TW202039977A - 具有編織材料的建築覆蓋物 - Google Patents

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Abstract

一種用於建築特徵之覆蓋物包括一編織材料。該編織材料至少部分地由接結紗製成以形成一編織品。該等接結紗在編織出該織品之後經加熱至足以使該等接結紗在交叉點處黏合且熔合至鄰接紗線的一溫度。該編織材料為固有地抗跳紗及/或散開的。

Description

具有編織材料的建築覆蓋物
本申請案主張2019年4月25日申請之美國臨時專利申請案第62/838,596號的優先權,該臨時申請案以全文引用之方式併入本文中。
本揭示案係關於編織品且係關於用於建築特徵之覆蓋物,該等覆蓋物包括編織品。
存在用於建築特徵或開口的各種不同覆蓋物,該等建築特徵或開口可包括窗戶、門口、拱道等等。覆蓋物例如可提供隱私性,可阻擋來自外側的觀察,可提供熱絕緣,且/或可為美學上令人愉悅的。用於建築特徵之覆蓋物可採取許多形式且可包括織品或其他材料,該織物或其他材料經設計以藉由操作機構鄰近於建築特徵而懸掛,該等操作機構可能夠延伸且收回織品或材料。
用於建築特徵之覆蓋物例如可經組配來以許多方式延伸且收回。在一個實施例中,例如,覆蓋物可包括轉軸,該轉軸纏繞且解開材料以用於收回且延伸覆蓋物(例如,分別繞轉軸收回或自轉軸延伸)。其他覆蓋物包括堆疊型覆蓋物,其中使覆蓋物之底部較接近於覆蓋物之頂部以自延伸或關閉位置或組態收回或打開覆蓋物。例如,羅馬遮光物當降低時實質上平坦地懸掛且包括條材或其他加強元件,當覆蓋物經收回時,該等條材或其他加強元件使覆蓋物織品以大體均勻的折疊聚集。仍然另一類型的覆蓋物稱為蜂巢式遮光物。蜂巢式遮光物係由一系列單元製成,當覆蓋物經收回時,該等單元通常收縮或折疊成堆疊。
儘管過去已將各種編織材料(例如,薄透編織材料)用來生產用於建築特徵之覆蓋物,但此類編織材料可具有跳紗或散開之傾向。因為編織材料僅由於形成編織材料的紗線之集合之間的內聚力及摩擦力而保持在一起,所以編織材料具有跳紗或散開之傾向。若不存在將紗線之集合保持在一起的結構,則當前編織材料之散開及/或跳紗為可能的。尤其當此類織品經冷切割,例如以剪刀切割時,跳紗及/或散開可發生在織品中。因而,通常此類編織材料必須以雷射或熱刀切割,以便藉由使切割邊緣處之材料熔化以形成密封卷邊邊緣來熱密封或燒灼切割邊緣。此類技術通常花費較多時間,且使用較貴的設備,且通常比冷切割技術更昂貴。因而,當前需要固有地抗散開或跳紗的編織材料。較佳地,編織材料亦可影響或控制可見光透射。
本揭示案針對此項技術中之普通技術者。建築面板及覆蓋物之目的及優點將在以下圖式、描述及請求項中加以闡述,且自圖式、描述及請求項顯而易見。給出本揭示案之概述以幫助理解面板及覆蓋物,且不欲限制本揭示案或本發明。應理解,本揭示案之各種態樣及特徵中之每一個可在一些情況下有利地單獨使用,或與本揭示案及其他實例之其他態樣及特徵結合使用。因此,雖然關於實施例呈現本揭示案,但應瞭解,任何實施例之單獨態樣可單獨利用,或與彼實施例或任何其他實施例之態樣及特徵結合利用。根據本揭示案,可對建築面板或覆蓋物做出變化及修改以達成不同的效應。
本揭示案大體而言針對用於使用在用於建築特徵之覆蓋物中之編織材料,例如,可見光透射材料,該等建築特徵可包括窗戶、門口、拱道等等。例如,覆蓋物包括由編織材料製成的面板。編織材料經設計且經工程設計以控制穿過材料的光透射,以用於提供所要的視覺效應,同時具有改良之邊緣完整性且為固有地抗散開或跳紗的。對跳紗或散開之固有抗性意味編織材料可經冷切割,而無其邊緣之隨後跳紗或散開。
在一個態樣中,用於建築特徵之覆蓋物包括垂直地延伸的編織材料。例如,編織材料自頂部導軌垂直地延伸且自覆蓋物之頂部延伸至覆蓋物之底部。各種不同類型的覆蓋物可併入如以上所描述之編織材料。在一個態樣中,例如,覆蓋物包括轉軸,該轉軸與編織材料接合。轉軸經組配來旋轉以用於纏繞且展開編織材料,藉此使材料收回且延伸。
下文更詳細地論述本揭示案之其他特徵及態樣。
相關申請案之交叉引用
普通熟習此項技術者應瞭解,本論述僅為例示性實施例之描述,且不應作為限制本揭示案之更寬廣態樣。
本揭示案大體而言係關於用於建築特徵之覆蓋物,該等建築特徵包括例如窗戶、門框、拱道等等。覆蓋物尤其可用於窗戶以提供美學外觀及合意的遮光性及隱私性。根據本揭示案,覆蓋物通常包括編織材料。編織材料經構造以便具有改良之邊緣完整性且為固有地抗散開或跳紗的。例如,材料非常適合於切割而無其邊緣之隨後跳紗。當延伸或收回時,當由使用者拉動時,或當經受地心引力時,用於建築特徵之覆蓋物例如通常暴露於垂直方向上的力。當延伸或收回時或當由使用者移動或移位時,覆蓋物亦經受水平方向上的力。本揭示案之編織材料之改良之邊緣完整性及對散開或跳紗之固有抗性使編織材料能夠經冷切割,且進一步可在歸因於強加於材料上的力的材料中之撕裂之狀況下防止散開或跳紗。由於對散開或跳紗之固有抗性,消除了對熱密封或燒灼編織材料之切割邊緣或以雷射或熱刀切割材料之需要。
除優良尺寸穩定性特性之外,在一個態樣中,編織材料經構造以允許可見光穿過編織材料,同時仍提供區別性的、獨特的,及/或吸引人的效應。如以下將更詳細地解釋,編織材料可使用在所有不同類型的用於建築特徵之覆蓋物中。例如,穿過本發明之編織材料的可見光透射之量可取決於光透射之所要的控制在1-5之不透明性標度上的薄透(1)至半薄透(2)、半透明(3)、不透明(4) (亦即,暗化及/或防止建築覆蓋物中之看透的房間),或黑視(5)的範圍內變化。薄透織品通常具有可見光之增強之看透及/或清晰性(尤其與不透明織品相比),且可為透明的或半透明的。在建築結構覆蓋物之領域中透明度可理解為具有透射可見光而無可感知散射使得清楚地看見位於較遠處的主體之性質。通常,薄透織品為半透明的,亦即,部分地或不完全透明的,且可為在濕潤時完全透明的。在不透明性標度之另一末端處,黑視編織材料通常防止穿過材料的任何可見光透射。半薄透編織材料允許與薄透編織材料相比的降低之可見光透射,但可為半透明的。半透明編織材料允許與半薄透編織材料相比的降低之可見光透射,且亦可允許極少甚至無能力觀察離材料較遠處的主體。
在一個態樣中,編織材料係由編織品形成。編織品係由各種不同類型的熱塑性紗線製成。紗線之類型、紗線之大小,及紗線之顏色可取決於各種因素加以選擇。例如,紗線之類型及大小可經選擇以便材料在紗線之間的交叉點處熔合,使得材料固有地抗跳紗或散開。另外,紗線之類型及大小可經選擇使得織品將諸如在轉軸或其他機械裝置上延伸且收回。
通常,本揭示案之織品為含有與緯紗交織的經紗之編織品。編織品具有縱向邊緣及側向邊緣。緯紗與經紗相交以限定交叉點。經紗或緯紗中的至少一些包含接結紗。接結紗限定由低熔化溫度聚合物製成的外表面。根據本揭示案,接結紗在交叉點處與鄰接紗線接結,以用於防止編織品沿著縱向邊緣散開。
在一個態樣中,編織品為非層壓式獨立織品,意味織品未層壓至任何其他層或織品。編織品經構造為具有充分的強度及穩定性,使得不需要可不利地影響織品之外觀或光控制性質的其他層。
參考 1 ,展示根據本揭示案製作的編織材料10 之一個態樣。如 1 之示範性實施例中所例示,編織材料10 可形成允許可見光穿過的薄透材料。 1 中所例示的示範性編織薄透材料不欲限制本發明之編織材料10 。例如,本發明之編織材料10 可取決於光透射之所要的控制而為黑視的、不透明的、半透明的、半薄透的,或薄透的。編織材料10 之組織圖案可形成如 1 中所例示的柵格狀圖案。柵格狀圖案可具有任何形狀之間隙開口18 ,或可在形成柵格狀圖案的相交紗線之間存在不可見的開口。在 1 中所示的例示性實施例中,柵格狀圖案為正交柵格圖案,該正交柵格圖案由形成包圍間隙開口18 的正方形或矩形20 之圖案的行22 及列24 組成。如 1 中所示,柵格狀圖案之行22 在縱向方向上彼此平行,且柵格狀圖案之列24 在橫向方向上彼此平行。
1 中所示的編織材料10 可使用各種方法及技術來製作。在一個態樣中,例如,編織材料10 為由一系列平行經紗12 及一系列平行緯紗14 形成的編織品,該等緯紗正交於經紗12 而定向。在 1 中所例示的材料10 中,經紗12 在縱向方向上延伸且緯紗14 在橫向方向上延伸。在一些態樣中,例如,如 1 中所示,材料10 之編織品係藉由平紋組織形成。 2 展示經紗12 及緯紗14 在每個交叉點16 處以直角交叉,從而形成簡單十字線形圖案的平紋組織之示意性圖解。每根緯紗14 藉由在一根經紗上方行進,然後在下一根下方行進等等與經紗12 交叉。下一根緯紗14 在其相鄰緯紗在上方行進的經紗12 下方行進,且反之亦然。因而,材料10 之編織品具有與吋緯相同的吋經數。因而,在一些態樣中,編織材料10 可為透明硬紗織品。編織透明硬紗織品為薄的、平紋組織、薄透織品,亦即,透明的或半薄透的,從而由於用來形成透明硬紗的紗線之細度而具有與不透明織品相比的可見光之增強之看透或清晰性。編織透明硬紗織品由於織品中之紗線之高密度而固有地過濾紫外光。因而,透明硬紗織品可具有可見光之增強之看透或清晰性,例如,為半透明的或透明的,同時亦為UV防護的。
然而,應理解,以上編織品表示如 1 所示的根據本揭示案製作的織品之僅一個態樣。各種其他編織結構可用來生產織品以形成具有所要的邊緣完整性及對散開或跳紗之固有抗性的本發明之編織材料10 。例如,在其他態樣(未示出)中,編織材料10 可為藉由方平組織形成的編織品。方平組織可經編織為平紋組織之變化,其中兩根或兩根以上紗線成束且然後在經紗(縱向)方向、緯紗(橫向)方向,或兩者上編織為一根。在平衡或平紋方平組織中,編織品包括與緯紗方向上成束的紗線之數目相同數目的經紗方向上成束的紗線。例如,方平組織可包括成束在一起且編織為一根的兩根經紗12 及/或成束在一起且類似於平紋組織地以上下圖案編織為一根的兩根緯紗14 。在其他實施例中,材料10 之編織品係藉由斜紋組織,例如,3x1斜紋組織形成。在仍然其他實施例中,材料10 之編織品係藉由多臂組織,或通常容易散開及/或跳紗的任何其他合適的編織圖案形成。
如以上所描述,編織材料10 可使用各種不同編織技術加以構造。編織品之經紗方向及緯紗方向上的紗線密度可經選擇,以便構造具有強度及可見光之看透之所要的平衡的織品。例如,增大紗線密度可增加強度。然而,減紗線密度可取決於紗線之大小而增加編織品之透明度性質及/或開放性。在一些實施例中,編織品可包括約22根經紗每公分(亦即,每公分經紗數)或更多。在一些實施例中,編織品可包括約38根經紗每公分或更少。在一些實施例中,編織品可包括約22根緯紗每公分(亦即,每公分緯紗數)或更多。在一些實施例中,編織品可包括約38根緯紗每公分或更少。因而,在一些實施例中,編織品可包括約44根紗線每平方公分或更多。在一些實施例中,編織品可包括約78根紗線每平方公分或更少。將瞭解,上述紗線密度值涵蓋1根紗線每公分之增量。
編織材料10 之經紗12 及/或緯紗14 中的至少一些為接結紗30 。編織材料10 之接結紗30 具有由低熔化溫度聚合物製成的外表面。在本發明之一些態樣中,接結紗30 係遍及編織材料10 以均勻圖案形成。例如,在一些態樣中,接結紗30 僅形成編織材料10 之經紗12 。在其他態樣中,接結紗30 僅形成編織材料10 之緯紗14 。在一個例示性實施例中,如 1 中所示,經紗12 中之全部及緯紗14 中之全部係由接結紗30 形成。
在一個態樣中,紗線(包括接結紗)係由至少一種聚合物製成。可用來形成紗線的聚合物例如包括聚酯(諸如聚對苯二甲酸乙二酯)、耐綸聚醯胺、聚烯烴(諸如聚丙烯或聚乙烯)等等。例如,可用來形成紗線(包括接結紗30 )的聚合物可為低熔化溫度聚合物。聚合物之熔化溫度例如為足夠低的,使得紗線可在熱定型製程期間加熱且熔合至鄰接紗線,以便使材料為抗跳紗及/或散開的。例如,低熔化溫度聚合物可具有小於或等於約220℃之熔點。聚合物之熔化溫度亦為足夠高的,使得紗線當置放在窗戶中且經受直接陽光時不會軟化或熔化。例如,低熔化溫度聚合物可具有大於或等於約80℃之熔點。將瞭解,上述溫度值涵蓋1℃之增量。此外,紗線(包括接結紗30 )可由非彈性體的至少一種熱塑性聚合物製成。使用非彈性體紗線藉由抵抗編織材料10 之形狀之拉伸及/或變化來改良編織材料10 之尺寸穩定性。
用來構造編織材料10 的紗線之大小及類型可取決於各種因素。例如,紗線之大小及類型經選擇,使得織品為沿著織品之縱向邊緣34 抗散開的。紗線之大小及類型亦經選擇,使得織品經製作為具有所要量的開放性,亦即,具有一定數目的交叉點。紗線之大小及類型亦經選擇,使得所得織品具有充分強度、充分可撓性,且具有允許材料作為建築覆蓋物之部分延伸且收回的厚度。紗線之大小及類型亦經選擇,使得材料不將不需要量的重量添加至覆蓋物。紗線(包括但不限於接結紗30 )例如可包含機紡紗、複絲紗、單絲紗,或其混合物。例如,可基於所要的外觀選擇特定類型的紗線。單絲紗例如生產相較於機紡紗的更均勻外觀。亦可基於編織材料10 中所要的物理性質來選擇紗線之類型。例如,單絲紗傾向於比複絲紗或機紡紗更硬。另一方面,機紡紗及複絲紗具有相較於單絲紗的較柔軟感覺。
在一個態樣中,單絲紗經選擇來用於構造編織材料10 。例如,單絲紗可經選擇來形成接結紗30 ,如 1 之例示性實施例中所示。單絲紗可經選擇以增加編織材料10 之耐磨性或彎曲剛度。在一個態樣中,單絲紗用於編織材料10 之一個方向上,以增加材料10 對翹曲之抗性。在一些實施例中,單絲紗例如可具有大於或等於約1微米之直徑。在一些實施例中,單絲紗可具有小於或等於約1000微米的直徑。將瞭解,上述直徑值涵蓋0.5微米之增量。在一些實施例中,單絲紗可通常具有大於或等於約10之丹尼。在一些實施例中,單絲紗可具有小於或等於約600丹尼的丹尼。將瞭解,上述紗線丹尼值涵蓋1丹尼之增量。例如,在 1 中所示的示範性薄透透明硬紗編織材料10 中, 1 中所示的透明硬紗編織材料10 之單絲接結紗30 之細度可有助於材料10 之薄透(例如可見光之看透)性質。 1 中所示的薄透透明硬紗編織材料10 之單絲接結紗30 通常可具有大於或等於約10之丹尼。 1 中所示的薄透透明硬紗編織材料30 之單絲接結紗30 通常可具有小於或等於約30丹尼之丹尼。單絲紗可由單個組分(「單組分」)製成,例如, 1 中所示的單組分單絲接結紗30
另外或替代地,在一些實施例中,紗線(包括但不限於接結紗30 )含有具有芯鞘結構的雙組分或共軛紗線。在芯鞘配置中,芯組分完全由鞘組分包圍,諸如藉由在芯材料周圍共擠鞘材料。例如,芯可含有因其強度及高熔點而選擇的聚合物,且鞘可含有因其黏著性質及較低熔點而選擇的另一聚合物。當鞘聚合物之熔點低於芯聚合物之彼熔點時,鞘可有利地允許編織材料10 之織品之接結紗30 之交叉點經由鞘聚合物熔融或熔黏,同時依賴芯聚合物來維持織品之形狀及結構完整性。因而,雙組分紗線可具有極細的直徑,同時維持織品之形狀及結構完整性。與完全由鞘材料形成的單絲紗相比,芯鞘配置紗線之芯組分可將額外結構完整性提供至紗線。此外,除根據需要黏合至各種其他材料的鞘材料之定製之外,芯鞘配置紗線之使用可基於鞘材料來提供黏合或熔化溫度之可定製性。例如,在芯鞘雙組分配置中,鞘可包括低熔化溫度聚合物,例如,低熔化溫度聚對苯二甲酸乙二酯,而芯可包括因其強度及相較於鞘套組分之較高熔點而選擇的至少一種聚合物,例如,高熔化溫度聚對苯二甲酸乙二酯。在一些態樣中,雙組分紗線可用來增加編織材料10 之剛度。例如,雙組分紗線可用於一個方向上,以增加編織材料10 在雙組分紗線之方向上的剛度,或替代地,雙組分紗線可用於兩個方向上,以增加編織材料10 在經線方向及緯線方向兩者上的剛度。
在一些實施例中,用來構造編織材料10 的紗線(諸如但不限於接結紗30 )為複絲紗。複絲紗通常具有與單絲紗相比的較大可撓性,且可經選擇來用於在一或多個方向上具有增加之可撓性的編織材料10 ,例如,用於建築覆蓋物之光擴散材料。每根紗線中之絲狀纖維之數目可經選擇來達成織品之所要的強度或觸覺性質(例如,柔軟度及/或質地)。例如,在一些實施例中,複絲紗可含有大於或等於約2根絲狀纖維每紗線。在一些實施例中,複絲紗可含有少於約100根絲狀纖維每紗線。將瞭解,上述值涵蓋1根絲狀纖維每紗線之增量。在一些實施例中,複絲紗可具有約10或更大之丹尼。在一些實施例中,複絲紗可具有約600丹尼或更少之丹尼。例如,在薄透透明硬紗織品材料中,複絲紗可具有約10或更大之丹尼。例如,在薄透透明硬紗材料中,複絲紗可具有約30丹尼或更少之丹尼。將瞭解,上述紗線丹尼值涵蓋1丹尼之增量。
在進一步實施例中,用來構造編織材料10 的紗線(諸如但不限於接結紗30 )為機紡紗。與單絲及/或複絲熱塑性紗線相比,機紡紗可提供較好的手感及彈性拉伸性質。取決於用於機紡紗的紡紗系統,在一些實施例中,單根及成股機紡紗可具有約Ne 6或更大之紗線支數。在一些實施例中,單根及成股機紡紗可具有約Ne 200或更少之紗線支數。將瞭解,上述紗線支數值涵蓋1 Ne之增量。
在一些實施例中,用來構造編織材料10 的紗線(諸如但不限於接結紗30 )經締捲加工。締捲加工紗線增加紗線之蓬鬆性及/或拉伸。例如,單絲或複絲紗可藉由噴氣式締捲加工加以締捲。噴氣式締捲加工可產生模仿機紡紗之性質,同時比機紡紗廉價且更快地製作紗線。締捲加工紗線之其他方法可包括但不限於蓬鬆加工、捲縮加工、盤旋、假撚締捲加工及交織。可使用締捲加工紗線之任何其他合適的方法。紗線之質地可包括但不限於珠皮細呢、粗節、扭結、螺線,及扭撚。例如,在本發明之材料10 中使用經締捲加工之接結紗30 可由於由締捲加工產生的增加之蓬鬆性而增加交叉點16 之表面積。交叉點16 之增加之表面積可藉由增加熔合在一起的接結紗30 之表面積導致交叉點16 處的接結紗30 之改良之熔合或黏合,藉此改良對跳紗及/或散開之抗性。
用來形成編織材料10 的紗線(諸如但不限於接結紗30 )可具有任何合適的顏色。在一個態樣中,可使紗線具有暗色,諸如黑色或灰色。在一些實施例中,使用較暗色紗線例如可提供各種優點。例如,暗色紗線可增加穿過編織材料10 的可見性,例如,當用在建築覆蓋物中時。較暗色亦可降低當亮光(諸如日光)透過材料透射可發生的閃耀或閃光。暗紗線之使用可由於如下額外原因而為有利的,日光(亦即,UV射線)不可使覆蓋物中之材料降解,且材料可較好地保留其強度。然而,在其他實施例中,可需要較淺顏色。例如,當懸掛在房間內時,較淺顏色可使材料不太引人注意。
可使用著色劑(諸如顏料、染料等等)為用來形成編織材料10 的紗線提供任何合意的顏色。例如,在一個態樣中,紗線可經紡前染色。例如,如在 1 中所示的示範性材料10 中,當製作用來構造紗線的纖維時,可將一或多個著色劑添加至熔化的聚合物。以此方式,著色劑變得遍及紗線分散且飽和。紡前染色製程通常適用於製備單色紗線,該單色紗線可用來製作更耐紫外光降解的長效外部織品。嵌入的著色劑或顏料可作用來阻擋UV射線及隨之發生的UV降解。當生產較暗紗線時,著色劑可為炭黑或其他顏料。
除紡前染色紗線之外,亦可在製造紗線之後使用例如分散染料來染色紗線。例如,可在構造織品之前或在構造織品之後使用例如轉軸以染料印刷來染色紗線。例如,可印刷織品之一或多個側。
編織材料10 之基本重量可取決於用來製作材料的紗線之類型、紗線之大小及材料中之開放性之量(亦即,取決於特定編織圖案的編織品中之紗線之間距)而變化。通常,材料之基本重量可經選擇,使得材料具有充分的強度及優良的尺寸穩定性特性,同時亦不將不需要量的重量添加至用於建築特徵之覆蓋物。在一些實施例中,編織材料10 之基本重量大於或等於約10 gsm。在一些實施例中,編織材料10 之基本重量小於或等於約175 gsm。將瞭解,上述基本重量值涵蓋1 gsm之增量。例如,如 1 中所示的薄透透明硬紗織品材料10 可具有由於用來製作透明硬紗織品的細紗線的低基本重量。 1 中所示的薄透透明硬紗織品材料10 之基本重量大於或等於約10 gsm。 1 中所示的薄透透明硬紗織品材料10 之基本重量小於或等於約30 gsm。
在編織包括接結紗30 的編織材料10 之織品之後,編織品經受熱定型製程。熱定型製程可藉由拉幅機或任何其他合適的熱定型製程執行。在一個示範性熱定型製程中,當加熱織品時,編織品經跨拉幅機拉伸且保持在適當位置以維持編織品之尺寸且防止收縮或變形。拉幅機之旁側上的輸送機攜帶編織品穿過烘箱以加熱織品。織品經加熱至足以使接結紗30 之外表面聚合物熔化或軟化一定量的溫度,該量足以使鄰接紗線在交叉點16 處黏合在一起。熱定型製程係在通常等於或大於接結紗30 之熔點的烘箱溫度下執行。在一些實施例中,當接結紗30 之熔點小於或等於約220℃時,熱定型製程可在通常小於或等於約250℃之烘箱溫度下執行。在一些實施例中,當接結紗30 之熔點大於或等於約80℃時,熱定型製程可在通常大於或等於約100℃之烘箱溫度下執行。將瞭解,上述溫度值涵蓋約1℃之增量。在一個特定實施例中,熱定型製程係在約200℃之溫度下執行。攜帶拉幅機穿過烘箱的輸送機運轉,使得烘箱內的熱定型製程執行充分的持續時間,諸如約30秒或更長之持續時間,以使接結紗30 熔化或軟化達黏合如以上所描述地發生的充分量。攜帶拉幅機穿過烘箱的輸送機可運轉,使得烘箱內的熱定型製程執行充分的持續時間,諸如約10分鐘或更短之持續時間,以使接結紗30 熔化或軟化達黏合如以上所描述地發生的充分量。將瞭解,用於熱定型之持續時間之上述時間值涵蓋5秒之增量。在一個特定實施例中,熱定型製程執行約2分30秒之烘箱延續時間持續時間。在熱定型製程期間,接結紗30 在交叉點16 處與鄰接經紗12 及/或緯紗14 黏合以形成黏結32 。因而,由於形成在交叉點16 處的黏結32 ,編織品之熱定型產生具有尺寸穩定性,亦即,對改變形狀之抗性,及對跳紗或散開之固有抗性的編織材料10
由於接結紗30 至鄰接紗線之黏合,編織材料10 之編織品已與現有編織品相比具有改良之邊緣完整性,這是由於其沿著材料10 之縱向邊緣34 抑制跳紗之能力。熔合接結紗30 以相較於單獨紗線之間的摩擦及內聚力的更大強度將編織品保持在一起。對編織材料10 之跳紗或散開之此固有抗性使編織材料10 能夠經冷切割,例如,在不使用熱的情況下使用剪刀等等切割,而無其縱向邊緣34 之隨後跳紗。因而,當冷切割編織材料10 時,並不形成沿著縱向邊緣34 的熱密封、卷邊,或任何其他形式黏合或燒灼邊緣。相反,許多類型的織品(諸如薄透織品)必須以雷射或熱刀切割,以便燒灼或熱密封織品之邊緣,以防止織品沿著切割邊緣之跳紗或散開。由於藉由接結紗30 在交叉點16 處形成的黏結32 ,編織材料10 之縱向邊緣34 展現與以卷邊或燒灼邊緣熱密封的其他類似織品類似的性質。
此外,可比薄透織品之雷射或熱刀切割顯著更快地執行編織材料10 之冷切割,因為熱密封之形成並非必要的。因此,本發明之編織材料10 藉由消除對使用雷射或熱刀切割片狀織品來熱密封或燒灼材料之邊緣的需要,來提供對現有編織品(例如,薄透透明硬紗織品)的顯著改良,藉此減少切割且形成編織材料10 之面板所要求的時間量。實情為,冷切割本發明之編織材料10 (例如,以非加熱切割裝置切割)之能力藉由減少與雷射或熱刀切割相比所要求的時間量及設備來提高編織材料10 可加以切割的容易性。此外,在交叉點16 處形成的黏結32 與現有編織品相比藉由防止紗線滑脫增加編織材料10 之結構完整性(尤其沿著材料之任何邊緣)。當外部力施加至編織材料10 時,材料由於編織材料10 之增加之強度而抵抗被撕破或撕裂,該增加之強度係歸因於在交叉點16 處形成的黏結32 ,且材料將進一步抵抗沿著可能發生的任何破綻及/或撕裂的散開或跳紗。
1 中所示的編織材料10 可無限制地併入所有不同類型的用於建築特徵之覆蓋物中。例如,參考 3-4 ,展示根據本揭示案製作的覆蓋物100 之一個實例。覆蓋物100 包括面板102 ,該面板包括支撐結構104 及連接至支撐結構104 的複數個葉片106 。葉片106 可在如 3 中所示的關閉位置與如 4 中所示的打開位置之間移動。支撐結構104 呈薄透織品之可撓性薄片之形式,例如,如以上所描述的編織光透射材料10 。支撐結構104 沿著其頂部邊緣110 自轉軸118 懸掛。支撐結構104 ( 諸如編織光透射材料10 )可形成背襯層,複數個葉片106 耦接至該背襯層,例如,如 3 4 中所示。轉軸118 、頂部導軌120 及面板102 組成本發明之覆蓋物100
複數個狹長葉片106 為在垂直間隔的位置處自支撐薄片104 之正面水平地懸掛以形成自支撐薄片104 之正面支撐的球根狀環套的材料條帶。每個葉片106 係由半剛性或可撓性材料製成。當葉片106 處於 3 中所示的關閉位置中時,每個葉片106 以與支撐薄片104 之緊密間隔關係向下下垂。每個葉片106 之底部邊緣可滑動地耦接至支撐薄片104 ,使得每個葉片106 可移動至如 4 中所示的打開位置,其中在葉片106 之間存在使支撐薄片104 暴露的間隙112 。在關閉位置中,每個葉片106 可看起來為大體上平坦的,且與支撐薄片104 平行。在一些實施例中,複數個狹長葉片106 係藉由例如織品材料的材料之面料層(facing layer)形成。面板102 及覆蓋物122 進一步包括複數個垂直延伸的可撓性操作元件108 ,該等操作元件跨面板之寬度水平地間隔,其中操作元件之上端緊固至轉軸118 。當操作元件108 經提升時,每個葉片106 之下邊緣經同時提升,以便在葉片之間限定允許視像及光進入的間隙或開放空間112 。 實例
根據本發明製備樣本編織材料,以展現其對跳紗或散開之有利固有抗性。編織材料係以 1 之平紋組織配置構造,以形成薄透透明硬紗織品,亦即,編織光透射材料。用來製造編織光透射材料的紗線為20丹尼紗線,該等紗線由具有200℃之低熔化溫度的締捲100%聚酯單絲紗形成。編織光透射材料具有27.72根紗線每公分之平均紗線數。編織品在200℃之溫度下熱定型2.5分鐘的延續時間,以便將紗線熔合至在交叉點處具有黏結的細網格中。編織光透射材料具有18 gsm之基本重量。由於藉由交叉點處之低熔化聚酯單絲紗形成的黏結,當冷切割時,編織光透射材料為固有地抗散開或跳紗。沿著冷切割邊緣不形成熱密封卷邊或燒灼邊緣。
儘管前述實施方式及圖式表示各種實施例,但應瞭解,在不背離本主題之精神及範疇之情況下,可對其中進行各種添加、修改及替代。以解釋之方式提供每一實例,而不意圖限制本主題之寬廣概念。特定而言,熟習此項技術者將顯而易見的是,本揭示案之原理可以其他形式、結構、配置、比例且藉由其他元件、材料及組件來體現,而不背離其精神或基本特性。例如,例示或描述為一個實施例之部分的特徵可與另一實施例一起使用以產生又另一實施例。因此,預期本發明之標的涵蓋屬於附隨請求項及其等效物之範疇的此類更改及變化。熟習此項技術者將理解,本揭示案可與用於本揭示案之實踐中之結構、配置、比例、材料及組件等的許多修改一起使用,此等修改特別適合指定環境及操作要求,而不背離本主題之原理。舉例而言,示出為整體形成之元件可由示出之多個部分或元件構造,因為多個部分可整體形成,元件之操作可顛倒或以其他方式改變,元件之大小或尺寸可改變。因此,目前所揭示之實施例在所有方面被視為說明性且非限制性,本主題之範疇藉由附隨請求項指示,且不限於前述描述。
在前述實施方式中,將瞭解,如本文所使用,片語「至少一個」、「一或多個」,及「及/或」為在操作中連詞及反意連詞的開放式表達。如本文中所使用,術語「一(a/an)」元件是指彼元件中之一或多者。因此,術語「一(個/種)」、「一或多個(種)」及「至少一個(種)」可在本文中互換使用。所有方向參考(例如,近側、遠側、上、下、向上、向下、左、右、側向、縱向、前、後、頂部、底部、上方、下方、垂直、水平、橫向、徑向、軸向、順時針、反時針及/或類似者)僅用於識別目的,以幫助讀者理解本主題,且/或用來將相關聯元件彼此區分開,且不限制相關聯元件,尤其關於本主題之位置、方位,或使用。除非另有說明,否則連接參考(例如,附接、耦接、連接、接合、緊固、裝配及/或類似者)被廣泛解釋且可包括一批元件之間的中間部件及元件之間的相對移動。同樣,連接參考未必意指兩個元件直接連接且彼此處於固定關係。識別參考(例如,主要、次要、第一、第二、第三、第四等)並不意圖表示重要性或優先權,而是用於將一個特徵與另一個區分開。
本文中所揭示之所有設備及方法為根據本主題之一或多個原理實施的設備及/或方法之實例。此等實例並非實施此等原理之唯一方式,而僅僅為實例。因此,對圖式中之元件或結構或特徵之參考必須理解為本主題之實施例之實例的參考,且不應瞭解為將本揭示案限於所例示之指定元件、結構或特徵。普通熟習此項技術者將在閱讀此揭示案後想到實施所揭示原理之方式之其他實例。
此書面描述使用實例來揭示本主題,包括最佳模式,且亦使得任何熟習此項技術者能夠實踐本主題,包括製作及使用任何裝置或系統以及執行任何併入方法。本主題之可取得專利範疇由請求項限定,且可包括熟習此項技術者想到的其他實例。此類其他實例在其包括與請求項之文字語言並無不同的結構元件的情況下,且在其包括與請求項之文字語言無實質差異的等效結構元件的情況下,意欲在請求項之範疇內。
以下請求項特此藉由此引用併入此實施方式中,其中每一請求項代表其自身作為本揭示案之一單獨實施例。在請求項中,術語「包含(comprises/comprising)」並不排除其他元件或步驟之存在。此外,儘管單獨列出,但複數個構件、元件或方法步驟可由例如單個單元或處理器實施。另外,儘管個別特徵可能包括在不同請求項中,但此等者很可能且有利地組合,且不同請求項中之內涵物並不暗示特徵之組合是不可行的及/或有利的。另外,單數參考不排除複數。術語「一」、「一個」、「第一」、「第二」等不排除複數。請求項中之參考符號僅提供為澄清實例且不應解釋為以任何方式限制請求項之範疇。
10:編織材料 12:經紗 14:緯紗 16:交叉點 18:間隙開口 20:正方形或矩形 22:行 24:列 30:接結紗 32:黏結 34:縱向邊緣 100:覆蓋物 102:面板 104:支撐結構 106:葉片 112:間隙 118:轉軸 120:頂部導軌 122:覆蓋物
本揭示案之完整及賦能揭示內容在包括對隨附圖式之參考的說明書之剩餘部分中更具體地闡述,其中:
1 為根據本揭示案製作的編織材料之實施例之一個實例的平面圖;
2 1 之編織材料之平紋組織的示意性平面圖;
3 為可併入本揭示案之編織材料的用於建築特徵或開口之覆蓋物之實施例之一個實例的透視圖;
4 3 中所例示的覆蓋物的透視圖,其中水平葉片展示為處於打開位置中。
重複使用本說明書及圖式中之參考特性意圖表現本發明之相同或類似特徵或元件。
10:編織材料
12:經紗
14:緯紗
16:交叉點
18:間隙開口
20:正方形或矩形
22:行
24:列
30:接結紗
32:黏結
34:縱向邊緣

Claims (24)

  1. 一種用於使用在建築覆蓋物中之編織材料,該編織材料為固有地抗散開的,該編織材料包含: 一非層壓編織品,其具有縱向邊緣及側向邊緣,該編織品包含經紗及緯紗,該等緯紗與該等經紗相交以限定交叉點,該等經紗或緯紗中的至少一些包含接結紗,該等接結紗限定由一低熔化溫度聚合物製成的一外表面,其中該等接結紗在該等交叉點處與鄰接紗線黏合,以用於防止該編織品沿著該等縱向邊緣散開。
  2. 如請求項1之編織材料,其中該編織品之一編織圖案使該編織品為薄透的。
  3. 如請求項1或2之編織材料,其中該等接結紗包含單絲紗。
  4. 如請求項1或2之編織材料,其中該等接結紗包含複絲紗。
  5. 如請求項1或2之編織材料,其中該等接結紗包含機紡紗。
  6. 如請求項3或4之編織材料,其中該等接結紗具有一小於或等於約600且大於或等於約10之丹尼。
  7. 如請求項3或4之編織材料,其中該編織材料為一薄透織品,進一步其中該等接結紗具有一小於或等於約30且大於或等於約10之丹尼。
  8. 如請求項5之編織材料,其中該等接結紗為具有一小於或等於約Ne 200且大於或等於約Ne 6之紗線支數的機紡紗。
  9. 如請求項1至8中任一項之編織材料,其中僅該等經紗包含該等接結紗。
  10. 如請求項1至8中任一項之編織材料,其中僅該等緯紗包含該等接結紗。
  11. 如請求項1至8中任一項之編織材料,其中該等經紗中之全部及該等緯紗中之全部包含該等接結紗。
  12. 如請求項1至11中任一項之編織材料,其中該低熔化溫度聚合物包含一聚酯聚合物。
  13. 如請求項1至12中任一項之編織材料,其中該低熔化溫度聚合物具有小於或等於約220℃之一熔點。
  14. 如請求項1至13中任一項之編織材料,其中該等接結紗係由單組分纖維形成。
  15. 如請求項1至13中任一項之編織材料,其中該等接結紗係由雙組分纖維形成。
  16. 如請求項1至15中任一項之編織材料,其中該編織品具有大於或等於約10 gsm且小於或等於約175 gsm之一基本重量。
  17. 如請求項1至16中任一項之編織材料,其中該編織品為具有大於或等於約10 gsm且小於或等於約28 gsm之一基本重量的一薄透織品。
  18. 如請求項1至17中任一項之編織材料,其中該編織品具有一紗線密度,使得存在大於或等於約22根經紗每公分且小於或等於約38根經紗每公分且存在大於或等於約22根緯紗每公分且小於或等於約38根緯紗每公分。
  19. 如請求項1至18中任一項之編織材料,其中該等接結紗經締捲加工。
  20. 如請求項1至19中任一項之編織材料,其中該編織品具有一平紋方平組織。
  21. 如請求項1至20中任一項之編織材料,其中該等接結紗經紡前染色。
  22. 如請求項1至21中任一項之編織材料,其中該編織材料具有未經燒灼的一縱向切割邊緣。
  23. 一種建築覆蓋物,其包含: 一面料層,其與一背襯層間隔,如請求項1至22中任一項之薄透編織材料組成該建築覆蓋物之該面料層或該背襯層。
  24. 一種建築覆蓋物,其包含: 一背襯層,其包含如請求項1至22中任一項之薄透編織材料,該背襯層在一縱向方向上延伸;以及 複數個水平定向的葉片元件,其沿著該背襯層之該縱向方向間隔,該等葉片元件中之每一者包括垂直於該縱向方向之第一及第二平行邊緣,該第二邊緣可朝向及遠離該第一邊緣移動以用於選擇性地控制該等葉片元件之間的一間距。
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