CN206110984U - 多道密封平开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多道密封平开窗，包括窗框和窗扇，所述窗框的内侧靠近外立面的边缘处设有外挡壁Ⅰ，所述外挡壁Ⅰ的内侧设有安装槽Ⅰ，所述安装槽Ⅰ内设有密封条Ⅰ，所述窗框的内侧靠近内立面的边缘处设有安装槽Ⅳ，所述外挡壁Ⅰ和安装槽Ⅳ之间设有安装槽Ⅱ，所述窗扇的外侧靠近内立面的边缘处设有内挡壁，所述内挡壁的内侧设有安装槽Ⅲ，所述安装槽Ⅲ内设有密封条Ⅲ，所述窗扇的外边缘面上还设有凸起条，对于窗框与窗扇配合的部分，所述安装槽Ⅱ内设有使安装槽Ⅱ与凸起条之间密封的密封条Ⅱ。实用新型所述的多道密封平开窗具保温效果显著，密封效果突出，抗风压强度提高，适合多种加工方式，既可螺接，亦可焊接。

Description

多道密封平开窗

技术领域

本实用新型涉及一种建筑门窗，具体涉及一种多道密封平开窗。

背景技术

随着人们城市建设的加快，节能环保意识的加强，对于建筑门窗的密封和保温性能要求也越来越高。现有的成窗开框、中庭和扇都是五腔结构，保温性能存在弊端。另外，框、梃、扇上的密封胶条结构，不能保证成窗的密封效果，往往由于制作安装中的误差和后期使用中的形变而造成的密封效果下降，而且存在主材与辅材的连接部位密封效果不理想的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种多道密封平开窗。本实用新型采用的技术手段如下：

一种多道密封平开窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇包括窗扇水平臂和窗扇垂直臂，所述窗扇内设有玻璃，所述窗框包括窗框水平臂和窗框垂直臂，所述窗框的内侧靠近外立面的边缘处设有外挡壁Ⅰ，所述外挡壁Ⅰ的内侧设有安装槽Ⅰ，所述安装槽Ⅰ内设有密封条Ⅰ，所述窗框的内侧靠近内立面的边缘处设有安装槽Ⅳ，所述外挡壁Ⅰ和安装槽Ⅳ之间设有安装槽Ⅱ，所述窗扇的外侧靠近内立面的边缘处设有内挡壁，所述内挡壁的内侧设有安装槽Ⅲ，所述安装槽Ⅲ内设有密封条Ⅲ，所述窗扇的外边缘面上还设有凸起条，对于窗框与窗扇配合的部分，所述安装槽Ⅱ内设有使安装槽Ⅱ与凸起条之间密封的密封条Ⅱ。所述窗框和窗扇的内侧是指型材从四周朝向中间的侧面，内挡壁和外挡壁的内侧和外侧是相对于型材本身来说，外侧指朝向型材外侧，内侧指朝向型材的内侧。

进一步地，所述多道密封平开窗还包括设置于窗框内的中梃，所述中梃的两侧靠近外立面的边缘处均设有外挡壁Ⅱ，所述外挡壁Ⅱ的内侧设有安装槽Ⅴ，所述安装槽Ⅴ内设有密封条Ⅴ，所述中梃的两侧靠近内立面的边缘处均设有安装槽Ⅵ，所述外挡壁Ⅱ与安装槽Ⅵ之间设有安装槽Ⅶ，对于中梃与窗扇配合的部分，所述安装槽Ⅶ内设有使安装槽Ⅶ与凸起条之间密封的密封条Ⅶ，对于中梃与玻璃配合的部分，所述安装槽Ⅵ内设有用于固定玻璃的压条Ⅱ，所述压条Ⅱ的内侧设有密封条Ⅵ。

进一步地，对于窗框与玻璃配合的部分，所述安装槽Ⅳ内设有用于固定玻璃的压条Ⅰ，所述压条Ⅰ内侧设有密封条Ⅳ。

进一步地，所述窗框的外边缘面上设有两条安装槽Ⅷ和设置于安装槽Ⅷ外侧的凸起。

进一步地，所述多道密封平开窗包括两个窗框，所述窗框之间通过连接型材连接，对于窗框与连接型材配合的部分，所述安装槽Ⅷ内设有密封条Ⅷ，所述连接型材的侧面的两个边缘处设有用于固定所述凸起的挡沿。

进一步地，所述窗框由六腔型材制成。六腔型材是指窗框的外立面和内立面之间公有六层腔体，比现有的五腔型材分层更多，在保证腔体内空气容量的同时，降低型材内空气对流，增强保温效果。

进一步地，所述窗扇水平臂和窗扇垂直臂之间为焊接或螺接，所述窗框水平臂和窗框垂直臂之间为焊接或螺接，所述中梃与窗框之间和/或中梃与中梃之间为焊接或螺接。螺接是指常规的采用连接件和螺钉配合的连接方式。

与现有技术比较，本实用新型所述的多道密封平开窗具有以下优点：

1、保温效果显著，采用独特的六腔结构，成窗的保温效果较五腔结构型材有明显提高；

2、密封效果突出，框、梃、扇上设置密封胶条结构，能够最大程度保证成窗的三层密封效果，并有效弥补了由于制作安装中的误差和后期使用中的形变而造成的密封效果下降；

3、抗风压强度提高；

4、外形设计精美实用，适合多种加工方式，既可螺接，亦可焊接。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的外部结构示意图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图3是本实用新型实施例二的外部结构示意图。

图4是图3的B-B剖视示意图。

图5是本实用新型实施例三的外部结构示意图。

图6是图5的C-C剖视示意图。

图7是本实用新型实施例四的剖视结构示意图。

图8是本实用新型实施例五的外部结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种多道密封平开窗，包括窗框1和窗扇2，所述窗扇2包括窗扇水平臂21和窗扇垂直臂22，所述窗扇2内设有玻璃3，所述窗框1包括窗框水平臂11和窗框垂直臂12，所述窗框1的内侧靠近外立面的边缘处设有外挡壁Ⅰ13，所述外挡壁Ⅰ13的内侧设有安装槽Ⅰ14，所述安装槽Ⅰ14内设有密封条Ⅰ15，所述窗框1的内侧靠近内立面的边缘处设有安装槽Ⅳ16，所述外挡壁Ⅰ13和安装槽Ⅳ16之间设有安装槽Ⅱ17，所述窗扇2的外侧靠近内立面的边缘处设有内挡壁23，所述内挡壁23的内侧设有安装槽Ⅲ24，所述安装槽Ⅲ24内设有密封条Ⅲ25，所述窗扇2的外边缘面上还设有凸起条26，对于窗框1与窗扇2配合的部分，所述安装槽Ⅱ17内设有使安装槽Ⅱ17与凸起条26之间密封的密封条Ⅱ18。所述窗框和窗扇的内侧是指型材从四周朝向中间的侧面，内挡壁和外挡壁的内侧和外侧是相对于型材本身来说，外侧指朝向型材外侧，内侧指朝向型材的内侧，内立面和外立面则分别指常规情况下窗户朝向建筑的内侧和外侧的面，此处是为了方便描述，并不是对安装方式本身的限定，及时将本实施例的内立面朝向建筑外侧安装，也涵盖在本实用新型的保护范围内。

本实施例还包括设置于窗框1内的中梃4，所述中梃4的两侧靠近外立面的边缘处均设有外挡壁Ⅱ41，所述外挡壁Ⅱ41的内侧设有安装槽Ⅴ42，所述安装槽Ⅴ42内设有密封条Ⅴ43，所述中梃4的两侧靠近内立面的边缘处均设有安装槽Ⅵ44，所述外挡壁Ⅱ41与安装槽Ⅵ44之间设有安装槽Ⅶ45，对于中梃4与窗扇2配合的部分，所述安装槽Ⅶ45内设有使安装槽Ⅶ45与凸起条26之间密封的密封条Ⅶ46，对于中梃4与玻璃3配合的部分，所述安装槽Ⅵ44内设有用于固定玻璃3的压条Ⅱ47，所述压条Ⅱ47的内侧设有密封条Ⅵ48。

对于窗框1与玻璃3配合的部分，所述安装槽Ⅳ16内设有用于固定玻璃3的压条Ⅰ19，所述压条Ⅰ19内侧设有密封条Ⅳ10。

所述窗框1的外边缘面上设有两条安装槽Ⅷ7和设置于安装槽Ⅷ7外侧的凸起。

对于包括两个窗框1的情况，所述窗框1之间通过连接型材5连接，对于窗框1与连接型材5配合的部分，所述安装槽Ⅷ7内设有密封条Ⅷ8，所述连接型材5的侧面的两个边缘处设有用于固定所述凸起的挡沿。

所述窗框1由六腔型材制成。六腔型材是指窗框的外立面和内立面之间公有六层腔体，比现有的五腔型材分层更多，在保证腔体内空气容量的同时，降低型材内空气对流，增强保温效果。

所述窗扇水平臂21和窗扇垂直臂22之间为焊接或螺接，所述窗框水平臂11和窗框垂直臂12之间为焊接或螺接，所述中梃4与窗框1之间和/或中梃与中梃之间为焊接或螺接。螺接是指常规的采用连接件和螺钉配合的连接方式。

本实用新型实施例优选三层玻璃，相应地，压条为三玻压条。

实施例一

如图1和图2所示，一种多道密封平开窗，包括一个窗框1和枢接于窗框1内的窗扇2，所述窗框1包括窗框水平臂11和窗框垂直臂12，所述窗框1的内侧靠近外立面的边缘处设有外挡壁Ⅰ13，所述外挡壁Ⅰ13的内侧设有安装槽Ⅰ14，所述安装槽Ⅰ14内设有密封条Ⅰ15，所述窗框1的内侧靠近内立面的边缘处设有安装槽Ⅳ16，所述外挡壁Ⅰ13和安装槽Ⅳ16之间设有安装槽Ⅱ17，所述窗扇2的外侧靠近内立面的边缘处设有内挡壁23，所述内挡壁23的内侧设有安装槽Ⅲ24，所述安装槽Ⅲ24内设有密封条Ⅲ25，所述窗扇2的外边缘面上还设有凸起条26，所述安装槽Ⅱ17内设有使安装槽Ⅱ17与凸起条26之间密封的密封条Ⅱ18，所述窗扇2的内侧面靠近外立面的边缘处设有玻璃挡壁27，所述窗扇2的内侧面靠近内立面的边缘处设有压条Ⅲ28，所述玻璃挡壁27和压条Ⅲ28内侧均设有密封条。关闭窗户时，所述密封条Ⅰ15与窗扇的外立面贴合，所述密封条Ⅲ25与窗框的内立面贴合，所述密封条Ⅱ18与凸起条26贴合，实现三重密封。本实施例的窗扇水平臂21和窗扇垂直臂22之间以及窗框水平臂11和窗框垂直臂12之间均采用焊接连接。

实施例二

如图3和图4所示，一种多道密封平开窗，包括一个窗框1，设置在窗框1之间的中梃4，所述中梃4与左侧的窗框垂直臂12之间安装有玻璃3，所述中梃4与右侧的窗框垂直臂12之间设有窗扇2，所述窗扇2的内部安装有玻璃3。对于位于中梃4左侧的窗框1的部分，所述安装槽Ⅳ16内设有用于固定玻璃的压条Ⅰ19，所述压条Ⅰ19内侧设有密封条Ⅳ10，对于中梃4的左侧，所述安装槽Ⅵ44内设有用于固定玻璃的压条Ⅱ47，所述压条Ⅱ47的内侧设有密封条Ⅵ48。对于中梃的右侧，密封条Ⅴ43与窗扇的外立面贴合，密封条Ⅲ25与中梃的内立面贴合，密封条Ⅶ46与凸起条26贴合，实现三重密封。本实施例的窗扇水平臂21和窗扇垂直臂22之间以及窗框水平臂11和窗框垂直臂12之间均采用焊接连接，所述中梃4与窗框1之间采用螺接连接。本实施例所述的“左”和“右”仅仅是为了方便描述，不作为对技术方案的限定。

实施例三

如图5和图6所示，一种多道密封平开窗，包括两个窗框1，两个窗框1通过连接型材5进行连接，其中一个窗框1内部安装有玻璃3，另一个窗框1内部枢接有一个窗扇2。对于安装有玻璃3的窗框1，窗框1的内侧靠近外立面的边缘处设有外挡壁Ⅰ13，所述外挡壁Ⅰ13的内侧设有安装槽Ⅰ14，所述安装槽Ⅰ14内设有密封条Ⅰ15，所述窗框1的内侧靠近内立面的边缘处设有安装槽Ⅳ16，所述外挡壁Ⅰ13和安装槽Ⅳ16之间设有安装槽Ⅱ17，所述安装槽Ⅳ16内设有用于固定玻璃的压条Ⅰ19，所述压条Ⅰ19内侧设有密封条Ⅳ10，对于中梃4的左侧，所述安装槽Ⅵ44内设有用于固定玻璃的压条Ⅱ47，所述压条Ⅱ47的内侧设有密封条Ⅵ48。对于内部设有窗扇2的窗框1，其结构与实施例一相同。对于窗框1与连接型材5配合的部分，所述安装槽Ⅷ7内设有密封条Ⅷ8，所述连接型材的侧面的两个边缘处设有用于固定窗框1的挡沿51。

实施例四

如图7所示，一种多道密封平开窗，包括两个窗框1，其中一个窗框1内部设有玻璃3，另一个窗框1内设有中梃4，中梃4的一侧设有玻璃3，另一侧设有窗扇2，本实施例的结构为实施例一、实施例二和实施例三的组合，这里不再赘述。

实施例五

如图8所示，本实施例的窗框1内部可以根据需要设置相配合的水平中梃和垂直中梃，本领域技术人员根据实施例一至实施例四的内容能够得知本实施例的具体设置方式，这里不再赘述。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种多道密封平开窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇包括窗扇水平臂和窗扇垂直臂，所述窗扇内设有玻璃，所述窗框包括窗框水平臂和窗框垂直臂，其特征在于：所述窗框的内侧靠近外立面的边缘处设有外挡壁Ⅰ，所述外挡壁Ⅰ的内侧设有安装槽Ⅰ，所述安装槽Ⅰ内设有密封条Ⅰ，所述窗框的内侧靠近内立面的边缘处设有安装槽Ⅳ，所述外挡壁Ⅰ和安装槽Ⅳ之间设有安装槽Ⅱ，所述窗扇的外侧靠近内立面的边缘处设有内挡壁，所述内挡壁的内侧设有安装槽Ⅲ，所述安装槽Ⅲ内设有密封条Ⅲ，所述窗扇的外边缘面上还设有凸起条，对于窗框与窗扇配合的部分，所述安装槽Ⅱ内设有使安装槽Ⅱ与凸起条之间密封的密封条Ⅱ。

2.根据权利要求1所述的多道密封平开窗，其特征在于：还包括设置于窗框内的中梃，所述中梃的两侧靠近外立面的边缘处均设有外挡壁Ⅱ，所述外挡壁Ⅱ的内侧设有安装槽Ⅴ，所述安装槽Ⅴ内设有密封条Ⅴ，所述中梃的两侧靠近内立面的边缘处均设有安装槽Ⅵ，所述外挡壁Ⅱ与安装槽Ⅵ之间设有安装槽Ⅶ，对于中梃与窗扇配合的部分，所述安装槽Ⅶ内设有使安装槽Ⅶ与凸起条之间密封的密封条Ⅶ，对于中梃与玻璃配合的部分，所述安装槽Ⅵ内设有用于固定玻璃的压条Ⅱ，所述压条Ⅱ的内侧设有密封条Ⅵ。

3.根据权利要求1所述的多道密封平开窗，其特征在于：对于窗框与玻璃配合的部分，所述安装槽Ⅳ内设有用于固定玻璃的压条Ⅰ，所述压条Ⅰ内侧设有密封条Ⅳ。

4.根据权利要求1所述的多道密封平开窗，其特征在于：所述窗框的外边缘面上设有两条安装槽Ⅷ和设置于安装槽Ⅷ外侧的凸起。

5.根据权利要求4所述的多道密封平开窗，其特征在于：包括两个窗框，所述窗框之间通过连接型材连接，对于窗框与连接型材配合的部分，所述安装槽Ⅷ内设有密封条Ⅷ，所述连接型材的侧面的两个边缘处设有用于固定所述凸起的挡沿。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的多道密封平开窗，其特征在于：所述窗框由六腔型材制成。

7.根据权利要求2所述的多道密封平开窗，其特征在于：所述窗扇水平臂和窗扇垂直臂之间为焊接或螺接，所述窗框水平臂和窗框垂直臂之间为焊接或螺接，所述中梃与窗框之间和/或中梃与中梃之间为焊接或螺接。