TW202026554A - 隔膜閥 - Google Patents

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藥師神忠幸
石橋圭介
山路道雄
原田章弘
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日商富士金股份有限公司
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Abstract

[課題]提供一種於裝配隔膜閥時可調整Cv值之隔膜閥。 [解決手段]該隔膜閥具有閥體2、隔膜2f、致動器4、閥帽3、閥桿8及隔膜按壓件7，閥帽3具備刻設有與閥桿8同軸的陰螺紋3d之貫通孔3e，外面刻設有陽螺紋5a的筒狀體5係和貫通孔3e的陰螺紋3d嚙合並螺入貫通孔3e，閥桿8被***筒狀體5，筒狀體5的隔膜2f側的端面係比貫通孔5b的隔膜2f側的開口面還突出於隔膜2f側，隔膜按壓件7的閥桿8側的端面與筒狀體5的隔膜2f側端面抵接，透過陽螺紋與5a陰螺紋3d之嚙合可調節抵接面的閥桿軸向之位置。

Description

隔膜閥
本發明係有關一種隔膜閥及隔膜閥的Cv值之調整方法。
球閥等之閥係以作為用以控制流體之流動的機器，被利用在製造裝置、機械設備裝置、檢查裝置等之多數的製品領域中。
閥具有：具有將入口流路及出口流路連通的連通部之閥體；及配設在此連通部的閥體。手動閥的情況係透過上部所配備的手柄(handle)，而自動閥的情況係透過馬達等使閥體被驅動，且在手柄或馬達等與閥體之間介設有稱為閥桿的連結構件。
例如，專利文獻1所載之自動隔膜閥(參照圖12)中，隔膜閥50係被稱為直觸(dircet touch)型金屬隔膜閥者，具備：設有流體流入通路52a及流體流出通路52b的閥體52；隔著閥帽53安裝於閥體52的上方之機殼54；設於流體流入通路52a周緣的環狀閥座55；相對於環狀閥座55進行按壓或離開以開閉流體通路52a之金屬製的隔膜56；固定隔膜56之按壓件轉接器65；將隔膜56往下方按壓之隔膜按壓件57；透過配置於機殼54內進行上升或下降使隔膜56往開啟或關閉方向移動之閥桿58；上側及下側的活塞59、60；壓縮螺旋彈簧(偏置構件)61；及導入用以驅動上側及下側的活塞59、60之操作空氣的機構。
為使閥桿58往上方移動，需要將操作空氣作用於各活塞59、60。為此，上側的操作空氣導入室79及下側的操作空氣導入室80被形成於各活塞59、60的下方。在上側及下側的活塞59、60形成有將所導入的操作空氣送往各操作空氣導入室79、80的軸向通路59a及徑向通路59b、60b。透過朝各操作空氣導入室79、80導入操作空氣，各活塞59、60係承受朝上的力。在各活塞59、60之間介設有對面板(counter plate)76。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2016-161022號公報
[發明欲解決之課題]
在隔膜按壓件57往最上方移動且未按壓隔膜56的狀態時會成為最大的開啟狀態。此時流動的流體量係與稱為Cv值的閥之容量係數有關連。就JIS規格而言，Cv值係為將特定的動作範圍中在壓力差為1Psi時讓閥中流通華氏60度的清水時之流量用US加侖/分來表示的流量數值。此Cv值因為與在閥全開時流通流體的開口面積成比例，所以為盡量縮小相同製品中的Cv值之偏差，必須作成適當零件的組合。
在圖12所示的習知的隔膜閥50中，就閥全開時對流通流體的開口面積會造成影響的零件而言，有閥體52、環狀閥座55、隔膜56、按壓件轉接器65、隔膜按壓件57等，將此等之構件的尺寸偏差列入考量來製造Cv值偏差少的隔膜閥是非常費工且耗時的作業。而且，為了調整Cv值，由於若沒試著實際流通流體則無法測定Cv值，所以被認為不可能在隔膜閥裝配工程中積極地組入用以調整Cv值的工程，從以前到現在一直都是將構件的尺寸列入考慮來進行裝配的方法。又，在機殼54內的致動器發生情況不良的情況等時，必須連同閥帽53從閥體52卸下，亦有在流路流動的流體被曝露於外氣這樣的問題。
本發明之目的係提供一種在裝配隔膜閥時可調整Cv值之隔膜閥及其Cv值調整方法。 [用以解決課題之手段]
本發明(1)係一種隔膜閥，具有： 閥體，設有流體流路； 隔膜，開閉前述流體流路； 致動器，用以按壓前述隔膜； 閥帽，介設在前述閥體與前述致動器的機殼之間； 閥桿，藉由前述致動器而移動；及 隔膜按壓件，具備直徑比配設於比前述閥桿與前述隔膜之間的閥桿的外徑還大的外緣部， 前述閥帽具備刻設有與前述閥桿同軸的陰螺紋之貫通孔， 外面刻設有陽螺紋之筒狀體被螺入前述貫通孔，該陽螺紋會和前述陰螺紋螺合，前述閥桿被***該筒狀體， 前述筒狀體的隔膜側的端面係比前述貫通孔的隔膜側的開口面還突出於隔膜側， 前述隔膜按壓件外緣部的閥桿側的端面與前述筒狀體的隔膜側端面抵接，藉由前述陽螺紋與前述陰螺紋之嚙合可調節該抵接面的閥桿軸向之位置。
本發明(1)中設置有習知的隔膜閥中所未有的作為Cv值調整構件的筒狀體。此筒狀體的外周面刻設有與閥帽內部所刻設的陰螺紋嚙合的陽螺紋。閥桿被***此筒狀體，在閥桿與隔膜之間配設有隔膜按壓件。作成一將閥帽固定於閥體時，即便讓流體流通，流體亦不會往外部漏出。因為使筒狀體的隔膜端面與隔膜按壓件外緣部的閥桿側的端面抵接，透過調整陽螺紋與陰螺紋之嚙合程度可調整抵接面的位置，所以當進行此調整並裝配隔膜閥時即可精密地調整Cv值。
本發明(2)係如本發明(1)的隔膜閥，其中 前述閥帽係上部設有凹處， 前述筒狀體係上部設有直徑比前述陽螺紋還大且比前述凹處的內徑還小的筒狀體凸緣部， 前述筒狀體凸緣部是藉由螺紋手段固定於前述凹處的底面。
Cv值因為是依前述陽螺紋與陰螺紋之嚙合程度而被決定，所以當筒狀體對閥帽的螺紋作旋動時，會導致Cv值變化。為了不引起那樣的情況，透過將設於筒狀體的筒狀體凸緣部藉由螺紋手段固定於凹處的底面，可作成在裝配後的Cv值不發生變化。
本發明(3)係如本發明(1)的隔膜閥，其中致動器的隔膜側的端面按壓前述筒狀體的致動器側的端面，使前述致動器被固定於前述閥帽或前述閥體。
本發明(3)係同本發明(2)，係用以防止在隔膜閥裝配後的Cv值變化者。透過致動器的隔膜側的端面按壓前述筒狀體的致動器側的端面以使前述致動器被固定於前述閥帽或前述閥體，可作成在裝配後不會發生Cv值變化者。
本發明(4)係一種隔膜閥的Cv值之調整方法，包含： 在設有流體流路的閥體上載置用以開閉流體流路的隔膜，在隔膜上載置將該隔膜的外周緣部往閥體側按壓保持的按壓件轉接器，且將閥桿載置於隔膜上之步驟，其中該閥桿係在下端部具備有直徑比該閥桿的外徑還大的外緣部之隔膜按壓件且使前述隔膜往開啟或關閉方向變形； 使筒形狀的筒狀體的外周面所刻設的陽螺紋螺合於筒形狀的閥帽的內周面所刻設的陰螺紋，以將前述筒狀體收容於前述閥帽內部之步驟； 使前述閥桿插通前述筒狀體，將收容有前述筒狀體的閥帽安裝於前述閥體，以前述閥帽的隔膜側的端面按壓前述按壓件轉接器以將前述隔膜固定於前述閥體之步驟； 使流體流通於前述流體通路以測定Cv值之步驟； 使前述筒狀體的隔膜側端面抵接於前述隔膜按壓件外緣部的閥桿側的端面之步驟； 透過在使前述陽螺紋與前述陰螺紋之嚙合變化後反覆使流體流通於前述流體流路以測定Cv值並設為目標的Cv值之步驟；及 在調整成目標的Cv值之後，將前述筒狀體固定於前述閥帽之步驟。
閥帽的下端面按壓按壓件轉接器的上端面，使隔膜被固定於閥體。藉此，即便讓流體流通於流體流路，流體亦不會漏出於外部。
在閥體固定隔膜之前，下端部具備有隔膜按壓件的閥桿係在未按壓隔膜的情況下被載置於隔膜之上，閥桿插通筒狀體的內部，筒狀體係透過在閥帽內部嚙合等而被收納。
於保持著流路的氣密性之狀態中，在隔膜未被施加按壓力的狀態、也就是全開狀態下使流體流通以測定Cv值。最初測定時的Cv值較佳為事先設成比目標的Cv值稍大。在使筒狀體的隔膜側端面抵接於前述按壓件轉接器的閥桿側端面之後，觀看Cv值的測定結果，調整閥帽的內周面所刻設的陰螺紋與筒形狀的筒狀體的外周面所刻設的陽螺紋之嚙合，在進一步使筒狀體的隔膜側端面與前述隔膜按壓件的閥桿側端面的抵接面之位置往隔膜側移動時，隔膜按壓件的與隔膜接觸之接觸面的位置降低而使隔膜撓曲，Cv值變小，透過重複此作業可接近目標的Cv值。 [發明之效果]
依據本發明的隔膜閥，可於裝配時不進行構件之選擇下製造接近於目標的Cv值且Cv值的偏差小的隔膜閥。又，即使在致動器發生問題的情況等時亦無需從閥體卸下閥帽，故不會有流路內的流體被曝露於外氣的情況。
以下，參照圖面且以例示的方式詳細說明本發明較佳的實施例。其中，本實施例所載之構成零件的形狀、其相對的配置等只要沒有特定的記載，就不是將本發明範圍作那樣的限定之意思，僅係為說明例而已。又，有權宜地按圖面上的方向將構件等之方向指稱為上下左右的情形，但此等並非限定本發明的範圍者。
＜實施形態1＞ 圖1顯示本發明的實施例1的隔膜閥之全開狀態。整體而言，係由閥體2、和致動器4及其間的閥帽3等3個構成部分所形成。
隔膜閥1具備：設有流體流入通路2a及流體流出通路2b的閥體2；隔著閥帽3安裝於閥體2的上方之致動器4；設在流體流入通路2a周緣之環狀閥座2e；相對於環狀閥座2e進行按壓或離開以開閉流體通路2a之金屬製的隔膜2f；將隔膜2f往下方按壓之隔膜按壓件7；壓縮螺旋彈簧(偏置構件)11；透過壓縮螺旋彈簧11的按壓力而下降，透過對致動器4供給作動用流體(以下，僅稱為「操作空氣」。)而上升以使隔膜2f往關閉或開啟方向移動之閥桿8；上側及下側的活塞9、10；及驅動上側及下側的活塞9、10之驅動手段13。此外，流體流入通路2a及流體流出通路2b也有流入和流出相反的情況。
隔膜2f係作成上凸的圓弧狀呈自然狀態的球殻狀。隔膜2f係例如由鎳合金薄板構成，切成圓形而形成使中央部朝上方鼓起的球殻狀。隔膜2f是有由不銹鋼薄板構成、或由不銹鋼薄板與鎳・鈷合金薄板之積層體構成的情況。
在閥帽3的下端面與閥體2的閥體凹處2c底面之間配置有按壓件轉接器15，隔膜2f的外周緣部係被保持在按壓件轉接器15與閥體2的閥體凹處2c的底面之間且透過旋入閥帽3而被固定。
上側的活塞9係由圓盤狀的活塞本體21及從活塞本體21的中央部上面往上方延伸的突出軸部22所構成。下側的活塞10係由圓盤狀的活塞本體23、從活塞本體23的中央部上面往上方延伸的上側突出軸部24、及從活塞本體23的中央部下面往下方延伸的下側突出軸部25所構成。
對面板26被固定成位在上側活塞9與下側活塞10之間，藉此，在對面板26的上方及下方分別形成有活塞9、10的移動空間。
下側的活塞10的上側突出軸部24的上端部是被嵌入上側的活塞9的活塞本體21的下面所設置的凹處。壓縮螺旋彈簧11係設成將上側的活塞9朝下偏置，藉此，形成上側及下側的活塞9、10一體上下移動。
致動器4主要收納在機殼4a內且經由快速(one touch)接頭31和驅動手段13連接，驅動手段13係為了讓閥桿8往上方移動而將操作空氣作用於各活塞9、10者，為此，上側的操作空氣導入室29及下側的操作空氣導入室30被形成於各活塞9、10下方。在上側及下側的活塞9、10形成有軸向通路9a、10a及徑向通路9b、10b，將經由快速接頭31導入的操作空氣送往各操作空氣導入室29、30。因為對各操作空氣導入室29、30導入操作空氣，所以各活塞9、10會承受朝上的力。又，在機殼4a設有用以抽出各操作空氣導入室29、30的空氣之排氣口4b、4c。
在各操作空氣導入室29、30未被導入有操作空氣的狀態中，閥桿8係藉由壓縮螺旋彈簧11的偏置力而處在關閉位置(參照圖2)，當各操作空氣導入室29、30一被導入操作空氣時，透過閥桿8抵抗壓縮螺旋彈簧11的偏置力而往上方移動，隔膜按壓件7遂往上方移動，獲得隔膜2f變形成往上凸的開啟狀態。圖1顯示全開狀態。
在致動器4的下部具備有連結構件6作為致動器4的一部分，上部形成被連結構件立設壁6d所圍繞的連結構件凹處6c，活塞本體23被收納於連結構件凹處6c內。連結構件6的中央開設有連結構件貫通孔6a，下側突出軸部25是由上而閥桿8是由下被***此連結構件貫通孔6a，下側突出軸部25的下端與閥桿8的上端在連結構件貫通孔6a內形成可接觸・分離的狀態。致動器4與連結構件6係在連結構件立設壁6d的外周面與致動器4下部的內周面形成螺紋並螺合，除了由側面利用螺栓等之緊固構件作固定以外，也以熔接等之固定手段作固定。
已說明了在未被導入操作空氣的狀態中按壓隔膜2f來閉鎖流路之所謂長閉型(normal close type)的構成之致動器4，但亦可為所謂常開型(normal open type)的致動器，其係將壓縮螺旋彈簧11配設於隔膜2f側且在未被導入操作空氣的狀態中是將活塞23往隔膜相反側按壓而不按壓隔膜2f之構成。
在連結構件6下部外周面刻設有連結構件陽螺紋6b，此連結構件陽螺紋6b與閥帽3上部的閥帽上側凹處3a側面所刻設的閥帽上部陰螺紋3b螺合，而使致動器4和閥帽3連接。透過閥帽3的外周面所刻設的閥帽陽螺紋3c與閥體陰螺紋2d螺合，使閥帽3和閥體2連接。
在閥桿8的下端具備比閥桿8的外徑還大徑的隔膜按壓件7，在隔膜按壓件7的下端部具備抵接部7b。閥桿8的上方移動量係和Cv值有關連，因此，為獲得所需的Cv值，有必要進行閥桿上方移動量之調整。
閥帽3的中央開設有閥帽貫通孔3e，其貫通孔3e被筒狀體5***。此筒狀體5成為本發明最重要的構成構件、也就是Cv值調整構件。在筒狀體5的下部外周刻設有筒狀體陽螺紋5a，此筒狀體陽螺紋5a會與閥帽下部陰螺紋3d螺合。
筒狀體5開設有筒狀體貫通孔5b，閥桿8插通此筒狀體貫通孔5b的內部。在閥桿8的下端部安裝有隔膜按壓件7。隔膜按壓件7亦可與閥桿8成為一體。隔膜按壓件7係一部分被收納在閥帽下側凹處3f內。隔膜按壓件7的外緣部7a係以其外緣部上面7c和筒狀體5的下端面抵接。因此，可藉由此抵接面的上下方向的位置來調整Cv值。
在筒狀體5上部形成有筒狀體凸緣部5c，此筒狀體凸緣部5c係藉由螺紋手段固定於閥帽上側凹處3a的底面。(參照圖3、5)
圖2顯示從圖1所示的實施例1的隔膜閥之全閉狀態變化成全閉狀態的狀態。圖2以下係省略和圖1相同的說明。操作空氣導入室29、30的空氣被抽出，利用壓縮螺旋彈簧11的偏置力使活塞9、10被往下方按壓，閥桿8亦被往下方按壓，隔膜2f係如圖2所示般變形，與環狀閥座2e抵接而成為全閉狀態。
圖3顯示於實施例1的隔膜閥1的裝配途中，在設定筒狀體5之前的狀態。在筒狀體凸緣部5c刻設有陰螺紋5d，顯示與此陰螺紋5d螺合的制動螺絲5e。圖3的狀態，亦即在隔膜2f未負荷有什麼按壓力的狀態下使流體從流體流入通路2a流通於流體流出通路2b並測定Cv值。於此狀態，在有必要使例如所期望的Cv值可成為3.0那樣進行發貨之情況，調整零件的尺寸使之成為比該值稍大的值，例如為3.2左右。
其次，如圖4所示般設定筒狀體5，利用筒狀體5的下端面使外緣上面7c往下方移動之方式進行螺旋調整並流通流體以測定Cv值，其中該外緣上面7c是隔膜按壓件7的外緣部7a的上端面。透過使其值成為目標的3.0即完成調整。當其值設為3.1時再度調整並測定Cv值。又，亦可在讓流體流通的狀態下使筒狀體5慢慢旋轉移動並調整成所期望的Cv值。照這樣，可將Cv值放入目標值的容許範圍。在調整Cv值後，將制動螺絲5e螺入陰螺紋5d並將筒狀體凸緣部5c固定於閥帽上側凹處3a的底面，可在裝配後不讓筒狀體5旋轉。透過螺入制動螺絲5e，筒狀體5係因為在隔膜相反側施加力，所以Cv值會變得稍低。因此就上述的調整而言，以摻入因制動螺絲5e螺入固定所致的Cv值變化來作調整者較佳。此外，在筒狀體凸緣部5c形成的陰螺紋5d係於圖例中顯示以等間隔設置在4個部位之例，但亦可設置在2個部位。
圖5顯示實施例1的隔膜閥所用的筒狀體5之立體圖。
圖6顯示轉動筒狀體5用以調整Cv值的調整治具40之剖面圖。在調整治具40形成有供閥桿8的上部***的調整治具凹部40a，在下端面形成有4個突起部40b。此突起部40b被***陰螺紋5d並卡住而能轉動筒狀體5。
＜實施形態2＞ 圖7顯示本發明的隔膜閥的實施例2之全開狀態。與圖1的實施例1不同點為筒狀體5的形狀與筒狀體5的固定方法。此實施例中，在筒狀體5沒有實施例1的筒狀體凸緣部5c。作成筒狀體5的上面按壓連結構件6的下端面以防止旋轉。本實施例中，致動器4係透過與致動器4呈一體的連結構件6的下端面抵接於筒狀體5而被固定，但實施例1中係在連結構件6的下端面未抵接於筒狀體5之下使致動器4抵接於閥帽3的上端面而被固定。又，本實施例中，透過將筒狀體陽螺紋5a及閥帽下部陰螺紋3d與連結構件6的連結構件陽螺紋6b及閥帽上部陰螺紋3b之螺紋刻設成為反牙(reverse screw)，以防止筒狀體5伴隨於連結構件6的下端面而旋轉的情形。
圖8顯示實施例2的隔膜閥之全閉狀態，從全開變化到全閉的動作係和在圖2所說明的內容相同。
圖9顯示在實施例2的隔膜閥1的裝配途中，在閥桿8被***筒狀體5之前的狀態。此狀態中，因為一流通流體時即會漏出，故無法流通流體。
圖10顯示在實施例2的隔膜閥1的裝配途中，在按壓件轉接器15被固定於閥體2且閥桿8被***筒狀體5之後的狀態。當成為此狀態時，因為流體變得不會漏出，所以能讓流體流通。在圖10的狀態下使流體從流體流入通路2a往流體流出通路2b流通並測定Cv值。於此狀態，與實施例1相同，在有必要例如使所期望的Cv值可成為3.0那樣發貨的情況，調整零件的尺寸使之成為比該值稍大的值，例如為3.2左右。
其次，如圖11所示般利用筒狀體5的下端面利用筒狀體5的下端面使外緣上面7c往下方移動之方式進行筒狀體5的螺旋調整，並讓流體流通以測定Cv值，其中該外緣上面7c係隔膜按壓件7的外緣部7a的上端面。在其值是目標的3.0時即完成調整。當其值設為3.1時再度調整並測量Cv值。此情況亦和實施例1同樣，亦可在流通流體的狀態下使筒狀體5慢慢旋轉移動而調整成所期望的Cv值。照這樣，可將Cv值列入目標值的容許範圍。在調整Cv值後，使連結構件陽螺紋6b嚙合於閥帽上部陰螺紋3b，且以連結構件6的下端面按壓筒狀體5的上端面並螺入以使筒狀體5變得不會動。照這樣，可作成在隔膜閥裝配後不讓筒狀體5旋轉。
1:隔膜閥 2:閥體 2a:流體流入通路 2b:流體流出通路 2c:閥體凹處 2d:閥體陰螺紋 2e:環狀閥座 2f:隔膜 3:閥帽 3a:閥帽上側凹處 3b:閥帽上部陰螺紋 3c:閥帽陽螺紋 3d:閥帽下部陰螺紋 3e:閥帽貫通孔 3f:閥帽下側凹處 4:致動器 4a:機殼 4b:排氣口 4c:排氣口 5:筒狀體 5a:筒狀體陽螺紋 5b:筒狀體貫通孔 5c:筒狀體凸緣部 6:連結構件 6a:連結構件貫通孔 6b:連結構件陽螺紋 6c:連結構件凹處 6d:連結構件立設壁 7:隔膜按壓件 7a:外緣部 7b:抵接部 7c:外緣部上面 8:閥桿 9:活塞 9a:軸向通路 9b:徑向通路 10:活塞 10a:軸向通路 10b:徑向通路 11:壓縮螺旋彈簧 13:驅動手段 15:按壓件轉接器 21:活塞本體 22:突出軸部 23:活塞本體 24:上側突出軸部 25:下側突出軸部 26:對面板 29:操作空氣導入室 30:操作空氣導入室 31:快速接頭
圖1顯示本發明的隔膜閥的實施例1之全開狀態。 圖2顯示實施例1的隔膜閥之全閉狀態。 圖3顯示在實施例1的隔膜閥的裝配途中，在設定筒狀體之前的狀態。 圖4顯示在實施例1的隔膜閥的裝配途中，在設定筒狀體之後的狀態。 圖5顯示實施例1的隔膜閥所用的筒狀體之立體圖。 圖6顯示用以轉動筒狀體的調整治具之剖面圖。 圖7顯示本發明的隔膜閥的實施例2之全開狀態。 圖8顯示實施例2的隔膜閥之全閉狀態。 圖9顯示實施例2的隔膜閥的裝配途中，在閥桿被***筒狀體之前的狀態。 圖10顯示實施例2的隔膜閥的裝配途中，在按壓件轉接器被固定於閥體且閥桿被***筒狀體之後的狀態。 圖11顯示實施例2的隔膜閥的Cv值被調整且致動器被連接於閥帽之前的狀態。 圖12顯示專利文獻1所載之習知的隔膜閥之剖面圖。
1:隔膜閥
2:閥體
2a:流體流入通路
2b:流體流出通路
2c:閥體凹處
2d:閥體陰螺紋
2e:環狀閥座
2f:隔膜
3:閥帽
3a:閥帽上側凹處
3b:閥帽上部陰螺紋
3c:閥帽陽螺紋
3d:閥帽下部陰螺紋
3e:閥帽貫通孔
3f:閥帽下側凹處
4:致動器
4a:機殼
4b:排氣口
4c:排氣口
5:筒狀體
5a:筒狀體陽螺紋
5b:筒狀體貫通孔
5c:筒狀體凸緣部
6:連結構件
6a:連結構件貫通孔
6b:連結構件陽螺紋
6c:連結構件凹處
6d:連結構件立設壁
7:隔膜按壓件
7a:外緣部
7b:抵接部
7c:外緣部上面
8:閥桿
9:活塞
9a:軸向通路
9b:徑向通路
10:活塞
10a:軸向通路
10b:徑向通路
11:壓縮螺旋彈簧
13:驅動手段
15:按壓件轉接器
21:活塞本體
22:突出軸部
23:活塞本體
24:上側突出軸部
25:下側突出軸部
26:對面板
29:操作空氣導入室
30:操作空氣導入室
31:快速接頭

Claims (4)

  1. 一種隔膜閥，具有： 閥體，設有流體流路； 隔膜，開閉前述流體流路； 致動器，用以按壓前述隔膜； 閥帽，介設在前述閥體與前述致動器的機殼之間； 閥桿，藉由前述致動器而移動；及 隔膜按壓件，具備直徑比配設於比前述閥桿與前述隔膜之間的閥桿的外徑還大的外緣部， 前述閥帽具備刻設有與前述閥桿同軸的陰螺紋之貫通孔， 外面刻設有陽螺紋之筒狀體被螺入前述貫通孔，該陽螺紋會和前述陰螺紋螺合，前述閥桿被***該筒狀體， 前述筒狀體的隔膜側的端面係比前述貫通孔的隔膜側的開口面還突出於隔膜側， 前述隔膜按壓件外緣部的閥桿側的端面與前述筒狀體的隔膜側端面抵接，藉由前述陽螺紋與前述陰螺紋之嚙合可調節該抵接面的閥桿軸向之位置。
  2. 如請求項1之隔膜閥，其中 前述閥帽係上部設有凹處， 前述筒狀體係上部設有直徑比前述陽螺紋還大且比前述凹處的內徑還小的筒狀體凸緣部， 前述筒狀體凸緣部是藉由螺紋手段固定於前述凹處的底面。
  3. 如請求項1之隔膜閥，其中 前述致動器係該致動器的隔膜側的端面按壓前述筒狀體的致動器側的端面而被固定於前述閥帽或前述閥體。
  4. 一種隔膜閥的Cv值之調整方法，包含： 在設有流體流路的閥體上載置用以開閉流體流路的隔膜，在隔膜上載置將該隔膜的外周緣部往閥體側按壓保持的按壓件轉接器，且將閥桿載置於隔膜上之步驟，其中該閥桿係在下端部具備有直徑比該閥桿的外徑還大的外緣部之隔膜按壓件且使前述隔膜往開啟或關閉方向變形； 使筒狀體的外周面所刻設的陽螺紋螺合於筒形狀的閥帽的內周面所刻設的陰螺紋，以將前述筒狀體收容於前述閥帽內部之步驟； 使前述閥桿插通前述筒狀體，將收容有前述筒狀體的閥帽安裝於前述閥體，以前述閥帽的隔膜側的端面按壓前述按壓件轉接器以將前述隔膜固定於前述閥體之步驟； 使流體流通於前述流體通路以測定Cv值之步驟； 使前述筒狀體的隔膜側端面抵接於前述隔膜按壓件外緣部的閥桿側的端面之步驟； 透過在使前述陽螺紋與前述陰螺紋之嚙合變化後反覆使流體流通於前述流體流路以測定Cv值並設為目標的Cv值之步驟；及 在調整成目標的Cv值之後，將前述筒狀體固定於前述閥帽之步驟。
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