TW202017545A - 吸收性物品用不織布、其製造方法、吸收性物品用表面片及吸收性物品 - Google Patents

吸收性物品用不織布、其製造方法、吸收性物品用表面片及吸收性物品 Download PDF

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Abstract

本發明係關於一種吸收性物品用不織布,其係包含第1纖維層及第2纖維層之多層不織布,第1纖維層由棉花纖維所構成且基重為5~30 g/m2 ,第2纖維層由合成長纖維不織布所構成且基重為5~20 g/m2 ,第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化,上述多層不織布具有開孔,第2纖維層之橫方向之斷裂強度為5.0 N/5 cm以下。藉此,提供一種提高包含棉花纖維之不織布之強度並且提昇吸液特性的吸收性物品用不織布、吸收性物品用表面片、及包含其之吸收性物品。

Description

吸收性物品用不織布、其製造方法、吸收性物品用表面片及吸收性物品
本發明係關於一種用於生理用衛生棉或紙尿布(包含乳幼兒用及成人用之紙尿布)等吸收性物品之吸收性物品用不織布、其製造方法、吸收性物品用表面片及吸收性物品。
生理用衛生棉或紙尿布等吸收性物品主要由抵接於穿著者之肌膚之表面片、吸收液體之吸收體、防止液體滲漏至吸收性物品之外之防漏片構成。而且,為了穿著時之舒適性,要求用於吸收性物品之表面片具有柔軟且光滑之觸感、以及吸收經血等自體內排出之血液、尿、或具有流動性之糞便等***物之吸液特性優異等。
於專利文獻1中,提出將由表面層及不織布補強層構成之不織布用於吸收性製品之肌膚面層,上述表面層係由克重為5~50 g/m2 之包含30%~100%棉纖維構成者。 先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1:日本特表2016-529412號公報
[發明所欲解決之課題]
藉由使專利文獻1中記載之不織布中包含不織布補強層,提高了包含棉之不織布之強度,但存在因不織布補強層阻礙棉纖維之較高之吸液特性之情況。
為了解決上述習知之問題,本發明提供一種提高包含棉花纖維之不織布之強度並且提昇吸液特性的吸收性物品用不織布、其製造方法、吸收性物品用表面片及吸收性物品。 [解決課題之技術手段]
本發明係關於一種吸收性物品用不織布,其特徵在於:其係包含第1纖維層及第2纖維層之多層不織布,第1纖維層由棉花纖維所構成且基重為5~30 g/m2 ,第2纖維層由合成長纖維不織布所構成且基重為5~20 g/m2 ,第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化,上述多層不織布具有開孔,第2纖維層之橫方向之斷裂強度為5.0 N/5 cm以下。
於上述吸收性物品用不織布中,較佳為第2纖維層之橫方向之5%伸長時應力為0.5 N/5 cm以下。較佳為第2纖維層之縱方向之5%伸長時應力為3.0 N/5 cm以下。較佳為第2纖維層為由聚酯系纖維所構成之合成長纖維不織布。
本發明還關於一種吸收性物品用不織布之製造方法,其特徵在於:將由棉花纖維所構成且基重為5~30 g/m2 之成為第1纖維層之纖維網與基重為5~20 g/m2 之成為第2纖維層之合成長纖維不織布進行積層而製成積層體,使積層體中之第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化,並且對積層體賦予開孔構造,藉此獲得包含第1纖維層及第2纖維層之多層不織布且具有開孔構造之吸收性物品用不織布,吸收性物品用不織布中之第2纖維層之橫方向之斷裂強度為5.0 N/5 cm以下。
較佳為製成上述積層體之步驟中的成為上述第2纖維層之合成長纖維不織布之橫方向之斷裂強度為5.0 N/5 cm以下。
本發明還關於一種吸收性物品用表面片,其包含上述吸收性物品用不織布,將第1纖維層作為肌膚對向面。
本發明還關於一種吸收性物品,其包含上述吸收性物品用表面片。 [發明之效果]
本發明可提供一種提高包含棉花纖維之不織布之強度並且提昇吸液特性的吸收性物品用不織布、吸收性物品用表面片、及包含其之吸收性物品。又,根據本發明之吸收性物品用不織布之製造方法,可獲得提高包含棉花纖維之不織布之強度並且提昇吸液特性的吸收性物品用不織布。
發明人等為了解決上述問題而進行了努力研究。結果,發現藉由於由棉花纖維所構成且基重為5~30 g/m2 之第1纖維層積層由基重為5~20 g/m2 之合成長纖維不織布所構成之第2纖維層,使第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化,製成具有開孔之多層不織布,並使多層不織布中之第2纖維層之橫方向之斷裂強度為5.0 N/5 cm以下,可提高包含棉花纖維之不織布之強度並且提昇吸液特性。
上述吸收性物品用不織布係包含第1纖維層及第2纖維層之多層不織布。第1纖維層由棉花纖維所構成且基重為5~30 g/m2 。藉由利用棉花纖維構成第1纖維層,肌膚觸感變柔軟。就提昇吸收性物品用不織布之防液體滲漏性、即減少液體回滲量之觀點而言,第1纖維層之基重較佳為10~25 g/m2 ,更佳為15~22 g/m2
構成第1纖維層之棉花纖維並無特別限定,例如較佳為纖度為0.5~6.0 dtex。就使觸感光滑之觀點而言,纖度較佳為5.0 dtex以下,更佳為4.0 dtex以下。就提高吸液速度之觀點而言,纖度較佳為0.6 dtex以上,更佳為0.8 dtex以上。再者,棉花纖維之纖度可依據根據JIS L 1019 7.4.1 Micronaire之方法而算出。
構成第1纖維層之棉花纖維並無特別限定,若考慮梳棉通過性,則纖維長較佳為1~100 mm。更佳為10~80 mm,進而較佳為15~60 mm。纖維長無須全部相同。如棉花纖維之源自植物之天然纖維通常以纖維長不固定之形態進行供給,但可使用此種形態者。
作為第1纖維層,可使用纖維網。作為上述纖維網,可列舉平行網、半隨機網、隨機網、十字網、及十字交叉網等梳棉網、氣紡網等。由於對吸收性物品用表面片要求蓬鬆性、柔軟性、以纖維間存在某種程度空隙之方式具有適度之空隙率,故而纖維網較佳為梳棉網。
第2纖維層係由合成長纖維不織布所構成,第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化。藉由將由棉花纖維所構成之第1纖維層及由合成長纖維不織布所構成之第2纖維層進行積層而製成多層不織布,可提高吸收性物品用不織布之強度,可減少液體回滲量。又,由於使用長纖維不織布作為第2纖維層,故而即便使第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡,第1纖維層之表面本質上亦不存在合成纖維,可保持棉花纖維特有之柔軟之肌膚觸感。此處,「第1纖維層之表面本質上不存在合成纖維」係指第1纖維層之表面完全不存在合成纖維或者即便第1纖維層之表面存在些微合成纖維但亦不會發揮功能或效果。
於上述吸收性物品用不織布中,第2纖維層之橫方向(亦稱作CD方向)之斷裂強度為5.0 N/5 cm以下。藉此,第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此之交絡性提高,吸收性物品用不織布之開孔變清晰,絨毛減少而質地提昇,觸感變得良好。較佳為,第2纖維層之橫方向之斷裂強度較佳為4.0 N/5 cm以下,更佳為3.5 N/5 cm以下,進而較佳為3.0 N/5 cm以下,進而更佳為2.5 N/5 cm以下,進而更佳為2.0 N/5 cm以下,進而更佳為1.5 N/5 cm以下,進而更佳為1.0 N/5 cm以下。就提高吸收性物品用不織布之強度之觀點而言,第2纖維層之橫方向之斷裂強度較佳為0.1 N/5 cm以上,更佳為0.3 N/5 cm以上,進而較佳為0.5 N/5 cm以上。
於上述吸收性物品用不織布中,第2纖維層並無特別限定,就進一步提高第1纖維層與上述第2纖維層之構成纖維彼此之交絡性之觀點而言,縱方向(亦稱作MD方向)之斷裂強度較佳為10.0 N/5 cm以下,更佳為8.0 N/5 cm以下,進而更佳為6.0 N/5 cm以下,進而更佳為4.0 N/5 cm以下,進而更佳為2.0 N/5 cm以下,進而更佳為1.5 N/5 cm以下。就提高吸收性物品用不織布之強度之觀點而言,第2纖維層之縱方向之斷裂強度較佳為0.3 N/5 cm以上,更佳為0.5 N/5 cm以上,進而較佳為0.7 N/5 cm以上。
於上述吸收性物品用不織布中,第2纖維層並無特別限定,就進一步提高構成纖維彼此之交絡性、賦予更清晰之開孔之觀點而言,橫方向之斷裂伸長率較佳為5~100%,更佳為10~80%,進而較佳為20~70%。又,於上述吸收性物品用不織布中,第2纖維層並無特別限定,就進一步提高構成纖維彼此之交絡性、賦予更清晰之開孔之觀點而言,縱方向之斷裂伸長率較佳為20~100%,更佳為30~80%,進而較佳為35~70%。
於上述吸收性物品用不織布中,第2纖維層並無特別限定,就進一步提高構成纖維彼此之交絡性、賦予更清晰之開孔之觀點而言,橫方向之5%伸長時應力較佳為0.01~1.0 N/5 cm,更佳為0.02~0.9 N/5 cm,進而較佳為0.03~0.8 N/5 cm,進而更佳為0.03~0.2 N/5 cm。於上述吸收性物品用不織布中,第2纖維層並無特別限定,就進一步提高構成纖維彼此之交絡性、賦予更清晰之開孔之觀點而言,縱方向之5%伸長時應力較佳為0.03~10 N/5 cm,更佳為0.05~8.0 N/5 cm,進而較佳為0.07~5.0 N/5 cm,進而更佳為0.07~1.0 N/5 cm。
上述合成長纖維不織布(第2纖維層)之基重為5~20 g/m2 ,就進一步提高構成纖維彼此之交絡性、賦予更清晰之開孔之觀點或成本之觀點而言,較佳為7~18 g/m2 ,更佳為8~15 g/m2
上述合成長纖維不織布並無特別限定,例如可列舉紡黏不織布、熔噴不織布等。就成本、構成纖維彼此之交絡性、開孔清晰性、多層不織布之強度、及較高之吸液速度之觀點而言,較佳為紡黏不織布。
上述合成長纖維不織布只要使用由合成長纖維構成之不織布即可,並無特別限定。就減少液體回滲量之觀點而言,上述合成長纖維較佳為疏水性纖維。疏水性纖維例如可為公定含水率為5.0%以下之纖維,更佳為2.0%以下,進而較佳為1.0%以下。公定含水率示於JIS L0105(2006)。於公定含水率未知之情形時,將根據以下之式算出之值作為公定含水率。 公定含水率(%)=[(W-W')/W']×100 此處,分別地,W係指溫度20℃、濕度65%RH之環境之纖維之質量(g),W'係指纖維絕對乾燥時之質量(g)。再者,溫度20℃、濕度65%RH之環境之纖維之質量係指將纖維放置於溫度20℃、濕度65%RH之環境成為一定之質量時之質量,纖維絕對乾燥時之質量係指將纖維放置於設定為105℃之乾燥機中成為一定之質量時之質量。
作為上述疏水性纖維,只要為公定含水率為5.0%以下之纖維則並無特別限定,例如可列舉聚酯系纖維、聚烯烴系纖維、聚醯胺纖維、丙烯酸系纖維、氯乙烯系纖維等。作為聚酯系纖維,例如可使用選自由聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚對苯二甲酸丙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚乳酸、聚丁二酸丁二酯及其共聚物等中之一種以上之聚酯系樹脂所構成之纖維。作為聚烯烴系纖維,例如可使用選自由聚丙烯、聚乙烯、聚丁烯-1及乙烯-丙烯共聚物中之一種以上之聚烯烴系樹脂所構成之纖維。作為聚醯胺纖維,例如可使用猶如尼龍6或尼龍66之聚醯胺樹脂所構成之纖維。上述合成長纖維可為單一纖維,亦可為複合纖維。就進一步減少液體回滲量之觀點而言,較佳為聚酯系纖維或聚烯烴系纖維,就構成纖維彼此之交絡性之觀點而言,尤佳為聚酯系纖維。
於上述合成長纖維不織布中,合成長纖維之纖度並無特別限定,例如較佳為0.6~5.0 dtex。就合成長纖維不織布之基重之均一性之觀點而言,纖度較佳為4.5 dtex以下,更佳為4.0 dtex以下。就提高吸液速度之觀點而言,纖度較佳為0.6 dtex以上,更佳為0.8 dtex以上。
上述吸收性物品用不織布並無特別限定,例如可藉由將成為第1纖維層之由棉花纖維100質量%所構成之纖維網與成為第2纖維層之合成長纖維不織布進行積層,使積層體中之第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化,並且對積層體賦予開孔構造而製作。具體而言,可藉由對積層體實施水流交絡處理,使第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化,並且對積層體賦予開孔構造。
用作第2纖維層之原材料的合成長纖維不織布之橫方向之斷裂強度較佳為5.0 N/5 cm以下,更佳為4.0 N/5 cm以下,進而較佳為3.5 N/5 cm以下,進而更佳為3.0 N/5 cm以下,進而更佳為2.5 N/5 cm以下。藉此,第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此之交絡性提高,吸收性物品用不織布之開孔變清晰,絨毛減少而質地提昇,觸感變得良好。就提高吸收性物品用不織布之強度之觀點而言,用作第2纖維層之原材料的合成長纖維不織布之橫方向之斷裂強度較佳為0.5 N/5 cm以上,更佳為1.0 N/5 cm以上,進而較佳為1.3 N/5 cm以上。
用作第2纖維層之原材料的合成長纖維不織布之縱方向之斷裂強度較佳為20 N/5 cm以下,更佳為18 N/5 cm以下,進而較佳為16 N/5 cm以下,進而更佳為10 N/5 cm以下。藉此,第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此之交絡性提高,吸收性物品用不織布之開孔變清晰,絨毛減少而質地提昇,觸感變得良好。就提高吸收性物品用不織布之強度之觀點而言,用作第2纖維層之原材料的合成長纖維不織布之縱方向之斷裂強度較佳為2.0 N/5 cm以上,更佳為3.0 N/5 cm以上,進而較佳為4.0 N/5 cm以上。
用作第2纖維層之原材料之合成長纖維不織布並無特別限定,例如,就進一步提高構成纖維彼此之交絡性、賦予更清晰之開孔之觀點而言,橫方向之斷裂伸長率較佳為3~70%,更佳為5~60%,進而較佳為7~50%,進而更佳為7~30%。又,用作第2纖維層之原材料之合成長纖維不織布並無特別限定,例如,就進一步提高構成纖維彼此之交絡性、賦予更清晰之開孔之觀點而言,縱方向之斷裂伸長率較佳為5~40%,更佳為7~30%,進而較佳為8~20%。
用作第2纖維層之原材料之合成長纖維不織布並無特別限定,例如,就進一步提高構成纖維彼此之交絡性、賦予更清晰之開孔之觀點而言,橫方向之5%伸長時應力較佳為0.1~5.0 N/5 cm,更佳為0.5~4.0 N/5 cm,進而較佳為0.7~3.0 N/5 cm。用作第2纖維層之原材料之合成長纖維不織布並無特別限定,就進一步提高構成纖維彼此之交絡性、賦予更清晰之開孔之觀點而言,縱方向之5%伸長時應力較佳為1.5~8.0 N/5 cm,更佳為2.0~7.0 N/5 cm,進而較佳為3.0~6.0 N/5 cm。
關於水流交絡處理,可將積層體載置於支持體之上並對積層體之單面或兩面噴射水流而實施。上述支持體之形態並無特別限制,只要使用以往已知之支持體即可,例如可使用經紗之線徑為0.05 mm~1.5 mm、緯紗之線徑為0.05 mm~1.5 mm、網眼數為5~110目之平紋編織網。可自以0.5~1.5 mm之間隔設置有孔徑0.05~0.5 mm之孔口之噴嘴,對積層體之單面或兩面分別各噴射1~4次水壓1.0~10.0 MPa之水流。若水壓未達1.0 MPa,則纖維彼此之交絡變得不充分,而存在所獲得之不織布中容易產生絨毛脫落之情況。若水壓超過10.0 MPa,則有纖維彼此之交絡變得過於堅固而使吸收性物品用不織布之觸感下降之虞或棉花纖維之交絡過度進行而使合成長纖維不織布中之棉花纖維之存在量變多而液體回滲量變多之虞。水壓更佳為2.0~9.0 MPa,進而較佳為2.0~7.0 MPa,進而更佳為2.0~6.0 MPa。噴嘴與積層體間之距離例如可為5~30 mm,亦可為7~20 mm。
具體而言,首先,將積層體載置於支持體之上,自積層體之第1纖維層之面,噴射1~4次水壓1.0~10.0 MPa之水流,藉此使第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化。此時,作為支持體,較佳為使用經紗之線徑為0.05~0.2 mm、緯紗之線徑為0.05~0.2 mm、網眼數為70~110目之平紋編織網。然後,將積層體載置於粗網平紋編織網、例如經紗之線徑為0.5~1.5 mm、緯紗之線徑為0.5~1.5 mm、網眼數為5~60目之平紋編織網上,自第2纖維層之面,噴射1~4次水壓1.0~10.0 MPa之水流,以形成開孔。
然後,對藉由水流交絡獲得之多層不織布進行乾燥處理。乾燥處理例如可使用熱風乾燥機而實施。乾燥溫度較佳為如不會產生纖維之熱接著之溫度。
上述吸收性物品用不織布並無特別限定,例如,就遍及不織布整體具有清晰之開孔之觀點而言,開孔率較佳為5%以上,更佳為10%以上,進而較佳為15%以上。又,上述吸收性物品用不織布並無特別限定,例如,就遍及不織布整體具有清晰之開孔之觀點而言,開孔面積較佳為0.5~3.5 mm2 ,更佳為0.7~3.0 mm2
上述吸收性物品用不織布並無特別限定,例如,就強度及觸感之觀點而言,橫方向之斷裂強度較佳為3.0~30 N/5 cm,更佳為5.0~25 N/5 cm,進而更佳為7.0~20 N/5 cm。又,縱方向之斷裂強度較佳為10~60 N/5 cm,更佳為15~50 N/5 cm,進而更佳為20~40 N/5 cm。
上述吸收性物品用不織布並無特別限定,例如,就切斷等加工性之觀點而言,橫方向之斷裂伸長率較佳為50~200%,更佳為60~180%,進而較佳為70~150%。又,上述吸收性物品用不織布並無特別限定,就切斷等加工性之觀點而言,縱方向之斷裂伸長率較佳為10~100%,更佳為15~80%,進而較佳為20~60%。
上述吸收性物品用不織布並無特別限定,例如,就強度及觸感之觀點而言,橫方向之10%伸長時應力較佳為0.3~2.5 N/5 cm,更佳為0.4~2.0 N/5 cm,進而較佳為0.5~1.5 N/5 cm,進而更佳為0.6~1.2 N/5 cm。上述吸收性物品用不織布並無特別限定,例如,就強度及觸感之觀點而言,縱方向之10%伸長時應力較佳為2.0~25 N/5 cm,更佳為3.0~20 N/5 cm,進而較佳為4.0~10 N/5 cm,進而更佳為5.0~9.0 N/5 cm。
上述吸收性物品用不織布可用作吸收性物品用表面片。於上述吸收性物品用表面片中,第1纖維層直接接觸於穿著吸收性物品之穿著者之肌膚。藉由由棉花纖維所構成之第1纖維層與肌膚接觸,可對吸收性物品之使用者賦予舒適之使用感。
上述吸收性物品用表面片可較佳地用作生理用衛生棉、幼兒用紙尿布、成人用紙尿布、以哺乳類為代表之動物用之紙尿布、衛生護墊(織片)、失禁用護墊等各種吸收性物品之表面片。
作為本發明之吸收性物品,只要為包含上述吸收性物品用表面片者即可,並無特別限定。例如,可列舉生理用衛生棉、幼兒用紙尿布、成人用紙尿布、以哺乳類為代表之動物用之紙尿布、衛生護墊(織片)、失禁用護墊等。 實施例
以下,藉由實施例更具體地對本發明進行說明,但本發明並不限定於該等實施例。
首先,對測定方法及評價方法進行說明。
(基重) 依據JIS L 1913(每單位面積之質量)進行測定。
(厚度) 厚度係使用厚度測定器(大榮科學精器製作所製造,商品名「THICKNESSGAUGEJ、樣本「CR-60A」),於每1 cm2 試樣施加2.94 cN之負載之狀態進行測定。
(斷裂強度、斷裂伸長率、5%伸長時應力、10%伸長時應力) 依據JIS L 1913(2010)6.3,使用定速拉緊型拉伸試驗機,於試樣片寬度5 cm、夾持間隔10 cin、拉伸速度30±2 c m/分鐘之條件進行拉伸試驗,測定切斷時之負載值(拉伸強度(斷裂強度))、伸長率(斷裂伸長率)、及5%伸長時應力(或10%伸長時應力)。拉伸試驗係以不織布之縱方向(MD方向)及橫方向(CD方向)為拉伸方向而實施。評價結果均以3個試樣之測定值之平均值表示。
(開孔面積、開孔率) 使用顯微鏡(3R Solution公司製造,型號「3R-MSUSB401」),對自第1纖維層側觀察之不織布表面拍攝60倍之放大照片,使用圖像解析處理軟體「Image」」(免費軟體),對圖像之開孔部分及除此以外之部分進行二值化處理,求出開孔部分之合計面積佔據不織布整體之面積之比率,作為開孔率。再者,照片係對試樣不織布之任意選擇之2個部位(1 cm×1 cm)進行拍攝,將其等之平均值作為開孔率。開孔面積係針對存在於任意選擇之2個部位之全部開孔部分,測定一個一個開孔部分之面積,求出其等之平均值,作為開孔面積。
(吸液時間) 於評價用之吸收性物品中,於試樣不織布之上,放置附注入筒之板(高度75 mm、筒上部之內徑25 mm、筒下部之內徑10 mm、壁厚5 mm之二段圓筒狀者),於該附注入筒之板之注入筒內,注入5.0 cc之人工經血(溫度37℃、黏度8 MPa・s)。測定自不織布表面見不到液體為止所需之時間,作為吸液時間(秒)。再者,人工經血之組成為甘油12.30質量%、離子交換水85.18質量%、CMC(羧甲基纖維素鈉)0.45質量%、NaCl(氯化鈉)0.97質量%、Na2 CO3 (碳酸鈉)1.04質量%、藍粉0.06質量%。又,上述吸液時間之測定後,經過15分鐘後,再次注入5.0 cc之人工經血(溫度37℃、黏度8 MPa・s),進行第2次之吸液時間(秒)之測定。
(擴散長度) 於進行第1次之吸液時間之測定時,自人工經血之注入開始5分鐘後,計測試樣不織布之MD方向上之吸收有人工經血之部分之長度,作為擴散長度。 又,於進行第2次之吸液時間之測定時,亦與第1次同樣地自人工經血之注入開始5分鐘後計測擴散長度。
(液體回滲量) 於評價用之吸收性物品中,以與上述第1次之吸液時間之測定相同之方式注入人工經血,自注入開始10分鐘後,於成為頂部薄片(表面片)之不織布之上放置10張濾紙(東洋濾紙股份有限公司製造,商品名ADVANTEC(註冊商標)No.2,10 cm×10 cm),於濾紙之上放置質量1 kg(形狀:正方形,10 cm×10 cm)之砝碼。自放置砝碼開始20秒後,取出濾紙,測定吸收有人工經血之濾紙之質量,減去要放置於不織布之上之前之濾紙之質量,算出第1次之液體回滲量(g)。 進而,於評價用之吸收性物品中,以與上述第2次之吸液時間之測定相同之方式注入人工經血,自注入開始10分鐘後,與上述第1次同樣地使用濾紙算出第2次之液體回滲量(g)。
再者,於進行吸液時間、擴散長度及液體回滲量之測定時,針對各實施例及比較例之不織布分別準備2個樣品。將針對2個樣品之各者測得之吸液時間、擴散長度及液體回滲量之平均值作為各實施例及比較例之不織布之吸液時間、擴散長度及液體回滲量。
作為合成長纖維不織布,準備以下。 合成長纖維不織布A:由纖度1.6 dtex(纖維徑12.2 μm)之聚對苯二甲酸乙二酯長纖維(公定含水率:0.4%)所構成之基重10 g/m2 之紡黏不織布。 合成長纖維不織布B:由纖度2.3 dtex(纖維徑18.0 μm)之聚丙烯長纖維(公定含水率:0.0%)所構成之基重10 g/m2 之紡黏不織布。 如上所述測定用作原材料之合成長纖維不織布A及合成長纖維不織布B之斷裂強度、斷裂伸長率及5%伸長時應力,將其結果示於下述表1。
[表1]
Figure 108128747-A0304-0001
(實施例1) <多層不織布之製作> 使用纖度1.0~5.0 dtex、纖維長10 mm~60 mm之棉花(商品名MSD,丸三產業股份有限公司製造),製作由棉花纖維所構成之基重20 g/m2 之平行梳棉網,用作第1纖維層。使用合成長纖維不織布A作為第2纖維層。 於第2纖維層之上積層第1纖維層,對所獲得之積層體實施水流交絡處理(第1水流交絡處理)。第1水流交絡處理係將積層體放置於由線徑0.132 mm之單絲所構成之90目平紋編織之支持體,使用以0.6 mm間隔設置有孔徑0.12 mm之孔口之噴嘴,自第1纖維層之面噴射1次2.0 MPa之柱狀水流並噴射1次3.0 MPa之柱狀水流而實施。此時之支持體之搬送速度為4 m/分鐘,噴嘴與積層體之間之距離為10 mm。 然後,實施用以形成開孔之水流交絡處理(第2水流交絡處理)。第2水流交絡處理係將第1水流交絡處理後之積層體載置於由線徑1.2 mm之單絲所構成之12目之平紋編織之支持體,使用與第1水流交絡處理中使用者相同之噴嘴,自第2纖維層之面噴射1次4.0 MPa之柱狀水流而實施。支持體之搬送速度及噴嘴與積層體之間之距離係和第1水流交絡處理相同。利用100℃之熱風乾燥機使第2水流交絡處理後之積層體乾燥,獲得實施例1之多層不織布。 所獲得之多層不織布具有約0.5~2.0 mm2 之開孔(平均1.2 mm2 ),開孔率為24%,遍及不織布整體具有大致清晰之開孔。
<吸收性物品之製作> 自市售之生理用衛生棉(花王股份有限公司製造之商品名「Laurier F系列幸福素肌量多日用無護翼」),將頂部薄片剝離,代替頂部薄片,積層上述所獲得之多層積層不織布(MD30 cm×CD10.5 cm),獲得評價用之吸收性物品。
(比較例1) <多層不織布之製作> 使用合成長纖維不織布B作為第2纖維層,除此以外,以與實施例1相同之方式獲得比較例1之多層不織布。所獲得之多層不織布具有約0.07~0.2 mm2 之開孔(平均0.12 mm2 ),開孔率為2.4%,遍及不織布整體未清晰地形成開孔之部位較多。
<吸收性物品之製作> 使用比較例1所獲得之多層不織布,除此以外,以與實施例1相同之方式獲得評價用之吸收性物品。
(比較例2) 使用實施例1所使用之棉花,製作由棉花纖維所構成之基重30 g/m2 之平行梳棉網。 對梳棉網實施水流交絡處理(第1水流交絡處理)。第1水流交絡處理係將梳棉網放置於由線徑0.132 mm之單絲所構成之90目平紋編織之支持體,使用以0.6 mm間隔設置有孔徑0.12 mm之孔口之噴嘴,自梳棉網之一面噴射1次2.0 MPa之柱狀水流並噴射1次3.0 MPa之柱狀水流而實施。此時之支持體之搬送速度為4 m/分鐘,噴嘴與梳棉網之間之距離為10 mm。 然後,實施用以形成開孔之水流交絡處理(第2水流交絡處理)。第2水流交絡處理係將第1水流交絡處理後之梳棉網載置於由線徑1.2 mm之單絲所構成之12目之平紋編織之支持體,使用與第1水流交絡處理中使用者相同之噴嘴,自與第1水流交絡處理時所噴射之梳棉網之面相反之面,噴射1次4.0 MPa之柱狀水流而實施。支持體之搬送速度及噴嘴與梳棉網之間之距離係和第1水流交絡處理相同。利用100℃之熱風乾燥機使第2水流交絡處理後之梳棉網乾燥,獲得比較例2之不織布。
如上所述測定實施例及比較例中製作之不織布之斷裂強度、斷裂伸長率及10%伸長時應力,將其結果示於下述表2。又,於實施例1及比較例1中製作之多層不織布中,藉由以下之測定用試樣製成方法將第1纖維層去除,使用所獲得之第2纖維層,如上所述測定多層不織布中之第2纖維層之斷裂強度、斷裂伸長率及5%伸長時應力,將其結果示於下述表3。 [測定用試樣製成方法] (1)將多層不織布切斷為20 cm×5 cm而獲得試樣。 (2)於燒杯中放入3張已切斷之試樣及攪拌子,並放入200 mL之70%硫酸。 (3)利用磁攪拌器攪拌2小時,將第1纖維層去除。 (4)將攪拌子取出後,將硫酸廢棄。 (5)利用流水將燒杯內之第2纖維層之試樣洗淨。 (6)將洗淨後之第2纖維層之試樣展開放入培養皿中,利用80℃之乾燥機乾燥1小時。 (7)將乾燥後之第2纖維層之試樣作為測定用試樣。
使用實施例及比較例中製作之評價用之吸收性物品,如上所述對吸液時間、擴散長度及液體回滲量進行評價。將其結果示於下述表4。於下述表4中,一併表示如上所述測得之多層不織布之基重及厚度。
[表2]
Figure 108128747-A0304-0002
[表3]
Figure 108128747-A0304-0003
[表4]
Figure 108128747-A0304-0004
根據上述表4之結果,實施例1之吸收性物品之液體回滲量與比較例1之吸收性物品大致相等,但液體回滲量小於將由棉花纖維100質量%所構成之不織布用作表面片的比較例2之吸收性物品。又,實施例1之吸收性物品之吸液時間與將由棉花纖維100質量%所構成之不織布用作表面片的比較例2之吸收性物品大致相等,但吸液時間短於比較例1之吸收性物品。又,厚度係實施例1較大,表明清晰地形成開孔。 產業上之可利用性
本發明之吸收性物品用不織布可較佳地用作生理用衛生棉、幼兒用紙尿布、成人用紙尿布、以哺乳類為代表之動物用之紙尿布、衛生護墊(織片)、失禁用護墊等各種吸收性物品之表面片。

Claims (9)

  1. 一種吸收性物品用不織布,其係包含第1纖維層及第2纖維層之多層不織布, 第1纖維層由棉花纖維所構成且基重為5~30 g/m2 , 第2纖維層由合成長纖維不織布所構成且基重為5~20 g/m2 , 第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化, 上述多層不織布具有開孔, 第2纖維層之橫方向之斷裂強度為5.0 N/5 cm以下。
  2. 如請求項1所述之吸收性物品用不織布,其中,上述第2纖維層之橫方向之5%伸長時應力為0.5 N/5 cm以下。
  3. 如請求項1或2所述之吸收性物品用不織布,其中,上述第2纖維層之縱方向之5%伸長時應力為3.0 N/5 cm以下。
  4. 如請求項1或2所述之吸收性物品用不織布,其中,上述第2纖維層為由聚酯系纖維所構成之合成長纖維不織布。
  5. 如請求項3所述之吸收性物品用不織布,其中,上述第2纖維層為由聚酯系纖維所構成之合成長纖維不織布。
  6. 一種吸收性物品用表面片,其包含請求項1至5中任一項所述之吸收性物品用不織布,且將上述第1纖維層作為肌膚對向面。
  7. 一種吸收性物品,其包含請求項6所述之吸收性物品用表面片。
  8. 一種吸收性物品用不織布之製造方法,其特徵在於: 藉由將由棉花纖維所構成且基重為5~30 g/m2 之成為第1纖維層之纖維網與基重為5~20 g/m2 之成為第2纖維層之合成長纖維不織布進行積層而製成積層體, 使積層體中之第1纖維層與第2纖維層之構成纖維彼此三維交絡而一體化,並且對積層體賦予開孔構造, 獲得作為包含第1纖維層及第2纖維層之多層不織布且具有開孔構造之吸收性物品用不織布, 吸收性物品用不織布中之第2纖維層之橫方向之斷裂強度為5.0 N/5 cm以下。
  9. 如請求項8所述之吸收性物品用不織布之製造方法,其中,製成積層體之步驟中之成為上述第2纖維層之合成長纖維不織布之橫方向之斷裂強度為5.0 N/5 cm以下。
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