TW202113179A - 複合紗及布帛及纖維製品 - Google Patents

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Abstract

本發明之課題係可提供綿感外觀、質感及抗磨性優異，較佳防透性及吸水速乾性亦優異之複合紗及布帛及纖維製品，解決手段係使用粗細節花紗(thick and thin yarn)及捲縮紗獲得複合紗，且根據需要獲得布帛。

Description

複合紗及布帛及纖維製品
本發明有關綿感外觀、質感及抗磨性優異，較佳防透性及吸水速乾性亦優異之複合紗及布帛及纖維製品。
以聚對苯二甲酸乙二酯(PET)為代表之聚酯長纖維已廣泛使用於衣料用、產業資材用等。然而，根據其製造方法之特性，與天然纖維或紡織紗相比具有凹凸(irregularities)較小，缺乏質感或外觀變化等之缺點。
為了消除此等缺點，提案有藉由控制聚酯高配向未延伸紗之未延伸部分的長度而對聚酯纖維賦予凹凸，而對布帛賦予任意碎白花紋狀外觀之方法(例如專利文獻1、專利文獻2)。
然而，該等布帛就綿感外觀或抗磨性等方面尚無法說是充分。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開昭60-199941號公報 專利文獻2：日本特開平7-229030號公報
[發明欲解決之課題]
本發明係鑑於上述背景而完成者，其目的在於提供綿感外觀、質感及抗磨性優異，較佳防透性及吸水速乾性亦優異之複合紗及布帛及纖維製品。 [用以解決課題之手段]
本發明人等為了達成上述課題而積極檢討之結果，而完成本發明。
因此，依據本發明提供「複合紗，其特徵係包含粗細節花紗(thick and thin yarn)及捲縮紗」。
此時，前述粗細節花紗較佳為非捲縮紗。且複合紗較佳以複合紗重量對比30~85重量%之範圍內含有前述粗細節花紗。又，複合紗中以交織個數120個/m以下實施交錯(interlace)加工。且，複合紗中，較佳混合存在有粗細節花紗與捲縮紗交織、或粗細節花紗位於芯部位捲縮紗位於鞘之非拉齊部與粗細節花紗與捲縮紗成為拉齊狀態之拉齊部。又複合紗中，較佳相對於複合紗之長度，非拉齊部為40~95%。且複合紗中，較佳相對於複合紗之長度，拉齊部為5~40%。又較佳前述粗細節花紗之單纖維纖度為1.5dtex以上。且前述捲縮紗之單纖維纖度為1.0dtex以下。又較佳前述粗細節花紗及/或捲縮紗係由聚酯纖維或尼龍纖維而成。且較佳前述粗細節花紗及/或捲縮紗係由化學物或材料回收之聚合物而成。又較佳前述粗細節花紗及/或捲縮紗係由陽離子可染性聚酯而成。且較佳前述粗細節花紗及/或捲縮紗中，消光劑之含有率為0.1質量%以上。
依據本發明，提供包含前述複合紗之布帛。此時，較佳布帛係具有35~100緯圈/2.54cm且30~100經圈/2.54cm之密度的編織物。又較佳藉由JIS L 1058-1995 D3法之金鋸法試驗15小時，抗磨性為3級以上。
又，依據本發明，提供使用前述複合紗或布帛而成之選自由運動服、外出服、內衣、男士衣料、女士衣料、看護用衣料、工作服、汽車座椅表皮材及寢具所成之群中之任一者。 [發明效果]
依據本發明，可獲得綿感外觀、質感及抗磨性優異，較佳防透性及吸水速乾性亦優異之複合紗及布帛及纖維製品。
以下針對本發明之實施形態詳細說明。首先，本發明之複合紗係包含粗細節花紗及捲縮紗之複合紗。
此處，複合紗較佳以複合紗重量對比30~85重量%(更佳51~80重量%)之範圍內含有前述粗細節花紗。且作為捲縮紗之重量比(對複合紗重量)較佳為15~70重量%(更佳為30~48重量%)。前述粗細節花紗之重量比(對複合紗重量)小於該範圍時，有無法獲得優異綿感外觀之虞。且前述粗細節花紗之重量比大於該範圍時，有布帛之抗磨性降低之虞。
此處，前述粗細節花紗可為捲縮紗，但較佳為非捲縮紗。前述粗細節花紗為非捲縮紗時，因粗細節花紗與捲縮紗之捲縮差較大，故複合紗中之凹凸變大，使綿感外觀及質感優異。且，於複合紗之芯部配置非捲縮紗，於鞘部配置捲縮紗時，因毛細管現象而提高吸水速乾性。
作為前述粗細節花紗可例示如日本特開2000-234232號公報中記載般之於紡織紗排列之具有凹凸之單纖維間具有隨機凹凸之粗細節花紗，或如日本特開平7-324237號公報中記載般之使用摩擦抵抗體進行不均一延伸所得之粗細節花紗。
另一方面，作為捲縮紗可為使並列型複合纖維之潛在捲縮顯在化之捲縮紗等，但較佳為假撚捲縮加工紗。
作為形成前述粗細節花紗及/或捲縮紗之聚合物之種類，較佳為聚酯或脂肪族聚醯胺(尼龍6、尼龍66等)。其中，更佳可例示為聚對苯二甲酸乙二酯或聚對苯二甲酸丙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚乳酸、使第三成分共聚合之聚酯等。作為該聚酯亦可為材料回收或化學物回收之聚酯。再者，亦可為如日本特開2004-270097號公報或日本特開2004-211268號公報中記載般之使用包含特定之磷化合物及鈦化合物之觸媒所得之聚酯。該聚酯中，在不損及本發明目的之範圍內，根據必要，亦可含有微細孔形成劑、陽離子染料可染劑、著色防止劑、熱安定劑、螢光增白劑、消光劑、著色劑、吸濕劑、無機微粒子之一種或兩種以上。尤其若以聚合物重量對比含有0.1重量%以上(更佳為0.3~2.0重量%)之消光劑，則防透性提高而較佳。具體而言，較佳為半消光聚酯或全消光聚酯。又，包含陽離子染料可染劑(酯形成性磺酸金屬鹽化合物等)時，藉由如國際公開第2011/048888號說明書中記載般酸性處理，可附加抗菌防臭性而較佳。
又，前述粗細節花紗中，總纖度較佳為22~400dtex(更佳為30~60dtex)。又，單纖維纖度較佳為1.5dtex以上(更佳為1.5~3.0dtex)。又，纖絲數較佳為12~200根(更佳為20~60根)。
又，前述捲縮紗中，就獲得優異綿感外觀與抗磨性而言，較佳總纖度小於前述粗細節花紗。尤其較佳總纖度為18~333dtex(更佳為20~50dtex)。又，單纖維纖度較佳為1.0dtex以下(更佳為0.1~1.0dtex)。又，纖絲數較佳為12~200根(更佳為20~60根)。且作為捲縮率較佳為2~40%(更佳5~35%)之範圍內。
本發明之複合紗較佳僅由前述粗細節花紗與捲縮紗構成，但亦可包含其他纖維。且複合方法並未特別限定，但較佳將前述粗細節花紗及捲縮紗拉齊實施交錯加工(空氣混纖加工)。
此時，作為交織個數較佳於200個/m以下(更佳為120個/m以下，特佳為20~120個/m)之範圍內。
又，複合紗中，較佳混合存在有粗細節花紗與捲縮紗交織、或粗細節花紗位於芯部位捲縮紗位於鞘之非拉齊部與粗細節花紗與捲縮紗成為拉齊狀態之拉齊部。又，該複合紗可依據例如日本特開2000-234232號公報中之實施例1記載之方法，獲得於紡織紗排列之具有凹凸之單纖維間具有隨機凹凸之粗細節花紗後，將該粗細節花紗與捲縮紗拉齊實施交錯加工而獲得。
此處，複合紗中，相對於複合紗之長度，非拉齊部較佳為40~95%。且複合紗中，相對於複合紗之長度，拉齊部較佳為5~40%。但，各者之比例係自布帛抽出10根複合紗(20cm)，算出各自相對於複合紗(20cm)之比例，求出10根之平均者。
本發明之布帛包含前述複合紗。該布帛中，布帛之組織未限定，可為依據通常方法製編織者。例如作為織組織可例示平織、斜紋織、緞紋織等之三原組織、變化組織、變化斜紋織等之變化組織、經編雙重織、緯編雙重織等之半雙重組織、經編絲絨等。又，作為編織物可例示平針組織、使用2片筘或3片筘之半畦編組織、半畦編基底組織、緞紋組織等。尤其就吸水速乾性之方面，較佳為具有35~100緯圈/2.54cm且30~100經圈/2.54cm之密度之編織物。
又，作為布帛之單位面積重較佳為70~130g/m2 之範圍內。
可對該布帛適當附加染色加工、吸水加工、壓花加工、著色印刷、撥水加工、賦予紫外線遮蔽劑、抗菌劑、消臭劑、防蟲劑、蓄光劑、回歸反射劑、負離子產生劑等之機能之各種加工。
該所得之布帛具有優異綿感外觀、優異質感、抗磨性、防透性及吸水速乾性。此時，藉由JIS L 1058-1995 D3法之金鋸法試驗15小時，抗磨性較佳為3級以上。
其次，本發明之纖維製品係使用前述布帛而成之選自由運動服、外出服、內衣、男士衣料、女士衣料、看護用衣料、工作服、汽車座椅表皮材及寢具所成之群中之任一纖維製品。
該纖維製品由於使用前述布帛，故綿感外觀、抗磨性、防透性及吸水速乾性優異。 [實施例]
其次，列舉實施例詳細說明本發明，但本發明不因此受到限制。 (1)單位面積重 藉由JIS L1096-2010測定織物之單位面積重(g/m2 )。 (2)抗磨性 藉由JIS L 1058-1995 D3法之金鋸法試驗15小時。 (3)捲縮率 藉由以下方法測定捲縮率。
亦即，將供試纖絲絲條捲繞於周長1.125m之檢尺機周圍，調製乾纖度為3333dtex之繳紗。
將前述繳紗以尺規板之吊釘懸垂，於其下部分附加6g之初荷重，進而施加600g荷重，測定此時之繳紗長度L0。隨後，自前述繳紗卸除荷重，自尺規板之吊釘卸下，將該繳紗於沸水中浸漬30分鐘，使展現捲縮。沸騰水處理後之繳紗自沸騰水中取出，藉由紙吸收去除繳紗所含之水分，於室溫風乾24小時。該經風乾之繳紗以尺規板之吊釘懸垂，於其下部分施加600g之荷重，1分鐘後測定繳紗長度L1a，隨後自繳紗卸除荷重，1分鐘後測定繳紗長度L2a。供試纖絲絲條之捲縮率(CP)由下述式算出。 CP(%)=((L1a－L2a)/L0)×100 (4)交錯度 交織紗於8.82mN×顯示指數(0.1g/de)之荷重下取1m長度，卸除荷重後，讀取於室溫放置24小時放縮後之結節點數，以個/m表示。 (5)複合紗之非拉齊部及拉齊部之比例 自布帛抽出10根複合紗(20cm)，分別算出對於複合紗(20cm)之比例，求出10根之平均。 (6)短纖狀外觀 由試驗者之目視判定，以「〇」(優異)、「△」(普通)、「×」(差)之3階段評價短纖狀外觀。
[實施例1~5、比較例1~2] 依據日本特開2000-234232號公報之實施例1記載之方法，獲得如表1所示之於紡織紗排列之具有凹凸之單纖維間具有隨機凹凸之非捲縮之粗細節花紗。又，實施例1~5中，藉由常用方法獲得如表1所示之假撚捲縮加工紗。又，表1中，「FD」表示化學物回收之全消光聚酯，「SD」表示化學物回收之半消光聚酯，「CD」表示化學物回收之陽離子可染性聚酯。又，例如「44T36」意指總纖度44dtex，纖絲數36根。
其次，實施例1~5中，將粗細節花紗與假撚捲縮加工紗予以拉齊實施交錯加工，獲得混合存在有粗細節花紗與捲縮紗交織、或粗細節花紗位於芯部位捲縮紗位於鞘之非拉齊部與粗細節花紗與捲縮紗成為拉齊狀態之拉齊部之複合紗。其次，如表1所示使用圓編織機獲得編織物。
實施例1中，非拉齊部為74%，拉齊部為26%。實施例1~5及比較例1~2之評價結果示於表1。
Figure 02_image001
[產業上之可利用性]
依據本發明，可提供綿感外觀、質感及抗磨性優異，較佳防透性及吸水速乾性亦優異之複合紗及布帛及纖維製品，其工業價值極大。

Claims (17)

  1. 一種複合紗，其特徵係包含粗細節花紗(thick and thin yarn)及捲縮紗。
  2. 如請求項1之複合紗，其中前述粗細節花紗為非捲縮紗。
  3. 如請求項1或2之複合紗，其中複合紗以複合紗重量對比30~85重量%之範圍內含有前述粗細節花紗。
  4. 如請求項1至3中任一項之複合紗，其中複合紗中以交織個數120個/m以下實施交錯(interlace)加工。
  5. 如請求項1至4中任一項之複合紗，其中複合紗中，混合存在有粗細節花紗與捲縮紗交織、或粗細節花紗位於芯部位捲縮紗位於鞘之非拉齊部，與粗細節花紗與捲縮紗成為拉齊狀態之拉齊部。
  6. 如請求項5之複合紗，其中複合紗中，相對於複合紗之長度，非拉齊部為40~95%。
  7. 如請求項5之複合紗，其中複合紗中，相對於複合紗之長度，拉齊部為5~40%。
  8. 如請求項1至7中任一項之複合紗，其中前述粗細節花紗之單纖維纖度為1.0dtex以上。
  9. 如請求項1至8中任一項之複合紗，其中前述捲縮紗之單纖維纖度為1.5dtex以下。
  10. 如請求項1至9中任一項之複合紗，其中前述粗細節花紗及/或捲縮紗係由聚酯纖維或尼龍纖維而成。
  11. 如請求項1至10中任一項之複合紗，其中前述粗細節花紗及/或捲縮紗係由化學物或材料回收之聚合物而成。
  12. 如請求項1至11中任一項之複合紗，其中前述粗細節花紗及/或捲縮紗係由陽離子可染性聚酯而成。
  13. 如請求項1至12中任一項之複合紗，其中前述粗細節花紗及/或捲縮紗中，消光劑之含有率為0.1質量%以上。
  14. 一種布帛，其包含如請求項1至13中任一項之複合紗。
  15. 如請求項14之布帛，其中布帛係具有35~100緯圈/2.54cm且30~100經圈/2.54cm之密度的編織物。
  16. 如請求項14或15之布帛，其中藉由JIS L 1058-1995 D3法之金鋸法試驗15小時，抗磨性為3級以上。
  17. 一種纖維製品，其係使用如請求項1至16中任一項之複合紗或布帛而成之選自由運動服、外出服、內衣、男士衣料、女士衣料、看護用衣料、工作服、汽車座椅表皮材及寢具所成之群中之任一者。
TW109117445A 2019-05-31 2020-05-26 複合紗及布帛及纖維製品 TW202113179A (zh)

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