TW201816248A - 具有改良密封性之塗釉元件 - Google Patents

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奧莉微 布斯納
尼可拉斯 柯萊恩
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比利時商Ａｇｃ歐洲玻璃公司
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Abstract

本發明係關於一種具有改良水密性之塗釉元件，其包括固定框架、至少一個墊圈Ga 及至少一個無框架可向內敞開窗扇，其中該窗扇包括多層玻璃，該多層玻璃在外部位置中包括玻璃窗格，該玻璃窗格包含至少一個熱處理玻璃片材，該玻璃窗格在至少其底部邊緣上具有至多3.0 mm/m之總彎曲度，且該墊圈Ga 使得當該塗釉元件位於關閉位置中時，其與該固定框架及該玻璃窗格之至少該底部邊緣連續接觸。

Description

具有改良密封性之塗釉元件
本發明係關於當使用包括熱處理玻璃片材之無框架窗扇時具有改良水密性的塗釉元件，諸如玻璃窗、玻璃門、玻璃牆、玻璃立面或類似者。
使建築物之內部與外部分離的塗釉元件(諸如玻璃窗、玻璃門、玻璃牆、玻璃立面或類似者)常常經設計且經建置為具有固定框架、至少一個可敞開窗扇及一或若干密封構件(亦稱為墊圈)，該一或若干密封構件阻隔塗釉元件之固定框架與可敞開窗扇之間的空間以防止滲水。 由於塗釉元件大體上意欲用於(住宅或非住宅)建築物圍護結構，故安全玻璃可適於確保保護人員以免受傷及跌落。在塗釉元件具有大尺寸之情況下尤為如此。安全玻璃係例如熱處理玻璃或層壓玻璃。 玻璃片材之熱處理可產生大規模變形。在包括熱處理玻璃片材之標準塗釉元件中，變形不成問題，此係因為墊圈定位於固定框架與可敞開窗扇之框架元件之間。相反，在無框架塗釉元件之情況下(其中無可敞開窗扇之一些或所有框架元件)，該窗扇之一或若干玻璃片材可與墊圈直接接觸且就水密性而言變形可能成為問題。 此外，用於無框架應用之玻璃片材大體上包括在周邊上用來遮蔽元件(諸如硬體構件)之釉層。釉要求發動熱處理。玻璃片材之周邊係不同的，因此在熱處理時，其將與該片材之剩餘部分不同地起反應，從而導致關於在其等面上均勻之玻璃片材的增大變形。用於無框架應用中之玻璃片材大體上亦包括用來改良絕緣效能之低發射率或太陽能控制塗層，該等低發射率或太陽能控制塗層係邊緣剔除的。當使用釉周邊層及邊緣剔除塗層兩者時，玻璃片材周邊與玻璃片材之剩餘部分甚至更加不同。 此元件組合使墊圈與熱處理玻璃片材之間的接觸更加困難。水密性因此對無框架塗釉元件帶來挑戰。本發明之目的 本發明之目的係提供一種包括具有改良水密性之可敞開無框架窗扇的塗釉元件。 本發明之目的係提供一種包括具有例如如根據EN 12208:1999及EN 1027:2016量測之改良水密性的可敞開無框架窗扇之塗釉元件。 本發明之目的亦係提供一種包括可敞開無框架窗扇之塗釉元件，該可敞開無框架窗扇具有改良水密性同時不顯著影響該塗釉元件之美觀性。 本發明之另一目的係提供一種包括可敞開無框架窗扇之塗釉元件，該可敞開無框架窗扇具有改良水密性同時保持用以關閉該塗釉元件之低力。 本發明之另一目的係提供一種包括具有改良水密性及安全功能之可敞開無框架窗扇的塗釉元件。 本發明之另一目的係提供一種包括具有改良水密性及高熱絕緣效能之可敞開無框架窗扇的塗釉元件。 本發明之另一目的係提供一種包括具有改良水密性及聲學效能之可敞開無框架窗扇的塗釉元件。 本發明之另一目的係提供一種包括具有上述優點之若干可敞開無框架窗扇的塗釉元件。
為此，本發明係關於一種塗釉元件，其包括固定框架、至少一個墊圈Ga 及至少一個無框架可向內敞開窗扇， · 該窗扇包括多層玻璃，該多層玻璃在外部位置中包括玻璃窗格，該玻璃窗格包含至少一個熱處理玻璃片材， · 該墊圈Ga 沿該窗扇之周邊延伸且定位於該玻璃窗格之外部面與該固定框架之間， 其中 · 該玻璃窗格在其底部邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度， · 該墊圈Ga 使得當該塗釉元件位於關閉位置中時，其與該固定框架及該玻璃窗格之該底部邊緣連續接觸。 塗釉元件意謂玻璃窗、玻璃門、玻璃牆、玻璃立面及類似者。 本發明之塗釉元件包括固定框架，該固定框架係緊固至建築物之承重結構且不可移動的連續組件。該固定框架常常由木材、金屬、塑膠、複合材料或其等之組合製成。 本發明之塗釉元件亦包括至少一個無框架可向內敞開窗扇。該可敞開窗扇係透過硬體構件連接至該固定框架且填充由該固定框架界定之開口的可敞開組件。該硬體構件包含如意欲般操作該可向內敞開窗扇所必需之所有裝置、配件或總成。該窗扇大體上具有正方形或矩形形狀。該窗扇係無框架窗扇，即，由於消除該窗扇之一些或所有框架元件或一些框架元件因被玻璃片材遮蔽而不可見而具有高於標準窗扇的透明表面之窗扇。該窗扇可為朝向建築物內部敞開之任何滑動窗扇、任何傾斜及/或轉動窗扇。 該窗扇包括多層玻璃，該多層玻璃在外部位置中包括玻璃窗格，該玻璃窗格包含至少一個熱處理玻璃片材。外部位置中之玻璃窗格係具有與建築物外部接觸之面的玻璃窗格。該玻璃窗格可為單一熱處理玻璃片材或包括至少一個熱處理玻璃片材之層壓玻璃。 熱處理玻璃片材已藉由熟習此項技術者已知之任何熱處理而處理，諸如熱強化(根據EN 1863-1:2011)或熱韌化(根據EN 12150-2:2015)或熱韌化及均熱(根據EN 14179-2:2005)。根據此等標準熱處理之玻璃片材適合作為安全玻璃。可在所有玻璃技術當中選擇待熱處理玻璃片材，其等當中：透明浮法、超透明或有色玻璃、(部分)酸蝕刻或(部分)噴砂玻璃及其等之組合。此片材較佳經部分塗佈。部分經塗佈意謂著片材表面之部分塗佈有低發射率或太陽能控制塗層或上釉或其等之組合。在實施例中，待熱處理玻璃片材在其周邊上上釉以允許遮蔽元件，諸如無框架窗扇之硬體構件。在另一實施例中，該玻璃片材具有用來改良熱絕緣效能之低發射率或太陽能控制塗層，該低發射率或太陽能控制塗層係邊緣剔除的。在較佳實施例中，該玻璃片材在其周邊上上釉且具有邊緣剔除的低發射率或太陽能控制塗層。 層壓玻璃常常由藉由聚合物膜(諸如聚乙烯縮丁醛(PVB)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、熱塑性聚氨酯(TPU)或離子性中間層，諸如SentryGlas®)組裝之兩個或更多個玻璃片材組成。萬一破裂，則玻璃塊保持附接至聚合物膜，從而避免人員受傷且維持分離有效。層壓玻璃適合作為安全玻璃且帶來聲學效能。根據本發明之層壓玻璃包括如上文所描述之至少一個熱處理玻璃片材。可在所有玻璃技術當中選擇層壓玻璃及多層玻璃之一或視需要多個其他玻璃片材，其等當中：視需要具有低發射率或太陽能控制塗層之透明浮法、超透明或有色玻璃；視需要熱處理及/或層壓之酸蝕刻或噴砂玻璃(或部分酸蝕刻或噴砂玻璃)；具有動態性質之玻璃產品(所謂活性玻璃，諸如電致變色玻璃)；塗色(或部分塗色)玻璃及其等之組合。 多層玻璃較佳係雙層或三層玻璃。 界定於多層玻璃之兩個玻璃片材之間或玻璃片材與層壓玻璃之間的任何間隙可另外填充有乾燥空氣或惰性氣體(諸如氬氣或氪氣)或其等之混合物以減小熱交換且改良熱絕緣效能。 塗釉元件大體上包括用來確保足夠水密性效能之一或若干墊圈。該等墊圈例如由耐用且彈性材料(諸如天然或合成橡膠)製成。該等墊圈可為普通的或中空的。本發明之塗釉元件包括第一墊圈Ga ，該第一墊圈Ga 沿窗扇之周邊延伸且定位於玻璃窗格之外部面與固定框架之間。玻璃窗格之外部面意謂與建築物外部接觸之面。墊圈Ga 可緊固至固定框架或玻璃窗格。墊圈Ga 較佳緊固至固定框架。此在其中尤其位於敞開位置中之塗釉元件的美觀性受關注之應用中係有利的。 本發明之玻璃窗格係單一熱處理玻璃片材或包括其之層壓玻璃。在兩種情況下，玻璃窗格因熱處理玻璃片材在熱處理時之變形而係不平坦的。當熱處理玻璃片材在其周邊上上釉及/或包括邊緣剔除的低發射率或太陽能控制塗層時，變形可能更嚴重。確實，在其中周邊不同於玻璃片材之剩餘部分的此等情況下，由熱處理引起之變形係更高的。在層壓玻璃之情況下，熱處理玻璃片材之變形部分藉由層壓抵消。 包括熱處理玻璃片材的本發明之玻璃窗格在其底部邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度，且墊圈Ga 使得當塗釉元件位於關閉位置中時，其與固定框架及玻璃窗格之底部邊緣連續接觸。玻璃窗格之底部邊緣意謂玻璃窗格之下邊緣。其正是其中水趨向於累積且其中水密性係最關鍵之邊緣。連續接觸意謂著當塗釉元件位於關閉位置中時，墊圈Ga 、固定框架與玻璃窗格之底部邊緣之間的接觸未中斷，使得不存在供水滲入之敞開空間。墊圈Ga 之形狀及尺寸使得與固定框架及玻璃窗格之底部邊緣的接觸未中斷。墊圈Ga 之形狀及尺寸亦可有利地使得其等不顯著影響塗釉元件之美觀性。 標準EN 1863-1:2011與用於建築物的熱強化單體鈉鈣矽酸鹽玻璃之平坦度容限相關。該標準要求玻璃片材符合5.0 mm/m之最大總彎曲度且可用於建築物應用，但在包括玻璃片材的塗釉元件之平坦度要求與水密性之間並無關連。應理解，在標準塗釉元件中，墊圈定位於固定框架與可敞開窗扇之框架元件之間且在墊圈與玻璃片材之間不存在直接接觸。此標準在本文中用來特性化本發明之玻璃窗格之變形。 該標準要求單體熱強化玻璃片材之5.0 mm/m之最大總彎曲度符合平坦度要求。然而，需要玻璃窗格之3.0 mm/m之最大值以確保根據本發明的塗釉元件之足夠密封性，其中墊圈Ga 定位於玻璃窗格之外部面與固定框架之間。 本發明之塗釉元件具有改良水密性。該塗釉元件具有例如如根據EN 12208:1999 (分類)及EN 1027:2016 (測試條件)量測之改良水密性。此外，減小的彎曲度有利地要求當關閉塗釉元件時墊圈Ga 之較小變形以與固定框架及玻璃窗格之底部邊緣連續接觸且需要較小力來關閉塗釉元件。 總彎曲度較佳至多2.8 mm/m，更佳至多2.5 mm/m。 此減小彎曲度可藉由最佳化熱處理參數以在處理時允許玻璃片材達到實質上均勻溫度，即，在玻璃片材之邊緣與其中心之間具有有限溫度梯度而獲得。取決於爐之具體情況，必須逐個情況地最佳化該等參數。受關注參數係玻璃片材在爐中之停留時間，其必須增加以允許玻璃片材溫度均勻化。考量生產效率，必須最佳化停留時間增加。 在本發明之實施例中，玻璃窗格在側邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度且當塗釉元件位於關閉位置中時，墊圈Ga 與固定框架及玻璃窗格之側邊緣連續接觸。玻璃窗格之側邊緣係藉由玻璃窗格之底部邊緣而分離的彼等邊緣。當塗釉元件位於垂直位置中時，側邊緣係垂直邊緣。側邊緣上之減小彎曲度以及墊圈Ga 與固定框架及除底部邊緣外之相同側邊緣之連續接觸進一步改良塗釉元件之水密性且進一步有助於使關閉塗釉元件所需之力維持於合理位準。 總彎曲度較佳至多2.8 mm/m，更佳至多2.5 mm/m。 在本發明之另一實施例中，塗釉元件包括第二墊圈Gb 。墊圈Gb 一直沿固定框架延伸，與固定框架及窗扇連續接觸且相對於墊圈Ga 向內定位。墊圈Gb 可緊固至固定框架或玻璃窗格。墊圈Gb 較佳緊固至固定框架。此在其中尤其位於敞開位置中之塗釉元件的美觀性受關注之應用中係有利的。墊圈Gb 包括經設計為唇部之部件，該唇部大體上朝向窗扇定向且與該窗扇接觸。當塗釉元件關閉時，墊圈Gb 大體上不可見。唇部之形狀及尺寸因此可比墊圈Ga 之彼等形狀及尺寸更靈活地經設計以密封性地阻隔固定框架與窗扇之間的空間。實際上，有利地選擇墊圈Ga 之形狀及尺寸使得其等不顯著影響塗釉元件之美觀性或透明表面。 墊圈Gb 沿其整個長度與固定框架及窗扇連續接觸並且係氣密性且水密性的。墊圈Gb 相對於墊圈Ga 向內定位，此意謂著其位於窗扇中比墊圈Ga 更靠近於建築物內部之位置中。墊圈Ga 及Gb 在其等之間界定於固定框架與窗扇之間延伸的周邊間隙。在暴雨條件下，一些水可能滲入間隙。由於墊圈Gb 係氣密性且水密性的，故墊圈Ga 與固定框架及玻璃窗格之頂部邊緣非連續接觸以允許滲入水例如透過排水構件排出塗釉元件。非連續接觸意謂著墊圈Ga 、固定框架與玻璃窗格之頂部邊緣之間的接觸在一或若干位置處中斷。若墊圈Ga 沿其整個長度與玻璃窗格及固定框架連續接觸，則水之排出將在間隙中產生低壓，從而阻止額外水排出。Ga 與固定框架及玻璃窗格之頂部邊緣非連續接觸，此係因為積水之風險在頂部邊緣處係最弱的。 在此實施例之變體中，墊圈Gb 與固定框架及與外部位置中之玻璃窗格不同之窗扇之多層玻璃之玻璃片材接觸。 在此實施例及變體中，非連續接觸可為歸因於玻璃窗格在彎曲度未經受至多3.0 mm/m之限制的頂部邊緣上之變形的接觸中斷。非連續接觸可替代地藉由在此邊緣上使用非連續墊圈Ga 而獲得，即，此邊緣上之墊圈Ga 係由若干非鄰接部分組成。 在本發明之又一實施例中，當塗釉元件位於關閉位置中時，墊圈Ga 緊固於固定框架上且包括朝向塗釉元件之中心定向的至少一個可變形唇部。將墊圈Ga 緊固於固定框架上允許當窗扇位於關閉位置中時存在將與玻璃窗格接觸之可變形唇部。在墊圈將緊固至玻璃窗格之情況下，此將係不可能的。唇部具有形狀及尺寸，使得其將變形且允許墊圈以更簡單方式適應具有至多3.0 mm/m之彎曲度的玻璃窗格邊緣之形狀。此外，具有可變形唇部的墊圈Ga 之形狀及尺寸較佳地使得其等不顯著影響塗釉元件之美觀性。墊圈Ga 之形狀及尺寸亦可有利地方便水朝向塗釉元件外部排出且使關閉塗釉元件所需之力保持於合理位準。形狀及尺寸有利地提供美觀性態樣、水排出與用以關閉窗扇之力之間的良好平衡。 在其中變形更重要之情況下，例如當熱處理玻璃片材部分經塗佈或用於大尺寸塗釉元件時，除減小的彎曲度外具有可變形唇部的墊圈之存在係特別受關注以改良水密性。替代地，減小的彎曲度可與作為層壓玻璃之玻璃窗格組合，此係因為層壓將部分抵消熱處理玻璃片材之變形。組合減小的彎曲度、具有可變形唇部之墊圈及作為層壓玻璃之玻璃窗格亦係可能的。 本發明亦係關於一種塗釉元件，其包括固定框架、墊圈Ga 及至少兩個無框架可向內敞開窗扇Ca 與Cb ，在該窗扇Ca 與該窗扇Cb 之間無豎框， · 各窗扇包括多層玻璃，該多層玻璃在外部位置中包括玻璃窗格，該玻璃窗格包含至少一個熱處理玻璃片材， · 該墊圈Ga 沿該固定框架之周邊延伸且定位於各玻璃窗格之外部面與該固定框架之間， 其中 · 各玻璃窗格在其底部邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度， · 該墊圈Ga 使得當該塗釉元件位於關閉位置中時，其與該固定框架及各玻璃窗格之底部邊緣連續接觸， · 墊圈Gc 緊固至鄰接窗扇Cb 的窗扇Ca 之垂直邊緣， · 窗扇Cb 之該玻璃窗格在鄰接窗扇Ca 之其垂直邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度，且 · 該墊圈Gc 使得其與窗扇Cb 之該玻璃窗格之該垂直邊緣及窗扇Ca 之該鄰接垂直邊緣連續接觸。 在此情況下，前文所描述之所有特徵類似地適用。在此組態中，使用如前文所描述之至少兩個窗扇，在其等之間無豎框，即，在其等之間無垂直的固定框架元件。該組態亦暗示著在各窗扇上與相鄰窗扇之接面處存在不同於先前側邊緣之另一側邊緣。 由於無豎框，在窗扇之間的垂直接面之高度下，無沿固定框架之周邊延伸的墊圈Ga 。墊圈Gc 緊固於此高度，其緊固至鄰接窗扇Cb 的窗扇Ca 之垂直邊緣。 窗扇Cb 之玻璃窗格在鄰接窗扇Ca 之其垂直邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度，且墊圈Gc 使得其與窗扇Cb 之玻璃窗格之該垂直邊緣及窗扇Ca 之鄰接垂直邊緣連續接觸。 此塗釉元件具有改良水密性。該塗釉元件具有例如如根據EN 12208:1999及EN 1027:2016量測之改良水密性。此外，減小的彎曲度有利地在關閉塗釉元件時要求墊圈Ga 及Gc 之較小變形以與固定框架及玻璃窗格之底部邊緣連續接觸且需要較小力來關閉塗釉元件。 在此組態之實施例中，墊圈Gd 緊固至鄰接窗扇Ca 的窗扇Cb 之垂直邊緣。當塗釉元件位於關閉位置中時，墊圈Gd 與窗扇Ca 連續接觸且其相對於墊圈Gc 向內定位。在此關閉位置中，墊圈Gb 及Gd 係接觸的並且形成水密性且氣密性阻障。如上文所描述，滲入塗釉元件中的水之排出係可能的，此係因為墊圈Ga 與固定框架及各玻璃窗格之頂部邊緣非連續接觸。 在此實施例之變體中，墊圈Gb 一直沿固定框架與該固定框架以及不同於外部位置中之玻璃窗格之各窗扇Ca 及Cb 之多層玻璃之玻璃片材連續接觸，且墊圈Gd 與窗扇Ca 之相同玻璃片材連續接觸。Gd 因此在窗扇Cb 與Ca 之該玻璃片材之間連續接觸。 包括上文所描述之至少一個無框架可向內敞開窗扇的塗釉元件之所有其他實施例及變體類似地適用於包括至少兩個無框架可向內敞開窗扇之塗釉元件。 鑑於決不限制本發明之範疇的附圖，在閱讀下文描述時，將更好地理解本發明。
圖1表示敞開位置中之塗釉元件的底部邊緣之截面圖。其展示固定框架3、墊圈Ga 1及墊圈Gb 2。在此，墊圈Ga 1緊固至固定框架3且具有可變形唇部。所繪示墊圈Ga 1之形狀及尺寸提供美觀性態樣、水排出與用以關閉窗扇之力之間的良好平衡。墊圈Gb 2顯著大於Ga ，此係因為其在塗釉元件位於關閉位置中時係不可見的。墊圈Gb 2相對於墊圈Ga 向內定位。 圖2表示關閉位置中之塗釉元件的底部邊緣之截面圖。即，圖2展示如圖1中之相同元件。固定框架3之底部邊緣包括排水系統6。固定框架3之底部邊緣處的可向內敞開窗扇4在朝向建築物外部之側上無框架元件且在朝向建築物內部之側上具有框架元件9。窗扇4包括具有外部位置中的玻璃窗格8之雙層玻璃5，該玻璃窗格8係由單一熱處理玻璃片材組成。墊圈Ga 1與固定框架3及玻璃片材8之底部邊緣連續接觸。墊圈Gb 2與固定框架3及窗扇4之框架元件9連續接觸。墊圈Ga 1及Gb 2在其等之間界定於固定框架3與窗扇4之間延伸的周邊間隙7。 圖3表示塗釉元件之底部邊緣之截面圖，其展示如圖2中之相同元件，但玻璃窗格8係由包括藉由聚合物膜而分離之一個熱處理玻璃片材及另一玻璃片材的層壓玻璃組成。 圖4表示塗釉元件之底部邊緣之截面圖，其中可向內敞開窗扇4在其底部邊緣處具有框架元件9，當塗釉元件位於關閉位置中時該框架元件9係不可見的。窗扇4包括具有外部位置中的玻璃窗格8之三層玻璃，該玻璃窗格8係由單一熱處理玻璃片材組成。墊圈Gb 2與固定框架3及窗扇4之多層玻璃之玻璃片材10連續接觸。 圖5表示關閉位置中之兩個窗扇4與11之間的垂直接面之截面圖，在窗扇4與11之間無豎框，但在玻璃片材之間存在框架元件9。窗扇Cb 4之外部玻璃窗格8係熱處理玻璃片材。墊圈Gc 12緊固至鄰接窗扇Cb 4之窗扇Ca 11的垂直邊緣之框架元件9。墊圈Gc 12與窗扇Ca 11之垂直邊緣及窗扇Cb 4之玻璃窗格8連續接觸。墊圈Gd 13緊固至鄰接窗扇Ca 11的窗扇Cb 4之垂直邊緣。當塗釉元件位於關閉位置中時，墊圈Gd 13與窗扇Ca 11之玻璃片材連續接觸且相對於墊圈Gc 12向內定位。
1‧‧‧墊圈Ga
2‧‧‧墊圈Gb
3‧‧‧固定框架
4‧‧‧可向內敞開窗扇/窗扇Cb
5‧‧‧雙層玻璃
6‧‧‧排水系統
7‧‧‧周邊間隙
8‧‧‧玻璃窗格
9‧‧‧框架元件
10‧‧‧玻璃片材
11‧‧‧窗扇Ca
12‧‧‧墊圈Gc
13‧‧‧墊圈Gd
圖1係根據本發明之第一實施例的塗釉元件之固定框架的底部邊緣之截面圖，其中塗釉元件位於敞開位置中。 圖2展示根據圖1之實施例的塗釉元件之底部邊緣的截面圖，其中塗釉元件位於關閉位置中且外部位置中的窗扇之玻璃窗格係熱處理玻璃片材。 圖3展示根據本發明之另一實施例的塗釉元件之底部邊緣的截面圖，其中塗釉元件位於關閉位置中且玻璃窗格係包括一個熱處理玻璃片材之層壓玻璃。 圖4展示根據本發明之另一實施例的塗釉元件之底部邊緣的截面圖，其中塗釉元件位於關閉位置中，外部位置中之玻璃窗格係熱處理玻璃片材且墊圈Gb 與窗扇之三層玻璃之玻璃片材接觸。 圖5展示根據本發明之塗釉元件的兩個窗扇之間的垂直接面之截面圖，其中塗釉元件位於關閉位置中。

Claims (18)

  1. 一種塗釉元件，其包括固定框架、至少一個墊圈Ga 及至少一個無框架可向內敞開窗扇， 該窗扇包括多層玻璃，該多層玻璃在外部位置中包括玻璃窗格，該玻璃窗格包含至少一個熱處理玻璃片材， 該墊圈Ga 沿該窗扇之周邊延伸且定位於該玻璃窗格之外部面與該固定框架之間， 其特徵在於 該玻璃窗格在其底部邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度， 該墊圈Ga 使得當該塗釉元件位於關閉位置中時，其與該固定框架及該玻璃窗格之該底部邊緣連續接觸。
  2. 如請求項1之塗釉元件，其中該玻璃窗格係單一熱處理玻璃片材。
  3. 如請求項1之塗釉元件，其中該玻璃窗格係包括至少一個熱處理玻璃片材之層壓玻璃。
  4. 如前述請求項中任一項之塗釉元件，其中該熱處理玻璃片材至少部分經塗佈。
  5. 如前述請求項中任一項之塗釉元件，其中 該玻璃窗格在側邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度，及 該墊圈Ga 使得當該塗釉元件位於關閉位置中時，其與該固定框架及該玻璃窗格之該等側邊緣連續接觸。
  6. 如前述請求項中任一項之塗釉元件，其包括墊圈Gb ，該墊圈Gb 沿該固定框架延伸，與該固定框架及該窗扇連續接觸且相對於該墊圈Ga 向內定位，且該墊圈Ga 與該固定框架及該玻璃窗格之頂部邊緣非連續接觸。
  7. 如前述請求項之塗釉元件，其中該墊圈Gb 與該固定框架及該窗扇之該多層玻璃之玻璃片材連續接觸，該玻璃片材不同於外部位置中之該玻璃窗格。
  8. 如請求項6或7之塗釉元件，其中該墊圈Ga 在該固定框架與該玻璃窗格之該頂部邊緣之間係非連續的。
  9. 如前述請求項中任一項之塗釉元件，其中該墊圈Ga 緊固至該固定框架，且包括當該塗釉元件位於關閉位置中時，朝向該塗釉元件之中心定向的至少一個可變形唇部。
  10. 一種塗釉元件，其包括固定框架、墊圈Ga 及至少兩個無框架可向內敞開窗扇Ca 與Cb ，在該窗扇Ca 與該窗扇Cb 之間無豎框， 各窗扇包括多層玻璃，該多層玻璃在外部位置中包括玻璃窗格，該玻璃窗格包含至少一個熱處理玻璃片材， 該墊圈Ga 沿該固定框架之周邊延伸且定位於各玻璃窗格之外部面與該固定框架之間， 其特徵在於 各玻璃窗格在其底部邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度， 該墊圈Ga 使得當該塗釉元件位於關閉位置中時，其與該固定框架及各玻璃窗格之該底部邊緣連續接觸， 墊圈Gc 緊固至鄰接窗扇Cb 的窗扇Ca 之垂直邊緣， 窗扇Cb 之該玻璃窗格在鄰接窗扇Ca 之其垂直邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度，且 該墊圈Gc 使得其與窗扇Cb 之該玻璃窗格之該垂直邊緣及窗扇Ca 之該鄰接垂直邊緣連續接觸。
  11. 如請求項10之塗釉元件，其中該等玻璃窗格係單一熱處理玻璃片材。
  12. 如請求項10之塗釉元件，其中該等玻璃窗格係包括至少一個熱處理玻璃片材之層壓玻璃。
  13. 如請求項10至12之塗釉元件，其中該熱處理玻璃片材至少部分經塗佈。
  14. 如請求項10至13之塗釉元件，其中， 各玻璃窗格在鄰接該固定框架之側邊緣上具有根據EN 1863-1:2011量測的至多3.0 mm/m之總彎曲度，且 該墊圈Ga 使得當該塗釉元件位於關閉位置中時，其與該固定框架及鄰接該固定框架的各玻璃窗格之側邊緣連續接觸。
  15. 如請求項10至14之塗釉元件，其包括 墊圈Gb ，其一直沿該固定框架與該固定框架及各窗扇連續接觸且相對於該墊圈Ga 向內定位， 墊圈Gd ，其緊固至鄰接窗扇Ca 的窗扇Cb 之該垂直邊緣，且當該塗釉元件位於關閉位置中時，墊圈Gd 與窗扇Ca 連續接觸且相對於墊圈Gc 向內定位， 其中 當該塗釉元件位於關閉位置中時，墊圈Gb 及墊圈Gd 係接觸的，且 該墊圈Ga 與該固定框架及各玻璃窗格之頂部邊緣非連續接觸。
  16. 如請求項10至15之塗釉元件，其中該墊圈Gb 一直沿該固定框架與該固定框架以及不同於外部位置中之該玻璃窗格之各窗扇Ca 及Cb 之該多層玻璃之玻璃片材連續接觸，且該墊圈Gd 與窗扇Ca 之該相同玻璃片材連續接觸。
  17. 如請求項15或16之塗釉元件，其中該墊圈Ga 在該固定框架與各玻璃窗格之該頂部邊緣之間係非連續的。
  18. 如請求項10至17之塗釉元件，其中該墊圈Ga 緊固至該固定框架，且包括當該塗釉元件位於關閉位置中時，朝向該塗釉元件之中心定向的至少一個可變形唇部。
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