TW202147707A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

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劉曉桐
陳德金
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英屬開曼群島商鴻騰精密科技股份有限公司
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Abstract

一種電連接器，包括絕緣套殼、固持於所述絕緣套殼內的導電端子、***述絕緣套殼的金屬殼體及套設於所述金屬殼體前端的鎖扣殼體，所述導電端子包括沿前後方向延伸的第一基體、沿所述第一基體向前延伸的接觸部、沿所述第一基體的末端豎直向下延伸形成的第二基體及自所述第二基體向下延伸的焊接腳，所述絕緣套殼包括沿前後方向延伸的固持於所述第一基體的第一部分及自所述第一部分末端豎直延伸的固持於所述第二基體的第二部分，所述接觸部向前延伸伸出所述第一部分，所述第一部分或所述第二部分具有對應於所述第一基體或所述第二基體設置的通孔以使得所述第一基體或所述第二基體暴露在空氣中。

Description

電連接器及其製造方法
本發明有關一種電連接器及其製造方法，尤其是指一種具有較好的特性阻抗及屏蔽效果的電連接器及其製造方法。
中國大陸实用新型專利第CN205069951U號，公開了一種電連接器，包括設置在中間的插針、套接在插針外面的絕緣體、套接在絕緣體一端的金屬殼體以及套接在絕緣體外側的鎖扣殼體，由於插針與絕緣體時組裝成型，在製造時只能先將插針從端子料帶裁切下來，再組裝進絕緣體，沒有比較好的特性阻抗及屏蔽效果。
是以，有必要對現有電連接器進行改進以克服該缺陷。
本發明的目的在於提供一種可實現自動拉料生產並能保持較佳特性阻抗及屏蔽效果的電連接器。
本發明的目的通過以下技術方案一來實現：一種電連接器，包括絕緣套殼、固持於所述絕緣套殼內的導電端子、***述絕緣套殼的金屬殼體及套設於所述金屬殼體前端的鎖扣殼體，所述絕緣套殼注塑成型於所述導電端子外，所述導電端子包括沿前後方向延伸的第一基體、沿所述第一基體向前延伸的接觸部、沿所述第一基體的末端豎直向下延伸形成的第二基體及自所述第二基體向下延伸的焊接腳，所述絕緣套殼包括沿前後方向延伸的固持於所述第一基體的第一部分及自所述第一部分末端豎直延伸的固持於所述第二基體的第二部分，所述接觸部向前延伸伸出所述第一部分，所述第一基體與所述第二基體的截面的尺寸大於所述接觸部與所述焊接腳的截面的尺寸，所述第一部分或所述第二部分具有對應於所述第一基體或所述第二基體設置的通孔以使得所述第一基體或所述第二基體暴露在空氣中。
進一步，所述第二部分的後端面凹設形成有使所述第二基體暴露的所述通孔。
進一步，所述導電端子的所述第二基體包括露出所述通孔內的凸部。
進一步，所述導電端子為L型，所述接觸部與所述焊接腳的橫截面為圓形，所述第一基體及所述第二基體的橫截面為矩形。
進一步，所述接觸部表面鍍金，所述焊接腳表面鍍錫，所述第一基體和所述第二基體鍍鎳。
進一步，所述金屬殼體包括矩形容納部、位於矩形容納部前端面的矩形擋部及自所述矩形擋部向前延伸形成的伸出部，所述接觸部伸出所述第一部分的部分容納於所述伸出部內。
進一步，所述伸出部表面設有靠近所述矩形擋部的第一環部和位於所述第一環部前方的第二環部，所述第一環部的直徑大於所述第二環部，所述第一環部與所述第二環部之間形成收容槽，所述鎖扣殼體呈圓筒狀並在內部一體突設有收容抵持於所述收容槽的彈臂。
進一步，所述收容槽靠近所述第二環部的一端由外表面向內凹設形成有環形的凹槽，所述彈臂前端設有抵持收容於所述凹槽內的抵持部。
進一步，所述電連接器還包括設於所述金屬殼體後端的後蓋，所述後蓋包括凹設於所述後蓋的前端面的凹口，所述凹口與所述通孔形成***述凸部的容置空間。
本發明的目的通過以下技術方案二來實現：一種電連接器的製造方法，包括以下步驟： 提供導電端子，所述導電端子包括橫截面為圓形的接觸部與焊接腳、連接所述接觸部與所述焊接腳的橫截面為矩形的第一基體及沿所述第一基體的末端豎直向下延伸形成的第二基體，所述第一基體和第二基體中之一者連接端子料帶； 提供絕緣套殼，所述絕緣套殼包括沿前後方向延伸的固持於所述第一基體的第一部分及自所述第一部分末端豎直延伸的固持於所述第二基體的第二部分，所述第一部分和第二部分中之一者設置有通孔以使得連接端子料帶的第一基體和第二基體中之一者的末端暴露於空氣中； 將連接端子料帶的所述導電端子與所述絕緣套殼注塑成型為端子模組； 折斷端子料帶並使得所述導電端子的連接端子料帶的所述第一基體和所述第二基體之一者的末端處具有一凸部以露出所述通孔； 提供一金屬製造的***述絕緣套殼的金屬殼體，將端子模組組裝進所述金屬殼體； 提供一金屬製造的具有一凹口的後蓋，將所述後蓋封蓋所述金屬殼體的後端使得所述凹口與所述通孔對應設置； 提供一塑膠製的鎖扣殼體，使得鎖扣殼體套設固定於所述金屬殼體的前端。
與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明的電連接器由於導電端子尾端外露於絕緣套殼使得在組裝絕緣套殼後折斷導電端子尾端的端子料帶實現導電端子的自動拉料生產，並由於導電端子前後端截面尺寸不一致，其尾端位於絕緣套殼後端與後蓋前端構成的容置空間內，具有較好的特性阻抗及屏蔽效果。
請參照第一圖至第七圖所示，本發明電連接器100包括導電端子1、與所述導電端子1注塑成型的絕緣套殼2、***述絕緣套殼2的金屬殼體3、封堵於所述金屬殼體3後端的後蓋5及套設於所述金屬殼體3前端的鎖扣殼體4。本發明中涉及的方向以導電端子1的前後方向為依據。
請參照第五圖至第七圖，所述導電端子1為銅合金製成，所述導電端子1呈L型，其包括沿前後方向延伸的第一基體121、沿所述第一基體121向前延伸的接觸部11、沿所述第一基體121的末端豎直向下延伸形成的第二基體122及自所述第二基體122向下延伸形成的焊接腳13。所述第一基體121與所述第二基體122稱為連接部12。所述第一基體121與所述第二基體122的橫截面為矩形，所述接觸部11與焊接腳13的橫截面為圓形。所述第一基體121與所述第二基體122的橫截面的尺寸大於所述接觸部11與所述焊接腳13的橫截面的尺寸。所述接觸部11的橫截面的直徑小於所述焊接腳13的橫截面的直徑。所述接觸部11表面鍍金，是為了使得接觸部11在與對接連接器對接的過程中更耐磨耐腐蝕。所述連接部12表面鍍錫，作為填平層。所述焊接腳13表面鍍鎳，是為了更利於焊接。所述連接部12的橫截面為矩形，在加工成型時，方便衝壓成型並且利於定位，在兩端電鍍過程中方便固定，工藝簡單，節約成本，並且電連接器100的整體強度提高。所述導電端子1與所述絕緣套殼2注塑成型時，所述導電端子1的連接部12連接端子料帶以便自動拉料生產。理論上，端子料帶連接至第一基體或第二基體都可行，具體地，在本實施例中，端子料帶連接在第二基體122的後端。故所述導電端子1在與絕緣套殼2注塑成型之後，將端子料帶裁切以使得所述導電端子1的第二基體122後端形成有一凸部1221。凸部1221為端子料帶的一部分。
請參照第五圖至第六圖，所述絕緣套殼2包括沿前後方向延伸的固持於所述第一基體121的第一部分21及自所述第一部分21末端豎直延伸的固持於所述第二基體122的第二部分22。所述第一部分21對應所述第一基體121設置，所述第二部分22對應所述第二基體122設置。所述第一部分21呈筒狀設置且***述第一基體121與部分接觸部11，所述第二部分22***述第二基體122和部分焊接腳13。所述第一部分21表面凸設有複數環形的凸肋211。所述第二部分22包括設於後端的後端面220、凹設於所述後端面220的凹部221以及貫穿所述凹部221後端的通孔2211。所述導電端子1的所述凸部1221對應所述通孔2211設置以便連接端子料帶。所述導電端子1的接觸部11向前延伸伸出所述第一部分21。
所述金屬殼體3為鋅合金製成，請參照第一圖至第六圖，所述金屬殼體3包括***述第一部分21的伸出部31及***述第二部分22的矩形容納部32。所述伸出部31前端設有開口310。所述導電端子的接觸部11向前伸出所述第一部分21而收容於所述伸出部31。所述絕緣套殼的所述凸肋211干涉抵持於所述伸出部31的內壁面。所述矩形容納部32包括底部設有的四個支撐柱321、容納第二部分22的空腔320、位於前端的前端面322及位於所述前端面322前方的矩形擋部323以及位於所述矩形容納部32後側的貫穿底部的後端開口324。所述絕緣套殼2後端的第二部分22露出於所述後端開口324以令所述導電端子1的凸部1221暴露於空氣中。請參照第五圖至第七圖所示，所述金屬殼體3還包括位於伸出部31表面靠近所述矩形擋部323的環形設置的第一環部311、位於所述第一環部311前方的第二環部312及位於所述第一環部311與所述第二環部312之間的收容槽313。所述第一環部311的直徑大於所述第二環部的直徑。所述收容槽313靠近所述第二環部312的一端由外表面向內凹設形成有凹槽3131。
請參照第四圖至第七圖所示，所述鎖扣殼體4為塑膠製成，包括圓筒形的主體部41、設於主體部41內腔的收容空間40及設於所述主體部41後端的框形擋部42。所述框形擋部42包括設於後端的矩形後端面421及貫穿所述第二後端面421設置的矩形開口422。所述收容空間40與所述矩形開口422相通。所述收容空間40內壁設有收容抵持於所述收容槽313的彈臂401。所述彈臂401沿前後方向延伸並環設於所述收容空間40內壁，並等距離設置4個。所述彈臂前端設有抵持收容於所述凹槽內的抵持部4011。所述鎖扣殼體4套設於所述金屬殼體的伸出部31以令所述矩形後端面421貼附於所述前端面322，所述矩形擋部323收容抵持於所述矩形開口422中。
請參閱第五圖至第七圖，所述後蓋5由金屬製成，其收容於所述後端開口324以遮蔽所述電連接器後端。所述後蓋5前端面凹設有一凹口21。由於絕緣套殼2後端設有凹部221且所述凸部1221暴露於所述凹部221，所述凹口21與所述凹部221構成一容置空間2210使得所述凸部1221收容於所述容置空間2210且不接觸所述後蓋5以防止短路風險。
由於本申請中導電端子1的結構是前端橫截面小於連接部12與焊接腳13的接觸部11，然後是橫截面大於焊接腳13的矩形的連接部12，再是橫截面小於連接部12的圓形的焊接腳13。由於三部分的寬度不一致，會導致導電端子1各處的阻抗發生突變，而為了使得阻抗匹配減小串擾優化***損耗，我們將導電端子連接在連接部12上的凸部1221收容在容置空間2210中。由於容置空間記憶體在空氣，可利用空氣的介電常數改善導電端子的阻抗，進而優化導電端子的信號完整性。
一種製造上述電連接器的方法，包括如下步驟：
第一步，提供導電端子1，所述導電端子1呈L型，其包括沿前後方向延伸的第一基體121、沿所述第一基體121向前延伸的接觸部11、沿所述第一基體121的末端豎直向下延伸形成的第二基體122及自所述第二基體122向下延伸形成的焊接腳13。所述第一基體121與所述第二基體122稱為連接部12。所述第一基體121與所述第二基體122的橫截面為矩形，所述接觸部11與焊接腳13的橫截面為圓形。所述第一基體121與所述第二基體122的橫截面的尺寸大於所述接觸部11與所述焊接腳13的橫截面的尺寸。所述接觸部11的橫截面的直徑小於所述焊接腳13的橫截面的直徑。理論上，所述第一基體121或第二基體122都可以連接端子料帶，在本實施方式中，第二基體122尾端連接端子料帶。
第二步，提供L型絕緣套殼2，將連接端子料帶的所述導電端子1與所述絕緣套殼2注塑成型為端子模組，並使得所述導電端子的連接端子料帶的所述第一基體121或第二基體122露出所述絕緣套殼。在本實施方式中，將所述第二基體122末端露出所述絕緣套殼2以連接端子料帶。所述絕緣套殼2包括沿前後方向延伸的固持於所述第一基體121的第一部分21及自所述第一部分21末端豎直延伸的固持於所述第二基體122的第二部分22。所述第一部分21表面環設有複數凸肋211。所述第二部分22包括後端面220、凹設於所述後端面220的凹部221及設置於所述凹部221並貫穿後端面220的通孔2211。
第三步，折斷端子料帶並使得所述第二基體122尾端具有一露出於所述絕緣套殼2的凸部1221；所述凸部1221位於所述第二基體122上。所述凸部1221露出於所述後端面220，進一步地，所述凸部1221從所述通孔2211露出。
第四步，提供一金屬製造的***述絕緣套殼2的金屬殼體3，將折斷端子料帶後的端子模組組裝進金屬殼體3。所述金屬殼體3為鋅合金製成，包括***述第一部分21的伸出部31及***述第二部分22的矩形容納部32。所述伸出部31前端設有開口310。所述導電端子的接觸部11向前伸出所述絕緣套殼的所述第一部分21而收容於所述伸出部31。所述絕緣套殼的所述凸肋211干涉抵持於所述伸出部31的內壁面。所述矩形容納部32包括底部設有的四個支撐柱321、容納第二部分22的空腔320、位於前端的前端面322及位於所述前端面322前方的矩形擋部323以及位於所述矩形容納部32後側的貫穿底部的後端開口324。所述絕緣套殼2後端的第二部分22露出於所述後端開口324以令所述導電端子1的凸部1221暴露於空氣中。所述金屬殼體3還包括位於伸出部31表面靠近所述矩形擋部323的環形設置的第一環部311、位於所述第一環部311前方的第二環部312及位於所述第一環部311與所述第二環部312之間的收容槽313。所述第一環部311的直徑大於所述第二環部的直徑。所述收容槽313靠近所述第二環部312的一端由外表面向內凹設形成有凹槽3131。
提供一金屬製造的具有一凹口51的後蓋5，將所述後蓋5封蓋所述金屬殼體1的後端使得所述凹口21與所述絕緣套殼2後端形成一容置空間2210***述凸部1221。後蓋5收容於所述後端開口324以遮蔽所述電連接器後端。由於絕緣套殼2後端設有凹部221且所述凸部1221暴露於所述凹部221，所述凹口51與所述凹部221構成一容置空間2210使得所述凸部1221收容於所述容置空間2210且不接觸所述後蓋5以防止短路風險。
提供一塑膠製的鎖扣殼體4，使得鎖扣殼體4套設固持於所述金屬殼體3的前端。所述鎖扣殼體4包括圓筒形的主體部41、設於主體部41內腔的收容空間40及設於所述主體部41後端的框形擋部42。所述框形擋部42包括設於後端的矩形後端面421及貫穿所述矩形後端面421設置的矩形開口422。所述收容空間40與所述矩形開口422相通。所述鎖扣殼體4套設於所述金屬殼體的伸出部31以令所述第二後端面421貼附於所述前端面322所述矩形擋部323收容抵持於所述矩形開口422中。所述收容空間40內壁設有收容抵持於所述收容槽313的彈臂401。所述彈臂401沿前後方向延伸並環設於所述收容空間40內壁，並等距離設置4個。所述彈臂前端設有抵持收容於所述凹槽內的抵持部4011。
本發明中通過將導電端子1連接端子料帶，並與絕緣套殼注塑成型，可實現快速拉料生產。又由於端子料帶在導電端子與絕緣套殼注塑成型之後折斷，故導電端子後端必須露出絕緣套殼後端。由於本申請中導電端子1的結構是前端橫截面小於連接部12與焊接腳13的接觸部11，然後是橫截面大於焊接腳13的矩形的連接部12，再是橫截面小於連接部12的圓形的焊接腳13。由於三部分的寬度不一致，會導致導電端子1各處的阻抗發生突變，而為了使得阻抗匹配減小串擾優化***損耗，需要在後蓋5後端凹設凹口51，與絕緣套殼2後端的凹部221共同構成容置空間2210***述凸部1221，通過容置空間內的空氣的介電常數來改善導電端子突變的阻抗及***損耗等。
應當指出，以上所述僅為本發明的最佳實施方式，不係全部的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化，均為本發明的請求項所涵蓋。
100:電連接器 1:導電端子 11:接觸部 12:連接部 121:第一基體 122:第二基體 1221:凸部 13:焊接腳 2:絕緣套殼 21:第一部分 211:凸肋 22:第二部分 220:後端面 221:凹部 2210:容置空間 2211:通孔 3:金屬殼體 31:伸出部 310:開口 311:第一環部 312:第二環部 313:收容槽 3131:凹槽 32:矩形容納部 320:空腔 321:支撐柱 322:前端面 323:矩形擋部 324:後端開口 4:鎖扣殼體 40:收容空間 401:彈臂 4011:抵持部 41:主體部 42:框形擋部 421:矩形後端面 422:矩形開口 5:後蓋 51:凹口
第一圖係本發明電連接器的立體圖。 第二圖係第一圖另一視角的立體圖。 第三圖係本發明電連接器的立體分解圖。 第四圖係第三圖另一視角的立體分解圖。 第五圖係第三圖進一步的立體分解圖。 第六圖係第五圖另一視角的立體分解圖。 第七圖係第一圖中沿Ⅶ-Ⅶ線的剖視圖。
無
1:導電端子
11:接觸部
12:連接部
1221:凸部
13:焊接腳
2:絕緣套殼
211:凸肋
2210:容置空間
3:金屬殼體
310:開口
311:第一環部
312:第二環部
313:收容槽
3131:凹槽
4:鎖扣殼體
40:收容空間
401:彈臂
4011:抵持部

Claims (10)

  1. 一種電連接器，包括絕緣套殼、固持於所述絕緣套殼內的導電端子、***述絕緣套殼的金屬殼體及套設於所述金屬殼體前端的鎖扣殼體，其中所述絕緣套殼注塑成型於所述導電端子外，所述導電端子包括沿前後方向延伸的第一基體、沿所述第一基體向前延伸的接觸部、沿所述第一基體的末端豎直向下延伸形成的第二基體及自所述第二基體向下延伸的焊接腳，所述絕緣套殼包括沿前後方向延伸的固持於所述第一基體的第一部分及自所述第一部分末端豎直延伸的固持於所述第二基體的第二部分，所述接觸部向前延伸伸出所述第一部分，所述第一基體與所述第二基體的截面的尺寸大於所述接觸部與所述焊接腳的截面的尺寸，所述第一部分或所述第二部分具有對應於所述第一基體或所述第二基體設置的通孔以使得所述第一基體或所述第二基體暴露在空氣中。
  2. 如請求項 1所述之電連接器，其中所述第二部分的後端面凹設形成有使所述第二基體暴露的所述通孔。
  3. 如請求項 2所述之電連接器，其中所述導電端子的所述第二基體包括露出所述通孔內的凸部。
  4. 如請求項 3所述之電連接器，其中所述導電端子為L型，所述接觸部與所述焊接腳的橫截面為圓形，所述第一基體及所述第二基體的橫截面為矩形。
  5. 如請求項 4所述之電連接器，其中所述接觸部表面鍍金，所述焊接腳表面鍍錫，所述第一基體和所述第二基體鍍鎳。
  6. 如請求項 1所述之電連接器，其中所述金屬殼體包括矩形容納部、位於矩形容納部前端面的矩形擋部及自所述矩形擋部向前延伸形成的伸出部，所述接觸部伸出所述第一部分的部分容納於所述伸出部內。
  7. 如請求項 6所述之電連接器，其中所述伸出部表面設有靠近所述矩形擋部的第一環部和位於所述第一環部前方的第二環部，所述第一環部的直徑大於所述第二環部，所述第一環部與所述第二環部之間形成收容槽，所述鎖扣殼體呈圓筒狀並在內部一體突設有收容抵持於所述收容槽的彈臂。
  8. 如請求項 7所述之電連接器，其中所述收容槽靠近所述第二環部的一端由外表面向內凹設形成有環形的凹槽，所述彈臂前端設有抵持收容於所述凹槽內的抵持部。
  9. 如請求項 2所述之電連接器，其中所述電連接器還包括設於所述金屬殼體後端的後蓋，所述後蓋包括凹設於所述後蓋的前端面的凹口，所述凹口與所述通孔形成***述凸部的容置空間。
  10. 一種電連接器的製造方法，其中包括以下步驟： 提供導電端子，所述導電端子包括橫截面為圓形的接觸部與焊接腳、連接所述接觸部與所述焊接腳的橫截面為矩形的第一基體及沿所述第一基體的末端豎直向下延伸形成的第二基體，所述第一基體和第二基體中之一者連接端子料帶； 提供絕緣套殼，所述絕緣套殼包括沿前後方向延伸的固持於所述第一基體的第一部分及自所述第一部分末端豎直延伸的固持於所述第二基體的第二部分，所述第一部分和第二部分中之一者設置有通孔以使得連接端子料帶的第一基體和第二基體中之一者的末端暴露於空氣中； 將連接端子料帶的所述導電端子與所述絕緣套殼注塑成型為端子模組； 折斷端子料帶並使得所述導電端子的連接端子料帶的所述第一基體和所述第二基體之一者的末端處具有一凸部以露出所述通孔； 提供一金屬製造的***述絕緣套殼的金屬殼體，將端子模組組裝進所述金屬殼體； 提供一金屬製造的具有一凹口的後蓋，將所述後蓋封蓋所述金屬殼體的後端使得所述凹口與所述通孔對應設置； 提供一塑膠製的鎖扣殼體，使得鎖扣殼體套設固定於所述金屬殼體的前端。
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