TW201628954A - 用於處理玻璃板堆疊的包裝與方法以及製造支撐框架的方法 - Google Patents

Abstract

本案介紹一種包裝，該包裝調諧板堆疊之固有偏轉頻率以包括大於10Hz之第一振動模式。在另一實施例中，本案介紹一種利用支撐框架處理板堆疊之方法，該方法包括以下步驟：藉由利用支撐框架支撐板堆疊來調諧板堆疊之固有偏轉頻率以包括大於預定頻率之第一振動模式。在又一實施例中，本案亦介紹一種製造支撐框架之方法，該方法包括以下步驟：設計支撐框架以調諧由支撐框架支撐的板堆疊之固有偏轉頻率，以包括高於預定頻率之第一振動模式。

Description

用於處理玻璃板堆疊的包裝與方法以及製造支撐框架的方 法

本申請案主張申請於2014年11月19日的美國申請案第62/081906號之優先權權益，該申請案之內容以引用之方式全部併入本文中。

本發明係關於用於處理玻璃板堆疊的包裝與方法及製造支撐框架的方法。

習用包裝通常用以處理玻璃板堆疊。板堆疊通常包括置於堆疊中相鄰板件之間的夾層材料。

以下內容介紹本揭示案之簡化要旨，以便提供對詳細描述中所描述之一些示例性態樣之基本理解。

本揭示案一般係關於處理玻璃板堆疊之包裝與方法及製造支撐框架之方法，且更特定而言，係關於一包裝，該包裝調諧玻璃板堆疊之固有偏轉頻率以包括大於10Hz之第一振動模式。本揭示案進一步係關於處理玻璃板堆疊之方法，該等方法包括以下步驟：調諧板堆疊之固有偏轉頻率以包括大於預定頻率之第一振動模式。本揭示 案又進一步係關於製造支撐框架之方法，該等方法包括以下步驟：設計支撐框架以調諧由支撐框架支撐的板堆疊之固有偏轉頻率，以包括高於預定頻率之第一振動模式。

依據第一實施例，包裝包括支撐框架，該支撐框架包括支撐元件網格，該網格界定開口網狀結構。該包裝進一步包括由支撐框架支撐並橫跨開口網狀結構之板堆疊，其中該包裝調諧板堆疊之固有偏轉頻率以包括大於10Hz之第一振動模式。在一個實施例中，第一振動模式大於33Hz。在另一實施例中，第一振動模式大於50Hz。在又一實施例中，支撐框架界定板堆疊之至少一個振動節點。在又一實施例中，支撐框架經配置以按照相對於重力方向之一傾斜角度支撐板堆疊。在一個實施例中，傾斜角度處於自約0度至約90度之範圍中。在又一實施例中，支撐框架包括彎曲的支撐結構且板堆疊中之板件大體上是彎曲的。在又一實施例中，該包裝進一步包括置於板堆疊中相鄰板件之間的夾層材料。在另一實施例中，該包裝進一步包括經配置以維持板堆疊相對於支撐框架之位置的固定裝置，其中該固定裝置進一步調諧板堆疊之固有偏轉頻率以包括大於10Hz之第一振動模式。在又一實施例中，該包裝進一步包括阻尼裝置，該阻尼裝置經配置以調諧施予包裝上之振動頻率，以偏離板堆疊之固有偏轉頻率。

依據第二實施例，提供用於利用支撐框架處理板堆疊之方法，該支撐框架包括界定開口網狀結構之支撐 元件網格。該方法包括以下步驟：藉由利用支撐框架支撐板堆疊而調諧板堆疊之固有偏轉頻率以包括大於預定頻率之第一振動模式。在一個實施例中，預定頻率大於10Hz。在另一實施例中，預定頻率大於33Hz。在又一實施例中，預定頻率大於50Hz。在又一實施例中，調諧步驟進一步包括壓下板堆疊以抵靠支撐框架。在又一實施例中，該方法進一步包括以下步驟：設計支撐框架以調諧板堆疊之固有偏轉頻率以包括大於預定頻率之第一振動模式。在又一實施例中，支撐框架界定板堆疊之至少一個振動節點。在另一實施例中，在調諧步驟之後，進一步包括以下步驟：利用將振動傳遞至包裝之載具運輸包裝。

依據第三實施例，製造支撐框架之方法包括步驟(I)：提供支撐元件網格，該網格界定開口網狀結構，其中該支撐元件網格經配置以在板件橫跨開口網狀結構之同時支撐板堆疊。該方法進一步包括該步驟(II)：設計支撐框架以調諧由支撐框架支撐的板堆疊之固有偏轉頻率，以包括高於預定頻率之第一振動模式。在一個實施例中，預定頻率是10Hz。在另一實施例中，預定頻率是33Hz。在又一實施例中，預定頻率是50Hz。在另一實施例中，設計支撐框架之步驟(II)包括調整支撐框架之剛性以調諧板堆疊之固有偏轉頻率。

當然，第一實施例、第二實施例及第三實施例可經單獨提供，或結合上文論述之實施例中之一者或任何組合提供。

101‧‧‧包裝

103‧‧‧支撐框架

105‧‧‧玻璃板堆疊

107‧‧‧夾層層

109‧‧‧相鄰板件

111‧‧‧固定裝置

113‧‧‧堆疊下端

115‧‧‧立柱

117‧‧‧構架構件

118‧‧‧框架構件

119‧‧‧墊層

121‧‧‧壓條

123‧‧‧條帶

401‧‧‧支撐框架

402‧‧‧支撐元件

403‧‧‧支撐表面

501‧‧‧夾具部分

503‧‧‧下表面

505‧‧‧橫跨部分

507a‧‧‧方向

507b‧‧‧方向

601‧‧‧垂直壓條

700‧‧‧支撐元件

701a‧‧‧水平支撐元件

701b‧‧‧水平支撐元件

701c‧‧‧水平支撐元件

701d‧‧‧水平支撐元件

703a‧‧‧垂直支撐元件

703b‧‧‧垂直支撐元件

703c‧‧‧垂直支撐元件

705‧‧‧開口網狀結構/開口

706‧‧‧支撐元件

707‧‧‧下凸耳

709‧‧‧外面

711‧‧‧外面

715a‧‧‧虛線

715b‧‧‧虛線

715c‧‧‧虛線

801‧‧‧虛線/支撐元件

803‧‧‧光環形狀

901‧‧‧支撐元件

903‧‧‧虛線/光環形狀

A‧‧‧傾斜角度

G‧‧‧重力方向

在參考附圖閱讀時可進一步理解本揭示案之該等及其他特徵、態樣及優勢，在該等圖式中：第1圖是依據本揭示案之態樣的包裝之示意性側視圖；第2圖是沿第1圖中線2-2截取的包裝之正視圖；第3圖是沿第2圖中線3-3截取的包裝之橫剖面視圖；第4圖是包裝之另一實施例之橫剖面視圖；第5圖是沿第2圖中線5-5截取的包裝之橫剖面視圖；第6圖是包裝之另一實施例之正視圖；第7圖是第1圖中的包裝之支撐框架之正視圖；第8圖圖示玻璃板上之第一顆粒分佈圖案；及第9圖圖示另一玻璃板上之第二顆粒分佈圖案。

現將在下文中藉由參考附圖更全面地描述設備及方法，該等附圖中圖示本揭示案之實施例。在可能之情況下，在全部圖式中使用相同元件符號以指示相同或類似零部件。然而，本揭示案可以眾多不同形式體現，且不應被視作限定於本文中介紹之實施例。

玻璃板通常藉由以下方法製造而成：使熔化玻璃流至成型主體，藉此，可藉由多種帶成型製程而形成玻璃帶，該等帶成型製程例如槽拉製、下拉拉製、熔融下拉拉製，或上拉拉製。當然，玻璃帶亦可藉由使用如浮動製程之其他成型製程而形成。利用該等製程中任何製程形成的玻璃帶可隨後被劃分以提供玻璃板，該等玻璃板適合於進一步處理成為所需的顯示器應用。玻璃板可用於範圍廣大的顯示器應用，例如液晶顯示器(liquid crystal displays；LCDs)、電泳顯示器(electrophoretic display；EPD)、有機發光二極體顯示器(organic light emitting diode display；OLED)、電漿顯示器面板(plasma display panel；PDP)，或類似物。玻璃板時常可需要從一個位置運輸至另一位置。通常，利用習用支撐框架運輸玻璃板，該習用支撐框架經設計以將玻璃板堆疊固定就位。此外，夾層材料通常被置於每兩個玻璃板之間，以有助於阻止接觸，並由此保存玻璃板之原始表面。

不僅對防止損壞表面有益處，而且對最小化或預防由於諸如小粒子之碎屑而產生之原始表面污染而言有益處，該等小粒子可在其他情況下干擾玻璃板作為顯示器基板之處理或效能。小污染物粒子之存在、尺寸及位置通常藉由使用掃描粒子檢驗設備而評估。儘管往往有能力檢驗尺寸小至0.3微米的粒子，但眾多規範僅要求檢驗小至1.0微米的粒子。就此而言，申請人意外發現，當利用 粒子計數器在面板製造設施處檢驗玻璃板表面時，夾層材料已由範圍在0.3-1.0微米中(超出常見檢驗範圍，在此設施中用於檢驗大於1.0微米之粒子)的極小粒子污染玻璃板表面。實際上，第8圖及第9圖圖示在拆包裝及沖洗經運輸玻璃板之後，由兩個不同支撐框架支撐的兩個不同玻璃板上之顆粒分佈。第8圖之虛線801圖示第一習用支撐框架中支撐元件之近似位置。同樣，第9圖之虛線901圖示第二習用支撐框架中支撐元件之近似位置。如第8圖及第9圖中所示，觀測粒子，其中粒子中70%至80%包括自約0.3微米至約5微米之最大尺寸。令人驚訝及意外的不僅是該等粒子之存在，更令人驚訝及意外的是該等粒子看似在各別支撐框架之支撐元件801與901之間的開口中經圖案化為光環形狀(例如請參看第8圖中之803；第9圖中之903)。

基於所觀測到的令人驚訝的視覺跡象，已發現，小但顯著的玻璃板偏轉可實質上影響玻璃表面品質。實際上，已發現，在常規運輸期間向包裝施予推擠之情況下，頻率低於預定頻率之玻璃板移動使得玻璃抵靠夾層紙張摩擦。玻璃板抵靠夾層紙張之摩擦可導致紙張粒子之釋放及黏附，且影響玻璃產品之品質。此外，抵靠玻璃板摩擦粒子可能產生紙張粒子向玻璃板之黏附增強。增強黏附可使得隨後對粒子之移除(例如藉由沖洗)有效性較低。因此，玻璃板抵靠夾層紙張之摩擦可不利地影響產品實際良率，因為消費者依賴無污染之玻璃原始表面。

已發現，藉由調諧板堆疊之固有頻率以避免通常與典型運輸方法關聯之低振動模式，可減少粒子沉積，由此增強玻璃板在運輸之後的品質。

在本揭示案之一個實施例中，可提供減少來自夾層材料在玻璃板主表面上之粒子(例如纖維)沉積之包裝。例如，請參看第1圖，包裝101包括排列為板堆疊105之複數個玻璃板109。板堆疊可能具有多種大小，例如同時具有數百張板件。如圖所示，在一些實施例中，諸如紙張之夾層層107，可置於板堆疊105中相鄰板件109之間。

包裝進一步包括支撐框架103，該支撐框架可由金屬(例如鋁)、木材或可有效支撐玻璃板堆疊的其他材料而形成。如第7圖所示，支撐框架103包括界定開口網狀結構705之支撐元件網格700。實際上，在一個實施例中，支撐元件網格700可包括複數個水平支撐元件701、701b、701c、701d及複數個垂直支撐元件703a、703b、703c。水平支撐元件經圖示為一列水平支撐元件，在此情況中，如圖所示，可提供複數個水平列，該等水平列大體上與彼此平行。如進一步圖示，複數個垂直支撐元件經圖示為一行垂直支撐元件，在此情況下，如圖所示，可提供複數個水平行，該等水平行大體上與彼此平行。

在一個實施例中，如第1圖中所示，支撐框架103可經配置以按照相對於重力方向「G」之一傾斜角度「A」支撐板堆疊105。在一些實施例中，傾斜角度「A」 可為自約0度至約90度之範圍內的任何角度，該範圍如自大於0度至小於90度，如自約5度至約45度，如自約10度至約25度，但其他實施例中可提供其他角度。

如第1圖及第7圖中進一步圖示，支撐框架103可進一步包括下凸耳707。如第1圖所示，下凸耳707可在堆疊下端113處支撐板堆疊105之重量。更特定而言，參考第7圖，利用大於0度之傾斜角度「A」，支撐元件700之外面709與下凸耳707之外面711可共同作用以支持板堆疊105之重量。

如第3圖及第5圖中所示，支撐元件700可包括具有外面709之通道支撐元件，該等外面提供用於玻璃板堆疊105之支撐表面。提供支撐元件以作為通道可在仍為玻璃板堆疊提供相對剛性支撐表面之同時減少重量並降低材料成本。第3圖圖示直接由外面709支撐的玻璃板堆疊105，要理解，可提供夾層層、保護表面或其他特徵以保護鄰接玻璃板免受支撐框架103損壞。

在一個實施例中，如第1圖所示，墊層119可提供在板堆疊105與支撐元件700之外面709及下凸耳707之外面711之間。墊層119可有助於預防在其他情況下由於板堆疊105與支撐框架103之間的相對移動而可發生之刮傷。在其他實施例中，墊層可充當阻尼裝置，該阻尼裝置經配置以調諧施予包裝上之振動頻率，以偏離板堆疊105之固有偏轉頻率。例如，阻尼裝置可有助於使玻璃板堆疊105與行進穿過支撐框架103之振動隔離。該種 墊層119可用以減少或改動由運輸施予之頻率/振幅，且將偏轉頻率有效升高至所需範圍。墊層119可包括彈性泡沫、彈性墊片或其他墊層配置。

除墊層119之外或替代墊層119，諸如策略性包裝包覆、耐震、襯墊或其他阻尼設計之其他阻尼裝置可用以減輕所施予之頻率耦合至偏轉內。

如第3圖中進一步圖示，支撐元件700之外面709可提供大體上扁平的平面支撐表面，該表面之橫剖面具有大體上之直線輪廓，如第3圖中之圖示。在替代性實施例中，如第4圖中所示，支撐框架401可替代地包括彎曲支撐結構。實際上，如圖所示，支撐框架401可包括支撐元件402，該支撐元件界定大體上彎曲的支撐表面403，該支撐表面403之橫剖面具有大體上彎曲的輪廓，如第4圖中之圖示。由於玻璃板堆疊105與支撐結構之形狀一致，因此玻璃板堆疊105包括彎曲的板堆疊，該彎曲的板堆疊與支撐表面403之彎曲形狀一致。向玻璃板提供彎曲配置可能增大玻璃板堆疊之剛性，且亦有助於強化玻璃板以抵抗撓曲，由此在運輸包裝101時升高板堆疊105之固有偏轉頻率。在該等應用中，類似於墊層119之阻尼裝置可藉由包括彎曲形狀而提供，以與支撐表面403之彎曲形狀一致。彎曲的墊層可增大板堆疊之有效剛性，以將偏轉頻率升高至所需範圍。

如第1圖中進一步圖示，支撐框架103亦可包括立柱115，該立柱可有助於以正確定向支撐支撐元件 700。在一些實施例中，框架構件117可將支撐元件700及/或下凸耳附於立柱115。

如第1圖及第2圖中進一步所示，包裝101亦可包括固定裝置111，該固定裝置經配置以維持板堆疊105相對於支撐框架103之位置。在一個實施例中，如圖所示，固定裝置可包括複數個壓條121。如第5圖所示，壓條121可各自抵靠玻璃板堆疊105而藉由條帶123被拉向玻璃板堆疊105之夾具部分501，該夾具部分位於壓條121之下表面503與支撐元件700之外面709之間。儘管未圖示，可在壓條121與玻璃板堆疊105之間提供保護性夾層或其他材料，以避免刮傷、開裂或其他情況下損壞玻璃板。

請參看第5圖，如上文中之論述，夾具部分501藉由壓條121與支撐元件700之間的夾持作用而固定不動。支撐框架亦向開口網狀結構705提供板堆疊105中橫跨開口網狀結構之部分。因而，支撐框架103可界定板堆疊105之至少一個振動節點，其中越過開口705之橫跨部分505之垂直移動可在方向507a、507b上撓曲。

板堆疊105可包括大於預定頻率之第一振動模式，該預定頻率如大於10Hz、大於33Hz或大於50Hz，依據包裝在運輸期間展現的預期振動而定。

在本揭示案之其他實施例中，提供用於製造支撐框架103之方法，該支撐框架可調諧玻璃板堆疊105之固有偏轉頻率。例如，該方法可包括以下步驟：提供支撐 元件網格700，該支撐元件網格界定開口網狀結構705。如圖式所示，支撐元件網格700經配置以在板件跨越開口網狀結構705之同時支撐板堆疊105。該方法可進一步包括以下步驟：設計支撐框架103以調諧由支撐框架103支撐的板堆疊105之固有偏轉頻率，以包括高於預定頻率之第一振動模式。在該等情況下，支撐框架103可經製造以容納具有已知剛性及其他振動特徵的特定玻璃板堆疊。同樣，要避免之振動頻率之頻率或範圍可根據預定行進配置可能遭遇的預期振動頻率的振動頻率分佈而決定。憑藉玻璃板堆疊之已知特徵及預定行進配置將遭遇的已知預期振動頻率，支撐框架103可經定製設計以調諧由支撐框架支撐的板堆疊之固有偏轉頻率，以包括高於在行進配置期間預期的預定頻率之第一振動模式。

在一個實施例中，支撐框架103可經定製設計以調諧由支撐框架103支撐的板堆疊105之固有偏轉頻率，以包括高於10Hz之第一振動模式，如高於33Hz，如高於50Hz。

支撐框架103之多種態樣可經定製設計以調諧板堆疊之固有頻率。例如，支撐框架可經設計以藉由調整支撐框架剛性而調諧板堆疊之固有頻率。在一個實施例中，如第1圖中所示，支撐框架103之剛性可藉由添加可選的額外框架構件118(以虛線圖示)而增大。藉由添加可選的額外框架構件118增大支撐框架103之剛性可產生諧振頻率分佈以避免預期運輸路線中典型的高能頻率 振動。在另一實施例中，如第7圖所示，可提供可選的額外支撐元件706(以虛線圖示)，該等元件減少支撐元件之間的跨距。例如，可安裝垂直支撐元件以減少自H1至H2之水平跨距。同樣，可安裝水平支撐元件以減少自V1至V2之垂直跨距。因此，除了支撐框架103剛性之外，亦可增多振動節點，以降低包裝對沿預定運輸路線之預期振動的靈敏度。

在另一實施例中，固定裝置可促進對板堆疊105之固有偏轉頻率的調諧，以包括大於10Hz之第一振動模式，如大於33Hz，如大於50Hz。例如，如第6圖所示，壓條數目及/或壓條配置可變更以調諧板堆疊之固有頻率。例如，如圖所示，垂直壓條601可與水平壓條121連接在一起以調諧板堆疊之固有頻率。儘管未圖示，但亦可提供邊緣約束系統或包覆以進一步經由節點設計來修改頻率分佈。此外，水平壓條121可策略性地經定位以抵消由支撐框架103施予之偏轉模式。例如，如第7圖中之虛線715a、715b、715c所指示，水平壓條121中之一或更多者可沿虛線715a、715b、715c定位以跨越開口705，以有助於抵消支撐框架103所施予之偏轉模式。

在本揭示案之又一些實施例中，提供用於利用支撐框架103處理板堆疊105之方法，該支撐框架103包括界定開口網狀結構705之支撐元件網格700。該方法包括以下步驟：藉由利用支撐框架103支撐板堆疊105而調諧板堆疊105之固有偏轉頻率以包括大於預定頻率之第 一振動模式(例如大於10Hz、大於33Hz，或大於50赫茲)。

在一個實施例中，調諧步驟可包括壓下板堆疊105以抵靠支撐框架103。例如，可壓下壓條121以抵靠堆疊，以壓下堆疊以抵靠支撐框架。不同壓條配置可經設計以有助於調整板堆疊105之固有偏轉頻率，而並非必須變更支撐機架之其他特徵。例如，如若有需要進一步調諧堆疊，則可選擇不同壓條配置(例如參看第6圖)以調諧板堆疊105之固有偏轉頻率。

該方法亦可包括以下步驟：設計支撐框架以調諧板堆疊之固有偏轉頻率以包括大於預定頻率之第一振動模式。例如，如上文所提及，可添加可選的額外框架構件118(以虛線圖示)，或可移除現有框架構件117。在另一實施例中，如第7圖中所示，支撐框架103之剛性可藉由添加可選額外支撐元件706(以虛線圖示)而增大。同樣，可藉由減少現有支撐元件700之數目或排列，可降低支撐框架103之剛性。

在又一實施例中，該等方法中任何方法可包括提供主動振動以抵消運輸期間的非所需振動。例如，可引入與驅動振動相位不同之振動，以將現有模式中任何模式下的偏轉最小化，然而該偏轉在運輸期間仍可能得到激勵。

在調諧步驟之後，該方法亦可包括以下步驟：利用載具運輸包裝，該載具將振動傳遞至包裝。在一些實 施例中，載具可利用支撐框架103所支撐的板堆疊105之固有偏轉頻率而以小於10Hz之頻率將顯著的能傳遞至包裝以包括高於10Hz之第一振動模式。在另一實施例中，載具可利用支撐框架103所支撐的板堆疊105之固有偏轉頻率而以小於33Hz之頻率將顯著的能傳遞至包裝以包括高於33Hz之第一振動模式。在又一實施例中，載具可利用支撐框架103所支撐的板堆疊105之固有偏轉頻率而以小於50Hz之頻率將顯著的能傳遞至包裝以包括高於50Hz之第一振動模式。

調諧板堆疊以包括高於10Hz之第一振動模式避免由於所施加的最大帶能干擾而使板堆疊共振，該等干擾通常在低頻範圍(0至10Hz)中，由卡車經過道路中之凸塊及坑窪而產生。此外，調諧板堆疊以包括高於33Hz(如高於50Hz)之第一振動模式亦避免在運輸期間可遇到的更高頻率。因此，在運輸期間施予之振動之驅動力可與支撐框架所界定的偏轉模式解耦，由此避免未針對運輸而經正確調諧的板堆疊可能經歷的顯著振盪。

藉由以此方式調諧及運輸板堆疊105，可避免運輸期間發生玻璃板之顯著共振，由此將越過開口705的橫跨部分505在方向507a、507b上的顯著移動降至最低。隨著夾層107與玻璃板109之間的相對移動減少，從夾層107脫落之粒子可同樣減少，以由此降低玻璃板109之原始主表面污染。此外，粒子在玻璃主要表面上之黏附強度可得以降低，因為夾層與玻璃板主表面之間的相對移 動減少。因此，玻璃板之現有沖洗程序可更有效地移除仍脫落在玻璃板上之粒子。由此，可為依賴原始玻璃表面以發揮正確作用的玻璃消費者提高玻璃產品良率。

此外，關於預定頻率適當調諧板堆疊105可允許包裝相對於現有包裝而言經過更長的距離而被安全運送至用戶，現有包裝未經調諧至高於預定頻率之頻率。此外，由於避免了共振頻率，可以使用可涉及顯著振動之成本更低的運輸方法，因為可減少或消除振動之影響。

亦將理解，如本案中所使用，術語「該(the)」、「一(a或an)」意謂著「至少一個(at least one)」，且將不限於「唯一一個(only one)」，除非文中有明確的相反指示。同樣，「複數個(plurality)」意欲指示「一個以上(more than one)」。

在本案中，範圍可表示為自「約」一個特定值起，及/或至「約」另一個特定值。當表示該種範圍時，實施例包括從該一個特定值及/或至另一特定值。同樣，當值表示為近似值時，藉由使用前述「約」，將理解該特定值形成另一態樣。將進一步理解，每一範圍之端點相對於另一端點是有顯著區別的，並獨立於該另一端點。

本文使用的術語「大體(substantial)」、「大體上(substantially)」及其變異意欲指示所述特徵等同於或近似等同於一值或描述。

除非另行明確說明，否則本案中闡述之任何方法決不意欲被視作要求其步驟以特定次序執行。因此，在 一方法請求項實際上未陳述由該方法之步驟遵循之一次序，或申請專利範圍或描述中未另行具體說明該等步驟將限定於一具體次序之情況下，絕不意欲推斷任何特定次序。

儘管特定實施例之多個特徵、元件或步驟可藉由使用過渡片語「包括(comprising)」來揭示，但將理解，替代性實施例得以暗示，該等實施例包括可藉由過渡片語「由...組成(consisting)」或「主要由組成(consisting essentially)」來描述的彼等實施例。由此，對於實施例，包括A+B+C之一設備的所暗含之替代性實施例包括設備由A+B+C組成之實施例，且設備主要由A+B+C組成之實施例。

熟悉該項技術者將顯而易見，可在不脫離本發明之精神及範疇之情況下對本發明進行多種潤飾及更動。由此，本發明意欲包括符合所附之專利申請範圍及其同等內容之範疇之此揭示內容的潤飾及更動。

101‧‧‧包裝

103‧‧‧支撐框架

105‧‧‧玻璃板堆疊

107‧‧‧夾層層

109‧‧‧相鄰板件

111‧‧‧固定裝置

113‧‧‧堆疊下端

115‧‧‧立柱

117‧‧‧構架構件

118‧‧‧框架構件

119‧‧‧墊層

121‧‧‧壓條

123‧‧‧條帶

707‧‧‧下凸耳

A‧‧‧傾斜角度

G‧‧‧重力方向

Claims (18)

1. 一種包裝，包括：一支撐框架，包括一支撐元件網格，該網格界定一開口網狀結構；及一板堆疊，由該支撐框架支撐並橫跨該開口網狀結構，其中該包裝調諧該板堆疊之一固有偏轉頻率以包括大於10Hz之一第一振動模式。
2. 如請求項1所述之包裝，其中該第一振動模式大於33Hz。
3. 如請求項2所述之包裝，其中該第一振動模式大於50Hz。
4. 如請求項1所述之包裝，其中該支撐框架界定該板堆疊之至少一個振動節點。
5. 如請求項1所述之包裝，其中該支撐框架經配置以按照相對於一重力方向之一傾斜角度而支撐該板堆疊。
6. 如請求項5所述之包裝，其中該傾斜角度處於自約0度至約90度之一範圍中。
7. 如請求項1所述之包裝，其中該支撐框架包括一彎曲的支撐結構且該板堆疊中之板件大體上是彎曲的。
8. 如請求項1所述之包裝，進一步包括置於該 板堆疊中相鄰板件之間的夾層材料。
9. 如請求項1所述之包裝，其中該包裝進一步包括一固定裝置，該固定裝置經配置以維持該板堆疊相對於該支撐框架之一位置，其中該固定裝置進一步調諧該板堆疊之該固有偏轉頻率以包括大於10Hz之該第一振動模式。
10. 如請求項1所述之包裝，其中該包裝進一步包括一阻尼裝置，該阻尼裝置經配置以調諧施予該包裝上之該振動頻率，以偏離該板堆疊之該固有偏轉頻率。
11. 一種利用一支撐框架處理一板堆疊之方法，該支撐框架包括一支撐元件網格，該網格界定一開口網狀結構，該方法包括以下步驟：藉由利用該支撐框架支撐該板堆疊，而調諧該板堆疊之一固有偏轉頻率以包括大於一預定頻率之一第一振動模式。
12. 如請求項11所述之方法，其中該預定頻率大於10Hz。
13. 如請求項12所述之方法，其中該預定頻率大於33Hz。
14. 如請求項13所述之方法，其中該預定頻率大於50Hz。
15. 如請求項11所述之方法，其中該調諧步驟進一步包括以下步驟：壓下該板堆疊以抵靠該支撐框架。
16. 如請求項11所述之方法，進一步包括以下步驟：設計該支撐框架以調諧該板堆疊之該固有偏轉頻率以包括大於該預定頻率之該第一振動模式。
17. 如請求項11所述之方法，其中該支撐框架界定該板堆疊之至少一個振動節點。
18. 如請求項11所述之方法，其中在該調諧步驟之後，該方法進一步包括以下步驟：利用將振動傳遞至該包裝之一載具運輸該包裝。