TW201801695A

TW201801695A - 吸收性物品

Info

Publication number: TW201801695A
Application number: TW106118215A
Authority: TW
Inventors: 湯川暁; 廣瀬祐一; 村上義德; 加藤幸江; 阿部雅義
Original assignee: 花王股份有限公司
Priority date: 2016-06-03
Filing date: 2017-06-02
Publication date: 2018-01-16
Also published as: JP2017217465A

Abstract

本發明係一種經血吸收用之吸收性物品(1)，其包括：形成肌膚對向面之液體透過性之正面片材(2)、形成非肌膚對向面之背面片材(3)、及配置於該等兩片材間之吸收體(4)，且具有沿穿著者之前後方向之縱向(X)、及與其正交之橫向(Y)，正面片材(2)包含至少於肌膚對向面側具有凹凸之凹凸不織布(10)，且配置於較正面片材(2)靠近背面片材(3)之位置之包芯片材等下方構件(42a)中包含血球凝集劑。

Description

吸收性物品

本發明係關於一種經血吸收用之吸收性物品。

已知將作用於血液之流體處理劑應用於吸收性物品而提高該吸收性物品之經血之吸收性能之技術(例如專利文獻1～專利文獻3)。專利文獻1中揭示有一種包含含有多價離子之鹽之吸收性墊的月經帶。專利文獻2中揭示有一種包含部分水合二羧酸酐共聚物或聚陽離子作為血液凝膠化劑之衛生棉。專利文獻3中提出有一種包含含有聚環氧丙烷及聚環氧乙烷之三嵌段聚合物或聚陽離子作為流體處理材料之個人護理吸收性物品。又，本申請人此前提出有一種於吸收性芯體中含有包含水溶性之金屬化合物之凝血劑的吸收性物品(參照專利文獻4)。先前技術文獻專利文獻專利文獻1：日本專利特公昭38-17449號公報專利文獻2：日本專利特開昭57-153648號公報專利文獻3：日本專利特表2002-528232號公報專利文獻4：日本專利特開2005-287997號公報

本發明係一種經血吸收用之吸收性物品，其包括：形成肌膚對向面之液體透過性之正面片材、形成非肌膚對向面之背面片材、及配置於該等兩片材間之吸收體，且具有沿穿著者之前後方向之縱向、及與該縱向正交之橫向。上述正面片材包含至少於肌膚對向面側具有凹凸之凹凸不織布。配置於較上述正面片材之非肌膚對向面靠近上述背面片材之位置之下方構件中包含血球凝集劑。

專利文獻1及4中，除了使用水溶性之金屬化合物作為凝血劑以外，對於流體處理劑於吸收性物品中之塗佈狀態並未揭示。於在吸收性物品之形成肌膚對向面之正面片材或與正面片材鄰接之吸收體之表面等配置凝血劑之情形時，有紅血球之凝集塊產生於正面片材之肌膚對向面側之表面或移動至該表面而附著於穿著者之肌膚之虞。由於紅血球之凝集塊黏度較高而強力地黏膩，故而，若附著於穿著者之肌膚，則會導致穿著感變差或***部周邊之皮膚問題。另一方面，專利文獻2及專利文獻3中所記載之吸收性物品雖然可使紅血球成分凝集，但連續排出經血時因初期形成之凝集塊而後期之經血吸收受到阻礙之可能性較高，又，雖然記載有可使用包含聚陽離子之流體處理劑，但實際上僅揭示了非離子系之處理材料時之資料。又，該等技術於如下方面亦不利：由於吸收性物品之與***位置部對向之部分之因血球凝集物而導致之通液性之降低而血液向吸收體之吸收受到阻礙，血液之吸收耗費時間，難以連續地保障利用該機制進行之血液之吸收，於使用時血液向肌膚側回流之所謂之回液。本發明之課題係關於提供一種可解決先前技術所具有之解決課題之吸收性物品。以下，一面參照圖式一面對本發明之經血吸收用之吸收性物品基於其較佳之實施形態進行說明。經血吸收用之吸收性物品包含於經期用品中。本發明之吸收性物品係經血吸收用之吸收性物品，其包括：形成肌膚對向面之液體透過性之正面片材、形成非肌膚對向面之背面片材、及配置於該等兩片材間之吸收體，且具有沿穿著者之前後方向之縱向X、及與該縱向正交之橫向Y。較佳為經期衛生棉。本發明之實施形態之經期衛生棉1(以下，亦稱作衛生棉1)如圖1及圖2所示，包括：形成肌膚對向面之液體透過性之正面片材2、形成非肌膚對向面之背面片材3、及配置於該等兩片材2、3間之液體保持性之吸收體4。正面片材2、吸收體4及背面片材3經一體化而構成吸收性本體5。於吸收性本體5之長度方向兩側部之正面片材2側配置有側部防漏片材6。側部防漏片材6具有不與正面片材2接合之自由端61、及與正面片材2接合之固定端62，於使用時，固定端62與自由端61之間離開正面片材2，形成防止向側部側漏之防漏袋(未圖示)。於吸收性本體5之非肌膚對向面設置有用以向短褲之褲襠部固定之本體黏著部(省略圖示)。又，衛生棉1於縱向X上之兩側部具有一對側翼部7。於一對側翼部7之背面片材3側之面設置有用以向短褲之褲襠部之非肌膚對向面固定之側翼部黏著部(省略圖示)。如圖1所示，衛生棉1具有對應於穿著者之前後方向之縱向X、及與該縱向X正交之橫向Y。又，衛生棉1於縱向X上具有：具有於寬度方向(橫向)Y中央部與***口等穿著者之液體***部對向配置之***位置部P之***部對向部(中間部)B、較該***部對向部B靠穿著者之腹側(前側)配置之前方部A、及較該***部對向部B靠穿著者之背側(後側)配置之後方部C。即，衛生棉1於縱向X上被依序區分為前方部A、***部對向部B及後方部C。於本發明之吸收性物品中，肌膚對向面係衛生棉1或其構成構件(例如正面片材2、吸收性芯體41)中之於穿著衛生棉1時朝向穿著者之肌膚側之面，非肌膚對向面係衛生棉1或其構成構件中之於穿著衛生棉1時朝向與肌膚側為相反之側(通常為所穿衣服側)之面。所謂***位置部P，係指衛生棉1等吸收性物品之穿著時與穿著者之液體***部對向配置而直接被供給經血之部位，通常位於上述***部對向部B之縱向X及寬度方向Y之中央部。於本發明之吸收性物品中，所謂***部對向部B，於如本實施形態之衛生棉1般具有所謂之側翼部之情形時，意指於吸收性物品之縱向X上具有側翼部之區域(夾於一側翼部之沿縱向X之根部與另一側翼部之沿縱向X之根部的區域)。又，於吸收性物品不具有側翼部之情形時，意指將吸收性物品摺疊成三折之單個包裝形態時產生沿橫向Y橫截該吸收性物品之2條折曲線(未圖示)而吸收性物品被自縱向X之前端數第1折曲線與第2折曲線包圍的區域。於衛生棉1中，正面片材2被覆吸收體4之肌膚對向面之全域，背面片材3被覆吸收體4之非肌膚對向面之全域。正面片材2及背面片材3之自吸收體4之縱向X之兩端緣延出之部分相互接合。又，背面片材3及側部防漏片材6之自吸收體4之沿縱向X之兩側緣向橫向Y之外側延出之部分相互接合。以此方式，吸收體4由正面片材2與背面片材3夾持，正面片材2及背面片材3於衛生棉1之外緣部全周接合。構成衛生棉1之片材間之接合係使用接著劑、熱密封、超音波密封等任意之接合方法。本發明之吸收性物品具有包含至少於肌膚對向面側具有凹凸之凹凸不織布之正面片材作為正面片材。本實施形態之衛生棉1具備包含以下(1)中所記載之凹凸不織布之正面片材作為包含至少於肌膚對向面側具有凹凸之凹凸不織布之正面片材。 (1)凹凸之凸部之內部為實心且於俯視時凸部呈分散狀配置之凹凸不織布。作為上述(1)之凹凸不織布，可列舉圖3及圖4中所示之凹凸不織布10、或使用熱伸長纖維所形成之凹凸不織布，但不限定於該等。圖3及圖4中所示之凹凸不織布10具有包含經熱收縮之熱收縮性纖維之下層纖維層22、及由非熱收縮性纖維所構成之上層纖維層23，兩纖維層22、23於多個熱熔合部24中局部地熱熔合而於厚度方向上一體化。熱熔合部24於正面片材2之平面方向上呈分散狀形成。凹凸不織布10係如下者：於其製造時，將包含熱收縮性纖維之下層纖維層22、及由非熱收縮性纖維所構成或熱收縮性纖維之含有比例較下層纖維層22少之上層纖維層23積層，並藉由熱密封、超音波密封等使其等局部地熱熔合後，對該積層體實施熱風處理，使被4個熱熔合部24包圍之區域內之下層纖維層22熱收縮而使上層纖維層23向肌膚對向面側突出而形成多個凸部25。於俯視凹凸不織布10或組入有其之吸收性物品時，凸部25、及於中心具有熱熔合部24之凹部26分別呈分散狀形成，更具體而言，分別呈錯位狀形成。如圖4所示，各個凸部25之內部為實心。又，凹凸不織布10之上層纖維層23側之面具有凹凸形狀，另一方面，朝向吸收體側之下層纖維層22側之面為平坦，或凹凸之高低差與上層纖維層23側之面相比未達一半。凹凸不織布10係使具有凹凸形狀之上層纖維層23側朝向肌膚對向面側且使下層纖維層22側朝向吸收體4側而被組入衛生棉1等吸收性物品中。作為使下層纖維層22收縮之熱收縮性纖維，可無特別限制地使用公知者，更佳為使用潛在捲縮性纖維。潛在捲縮性纖維係藉由熱處理而表現出螺旋狀之捲縮而收縮者，例如包含以收縮率不同之2種熱塑性聚合物材料為成分之偏心芯鞘型複合纖維或並列型複合纖維。作為其例，可列舉日本專利特開平9-296325號公報或日本專利2759331號說明書中所記載者。作為收縮率不同之2種熱塑性聚合物材料之例，例如可較佳地列舉乙烯-丙烯無規共聚物(EP)與聚丙烯(PP)之組合。下層纖維層22可由熱收縮性纖維100%構成，亦可包含其他纖維。於包含其他纖維之情形時，熱收縮性纖維之量相對於下層纖維層22之質量較佳為50質量%以上、尤其是70～90質量%。作為上層纖維層23中所包含之非熱收縮性纖維，可列舉：不表現熱收縮性之纖維；及雖然表現熱收縮性，但於下層纖維層中所包含之熱收縮性纖維之熱收縮開始溫度以下實質上不熱收縮之纖維。又，較佳為，上層纖維層23中包含有包含具有高於下層纖維層22中所包含之熱收縮性纖維之熱收縮開始溫度T_S 的熔點T_M 之熱熔合樹脂之熱熔合纖維。熱熔合纖維以該熱熔合樹脂之質量基準計相對於上層纖維層23之質量較佳為包含70質量%以上，進而較佳為包含80質量%以上。最佳為，構成上層纖維層23之非熱收縮性纖維包含上述熱熔合纖維100質量%。於凹凸不織布10中，下層纖維層22熱收縮而密度增大，另一方面，藉由下層纖維層22之熱收縮而上層纖維層23形成凸部25，隨之上層纖維層23之密度反而有減少之傾向。因此，如圖4所示，於在正面片材2之平面方向上比較上層纖維層23之纖維密度時，凹部26近旁之纖維密度最高，高於凸部之頂部25t之纖維密度。所謂凹部26近旁，係指熱熔合部24或其附近。圖5及圖6中所示之凹凸不織布10A係使用熱伸長纖維所形成之凹凸不織布之一例，係可較佳地用作正面片材之凹凸不織布。圖5及圖6中，於凹凸不織布10A之肌膚對向面10a，呈斜格狀形成有沿與衛生棉1之縱向X及橫向Y各者交叉之方向延伸的凹陷部12，凹凸不織布10A藉由凹陷部12被劃分為多個區域，形成有多個劃分區域13。凹凸不織布10A例如包含單層結構或多層結構之不織布等纖維片材，較佳為利用親水化劑進行有處理。如圖5所示，凹凸不織布10A之肌膚對向面10a具有凹凸形狀，該凹凸形狀具有呈斜格狀形成之凹陷部12、及形成於由該凹陷部12所包圍之區域之多個凸部11。凹凸不織布10A之非肌膚對向面10b實質上不具有凹凸形狀，大致平坦。於凹凸不織布10A中，凹陷部12為凹部。凹陷部12係將纖維片材之構成纖維壓接或接著而形成。作為將纖維壓接之方法，可列舉：伴隨或不伴隨熱之壓榨加工、超音波壓榨加工等壓紋加工等。其結果，於凹凸不織布10A中，凹陷部12之密度高於凸部11之密度。即，凹陷部12係凹凸不織布10A中密度相對較高之高密度部，凸部11係凹凸不織布10A中密度相對較低之低密度部。凹凸不織布10A中之凹陷部12例如係對藉由梳棉法所形成之纖維網實施熱壓紋加工而形成，作為構成纖維之熱熔合性纖維藉由熱熔合而一體化。圖5及圖6中所示之凹凸不織布10A具有相互平行且以特定之間隔而形成之多條第1線狀之凹陷部12a、及相互平行且以特定之間隔而形成之多條第2線狀之凹陷部12b作為凹陷部12，第1線狀之凹陷部12a與第2線狀之凹陷部12b形成特定之角度而相互交叉。第1線狀之凹陷部12a及第2線狀之凹陷部12b均沿與縱向X及橫向Y各者交叉之方向直線狀地延伸。第1線狀之凹陷部12a之寬度與第2線狀之凹陷部12b之寬度可相同，或者亦可不同。第1線狀之凹陷部12a彼此間之間隔與第2線狀之凹陷部12b彼此間之間隔亦既可相同，或者亦可不同。各個劃分區域13分別為周圍被線狀之凹陷部12包圍之區域，較佳為四邊形狀，更佳為正方形或菱形形狀。各個劃分區域13之面積例如較佳為0.25 cm² 以上且2 cm² 以下。於劃分區域13為菱形形狀之情形時，可設為於俯視時橫向Y上較縱向X長之菱形形狀，或者，亦可設為縱向X上較橫向Y長之菱形形狀。於各劃分區域13形成有相對於包圍該劃分區域13之凹陷部12相對地***之凸部11。凸部11之內部由凹凸不織布10A之構成纖維填滿，具有實心結構。劃分區域13及凸部11被凹陷部10包圍，於俯視時呈封閉之形狀，藉此，與劃分區域13及凸部11未被凹陷部1包圍之情形相比，容易向不織布或纖維網之厚度方向擴展，從而形成高低差較大之凸部11。凹陷部12較佳為於俯視時為線狀。此處，所謂「線狀」，不限定於如圖5所示之直線，亦包含曲線，各線可為連續線，或者，亦可於俯視時長方形、正方形、菱形、圓形、十字形等之多個凹部(壓紋部、高密度部)實質上未隔出間隔地相連而整體上形成連續線。所謂「實質上未隔出間隔」，係指凹部之相鄰之間隔為5 mm以內。凹凸不織布10、10A之沿衛生棉1之縱向X之凸部25或凸部11之寬度W11較佳為0.5 mm以上，進而較佳為0.8 mm以上，又，較佳為10.0 mm以下，進而較佳為8.0 mm以下，又，較佳為0.5 mm以上且10.0 mm以下，進而較佳為0.8 mm以上且8.0 mm以下。又，凹凸不織布10、10A之凹部26或凹陷部12之寬度W12較佳為0.2 mm以上，進而較佳為0.4 mm以上，又，較佳為3.0 mm以下，進而較佳為2.0 mm以下，又，較佳為0.2 mm以上且3.0 mm以下，進而較佳為0.4 mm以上且2.0 mm以下。又，凹凸不織布10、10A於俯視時凸部25或凸部11間之距離L11較佳為0.5 mm以上，進而較佳為0.8 mm以上，又，較佳為10.0 mm以下，進而較佳為8.0 mm以下，較佳為0.5 mm以上且10.0 mm以下，進而較佳為0.8 mm以上且8.0 mm以下。藉由將凹凸不織布10、10A之凸部25、11之寬度W11、凹部26或凹陷部12之寬度W12、凸部25、11間之距離L11設為該範圍內，而使用時之液體吸收速度或吸收量提高，另一方面，抑制來自吸收體之回液等吸收性能優異。進而可實現吸收性物品與使用者之肌膚之間之透氣性的提高或適度之緩衝性。關於凹凸不織布10、10A之厚度，側視凹凸不織布10、10A時之凸部25或凸部11之厚度T11較佳為1.0 mm以上，進而較佳為1.5 mm以上，又，較佳為7.0 mm以下，進而較佳為5.0 mm以下，又，較佳為1.0 mm以上且7.0 mm以下，進而較佳為1.5 mm以上且5.0 mm以下。又，凹凸不織布10、10A之凹部26或凹陷部12之厚度T12較佳為0.1 mm以上，進而較佳為0.4 mm以上，又，較佳為3.0 mm以下，進而較佳為2.0 mm以下，又，較佳為0.2 mm以上且3.0 mm以下，進而較佳為0.4 mm以上且2.0 mm以下。藉由將凹凸不織布10、10A之厚度設為該範圍，而使用時之體液吸收速度更快，吸收量亦提高，另一方面，抑制來自吸收體之回液等吸收性能優異。進而，可實現適度之緩衝性。上述凹凸不織布10A係於對於構成纖維包含熱伸長纖維之單層或多層之原料片材形成凹陷部12後，藉由熱處理使熱伸長纖維伸長而獲得者。作為使用熱伸長纖維所形成之凹凸不織布，亦可使用日本專利特開2010-150686號公報中所記載者。亦可使用如下者，即，具有包含熱伸長性纖維之肌膚對向面側之上層、及不含或以低於上層之比例包含熱伸長纖維之非肌膚對向面側之下層，藉由熱密封、超音波密封等公知之接合方法將該等局部地接合後，對該積層體實施熱風處理，使上層中所包含之熱伸長性纖維熱伸長，藉此形成凸部。作為此種結構之凹凸不織布，可列舉日本專利特開2010-115479號公報、日本專利特開2010-148730號公報中所記載者等。日本專利特開2010-115479號公報中所記載者係於肌膚對向面側具有上層，於非肌膚對向面側具有下層之2層構成之正面片材，上述上層係使用熱伸長性纖維而形成，具有該熱伸長性纖維彼此之交點接合而成之纖維接合部，且上述下層不含熱伸長性纖維或以低於上層之比例包含熱伸長性纖維，上述上層之肌膚對向面側形成凹凸形狀。進而，上述上層與上述下層之界面具有相互接合而成之固著部、及該上層與該下層可剝離地積層而成之非固著部就具有藉由形成較大之空隙而提高液體通過性之效果之方面而言較佳。又，就使正面片材10內之液體難以殘留之觀點而言，凹凸不織布10較佳為纖維伸長後之構成上述上層之纖維之平均直徑與構成上述下層之纖維之平均直徑大致相同，或構成上述下層之纖維之平均直徑大於構成上述上層之纖維之平均直徑。凹凸不織布10之構成纖維、尤其是上層中所包含之熱伸長纖維之平均纖維直徑較佳為10 μm以上且30 μm以下。進而，較佳為上述上層之纖維間距離大於上述下層之纖維間距離。所謂纖維之平均直徑大致相同，係指：於對藉由下述方法所測得之平均纖維直徑進行比較時，構成上層之纖維之平均直徑與構成下層之纖維之平均直徑之比(前者/後者)為0.9～1.1。＜構成纖維之平均直徑之測定方法＞構成纖維之平均直徑係根據纖維之剖面形狀而藉由不同之兩種方法中之任一種進行測量。測量時使用日本電子股份有限公司製造之「CarryScope JCM-5100」。首先，以500～1000倍之倍率確認構成纖維之剖面輪廓形狀。此時，不僅掌握纖維之剖面輪廓，亦掌握芯鞘結構纖維/單纖維、芯成分/鞘成分面積比率、纖維之(根據粗細、形狀等而區別)種類。(剖面係測定不同之5～10處) 第1方法係僅由剖面為圓形之纖維所形成之情形時的測量方法，自上層及下層各5處之200～500倍之平面放大圖像測量除纖維熔合部以外之任意20根纖維之粗細並進行平均而獲得「構成纖維之平均直徑」。第2方法係包含有纖維之剖面非圓形之纖維之情形時的測量方法，使用用以測量纖維之剖面輪廓形狀之500～1000倍之倍率的放大圖像，利用圖像分析裝置等可算出面積之機構算出將纖維以大致90度切斷後之一根纖維之剖面之面積，將其面積比擬為圓而將直徑設為纖維之直徑。利用電子顯微鏡進行圖像觀察直至此種一根纖維之剖面之觀察結果達到50根，將50根之平均值設為「構成纖維之平均直徑」。作為測量纖維之剖面之面積之圖像分析裝置，例如可使用NEXUS公司製造之圖像分析軟體NEW QUBE(ver.4.20)。關於纖維間距離(纖維與纖維之間隙)，於對藉由下述方法所測得之纖維間距離進行比較時，上述上層之纖維間距離與上述下層之纖維間距離之差(前者－後者)就液體之移動之觀點而言較佳為0 μm以上，就正面片材之強度與肌膚觸感之觀點而言較佳為0 μm以上且50 μm以下。＜纖維間距離之測定方法＞藉由下述Wrotnowski之式而求出。 [數1]

此處，纖維之填充密度及纖度(丹尼)係以如下方式進行測量。纖維之填充密度之測量係以如下順序進行。自正面片材之表面側之平面圖像算出線狀壓紋之面積率。於算出時，線狀壓紋較佳為一次測量20處左右。繼而，測量縱向及橫向之長度、及測量重量之矩形狀之正面片材之重量。自正面片材之重量及縱向與橫向之長度算出基重(g/m² )。於算出時，修正線狀壓紋之面積之因數。自將縱向及橫向之長度相乘而得出之正面片材之面積算出線狀壓紋之面積，算出正面片材之重量中之線狀壓紋部分，於算出上層之基重時，使用自正面片材之面積減去線狀壓紋部分後之面積而使用面積。)繼而，測量正面片材之截面面積。於測量時，較佳為使用電子顯微鏡，亦可使用如Keyence製造之Digital Highscope VH8000之光學式裝置。放大圖像係包含線狀壓紋部分至凸部之頂部者，於凸部具有不同之高度之情形時，對各者之剖面圖像進行觀察。算出填充密度時係藉由基重(g/m² )除以高度(m)而獲得，但於如本發明般自線狀壓紋部分至凸部實質之基重相同，但高度變化之情形時，自正面片材之截面面積算出平均高度，將該平均高度設為算出時之「高度」而獲得「纖維之填充密度」。藉由如下方式獲得：截面面積係藉由圖像分析裝置對除線狀壓紋部分以外之部分進行測量，自截面面積除以除線狀壓紋部分以外之線狀壓紋部分間之長度。關於纖度(丹尼)，於正面片材之纖維分別包含1種纖維之情形時，藉由DSC(Differential Scanning Calorimetry，示差掃描熱析法)特定出用於纖維之樹脂，根據比重(實質上為密度)與纖維之截面面積而纖維之長度為9000 m時之重量成為丹尼。於如芯鞘結構般之複合纖維時，由於鞘成分為熔合成分，故而同樣地使用DSC進行樹脂之特定，自放大觀察時之剖面算出平均比重而求出。於使用複數種纖維之情形時，根據平均直徑測量中之方法2自纖維之調配比率算出平均比重。(於本發明中，將高密度聚乙烯之比重設為0.94，將聚丙烯之比重設為0.96，將聚酯之比重設為1.36) 衛生棉1亦可使用包含以下(2)～(4)所記載之凹凸不織布之正面片材作為包含於肌膚對向面側具有凹凸之凹凸不織布之正面片材。 (2)具有***槽結構之凹凸不織布，該***槽結構具有沿吸收性物品之縱向X延伸之複數個***部、及存在於吸收性物品之橫向Y上相鄰之上述***部間之槽部。 (3)於肌膚對向面側具有凹凸且於非肌膚對向面側亦具有凹凸之凹凸不織布。較佳為肌膚對向面側之凸部之背面側成為非肌膚對向面側之凹部且肌膚對向面側之凹部之背面側成為非肌膚對向面側之凸部的凹凸不織布。 (4)第1不織布與第2不織布局部地藉由熔合等而接合而形成接合部，第1不織布於被該接合部包圍之非接合部中向離開第2不織布之方向突出而形成有多個內部中空之凸部的凹凸不織布。作為上述(2)之凹凸不織布，可列舉如日本專利特開2009-215667號公報中所記載之凹凸不織布般具有內部為實心之***部者，但上述(2)之凹凸不織布不限於該等。可列舉如日本專利特開平10-80445號公報、日本專利特開平8-302555號公報等中所記載之凹凸不織布般與沿縱向延伸之***部正交之剖面形狀於肌膚對向面側之面及非肌膚對向面側之面之任一者均具有連續波形形狀者等。 [***部及槽部之厚度之測定方法] ***部及槽部之厚度或高低差係使用顯微鏡VH-8000(Keyence公司製造)將凹凸不織布10之剖面放大至50～200倍進行觀察而測定。剖面可使用Feather剃刀(編號FAS-10、Feather Safety Razor(股)公司製造)將凹凸不織布10之剖面切斷而獲得。作為上述(3)之凹凸不織布，可列舉與沿縱向延伸之***部正交之剖面形狀於肌膚對向面側之面及非肌膚對向面側之面之任一者均具有連續波形形狀之凹凸不織布等。但上述(3)之凹凸不織布不限於該等。作為上述(4)之凹凸不織布，可列舉日本專利特開2004-174234號公報、日本專利特開2015-142721號公報、日本專利特開2015-112116號公報中所記載之立體片材等。但上述(4)之凹凸不織布不限於該等。如圖2所示，衛生棉1中之吸收體4具有包含紙漿纖維之吸收性芯體41、及被覆該吸收性芯體41之包芯片材42。圖2中所示之包芯片材42具有：被覆吸收性芯體41之肌膚對向面側之上側部分42a、及捲繞至吸收性芯體41之非肌膚對向面側之下方而被覆該吸收性芯體41之非肌膚對向面側之下側部分42b。又，包芯片材42於下側部分42b具有片材彼此之重疊部42c。被覆吸收性芯體41之包芯片材既可由一片片材包覆吸收性芯體41之整體，亦可由兩片以上之片材包覆吸收性芯體41之整體。例如，吸收性芯體41之肌膚對向面側與非肌膚對向面側亦可由不同之片材被覆。無論用於吸收性芯體41之被覆之片材之片數，將被覆吸收性芯體41之肌膚對向面側之包芯片材亦稱作肌膚側包芯片材42a，將被覆吸收性芯體41之非肌膚對向面側之部分亦稱作非肌膚側包芯片材42b。於衛生棉1中，如圖2所示，包芯片材42中之被覆吸收性芯體41之肌膚對向面側之上側部分(肌膚側包芯片材)42a之全域成為包含血球凝集劑之凝集劑配置部9。肌膚側包芯片材42a係於衛生棉1之厚度方向上配置於較正面片材2靠近背面片材3之位置之下方構件之一。衛生棉1具有肌膚側包芯片材42a、吸收性芯體41及非肌膚側包芯片材42b作為下方構件。包含血球凝集劑之凝集劑配置部9較佳為至少形成於作為在吸收性物品之厚度方向上與正面片材2鄰接之下方構件的肌膚側包芯片材42a。包含血球凝集劑之凝集劑配置部9可僅形成於肌膚側包芯片材42a，亦可形成於肌膚側包芯片材42a及吸收性芯體41，進而亦可以跨及肌膚側包芯片材42a、吸收性芯體41及非肌膚側包芯片材42b之方式形成。又，含有血球凝集劑之下方構件亦可為肌膚側包芯片材以外之構件、例如吸收性芯體或非肌膚側包芯片材，又，亦可使2個以上之下方構件含有血球凝集劑。例如，可以跨及肌膚側包芯片材、吸收性芯體及非肌膚側包芯片材中之任意2個以上之方式配置血球凝集劑，又，亦可以跨及肌膚側包芯片材、吸收性芯體及非肌膚側包芯片材之全部之方式配置血球凝集劑。又，包含血球凝集劑之凝集劑配置部9亦可不論吸收體4之構成如何、或正面片材2與吸收體4之間是否存在第二片材而跨及自與正面片材2之非肌膚對向面鄰接之構件至與背面片材3之肌膚對向面鄰接之構件的所有下方構件。包芯片材係基於提高單獨時保形性不充分之吸收性芯體之保形性或防止吸收性芯體之構成材料之漏出之目的而使用者，使用薄紙或不織布等纖維片材。作為構成本實施形態之衛生棉1之包芯片材42之基材片材的纖維素系纖維，可列舉木漿纖維、嫘縈纖維、棉纖維、乙酸纖維素纖維等。作為纖維素系纖維之原料紙漿，可列舉：針葉樹牛皮紙漿或闊葉樹牛皮紙漿之類之木漿、棉紙漿或草類紙漿等非木漿。該等纖維素系纖維可單獨使用1種或將2種以上組合而使用。又，就提高強度之觀點而言，亦可混合少量非纖維素系纖維。作為非纖維素系纖維，可列舉：聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系纖維、聚酯、聚醯胺等縮合系纖維等。薄紙之構成纖維中，纖維素系纖維之比例較佳為70質量%以上且100質量%以下，更佳為90質量%以上且100質量%以下，進而較佳為100質量%。用作包芯片材之不織布可無特別限制地使用藉由各種製法所製成之不織布，例如可列舉：紡黏不織布、熔噴不織布、藉由高速水流處理使纖維網之構成纖維彼此交絡而獲得之不織布即水刺不織布、藉由熱風處理使纖維網之構成纖維彼此熱熔合而獲得之不織布即熱風不織布、利用接著劑使纖維網之構成纖維彼此接著而獲得之不織布即樹脂黏著不織布等。水刺不織布或熱風不織布、樹脂黏著不織布之纖維網可藉由梳棉機或於空氣中使纖維進行纖維堆積而成之氣紡法等而製造。不織布之原料纖維可列舉：木漿纖維、嫘縈纖維、棉纖維、乙酸纖維素等纖維素系之親水性纖維、或包含聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴、聚對苯二甲酸乙二酯等聚酯、尼龍等聚醯胺等合成樹脂之合成纖維。合成纖維亦可使用芯鞘型或並列型之複合纖維。該等中，基於與使用薄紙相同之理由，於採用不織布製法之情形時，亦較佳為原料纖維為纖維素系纖維者。不織布之構成纖維中，纖維素系纖維之比例較佳為70質量%以上且100質量%以下，更佳為90質量%以上且100質量%以下，進而較佳為100質量%。不織布之原料纖維可單獨使用1種或將2種以上組合而使用。本實施形態之衛生棉1之吸收性芯體41包含紙漿纖維與高吸收性聚合物之混合纖維堆積體。混合纖維堆積體係利用具備於周面具有集聚用凹部之纖維堆積滾筒的公知之滾筒式纖維堆積裝置所製造者，係一面自集聚用凹部之底面抽吸，一面將作為吸收性芯體之形成材料之紙漿纖維及高吸收性聚合物以飛散狀態供給至纖維堆積滾筒之周面，使吸收性芯體之形成材料堆積於集聚用凹部內後，自集聚用凹部進行脫模而獲得。本實施形態之衛生棉1之吸收性芯體41亦可為不含高吸收性聚合物之紙漿纖維之單獨纖維堆積體。作為構成吸收性芯體41之紙漿纖維，可列舉木漿纖維、嫘縈纖維、棉纖維、乙酸纖維素等纖維素系之親水性纖維。該等纖維可單獨使用1種或將2種以上組合而使用。作為紙漿纖維之原料紙漿，可列舉：針葉樹牛皮紙漿或闊葉樹牛皮紙漿之類之木漿、棉紙漿或草類紙漿等非木漿。又，就提高強度之觀點而言，吸收性芯體41中除了包含纖維素系之親水性纖維之紙漿纖維以外，亦可混合少量聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系纖維、聚酯、聚醯胺等縮合系纖維等合成纖維。再者，本發明中之吸收性芯體之紙漿纖維(纖維素系纖維)、尤其是木漿纖維之比例較佳為70質量%以上且100質量%以下，更佳為90質量%以上且100質量%以下，進而較佳為100質量%。作為高吸收性聚合物，通常使用粒子狀者，但亦可為纖維狀者。於使用粒子狀之高吸收性聚合物之情形時，其形狀可為球狀、塊狀、袋狀或不定形狀中之任一者。作為高吸收性聚合物，通常可使用丙烯酸或丙烯酸鹼金屬鹽之聚合物或共聚物。作為其例，可列舉聚丙烯酸及其鹽、以及聚甲基丙烯酸及其鹽。作為聚丙烯酸鹽或聚甲基丙烯酸鹽，可較佳地使用鈉鹽。又，亦可使用使丙烯酸或甲基丙烯酸與馬來酸、伊康酸、丙烯醯胺、2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸、2-(甲基)丙烯醯基乙磺酸、(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯或苯乙烯磺酸等共聚單體於不使高吸收性聚合物之性能降低之範圍內進行共聚而成之共聚物。藉由使吸收性芯體41含有高吸水性聚合物，吸收性芯體41可更穩定地快速吸收大量之血液等***液並加以保持。又，視需要亦可於吸收性芯體41中調配除臭劑或抗菌劑等。吸收性芯體41中之除臭劑及抗菌劑之調配量並無特別限制，只要設為該技術領域中通常調配之量即可。作為使包芯片材42等衛生棉之構成構件含有包含陽離子性聚合物之血球凝集劑而形成凝集劑配置部之方法，只要可使該構成構件保持血球凝集劑，則無特別限制，就容易保持為將血球凝集劑埋於包芯片材42之孔隙部之狀態之觀點而言，較佳為例如使血球凝集劑溶解於水、乙醇等適當之溶劑中，製成已適當地調整黏度等各物性之溶液，使該溶液附著或浸漬於包芯片材42後，將包芯片材42進行乾燥而將溶劑去除。作為使包含血球凝集劑之溶液附著於包芯片材42之方法，可採用向包芯片材42之特定部位滴加溶液、各種塗敷方法。例如可列舉噴霧法、浸漬法、轉印法、模嘴塗敷、凹版塗敷、噴墨法、網版印刷等使用公知之液體塗敷裝置向包芯片材42之特定部位塗敷液體等。該等中，噴塗法就如下方面而言較佳：藉由適當地調整噴霧用噴嘴之形狀、其塗佈量等，而可保持為將已適當地調整黏度等各物性之包含血球凝集劑之溶液有效率地埋於孔隙之狀態。又，乾燥可為藉由加熱進行之乾燥、藉由減壓進行之乾燥、組合加熱與減壓之乾燥之任一者，但亦可取代該等強制乾燥而為自然乾燥。藉由加熱進行之乾燥就固定為將基材片材之孔隙部填埋之狀態之觀點而言，更佳為藉由於無損血球凝集劑或基材片材之範圍內加熱至更高溫將溶劑急遽地去除而進行乾燥。本實施形態之經期衛生棉與通常之經期衛生棉同樣地固定於短褲之褲襠部等而使用。衛生棉1包含至少於肌膚對向面側具有凹凸之凹凸不織布10，由於肌膚側包芯片材42a等下方構件中包含血球凝集劑，故而，若***至正面片材2上之經血通過正面片材2到達下方構件，則血球凝集劑與該經血接觸而產生紅血球之凝集塊。於正面片材包含平坦之不織布之情形時，若該凝集塊產生於正面片材內或正面片材之附近，則於因穿著中施加之體壓而對正面片材加壓時，該凝集塊容易移動至正面片材之與肌膚接觸之表面而附著於穿著者之肌膚，但於衛生棉1中，由於正面片材2包含至少於肌膚對向面側具有凹凸之凹凸不織布10，故而，即便於穿著中因體壓等而對正面片材施加壓力，凸部亦優先地破碎，另一方面，經血通過正面片材2之凸部之側面部或凹部而與配置於較正面片材2之非肌膚對向面靠近上述背面片材之位置之血球凝集劑進行反應，藉此，紅血球之凝集塊較正面片材之凹部或正面片材2之下層優先地形成於上述背面片材側，故而可有效地防止紅血球之凝集塊與穿著者之肌膚接觸而產生黏膩感等不舒服感。尤其，若如本實施形態般正面片材2係於肌膚對向面側具有內部為實心之凸部者，則於穿著壓較高時纖維密度變高，又，凸部不破碎而維持形狀，故而所***之經血之吸收速度變快，故而較佳。進而，於穿著壓較高時，纖維間孔隙變小，故而所生成之紅血球之凝集塊容易於實心底部卡於纖維，難以移動至正面片材之表面，故而可更有效地防止紅血球之凝集塊附著於穿著者之肌膚而產生黏膩感。又，若如本實施形態般正面片材2係肌膚對向面側之凹凸之凹部近旁之纖維密度高於凸部之頂部之纖維密度者，則凹部之毛細管力變得大於凸部。因此，紅血球之凝集塊變得難以移動至正面片材之表面，可更有效地防止紅血球之凝集塊附著於穿著者之肌膚而產生黏膩感。凹部近旁之纖維密度及凸部之頂部之纖維密度分別以如下方式進行測定。＜纖維密度之測定方法＞使用掃描式電子顯微鏡對正面片材2之切斷面進行放大觀察(調整為可測量30～60根纖維剖面之倍率；150～500倍)，對每一定面積(0.5 mm² 左右)之因上述切斷面而被切斷之纖維之剖面數進行計數。繼而，換算為每1 mm² 之纖維之剖面數，將其設為纖維密度。對3處進行測定，進行平均而設為該樣品之纖維密度。對於掃描式電子顯微鏡，例如可使用日本電子(股)公司製造之JCM-5100(商品名)。又，若如本實施形態般正面片材2係具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且上述下層之纖維密度高於上述上層之纖維密度者，則上述下層之毛細管力變得大於上述上層。因此，所***之經血之吸收速度變快，進而，於下方構件生成之紅血球之凝集塊變得難以移動至正面片材之表面，故而可更有效地防止紅血球之凝集塊附著於穿著者之肌膚而產生黏膩感。又，若如本實施形態之經期衛生棉般正面片材2包含於俯視時凸部獨立地呈分散狀配置之凹凸不織布10，則施加於正面片材2之壓力難以於平面方向上傳播。進而，於平面方向上之較廣之面積中，經血被引入下層側，故而吸收速度變快，可防止於下層側生成之紅血球之凝集塊返回至正面片材2之表面。經血通過正面片材2之凸部之側面部或凹部而與配置於較正面片材2之非肌膚對向面靠近背面片材3之位置之血球凝集劑進行反應，藉此，紅血球之凝集塊較凹部或正面片材2之非肌膚對向面優先地形成於上述背面片材側，故而可有效地防止紅血球之凝集塊與穿著者之肌膚接觸而產生黏膩感等不舒服感。如圖1所示，圖1及圖2中所示之衛生棉1於衛生棉1之肌膚對向面中之縱向中央線CL之兩側具有沿縱向X延伸之側方防漏槽81、81。一對側方防漏槽81之各者於橫向Y上之隔著***位置部P之兩側分別沿衛生棉1之縱向X延伸。一對側方防漏槽81、81較佳為於至少***部對向部B中之隔著***位置部P之兩側分別沿縱向X延伸。側方防漏槽81較佳為自***部對向部B跨及前方部A或後方部B而延伸，更佳為如圖1所示般跨及前方部A、***部對向部B及後方部C而延伸。又，一對側方防漏槽81、81較佳為藉由較***位置部P通過前方側之前方防漏槽82而前方部A側之端部彼此連結，又，較佳為藉由較***位置部P通過後方側之後方防漏槽83而後方部C側之端部彼此連結。一對側方防漏槽81之各者於隔著***位置部而位於橫向Y之兩側之部分具有具朝橫向Y之外側凸狀地彎曲之俯視形狀的中央圓弧狀部81b，於縱向X上之中央圓弧狀部81b之前後，分別具有具朝橫向Y之外側凸狀地彎曲之俯視形狀的前方圓弧狀部81a及後方圓弧狀部81c。一對側方防漏槽81之各者具有朝橫向Y之外側凸地彎曲之上述3個圓弧狀部81a、81b、81c於縱向X上三者相連之俯視形狀，中央圓弧狀部81b與前方圓弧狀部81a之連接部及中央圓弧狀部81b與後方圓弧狀部81c之連接部成為一對側方防漏槽81之距離變窄之內縮部。於側方防漏槽81、前方防漏槽82及後方防漏槽83之任一者中，吸收體4之肌膚對向面側均與正面片材2一併凹陷成槽狀，吸收體4中，形成有防漏槽81、82、83之部位分別與該吸收體4中之隔著該防漏槽81、82、83而位於其兩側之部分相比壓密化。環狀防漏槽8例如可藉由如下方式而形成：對將正面片材2與吸收體4重疊而成者朝向背面片材3一體地實施加壓、或伴隨加熱及加壓之壓紋加工。防漏槽8之主要作用係抑制衛生棉1之平面方向之液體之擴散。又，用作正面片材2之凹凸不織布較佳為厚度方向或平面方向上之整體或一部分為親水性。尤其較佳為形成防漏槽81、82、83之部位為親水性。若形成防漏槽81、82、83之部位之正面片材2為親水性，則親水性之經血可高效率地於吸收體內擴散。作為使正面片材2之整體或一部分為親水性之方法，可列舉如下方法：使用以木漿纖維、嫘縈纖維、棉纖維、乙酸纖維素纖維等纖維素系纖維為主要構成纖維之不織布、或以利用親水性油劑使聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系纖維、聚酯、聚醯胺等縮合系纖維等合成纖維親水化而成之纖維為主要構成纖維之不織布等作為正面片材2。作為用於本發明之血球凝集性纖維之血球凝集劑，使用具有可使血液中之紅血球凝集之作用者。藉由血球凝集劑而凝集之紅血球成為凝集塊。作為血球凝集劑，陽離子性聚合物係有用。其理由如下。紅血球於其表面具有紅血球膜。紅血球膜具有2層結構。該2層結構包含作為下層之紅血球膜骨架、及作為上層之脂質皮膜。露出於紅血球之表面之脂質皮膜中包含被稱作血型糖蛋白(glycophorin)之蛋白質。血型糖蛋白於其末端具有鍵結有帶有被稱作唾液酸之陰離子電荷之糖的糖鏈。其結果，紅血球可作為帶有陰離子電荷之膠體粒子而進行處理。對於膠體粒子之凝集，通常使用凝集劑。若考慮紅血球為陰離子性之膠體粒子，則使用陽離子性之物質作為凝集劑就中和紅血球之電雙層之方面而言有利。又，若凝集劑具有高分子鏈，則容易產生吸附於紅血球之表面之凝集劑之高分子鏈彼此的纏結，由此促進紅血球之凝集。進而，於凝集劑具有官能基之情形時，藉由該官能基間之相互作用而亦促進紅血球之凝集，故而較佳。藉由血球凝集劑(陽離子性聚合物)，可藉由以上之作用機制於經血中生成紅血球之凝集塊。本發明中所使用之較佳之血球凝集劑較理想為以如下方式發揮作用者：使血液中之紅血球凝集而形成紅血球塊，並且使血漿成分分離。尤佳之血球凝集劑係具有如下性質者：於向模擬血液中添加有1000 ppm測定樣品劑時，於維持血液之流動性之狀態下，至少2個以上之紅血球凝集而形成凝集塊。上述之「維持血液之流動性之狀態」意指如下狀態：於將添加有1000 ppm測定樣品之模擬血液10 g加入螺旋口瓶(Maruemu公司製造編號「螺旋口管No.4」、口內徑14.5 mm、主體直徑27 mm、全長55 mm)中，並將加入有該模擬血液之螺旋口瓶反轉180度時，於5秒內80%以上之該模擬血液流下。所謂模擬血液，係指以使用B型黏度計(東機產業股份有限公司製造型號TVB-10M、測定條件：轉子No.19、30 rpm、25℃、60秒)所測得之黏度成為8 mPa・s之方式製備脫纖維馬血(Nippon Biotest Laboratories股份有限公司製造)之血球、血漿比率而成者。上述之「2個以上之紅血球凝集而形成凝集塊」與否係以如下方式進行判斷。即，利用生理鹽水將添加有1000 ppm測定樣品之上述模擬血液稀釋至4000倍，藉由使用雷射繞射/散射式粒度分佈測定裝置(HORIBA公司製造型號：LA-950V2、測定條件：流槽測定、循環速度1、無超音波)之雷射繞射散射法，於在溫度25℃下所測得之體積粒徑平均之中值粒徑為相當於2個以上之紅血球凝集而成之凝集塊之尺寸的10 μm以上之情形時，判斷：「2個以上之紅血球凝集而形成凝集塊」。本發明中所使用之血球凝集劑係符合上述性質之單一化合物或符合上述性質之單一化合物複數種組合、或者藉由複數種化合物之組合而滿足上述性質之(可表現出紅血球之凝集)劑。即，所謂血球凝集劑，終歸係指限定於根據上述定義之具有紅血球凝集作用者之劑。因此，於血球凝集劑中包含不符合上述定義之第三成分之情形時，將其表達為血球凝集劑組合物而與血球凝集劑進行區別。再者，所謂此處言及之「單一化合物」，係包含具有相同之組成式，但因重複單元數不同而分子量不同之化合物之概念。作為本發明中所使用之血球凝集劑，可列舉陽離子性聚合物作為較佳者。作為陽離子性聚合物，例如可列舉陽離子化纖維素、或羥丙基三甲基氯化銨澱粉等陽離子化澱粉等。又，本發明中所使用之血球凝集劑亦可包含四級銨鹽均聚物、四級銨鹽共聚物或四級銨鹽縮聚物作為陽離子性聚合物。於本發明中，所謂「四級銨鹽」，包含於氮原子之位置具有正一價之電荷之化合物、或藉由中和於氮原子之位置產生正一價之電荷之化合物，作為其具體例，可列舉四級銨陽離子之鹽、三級胺之中和鹽、及於水溶液中帶有陽離子之三級胺。以下所述之「四級銨部位」亦以同樣之含義而使用，係於水中帶正電之部位。又，於本發明中，所謂「共聚物」，係指藉由2種以上之聚合性單體之共聚而獲得之聚合物，包含二元共聚物及三元以上之共聚物兩者。於本發明中，所謂「縮聚物」，係指藉由使包含2種以上之單體之縮合物進行聚合而獲得之縮聚物。如此，於本說明書中，所謂「血球凝集劑」，係指可使血液之紅血球凝集之單一化合物或該單一化合物之組合、或者藉由複數種化合物之組合而表現出紅血球之凝集之劑。即，所謂血球凝集劑，終歸係指限定於具有紅血球凝集作用者之劑。因此，於血球凝集劑中包含第三成分之情形時，將其表達為血球凝集劑組合物而與血球凝集劑進行區別。再者，所謂此處言及之「單一化合物」，係包含具有相同之組成式，但因重複單元數不同而分子量不同之化合物之概念。於本發明中所使用之血球凝集劑包含四級銨鹽均聚物及/或四級銨鹽共聚物及/或四級銨鹽縮聚物作為陽離子性聚合物之情形時，該血球凝集劑可包含四級銨鹽均聚物、四級銨鹽共聚物及四級銨鹽縮聚物中之任一種，或者，亦可包含任意2種以上之組合。又，四級銨鹽均聚物可單獨使用1種或將2種以上組合而使用。同樣地，四級銨鹽共聚物可單獨使用1種或將2種以上組合而使用。進而同樣地，四級銨鹽縮聚物可單獨使用1種或將2種以上組合而使用。上述各種陽離子性聚合物中，尤其，使用四級銨鹽均聚物、四級銨鹽共聚物或四級銨鹽縮聚物就對紅血球之吸附性之方面而言較佳。於以下之說明中，出於方便考慮，將四級銨鹽均聚物、四級銨鹽共聚物及四級銨鹽縮聚物總稱而稱作「四級銨鹽聚合物」。四級銨鹽均聚物係藉由如下方式而獲得者：使用1種具有四級銨部位之聚合性單體，使其進行聚合。另一方面，四級銨鹽共聚物係藉由如下方式而獲得者：使用至少1種具有四級銨部位之聚合性單體，且視需要使用至少1種不具有四級銨部位之聚合性單體，使其等進行共聚。即，四級銨鹽共聚物係使用2種以上之具有四級銨部位之聚合性單體而使其等進行共聚而獲得者、或使用1種以上之具有四級銨部位之聚合性單體及1種以上之不具有四級銨部位之聚合性單體而使其等進行共聚而獲得者。四級銨鹽共聚物可為無規共聚物，可為交替共聚物，可為嵌段共聚物，或者，亦可為接枝共聚物。四級銨鹽縮聚物係藉由如下方式而獲得者：使用包含1種以上之具有四級銨部位之單體之縮合物，使該等縮合物進行聚合。即，四級銨鹽縮聚物係使用2種以上之具有四級銨部位之單體之縮合物而使其進行聚合而獲得者、或使用包含1種以上之具有四級銨部位之單體及1種以上之不具有四級銨部位之單體之縮合物而使其進行縮聚而獲得者。四級銨鹽聚合物係具有四級銨部位之陽離子性之聚合物。四級銨部位可藉由使用烷基化劑之三級胺之四級銨化而生成。或者，可使三級胺溶解於酸或水中而藉由中和而生成。或者，可藉由利用包括縮合反應之親核反應而進行之四級銨化而生成。作為烷基化劑，例如可列舉鹵化烷基、或硫酸二甲酯及硫酸二甲酯等硫酸二烷基酯。該等烷基化劑中，若使用硫酸二烷基酯，則不會產生於使用鹵化烷基之情形時可能產生之腐蝕之問題，故而較佳。作為酸，例如可列舉鹽酸、硫酸、硝酸、乙酸、檸檬酸、磷酸、氟磺酸、硼酸、鉻酸、乳酸、草酸、酒石酸、葡萄糖酸、甲酸、抗壞血酸、玻尿酸等。尤其，若使用利用烷基化劑使三級胺部位四級銨化而成之四級銨鹽聚合物，則可確實地中和紅血球之電雙層，故而較佳。利用包括縮合反應之親核反應而進行之四級銨化可如二甲基胺與表氯醇之開環縮聚反應、雙氰胺與二伸乙基三胺之環化反應般發生。就有效地生成紅血球之凝集塊之觀點而言，陽離子性聚合物之分子量較佳為2000以上，進而較佳為1萬以上，進而更佳為3萬以上。藉由陽離子性聚合物之分子量為該等值以上，而充分地產生紅血球間之陽離子性聚合物彼此之纏結、或紅血球間之陽離子性聚合物之交聯。分子量之上限值較佳為1000萬以下，進而較佳為500萬以下，進而更佳為300萬以下。藉由陽離子性聚合物之分子量為該等值以下，而陽離子性聚合物良好地溶解於經血中。又，若陽離子性聚合物之分子量為該等值以下，則經血之凝集塊容易成為適度之大小，可抑制凝集塊堵塞吸收性芯體中所包含之紙漿纖維空隙或包芯片材之孔隙部內之空隙，故而，於陽離子性聚合物良好地溶解於經血中之後，亦可較高程度地維持吸收性芯體及包芯片材中之經血之透過性，就該觀點而言亦較佳。陽離子性聚合物之分子量較佳為2000以上且1000萬以下，進而較佳為2000以上且500萬以下，進而更佳為2000以上且300萬以下，進而更佳為1萬以上且300萬以下，尤佳為3萬以上且300萬以下。所謂本發明中言及之分子量，係指重量平均分子量。陽離子性聚合物之分子量可藉由適當地選擇其聚合條件而進行控制。陽離子性聚合物之分子量可使用Tosoh股份有限公司製造之HLC-8320GPC進行測定。具體之測定條件如下。作為管柱，以管柱溫度：40℃使用將Tosoh股份有限公司製造之保護管柱α與分析管柱α-M串聯連接而成者。檢測器係使用RI(Refractive Index，折射率)。作為測定樣品，使1 mg之測定對象之處理劑(四級銨鹽聚合物)對溶析液1 mL溶解。包含甲基丙烯酸羥基乙酯等水溶性聚合性單體之共聚物係使用使150 mmol/L之硫酸鈉與1質量%之乙酸溶解於水中而成之溶析液。包含甲基丙烯酸羥基乙酯等水溶性聚合性單體之共聚物係使用使分子量5900之支鏈澱粉、分子量47300之支鏈澱粉、分子量21.2萬之支鏈澱粉、分子量78.8萬之支鏈澱粉各2.5 mg對溶析液10 mL溶解而成之支鏈澱粉混合物作為分子量標準。包含甲基丙烯酸羥基乙酯等水溶性聚合性單體之共聚物係以流速：1.0 mL/min、注入量：100 μL進行測定。除包含甲基丙烯酸羥基乙酯等水溶性聚合性單體之共聚物以外，使用使50 mmol/L之溴化鋰與1質量%之乙酸溶解於乙醇：水＝3：7(體積比)中而成之溶析液。除包含甲基丙烯酸羥基乙酯等水溶性聚合性單體之共聚物以外，使用使分子量106之聚乙二醇(PEG)、分子量400之PEG、分子量1470之PEG、分子量6450之PEG、分子量5萬之聚環氧乙烷(PEO)、分子量23.5萬之PEO、分子量87.5萬之PEO各10 mg對溶析液20 mL溶解而成之PEG-PEO混合物作為分子量標準。除包含甲基丙烯酸羥基乙酯等水溶性聚合性單體之共聚物以外，以流速：0.6 mL/min、注入量：100 μL進行測定。就有效地生成紅血球之凝集塊之觀點而言，陽離子性聚合物較佳為水溶性。於本發明中，所謂「水溶性」，係指如下性質：於100 mL之玻璃燒杯(5 mmΦ)中將0.05 g之1 mm以下之粉末狀或厚度0.5 mm以下之膜狀陽離子性聚合物添加混合於25℃之50 mL離子交換水中時，放入長度20 mm、寬度7 mm之攪拌棒，於使用AS ONE股份有限公司製造之磁攪拌器HPS-100之600 rpm攪拌下，其全部量於24小時內溶解於水中。再者，於本發明中，作為進而較佳之溶解性，較佳為全部量於3小時內溶解於水中，進而較佳為全部量於30分鐘內溶解於水中。陽離子性聚合物較佳為具有主鏈、及鍵結於其之複數條側鏈之結構者。尤其，四級銨鹽聚合物較佳為具有主鏈、及鍵結於其之複數條側鏈之結構者。四級銨部位較佳為存在於側鏈。於該情形時，若主鏈與側鏈以1點鍵結，則側鏈之可撓性難以受阻，存在於側鏈之四級銨部位順利地吸附於紅血球之表面。當然，於本發明中，陽離子性聚合物之主鏈與側鏈可以2點或2點以上鍵結。於本發明中，所謂「以1點鍵結」，係指構成主鏈之碳原子中之1個與位於側鏈之末端之1個碳原子單鍵結。所謂「以2點以上鍵結」，係指構成主鏈之碳原子中之2個以上分別與位於側鏈之末端之2個以上之碳原子單鍵結。於陽離子性聚合物為具有主鏈、及鍵結於其之複數條側鏈之結構者之情形、例如四級銨鹽聚合物為具有主鏈、及鍵結於其之複數條側鏈之結構者之情形時，各側鏈之碳數較佳為4以上，進而較佳為5以上，進而更佳為6以上。碳數之上限值較佳為10以下，進而較佳為9以下，進而更佳為8以下。例如，側鏈之碳數較佳為4以上且10以下，進而較佳為5以上且9以下，進而更佳為6以上且8以下。所謂側鏈之碳數，係指該側鏈中之四級銨部位(陽離子部位)之碳數，即便作為抗衡離子之陰離子中包含碳，其碳亦不包含於計數。尤其，自側鏈之碳原子中鍵結於主鏈之碳原子至鍵結於四級氮之碳原子為止之碳數為上述範圍時，四級銨鹽聚合物吸附於紅血球之表面時之位阻性降低，故而較佳。於四級銨鹽聚合物為四級銨鹽均聚物之情形時，作為該均聚物，例如可列舉具有四級銨部位或三級胺部位之乙烯基系單體之聚合物。於使具有三級胺部位之乙烯基系單體進行聚合之情形時，成為於聚合前及/或聚合後利用烷基化劑使三級胺部位四級銨化而成之四級銨鹽均聚物，或者成為於聚合前及/或聚合後利用酸對三級胺部位進行中和而成之三級胺中和鹽，或者成為於聚合後於水溶液中帶有陽離子之三級胺。烷基化劑或酸之例如上所述。尤其，四級銨鹽均聚物較佳為具有下式1所表示之重複單元。 [化1]

作為四級銨鹽均聚物之具體例，可列舉聚乙烯亞胺等。又，可列舉：作為具有四級銨部位之側鏈與主鏈以1點鍵結者之聚(2-甲基丙烯醯氧基乙基二甲基胺四級鹽)、聚(2-甲基丙烯醯氧基乙基三甲基銨鹽)、聚(2-甲基丙烯醯氧基乙基二甲基乙基銨甲基硫酸鹽)、聚(2-丙烯醯氧基乙基二甲基胺四級鹽)、聚(2-丙烯醯氧基乙基三甲基胺四級鹽)、聚(2-丙烯醯氧基乙基二甲基乙基銨乙基硫酸鹽)、聚(3-二甲胺基丙基丙烯醯胺四級鹽)、聚甲基丙烯酸二甲胺基乙酯、聚烯丙基胺鹽酸鹽、陽離子化纖維素、聚乙烯亞胺、聚二甲胺基丙基丙烯醯胺、聚脒等。另一方面，作為具有四級銨部位之側鏈與主鏈以2點以上鍵結之均聚物之例，可列舉聚二烯丙基二甲基氯化銨、聚二烯丙基胺鹽酸鹽。於四級銨鹽聚合物為四級銨鹽共聚物之情形時，作為該共聚物，可使用2種以上之用於上述四級銨鹽均聚物之聚合之聚合性單體進行共聚而獲得之共聚物。或者，作為四級銨鹽共聚物，可使用1種以上之用於上述四級銨鹽均聚物之聚合之聚合性單體與1種以上之不具有四級銨部位之聚合性單體進行共聚而獲得之共聚物。進而，亦可除乙烯基系聚合性單體以外或取代其而使用其他聚合性單體、例如-SO₂ -等。四級銨鹽共聚物如上所述可為二元共聚物或三元以上共聚物。尤其，就有效地生成紅血球之凝集塊之觀點而言，四級銨鹽共聚物較佳為具有上述式1所表示之重複單元、及下式2所表示之重複單元。 [化2]

又，作為不具有四級銨部位之聚合性單體，可使用陽離子性聚合性單體、陰離子性聚合性單體、或非離子性聚合性單體。該等聚合性單體中，尤其，藉由使用陽離子性聚合性單體或非離子性聚合性單體，而於四級銨鹽共聚物內不會發生與四級銨部位之電荷相抵，故而可有效地產生紅血球之凝集。關於陽離子性聚合性單體之例，作為具有於特定之條件下帶有陽離子之氮原子之環狀化合物，可列舉乙烯基吡啶等，作為於主鏈具有於特定之條件下帶有陽離子之氮原子之直鏈狀化合物，可列舉雙氰胺與二伸乙基三胺之縮合化合物等。作為陰離子性聚合性單體之例，可列舉2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸、甲基丙烯酸、丙烯酸及苯乙烯磺酸、以及該等化合物之鹽等。另一方面，作為非離子性聚合性單體之例，可列舉乙烯醇、丙烯醯胺、二甲基丙烯醯胺、乙二醇單甲基丙烯酸酯、乙二醇單丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥基乙酯、丙烯酸羥基乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯等。該等陽離子性聚合性單體、陰離子性聚合性單體、或非離子性聚合性單體可使用其等中之一者，或者，亦可將任意2種以上組合而使用。又，可將2種以上陽離子性聚合性單體組合而使用，可將2種以上陰離子性聚合性單體組合而使用，或者，亦可將2種以上非離子性聚合性單體組合而使用。使用陽離子性聚合性單體、陰離子性聚合性單體及/或非離子性聚合性單體作為聚合性單體而進行共聚而成之四級銨鹽共聚物之分子量如上所述較佳為1000萬以下，尤其較佳為500萬以下、特別是300萬以下(關於以下所例示之四級銨鹽共聚物，亦相同)。作為不具有四級銨部位之聚合性單體，亦可使用具有可進行氫鍵結之官能基之聚合性單體。藉由將此種聚合性單體用於共聚，而於使用由此獲得之四級銨鹽共聚物使紅血球凝集時，容易生成較硬之凝集塊，高吸收性聚合物之吸收性能更難以受阻。作為可進行氫鍵結之官能基，例如可列舉-OH、-NH₂ 、-CHO、-COOH、-HF、-SH等。作為具有可進行氫鍵結之官能基之聚合性單體之例，可列舉甲基丙烯酸羥基乙酯、乙烯醇、丙烯醯胺、二甲基丙烯醯胺、乙二醇單甲基丙烯酸酯、乙二醇單丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥基乙酯、丙烯酸羥基乙酯等。尤其，氫鍵較強地發揮作用之甲基丙烯酸羥基乙酯、甲基丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯酸羥基乙酯、二甲基丙烯醯胺等由於四級銨鹽聚合物向紅血球之吸附狀態穩定化而較佳。該等聚合性單體可單獨使用1種或將2種以上組合而使用。作為不具有四級銨部位之聚合性單體，亦可使用具有可進行疏水性相互作用之官能基之聚合性單體。藉由將此種聚合性單體用於共聚，而可實現上述之與使用具有可進行氫鍵結之官能基之聚合性單體之情形時相同之有利效果、即容易生成紅血球之較硬之凝集塊之效果。作為可進行疏水性相互作用之官能基，例如可列舉甲基、乙基、丁基等烷基、苯基、烷基萘基、氟化烷基等。作為具有可進行疏水性相互作用之官能基之聚合性單體之例，可列舉甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。尤其，較強地發揮疏水性相互作用且不會使四級銨鹽聚合物之溶解性大幅降低之甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯等由於四級銨鹽聚合物向紅血球之吸附狀態穩定化而較佳。該等聚合性單體可單獨使用1種或將2種以上組合而使用。四級銨鹽共聚物中之具有四級銨部位之聚合性單體與不具有四級銨部位之聚合性單體之莫耳比較佳為適當地進行調整以使紅血球藉由該四級銨鹽共聚物而充分地凝集。尤其，四級銨鹽共聚物中之具有四級銨部位之聚合性單體之莫耳比較佳為10莫耳%以上，進而較佳為22莫耳%以上，進而更佳為32莫耳%以上，進而更佳為38莫耳%以上。又，較佳為100莫耳%以下，進而較佳為80莫耳%以下，進而更佳為65莫耳%以下，進而更佳為56莫耳%以下。具體而言，具有四級銨部位之聚合性單體之莫耳比較佳為10莫耳%以上且100莫耳%以下，進而較佳為22莫耳%以上且80莫耳%以下，進而更佳為32莫耳%以上且65莫耳%以下，進而更佳為38莫耳%以上且56莫耳%以下。於四級銨鹽聚合物為四級銨鹽縮聚物之情形時，作為該縮聚物，可使用藉由如下方式而獲得之縮聚物：使用上述包含1種以上之具有四級銨部位之單體之縮合物，使該等縮合物進行聚合。作為具體例，可列舉雙氰胺/二伸乙基三胺縮聚物、二甲基胺/表氯醇縮聚物等。上述四級銨鹽均聚物及四級銨鹽共聚物可藉由乙烯基系聚合性單體之均聚法或共聚法而獲得。作為聚合方法，例如可利用自由基聚合、活性自由基聚合、活性陽離子聚合、活性陰離子聚合、配位聚合、開環聚合、縮聚等。聚合條件並無特別限制，只要適當地選擇可獲得具有目標之分子量、流動電位、及/或IOB(Inorganic Organic Balance，無機性與有機性平衡)值之四級銨鹽聚合物之條件即可。以上所詳細說明之陽離子性聚合物係上述之「尤佳之血球凝集劑」之例示，其效果可參照日本專利特願2015-239286號、及作為該申請案之日本公開公報之日本專利特開2016-107100號公報及以該申請案為優先權主張之基礎的國際申請案之國際公開2016/093233號公報中所記載之實施例1至45。又，本發明中所使用之血球凝集劑亦可為除聚陽離子(陽離子性聚合物)以外亦包含有1種以上之第三成分、例如溶劑、塑化劑、香料、抗菌/除臭劑、護膚劑等其他成分之組合物(血球凝集劑組合物)之形態。作為溶劑，可使用水、碳數1至4之飽和脂肪族一元醇等水溶性有機溶劑、或該水溶性有機溶劑與水之混合溶劑等。作為塑化劑，可使用甘油、聚乙二醇、丙二醇、乙二醇、1,3-丁二醇等。作為香料，可使用日本專利第4776407號公報中所記載之具有綠色草藥(green herbal)味香氣之香料、植物之萃取物、柑橘類之萃取物等。作為抗菌/除臭劑，可使用日本專利第4526271號公報中所記載之包含具有抗菌性之金屬之鈣霞石狀礦物、日本專利第4587928號公報中所記載之由具有苯基之聚合性單體進行聚合而成之多孔性聚合物、日本專利第4651392號公報中所記載之四級銨鹽、活性碳、黏土礦物等。作為護膚劑，可使用日本專利第4084278號公報中所記載之植物萃取物、膠原蛋白、天然保濕成分、保濕劑、角質軟化劑、消炎劑等。上述血球凝集劑組合物中所占之陽離子性聚合物之比例較佳為1質量%以上，進而較佳為3質量%以上，進而更佳為5質量%以上。又，較佳為50質量%以下，進而較佳為30質量%以下，進而更佳為10質量%以下。藉由將上述血球凝集劑組合物中所占之陽離子性聚合物之比例設定為該範圍內，可對吸收性物品賦予有效量之陽離子性聚合物。以上，對本發明進行了說明，但本發明不限於上述實施形態，可於不脫離本發明之主旨之範圍內適當地進行變更。例如，亦較佳為代替於肌膚側包芯片材等下方構件中之與吸收性芯體重疊之部分之全域配置血球凝集劑而於肌膚側包芯片材等下方構件中之與吸收性芯體重疊之部分之一部分以任意之圖案局部地配置血球凝集劑。又，含有血球凝集劑之下方構件亦可為肌膚側包芯片材以外之構件、例如吸收性芯體或非肌膚側包芯片材，又，亦可使2個以上之下方構件含有血球凝集劑。例如，可為肌膚側包芯片材、吸收性芯體及非肌膚側包芯片材中之任意2個以上，亦可以跨及肌膚側包芯片材、吸收性芯體及非肌膚側包芯片材之全部之方式配置血球凝集劑。又，吸收性芯體41不限定於厚度跨及平面方向之全域而均勻者，例如，亦可於平面方向之一部分、例如***部對向部B之中央部分等形成朝穿著者之肌膚側***之***部。該***部例如可於吸收性芯體41之一部分局部地增加紙漿纖維等構成材料之基重而形成。又，與環狀之防漏槽8不同，本發明之吸收性物品較佳為於由正面片材所形成之肌膚對向面具有藉由壓紋加工等壓縮加工而正面片材2陷入至吸收體4內而成之具有任意形狀之凹部。該凹部較佳為相互隔開而設置複數個。若具有該凹部，則經血向吸收體之引入性提高。凹部之俯視形狀可設為小圓形、星形、正方形、六邊形等任意形狀。又，吸收性物品亦可為不具有側部防漏片材及利用其之防漏機制者，又，亦可為不具有側翼部者，又，亦可為不具有防漏槽者。又，本發明之吸收性物品除經期衛生棉以外，亦可為衛生護墊(***分泌物護墊)等。關於上述本發明之實施形態，本發明進而揭示以下之吸收性物品。＜1＞一種吸收性物品，其係經血吸收用之吸收性物品，其包括：形成肌膚對向面之液體透過性之正面片材、形成非肌膚對向面之背面片材、及配置於該等兩片材間之吸收體，且具有沿穿著者之前後方向之縱向、及與該縱向正交之橫向，上述正面片材包含至少於肌膚對向面側具有凹凸之凹凸不織布，且配置於較上述正面片材之非肌膚對向面靠近上述背面片材之位置之下方構件中包含血球凝集劑。＜2＞如上述＜1＞所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布之肌膚對向面側之上述凹凸之凹部近旁之纖維密度高於凸部之頂部之纖維密度。＜3＞如上述＜1＞或＜2＞所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布於俯視時，上述凹凸之凸部係分散狀地配置。＜4＞如上述＜1＞至＜3＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且上述下層之纖維密度高於上述上層之纖維密度。＜5＞如上述＜1＞至＜4＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布之肌膚對向面側之上述凹凸之凸部的內部為實心。＜6＞如＜1＞至＜5＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布於俯視時，上述凹凸之凸部之頂部間之距離為0.5 mm以上且10.0 mm以下。＜7＞如＜1＞至＜6＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布於俯視時，上述凹凸之凹部之寬度為0.2 mm以上且3.0 mm以下。＜8＞如上述＜1＞至＜7＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，上述上層係使用熱伸長性纖維而形成，具有該熱伸長性纖維彼此之交點接合而成之纖維接合部，且上述下層不含熱伸長性纖維或係以低於上述上層之比例包含熱伸長性纖維而形成。＜9＞如上述＜1＞至＜8＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且上述上層與上述下層之界面具有相互接合而成之固著部、及上述上層與上述下層可剝離地積層而成之非固著部。＜10＞如上述＜1＞至＜9＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且構成上述上層之纖維之平均直徑與構成上述下層之纖維之平均直徑大致相同，或構成上述下層之纖維之平均直徑大於構成上述上層之纖維之平均直徑。＜11＞如上述＜1＞至＜10＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且上述上層之纖維間距離大於上述下層之纖維間距離。＜12＞如上述＜1＞至＜11＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且上述上層之纖維間距離與上述下層之纖維間距離之差(前者－後者)為0 μm以上且50 μm以下。＜13＞如上述＜1＞至＜12＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布之平均纖維直徑為10 μm以上且30 μm以下。＜14＞如上述＜1＞至＜13＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且構成上述上層之纖維之平均直徑與構成上述下層之纖維之平均直徑之比(前者/後者)為0.9～1.1。＜15＞如上述＜1＞至＜14＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述吸收性物品於肌膚對向面在上述橫向上之隔著***位置部之兩側分別具有沿上述縱向延伸之一對側方防漏槽。＜16＞如上述＜1＞至＜15＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述吸收性物品於肌膚對向面具有包圍上述橫向上之***位置部之環狀防漏槽。＜17＞如上述＜15＞或＜16＞所記載之吸收性物品，其中上述防漏槽係藉由對上述正面片材及上述吸收體朝上述背面片材側一體地進行壓紋加工而形成者。＜18＞如上述＜17＞所記載之吸收性物品，其中上述防漏槽係藉由實施伴隨加熱及加壓之壓紋加工而形成者。＜19＞如上述＜1＞至＜18＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述吸收性物品成為外緣部全周經接合之狀態。＜20＞如上述＜1＞至＜19＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述吸收體包括吸收性芯體、及覆蓋該吸收性芯體之肌膚對向面側之包芯材，且該吸收性芯體係藉由一體成形而形成。＜21＞如上述＜1＞至＜20＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述凹凸不織布之厚度方向或平面方向上之整體或一部分為親水性。＜22＞如上述＜1＞至＜21＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述吸收體包含吸收性芯體，且該吸收性芯體含有高吸收性聚合物。＜23＞如上述＜1＞至＜22＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述吸收體包含吸收性芯體，且該吸收性芯體中調配有除臭劑。＜24＞如上述＜1＞至＜23＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述吸收體包含吸收性芯體，且該吸收性芯體中調配有抗菌劑。＜25＞如上述＜1＞至＜24＞中之任一項所記載之吸收性物品，其於上述吸收性物品之上述縱向之中間部(***部對向部)之上述橫向兩側部具備一對側翼部。＜26＞如上述＜1＞至＜25＞中之任一項所記載之吸收性物品，其於上述吸收性物品之上述正面片材之沿上述縱向(前後方向)之左右兩側配置有側部防漏片材，該側部防漏片材具有不與上述正面片材接合之自由端、及與上述正面片材接合之固定端。＜27＞如上述＜1＞至＜26＞中之任一項所記載之吸收性物品，其成為於上述吸收性物品之上述背面片材之與內褲接觸之部分局部地施有黏著劑之狀態。＜28＞一種吸收性物品，其係經血吸收用之吸收性物品，其包括：配置於肌膚對向面側之液體透過性之正面片材、配置於非肌膚對向面側之液體不透過性之背面片材、及配置於該等兩片材間之吸收體，上述吸收體具有包含紙漿纖維之吸收性芯體、及被覆該吸收性芯體之包芯片材，於被覆上述吸收性芯體之肌膚對向面側之上述包芯片材中，保持為水溶性之陽離子性聚合物填埋該包芯片材之孔隙部之狀態，於水分透過上述包芯片材時，上述陽離子性聚合物溶解而上述孔隙部內之空隙增大。＜29＞如上述＜28＞所記載之吸收性物品，其中上述陽離子性聚合物為四級銨鹽均聚物、四級銨鹽共聚物或四級銨鹽縮聚物。＜30＞如上述＜29＞所記載之吸收性物品，其中上述陽離子性聚合物之分子量為1萬以上且2200萬以下，流動電位為1500 μeq/L以上且13000 μeq以下，及無機性值/有機性值為0.6以上且4.6以下。＜31＞如上述＜1＞至＜30＞中之任一項所記載之吸收性物品，其中上述吸收體具有吸收性芯體、及被覆其之包芯片材，覆蓋該吸收性芯體之肌膚對向面之該包芯片材為上述下方構件。 [實施例] 以下，藉由實施例更加詳細地對本發明進行說明。然而，本發明之範圍不受該實施例任何限制。 [實施例1] 依照常規方法製作具有與圖1及圖2中所示之經期衛生棉相同之構成之經期衛生棉。作為正面片材，使用下述凹凸不織布A，作為背面片材，使用非透濕性之樹脂膜。凹凸不織布A：依照本申請人此前之申請案之日本專利特開2005-350836號公報之實施例之記載製造成為原料之熱伸長性纖維。具體而言，使用作為第1樹脂成分之聚丙烯及作為第2樹脂成分之高密度聚乙烯作為原料，進行高速熔融紡絲，獲得同心型之芯鞘型熱伸長性纖維。第1樹脂成分與第2樹脂成分之重量比為50：50。將所獲得之纖維製成纖維長度51 mm之短纖維，對該短纖維實施二維之機械捲縮。該纖維之熱伸長率為11.2%，捲縮率為11.8，第1樹脂成分之熔點為163℃，第2樹脂成分之熔點為128℃。紡絲條件如下。・紡絲頭溫度：250℃ ・紡絲速度2000 m/min ・纖維直徑：3.8 dtex ・延伸：無使用所獲得之熱伸長纖維作為原料，將其供給至梳棉機而製造基重30 g/m² 之梳棉網。使用壓紋裝置對該梳棉網進行壓紋加工，獲得壓紋片材。壓紋裝置中之壓紋輥之凹部成為菱形格子狀之圖案，凸部係呈菱形之形狀者。每個凹部之面積為0.52 cm² ，凹部之寬度方向之長度Pc相對於機械方向之長度Pm之比(Pc/Pm)為0.62。壓紋裝置中之壓紋輥24之加熱溫度為120℃，平滑輥之加熱溫度為120℃。線壓為9.8 MPa/cm。壓紋輥中之凹部之表面實施有微細之凹凸加工，該表面粗糙度Ra為50 μm。又，壓紋輥中之凹凸部間之深度為1.0 mm。繼而，對壓紋片材吹送熱風而進行熱風方式之熱處理。熱風之溫度為136℃。熱風係吹送至實施有壓紋加工之面(即壓紋輥抵接之面)。以此方式獲得圖5及圖6中所示之形態之凹凸不織布A(基重30 g/m² )。凹凸不織布A係以存在多個凸部25之面位於衛生棉之肌膚對向面側之方式進行使用。凹凸不織布A係肌膚對向面側之凹凸之凹部近旁之纖維密度高於凸部之頂部之纖維密度者。吸收性芯體之基重為300 g/m² ，高吸收性聚合物之基重為56 g/m² ，作為高吸收性聚合物，使用日本觸媒公司製造之Aqualic CA。製品厚度係設為4.2 mm，為了調整厚度而適當地壓縮吸收體4。作為被覆吸收性芯體之包芯片材，使用基重為16 g/m² 且厚度為0.3 mm之薄紙(衛生紙)。使用於包芯片材之全域，以基重成為120 g/m² 之方式使將下述配方之血球凝集劑5.00 g溶解於100 g之離子交換水中而成之溶液向包芯片材浸漬後，於乾燥機中於60℃環境下放置24小時，藉此使其乾燥，乾燥後之包芯片材中所含有之血球凝集劑成為6 g/m² 者。作為血球凝集劑中所含有之陽離子性聚合物，使用作為水溶性之四級銨鹽均聚物之聚二烯丙基二甲基氯化銨(Lubrizol Japan公司製造之商品名Merquat100(重量平均分子量：15萬))。 [血球凝集劑之配方] 將Merquat100進行乾燥而獲得之聚二烯丙基二甲基氯化銨(重量平均分子量：15萬、流動電位：7488 μeq/L) [比較例1] 不於包芯片材塗佈血球凝集劑，除此以外，以與實施例1相同之方式製作經期衛生棉，將其設為比較例1之樣品。 [比較例2] 使用下述不織布F作為正面片材，除此以外，以與實施例1相同之方式製作經期衛生棉，將其設為比較例2之樣品。不織布F：不進行後處理地使用為纖維直徑3.3 dtex且纖維長度51 mm之合成纖維(芯包含聚對苯二甲酸乙二酯，鞘包含聚乙烯之經親水化處理之芯鞘型複合纖維)且基重25 g/m² 、厚度0.5 mm之熱風不織布。該不織布F係肌膚對向面及非肌膚對向面均不具有凹凸之平坦之不織布。 [評價試驗] 藉由下述方法分別對實施例及比較例之經期衛生棉測定(1)表面回液量及(2)靜態最大吸收量。將結果示於表1。表面回液量係表示向表面之回液之難易程度之指標，越少，表示經血或紅血球凝集塊越難附著於肌膚，靜態最大吸收量係表示經期衛生棉可吸收經血之最大量之指標，靜態最大吸收量越大，表示吸收性能越高。再者，作為模擬血液，使用上述模擬血液(黏度8 mPa・s)。＜表面回液量＞將經期衛生棉之樣品以正面片材成為表面側之方式水平地放置，重疊底部附有直徑1 cm之注入口之附有圓筒之丙烯酸板，從注入口注入模擬血液6 g，注入後保持該狀態1分鐘。繼而，將附有圓筒之丙烯酸板移除，於正面片材之表面上重疊載置16片縱6 cm×橫9.5 cm且基重13 g/m² 之吸收紙(市售之衛生紙)。進而，於其上以壓力成為20×98 Pa(20 gf/cm² )之方式載置重物而加壓5秒。加壓後，取出吸收紙，測定加壓前後之紙之重量而相減，藉此算出被紙吸收之模擬血液之重量並設為表面回液量(mg)。＜靜態最大吸收量＞將經期衛生棉之樣品固定於丙烯酸板，從液體***位置部注入3 g之模擬血液，液體注入結束後靜置3分鐘，其後，以每單位平方厘米成為50 g之方式對液體***位置施加1分鐘負荷。之後重複進行該操作，於從經期衛生棉之側翼部滲出有液體之時間點結束，設為靜態最大吸收量(g)。 [表1]

由表1所示之結果可知：實施例1之經期衛生棉(本發明品)藉由使用凹凸不織布作為正面片材，並且於下方構件中配置有血球凝集劑，而靜態最大吸收量提高，可吸收更多之經血，又，紅血球凝集塊難以返回至表面。可知：相對於此，於下方構件中未配置血球凝集劑之比較例1之經期衛生棉之靜態最大吸收量未提高，對於衛生棉之吸收性能未發揮凝集效果。進而可知：表面回液量較多，於穿著中施加有壓力時，紅血球之凝集塊容易移動至容易與穿著者之肌膚接觸之正面片材之表面。又，可知：雖然使下方構件包含血球凝集劑但使用平坦之不織布作為正面片材之比較例2之經期衛生棉雖然與比較例1相比靜態最大吸收量良好，但表面回液量較多，於穿著中施加有壓力時，紅血球之凝集塊容易移動至容易與穿著者之肌膚接觸之正面片材之表面。根據本發明之吸收性物品可知：使下方構件包含血球凝集劑與使用凹凸不織布作為正面片材這兩點就兼顧液體向表面之移動性與衛生棉可吸收經血之最大吸收量之觀點而言較重要。 [實施例2～3] 於實施例1中，將血球凝集劑之配方替換為以下者，除此以外，以相同之方式製作經期衛生棉。・實施例2：將Nittobo Medical公司製造之商品名PAS-H-5L進行乾燥而獲得之聚二烯丙基二甲基氯化銨(重量平均分子量：3萬、流動電位7447 μeq/L、IOB2.1) ・實施例3：將Aldrich公司製造之聚(二烯丙基二甲基氯化銨)溶液進行乾燥而獲得之聚二烯丙基二甲基氯化銨(重量平均分子量：40萬～50萬、流動電位6827 μeq/L、IOB2.1) [實施例4] 於實施例2中使用將藉由將製品冷卻而自Unicharm公司製造之「溫柔肌量大之白天～普通日用帶護翼21 cm」剝離之具有***槽結構之正面片材以***與槽分別向經期衛生棉之縱向延伸且朝向肌膚對向面側之方式貼合而成者作為正面片材，除此以外，以與實施例2相同之方式製作經期衛生棉。 [評價] 藉由以下方法對實施例1～4之樣品(經期衛生棉)及比較例1～2之樣品(經期衛生棉)評價動態最大吸收量。又，藉由與實施例1相同之方法評價表面回液量(mg)。將其結果示於以下表2。＜動態最大吸收量＞將經期衛生棉之樣品固定於經期短褲，穿著於具有具備液體注入用管之***口之人體之動態模型。使動態模型開始步行動作，於步行動作開始1分鐘後，從***口注入2 g之模擬血液(第1次)。進而，第1次液體注入結束3分鐘後注入2 g之模擬血液(第2次)。進而，第2次液體注入結束3分鐘後注入2 g之模擬血液(第3次)。第3次以後之液體注入係液體注入3分鐘後重複注入2 g之模擬血液，於從經期衛生棉之側翼部滲出有液體之時間點結束，設為動態最大吸收量(g)。 [表2]

由表2所示之結果可知：實施例1～4之經期衛生棉(本發明品)與比較例1及2之經期衛生棉相比動態最大吸收量提高，並且表面回液量顯著提高。 [實施例5～8、及比較例3～4] 將實施例1～4及比較例1～2各者中所使用之吸收性芯體之木漿纖維之基重變更為280 g/m² ，將高吸收性聚合物之基重變更為29 g/m² ，除此以外，設為相同之構成，製作厚度4.0 mm之經期衛生棉作為實施例5～8及比較例3～4。以與上述實施例1～4及比較例1～2相同之方式評價動態最大吸收量及表面回液量。 [表3]

如表3所示，可知：即便是聚合物之調配量相對較少之實施例5～8之經期衛生棉，關於動態最大吸收量及表面回液量之抑制，亦與不含血球凝集劑之經期衛生棉(比較例3)及於吸收體之非肌膚側包含血球凝集劑者(比較例4)相比得到改善。若為如實施例1～4般聚合物調配量相對較多者，則可顯著提高吸收性能，但於在聚合物調配量較少之情形時亦可謀求吸收性能之提高之方面有效。 [產業上之可利用性] 根據本發明之吸收性物品，血球凝集劑與經血接觸而產生之紅血球之凝集塊難以附著於肌膚，經血之吸收性能及穿著感優異。

1‧‧‧吸收性物品
2‧‧‧正面片材
3‧‧‧背面片材
4‧‧‧吸收體
5‧‧‧吸收性本體
6‧‧‧側部防漏片材
7‧‧‧側翼部
8‧‧‧環狀之防漏槽
9‧‧‧凝集劑配置部
10‧‧‧凹凸不織布
10A‧‧‧凹凸不織布
10a‧‧‧肌膚對向面
10b‧‧‧非肌膚對向面
11‧‧‧凸部
12‧‧‧凹陷部
12a‧‧‧第1線狀之凹陷部
12b‧‧‧第2線狀之凹陷部
13‧‧‧劃分區域
22‧‧‧下層纖維層
23‧‧‧上層纖維層
24‧‧‧熱熔合部
25‧‧‧凸部
25t‧‧‧凸部之頂部
26‧‧‧凹部
41‧‧‧吸收性芯體
42‧‧‧包芯片材
42a‧‧‧肌膚側包芯片材
42b‧‧‧非肌膚側包芯片材
42c‧‧‧重疊部
61‧‧‧自由端
62‧‧‧固定端
81‧‧‧側方防漏槽
81a‧‧‧前方圓弧狀部
81b‧‧‧中央圓弧狀部
81c‧‧‧後方圓弧狀部
82‧‧‧前方防漏槽
83‧‧‧後方防漏槽
A‧‧‧前方部
B‧‧‧***部對向部
C‧‧‧後方部
CL‧‧‧縱向中央線
L11‧‧‧距離
P‧‧‧***位置部
T11‧‧‧厚度
T12‧‧‧厚度
W11‧‧‧寬度
W12‧‧‧寬度
X‧‧‧縱向
Y‧‧‧橫向

圖1係自肌膚對向面側觀察作為本發明之吸收性物品之實施形態之經期衛生棉的俯視圖。圖2係圖1之II-II線模式剖視圖。圖3係表示用作作為本發明之實施形態之經期衛生棉之正面片材的凹凸不織布之立體圖。圖4係圖3之IV-IV線模式剖視圖。圖5係表示可用作作為本發明之實施形態之經期衛生棉之正面片材的其他凹凸不織布之立體圖。圖6係圖5之VI-VI線模式剖視圖。

1‧‧‧吸收性物品

2‧‧‧正面片材

3‧‧‧背面片材

4‧‧‧吸收體

6‧‧‧側部防漏片材

7‧‧‧側翼部

8‧‧‧環狀之防漏槽

9‧‧‧凝集劑配置部

41‧‧‧吸收性芯體

42‧‧‧包芯片材

42a‧‧‧肌膚側包芯片材

42b‧‧‧非肌膚側包芯片材

42c‧‧‧重疊部

61‧‧‧自由端

62‧‧‧固定端

81‧‧‧側方防漏槽

P‧‧‧***位置部

Y‧‧‧橫向

Claims

一種吸收性物品，其係經血吸收用之吸收性物品，其包括：形成肌膚對向面之液體透過性之正面片材、形成非肌膚對向面之背面片材、及配置於該等兩片材間之吸收體，且具有沿穿著者之前後方向之縱向、及與該縱向正交之橫向，上述正面片材包含至少於肌膚對向面側具有凹凸之凹凸不織布，且配置於較上述正面片材之非肌膚對向面靠近上述背面片材之位置之下方構件中包含血球凝集劑。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布之肌膚對向面側之上述凹凸之凹部近旁之纖維密度高於凸部之頂部之纖維密度。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布於俯視時，上述凹凸之凸部係分散狀地配置。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且上述下層之纖維密度高於上述上層之纖維密度。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布之肌膚對向面側之上述凹凸之凸部的內部為實心。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布於俯視時，上述凹凸之凸部之頂部間之距離為0.5 mm以上且10.0 mm以下。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布於俯視時，上述凹凸之凹部之寬度為0.2 mm以上且3.0 mm以下。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，上述上層係使用熱伸長性纖維而形成，具有該熱伸長性纖維彼此之交點接合而成之纖維接合部，且上述下層不含熱伸長性纖維或係以低於上述上層之比例包含熱伸長性纖維而形成。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且上述上層與上述下層之界面具有相互接合而成之固著部、及上述上層與上述下層可剝離地積層而成之非固著部。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且構成上述上層之纖維之平均直徑與構成上述下層之纖維之平均直徑大致相同，或構成上述下層之纖維之平均直徑大於構成上述上層之纖維之平均直徑。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且上述上層之纖維間距離大於上述下層之纖維間距離。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且上述上層之纖維間距離與上述下層之纖維間距離之差以前者－後者計為0 μm以上且50 μm以下。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布之平均纖維直徑為10 μm以上且30 μm以下。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布具有配置於肌膚對向面側之上層、及較該上層配置於非肌膚對向面側之下層，且構成上述上層之纖維之平均直徑與構成上述下層之纖維之平均直徑之比以前者/後者計為0.9～1.1。
如請求項1之吸收性物品，其中上述吸收性物品於肌膚對向面在上述橫向上之隔著***位置部之兩側分別具有沿上述縱向延伸之一對側方防漏槽。
如請求項1之吸收性物品，其中上述吸收性物品於肌膚對向面具有包圍上述橫向上之***位置部之環狀防漏槽。
如請求項15之吸收性物品，其中上述防漏槽係藉由對上述正面片材及上述吸收體朝上述背面片材側一體地進行壓紋加工而形成者。
如請求項17之吸收性物品，其中上述防漏槽係藉由實施伴隨加熱及加壓之壓紋加工而形成者。
如請求項1之吸收性物品，其中上述吸收性物品成為外緣部全周經接合之狀態。
如請求項1之吸收性物品，其中上述吸收體包括吸收性芯體、及覆蓋該吸收性芯體之肌膚對向面側之包芯材，且該吸收性芯體係藉由一體成形而形成。
如請求項1之吸收性物品，其中上述凹凸不織布之厚度方向或平面方向上之整體或一部分為親水性。
如請求項1之吸收性物品，其中上述吸收體包含吸收性芯體，且該吸收性芯體含有高吸收性聚合物。
如請求項1之吸收性物品，其中上述吸收體包含吸收性芯體，且該吸收性芯體中調配有除臭劑。
如請求項1之吸收性物品，其中上述吸收體包含吸收性芯體，且該吸收性芯體中調配有抗菌劑。
如請求項1之吸收性物品，其於上述吸收性物品之上述縱向之中間部之上述橫向兩外側具備一對側翼部。
如請求項1之吸收性物品，其於上述吸收性物品之上述正面片材之沿上述縱向之左右兩側配置有側部防漏片材，該側部防漏片材具有不與上述正面片材接合之自由端、及與上述正面片材接合之固定端。
如請求項1之吸收性物品，其成為於上述吸收性物品之上述背面片材之與內褲接觸之部分局部地施有黏著劑之狀態。