TW201819779A - 具有沿軸向能鎖止的驅動軸的安置設備、其安置方法及其膨脹錨栓 - Google Patents

具有沿軸向能鎖止的驅動軸的安置設備、其安置方法及其膨脹錨栓 Download PDF

Info

Publication number
TW201819779A
TW201819779A TW106135313A TW106135313A TW201819779A TW 201819779 A TW201819779 A TW 201819779A TW 106135313 A TW106135313 A TW 106135313A TW 106135313 A TW106135313 A TW 106135313A TW 201819779 A TW201819779 A TW 201819779A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
drive shaft
expansion
expansion sleeve
aforementioned
inner drive
Prior art date
Application number
TW106135313A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI664059B (zh
Inventor
胡托恩 奈格彥
馬汀 諾澤
Original Assignee
列支敦斯登商喜利得股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 列支敦斯登商喜利得股份有限公司 filed Critical 列支敦斯登商喜利得股份有限公司
Publication of TW201819779A publication Critical patent/TW201819779A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI664059B publication Critical patent/TWI664059B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B31/00—Hand tools for applying fasteners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/002—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose self-cutting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
    • F16B13/0833—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with segments or fingers expanding or tilting into an undercut hole
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
    • F16B13/126—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting an unthreaded element, e.g. pin or nail

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

本發明關於用於膨脹錨栓的安置設備，膨脹錨栓具有膨脹套筒和布置在膨脹套筒中的用於膨脹套筒的膨脹體，該安置設備具有：用於使膨脹體在膨脹套筒中軸向前進的內驅動軸；包圍內驅動軸的外驅動軸，其用於將膨脹套筒轉動驅動以及沿軸向送進基礎中，其中，內驅動軸在後部區域中具有***端部，其用於***衝擊鑽機中，以及其中，外驅動軸不可相對轉動地且同時至少在界限內可沿軸向移動地支承在內驅動軸上；和能釋放的鎖止裝置，藉助鎖止裝置可暫時地限制內驅動軸相對於外驅動軸向前的軸向移動，以便將向前的軸向力從內驅動軸傳遞到外驅動軸上。本發明還關於能夠藉助安置設備實施的安置方法和能夠藉助安置設備安置的膨脹錨栓。

Description

具有沿軸向能鎖止的驅動軸的安置設備、其安置方法及其膨脹錨栓
本發明關於一種用於膨脹錨栓的安置設備、用於膨脹錨栓的安置方法、膨脹錨栓以及安置設備與膨脹錨栓的組合，膨脹錨栓具有膨脹套筒和布置在膨脹套筒中的用於膨脹套筒的膨脹體。
例如DE2617212A1公開了膨脹錨栓，其由膨脹套筒和膨脹體構成，膨脹套筒具有向前逐漸變細的膨脹通道，膨脹體布置在膨脹通道中。為了錨固，膨脹體在膨脹通道中逆著變細部向前前進，在此膨脹體擴張膨脹套筒。用於在膨脹通道中沿軸向推動膨脹體的具有銷的工具例如由DE 102012221114 B3得知，其中，根據DE 102012221114 B3可在銷上套接鑽頭。
在DE7634992U1中描述了另一膨脹錨栓，其具有向前逐漸變細的膨脹通道，使膨脹體在膨脹通道中前進，其中，根據DE7634992U1的膨脹錨栓實施成自鑽式。尤其根據DE7634992U1的膨脹錨栓在膨脹套筒的前端面上具有鑽頭且在膨脹套筒的後端面上具有槽形的凹陷部以將轉動運動傳遞到膨脹套筒上。
US2707897A公開了另外的膨脹錨栓。該文獻教導， 將膨脹錨栓裝入事先藉由鑽機鑽出的圓柱形鑽孔中且膨脹套筒在膨脹體逆著膨脹通道的變細部前進期間藉助接入膨脹套筒中的安置設備進行旋轉，由此在基礎中構成錐形的底切部。為了切割出該底切部，US2707897A前述的膨脹套筒在變細部的高度上具有切割元件。
根據JP60099311U1，膨脹錨栓的膨脹體藉由膨脹體的附加元件在膨脹套筒的內螺紋中的轉動而沿軸向向前逆著膨脹通道的變細部前進。
DE102008044124A1和DE102007000235A1示出了用於能夠旋入的阻尼材料套管的安置設備。安置設備分別具有兩個同軸的軸，其在達到確定的深度之後脫開轉動。
分別具有用於自鑽式安置的鑽頭尖端的不同類型的錨栓裝置由US6250866B1、US20080008553A1/US8662806B2/US8266779B2、EP0845605B1、US7070376B1、US4386882A、US8070405B2和EP2366869A2得知。DE102011003290A1示出了一種螺釘，其在孔中沿徑向擴張。
DE90 02 569 U示出了一種具有套筒的膨脹套管以及用於該漲塞的安置工具，套筒在安置時滑到朝向套筒收斂的錐體上。安置工具反作用於套筒且具有阻尼環，阻尼環在安置在衝擊鑽機上時其撞擊僅緩衝地傳遞給套筒。
DE 1 885 659U示出了一種自鑽式漲塞，其在外側上具有切口環。
EP 1 957 806 A2和相關的WO2007/086988A2示出了 一種能夠膨脹的自鑽式螺釘。
申請文件號為16159173.0的歐洲專利申請描述了平面式嵌入元件，其在混凝土中鑽孔且為此可具有硬的刀刃。
ICC-ES於2016年10月發佈的評估報告ESR-3912描述了一種具有膨脹套筒的底切錨栓，其藉助剛性的安置設備旋轉衝擊地被推到布置在膨脹套筒之前的錐體上，由此在基礎中構成底切部。
本發明的目的是，提供用於膨脹錨栓的安置設備、用於安置膨脹錨栓的方法和膨脹錨栓，藉助其能夠在成本很低、可操作性很好以及可靠性高的同時以簡單的方式獲得良好的負荷值。
根據本發明，該目的藉由具有請求項1的特徵的安置設備、具有請求項10的特徵的安置方法以及具有請求項12的特徵的膨脹錨栓實現。較佳的實施方式在附屬項中給出。
根據本發明的用於膨脹錨栓的安置設備，其中膨脹錨栓具有膨脹套筒和布置在膨脹套筒中的用於膨脹套筒的膨脹體，該安置設備構造成：-具有內驅動軸，其用於膨脹體在膨脹套筒中的軸向前進；-具有包圍內驅動軸的外驅動軸，其用於將膨脹套筒轉動驅動以及使膨脹套筒沿軸向前進到基礎中；-其中，內驅動軸在後部區域中具有***端部用於插 入衝擊鑽機中；以及-其中，外驅動軸不可相對轉動地且同時至少在界限內可沿軸向移動地支承在內驅動軸上；-以及具有能釋放的鎖止裝置，藉助鎖止裝置可暫時地限制內驅動軸相對於外驅動軸向前的軸向移動，以便將向前的軸向力從內驅動軸傳遞到外驅動軸上。
本發明的第一主旨可為安置設備，其允許膨脹錨栓的自鑽式以及自底切式的安置，該膨脹錨栓具有內置的膨脹體。安置設備具有內驅動軸，內驅動軸在其後側與衝擊鑽機耦合並且在其前側反作用於膨脹錨栓的膨脹體，以便相對於膨脹錨栓的膨脹套筒推進膨脹體。此外，安置設備具有外驅動軸，外驅動軸包圍內驅動軸且在其前側反作用於膨脹套筒，以便使膨脹套筒轉動地或旋轉衝擊地打入基礎中。外驅動軸與內驅動軸持久地轉動耦合，使得在安置方法的任一階段中，由衝擊鑽機施加到內驅動軸上的轉動運動能從內驅動軸傳輸到外驅動軸且又從外驅動軸傳輸到膨脹套筒上。因此，尤其膨脹套筒能夠在安置方法的第一階段中以及在安置方法的第二階段中藉助同一元件、即藉助外驅動軸轉動，在第一階段中膨脹錨栓自鑽地鑽入基礎中，在第二階段中膨脹錨栓自底切地擴張。外驅動軸至少在界限內，即至少在一定的軸向距離上沿軸向可相對於內驅動軸移動地布置在內驅動軸上，確切地說，在保持內驅動軸和外驅動軸之間的不可相對轉動的連接的情況下。基於該軸向可移動性可在安置方法的第二階段中藉由內驅動 軸的軸向負荷藉助衝擊鑽機僅沿軸向加載貼靠在內驅動軸上的膨脹體，而膨脹套筒沿軸向保持未受加載，結果是膨脹體被相對於膨脹套筒向前打入到膨脹通道的變細部的區域中且因此膨脹套筒可沿徑向擴張。因為儘管在安置方法的第二階段中兩個驅動軸在軸向上脫開但是兩個驅動軸還有轉動耦合，膨脹套筒在膨脹套筒徑向擴張時同時藉由衝擊鑽機圍繞其縱軸線轉動，結果是在膨脹套筒的圓周上轉動地刮削基礎且因此能夠以特別有效的方式在基礎中製造底切部。
此外，根據本發明設有能釋放的鎖止裝置，藉助鎖止裝置在鎖止裝置的鎖止狀態中能夠暫時地阻止外驅動軸在內驅動軸上至少向後的軸向可移動性，亦即，藉助鎖止裝置能夠暫時地沿軸向固定地耦合兩個驅動軸，使得能夠從內驅動軸將至少向前的軸向力傳輸到外驅動軸上。鎖止裝置在安置方法的第一階段期間被鎖止，這具有兩個作用：首先能夠將藉由衝擊鑽機施加到內驅動軸上的軸向衝擊從內驅動軸傳輸到外驅動軸上且又從外驅動軸傳輸到膨脹套筒上，使得膨脹套筒在安置方法的第一階段能夠被旋轉衝擊地驅動，這又使得膨脹錨栓也能夠在硬的基礎中特別有效地鑽出孔。另一方面能夠藉由開始鎖止的鎖止裝置防止內驅動軸在安置方法的第一階段中就作用到膨脹體上，亦即，這可確保只有在膨脹錨栓已經打入到基礎中一段距離，此時才開始擴張膨脹套筒且製作底切部，結果是獲得特別好的局部底切部。在安置方法的緊接第一階段的第二 階段中釋放鎖止裝置且因此釋放兩個驅動軸以沿軸向相對移動，結果是，如上所述內驅動軸可在外驅動軸中推進且此時膨脹體可在膨脹套筒中前進，但是膨脹套筒無需更深地鑽入基礎中。尤其鎖止裝置也可稱為可切換的鎖止裝置。尤其該鎖止裝置能夠在鎖止位置和釋放位置之間切換及/或在鎖止裝置的鎖止狀態和鎖止裝置被釋放的狀態之間切換。
因此，藉由本發明提供一種安置設備，藉助該安置設備能夠將膨脹錨栓鑽入基礎中，在基礎中製造底切部且將膨脹錨栓錨固在底切部中，確切地說在連續的安置方法中進行，在該安置方法中無需更換安置設備，因此該安置方法特別簡單、就有特別少數量的步驟及/或工具且能夠特別可靠地實施。基於膨脹錨栓在底切部中的布置方式，對此能夠實現特別好的負荷值，該負荷值還對鑽孔中的可能的殘餘鑽屑相對不敏感。此外實現了根據在基礎中的不同裂縫寬度進行自動地調整。
尤其內驅動軸適宜貼靠，較佳直接地貼靠在膨脹體上。較佳地，為了貼靠在膨脹體上，內驅動軸的前端面至少部分為自由的。
在此提及徑向方向、軸向方向及/或周向方向，以及提及轉動，應尤其關於兩個驅動軸的縱軸線，即較佳關於兩個驅動軸同軸布置的軸線。方向說明“前”和“後”以及“後部”在此應統一地關於同一軸線，其中，該軸線尤其可為兩個驅動軸的縱軸線。尤其膨脹體在膨脹套筒中的軸 向推進以及膨脹套筒沿軸向推進到基礎中可包括膨脹體或膨脹套筒向前、在同一空間方向上、尤其向前方向的絕對運動。尤其可規定，內驅動軸設置成膨脹體在膨脹套筒中沿軸向向前地推進(前進)且外驅動軸用於將膨脹套筒轉動地驅動以及將膨脹套筒沿軸向向前地推進(前進)到基礎中。外驅動軸在內驅動軸上不可相對轉動的支承在專業角度可尤其理解為，內驅動軸帶動(攜動)外驅動軸轉動。不可相對轉動的支承尤其圍繞兩個驅動軸的縱軸線來提供。因為在鑽孔過程期間衝擊鑽機的轉動方向不會定期改變，在僅一個轉動方向上不可相對轉動的布置方式就可足夠。但是較佳地，外驅動軸在兩個相反的轉動方向上不可相對轉動地支承在內驅動軸上，這在應用可靠性以及製造成本方面可為有利的。外驅動軸尤其用於驅動膨脹套筒圍繞兩個驅動軸的縱軸線轉動。***端部用於使衝擊鑽機的驅動裝置與內驅動軸耦合，尤其用於將轉動運動以及軸向衝擊從驅動裝置傳輸到內驅動軸上。內驅動軸在***端部上較佳具有攜動構型。外驅動軸較佳在軸向方向上比內驅動軸短。外驅動軸尤其構造成空心軸，由此內驅動軸能夠穿過外驅動軸。內驅動軸及/或外驅動軸較佳由也可經鍍層的金屬材料構成。內驅動軸可構造成一件或多件。同樣地，外驅動軸可構造成一件或多件。基礎較佳由礦物建築材料，尤其由混凝土構成。
在安置方法中藉助安置設備安置的膨脹錨栓尤其具有膨脹套筒，其具有向前逐漸變細的膨脹通道，亦即，具有 的膨脹通道的橫截面向前減小。尤其膨脹錨栓也可稱為敲擊式錨栓。膨脹錨栓還具有膨脹體，膨脹體布置在膨脹通道中。為了錨固，膨脹體在膨脹通道中被向前克服變細部打入(驅動)，在變細部中膨脹體擴張膨脹套筒。膨脹套筒在後部區域中具有尤其布置在膨脹套筒的內側上的用於將拉力導入膨脹套筒中的負荷加載裝置，其中，負荷加載裝置較佳是內螺紋。適宜地，膨脹套筒在前部區域中開槽，尤其具有至少一個軸向延伸的縫隙，這可支持擴張過程。同樣在支持擴張過程方面，膨脹通道較佳可構成為膨脹套筒中的貫通孔。
特別較佳的是，內驅動軸至少部分地為空心軸，亦即具有內置的尤其軸向延伸的通道的元件。由此能夠以特別簡單的方式運走在安置工藝中掉落的鑽屑。尤其空心軸即為用於運走在安置膨脹錨栓時掉落的鑽屑的空心軸。較佳地，空心軸向前敞開，以便允許鑽屑從端面側進入。額外地或可替代地，也可將徑向延伸的通道設置在空心軸中。適宜地，安置設備具有用於從實施為空心軸的旋轉的內驅動軸中運走材料的回轉通道，即較佳用於從轉動的內驅動軸到固定體中的密封的材料過渡的通道。對於特別簡單的結構構造，回轉通道較佳沿軸向在***端部和外驅動軸之間布置在內驅動軸上。藉由空心軸可特別有效地運走鑽屑，從而能夠構成特別乾淨的具有對於固定點特別有利的幾何構型的鑽孔。
此外，特別有利的是，能釋放的鎖止裝置具有至少一 個可沿徑向移動的止擋元件，其為了限定內驅動軸相對於外驅動軸向前的軸向移動能夠進入鎖止位置中，在該鎖止位置中止擋元件位於外驅動軸和內驅動軸之間。尤其止擋元件在鎖止位置中可沿軸向在外驅動軸和內驅動軸之間處於與外驅動軸以及內驅動軸重疊的位置中。在鎖止位置中外驅動軸可在止擋元件的前側上撞擊在止擋元件上且內驅動軸可在止擋元件的後側上撞擊在止擋元件上，使得內驅動軸在外驅動軸中向前的軸向移動被止擋元件限制。因此能夠特別簡單地且可靠地限制軸向移動。尤其可規定，內驅動軸具有向前的凸肩，較佳環形凸肩，並且止擋元件在鎖止位置中撞擊在外驅動軸的後端面上以及內驅動軸的指向前的凸肩上，這能夠更進一步降低結構費用和製造成本並且還能進一步提高可靠性。止擋元件可在上述鎖止位置和釋放位置之間移動，較佳沿徑向移動，其中，在釋放位置中藉由鎖止裝置在鎖止位置中引起的對軸向移動的限制被取消。
適宜地，安置設備具有包括貫通孔的殼體，外驅動軸和內驅動軸能轉動地支承在該貫通孔中。該殼體可構成手柄及/或用於膨脹錨栓的容納部，這可進一步改進可操作性。
特別較佳的是，殼體具有用於將能沿徑向移動的止擋元件接收在釋放位置中的容納部。尤其可規定，殼體將止擋元件保持在其鎖止位置中，直至止擋元件尤其在鑽孔進程逐漸進行時沿軸向到達容納部的區域中，然後藉助彈簧 機構被擠壓到容納部中。由此可以特別簡單且可靠的方式實現在從安置方法的第一階段過渡到第二階段時自動地釋放鎖止裝置。
適宜地，止擋元件是尤其環形部段形的彈簧，其能夠自動地進入容納部中。根據該實施方式上述彈簧機構的彈簧力來自止擋元件本身，這能夠進一步降低結構複雜性。
本發明的另一較佳的設計方案是，在內驅動軸上設置至少一個凸肩以用於尤其在安置方法結束時，較佳在第二階段結束時限制內驅動軸相對於外驅動軸及/或殼體向前的移動。由此能夠以特別簡單的方式確保，膨脹體沒有過度地打入膨脹套筒中，這在負荷性能方面可為有利的。至少一個凸肩可尤其為環形凸肩。尤其上面已經提及的凸肩可為該至少一個凸肩。至少一個凸肩可設置用於止擋在外驅動軸上或用於止擋在殼體上。也可設置成至少一個凸肩用於止擋在外驅動軸上且至少一個凸肩用於止擋在殼體上。藉由兩個凸肩能夠更進一步改進可靠性。
較佳地，內驅動軸在其前端部上可達到，使得內驅動軸能夠克服膨脹體用以軸向地前進膨脹體。
此外特別有利的是，內驅動軸在鎖止裝置的鎖止狀態下向前突出超過外驅動軸。鎖止裝置的鎖止狀態可尤其理解為鎖止裝置暫時地限制內驅動軸相對於外驅動軸向前的軸向移動的狀態及/或止擋元件位於鎖止位置中的狀態。根據該實施方式，內驅動軸在安置方法的第一階段開始時可向前突出超過外驅動軸，使得內驅動軸可構成銷，膨脹錨 栓的膨脹套筒可套接到該銷上。這實現了特別良好的對中且因此實現了可靠性及/或特別好的可操作性。此外，在該實施方式中在安置方法的第一階段和第二階段之間過渡時可提供內驅動軸的特別小的移動路徑且較佳內驅動軸在第一階段中就可已貼靠在膨脹體上。由此能夠避免突然的運動且還進一步降低安置設備及/或鑽機的負荷。
此外，特別適宜的是，外驅動軸經由周齒不可相對轉動地且同時至少在界限內可沿軸向移動地支承在內驅動軸上。這種齒具有在內驅動軸的外周面上的齒部以及與其對應的在外驅動軸的內周面上的齒部。由此提供了結構特別簡單的設計方案。周齒可尤其為楔形齒。
本發明的另一特別有用的改進方案是，外驅動軸在前部具有用於與膨脹套筒轉動耦合的攜動構型。這種攜動構型實現了形狀鎖合的轉動耦合，即藉助對應的形狀實現轉動耦合，對應的形狀能夠特別有效地傳輸轉動。尤其攜動構型可具有在外驅動軸的端面側上布置的端面齒，亦即，攜動構型能夠設置成經由端面齒接合的耦合。在這種情況下，布置在膨脹錨栓上的與攜動構型的配合構型能夠特別簡單地製成。端面齒的至少一部分較佳可為楔形齒。
此外，本發明關於用於將膨脹錨栓安置在基礎中的方法，膨脹錨栓具有膨脹套筒和布置在膨脹套筒中的用於膨脹套筒的膨脹體，在該方法中，在第一階段中使膨脹套筒轉動地打入基礎中，在接下來的第二階段中使膨脹體在膨脹套筒中前進且由此使膨脹套筒在前側擴張，其中，同時 使膨脹套筒轉動，尤其圍繞縱軸線轉動。由此能夠使膨脹錨栓以自鑽且自底切的方式安置，這以特別簡單的方式實現了特別好的負荷值。尤其向前擴張的底切部在第二階段中製造，即藉由結合轉動和擴張。
尤其可設置成，第一階段和第二階段藉助根據本發明的安置設備來進行。因此，安置設備可按常規地應用。較佳地，安置設備在第一階段和第二階段之間保持與膨脹錨栓接觸。
本發明還關於膨脹錨栓，其具有包括膨脹通道的膨脹套筒和布置在膨脹通道中的用於膨脹套筒的膨脹體，膨脹通道向前逐漸變細，其中，在膨脹套筒的前端面上構成至少一個第一切削刃且在膨脹套筒的周面上構成至少一個第二切削刃。這種膨脹錨栓尤其適合與根據本發明的安置設備一起應用及/或應用於根據本發明的方法中。至少一個第一切削刃可特別良好地輔助膨脹錨栓在第一階段中的鑽入且至少一個第二切削刃能夠在第二階段中製造底切部。
至少一個第二切削刃能夠尤其沿著膨脹錨栓的縱軸線延伸且特別較佳地與膨脹錨栓的縱軸線平行地延伸。由此能夠在第二階段中藉由結合轉動與擴張來製造向前擴張的底切部。尤其在膨脹錨栓的縱向方向上看至少一個第二切削刃能夠與膨脹通道重疊。由此膨脹體能夠特別有效地沿徑向擠壓第二切削刃。
用於膨脹套筒的膨脹體較佳完全地布置在膨脹通道中。尤其用於膨脹套筒的膨脹體沒有從膨脹套筒中突出。
尤其可規定，膨脹錨栓具有切削體，在切削體上構造至少一個第一切削刃和至少一個第二切削刃。由此設置共同的切削體，在該切削體上構成兩個切削刃。這在製造成本及/或材料成本方面可為特別有利。切削體和膨脹套筒較佳為分開的零件。切削體例如可由硬質合金構成。切削體也可為膨脹套筒的有針對性硬化的區域。切削體尤其布置在膨脹套筒上。較佳地設置多個切削體。
為了簡化鑽入可規定，膨脹套筒的前端面構成尖端，即，前端面具有小於180°的張角。例如張角可規定為120°+/-10°。
最後，本發明也關於根據本發明的膨脹錨栓和根據本發明的安置設備的組合。尤其根據本發明的膨脹錨栓能夠特別有效地藉助根據本發明的安置設備進行安置和/或在根據本發明的安置方法中安置。
結合根據本發明的安置設備、根據本發明的安置方法、根據本發明的膨脹錨栓和根據本發明的組合前述的特徵在此應能夠自由結合，從而例如結合根據本發明的安置設備提及的特徵也可應用在根據本發明的安置方法中。
1‧‧‧安置設備
6‧‧‧基礎
10‧‧‧膨脹錨栓
11‧‧‧膨脹套筒
12‧‧‧膨脹通道
15‧‧‧膨脹體
17‧‧‧第一切削刃
18‧‧‧的二切削刃
19‧‧‧切削體
20‧‧‧內驅動軸
27、28‧‧‧凸肩
29‧‧‧***端部
30‧‧‧外驅動軸
32‧‧‧周齒
33‧‧‧攜動構型
40‧‧‧殼體
41‧‧‧貫通孔
45‧‧‧容納部
48‧‧‧複位元件
49‧‧‧回轉通道
51‧‧‧止擋元件
99、100‧‧‧縱軸線
下面根據較佳的在圖式中示意性地示出的實施例詳細闡述本發明，其中，在本發明的範圍中原則上，下面所示實施例的各個特徵可單獨地或任意組合地實現。在附圖中示意性地示出。
圖1示出了安置設備的實施例的側視圖。
圖2以根據圖1的縱向剖視圖A-A示出了圖1中的安置設備。
圖3以根據圖2的橫截面視圖C-C示出了圖1和圖2中的安置設備。
圖4示出了圖1至圖3的安置設備在根據本發明的安置方法開始時的縱向剖切的細節圖。
圖5示出了圖1至圖3的安置設備在根據本發明的安置方法的第一階段和第二階段之間的過渡時的類似於圖4的縱向剖切的細節圖。
圖6示出了圖1至圖3的安置設備在根據本發明的安置方法的第二階段結束時的類似於圖4和圖5的縱向剖切的細節圖。
圖7示出了能在根據本發明的方法中藉助安置設備安置的膨脹錨栓的放大視圖。
圖1至圖6示出了根據本發明的安置設備的第一實施例以及膨脹錨栓，其中為了清楚，在圖4至圖6的細節圖中只有安置設備的前部區域中的一系列細節具有元件符號。
安置設備1具有殼體40，殼體構成手柄並且殼體設有貫通孔41。在該貫通孔41中布置內驅動軸20以及外驅動軸30，其中，外驅動軸30在內驅動軸20的前部區域中包圍內驅動軸20。而外驅動軸30的後側在殼體40中終止，內驅動軸20的後側從殼體40中突出且在後部區域中具有 用於與未示出的衝擊鑽機的鑽頭夾盤連接的***端部29。內驅動軸20、外驅動軸30和貫通孔41與縱軸線99同軸地布置。
外驅動軸30在一定的界限(範圍)中沿軸線，即在平行於縱軸線99的方向上可移動地布置在內驅動軸20上。在內驅動軸20和外驅動軸30之間構成周齒32，周齒將轉動運動從內驅動軸20傳遞到外驅動軸30上，但是沒有影響外驅動軸30在內驅動軸20上的軸向可移動性。
如尤其圖4至圖6所示，內驅動軸20構造成多件式且由兩個沿軸向分開的零件構成，亦即，由相對長的後部零件和前部零件構成，後部零件從***端部29直達殼體40中。
安置設備1還具有能釋放的鎖止裝置，鎖止裝置本身具有止擋元件51。止擋元件51可進入鎖止位置中，在鎖止位置中止擋元件沿軸向方向看位於內驅動軸20和外驅動軸30之間且在該鎖止位置中止擋元件沿徑向與內驅動軸20和外驅動軸30重疊。尤其止擋元件51在鎖止位置中位於內驅動軸20之前且位於外驅動軸30之後，較佳在構造在內驅動軸20上的凸肩28之前且在外驅動軸30的後端面之後。如果內驅動軸20在外驅動軸30中向前移動，而止擋元件51處於鎖止位置中，則達到內驅動軸20尤其以其凸肩28撞擊在止擋元件51上且止擋元件51又以其前側撞擊在外驅動軸30的後側上的程度。由於雙重止擋，止擋元件51阻止了內驅動軸20相對於外驅動軸30向前的進一 步軸向移動，亦即，藉由止擋元件51限定了內驅動軸20在外驅動軸30中的軸向移動，且能夠將朝前的軸向力從內驅動軸20經由止擋元件51傳遞到外驅動軸30上。圖4示出了在鎖止位置中的止擋元件51以及止擋在止擋元件51上的凸肩28和止擋在止擋元件51上的外驅動軸30。內驅動軸20在該狀態下向前突出超過外驅動軸30一段。
在殼體40中構造用於容納止擋元件51的容納部45，容納部沿徑向在外側鄰接貫通孔41。在止擋元件51沿軸向到達容納部45面前時，止擋元件51能夠在徑向向外進入容納部45的運動中進入釋放位置中。在釋放位置中，止擋元件51與兩個內驅動軸20和外驅動軸30沿徑向錯開，使得內驅動軸20和外驅動軸30在釋放位置中不再能夠止擋在止擋元件51上且止擋元件51因此不再限制兩個內驅動軸20和外驅動軸30相對彼此的軸向相對運動。尤其在釋放位置中也不再將向前的軸向力從內驅動軸20經由止擋元件51傳遞到外驅動軸30上。圖5示出了在止擋元件51恰好進入容納部45且進入釋放位置中之後所出現的狀態下的安置設備1。
如尤其圖3所示，在所示實施方式中，止擋元件51構造成打開的環，凸肩28構造成環形凸肩並且容納部45構造成環形。但是也可為其他的設計方案。尤其在所示的實施方式中，止擋元件51構造成彈簧，這能夠藉助彈簧力使得止擋元件51自動地進入容納部45中以及釋放位置中，該彈簧力存儲在止擋元件51本身中。但是原則上也可 考慮具有非彈性的止擋元件51以及額外的彈簧的布置方式。
在外驅動軸30的前端面上構造具有齒部的攜動構型33，攜動構型為了在外驅動軸30和待安置的膨脹錨栓10的膨脹套筒11之間的不可相對轉動的耦合而能夠接合入膨脹錨栓10的膨脹套筒11上的對應的構型中。
圖4至圖6示出了安置設備1在根據本發明的安置方法的依次連續不同的階段中。尤其圖4示出了安置設備1在安置方法的第一階段開始時的狀態。在該狀態中，鎖止裝置以其止擋元件51處於鎖止位置中，外驅動軸30經由止擋元件51沿軸向貼靠在內驅動軸20的凸肩28上，內驅動軸20在前側在構成銷的情況下突出超過外驅動軸30一段。膨脹錨栓10的膨脹套筒11被推到多個銷上，其中，銷伸入構造在膨脹套筒11內部中的膨脹通道12中，確切地說，銷伸入如此深，以致於膨脹套筒11的後端面貼靠在外驅動軸30上且接入外驅動軸30的攜動構型33中。較佳地，該布置如此確定尺寸，亦即，在該狀態下由內驅動軸20構成的銷貼靠在膨脹錨栓10的布置在膨脹錨栓10的膨脹通道12中的膨脹體15上或至少沒有離開膨脹體過遠。
此時，安置設備1在其殼體40的前側處置於基礎6上且內驅動軸20藉助衝擊鑽機進行旋轉衝擊運動。內驅動軸20的轉動運動經由周齒32傳遞給外驅動軸30並且從外驅動軸又經由攜動構型33傳遞到膨脹錨栓10的膨脹套筒11上。內驅動軸20向前的衝擊運動經由止擋元件51沿鎖 止方向傳遞到外驅動軸30上且從外驅動軸又經由其前端面傳遞到膨脹套筒11上。由此膨脹套筒11在安置方法的第一階段藉由安置設備1旋轉衝擊地運動且在這種情況下鑽入基礎6中。
在膨脹套筒11鑽入基礎6中時，內驅動軸20、外驅動軸30和沿軸向在這兩個內驅動軸20和外驅動軸30之間在徑向上與內驅動軸20和外驅動軸30重疊的止擋元件51相對於殼體40沿軸向向前運動。內驅動軸20和外驅動軸30以及止擋元件51進行運動，直至止擋元件51在軸向上與容納部45重疊地位於殼體40中。由於彈簧力，止擋元件51此時沿徑向向外彈入容納部45中以及止擋元件51的釋放位置中。在該釋放位置中止擋元件51與兩個驅動軸中的至少一個，較佳與兩個內驅動軸20和外驅動軸30的徑向重疊取消。由此也取消了從內驅動軸20開始到外驅動軸30以及膨脹錨栓10的膨脹套筒11的軸向力傳遞。由此安置方法的第一階段自動結束且第二階段開始。所得到的階段在圖5中示出。
在第二階段中，由衝擊鑽機加載的內驅動軸20還實施旋轉衝擊運動。但是因為鎖止裝置此時處於釋放位置中，僅還將內驅動軸20的轉動運動傳遞給膨脹套筒11，亦即，還經由周齒32傳遞到外驅動軸30且從外驅動軸經由攜動構型33傳遞到膨脹套筒11。而內驅動軸20的衝擊運動不再傳輸到膨脹套筒11上，因為內驅動軸20和外驅動軸30在軸向方向上不再彼此貼靠。因此，膨脹套筒11在第二階 段中基本僅還實施轉動運動。但是因為基於鎖止裝置的釋放狀態，內驅動軸20此時能夠相對於外驅動軸30沿軸向向前運動，內驅動軸20在第二階段中衝擊地加載膨脹錨栓10的膨脹體15且在轉動的膨脹套筒11的膨脹通道12中推動膨脹體15向前。對此，膨脹體15到達膨脹通道12的前部的逐漸變細的區域中，在此膨脹體15沿徑向擴張膨脹套筒11。該擴張與膨脹套筒11的轉動運動結合，在膨脹套筒11的前部區域的高度上產生在基礎6中的底切部，膨脹套筒11成型到該底切部中。較佳在內驅動軸20的在第一階段中間接地，即經由止擋元件51撞擊在外驅動軸30上的凸肩28此時直接撞擊在外驅動軸30上時及/或在相對於殼體40向後錯開地布置在內驅動軸20上的另一凸肩27在後側撞擊在殼體40上時，第二階段結束。所得到的狀態在圖6中示出。
由此，藉由根據本發明的安置設備1能夠藉助連續的安置方法製造鑽孔，安置膨脹錨栓10且製造底切部。對此，藉由安置設備1確保安置深度和膨脹度，使得提供特別高的用戶滿意度和可靠性。藉由底切的原理，能夠在埋入深度相同的情況下有規律地傳遞較高的負荷。
膨脹體15較佳具有自鎖角，使得安置設備1在膨脹套筒11的擴張完成之後能夠被移除，但是膨脹套筒11沒有再次回到其初始位置中。在安置方法結束之後，可例如將螺栓安置在膨脹錨栓10中的布置在膨脹套筒11上的指向膨脹通道12中的內螺紋上。
為了在安置方法的第二階段結束之後使得安置設備1能夠再次回到初始狀態以用於另一安置，可在用於止擋元件51的容納部45中設置一個或多個複位元件48，藉助複位元件可使止擋元件51沿徑向向內移動。在該實施例中設置兩個叉形的複位元件48，其分別具有突出到殼體40外部的複位按鈕。
如尤其圖1和圖2所示，內驅動軸20在前部區域中實施成向前敞開的空心軸。經由該空心軸能夠將在安置進程期間掉落的鑽屑運走。在殼體40之後在內驅動軸20上設置回轉通道49，藉助回轉通道又能夠將材料從空心軸中運走。
圖7示出了膨脹錨栓10的細節視圖。如在圖7中可看出地，膨脹套筒11的前端面構成尖端，亦即，其具有小於180°、較佳約120°的張角。膨脹錨栓10的膨脹套筒11在其外側上不僅具有端面側的第一切削刃17而且具有周向側的第二切削刃18，端面側的切削刃輔助膨脹套筒11的鑽孔過程，周向側的切削刃輔助膨脹套筒11的擴張。特別較佳的是，膨脹套筒11配備有切削體19，其較佳由硬質合金構成，其中，較佳在切削體19上分別構成端面側的第一切削刃17和周向側的第二切削刃18。在所示的實施例中，膨脹套筒11和切削體19是單獨的零件。但是切削體也可為膨脹套筒11的有針對性地硬化的區域。膨脹套筒11在其後部，亦即，在與尖端相對的端面上具有用於安置設備1的攜動構型33的配合構型。
為了在藉由膨脹體15使膨脹套筒11轉動且擴張時能夠製造錐形的底切部，周向側的第二切削刃18沿著膨脹錨栓10的縱軸線100，特別較佳如所示地與該縱軸線100平行地延伸。沿縱軸線100的方向看，周向側的第二切削刃18部分地與膨脹通道12重疊。尤其沿著縱軸線100看，周向側的第二切削刃18布置在膨脹通道12的前端部區域的高度上，在該前端部區域中膨脹通道12的橫截面朝向膨脹通道12的前端部減小。

Claims (15)

  1. 一種安置設備，係用於膨脹錨栓(10)，前述膨脹錨栓具有膨脹套筒(11)和布置在前述膨脹套筒(11)中的用於前述膨脹套筒(11)的膨脹體(15)，前述安置設備具有：內驅動軸(20)，前述內驅動軸用於使前述膨脹體(15)在前述膨脹套筒(11)中軸向前進；包圍前述內驅動軸(20)的外驅動軸(30)，前述外驅動軸用於將前述膨脹套筒(11)轉動驅動以及沿軸向進給到基礎(6)中；以及能釋放的鎖止裝置，藉助前述鎖止裝置能暫時地限制前述內驅動軸(20)相對於前述外驅動軸(30)向前的軸向移動，以便將向前的軸向力從前述內驅動軸(20)傳遞到前述外驅動軸(30)上；其中，前述內驅動軸(20)在後部區域中具有***端部(29)，前述***端部用於***衝擊鑽機中；其中，前述外驅動軸(30)不可相對轉動地且同時至少在界限內能沿軸向移動地支承在前述內驅動軸(20)上。
  2. 如請求項1所記載之安置設備，其中，前述內驅動軸(20)至少部分地為空心軸，且前述安置設備具有用於從轉動的內驅動軸(20)中運走材料的回轉通道(49)。
  3. 如請求項1或2所記載之安置設備，其中，前述能釋放的鎖止裝置具有至少一個能沿徑向移動的止擋元件 (51)，前述止擋元件為了限制前述內驅動軸(20)相對於前述外驅動軸(30)向前的軸向移動能夠被帶入鎖止位置中，在前述鎖止位置中前述止擋元件(51)位於前述外驅動軸(30)和前述內驅動軸(20)之間。
  4. 如請求項3所記載之安置設備，其中，前述安置設備具有帶有貫通孔(41)的殼體(40)，前述外驅動軸(30)和前述內驅動軸(20)能轉動地支承在前述貫通孔中，其中，前述殼體(40)具有用於將能沿徑向移動的止擋元件(51)接收在釋放位置中的容納部(45)。
  5. 如請求項4所記載之安置設備，其中，前述止擋元件(51)是尤其環部段形的彈簧，前述彈簧能夠自動地進入前述容納部(45)中。
  6. 如前述請求項中任一項所記載之安置設備，其中，在前述內驅動軸(20)上設置至少一個凸肩(27、28)以用於限制前述內驅動軸(20)相對於前述外驅動軸(30)向前的移動。
  7. 如前述請求項中任一項所記載之安置設備，其中，前述內驅動軸(20)在前述鎖止裝置的鎖止狀態下向前突出超過前述外驅動軸(30)。
  8. 如前述請求項中任一項所記載之安置設備，其中，前述外驅動軸(30)經由周齒(32)不可相對轉動地且同時至少在界限內能沿軸向移動地支承在前述內驅動軸(20)上。
  9. 如前述請求項中任一項所記載之安置設備，其中，前 述外驅動軸(30)在前部具有用於與前述膨脹套筒(11)轉動耦合的攜動構型(33)，其中，前述攜動構型(33)具有布置在前述外驅動軸(30)的端面側上的端面齒。
  10. 一種用於將膨脹錨栓(10)安置在基礎(6)中的方法，前述膨脹錨栓具有膨脹套筒(11)和布置在前述膨脹套筒(11)中的用於膨脹套筒(11)的膨脹體(15)，前述方法包括以下步驟：在第一階段中使前述膨脹套筒(11)轉動地打入前述基礎(6)中；以及在接下來的第二階段中使前述膨脹體(15)在前述膨脹套筒(11)中前進且由此使前述膨脹套筒(11)在前側擴張，其中，同時使前述膨脹套筒(11)轉動。
  11. 如請求項10所記載之方法，其中，不僅前述第一階段而且前述第二階段藉助請求項1至9中任一項所記載之安置設備進行。
  12. 一種膨脹錨栓(10)，其具有包括膨脹通道(12)的膨脹套筒(11)和布置在前述膨脹通道(12)中的用於膨脹套筒(11)的膨脹體(15)，前述膨脹通道向前逐漸變細，其中，在前述膨脹套筒(11)的前端面上構成至少一個第一切削刃(17)且在前述膨脹套筒(11)的周面上構成至少一個第二切削刃(18)。
  13. 如請求項12所記載之膨脹錨栓(10)，其中，前述膨脹錨栓(10)具有切削體(19)，在前述切削體上不僅構造有前述至少一個第一切削刃(17)而且構造有前述至 少一個第二切削刃(18)。
  14. 如請求項12或13所記載之膨脹錨栓(10)，其中，前述膨脹套筒(11)的前端面構成尖端。
  15. 一種如請求項12至14中任一項所記載之膨脹錨栓(10)和如請求項1至9中任一項所記載之安置設備的組合。
TW106135313A 2016-11-17 2017-10-16 具有沿軸向能鎖止的驅動軸的安置設備、其安置方法及其膨脹錨栓 TWI664059B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
??EP16199246 2016-11-17
EP16199246.6A EP3323556A1 (de) 2016-11-17 2016-11-17 Setzgerät mit axial sperrbaren antriebswellen, setzverfahren und spreizanker hierfür

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201819779A true TW201819779A (zh) 2018-06-01
TWI664059B TWI664059B (zh) 2019-07-01

Family

ID=57354148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW106135313A TWI664059B (zh) 2016-11-17 2017-10-16 具有沿軸向能鎖止的驅動軸的安置設備、其安置方法及其膨脹錨栓

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20190275653A1 (zh)
EP (2) EP3323556A1 (zh)
CN (1) CN109963693B (zh)
TW (1) TWI664059B (zh)
WO (1) WO2018091313A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20190032693A1 (en) * 2017-07-25 2019-01-31 HammerDragon, LLC Expansion Anchor Setting Tool
SE542013C2 (en) * 2018-01-18 2020-02-11 Eurospacers Ab Mounting device for insulation holders
USD966854S1 (en) * 2018-06-04 2022-10-18 Ryan Westover Protective layer removal apparatus
TWI752413B (zh) * 2020-02-11 2022-01-11 林煙欽 鑽地裝置
CN113864304B (zh) * 2020-06-30 2023-06-13 喜利得股份公司 用于自钻孔锚栓的安装设备及安装方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2707897A (en) 1948-05-04 1955-05-10 William Douglas Sellers Expanding, undercutting insert
DE1885659U (de) * 1963-08-14 1964-01-09 Suedd Spindelwerke Zinser Dipl Selbstbohrender spreizduebel.
DE2617212A1 (de) 1976-04-20 1977-11-10 Hilti Ag Spreizduebel
DE7634992U1 (de) 1976-11-04 1979-02-01 Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) Selbstbohrdübel mit bohrkrone
DE3009312A1 (de) 1980-03-11 1981-09-24 Hilti AG, 9494 Schaan Selbstbohrduebel
JPS59183513U (ja) * 1983-05-24 1984-12-06 三洋工業株式会社 自己穿孔止具
JPS6099311U (ja) 1983-12-12 1985-07-06 長谷川　武夫 アンカ−部材
DE9002569U1 (de) * 1990-03-06 1991-01-10 Oettl, Reinhold, 7045 Nufringen Dübel mit Setzwerkzeug
DE29518109U1 (de) * 1995-11-15 1997-03-13 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co Kg, 72178 Waldachtal Vorrichtung zur Montage eines Schlagankers
JP3291202B2 (ja) 1996-06-19 2002-06-10 株式会社ヤマヒロ セルフドリリングアンカー
DE29703536U1 (de) * 1997-02-27 1998-08-06 Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co Kg, 72178 Waldachtal Setzwerkzeug
JP3405932B2 (ja) * 1999-02-12 2003-05-12 株式会社ヤマヒロ アンカーボルト及びその施工工具並びにその施工工具を用いたアンカーボルトの取付け施工方法
US7070376B1 (en) 1999-12-14 2006-07-04 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Self-drilling, self-anchoring fastener for concrete
US6250866B1 (en) 2000-02-11 2001-06-26 Olympic Manufacturing Group, Inc. Self-drilling, self-tapping screw for concrete blocks
WO2003071042A1 (fr) * 2002-02-21 2003-08-28 Kabushiki Kaisha Zen Kenchiku Sekkei Jimusho Dispositif d'ancrage post-construction, et trepan permettant de percer des trous prepares associes
US20060165506A1 (en) * 2004-02-05 2006-07-27 Panasik Cheryl L Anchor
US20080008553A1 (en) 2006-07-10 2008-01-10 Robert Andrew Gillis Self-drilling anchor screw and method of using the same
US8070405B2 (en) 2007-03-08 2011-12-06 Eran Hazout Self drilling bolt with anchor
DE102007000235A1 (de) 2007-04-20 2008-10-23 Hilti Aktiengesellschaft Setzwerkzeug für einen Dämmstoffdübel
US8061000B2 (en) * 2008-06-06 2011-11-22 Black & Decker Inc. Anchor installation tool
DE102008044124A1 (de) * 2008-11-27 2010-06-02 Hilti Aktiengesellschaft Setzwerkzeug für einen Dämmstoffdübel
DE102010023627B4 (de) 2010-03-08 2012-07-26 Markus Swoboda Selbstbohranker
DE102011003290A1 (de) 2011-01-28 2012-08-02 Hilti Aktiengesellschaft Betonschraube und Verfahren zur Verankerung einer Betonschraube in einem Untergrund
EP2614928B1 (de) * 2012-01-16 2015-07-22 UIP GmbH & Co. KG Eintreibwerkzeug, Verfahren zum Setzen eines unter Verwendung eines Eintreibwerkzeugs durch Einschlagen verankerbaren Befestigungselementes sowie Verfahren zur Montage eines Eintreibwerkzeugs
DE102012221114B3 (de) 2012-11-19 2014-04-10 Hilti Aktiengesellschaft Setzwerkzeug für Einschlaganker
CN204828184U (zh) * 2015-07-18 2015-12-02 宁波永诚五金机械有限公司 一种工具膨胀壁虎及其膨胀工具

Also Published As

Publication number Publication date
CN109963693A (zh) 2019-07-02
TWI664059B (zh) 2019-07-01
CN109963693B (zh) 2021-09-17
EP3541574A1 (de) 2019-09-25
US20190275653A1 (en) 2019-09-12
EP3323556A1 (de) 2018-05-23
WO2018091313A1 (de) 2018-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI664059B (zh) 具有沿軸向能鎖止的驅動軸的安置設備、其安置方法及其膨脹錨栓
EP1618283B1 (en) Well string assembly
TWI632287B (zh) 鑽孔裝置及其製造方法，以及提供具有用在管棚中之支撐管之鑽孔之方法
JP5960367B2 (ja) ドロップインアンカーの取付工具
US8230767B2 (en) Fastener driving tool for an insulation material plug
CN109890544A (zh) 快速释放孔锯
US6550549B2 (en) Core break-off mechanism
WO2016080107A1 (ja) アンカー穴の形成方法および拡径装置
US3123370A (en) Anchor chuck and anchor
JP2011021411A (ja) 二重管削孔工具
TW201241298A (en) Drilling device for percussion or rotary percussion drilling having a coupling sleeve
KR200371825Y1 (ko) 분리형 천공비트
JP2710192B2 (ja) 掘削装置
JP6126409B2 (ja) 拡径用ドリルビット
CZ28897A3 (cs) Upevňovací systém a způsob zhotovování upevnění
TWI546459B (zh) 固定系統
JP6542179B2 (ja) 芯材埋設工法
JP3706039B2 (ja) 掘削装置
JP2019112835A (ja) 掘削装置
JPH076341B2 (ja) 穿孔装置
US5076374A (en) Drilling device with an impact-rotation tool
JP2019112834A (ja) 掘削装置
JP6366028B1 (ja) 掘削装置及びその組立方法
EP3360634B1 (en) Anchor setting tool
JP3752912B2 (ja) 掘削工具および掘削工法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees