TW201703360A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種電連接器，包括第一端子、由第二端子、金屬件及絕緣本體一體成型而成的導電模組以及套設於所述絕緣本體外部的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括一基座及自基座向前延伸形成的一舌板，所述舌板包括上下相對設置的第一表面和第二表面，絕緣本體設有露出所述第一表面和第二表面的端子槽，露出所述第一表面的端子槽沿前後方向延伸並貫穿所述基座，所述第一端子在導電模組成型後插設固持於第一表面上的端子槽內。

Description

電連接器及其製造方法

本發明係關於一種電連接器，尤其涉及一種可正反插之電連接器及其製造方法。

相關習知技術請參照中國大陸發明第CN203859329號專利，其公開了一種可正反插的電連接器。所述電連接器包括一第一模組、與第一模組疊置在一起的一第二模組、一內遮罩殼體及一外遮罩殼體。所述第一模組包括第一絕緣件和埋設於第一絕緣件內的多個第一導電端子和接地金屬片。所述第一絕緣件包括一舌板部，所述舌板部具有相對的第一表面和第二表面。該第二表面上形成有多個端子收容槽。所述第二模組包括第二絕緣件和埋設在該第二絕緣件上的多個第二導電端子。所述第一導電端子的對接部外露於所述舌板部的第一表面。所述第二導電端子的對接部收容在端子收容槽內並外露與所述舌板部的第二表面。參照中華民國新型第TWM500370號專利，其公開了一種可正反插的電連接器。所述電連接器包括一殼體、位於殼體內的一基座、多個第一端子和第二端子、固設於基座內且位於所述上膠芯一側的一上遮蔽件及固設於基座內且位於所述下膠芯一側一下遮蔽件。所述基座包括依序連接的一上膠芯及一下膠芯。所述第一端子穿設於所述上膠芯，所述第二端子穿設於所述下膠芯。所述上遮蔽件遮蔽所述第一端子的一部分，所述下遮蔽件遮蔽所述第二端子的一部分。

惟，上述電連接器成型時均經過多次包覆成型或射出成型，工藝複雜，制程繁複，不利於大量生產。

是以，需要一種改進之電連接器以彌補先前技術中之上述缺陷。

本發明之主要目的在於提供一種結構簡單且制程簡便的電連接器及其製造方法。

本發明之目的係藉以如下技術方案一達成之：一種電連接器，包括第一端子、由第二端子、金屬件及絕緣本體一體成型而成的導電模組以及套設於所述絕緣本體外部的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括一基座及自基座向前延伸形成的一舌板，所述舌板包括上下相對設置的第一表面和第二表面，絕緣本體設有露出所述第一表面和第二表面的端子槽，露出所述第一表面的端子槽沿前後方向延伸並貫穿所述基座，所述第一端子在導電模組成型後插設固持於第一表面上的端子槽內。

進一步地，所述電連接器還包括一絕緣件，在所述第一端子與導電模組組裝完成後，所述絕緣件一體成型於所述導電模組的後端。

進一步地，所述基座包括座體和連接所述座體和舌板的連接塊，所述端子槽自所述座體後端面貫穿所述連接塊並延伸至舌板，所述連接塊上開設有上下貫通用以容納模具定位抵壓所述第二端子的通孔，所述絕緣件包覆填埋所述通孔。

進一步地，所述絕緣件具有覆蓋所述座體上端和後端的包覆部，所述第一端子和第二端子分別具有固持於所述絕緣本體內的第一固定部和第二固定部，所述包覆部覆蓋填充位於所述座體上的所述第一端子槽，並包裹密封所述第一端子的第一固定部和第二端子的第二固定部延伸出所述座體後端面的部分。

進一步地，所述絕緣件具有與包覆部相連的密封部，所述通孔位於所述連接塊上，所述密封部填充密封位於所述連接塊上的所述端子槽和通孔。

進一步地，所述第一端子和第二端子分別具有第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部和第二焊接部露出於所述基座後端面，所述第一端子的第一焊接部懸空伸出位於所述第一表面上的端子槽。

進一步地，所述第一焊接部和第二焊接部排佈設置在同一直線上，並以複數數量成組相互間隔排佈。

進一步地，所述第一端子具有第一接觸部，所述第二端子具有第二接觸部，所述第一接觸部和第二接觸部上下反向對應設置令所述電連接器實現正反插。

本發明之目的係藉以如下技術方案二達成之：一種電連接器的製造方法，包括：a.提供第二端子和金屬件，於第二端子和金屬件外一體成型絕緣本體，

所述絕緣本體具有基座和自基座向前延伸形成的舌板，所述舌板具有上下相對設置的第一表面和第二表面，所述第二端子設於所述第二表面上，所述第一表面設有沿前後方向延伸並貫穿所述基座的端子槽，所述端子槽露出所述絕緣本體上表面；b. 提供第一端子，所述第一端子***所述絕緣本體的端子槽內；c. 提供遮蔽殼體，套設所述遮蔽殼體於所述絕緣本體外。

相較於習知技術，本發明具有如下功效：本發明電連接器通過將絕緣本體與金屬件成型後，***第二端子，再一體成型絕緣件，以達到簡化工藝流程的功效，組裝簡便，節約成本。

第一圖係本發明電連接器之立體組合圖。

第二圖係第一圖自另一方向看之立體組合圖。

第三圖係本發明電連接器之部分立體分解圖。

第四圖係第三圖自另一方向看之部分立體分解圖。

第五圖係本發明電連接器去除遮蔽殼體並取出絕緣件之立體示意圖。

第六圖係第五圖自另一方向看之立體示意圖。

第七圖係第五圖取出第一端子之立體示意圖。

第八圖係本發明電連接器之立體分解圖。

第九圖係第八圖自另一方向看之立體分解圖。

第十圖係第二圖去除遮蔽殼體之立體組合圖。

下面結合附圖第一圖至第十圖來詳細說明本發明之電連接器100之具體實施方式。為方便描述，定義所述電連接器100與對接連接器插接的埠為插接端。界定對接方向及橫斷方向。

請參照第一圖至第九圖所示，本發明電連接器100，包括絕緣本體1、組裝於絕緣本體1內的導電端子2、安裝於絕緣本體1內的金屬件3、與部分導電端子2一體成型的絕緣件4及包覆於絕緣本體1外的遮蔽殼體5。

請參照第三圖至第九圖所示，所述絕緣本體1包括基座11及自基座11向前延伸形成的舌板12。所述基座11包括設於後端的座體13和連接所述座體13和舌板12的連接塊14。所述連接塊14的厚度介於所述座體13和舌板12的厚度之間，從而形成臺階結構。所述連接塊14上設有上下貫通的通孔140。所述舌板12具有上下相對設置的第一表面121和第二表面122及設於所述第一表面121和第二表面122上的端子槽10。

所述導電端子2包括固持於絕緣本體1的舌板12第一表面121上的第一端子21及固持於絕緣本體1的舌板12第二表面122上的第二端子22。所述第一端子21包括露出所述舌板12的第一表面121的第一接觸部211、固持於所述舌板12內的第一固定部212及水平延伸出絕緣本體1外的第一焊接部213。所述第一固定部212上靠近第一焊接部213處設有向兩側突起的卡持部(未標號)，所述卡持部抵持於所述第一表面121上的端子槽10後埠內。所述第二端子22呈長條板狀，包括露出舌板12的第二表面122的第二接觸部221、固持於所述舌板12內的第一固定部212及向下延伸出絕緣本體1外的第二焊接部223。所述第一焊接部213和第二焊接部223在同一平面內排列成兩排且錯位設置。所述第一端子21和第二端子22均具有沿各自所述第一接觸部211和第二接觸部221自由端向下傾斜延伸的頭部210、220。所述頭部210、220向所述金屬件3的方向靠近，避免導電端子2的翹起而導致刮壞或導通失效。

所述第一端子21和第二端子22沿前後延伸的中軸對稱分佈，分別包括四根向前突出的電力端子和三根位置稍後的信號端子。位於兩側的兩根電力端子用於接地，而中部的兩根電力端子用於提供電源。三根位置稍後的信號端子中包括一根高速差分信號端子、一根低速差分信號端子及位於一對差分信號端子旁的一根控制用端子。

參閱第二圖至第五圖所示，所述金屬件3包括固持於絕緣本體1的舌板12第一表面121和第二表面122之間的支撐部31、埋於所述絕緣本體1的基座11內的定位部32、連接所述支撐部31和所述定位部32且傾斜延伸的一對固持部34及自定位部32後端緣向下彎折延伸形成的固定腳33。所述支撐部31、所述定位部32及所述一對固持部34之間界定有容納模具的一開孔30。所述第二端子22在與所述絕緣本體1一體成型時，定位所述第二端子22的模仁通過所述絕緣本體1的通孔140和所述金屬件3的開孔30抵壓所述第二端子22，以達到固持定位的功效。

參閱第六圖所示，所述絕緣件4包括覆蓋所述絕緣本體1的座體13上端和後端的包覆部41及密封部42。所述包覆部41覆蓋填充位於所述座體13上的所述端子槽10，並包裹密封所述第一端子21的第一固定部212和第二端子22的第二固定部222延伸出所述座體13後端面的部分。所述密封部42填充密封位於所述連接塊14上的所述端子槽10和通孔140。

參閱第一圖至第五圖所示，所述遮蔽殼體5包括上下相對設置的頂壁51與底壁52及連接所述頂壁51與底壁52的弧形的一對側壁53。所述頂壁51上向內凹設有數個凸包54。在與對接連接器連接時，所述凸包54可與對接連接器的外殼相抵接而形成穩定固持，同時減少遮蔽殼體5上的孔洞，以增強防水效果。

先在所述第二端子22 與金屬件3外一體成型絕緣本體1形成導電模組，在此過程中，模仁透過所述絕緣本體1的的通孔140和所述金屬件3的開孔30抵壓所述第二端子22。再將所述第一端子21***所述絕緣本體1的舌板12的第一表面121上的端子槽10內。在基座11外一體成型所述絕緣件4，令所述絕緣件4填埋所述絕緣本體1的第一表面121的端子槽10和通孔140，同時所述絕緣件4密封固定所述第一端子21的第一固定部212和第二端子22的第二固定部222延伸出所述座體13後端面的部分，所述第一端子21的第一焊接部213和所述第二端子22的第二焊接部223延伸出所述座體13的後端面。最後套上遮蔽殼體5以完成組裝。

本發明電連接器100通過將絕緣本體1與第二端子22和金屬件3一體成型後，***第一端子21，再一體成型絕緣件4，以達到簡化工藝流程的功效，組裝簡便，節約成本。同時絕緣件4密封絕緣本體1後端，可防水，避免滲漏，同時穩定固持所述第一端子21。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧絕緣本體

10‧‧‧端子槽

11‧‧‧基座

12‧‧‧舌板

121‧‧‧第一表面

122‧‧‧第二表面

13‧‧‧座體

14‧‧‧連接塊

140‧‧‧通孔

2‧‧‧導電端子

21‧‧‧第一端子

210、220‧‧‧頭部

211‧‧‧第一接觸部

212‧‧‧第一固定部

213‧‧‧第一焊接部

22‧‧‧第二端子

221‧‧‧第二接觸部

222‧‧‧第二固定部

223‧‧‧第二焊接部

3‧‧‧金屬件

30‧‧‧開孔

31‧‧‧支撐部

32‧‧‧定位部

33‧‧‧固定腳

34‧‧‧固持部

4‧‧‧絕緣件

41‧‧‧包覆部

42‧‧‧密封部

5‧‧‧遮蔽殼體

51‧‧‧頂壁

52‧‧‧底壁

53‧‧‧側壁

54‧‧‧凸包

無

10‧‧‧端子槽

121‧‧‧第一表面

140‧‧‧通孔

21‧‧‧第一端子

212‧‧‧第二端子

3‧‧‧金屬件

4‧‧‧絕緣件

Claims (10)

1. 一種電連接器，包括第一端子、由第二端子、金屬件及絕緣本體一體成型而成的導電模組以及套設於所述絕緣本體外部的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括一基座及自基座向前延伸形成的一舌板，所述舌板包括上下相對設置的第一表面和第二表面，絕緣本體設有露出所述第一表面和第二表面的端子槽，其中，露出所述第一表面的端子槽沿前後方向延伸並貫穿所述基座，所述第一端子在導電模組成型後插設固持於第一表面上的端子槽內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述電連接器還包括一絕緣件，在所述第一端子與導電模組組裝完成後，所述絕緣件一體成型於所述導電模組的後端。
3. 如申請專利範圍第2項所述之電連接器，其中所述基座包括座體和連接所述座體和舌板的連接塊，所述端子槽自所述座體後端面貫穿所述連接塊並延伸至舌板，所述連接塊上開設有上下貫通用以容納模具定位抵壓所述第二端子的通孔，所述絕緣件包覆填埋所述通孔。
4. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述絕緣件具有覆蓋所述座體上端和後端的包覆部，所述第一端子和第二端子分別具有固持於所述絕緣本體內的第一固定部和第二固定部，所述包覆部覆蓋填充位於所述座體上的所述第一端子槽，並包裹密封所述第一端子的第一固定部和第二端子的第二固定部延伸出所述座體後端面的部分。
5. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述絕緣件具有與包覆部相連的密封部，所述通孔位於所述連接塊上，所述密封部填充密封位於所述連接塊上的所述端子槽和通孔。
6. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述第一端子和第二端子分別具有第一焊接部和第二焊接部，所述第一焊接部和第二焊接部露出於所述基座後端面，所述第一端子的第一焊接部懸空伸出位於所述第一表面上的端子槽。
7. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中所述第一焊接部和第二焊接部排佈設置在同一直線上，並以複數數量成組相互間隔排佈。
8. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述第一端子具有第一接觸部，所述第二端子具有第二接觸部，所述第一接觸部和第二接觸部上下反向對應設置令所述電連接器實現正反插。
9. 一種電連接器的製造方法，包括：
   a.提供第二端子和金屬件，於第二端子和金屬件外一體成型絕緣本體，
   所述絕緣本體具有基座和自基座向前延伸形成的舌板，所述舌板具有上下相對設置的第一表面和第二表面，所述第二端子設於所述第二表面上，所述第一表面設有沿前後方向延伸並貫穿所述基座的第一端子槽，所述端子槽露出所述絕緣本體上表面；
   b. 提供第一端子，所述第一端子***所述絕緣本體的第一端子槽內；
   c. 提供遮蔽殼體，套設所述遮蔽殼體於所述絕緣本體外。
10. 如申請專利範圍第9項所述之電連接器的製造方法，其中在所述第一端子與導電模組組裝完成後，所述絕緣件一體成型於所述導電模組的後端。