TW201830471A - 半導體裝置的製作方法 - Google Patents

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劉朕與
張慶裕
林進祥
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Abstract

本發明實施例提供之材料組成與方法包含形成矽基樹脂於基板上。在多種實施例中，矽基樹脂包含硝基苯甲基。在一些實施例中，進行烘烤製程以交聯矽基樹脂。之後圖案化交聯的矽基樹脂，並採用圖案化之交聯的矽基樹脂作為蝕刻遮罩，並蝕刻下方層。在多種例子中，以射線源照射交聯的矽基樹脂，使交聯的矽基樹脂解交聯。在一些實施例中，採用有機溶液移除解交聯的矽基樹脂。

Description

半導體裝置的製作方法
本發明實施例關於半導體裝置的製作方法，更特別關於部份微影製程的材料組成。
電子產業對較小與較快的電子裝置的需求增加，且電子裝置同時提供大量的複雜功能。綜上所述，半導體產業的持續趨勢為製作低成本、高效能、與低能耗的積體電路。藉由縮小半導體的積體電路尺寸(如最小結構尺寸)可達這些遠程目標，進而改良產能與降低相關成本。然而縮小尺寸也會增加積體電路製程的複雜性。為了實現半導體積體電路與裝置的持續進展，需要在半導體製程與技術上具有類似進展。
舉例來說，一般微影製程可包含形成圖案化的光阻層於硬遮罩層上。接著可進行蝕刻製程，其採用圖案化的光阻層作為蝕刻遮罩並蝕刻硬遮罩層，以將圖案轉移至硬遮罩層。後續步驟可將圖案轉移至基板。隨著積體電路尺寸持續縮小，光阻層亦縮小而面臨新的挑戰。在一些例子中，光阻圖案變的較窄且較高，而高深寬比造成光阻圖案易於崩塌。此外，光阻層厚度縮小至不足以將光阻圖案充份地轉移至下方層。在一些情況下，上述問題可能來自於光阻層的抗蝕刻性不足。多種雙層或多層(如三層)光阻結構已用於實施成像薄層，其可克服上述的一或多個問題。然而在至少一些狀況下，移除雙層或 多層光阻結構的一或多層時，亦可能蝕刻(即損傷)下方層。
如此一來，現有技術無法完全滿足所有方面。
本發明一實施例提供之半導體裝置的製作方法，包括：形成矽基樹脂於基板上，其中矽基樹脂包含硝基苯甲基；進行烘烤製程，以交聯矽基樹脂；圖案化交聯的矽基樹脂，並採用圖案化之交聯的矽基樹脂作為蝕刻遮罩，且蝕刻下方層；以射線源照射交聯的矽基樹脂，以解交聯矽基樹脂；以及採用有機溶液移除解交聯的矽基樹脂。
BL‧‧‧底層
ML‧‧‧中間層
PR‧‧‧光阻
302‧‧‧烘烤步驟
502‧‧‧紫外線
700‧‧‧方法
702、704、706、712、714、716、718、720‧‧‧步驟
800‧‧‧半導體裝置
802‧‧‧基板
804‧‧‧底抗反射塗層
804A‧‧‧圖案化的底抗反射塗層
806‧‧‧中間層材料層
806'‧‧‧硬遮罩層
806A‧‧‧圖案化的硬遮罩層
808‧‧‧光阻層
810‧‧‧光罩
812、825‧‧‧射線
827‧‧‧溶液
第1圖係一些實施例中，多層光阻結構的剖視圖。
第2A、2B、與2C圖係一些實施例中，圖案化之多層光阻結構的剖視圖。
第3與4圖係一些實施例中，烘烤步驟之前與之後的材料組成。
第5與6圖係一些實施例中，以射線源照射之前與之後的材料組成。
第7圖係多種實施例中，半導體製程方法的流程圖。
第8A至8H圖係依據第7圖之方法製作與處理之裝置於中間階段的剖視圖。
下述內容提供的不同實施例或實例可實施本發明的不同結構。特定構件與排列的實施例係用以簡化本發明而非 侷限本發明。舉例來說，形成第一結構於第二結構上的敘述包含兩者直接接觸，或兩者之間隔有其他額外結構而非直接接觸。此外，本發明之多種例子中可重複標號，但這些重複僅用以簡化與清楚說明，不代表不同實施例及/或設置之間具有相同標號之單元之間具有相同的對應關係。
此外，空間性的相對用語如「下方」、「其下」、「較下方」、「上方」、「較上方」、或類似用語可用於簡化說明某一元件與另一元件在圖示中的相對關係。空間性的相對用語可延伸至以其他方向使用之元件，而非侷限於圖示方向。元件亦可轉動90°或其他角度，因此方向性用語僅用以說明圖示中的方向。
亦應注意的是，本發明實施例可用於製作平面的基體金氧半場效電晶體、平面或垂直的多閘電晶體(如鰭狀場效電晶體裝置、環繞式閘極裝置、Ω-閘極裝置、或Π-閘極裝置)、應力半導體裝置、絕緣層上矽裝置、部份耗盡絕緣層上矽裝置、完全耗盡絕緣層上矽裝置、或本技術領域已知的其他裝置。此外，此處所述的實施例可用於形成P型及/或N型裝置。本技術領域中具有通常知識者應理解，本發明實施例利於形成半導體裝置的其他實施例。
本發明關於半導體裝置的製作方法，更特別關於部份微影製程的材料組成。在一般的微影圖案化製程中，形成光阻層於硬遮罩層上，並依積體電路設計佈局圖案化光阻層。接著採用圖案化光阻層作為蝕刻遮罩，並蝕刻硬遮罩層以將圖案轉移至硬遮罩層。後續步驟可將圖案轉移至基板。隨著積體 電路尺寸持續縮小，光阻層亦縮小而面臨新的挑戰。在一些例子中，光阻圖案變的較窄且較高，而高深寬比造成光阻圖案易於崩塌。此外，光阻層厚度縮小至不足以將光阻圖案充份地轉移至下方層。在一些情況下，上述問題可能來自於光阻層的抗蝕刻性不足。
用於雙層與多層製程中的含矽材料，可成功實施薄成像層並克服一或多個上述問題(如圖案崩塌、抗蝕刻性不足、與類似問題)。在雙層結構中，含矽光阻層可形成於底抗反射塗層上。含矽光阻比習知光阻具有更高的抗蝕刻性，因此不必跟習知光阻一樣厚。在多層或三層結構中，薄光阻層可形成於含矽的底抗反射塗層(或硬遮罩)上，而含矽的底抗反射塗層形成於下方的底抗反射塗層上。在一些實施例中，含矽的底抗反射塗層可形成於有機的下方層(如旋轉塗佈碳的下方層)上。薄光阻層可用於圖案化含矽的底抗反射塗層，接著採用圖案化之含矽的底抗反射塗層圖案化下方的底抗反射塗層。在多種實施例中，三層如光阻、含矽的底抗反射塗層、與下方的底抗反射塗層之形成方法，均可採用旋轉塗佈製程或化學氣相沉積製程。
上述雙層與三層結構得益於含矽材料的高密度，其來自成份中的單體與分子之交聯能力。以第1圖為例，三層結構中每一層所用的材料如圖示。舉例來說，一些例子中的光阻PR可包含具有一或多個碳、氫、與氧的材料。如第1圖所示，以KrF雷射作為射線源(248nm)或以ArF雷射作為射線源(193nm)所用之光阻材料不同。雖然圖式提供光阻材料與射線源的一些 例子，但在不偏離本發明範疇的情況下亦可採用其他種類的光阻材料與射線源(比如極紫外線或電子束)。在一些例子中，含矽層可稱作中間層ML，而中間層ML包含的材料具有一或多個矽、氫、與氧。在一些更詳細的例子中，中間層ML可包含OR1基鍵結至矽，其中O為氧而R1包含有機取代如甲基、乙基、或芳基。含矽材料的單體可非常不穩定，而成份OR1基易於水解，即單體中的OR1可取代為羥基。在一些例子中，這些含矽單體可反應形成交聯結構。在多種例子中，移除含矽材料的溶劑(比如烘乾製程)後，易於發生上述水解與交聯。在一些例子中，中間層ML可包含旋轉塗佈玻璃層。在一些例子中，下方的底抗反射層可稱作底層BL，其中底層BL包含的材料具有一或多個碳、氫、與氧。在一些例子中，底層BL可包含酚醛樹脂。在一些實施例中，底層BL可包含旋轉塗佈碳層。
第1圖所示之三層結構與其材料的挑戰之一，係難以控制相鄰層狀物(比如光阻PR與中間層ML，以及中間層ML與底層BL)之間的蝕刻選擇性。特別的是如第2A、2B、與2C圖所示，與第1圖類似的三層結構之主要挑戰，為如何移除中間層ML而不損傷下方基板。舉例來說，此例之基板可包含低介電常數膜(比如氧化物層)，其對酸與鹼(如濕蝕刻製程)及蝕刻電漿(如乾蝕刻製程)非常敏感。舉例來說，可先圖案化光阻PR如第2A圖所示，接著將光阻PR的圖案依序轉移至中間層ML與底層BL如第2B圖所示，且轉移圖案的方法可為濕蝕刻製程及/或乾蝕刻製成。之後可採用濕蝕刻製程及/或乾蝕刻製程移除中間層ML，如第2C圖所示。然而在至少一些例子中，移除中 間層ML的步驟亦蝕刻下方的基板(如低介電常數膜)，即損傷下方基板。換言之，在有效移除中間層ML時非常難以避免損傷下方的基板。雖然此例中下方的基板具有低介電常數膜，但其他種類之下方的基板材料仍可能發生類似的基板損傷。
本發明實施例比現有技術具有更多優點，但應理解其他實施例可具有不同優點，下述內容不必說明所有優點，且所有實施例不需具有特定優點。一般而言，本發明實施例提供替代的中間層材料組成與其相關方法。多種實施例中替代的中間層材料組成與其相關方法，可讓之前交聯的中間層ML解交聯，因此解交聯的中間層ML易於去除(比如以溶劑)而不會損傷下方的基板層。
如第3與4圖所示的一些實施例，替代的中間層材料組成可包含矽基樹脂，其具有硝基苯甲基作為交聯基。在一些實施例中，矽基樹脂包含矽氧烷主鏈。在多種例子中，硝基苯甲基可包含烷鏈、C4-C20的芳環、氫、羥基、烷氧基、胺、硝基、氰基、亞硝醯基、異氰基、及/或硫醇基。在一些實施例中，矽基樹脂的重均分子量介於約1000至約20000之間。在一些實施例中，替代的中間層材料組成亦包含發色團。在一些例子中，替代的中間層材料組成一開始可溶於溶劑中(見第3圖)，且在烘烤步驟302之後轉為不溶於溶劑中(見第4圖)。換言之，替代的中間層材料組成因烘烤而交聯。如第5與6圖所示的一些實施例，替代的中間層材料組成開始交聯而不溶於溶劑中(見第4與5圖)，經紫外線502照射後解交聯(見第6圖)。舉例來說，以波長約150nm至300nm的光源照射替代的中間層材料組 成後，可使其解交聯。中間層材料組成解交聯後，將轉為可溶於溶劑。在一些實施例中，解交聯之替代的中間層材料組成可由有機溶劑移除，而不會損傷下方的基板材料。
應注意的是本發明實施例之材料組成與方法並不限於特定基板種類、光罩種類、光阻種類、射線源(如射線波長)、及/或微影系統種類。舉例來說，上述材料組成與方法可用於圖案化多種基板材料上的結構及/或裝置。上述基板可為矽、碳化矽、矽鍺、鑽石、半導體化合物、或半導體合金，且基板可視情況包含一或多個磊晶層、可具有應力以增進效能，可包含絕緣層上矽結構、及/或具有其他合適的增進結構。本發明實施例可進一步用於採用反射式光罩(如用於極紫外線微影)、穿透式光罩、二元前度光罩、相移光罩、以及其他本技術領域已知的其他光罩之製程。在一些例子中，此處揭露的實施例可應用的製程，其採用多種光阻如聚甲基丙烯酸甲酯、SU-8、極紫外線光阻、正型光阻、負型光阻、或本技術領域已知的其他種類光阻。此外，本發明實施例可應用於多種微影系統/對準機種類，比如接觸對準機、近接對準機、投影對準機、或極紫外線微影系統。如此一來，本發明實施例可進一步應用於採用任何種類的射線源(射線波長)之系統，且射線源可為紫外線、深紫外線、極紫外線、或本技術領域已知的其他射線源。
第7圖係製作半導體的方法700其流程圖，其為替代中間層材料組成之多種實施例的一些例示性應用。在方法700之前、之中、與之後可進行額外步驟，且此方法的額外實施例可置換、省略、或調換一些步驟。應注意的是方法700僅 為舉例，而非用於侷限本發明至申請專利範圍未限縮的部份。方法700將搭配第8A至8H圖進一步說明如下。
如第7與8A圖所示，方法700之步驟702提供基板802，其用於製作半導體裝置800。在多種實施例中，基板802為半導體晶圓如矽晶圓。此外，一些實施例中的基板802可包含多種層狀物，比如形成於半導體基板上的導電層或絕緣層。基板802亦可包含本技術領域已知的多種摻雜設置，端視設計需求而定。基板802亦可包含其他半導體如鍺、碳化矽、矽鍺、或鑽石。在其他實施例中，基板802可包含半導體化合物及/或半導體合金。此外，基板802可視情況包含磊晶層、可具有應力以增進效能，可包含絕緣層上矽結構、及/或具有其他合適的增進結構。第8A圖中的半導體裝置800亦包含底抗反射塗層804形成於基板802上，以作為三層微影堆疊的底層。在一實施例中，底抗反射塗層804的形成方法為旋轉塗佈製程後進行烘烤製程。
如第7與8B圖所示，方法700之步驟704形成替代的中間層材料於底抗反射塗層804上，以形成替代的中間層材料層806。在一實施例中，替代的中間層材料層806其形成方法為旋轉塗佈製程。舉例來說，旋轉塗佈製程的旋轉速度、施液流速、施液時間、與其他參數可控制替代的中間層材料層806其厚度。在形成替代的中間層材料層806於底抗反射塗層804上之後，方法700之步驟706將半導體裝置800移動到其他的製程單元以進行後續製程。
在一些實施例中，在形成替代的中間層材料層806 於底抗反射塗層804上，並移動半導體裝置800以進行後續製程之後，方法700之步驟712烘烤含有底抗反射塗層804與替代的中間層材料層806之基板802。在一些實施例中，在與旋轉塗佈系統分開的另一製程單元(如烘箱或烘爐)中進行烘烤步驟。在多種實施例中，烘烤步驟裝置可移除替代的中間層材料層806中的溶劑，使其乾燥固化以形成用於後續蝕刻製程的硬遮罩層806'(見第8B圖)。在一些實施例，乾燥移除溶劑的烘烤製程，可啟始前述之交聯製程。在步驟712的烘烤製程後，硬遮罩層806'轉為不可溶於溶劑。
方法700之步驟714圖案化硬遮罩層806'。在一些例子中，圖案化硬遮罩層806'的方法包含多重步驟，如第8C與8D圖所示。在第8C圖中，一實施例之步驟714形成光阻層808於硬遮罩層806'上，經由穿過光罩810的射線812曝光光阻層808，並顯影曝光後的光阻層808以形成圖案化的光阻層。在多種實施例中，光阻層808可為正型光阻或負型光阻。正型光阻通常不溶於光阻的顯影劑中，但射線曝光的部份可溶於顯影劑中。負型光阻具有相反特性。舉例來說，光罩810可具有需形成於半導體裝置800上的積體電路設計佈局圖案。射線812可包含深紫外線、極紫外線、電子束、或其他合適射線。如第8D圖所示，步驟714更包含以圖案化的光阻層作為蝕刻遮罩並蝕刻硬遮罩層，接著移除圖案化的光阻層，以保留圖案化的硬遮罩層806A於底抗反射塗層804上。
方法700之步驟716採用圖案化的硬遮罩層806A作為蝕刻遮罩，並蝕刻底抗反射塗層804。如第8E圖所示，一實 施例之步驟716蝕刻底抗反射塗層804的方法可為濕蝕刻製程、乾蝕刻製程、或其他合適的蝕刻製程。在一些實施例中，可採用非等向乾蝕刻製程蝕刻底抗反射塗層804，以形成圖案化的底抗反射塗層804A。
方法700之步驟718以射線825曝光圖案化的底抗反射塗層806A(如替代的中間層組成)，如第8F圖所示。如前所述，經曝光至射線825後，圖案化的硬遮罩層806A(如替代的中間層組成)可解交聯。圖案化的硬遮罩層806A(如替代的中間層組成)經解交聯後，可轉為溶劑可溶的硬遮罩層806B。
方法700之步驟720以適當溶劑移除溶劑可溶的硬遮罩層806B。在第8G圖所示的實施例中，步驟720施加溶液827至半導體裝置800(比如濕蝕刻製程)。在一些實施例中，溶液827包含有機溶液。在一些例子中，溶液827包含丙酮、醋酸酯、水、上述之組合、或其他合適的有機溶劑。如此一來，溶劑可溶的硬遮罩層806B經去交聯後的溶解度，可讓溶劑827自基板802有效地移除溶劑可溶的硬遮罩層806B(見第8H圖)，而不損傷(如蝕刻)基板802。
如上所述，可在方法700之前、之中、與之後進行額外步驟，且方法的額外實施例可置換、省略、或調換一些步驟。舉例來說，一實施例中的基板802為半導體基板，且方法700形成鰭狀場效電晶體裝置。在此例中，方法700可進一步包含形成多個主動鰭狀物於半導體的基板802中。此外，此例之方法700可進一步包含經由圖案化的底抗反射塗層804A之開口蝕刻基板802，以形成溝槽於基板802中；將介電材料填入溝 槽；進行化學機械研磨製程以形成淺溝槽結構、磊晶成長及/或使淺溝槽結構凹陷，以形成鰭狀主動區。在一些實施例中，方法700包含其他步驟以形成多個閘極、閘極間隔物、摻雜的源極/汲極區、用於閘極/源極/汲極結構的接點、與類似物。在一些實施例中，後續製程可形成多種接點/通孔/線路以及多層內連線結構(如金屬層與層間介電物)於基板上，其設置以連接多種結構以形成功能電路。上述功能電路可包含一或多個裝置如一或多個鰭狀場效電晶體裝置。在其他例子中，多層內連線可包含垂直內連線如通孔或接點，以及水平內連線如金屬線路。多種內連線結構可採用多種導電材料如銅、鎢、及/或矽化物。在一例中，鑲嵌製程及/或雙鑲嵌製程可用以形成銅相關的多層內連線結構。本技術領域中具有通常知識者應理解，在未偏離本發明範疇的情況下可採用中間層材料組成的其他實施例與應用。
本發明實施例比現有技術具有更多優點。應理解上述內容不必說明所有優點，所有實施例不需具有特定優點，且其他實施例可具有不同優點。在一例中，此處所述的實施例包含的方法可改良至少部份的多層光阻結構之圖案化與移除，且不損傷(如蝕刻)下方層。舉例來說，多種實施例提供替代的中間層材料組成與相關方法，其中先前交聯的中間層可經射線源照射曝光而解交聯。在上述解交聯後，先前不溶之交聯的中間層材料組成轉為可溶。如此一來，解交聯的中間層易於移除(比如以溶劑移除)，而不會損傷下方的基板層。因此本發明實施例可克服至少一些習知光阻組成與方法的多種缺點。
如此一來，本發明一實施例提供半導體裝置的製作方法，其包括：形成矽基樹脂於基板上。在多種實施例中，矽基樹脂包含硝基苯甲基在一些實施例中，對矽基樹脂進行烘烤製程以交聯矽基樹脂。接著圖案化交聯的矽基樹脂，並採用圖案化之交聯的矽基樹脂作為蝕刻遮罩，且蝕刻下方層。在多例子中，以射線源照射交聯的矽基樹脂，以解交聯矽基樹脂。在一些實施例中，採用有機溶液移除解交聯的矽基樹脂。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法中移除解交聯的矽基樹脂之步驟不會蝕刻基板。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法更包括：在圖案化解交聯的矽基樹脂前，先形成圖案化的光阻層於交聯的矽基樹脂上；採用圖案化的光阻層作為蝕刻遮罩，並圖案化交聯的矽基樹脂；以及在圖案化交聯的矽基樹脂後，移除圖案化的光阻層。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法之矽基樹脂在烘烤製程前溶於溶劑，在烘烤製程後不溶於溶解，且在射線源照射後溶於溶劑。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法之矽基樹脂包含矽氧烷主鏈。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法之硝基苯甲基包含烷鏈、C4-C20的芳環、氫、羥基、烷氧基、胺、硝基、氰基、亞硝醯基、異氰基、或硫醇基。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法之矽基樹脂的重均分子量介於約1000至約20000之間。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法之矽基樹脂包含發色團。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法中，照射交聯的矽基樹脂之射線源波長介於約150nm至300nm之間。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法的有機溶液包含丙酮、醋酸酯、水、或上述之組合。
在另一實施例中，半導體裝置的製作方法包括：形成圖案化的不溶材料層於基板上。在一些例子中，採用圖案化的不溶材料層作為蝕刻遮罩，並蝕刻下方層。在多種實施例中，採用射線源照射圖案化的不溶材料層，使其轉換成圖案化的可溶材料層。在一些實施例中，之後移除圖案化的可溶材料層。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法的圖案化不溶材料包含硝基苯甲基。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法更包括：在形成圖案化的不溶材料層於基板上之前，先形成材料層於基板上，其中材料層包含硝基苯甲基；進行烘烤製程使材料層轉換成不溶材料層；以及圖案化不溶材料層以形成圖案化的不溶材料層。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法之硝基苯甲基包含烷鏈、C4-C20的芳環、氫、羥基、烷氧基、胺、硝基、氰基、亞硝醯基、異氰基、或硫醇基。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法採 用有機溶劑移除圖案化的可溶材料層。
在又一實施例中，半導體裝置的製作方法包括形成硬遮罩層於底抗反射塗層上。在一些實施例中，圖案化硬遮罩層，並經由圖案化的硬遮罩層移除部份的底抗反射塗層。在一些例子中，移除部份的底抗反射塗層之後，以射線源照射圖案化的硬遮罩層。在一些實施例中，接著採用有機溶劑移除圖案化的硬遮罩層。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法更包括：在形成硬遮罩層於底抗反射塗層之前，先旋轉塗佈底抗反射塗層於基板上；形成中間層於底抗反射塗層上；以及烘烤中間層以形成硬遮罩層於底抗反射塗層上。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法移除圖案化的硬遮罩層之步驟不蝕刻基板。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法之基板包含低介電常數膜。
在一些實施例中，上述半導體裝置的製作方法之硬遮罩層包含硝基苯甲基，其中硬遮罩層包含矽氧烷主鏈，且其中硬遮罩層的重均分子量介於約1000至約20000之間。
上述實施例之特徵有利於本技術領域中具有通常知識者理解本發明實施例。本技術領域中具有通常知識者應理解可採用本發明作基礎，設計並變化其他製程與結構以完成上述實施例之相同目的及/或相同優點。本技術領域中具有通常知識者亦應理解，這些等效置換並未脫離本發明精神與範疇，並可在未脫離本發明之精神與範疇的前提下進行改變、替換、 或更動。

Claims (1)

  1. 一種半導體裝置的製作方法，包括：形成一矽基樹脂於一基板上，其中該矽基樹脂包含硝基苯甲基；進行一烘烤製程，以交聯該矽基樹脂；圖案化交聯的該矽基樹脂，並採用圖案化之交聯的該矽基樹脂作為一蝕刻遮罩，且蝕刻一下方層；以一射線源照射該交聯的矽基樹脂，以解交聯該矽基樹脂；以及採用一有機溶液移除解交聯的該矽基樹脂。
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