TW202135949A - 二塗二烤的粉末塗裝結構及其施作方法 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種二塗二烤的粉末塗裝結構及其施作方法，係最主要係利用面漆層經靜電噴塗後的烘烤時，其底漆層內的高濃度的移行性色粉會滲透擴散到無色粉的該面漆層中，其原理係透過該移行性色粉的分子於第二次的烘烤過程中，讓該底漆層分子鏈鬆散，使小分子移行性色粉可經由該底漆層經其與面漆層的界面而均勻地滲透並擴散到該面漆層內，當該面漆層降溫後，則該移行性色粉則會固化於該面漆層內，進而改善表面塗層的色差。

Description

二塗二烤的粉末塗裝結構及其施作方法
本發明涉及一種粉末塗裝之技術領域，尤指一種二塗二烤的粉末塗裝結構及其施作方法之技術範疇。
隨着人們審美要求的提高，追求塗料的高度美感已成為一種趨勢。金屬感、珠光或顏色效果的粉末塗料能展現一種從水晶般金屬光澤到絲緞般珍珠明亮的豪華裝飾效果，因而廣泛於家具飾品，運動器材和汽車等的噴塗。
過去金屬基材之塗佈方法，大多需要經過二塗二烤等工序，其係先施作一底漆層以封固基底，再添加色粉於面漆塗料中，經過施作於該底漆層後烘烤之，讓該面漆層附著於該底漆層，來達到二塗二烤的顏色效果。
然而，上述該面漆層容易因膜厚的不均勻會有色差的現象，乃至於金屬基材邊緣的流垂處因積累面漆層色料而產生色差，故習用二塗二烤的粉末塗裝結構製程，實有需要加以改善。
緣此，鑑於上述習式二塗二烤等粉末塗裝存在的問題點，故本發明人乃窮極心思開發出一種二塗二烤的粉末塗裝結構及其施作方法，故本發明之主要目的：在於提供不因面漆層的膜厚不均勻而形成色差現象的二塗二烤的粉末塗裝結構；本發明之次要目的：在於提供不因金屬基材邊緣的流垂處因積累面漆層色料而產生色差現象的二塗二烤的粉末塗裝結構。
本發明為達上述目的，運用如下技術手段：
關於本發明二塗二烤的粉末塗裝結構，係包含有：一底漆層，係添加移行性色粉的一底漆粉，然後靜電塗佈於金屬表面，經第一次烘烤後形成該底漆層；及一面漆層，係將一面漆粉靜電塗佈於該底漆層表面，經第二次烘烤時該底漆層內的移行性色粉會因該第二次烘烤時面漆層的溫度大於該第一次烘烤後底漆層的溫度，且該底漆層的密度大於該面漆層的密度，以致讓色粉能夠均勻地滲透並擴散到該面漆層內，經降溫冷卻後則固化成該面漆層及底漆層。
所述該底漆層係由包含有45%～99%的粉末塗料樹脂、流平劑0.5%～2%、硬化劑3%～10%、移行性色粉0.1%～15%、消泡劑0.2%～1.5%、填充物0.1%～40%所構成100%的底漆塗料所施作而成。
所述該面漆層係由包含有90%～99%的粉末塗料樹脂、流平劑0.5%～2%、硬化劑3%～10%、光澤調整助劑0%～10%、消泡劑0.2%～1.5%所構成100%的底漆塗料所施作而成。
該移行性色粉設為小分子有機色粉，其粒徑設為0.01um～10um之間，其分子量介於180～1000之間。
關於本發明運用於前述二塗二烤的粉末塗裝結構的施作方法，係包含有：一添加色粉步驟，係添加移行性色粉於基粉中而形成一底漆粉；一底漆粉塗佈步驟，係將該底漆粉靜電塗佈於該金屬表面；一第一次烘烤步驟，係對該底漆粉進行初次烘烤而成一底漆層，其烘烤溫度設為120～200°C之間，烘烤5～20分鐘；一面漆粉塗佈步驟，係將該面漆粉靜定塗佈於該底漆層表面；及一第二次烘烤步驟，係對該面漆粉進行烘烤時該底漆層內的移行性色粉會經由與面漆層的界面而移行到該面漆層內並冷卻固化成一面漆層，其烘烤溫度設為130°C～240°C以上，烘烤5～20分鐘。
所述該底漆粉塗佈步驟中，將該底漆粉靜電塗佈於金屬表面之底漆層結構設為平面、皺紋、垂紋或砂紋之結構表面。
所述該第二次烘烤步驟中，經由運用不同比例光澤調整助劑的調整，而獲得亮光、平光、消光、透明或半透明等之面漆層。
本發明運用上述技術手段，可以達成如下功效： 1.        本發明係在面漆層的施作的烘烤過程中，由該底漆層中移行並均勻地滲出移行性色粉分子而擴散於該面漆層內，待該面漆層冷卻固化後形成無色差的表面塗層。 2.        本發明係在面漆層的施作烘烤過程中，即使在金屬基材邊緣的流垂處因積累面漆層，亦不會產生色差現象。
首先，請參閱圖1及圖2所示，本發明係關於一種二塗二烤的粉末塗裝結構A，係提供塗佈於一金屬基材1，其包含有：一底漆層2及一面漆層3。
所述該底漆層2，係添加移行性色粉4的一底漆粉，然後靜電塗佈於金屬基材1的表面，依序經過高溫第一次烘烤、冷卻而形成該底漆層2；進一步，該底漆層2係由包含有45%～99%的粉末塗料樹脂、流平劑0.5%～2%、硬化劑3%～10%、移行性色粉0.1%～15%、消泡劑0.2%～1.5%、填充物0.1%～40%所構成100%的底漆塗料所施作而成；進一步，該粉末塗料樹脂可為環氧型、環氧聚酯混合型、純聚酯型、PU型、壓克力型、PE型或Nylon型；其中該流平劑可用壓克力型、矽型或氟素型；其中針對環氧聚酯混合型、PE型、Nylon型等粉末塗料樹脂則不須使用硬化劑，而其它粉末塗料樹脂則可使用相關氨基、TGIC、HAA、PU異氰酸鹽、DDDA雙酸基等粉末塗料硬化劑；其中該移行性色粉可包含染料、顏料、螢光色粉等種類的小分子有機色粉，其粒徑設為0.01um～10um之間，其分子量介於180～1000之間；其中該消泡劑種類包含有安息香、臘類、矽類、氟素類等；其中該填充物泛指各類無機金屬及礦石等，如鋁粉、銅粉、珍珠粉、硫酸鋇、碳酸鈣、鈦白粉、黏土等。
所述該面漆層3，係將一面漆粉靜電塗佈於該底漆層2表面，依序經過第二次烘烤時，該底漆層2內的移行性色粉4會移行並擴散到該面漆粉內，如圖3所示，經降溫冷卻後則固化成該面漆層3及底漆層2；進一步，該面漆層3係由包含有90%～99%的粉末塗料樹脂、流平劑0.5%～2%、硬化劑3%～10%、光澤調整助劑0%～10%、消泡劑0.2%～1.5%所構成100%的底漆塗料所施作而成； 進一步，該粉末塗料樹脂可為環氧型、環氧聚酯混合型、純聚酯型、PU型、壓克力型、PE型或Nylon型；其中該流平劑可用壓克力型、矽型或氟素型；其中針對環氧聚酯混合型、PE型、Nylon型等粉末塗料樹脂則不須使用硬化劑，而其它粉末塗料樹脂則可使用相關氨基、TGIC、HAA、PU異氰酸鹽、DDDA雙酸基等粉末塗料硬化劑；其中該光澤調整助劑可以使用或不使用，並運用不同比例的光澤調整助劑，以獲得亮光、平光、消光、透明或半透明等之面漆層3。
藉由上述底漆層2及面漆層3以構成本發明二塗二烤的粉末塗裝結構A，如圖3所示者，係在該面漆層3的施作的烘烤過程中，高溫會傳導至該面漆層2，因該第二次烘烤時面漆層3的溫度大於第一次烘烤後底漆層2的溫度，且該底漆層2的密度大於該面漆層3的密度，配合底漆層2的色粉4濃度較高，故該色粉4會由該底漆層2中移行並均勻地滲出移行性色粉4分子擴散於無色粉的該面漆層3內，待冷卻固化後形成無色差的表面塗層，其原理是透過高分子於加溫的過程中，讓該底漆層2的分子鏈鬆散，使小分子移行性色粉4可由位於下方的底漆層2經由與面漆層3的界面而均勻地滲透並擴散至上方的面漆層3；同理，本發明藉由此原理讓在該面漆層3的施作的烘烤過程中，即使在金屬基材1邊緣的流垂處因積累面漆層，亦不會產生色差現象。
關於本發明運用於前述粉末塗裝結構A之二塗二烤的粉末塗裝結構的施作方法B，如圖1、圖3及圖4所示，係包含有：一添加色粉步驟a，係添加移行性色粉4於基粉中而形成一底漆粉；一底漆粉塗佈步驟b，係將該底漆粉靜電塗佈於金屬基材1表面；一第一次烘烤步驟c，係對該底漆粉進行初次烘烤而成一底漆層2，烘烤的溫度設為120～200°C之間，烘烤為5～20分鐘；一面漆粉塗佈步驟d，係將一面漆粉靜電塗佈於該底漆層2表面；及一第二次烘烤步驟e，係對該面漆粉進行烘烤，其烘烤溫度設為130°C～240°C以上，烘烤5～20分鐘，讓該底漆層2內的移行性色粉4會均勻地滲透並擴散至該面漆粉內，而經冷卻固化成一面漆層3及該底漆層2，進而讓該金屬基材1的表面獲得具顏色的塗層。
進一步，在該底漆粉塗佈步驟b中，將該底漆粉靜電塗佈於金屬基材1的表面結構設為平面、皺紋、垂紋或砂紋等底漆層2之結構表面；進一步，在該第二次烘烤步驟e中，經由運用不同比例光澤調整助劑的調整，而獲得亮光、平光、消光、透明或半透明等之面漆層3，進而讓該金屬基材1的表面獲得具不同變化的顏色塗層。
綜上所述，本發明係關於一種二塗二烤的粉末塗裝結構及其施作方法，且其構成結構及步驟等均未曾見諸書刊或公開使用，誠符合發明專利申請要件，懇請鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱。
需陳明者，以上所述乃是本案之具體實施例所運用之技術原理，若依照本案之構想所作之改變，其所產生之功能作用未能超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本案之範圍內，合予陳明。
A:粉末塗裝結構 1:金屬基材 2:底漆層 3:面漆層 4:色粉 B:粉末塗裝結構的施作方法B a:步驟 b:步驟 c:步驟 d:步驟 e:步驟
圖1：係為本發明「二塗二烤的粉末塗裝結構」之示意圖。 圖2：係為本發明「底漆層」、「面漆層」等組成物之示意圖。 圖3：係為本發明移行性色粉分子均勻地由具有高濃度色粉的底漆層滲透並擴散於無色粉的面漆層之示意圖。 圖4：係為本發明「二塗二烤的粉末塗裝結構的施作方法」之步驟流程圖。
B:粉末塗裝結構的施作方法
a:步驟
b:步驟
c:步驟
d:步驟
e:步驟

Claims (7)

  1. 一種二塗二烤的粉末塗裝結構，係包含有： 一底漆層，係添加移行性色粉的一底漆粉，然後靜電塗佈於金屬表面，經第一次烘烤後形成該底漆層；及 一面漆層，係將一面漆粉靜電塗佈於該底漆層表面，經第二次烘烤時該底漆層內的移行性色粉會因該第二次烘烤時面漆層的溫度大於第一次烘烤後底漆層的溫度，且該底漆層的密度大於該面漆層的密度，致該移行性色粉能夠均勻地滲透並擴散到該面漆層內，經降溫冷卻後則固化成該面漆層及底漆層。
  2. 如請求項1所述二塗二烤的粉末塗裝結構，其中該底漆層係由包含有45%～99%的粉末塗料樹脂、流平劑0.5%～2%、硬化劑3%～10%、移行性色粉0.1%～15%、消泡劑0.2%～1.5%、填充物0.1%～40%所構成100%的底漆塗料所施作而成。
  3. 如請求項1所述二塗二烤的粉末塗裝結構，其中該面漆層係由包含有90%～99%的粉末塗料樹脂、流平劑0.5%～2%、硬化劑3%～10%、光澤調整助劑0%～10%、消泡劑0.2%～1.5%所構成100%的底漆塗料所施作而成。
  4. 如請求項1所述二塗二烤的粉末塗裝結構，其中該移行性色粉設為小分子有機色粉，其粒徑設為0.01um～10um之間，其分子量介於180～1000之間。
  5. 一種運用於請求項1至請求項4任一項所述二塗二烤的粉末塗裝結構的施作方法，係包含有： 一添加色粉步驟，係添加移行性色粉於基粉中而形成一底漆粉； 一底漆粉塗佈步驟，係將該底漆粉靜電塗佈於該金屬表面； 一第一次烘烤步驟，係對該底漆粉進行初次烘烤而成一底漆層，其烘烤溫度設為120～200°C之間，烘烤5～20分鐘； 一面漆粉塗佈步驟，係將該面漆粉靜定塗佈於該底漆層表面；及 一第二次烘烤步驟，係對該面漆粉進行烘烤時，該底漆層內的移行性色粉會經由其與面漆層的界面而移行擴散到該面漆層內並經冷卻固化成一面漆層，其烘烤溫度設為130°C～240°C以上，烘烤5～20分鐘； 藉由上述步驟，該底漆層內的移行性色粉會因該第二次烘烤時面漆層的溫度大於第一次烘烤後底漆層的溫度，且該底漆層的密度大於該面漆層的密度，致該移行性色粉能夠均勻地滲透並擴散到該面漆層內，經降溫冷卻後則固化成該面漆層及底漆層。
  6. 如請求項5所述二塗二烤的粉末塗裝結構的施作方法，其中在該底漆粉塗佈步驟中，將該底漆粉靜電塗佈於金屬表面之底漆層結構設為平面、皺紋、垂紋或砂紋之結構表面。
  7. 如請求項5所述二塗二烤的粉末塗裝結構的施作方法，其中在該第二次烘烤步驟中，經由運用不同比例光澤調整助劑的調整，而獲得亮光、平光、消光、透明或半透明等之面漆層。
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