TW201810828A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種電連接器，包括絕緣本體、設於絕緣本體上的兩排導電端子和加強件以及設於絕緣本體外的遮蔽殼體，所述導電端子和所述加強件具有設於自由端的裁切面，所述裁切面在上下方向上齊平且在同一平面內。

Description

電連接器及其製造方法
本發明係關於一種電連接器，尤其涉及一種可正反插之電連接器及其製造方法。
相關習知技術請參照中國大陸發明第CN104466592號專利公開的一種插座電連接器，所述插座電連接器包括第一端子、第二端子、中間遮罩片、絕緣惡霸難題及金屬外殼。所述每一第一端子的第一接觸部前端連接第一料帶，所述每一第一端子第一焊接部後端連接第二料帶。所述第一端子外成型絕緣塊形成第一端子模組，並斷開所述第一料帶。所述中間遮罩片前端連接第三料帶，定位第一端子於所述中間遮罩片上方。在第一端子模組和中間遮罩片外包覆成型絕緣本體，斷開所述第二料帶。所述第二端子上成型塑膠塊形成第二端子模組，所述每一第二端子的第二接觸部前端連接第四料帶，所述每一第二端子的第二焊接部後端連接第五料帶，斷開第四料帶及部分第五料帶。將第二端子模組定位於所述絕緣本體上，斷開第三料帶及剩餘的第五料帶。
此類料帶連接及移除方式較為複雜，成型繁複，裁切複雜，不利於機械化生產，費時費工。
是以，需要一種改進之電連接器以彌補先前技術中之上述缺陷。
本發明之主要目之在於提供一種電連接器及其製造方法，結構簡單，制程方便。
本發明之目之係藉以如下技術方案一達成之：一種電連接器，包括絕緣本體、設於絕緣本體上的兩排導電端子和加強件以及設於絕緣本體外的遮蔽殼體，所述導電端子和所述加強件具有設於自由端的裁切面，所述裁切面在上下方向上齊平且在同一平面內。
本發明之目之係藉以如下技術方案二達成之：一種電連接器的製造方法，包括：S1.提供兩排導電端子及加強件，所述兩排導電端子前端分別連接有第一料帶和第二料帶，所述加強件連接有第五料帶，所述第一料帶和第二料帶夾持所述第五料帶形成上下疊加的三層結構而一次成型；S2.於所述兩排導電端子及加強件外注塑成型一絕緣本體；S3.裁切所述第一料帶、第二料帶及第五料帶；S4.提供遮蔽殼體，套設所述遮蔽殼體於所述絕緣本體外。
相較於習知技術，本發明具有如下功效：本發明電連接器的料帶採用雙層及三層疊加一次成型的方法，便於裁切料帶，制程簡便。此外，避免了兩排導電端子之間間隙進入塑膠。
第一圖是本發明電連接器連接在電路板上之立體組合圖。
第二圖是本發明電連接器與電路板分離之立體組合圖。
第三圖是本發明電連接器取出防水外殼之立體示意圖。
第四圖是本發明電連接器去除防水外殼和密封圈且取出金屬外殼之立體示意圖。
第五圖是第四圖自另一方向看之立體示意圖。
第六圖是第四圖去除金屬外殼且取出遮蔽殼體之立體示意圖。
第七圖是第六圖自另一方向看之立體示意圖。
第八圖是第六圖之進一步立體分解圖。
第九圖是第八圖自另一方向看之立體示意圖。
第十圖是本發明電連接器之絕緣本體未成型絕緣塊時之立體示意圖。
第十一圖是本發明電連接器本發明電連接器之導電端子和加強件之立體示意圖。
第十二圖是第十一圖之導電端子和加強件與料帶分別相連之立體示意圖。
第十三圖是第十二圖之導電端子和加強件組合後與料帶相連之立體示意圖。
第十四圖是第十三圖之導電端子和加強件外成型絕緣本體後與料帶相連之立體示意圖。
以下，將結合第一圖至第十四圖介紹本發明電連接器100的具體實施方式。定義所述電連接器100與對接連接器插接的埠為插接端。界定對接方向、與對接方向垂直橫斷方向及與對接方向和橫斷方向均垂直的豎直方向。
請參照第一圖至第三圖所示，本發明電連接器100，固定連接在電路板200上，包括絕緣本體1、固持於絕緣本體1內的導電端子2、安裝於絕緣本體1內的加強件3、包覆於絕緣本體1外的遮蔽殼體4、包覆於遮蔽殼體4上的金屬外殼5及包覆於外側的防水外殼6。
請參照第六圖至第十圖所示，所述絕緣本體1包括基座11及自基座11向前延伸形成的舌板12。所述基座11頂端向後水準延伸設有一後端部13。參閱第一圖0所示，所述後端部13上下表面設有若干的壓制槽131。所述基座11靠近所述後端部13處設有若干上下貫穿的穿孔111，所述穿孔111用以定位導電端子2，同時容納膠水流通。所述基座11頂端設有凹槽112。所述基座11後端設有一對放置槽113。所述舌板12上下表面設有若干端子槽121及設於端子槽121周圍的鏤空部122。位於所述舌板12上下表面的所述端子槽121部分錯位排佈，便於模仁壓制及定位導電端子2。所述舌板12兩側設有空缺口123，使得最外側的導電端子2自所述空缺口123露出，便於模仁定位，防止充膠時發生歪斜。所述絕緣本體1還包括一體成型於所述舌板12上的絕緣塊14。參閱第十圖所示，所述舌板12貼近所述基座11處設有水準延伸形成的平臺124，便於所述絕緣塊14成型時模仁能夠壓制，而防止充膠。所述舌板12上下表面設有與所述端子槽121貫通的容納槽125。所述容納槽125設於所述端子槽121兩側，便於放置。
參閱第七圖至第九圖所示，所述導電端子2由金屬片材製成，成型時通過料帶300連接，且與所述絕緣本體1一體成型。所述導電端子2與所述絕緣本體1一體成型，包括第一端子21及第二端子22。所述第一端子21包括露出所述舌板12上表面的第一接觸部211、收容於基座11內的第一固持部212及延伸出絕緣本體1外的第一焊接部213。所述第二端子22包括露出所述舌板12下表面的第二接觸部221、收容於基座11內的第二固持部222及延伸出絕緣本體1外的第二焊接部223。所述第一焊接部213和第二焊接部223呈一排設置於同一平面上。所述第一端子21和第二端子22分別為八根且沿前後延伸的中軸對稱分佈。所述第一端子21的第一接觸部211和第二端子22的第二接觸部221為上下對應設置，而第一端子21的第一焊接部213和第二端子22的第二焊接部223分別位於同一平面內。從而，不管對接連接器正向或反向***時，均能夠保證電連接器100的第一接觸部211和第二接觸部221與對接連接器的對應接觸部正確且對位的電性連接。
參閱第六圖所示，所述第一端子21的第一接觸部211和所述第二端子22的第二接觸部221上設有向兩側突出的壓制部20。所述壓制部20收容在所述容納槽125內，且每一導電端子2上的壓制部20錯位設置，使得模仁能夠壓制在所述壓制部20上。
參閱第十二圖所示，在成型時，所述料帶300包括連接於所述第一端子21前端的第一料帶301、連接於所述第二端子22前端的第二料帶302、連接於所述第一端子21的第一焊接部213的第三料帶303及連接於所述第二端子22的第二焊接部223的第四料帶304。參閱第十二圖至第十四圖所示，所述第一料帶301連接在所述第一端子21的信號端子的第一接觸部211上，所述第一端子21的接地端子和電源端子的第一固持部212通過料橋306連接。所述第二料帶302連接在所述第二端子22的信號端子的第二接觸部221上，所述第二端子22的接地端子和電源端子的第二固持部222通過露出於所述絕緣本體1的鏤空部122內的料橋306連接。參閱第十四圖所示，所述料橋306橫向設置便於成型後在所述絕緣本體1的鏤空部122內拆除。參閱第十三圖和第十四圖所示，所述第三料帶303和第四料帶304上下重疊設置一次成型，所述第一焊接部213和第二焊接部223間隔排佈，使得連接料帶300時所第三料帶303和第四料帶304相連部分呈間隔設置。
所述加強件3設置為兩片，中間鏤空。每一加強件3包括固持於基座11內的主體部31、自所述主體部31尾端彎折延伸的彎折部32及自所述彎折部32向下彎折延伸形成的焊腳33。所述加強件3的主體部31前端露出所述絕緣本體1的舌板12，而包覆於所述絕緣塊14內。
參閱第十二圖所示，所述料帶300還包括與所述加強件3相連的第五料帶305。所述第五料帶305連接所述加強件3的主體部31前端及所述彎折部32靠近所述主體部31的側面。所述第五料帶305中部設有向絕緣本體1延伸形成的封堵部307。所述封堵部307的邊緣抵接所述絕緣本體1的前端緣，避免所述第一端子21和第二端子22之間間隙充膠。所述第一料帶301和第二料帶302夾持所述第五料帶305從而形成三層疊加而一次成型，簡化成型及裁切步驟。
參閱第一圖至第九圖所示，所述遮蔽殼體4包括上下相對設置而具有內邊緣40的頂壁41與底壁42及連接所述頂壁41與底壁42的一對側壁43。參閱第七圖所示，所述頂壁41後端設有向內部突出的第一抵持部411，且所述底壁42後端緣設有向下彎折延伸形成的第一抵接臂421。所述第一抵持部411收容於所述絕緣本體1的凹槽112內，且所述第一抵接臂421收容於所述絕緣本體1的放置槽113內，從而加強所述遮蔽殼體4與所述絕緣本體1的固定。所述底壁42還設有向內部突出的一對第二抵持部422，所述第二抵持部422抵持於所述絕緣本體1的基座11前端面上。參閱第六圖 至第九圖所示，所述第一抵持部411和一對第二抵持部422三點設置用以防止對接連接器過度***時對所述電連接器100的損傷。所述遮蔽殼體4還具有自所述頂壁41向後延伸且水準延伸形成的尾部44及連接所述尾部44和所述頂壁41的連接臂45。所述尾部44在上下方向上高於所述頂壁41。所述尾部44兩側設有向下彎折延伸形成的第二抵接臂441，所述第二抵接臂441抵持於所述絕緣本體1的後端部13後端面上。參閱第四圖和第五圖所示，所述尾部44貼合在所述絕緣本體1的後端部13上表面。所述連接臂45內設有開口450。參閱第四圖所示，所述連接臂45對應穿孔111，令部分所述穿孔111露出所述開口450。所述舌板12前端露出所述遮蔽殼體4框口。所述絕緣本體1的基座11覆蓋所述遮蔽殼體4的後埠，以增強所述電連接器100的密封性。所述遮蔽殼體4的頂壁41和底壁42上設有若干向內部凸伸的凸包423，所述凸包423與對接連接器干涉接觸，用以接地。
參閱第一圖至第五圖所示，所述金屬外殼5大致呈平板狀蓋設於所述遮蔽殼體4上。參閱第四圖和第五圖所示，所述金屬外殼5具有若干溢膠孔50及設於所述溢膠孔50後的排氣孔51。所述排氣孔51對應所述遮蔽殼體4的開口450。所述金屬外殼5前端設有若干第一折彎腳52，所述第一折彎腳52抵持於所述遮蔽殼體4的頂壁41上端面。所述金屬外殼5兩側分別設有向兩側延伸且向下彎折延伸形成的一對第一固定腳53和一對第二固定腳54及位於所述第一固定腳53和所述第二固定腳54之間的第二折彎腳55。參閱第三圖至第五圖所示，所述第二折彎腳55卡持於所述絕緣本體1的基座11兩側。所述第一固定腳53在上下方向上低於所述第二固定腳54。參閱第三圖所示，所述金屬外殼5後端點焊連接在所述遮蔽殼體4的尾部44上。所述第二固定腳54懸空設於所述遮蔽殼體4的尾部44外側。
所述防水外殼6與所述金屬外殼5一體成型，且形成收容腔60。所述收容腔60***述舌板12露出所述露出所述遮蔽殼體4的部分。參閱第一圖和第二圖所示，所述防水外殼6後端面位於所述絕緣本體1的後端部13及所述遮蔽殼體4的尾部44的前端。所述防水外殼6兩側設有向外突出的凸柱61，以增強所述電連接器100的強度。所述防水外殼6填充所述溢膠孔50，以增強所述防水外殼6與所述金屬外殼5間的固持力。所述金屬外殼5的第一固定腳53部分包覆於所述防水外殼6內，所述防水外殼6和電路板200支撐，降低所述防水外殼6與所述金屬外殼5一體成型而造成的所述第一固定腳53尺寸不穩定的風險。
參閱第十一圖所示，所述防水外殼6內部具有一臺階部62，從而將所述防水外殼6上下兩內壁分為位於所述臺階部62前端的一對前內壁63和位於所述臺階部62後端的一對後內壁64。所述一對前內壁63之間的距離小於所述一對後內壁64之間的距離。所述遮蔽殼體4的頂壁41和底壁42貼合所述後內壁64，從而令所述遮蔽殼體4的前端抵持所述防水外殼6的臺階部62，且所述遮蔽殼體4的內邊緣40與所述防水外殼6的前內壁63齊平。所述防水外殼6的埠上下傾斜設置，下埠突出於上埠。
參閱第二圖所示，所述電連接器100還包括封堵於所述絕緣本體1後端的密封部7。所述密封部7透過所述遮蔽殼體4的開口450和所述絕緣本體1的穿孔111灌膠，從而填充所述絕緣本體1的基座11及後端部13與所述防水外殼6間的空隙，充分達到防水功效。灌膠時，所述金屬外殼5上的排氣孔51可用以排除膠水流通通道中的空氣。
本發明的製造方法如下：金屬板製成導電端子2和加強件3，於所述導電端子2和加強件3外一體成型所述絕緣本體1，再二次成型所述絕緣塊14以封堵絕緣本體1上的空隙；金屬板製成遮蔽殼體4和金屬外殼5，所述遮蔽殼體4套設在所述絕緣本體1外部，所述金屬外殼5一體成型所述防水外殼6；所述防水外殼6與所述金屬外殼5套裝在所述遮蔽殼體4外，通過鐳射焊接固定所述金屬外殼5與所述遮蔽殼體4；通過所述遮蔽殼體4的開口450灌膠形成密封部7。
本發明電連接器100的製造方法如下：提供金屬板材衝壓製作兩排導電端子2及加強件3，所述兩排導電端子2的信號端子的第一接觸部211和第二接觸部221前端分別連接有第一料帶301和第二料帶302，所述導電端子2的接地端子和電源端子通過料橋306連接，所述料橋306露出於所述鏤空部122，所述兩排導電端子2的第一焊接部213和第二焊接部223後端分別連接有第三料帶303和第四料帶304，所述第三料帶303和第四料帶304形成上下疊加的雙層結構，所述加強件3連接有第五料帶305，所述第一料帶301和第二料帶302夾持所述第五料帶305形成上下疊加的三層結構，所述第五料帶305面向導電端子2形成有封堵部307；於所述兩排導電端子2及加強件3外注塑成型一絕緣本體1，所述封堵部307抵持所述絕緣本體1前端，所述加強件3前端露出舌板12前端兩側，所述裁切所述料橋306；在所述絕緣本體1上包覆成型絕緣塊14，一次裁切所述第一料帶301、第二料帶302和第五料帶305，形成設於所述導電端子2的信號端子的第一接觸部211和第二接觸部221前端自由端的第一裁切面308，所述第一裁切面308在上下方向上齊平且位於同一平面內；再一次裁切所述第三料帶303和第四料帶304，形成設於所述導電端子2的第一焊接部213和第二焊接部223後端自由端的第二裁切面309，所述第二裁切面309在上下方向上齊平且位於同一平面內；提供遮蔽殼體4，套設所述遮蔽殼體4於所述絕緣本體1外；提供金屬外殼5，在所述金屬外殼5外一體成型防水外殼6，令所述防水外殼6和金屬外殼5套裝在所述遮蔽殼體4外；點焊所述金屬外殼5至所述遮蔽殼體4上。所述第一裁切面308和第二裁切面309可統稱為裁切面。
綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
100‧‧‧電連接器
1‧‧‧絕緣本體
11‧‧‧基座
111‧‧‧穿孔
112‧‧‧凹槽
113‧‧‧放置槽
12‧‧‧舌板
121‧‧‧端子槽
122‧‧‧鏤空部
123‧‧‧空缺口
124‧‧‧平臺
125‧‧‧容納槽
13‧‧‧後端部
131‧‧‧壓制槽
14‧‧‧絕緣塊
2‧‧‧導電端子
20‧‧‧壓制部
21‧‧‧第一端子
211‧‧‧第一接觸部
212‧‧‧第一固持部
213‧‧‧第一焊接部
22‧‧‧第二端子
221‧‧‧第二接觸部
222‧‧‧第二固持部
223‧‧‧第二焊接部
3‧‧‧加強件
31‧‧‧主體部
32‧‧‧彎折部
33‧‧‧焊腳
4‧‧‧遮蔽殼體
41‧‧‧頂壁
411‧‧‧第一抵持部
42‧‧‧底壁
421‧‧‧第一抵接臂
422‧‧‧第二抵持部
43‧‧‧側壁
44‧‧‧尾部
441‧‧‧第二抵接臂
45‧‧‧連接臂
450‧‧‧開口
5‧‧‧金屬外殼
50‧‧‧溢膠孔
51‧‧‧排氣孔
52‧‧‧第一折彎腳
53‧‧‧第一固定腳
54‧‧‧第二固定腳
55‧‧‧第二折彎腳
6‧‧‧防水外殼
60‧‧‧收容腔
61‧‧‧凸柱
7‧‧‧密封部
200‧‧‧電路板
300‧‧‧料帶
301‧‧‧第一料帶
302‧‧‧第二料帶
303‧‧‧第三料帶
304‧‧‧第四料帶
305‧‧‧第五料帶
306‧‧‧料橋
307‧‧‧封堵部
308‧‧‧第一裁切面
309‧‧‧第二裁切面
無
21‧‧‧第一端子
22‧‧‧第二端子
3‧‧‧加強件
300‧‧‧料帶
301‧‧‧第一料帶
302‧‧‧第二料帶
303‧‧‧第三料帶
305‧‧‧第五料帶
307‧‧‧封堵部

Claims (10)

  1. 一種電連接器，包括絕緣本體、設於絕緣本體上的兩排導電端子和加強件以及設於絕緣本體外的遮蔽殼體，其中，所述導電端子和所述加強件具有設於自由端的裁切面，所述裁切面在上下方向上齊平且在同一平面內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述裁切面設於所述兩排導電端子和加強件前端自由端。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述裁切面設於所述兩排導電端子後端自由端。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣本體具有若干鏤空部，所述導電端子分別具有相鄰設置的接地端子和電源端子，所述接地端子和電源端子通過料橋連接，所述料橋露出於所述鏤空部。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述導電端子還包括信號端子，所述導電端子的裁切面設於所述信號端子前端自由端。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述兩排導電端子分別具有第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部和第二焊接部兩兩間隔排佈成一行。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣本體具有舌板和基座，所述舌板兩側設有空缺口，使得最外側的導電端子自所述空缺口露出所述舌板貼近所述基座處設有水準延伸形成的平臺，所述空缺口和平臺用以插設模仁。
  8. 一種電連接器的製造方法，包括：
    S1.提供兩排導電端子及加強件，所述兩排導電端子前端分別連接有第一料帶和第二料帶，所述加強件連接有第五料帶，所述第一料帶和第二料帶夾持所述第五料帶形成上下疊加的三層結構；
    S2.於所述兩排導電端子及加強件外注塑成型一絕緣本體；
    S3.一次裁切所述第一料帶、第二料帶及第五料帶；
    S4.提供遮蔽殼體，套設所述遮蔽殼體於所述絕緣本體外。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之電連接器的製造方法，其中在步驟S1中，所述兩排導電端子後端分別連接有第三料帶和第四料帶，所述第三料帶和第四料帶形成上下疊加的雙層結構而一次成型，在步驟S3中一次裁切所述第三料帶和第四料帶。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之電連接器的製造方法，其中在步驟S2中，所述加強件前端兩側露出所述絕緣本體，在絕緣本體上包覆成型一絕緣塊包覆所述加強件前端兩側。
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