TW201841606A - 化妝覆膜之製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係提供一種藉由靜電噴塗法,與皮膚之密黏性高、黏瘩少而使用性良好、可提升彩妝效果的覆膜之製造方法。
本發明係於皮膚上之覆膜之製造方法,其特徵為,將含有成分(a)、成分(b)及成分(c)之組成物直接靜電噴塗至皮膚。
(a)選自水、醇類及酮類之1種或2種以上之揮發性物質;(b)具有覆膜形成能力之聚合物;(c)20℃下呈固形狀之油。
Description
本發明係關於化妝覆膜之製造方法。
已知有各種藉由靜電噴塗形成覆膜之方法。例如專利文獻1記載有包含對皮膚將組成物進行靜電噴塗的皮膚處理方法。此方法中所使用之組成物係含有液體絕緣性物質、導電性物質、粒子狀粉末物質、增黏劑。作為此組成物,典型係使用含有顏料之化妝品或皮膚保養組成物。具體而言,使用化妝用粉底作為組成物。亦即,專利文獻1記載之發明係以美容為目的而將化妝用粉底進行靜電噴塗,主要設定為對皮膚進行化妝。
專利文獻2記載有使用於化妝品之靜電噴塗裝置的拋棄式匣。此靜電噴塗裝置為手持式之內裝型者。此靜電噴塗裝置係與上述專利文獻1同樣地用於將化妝用粉底進行噴霧。
[專利文獻1]日本專利特開2006-104211號公報
[專利文獻2]日本專利特表2003-507165號公報
本發明係提供一種於皮膚上之覆膜之製造方法,其特徵為,將含有成分(a)、成分(b)及成分(c)之組成物直接靜電噴塗至皮膚。
(a)選自水、醇類及酮類之1種或2種以上之揮發性物質;(b)具有覆膜形成能力之聚合物;(c)20℃下呈固形狀之油。
10‧‧‧靜電噴塗裝置
10a‧‧‧一端
11‧‧‧低電壓電源
12‧‧‧高電壓電源
13‧‧‧輔助電路
14‧‧‧微齒輪幫浦
15‧‧‧容器
16‧‧‧噴嘴
17‧‧‧管路
18‧‧‧可撓管路
19‧‧‧電流限制電阻
20‧‧‧框體
SW‧‧‧開關
圖1為表示本發明使用之靜電噴塗裝置之構成的概略圖。
圖2為表示使用靜電噴塗裝置進行靜電噴塗法之情況的模式圖。
然而,在將化妝水或乳液等含油化妝料施用至皮膚後,在塗佈了粉餅時,有因化妝料中之油等而粉底之附著性低落、或因與衣物或皮膚之接觸而發生粉底色移的情形。又,化妝料中之固形狀之油雖可期待保濕性,但與效果成正比、黏瘩變多而使用感變差。雖考慮將含有固形狀油等之化妝料施用至皮膚而形成化妝覆膜,而依照專利文獻1及2記載之方法,嘗試藉由靜電噴塗形成化妝覆膜,但所得之化妝覆膜未充分與皮膚密黏,黏瘩感及彩色效果未獲得改善。
從而,本發明提供一種藉由靜電噴塗法,可製造與皮膚間之密黏性高、黏瘩少而使用感良好、進而彩色效果提升之覆膜的製造方法。
本案發明人等針對靜電噴塗法所使用之噴霧用組成物之組成進行各種檢討,結果發現,若除了具有覆膜形成能力之聚合物與揮發性物質之外,再調配20℃下呈固形狀之油,則直接靜電噴塗至皮膚時之覆膜的密黏性顯著提升,且所得覆膜不黏瘩,彩妝 效果亦獲得提升。
根據本發明,可形成皮膚與藉靜電噴塗所形成之覆膜間之密黏性變高,且黏瘩少,彩妝效果提升效果優越的覆膜。
以下根據較佳實施形態,參照圖式說明本發明。本發明之製造方法係於皮膚表面形成覆膜之覆膜之製造方法。本實施形態中,係將含有既定成分之組成物直接施用至皮膚而形成覆膜。作為覆膜之形成方法,本發明係採用靜電噴塗法。靜電噴塗法係對組成物施加正或負之高電壓使該組成物帶電,將經帶電之組成物朝皮膚進行噴霧的方法。所噴霧之組成物藉由庫侖斥力而重覆細微化並擴展至空間,於其過程中、或附著於皮膚後,屬於揮發性物質之溶媒乾燥,而於皮膚表面形成覆膜。
本發明中所使用之上述組成物(以下有時亦將此組成物稱為「噴霧用組成物」)係於進行靜電噴塗法之環境下呈液體狀者。此組成物含有以下成分(a)、成分(b)及成分(c)。
(a)選自水、醇類及酮類之1種或2種以上之揮發性物質;(b)具有覆膜形成能力之聚合物;(c)20℃下呈固形狀之油。
以下說明各成分。
成分(a)之揮發性物質係於液體之狀態下具有揮發性的物質。於噴霧用組成物中,成分(a)係依下述目的所調配:在使放置於電場內之該噴霧用組成物充分帶電後,從噴嘴前端朝皮膚吐出,成分(a)發生蒸發時,噴霧用組成物之電荷密度成為過剩,藉由庫侖斥力使其更加細微化且成分(a)進一步蒸發,最終形成乾燥之覆膜。為了達成此目的,揮發性物質之蒸氣壓係於20℃下較佳為 0.01kPa以上且106.66kPa以下、更佳0.13kPa以上且66.66kPa以下,再更佳0.67kPa以上且40.00kPa以下,又更佳1.33kPa以上且40.00kPa以下。
成分(a)之揮發性物質中,作為醇類係適合使用例如一元之鏈式脂肪族醇、一元之環式脂肪族醇、或一元之芳香族醇。作為一元之鏈式脂肪族醇可舉例如C1~C6醇,作為一元之環式脂肪族醇可舉例如C4~C6環式醇,作為一元之芳香族醇可舉例如苄醇、苯基乙基醇等。作為此等之具體例,可舉例如乙醇、異丙醇、丁醇、苯基乙基醇、正丙醇、正戊醇等。此等醇類可使用選自此等之1種或2種以上。
成分(a)之揮發性物質中,作為酮類為二C1~C4烷基酮,可舉例如丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮等。此等酮類可單獨使用1種、或組合使用2種以上。
成分(a)之揮發性物質較佳為選自乙醇、異丙醇、丁醇及水之1種或2種以上,更佳為選自乙醇及丁醇之1種或2種以上,再更佳為至少含有乙醇。
噴霧用組成物中之成分(a)的含量較佳為50質量%以上、更佳55質量%以上、再更佳60質量%以上。又,較佳為98質量%以下、更佳96質量%以下、再更佳94質量%以下。噴霧用組成物中之成分(a)的含量較佳為50質量%以上且98質量%以下,更佳55質量%以上且96質量%以下,再更佳60質量%以上且94質量%以下。藉由依此比例於噴霧用組成物中含有成分(a),在進行靜電噴塗法時可使噴霧用組成物充分揮發。
又,相對於成分(a)之揮發性物質之總量,乙醇較佳為50質量 %以上、更佳65質量%以上、再更佳80質量%以上。又,較佳為100質量%以下。相對於成分(a)之揮發性物質之總量,乙醇較佳為50質量%以上且100質量%以下、更佳65質量%以上且100質量%以下、再更佳80質量%以上且100質量%以下。
屬於成分(b)之具有覆膜形成能力之聚合物一般係可溶解於成分(a)之揮發性物質中的物質。於此,所謂溶解係指在20℃下呈分散狀態,其分散狀態依目視為均勻狀態、較佳係依目視為透明或半透明狀態。
作為具有覆膜形成能力之聚合物,係配合成分(a)之揮發性物質之性質而使用適當者。具體而言,具有覆膜形成能力之聚合物大致分為水溶性聚合物與水不溶性聚合物。本說明書中所謂「水溶性聚合物」,係指具有:在1大氣壓、23℃之環境下,秤量了聚合物1g後,浸漬於10g之離子交換水中,經過24小時後,所浸漬之聚合物之0.5g以上溶解於水之性質者。另一方面,本說明書中所謂「水不溶性聚合物」,係指具有:在1大氣壓、23℃之環境下,秤量了聚合物1g後,浸漬於10g之離子交換水中,經過24小時後,所浸漬之聚合物之超過0.5g不溶解於水之性質者。
作為具水溶性之具有覆膜形成能力之聚合物,可舉例如聚三葡萄糖、玻尿酸、硫酸軟骨素、聚-γ-麩胺酸、改質玉米澱粉、β-葡聚糖、葡萄寡糖、肝素、硫酸角質素等之黏多糖,纖維素、果膠、木膠、木質素、葡甘露聚糖、半乳糖醛酸、亞麻紫車前籽膠、羅望子膠、***膠、特拉卡甘膠、大豆水溶性多糖、海藻酸、鹿角菜膠、昆布糖、寒天(洋菜糖)、褐藻糖膠、甲基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素等之天然高分子,部分鹼化聚乙 烯醇(未併用交聯劑的情況)、低鹼化聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯啶酮(PVP)、聚環氧乙烷、聚丙烯酸鈉等之合成高分子等。此等水溶性聚合物可單獨或組合使用2種以上。此等水溶性聚合物中,由覆膜製造容易的觀點而言,較佳為使用聚三葡萄糖、以及部分鹼化聚乙烯醇、低鹼化聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯啶酮及聚環氧乙烷等合成高分子。在使用聚環氧乙烷作為水溶性聚合物的情況,其數量平均分子量較佳為5萬以上且300萬以下、更佳為10萬以上且250萬以下。
另一方面,作為具水不溶性之具有覆膜形成能力之聚合物,可舉例如於覆膜形成後可進行不溶化處理之完全鹼化聚乙烯醇、藉由與交聯劑併用而於覆膜形成後可進行交聯處理之部分鹼化聚乙烯醇、聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)接枝-二甲基矽氧烷/γ-胺基丙基甲基矽氧烷共聚合體等之唑啉改質聚矽氧、聚乙烯縮醛二乙基胺基乙酸酯、玉米蛋白(zein,玉米蛋白質之主要成分)、聚酯、聚乳酸(PLA)、聚丙烯腈樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂等之丙烯酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂等。此等水不溶性聚合物可單獨或組合使用2種以上。此等水不溶性聚合物中,較佳為選自覆膜形成後可進行不溶化處理之完全鹼化聚乙烯醇、藉由與交聯劑併用而於覆膜形成後可進行交聯處理之部分鹼化聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)接枝-二甲基矽氧烷/γ-胺基丙基甲基矽氧烷共聚合體等之唑啉改質聚矽氧、聚乙烯縮醛二乙基胺基乙酸酯及玉米蛋白之1種或2種以上,更佳為選 自聚乙烯醇縮丁醛樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂之1種或2種以上。
噴霧用組成物中之成分(b)的含量,較佳為2質量%以上、更佳4質量%以上、再更佳6質量%以上。又,較佳為50質量%以下、更佳45質量%以下、再更佳40質量%以下。噴霧用組成物中之成分(b)的含量較佳為2質量%以上且50質量%以下,更佳4質量%以上且45質量%以下,再更佳6質量%以上且40質量%以下。藉由依此比例於噴霧用組成物中含有成分(b),可有效率地形成目標覆膜。
噴霧用組成物中之成分(a)與成分(b)之含量比率((a)/(b)),係由進行靜電噴塗法時可使成分(a)充分揮發,可形成目標覆膜的觀點而言,較佳為0.5以上且40以下、更佳1以上且30以下、再更佳2以上且25以下。
又,噴霧用組成物中之乙醇(a)與成分(b)之含量比率((a)/(b)),係由進行靜電噴塗法時可使乙醇(a)充分揮發,可形成目標覆膜的觀點而言,較佳為0.5以上且40以下、更佳1以上且30以下、再更佳2以上且25以下。
成分(c)係20℃下呈固形狀之油。藉由於噴霧用組成物中含有成分(c),則藉靜電噴塗所形成之覆膜與皮膚之間的密黏性變高,且不黏瘩,形成彩妝效果優越的覆膜。又,所形成覆膜係耐水性、耐汗性優越,且不易因與皮膚或衣物之接觸而受到破壞。又,在將20℃下呈固形狀之油塗佈至皮膚的情況,係因皮膚凹凸而無法均勻塗佈,於皮膚無法獲得均勻之彩妝效果,但根據本發明,由於在皮膚上形成均勻覆膜,故可獲得均勻之彩妝效果。
本發明中所謂20℃下呈固形狀之油,係指藉由示差 掃描熱容量測定裝置(Differential scanning calorimetry:DSC),於20℃以上觀察到融解波峰的油。在固體之試料融解時,由於較基準物質吸收更多之熱能作為融解熱,故可確認到顯示由固體朝液體之狀態變化的融解波峰。本發明中,將在20℃以上確認到該波峰的油定義為20℃下呈固形狀之油。具體之測定方法係實施例記載之方法。
作為20℃下呈固形狀之油,可使用通常化妝料所使用者,並無特別限制。可舉例如蠟、膽固醇類衍生物、植固醇類衍生物、二新戊四醇脂肪酸酯類、三酸甘油酯類、羊毛脂、羊毛固醇類衍生物、凡士林、神經醯胺類、高級醇及高級脂肪酸等。
作為蠟,可舉例如米糠蠟、棕櫚蠟、堪地里拉蠟、蜜蠟、鯨蠟等酯蠟,地蠟、石蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟、及聚烯烴蠟等之烴蠟。此等可為動物性蠟、植物性蠟、礦物性蠟、及合成蠟等任一種。
作為膽固醇類衍生物,可舉例如異硬脂酸膽固醇酯、羥基硬脂酸膽固醇酯、夏威夷果仁油脂肪酸膽固醇酯、及N-月桂醯基-L-麩胺酸二(膽固醇基‧廿二基‧辛基十二基)酯等。
作為植固醇類衍生物,可舉例如N-月桂醯基-L-麩胺酸二(植固醇基‧廿二基‧2-辛基十二基)酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸二(植固醇基‧2-辛基十二基)酯、異硬脂酸植固醇基酯及油酸植固醇基酯等。
作為二新戊四醇脂肪酸酯類,可舉例如六羥硬脂酸二新戊四醇、松脂酸二新戊四醇等。
作為三酸甘油酯類,可舉例如三(癸醯基‧羊蠟‧肉荳蒄酯‧ 硬脂酸)甘油酯等。此等之三酸甘油酯類亦可為對硬化油等經部分氫化者。
作為神經醯胺類,可舉例如天然神經醯胺及類神經醯。作為天然神經醯胺,可舉例如使神經胺醇、二氫神經胺醇、植鞘胺醇及二氫鞘胺醇經醯胺化的神經醯胺Type 1~7。作為類神經醯胺,可舉例如日本專利特開2013-53146號公報記載之神經醯胺類。
作為高級醇,可舉例如碳數12~22之高級醇。具體可舉例如肉荳蒄醇、鯨蠟醇、硬脂醇及廿二醇等。
作為高級脂肪酸可舉例如碳數12~22之直鏈脂肪酸。可舉例如月桂酸、肉荳蒄酸、脂軟酸、硬脂酸及廿二酸等。
此等20℃下呈固形狀之油中,由提升覆膜密黏性、抑制黏瘩、提升彩妝效果的觀點而言,較佳為選自神經醯胺類、高級醇、及高級脂肪酸之1種或2種以上。
噴霧用組成物中20℃下呈固形狀之油的含量,係由提升覆膜密黏性、抑制黏瘩、提升彩妝效果的觀點而言,較佳為0.01質量%以上、更佳0.05質量%以上、再更佳0.1質量%以上。又,較佳為15質量%以下、更佳12質量%以下、再更佳10質量%以下。含量範圍較佳為0.01質量%以上且15質量%以下、更佳0.05質量%以上且12質量%以下、再更佳0.1質量%以上且10質量%以下。
噴霧用組成物中成分(b)與成分(c)之含有質量比(b/c),係由提升覆膜密黏性、抑制黏瘩、提升彩妝效果的觀點而言,較佳為0.5以上、更佳2以上、再更佳4以上、又更佳6以上。又,由提升覆膜密黏性、抑制黏瘩、提升彩妝效果的觀點而言,較佳為700以下、更佳650以下、再更佳120以下、又更佳100以下。含 有質量比(b/c)之範圍較佳為0.5以上且700以下、更佳2以上且650以下、再更佳4以上且120以下、又更佳6以上且100以下。
噴霧用組成物中,可僅含有上述成分(a)、成分(b)及成分(c),亦可除了成分(a)、成分(b)及成分(c)以外尚含有其他成分。作為其他成分,可舉例如成分(b)之具有覆膜形成能力之聚合物的可塑劑、著色顏料、體質顏料、染料、界面活性劑、香料、忌避劑、抗氧化劑、安定劑、防腐劑、各種維他命等。在噴霧用組成物中含有其他成分的情況,該其他成分之含量較佳為0.1質量%以上且30質量%以下、更佳0.5質量%以上且20質量%以下。
再者,噴霧用組成物中可含有甘醇類。作為甘醇類,可舉例如乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇等。由進行靜電噴塗法時可使成分(a)充分揮發的觀點而言,於噴霧用組成物中較佳為10質量%以下、更佳3質量%以下、再更佳1質量%以下,特佳為實質上不含有。
本發明中的特徵在於將上述噴霧用組成物直接靜電噴塗至皮膚。
在進行靜電噴塗法的情況,作為噴霧用組成物,其黏度係於25℃下,較佳為使用1mPa‧s以上、更佳10mPa‧s以上、再更佳50mPa‧s以上者。又,黏度係於25℃下,較佳為使用5000mPa‧s以下、更佳2000mPa‧s以下、再更佳1500mPa‧s以下者。噴霧用組成物之黏度係於25℃下,較佳為1mPa‧s以上且5000mPa‧s以下、更佳10mPa‧s以上且2000mPa‧s以下、再更佳50mPa‧s以上且1500mPa‧s以下。藉由使用具有此範圍黏度的噴霧用組成物,可利用靜電噴塗法始終良好地形成多孔性覆膜、尤 其是由纖維之堆積物所構成的多孔性覆膜。多孔性覆膜之形成,係由覆膜密黏性、覆膜透明性、覆膜感之抑制、防止皮膚悶蒸的觀點而言較有利。噴霧用組成物之黏度係使用E型黏度計依30℃測定。作為E型黏度計可使用例如東京計器公司製之E型黏度計。此時之轉子可使用轉子No.43。
噴霧用組成物係藉由靜電噴塗法,對人類皮膚之目標部位直接噴霧。於此,皮膚亦包括指甲。靜電噴塗法係包含使用靜電噴塗裝置,將噴霧用組成物對皮膚進行靜電噴塗的步驟。靜電噴塗裝置基本上具有:收容上述組成物之容器、吐出上述組成物之噴嘴、將收容於上述容器中之上述組成物供給至上述噴嘴的供給裝置、與對上述噴嘴施加電壓之電源。
圖1係表示本發明適合使用之靜電噴塗裝置之構成的概略圖。圖1所示靜電噴塗裝置10係具備低電壓電源11。低電壓電源11為可產生數V至十數V之電壓者。以提高靜電噴塗裝置10之可搬動性為目的,低電壓電源11較佳係由1個或2個以上之電池所構成。又,藉由使用電池作為低電壓電源11,亦具有可視需要容易進行替換的優點。亦可取代電池,使用AC轉接器等作為低電壓電源11。
靜電噴塗裝置10亦具備高電壓電源12。高電壓電源12係與低電壓電源11連接,並具備將由低電壓電源11所產生之電壓升壓為高電壓的電路(未圖示)。升壓電路一般係由電晶體、電容及半導體元件等所構成。
靜電噴塗裝置10係進一步具備輔助電路13。輔助電路13係介存於上述低電壓電源11與高電壓電源12之間,具有調 整低電壓電源11之電壓而使高電壓電源12穩定動作的機能。再者,輔助電路13係具有控制後述微齒輪幫浦14所具備之馬達之旋轉數的機能。藉由控制馬達之旋轉數,而控制由後述噴霧用組成物之由容器15對微齒輪幫浦14的噴霧用組成物供給量。輔助電路13與低電壓電源11之間安裝有開關SW,藉由開關SW之切換,可使靜電噴塗裝置10運轉/停止。
靜電噴塗裝置10係進一步具備噴嘴16。噴嘴16係由以金屬為首之各種導電體、或塑膠、橡膠、陶瓷等非導電體所構成,作成為可由其前端吐出噴霧用組成物之形狀。於噴嘴16內流通噴霧用組成物之微小空間,係沿著該噴嘴16之長度方向形成。此微小空間之橫剖面之大小,以直徑表示較佳為100μm以上且1000μm以下。
噴嘴16係經由管路17與微齒輪幫浦14連通。管路17可為導電體、亦可為非導電體。又,噴嘴16係與高電壓電源12電性連接著。藉此,可對噴嘴16施加高電壓。此時,在噴嘴16直接接觸人體時為了防止過大電流流通,噴嘴16與高電壓電源12係經由電流限制電阻19而電性連接。
經由管路17而與噴嘴16連通的微齒輪幫浦14,係具有作為將收容於容器15中之噴霧用組成物供給至噴嘴16的供給裝置的機能。微齒輪幫浦14係由低電壓電源11接受電源供給而動作。又,微齒輪幫浦14係構成為受到輔助電路13之控制而將既定量之噴霧用組成物供給至噴嘴16。
於微齒輪幫浦14,係經由可撓管路18連接著容器15。容器15中收容噴霧用組成物。容器15較佳係作成為匣式之可 交換形態。
具有以上構成之靜電噴塗裝置10,可如例如圖2所示般使用。圖2中表示具有可依單手握持之尺寸的手持式之靜電噴塗裝置10。圖2所示之靜電噴塗裝置10,係使圖1所示構成圖之構件全部收容於圓筒形之框體20內。於框體20之長度方向之一端10a,配置噴嘴(未圖示)。噴嘴係使其組成物之吹出方向與框體20之縱方向一致,依朝肌膚側呈凸狀之方式配置於該框體20中。藉由使噴嘴前端在框體20之縱方向上朝肌膚配置成凸狀,可使噴霧用組成物不易附著於框體,可穩定形成覆膜。
在使靜電噴塗裝置10動作時,使用者、亦即藉由靜電噴塗於皮膚上之目標部位上形成覆膜者係以手握持該裝置10,將配置了噴嘴(未圖示)之該裝置10之一端10a朝向進行靜電噴塗之應用部位。圖2中,表示了使靜電噴塗裝置10之一端10a朝向使用者之前腕部內側的狀態。於此狀態下,將裝置10之開關打開而進行靜電噴塗法。藉由對裝置10施加電源,於噴嘴與皮膚之間產生電場。於圖2所示實施形態中,係於噴嘴施加正之高電壓,皮膚成為負極。若於噴嘴與皮膚之間產生電場,噴嘴前端部之噴霧用組成物因靜電感應而分極、其前端部分成為錐狀,經帶電之噴霧用組成物之液滴由錐前端沿著電場、朝皮膚被吐出至空中。若屬於溶媒之成分(a)由被吐出至空間且帶電之噴霧用組成物蒸發,則噴霧用組成物表面之電荷密度成為過剩,因庫侖斥力而重複細微化並擴展至空間中,到達皮膚。此時,藉由適當調整噴霧用組成物之黏度,可使所噴霧之該組成物依液滴狀態到達應用部位。或者,在被吐出至空間之期間,使屬於溶媒之揮發性物質自液滴揮發,而使屬於溶質之 具有覆膜形成能力之聚合物固化,同時藉由電位差而伸長變形並形成纖維,則亦可使此纖維堆積於應用部位。例如,若提高噴霧用組成物之黏度,則容易使該組成物依纖維形態堆積於應用部位。藉此,於應用部位之表面形成由纖維之堆積物所構成的多孔性覆膜。由含紫外線防禦劑之纖維之堆積物所構成之多孔性覆膜,係藉由調整噴嘴與皮膚間之距離、或對噴嘴所施加之電壓亦可形成。
於進行靜電噴塗法之期間,在噴嘴與皮膚之間產生有高電位差。然而,由於阻抗非常大,故流通人體之電流極微小。本發明人已確認,相較於例如通常生活下所產生之靜電所造成之流通人體的電流,在進行靜電噴塗法之期間流通人體之電流小了數個數量級。
在藉靜電噴塗法形成含紫外線防禦劑之纖維之堆積物時,該纖維之粗度係在以圓相當直徑表示時,較佳為10nm以上、更佳50nm以上。又,較佳為3000nm以下、更佳1000nm以下。纖維之粗度係例如藉由掃描型電子顯微鏡(SEM)觀察,將纖維放大10000倍進行觀察,由其二維影像去除缺陷(纖維之塊、纖維之交叉部分、液滴),任意選出10根纖維,畫出與纖維之長度方向呈正交之線,藉由直接讀取纖維徑可測定。
藉靜電噴塗法所形成之屬於纖維之堆積物的覆膜,係於所構成之纖維之表面側具有存在成分(c)之載持覆膜。所謂纖維表面側,係意指表面或表面之一部分、纖維間。噴霧用組成物中成分(c)之含量亦依存於具有覆膜形成能力之聚合物與成分(c)之親和性,若為約1質量%以上,則所構成之纖維膨潤並變軟、對肌膚之追隨性高,進而成分(c)容易由所構成纖維中滲出,成分(c)容易導入 至所構成之纖維與纖維之間;另一方面,若噴霧用組成物中之成分(c)含量未滿1質量%,則成分(c)不易載持於所構成之纖維表面。若如此使成分(c)載持於構成覆膜之纖維,則與皮膚之密黏性提高、抑制覆膜黏瘩、提升彩妝效果。又,此等之密黏性效果,係藉由後述液劑塗佈而更加增強。
在含有汗或皮脂等之皮膚的情況,藉由於纖維中使成分(c)複合,則纖維膨潤、容易可塑化。例如,在將相同組成物於不含水分或油分之金屬表面、及含有水分或油分之肌膚表面、例如手掌,進行靜電噴塗5秒而製作薄膜的情況,若經時性觀察纖維徑變化,則相較於靜電噴塗至金屬表面之纖維,靜電噴塗至肌膚表面之纖維因膨潤而經時性地大徑化。如此,藉靜電噴塗所形成之含纖維之覆膜因皮膚中之油分與水分而可塑化、更加變軟,纖維本身對皮膚紋理的追隨性提升,或成分(c)由纖維滲出,存在於纖維表面或纖維與纖維之間,故含纖維之覆膜呈半透明或透明化,而賦予自然外觀。在覆膜形成對象物為含有汗或皮脂等之皮膚的情況,因膨潤所造成之纖維徑滿足以下(1)式。
(對皮膚進行靜電噴塗,30秒後之纖維徑)>(對金屬板進行靜電噴塗,30秒後之纖維徑)...(1)
屬於噴霧用組成物之成分(a)、成分(b)及成分(c)之含量係如以下般測定。屬於揮發性物質之成分(a)並不存在於所形成之覆膜中、或即使存在亦揮發,故對所形成之覆膜依僅含有成分(b)及成分(c)之狀態進行測定,其含量如以下般測定。
有依溶液狀態由液體層析法(HPLC)進行之分離鑑定、或藉紅外分光光譜儀(IR)進行鑑定之方法。液體層析法中,由於從分子量較大之成分開始洗提出,故亦可藉由分子量之預測、成分之洗提位置對組成進行鑑定。IR分析時亦可由各別之吸收體識別官能基而進行鑑定,一般係藉由比較市售添加劑之標準圖與成分之IR圖而可進行鑑定。
對覆膜進行可溶解之溶媒的探索,將覆膜溶解於溶媒後,藉由液體層析法(HPLC)之分離鑑定、或紅外分光光譜儀(IR)進行鑑定。
形成覆膜之上述纖維,係於製造原理上成為無限長之連續纖維,但較佳係至少具有纖維粗度之100倍以上之長度。本說明書中,將具有纖維粗度之100倍以上長度的纖維定義為「連續纖維」。然後,藉由靜電噴塗法所製造之覆膜較佳係由連續纖維之堆積物所構成的多孔性之不連續覆膜。此種形態之覆膜不僅可作成集合體而依1片片材進行操作,尚具有非常柔軟之特徵,即使對其施加剪切力仍不易崩散,具有對身體之動作的追隨性優越的優點。再者,亦有覆膜之完全去除容易的優點。相對於此,不具有細孔之連續覆膜係不易剝離、且汗之發散性非常低,故有皮膚容易發生悶蒸之虞。又,由粒子之集合體所構成之多孔性之不連續覆膜,係為了完全去除覆膜,必須對覆膜全體施加摩擦等動作,難以不對皮膚造成損傷而完全去除。
於使用靜電噴塗裝置10之靜電噴塗步驟中,經靜電噴塗而成為纖維狀之噴霧用組成物,係成分(a)一邊蒸發、成分(b) 及成分(c)依帶電狀態直接到達皮膚。如上述般由於皮膚亦帶電,故纖維藉由靜電力依一片膜之形態密黏於皮膚。由於在皮膚表面形成有肌膚紋理等細微凹凸,故與因此凹凸所造成之錨固效果相乘而纖維依一片膜之狀態更加密黏至皮膚表面。如此完成靜電噴塗後,切斷靜電噴塗裝置10之電源。藉此,噴嘴與皮膚間之電場消失,皮膚表面呈電荷固定化。其結果,一片膜之形態之覆膜之密黏性更加表現,於著用中不易由覆膜邊緣發生剝離,使用中之耐久性提升。又,由於構成覆膜之纖維含有成分(c),故即使不對皮膚另外塗佈液體,仍可使覆膜充分密黏至皮膚。作為其理由,可認為係成分(c)存在於纖維中,因可塑效果而纖維本身變軟而對細微凹凸面的追隨性提高,或因成分(c)滲出至纖維表面而於纖維與皮膚之間進行液體交聯所致。再者,由於構成覆膜之纖維之纖維間或纖維表面具有存在成分(c)之載持覆膜,故構成覆膜之纖維不易反射光,覆膜外觀容易成為透明,可依外觀自然之狀態被覆皮膚。此等效果係藉由後述液劑塗佈而更加增強。
噴嘴與皮膚間之距離亦依存於對噴嘴所施加之電壓,由始終良好地形成覆膜而言,較佳係50mm以上、150mm以下。噴嘴與皮膚間之距離可藉由一般使用之非連觸式感應器等測定。
藉靜電噴塗法形成之覆膜不論是否為多孔性者,覆膜之基重較佳為0.1g/m2以上、更佳1g/m2以上。又,較佳為50g/m2以下、更佳40g/m2以下。例如覆膜之基重較佳為0.1g/m2以上且50g/m2以下,更佳1g/m2以上且40g/m2以下。藉由如此設定覆膜之基重,可提升覆膜之密黏性及彩妝效果。
尚且,對皮膚直接將組成物進行靜電噴塗而形成覆膜 的靜電噴塗步驟,係意指對皮膚直接進行靜電噴塗,形成覆膜的步驟。將組成物對皮膚以外之場所進行靜電噴塗而製作由纖維所構成之片材,將此片材塗佈至皮膚的步驟,係與上述靜電噴塗步驟相異。
本發明中,於上述藉靜電噴塗形成覆膜之靜電噴塗步驟之前、或其後,亦可進行將含有選自多元醇及20℃下呈液體狀之油之液劑,依靜電噴塗以外之手段塗佈至皮膚的步驟。藉由靜電噴塗以外之方法進行液劑塗佈步驟,則藉靜電噴塗步驟所形成之覆膜容易融合至應用部位,該覆膜與皮膚可高密黏化,且亦可透明化。例如於覆膜之端部與皮膚之間不易產生段差,因此提升覆膜與皮膚間之密黏性。其結果,不易發生覆膜之剝離或破裂等。較佳態樣係在覆膜為由纖維之堆積物所構成之多孔性覆膜的情況,即使為高空隙率而與皮膚間之密黏性仍高,並容易發生較大毛細管力。進而,在纖維為細微時,多孔性覆膜容易高比表面積化。
尤其藉由在於靜電噴塗步驟中形成由纖維之堆積物所構成之多孔性覆膜的步驟後,藉由進行液劑塗佈步驟,在形成該多孔性覆膜之纖維間、及/或纖維表面形成存在該液劑的覆膜。藉此,提升覆膜之密黏性,維持或提升目視時之覆膜透明性。尤其在覆膜為無色透明或有色透明的情況,由於更不易辨識到覆膜,故可呈現如自然之皮膚般。又,在覆膜為有色透明的情況,由於覆膜具透明感,故可呈現如皮膚之一部分般。
作為20℃下呈液體狀之油,可舉例如流動石蠟、輕質異烷烴、流動異烷烴、鯊烷、鯊烯等之直鏈或分支之烴油;荷荷芭油、橄欖油等植物油、液狀羊毛脂等之動物油、單元醇脂肪酸酯、多元醇脂肪酸酯等之酯油;二甲基聚矽氧烷、二甲基環聚矽氧烷、 甲基苯基聚矽氧烷、甲基氫聚矽氧烷、高級醇改質有機聚矽氧烷等之聚矽氧油等。此等之中,由塗佈時之滑順度等使用感的方面而言,較佳為烴油、與酯油、含有三酸甘油酯等之植物油、聚矽氧油等之極性油,更佳為烴油、酯油及三酸甘油酯。又,選自此等之液體油可使用1種或組合使用2種以上。
作為上述烴油可舉例如流動石蠟、鯊烷、鯊烯、正辛烷、正庚烷、環己烷、輕質異烷烴、流動異烷烴等,從使用感的觀點而言,較佳係選自流動石蠟、鯊烷之1種或2種以上。又,從使經靜電噴塗的覆膜能密黏於皮膚的觀點而言,烴油之30℃下黏度較佳為10mPa‧s以上、更佳30mPa‧s以上。由此觀點而言,30℃下黏度未滿10mPa‧s之異十二烷、異十六烷、氫化聚異丁烯於液劑中的合計含有量較佳為10質量%以下、更佳5質量%以下、再更佳1質量%以下、又更佳0.5質量%以下,亦可不含有。
同樣的,由使經靜電噴塗的覆膜能密黏於皮膚之觀點而言,酯油及聚矽氧油於30℃下之黏度較佳為10mPa‧s以上、更佳30mPa‧s以上。
此處黏度係在30℃下使用BM型黏度計(TOKIMEC公司製,測定條件:轉子No.1、60rpm、1分鐘)所測定。
尚且,由同樣的觀點而言,鯨蠟基-1,3-二甲基丁醚、二辛醚、二月桂醚、二異硬脂醚等醚油於液劑中的合計含有量較佳為10質量%以下、更佳5質量%以下、再更佳1質量%以下。
又,作為上述液體油,亦可適合使用20℃下呈液體狀之極性油,其例可舉例如酯油、含酯油之植物油(三酸甘油酯)、分支脂肪酸或不飽和脂肪酸的高級醇、防腐劑、聚矽氧油等。此等 液體油可單獨使用1種、或組合使用2種以上。
作為上述酯油可舉例如由直鏈或分支鏈之脂肪酸、與直鏈或分支鏈之醇或多元醇所構成的酯。具體可舉例如肉荳蔻酸異丙酯、辛酸鯨蠟酯、肉荳蔻酸辛基十二烷基酯、棕櫚酸異丙酯、硬脂酸丁酯、月桂酸己酯、肉荳蔻酸肉荳蔻酯、油酸癸酯、二甲基辛酸己基癸酯、乳酸鯨蠟酯、乳酸肉荳蔻酯、羊毛脂醋酸酯、硬脂酸異鯨蠟酯、異硬脂酸異鯨蠟酯、12-羥基硬脂酸膽固醇酯、二(2-乙基己酸)乙二酯、二季戊四醇脂肪酸酯、單異硬脂酸-N-烷基二醇酯、新戊二醇二癸酸酯、蘋果酸二異硬脂酯、二(2-庚基十一烷酸)甘油酯、三羥甲基丙烷三(2-乙基己酸酯)、三羥甲基丙烷三異硬脂酸酯、四(2-乙基己酸)季戊四醇酯、三(2-乙基己酸)甘油酯、三羥甲基丙烷三異硬脂酸酯、2-乙基己酸鯨蠟酯、棕櫚酸-2-乙基己酯、萘二羧酸二乙基己酯、苯甲酸(碳數12~15)烷基酯、異壬酸鯨蠟硬脂酯、三(辛酸‧癸酸)甘油酯、(二辛酸/癸酸)丁二酯、三月桂酸甘油酯、三肉荳蔻酸甘油酯、三棕櫚酸甘油酯、三異硬脂酸甘油酯、三(2-庚基十一烷酸)甘油酯、三萮樹酸甘油酯、三椰子油脂肪酸甘油酯、篦麻油脂肪酸甲酯、油酸油酯、棕櫚酸-2-庚基月桂酯、己二酸二異丁酯、N-月桂醯基-L-麩胺酸-2-辛基十二烷基酯、己二酸二(2-庚基月桂酯)、月桂酸乙酯、癸二酸二(2-乙基己酯)、肉荳蔻酸-2-己基癸酯、棕櫚酸-2-己基癸酯、己二酸-2-己基癸酯、癸二酸二異丙酯、琥珀酸二-2-乙基己酯、檸檬酸三乙酯、對甲氧基肉桂酸-2-乙基己酯、二(三甲基乙酸)三丙二酯等。
此等之中,從使經靜電噴塗的覆膜能密黏於皮膚之觀點、以及塗佈於皮膚時之感覺優異之觀點而言,較佳係選自肉荳蔻 酸辛基十二烷基酯、肉荳蔻酸肉荳蔻酯、硬脂酸異鯨蠟酯、異硬脂酸異鯨蠟酯、異壬酸鯨蠟硬脂酯、己二酸二異丁酯、癸二酸二(2-乙基己酯)、肉荳蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、蘋果酸二異硬脂酯、二癸酸新戊二醇酯、苯甲酸(碳數12~15)烷基酯、三(辛酸‧癸酸)甘油酯之1種或2種以上,更佳係選自肉荳蔻酸異丙酯、棕櫚酸異丙酯、蘋果酸二異硬脂酯、二癸酸新戊二醇酯、苯甲酸(碳數12~15)烷基酯、三(辛酸‧癸酸)甘油酯之1種或2種以上,再更佳係選自二癸酸新戊二醇酯、苯甲酸(碳數12~15)烷基酯、三(辛酸‧癸酸)甘油酯之1種或2種以上。
作為三酸甘油酯較佳係脂肪酸三酸甘油酯,包括例如橄欖油、荷荷芭油、夏威夷果油、白芒花油、篦麻油、紅花油、葵花油、酪梨油、芥花籽油、杏仁油、米胚芽油(rice germ oil)、米糠油等。
作為高級醇可舉例如碳數12~20的液狀高級醇,具體可舉例如異硬脂醇、油醇等。
作為防腐劑可舉例如苯氧基乙醇、對氧苯甲酸甲酯、對胺基苯甲酸乙酯、對氧苯甲酸異丁酯、對氧苯甲酸異丙酯、對氧苯甲酸乙酯、對氧苯甲酸丁酯、對氧苯甲酸丙酯、對氧苯甲酸苄酯、乙基己二醇等。
作為聚矽氧油可舉例如二甲基聚矽氧烷、二甲基環聚矽氧烷、甲基苯基聚矽氧烷、甲基氫聚矽氧烷、高級醇改質有機聚矽氧烷等。
25℃下之聚矽氧油之動黏度,係由使經靜電噴塗之覆膜密黏於皮膚之觀點而言,較佳係3mm2/s、更佳4mm2/s、再更佳5mm2/s以 上,且較佳係30mm2/s以下、更佳20mm2/s以下、再更佳10mm2/s以下。
此等之中,由使經靜電噴塗之覆膜密黏於皮膚之觀點而言較佳係含有二甲基聚矽氧烷。
上述液劑中的液體狀油含量較佳為0.1質量%以上、更佳0.5質量%以上、再更佳5質量%以上。且,較佳為100質量%以下。液劑中的液體狀油含量較佳為0.1質量%以上且100質量%以下、更佳0.5質量%以上且100質量%以下。
又,上述液劑中亦可進一步含有多元醇。在含有多元醇的情況,作為該多元醇,可舉例如乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇等之烷二醇類;二乙二醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇等之聚烷二醇類;甘油、二甘油、三甘油等之甘油類等。此等之中,由塗佈時之滑順度及使用感而言,較佳為選自乙二醇、丙二醇、1,3-丁二醇、二丙二醇、聚乙二醇、甘油、二甘油之1種或2種以上,更佳為丙二醇、1,3-丁二醇、甘油,再更佳為選自丙二醇、1,3-丁二醇之1種或2種。
由提升藉由靜電噴塗法所形成之覆膜與應用部位間之密黏性的觀點而言,液劑較佳係具有25℃下為5000mPa‧s左右以下的黏性。液體之黏度測定方法係如上述。
將含有多元醇或液體油之液劑塗佈至皮膚時,可使用靜電噴塗法以外之各種方法。例如藉由具備以滴下、甩灑等方法將液劑施用至皮膚,將該液劑塗佈擴展的步驟,使其融合至皮膚或覆膜,而可形成該液劑之薄層。將液劑塗佈拓展的步驟,可採用例如由使用者本人的手指、或使用塗抹器等道具施行擦過等方法。亦可 僅將液劑施行滴下或甩灑,但藉由具備塗佈擴展的步驟,可使其融合至皮膚或覆膜,可充分提升覆膜的密黏性。作為其他方法,係將液劑朝皮膚施行噴霧,亦可形成該液劑之薄層。此時,並不特別需要另行施行塗佈擴展,但在噴霧後施行塗佈擴展的操作亦無妨。另外,在覆膜形成後才施用液劑時,藉由對皮膚應用充分之液劑,多餘液劑係藉由使片材接觸於液劑所施用範圍的步驟,可除去多餘液劑。
將液劑藉由靜電噴塗以外之方法塗佈至皮膚的量,若為提升皮膚與覆膜間之密黏性的必要充足量即可。在液劑中含有液體狀油的情況,由使皮膚與覆膜間之密黏性更確實的觀點而言,將液劑施用至皮膚的量,係依液體狀油的基重計,較佳設為成為0.1g/m2以上、更佳0.2g/m2以上的量,且較佳成為40g/m2以下、更佳35g/m2以下的量。例如,將液劑施用至皮膚的量,係依液體狀油的基重計,較佳係成為0.1g/m2以上且40g/m2以下、更佳0.2g/m2以上且35g/m2以下的量。
再者,將液劑施用至皮膚或覆膜的量,係由提升皮膚與覆膜之密黏性的觀點、以及提升透明性的觀點而言,較佳係5g/m2以上、更佳10g/m2以上、再更佳15g/m2以上,且較佳係50g/m2以下、更佳45g/m2以下。
以上般之本發明之覆膜之製造方法,可用於作為不以人體手術、治療或診斷方法為目的的各種美容方法。
以上根據較佳實施形態說明了本發明,但本發明並不限制於上述實施形態。例如上述實施形態中,係由欲在自己皮膚上形成覆膜者握持靜電噴塗裝置10,於該裝置10之導電性噴嘴與該 者之皮膚之間產生電場,但只要是在兩者間產生電場之前提下,並不需要由欲在自己皮膚上形成覆膜者握持靜電噴塗裝置10。
關於上述實施形態,本發明進一步揭示以下覆膜之製造方法。
<1>一種覆膜之製造方法,其特徵為,將含有成分(a)、成分(b)及成分(c)之組成物直接靜電噴塗至皮膚。
(a)選自水、醇類及酮類之1種或2種以上之揮發性物質;(b)具有覆膜形成能力之聚合物;(c)20℃下呈固形狀之油。
<2>如<1>之覆膜之製造方法,其中,進一步在靜電噴塗步驟之前或後,具有將含有選自多元醇及20℃下呈液體狀之油之成分的液劑塗佈至皮膚的步驟。
<3>如<1>或<2>之覆膜之製造方法,其中,成分(c)為選自蠟、膽固醇類衍生物、植固醇類衍生物、二新戊四醇脂肪酸酯類、三酸甘油酯類、羊毛脂、羊毛固醇類衍生物、凡士林、神經醯胺類、高級醇及高級脂肪酸之至少1種。
<4>如<1>~<3>中任一項之覆膜之製造方法,其中,上述靜電噴塗係使用具備收容上述組成物之容器、吐出上述組成物之噴嘴、將收容於上述容器中之上述組成物供給至上述噴嘴的供給裝置、與對上述噴嘴施加電壓之電源的靜電噴塗裝置所進行。
<5>如上述<1>~<4>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)之揮發性物質中,其蒸氣壓係於20℃下較佳為0.01kPa以上且106.66kPa以下、更佳0.13kPa以上且66.66kPa以下,再更佳0.67kPa 以上且40.00kPa以下,又更佳1.33kPa以上且40.00kPa以下。
<6>如上述<1>~<5>中任一項之覆膜之製造方法,其中,上述成分(a)之揮發性物質為醇類,作為該醇類較佳為選自一元之鏈式脂肪族醇、一元之環式脂肪族醇、或一元之芳香族醇之1種或2種以上;作為該醇類更佳為選自乙醇、異丙醇、丁醇、苯基乙基醇、丙醇、戊醇之1種或2種以上。
<7>如上述<1>~<6>中任一項之覆膜之製造方法,其中,上述成分(a)之揮發性物質為選自乙醇、異丙醇、丁醇及水之1種或2種以上,更佳為選自乙醇及丁醇之1種或2種以上,再更佳為至少含有乙醇之揮發性物質。
<8>如上述<1>~<7>中任一項之覆膜之製造方法,其中,上述組成物中之上述成分(a)的含量較佳為50質量%以上、更佳55質量%以上、再更佳60質量%以上,又,較佳為98質量%以下、更佳96質量%以下、再更佳94質量%以下;上述組成物中成分(a)之含量較佳為50質量%以上且98質量%以下、更佳55質量%以上且96質量%以下、再更佳60質量%以上且94質量%以下。
<9>如<1>~<8>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(b)可舉例如聚三葡萄糖、玻尿酸、硫酸軟骨素、聚-γ-麩胺酸、改質玉米澱粉、β-葡聚糖、葡萄寡糖、肝素、硫酸角質素等之黏多糖,纖維素、果膠、木膠、木質素、葡甘露聚糖、半乳糖醛酸、亞麻紫車前籽膠、羅望子膠、***膠、特拉卡甘膠、大豆水溶性多糖、海藻酸、鹿角菜膠、昆布糖、寒天(洋菜糖)、褐藻糖膠、甲基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素等之天然高分子,部分鹼化聚乙烯醇(未併用交聯劑的情況)、低鹼化聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯啶酮 (PVP)、聚環氧乙烷、聚丙烯酸鈉等合成高分子等。此等水溶性聚合物可單獨或2種以上,較佳為選自聚三葡萄糖、及部化鹼化聚乙烯醇、低鹼化聚乙烯醇、聚乙烯吡咯啶酮及聚環氧乙烷之1種或2種以上。
<10>如上述<1>~<9>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(b)為選自於覆膜形成後可進行不溶化處理之完全鹼化聚乙烯醇、藉由與交聯劑併用而於覆膜形成後可進行交聯處理之部分鹼化聚乙烯醇、聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)接枝-二甲基矽氧烷/γ-胺基丙基甲基矽氧烷共聚合體等之唑啉改質聚矽氧、聚乙烯縮醛二乙基胺基乙酸酯、玉米蛋白(zein,玉米蛋白質之主要成分)、聚酯、聚乳酸(PLA)、聚丙烯腈樹脂、聚甲基丙烯酸樹脂等之丙烯酸樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚對苯二甲酸丁二酯樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚醯胺醯亞胺樹脂之1種或2種以上的水不溶性聚合物;更佳係選自於覆膜形成後可進行不溶化處理之完全鹼化聚乙烯醇、藉由與交聯劑併用而於覆膜形成後可進行交聯處理之部分鹼化聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、聚(N-丙醯基伸乙基亞胺)接枝-二甲基矽氧烷/γ-胺基丙基甲基矽氧烷共聚合體等之唑啉改質聚矽氧、聚乙烯縮醛二乙基胺基乙酸酯、玉米蛋白之1種或2種以上的水不溶性聚合物;再更佳係選自聚乙烯醇縮丁醛樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂之1種或2種以上之水不溶性聚合物。
<11>如上述<1>~<10>中任一項之覆膜之製造方法,其中,上述組成物中之成分(b)的含量,較佳為2質量%以上、更佳4質量%以上、再更佳6質量%以上,又,較佳為50質量%以下、更佳45 質量%以下、再更佳40質量%以下;上述組成物中成分(b)之含量較佳為2質量%以上且50質量%以下,更佳4質量%以上且45質量%以下,再更佳6質量%以上且40質量%以下。
<12>如上述<1>~<11>中任一項之覆膜之製造方法,其中,上述組成物中之成分(c)之含量較佳為0.01質量%以上、更佳0.05質量%以上、再更佳0.1質量%以上,又較佳為15質量%以下、更佳12質量%以下、再更佳10質量%以下。
<13>如上述<1>~<12>中任一項之覆膜之製造方法,其中,上述組成物中之成分(b)與成分(c)之含有質量比(b/c)較佳為0.5以上且150以下、更佳1以上且130以下、再更佳1.2以上且120以下。
<14>如上述<1>~<13>中任一項之覆膜之製造方法,其中,使用靜電噴塗裝置進行靜電噴塗法;上述靜電噴塗裝置係具備噴嘴;上述噴嘴係由以金屬為首之各種導電體、或塑膠、橡膠、陶瓷等非導電體所構成,作成為可由其前端吐出上述組成物之形狀。
<15>如上述<1>~<14>中任一項之覆膜之製造方法,其中,使用靜電噴塗裝置進行靜電噴塗法;上述靜電噴塗裝置係具備噴嘴及框體;於上述框體之長度方向之一端,配置上述噴嘴;上述噴嘴係使上述組成物之吹出方向與上述框體之縱方向一致,依朝肌膚側呈凸狀之方式配置於該框體中。
<16>如上述<1>~<15>中任一項之覆膜之製造方法,其中,所噴霧之上述組成物係使屬於溶媒之揮發性物質自液滴揮發,而使屬於溶質之具有覆膜形成能力之聚合物固化,同時藉由電位差而伸長 變形並形成纖維。
<17>如上述<1>~<16>中任一項之覆膜之製造方法,其中,使用靜電噴塗裝置進行靜電噴塗法;上述靜電噴塗裝置係具備噴嘴;上述噴嘴與皮膚間之距離設為50mm以上且150mm以下。
<18>如上述<1>~<17>中任一項之覆膜之製造方法,其中,藉靜電噴塗法形成之覆膜之基重較佳為0.1g/m2以上、更佳1g/m2以上;又,較佳為30g/m2以下、更佳20g/m2以下;覆膜之基重較佳為0.1g/m2以上且30g/m2以下,更佳1g/m2以上且20g/m2以下。
<19>如<1>~<18>中任一項之覆膜之製造方法,成分(a)與成分(b)之含量比率((a)/(b))為0.5以上且40以下、較佳1以上且30以下、更佳2以上且25以下。
<20>如<7>~<18>中任一項之覆膜之製造方法,其中,乙醇(a)與成分(b)之含量比率((a)/(b))為0.5以上且40以下、較佳1以上且30以下、更佳2以上且25以下。
<21>如<1>~<20>中任一項之覆膜之製造方法,其中,上述組成物中進一步含有10質量%以下之甘醇類。
<22>如<1>~<21>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)為至少含有乙醇之揮發性物質,成分(b)為選自聚乙烯醇縮丁醛樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂之1種或2種以上。
<23>如<1>~<22>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)為至少含有乙醇之揮發性物質,並進一步含有10質量%以下之甘醇類。
<24>如<1>~<23>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)為至少含有乙醇之揮發性物質,揮發性物質中之乙醇含量為50質量%以上且100質量%以下,並含有10質量%以下之甘醇類。
<25>如<1>~<24>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)之含量係於上述組成物中為30質量%以上且98質量%以下,成分(b)之含量係於噴霧用組成物中為2質量%以上且50質量%以下,成分(c)之含量係於噴霧用組成物中為0.001質量%以上且50質量%以下。
<26>如<1>~<24>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)之含量係於上述組成物中為55質量%以上且96質量%以下,成分(b)之含量係於噴霧用組成物中為4質量%以上且45質量%以下,成分(c)之含量係於噴霧用組成物中為0.01質量%以上且30質量%以下。
<27>如<1>~<24>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)之含量係於上述組成物中為60質量%以上且94質量%以下,成分(b)之含量係於噴霧用組成物中為6質量%以上且40質量%以下,成分(c)之含量係於噴霧用組成物中為0.1質量%以上且15質量%以下。
<28>如<1>~<27>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)為至少含有乙醇之揮發性物質,成分(b)為選自聚乙烯醇縮丁醛樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂之1種或2種以上。
<29>如<1>~<28>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)為至少含有乙醇之揮發性物質,並進一步含有10質量%以下之甘醇類。
<30>如<1>~<29>中任一項之覆膜之製造方法,其中,成分(a)為至少含有乙醇之揮發性物質,揮發性物質中之乙醇含量為50質量%以上且100質量%以下,並含有10質量%以下之甘醇類。
以下,藉由實施例更詳細說明本發明。然而,本發明之範圍並不限制於此等實施例。在未特別限定之下,「%」係指「質量%」。
作為噴霧用組成物之成分(a)係使用乙醇(和光純藥工業(股)公司製:商品名乙醇(99.5))。作為噴霧用組成物之成分(b)係使用聚乙烯醇縮丁醛(積水化學工業(股)公司製:商品名S-LEC B BM-1)。作為噴霧用組成物之成分(c)係使用鯨蠟醇(高級醇工業公司製:商品名CETANOL NX)。噴霧用組成物中之調配比例係如表1所示。又,表1所示乙醇的量為有效量而不含水。
(2-1)除了於靜電噴塗步驟之前應用油劑之步驟外,其餘與實施例1同樣地形成覆膜。作為油劑,係使用日清OilliO公司製ESTEMOL N-01。
(2-2)於靜電噴塗步驟之前應用乳液。作為乳液,係使用ALBLANC MEDICATED EMULSION IV(花王製)。
使用具有圖1所示構成、具有圖2所示外觀之靜電噴塗裝置10,直接朝皮膚進行靜電噴塗法20秒。靜電噴塗法之條件係如以下所示。
‧施加電壓:10kV
‧噴嘴與皮膚間之距離:100mm
‧噴霧用組成物之吐出量:5mL/h
‧環境:25℃、30%RH
藉由此靜電噴塗,於皮膚表面形成屬於由纖維之堆積物所構成的一片膜形態的覆膜。覆膜為直徑約4cm之圓,質量約3.8mg。依上述方法所測定之纖維粗度為660nm。
除了將噴霧用組成物之成分(a)、(b)及(c)變更為以下表4所示條件以外,其餘與實施例1同樣進行,進行靜電噴塗步驟,得到由 纖維之堆積物所構成的覆膜。
未進行靜電噴塗,將表1之組成物及液劑藉手指塗佈至皮膚。。
針對實施例及比較例所形成之覆膜,依以下基準評價與皮膚之密黏性、覆膜外觀。其結果示於表2。
1:在靜電噴塗步驟中之靜電噴塗後覆膜立即幾乎全部剝離。
2:在靜電噴塗步驟中之剛靜電噴塗後雖然覆膜黏附,但在靜止狀態30分鐘後,覆膜面積之50%以上剝離。
3:在靜電噴塗步驟中之剛靜電噴塗後雖然覆膜黏附,但在靜止狀態30分鐘後,覆膜面積之未滿50%剝離。
4:在靜電噴塗步驟中之靜電噴塗後,在靜止狀態30分鐘時覆膜黏貼著,但在以手指於平行方向上造成剪切力時即剝離。
5:在靜電噴塗步驟中之靜電噴塗後,在靜止狀態30分鐘時覆膜黏貼著,即使以手指於平行方向上造成剪切力仍不剝離。
在剛形成覆膜後立即進行以下評價。由專門官能審查員在前腕部內側形成覆膜,在所形成之覆膜上以手指依100g重/cm2滑動,評價黏瘩感。黏瘩感之評價係將覆膜完全無黏瘩而使用感最優越者 評價為「5」,將覆膜黏度、使用感不良者評價為「1」,進行5階段評價。評價結果係以專門官能審查員3名之評價結果之平均值表示。
於形成覆膜後,使用粉餅進行評價。由專門官能審查員在前腕部內側形成覆膜,在所形成之覆膜上以粉餅塗佈用粉撲依100g重/cm2滑動,評價附著性。粉底之附著性評價係將覆膜被完整均勻附著而使用感最優越者評價為「5」,將粉底附著不均而使用感不良者評價為「1」,進行5階段評價。評價結果係以專門官能審查員3名之評價結果之平均值表示。
由表2結果可闡明,相較於藉比較例之方法所形成之覆膜,藉各實施例之方法所形成之覆膜係與皮膚之密黏性高、黏瘩感少而使用性良好。再者,覆膜被粉餅完整均勻地附著,彩妝效果良好。本發明方法之覆膜之使用性的提升效果,不僅止於使製劑膜單純存在於皮膚上,而是使其於覆膜上均勻分佈、且於皮膚上均勻存在。
Claims (16)
- 一種於皮膚上之覆膜之製造方法,其特徵為,將含有成分(a)、成分(b)及成分(c)之組成物直接靜電噴塗至皮膚;(a)選自水、醇類及酮類之1種或2種以上之揮發性物質;(b)具有覆膜形成能力之聚合物;(c)20℃下呈固形狀之油。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,進一步在靜電噴塗步驟之前或後,具有將含有選自多元醇及20℃下呈液體狀之油的1種以上之液劑藉靜電噴塗以外之方法塗佈至皮膚的步驟。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(c)為選自蠟、膽固醇類衍生物、植固醇類衍生物、二新戊四醇脂肪酸酯類、三酸甘油酯類、羊毛脂、羊毛固醇類衍生物、凡士林、神經醯胺類、高級醇及高級脂肪酸之至少1種。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,上述靜電噴塗係使用具備收容上述組成物之容器、吐出上述組成物之噴嘴、將收容於上述容器中之上述組成物供給至上述噴嘴的供給裝置、與對上述噴嘴施加電壓之電源的靜電噴塗裝置所進行。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(a)為選自乙醇、異丙醇、丁醇及水之1種以上。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(a)係至少含有乙醇之揮發性物質。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(a)為至少含有乙醇之揮發性物質,揮發性物質中之乙醇含量為50質量%以上且100質量%以下。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(a)之含量係於上述組成物中為30質量%以上且98質量%以下。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(b)為選自完全鹼化或部分鹼化聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛樹脂、聚胺基甲酸酯樹脂、 唑啉改質聚矽氧、水溶性聚酯及玉米蛋白之1種或2種以上。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(b)為選自聚乙烯醇縮丁醛樹脂及聚胺基甲酸酯樹脂之1種或2種以上。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(b)之含量係於噴霧用組成物中為2質量%以上且50質量%以下。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(a)與成分(b)之含量比率((a)/(b))為0.5以上且40以下。
- 如請求項6之覆膜之製造方法,其中,乙醇(a)與成分(b)之含量比率((a)/(b))為0.5以上且40以下。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(c)之含量係於上述組成物中為0.01質量%以上且15質量%以下。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,成分(b)與成分(c)之含量比率((b)/(c))為0.5以上且50以下。
- 如請求項1之覆膜之製造方法,其中,上述組成物中甘醇類含量為10質量%以下。
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