TW201611415A - 插座連接器、附電路基板之插座連接器及插頭連接器 - Google Patents

Abstract

提供一種插座連接器及插頭連接器、以及附電路基板之插座連接器，係一方面增大電路基板之與對應電路部的連接固定強度，一方面防止來自電路基板的端子的連接部的剝離，同時可以防止因對該連接部直接作用外力所致之該連接的損傷。 插座連接器(1)，係插座端子(20)具有：沿殼體(10)的收容部(15)的U字形狀的內壁面延伸之收容U字形狀部(21)、收容U字形狀部(21)的二個腕部(21A、21C)中從任何一個的腕部(21C)的嵌合側端部經過轉移部(22)朝向基板側延伸且被保持在立起壁(13)之被保持部(23)、以及從被保持部(23)的基板側端部延伸到連接器寬度方向之連接部(24)；連接部(24)，係在連接器寬度方向，在殼體(10)的底壁(11)的範圍內比收容U字形狀部(21)更位置在外側的部分的尺寸比收容U字形狀部(21)的尺寸還大。

Description

插座連接器、附電路基板之插座連接器及插頭連接器

本發明有關被配置在電路基板上且相對於該電路基板的面在直角的方向相互地嵌合連接之插座連接器及插頭連接器，以及上述插座連接器介隔著導電層被配置在電路基板上之附電路基板之插座連接器。

作為該種類的電路基板用電性連接器，例如，記載在專利文獻1的插座連接器及插頭連接器是廣為人知。在專利文獻1，插座連接器的殼體，具有：與電路基板對面之底壁、以及從底壁開始立起之突壁及包圍該突壁之周圍壁。周圍壁，具有：把端子予以配列保持並延伸在縱長方向(端子配列方向)之二個側壁、以及把相對於端子配列方向並延伸在直角的連接器寬度方向之上述二個側壁的端部彼此予以連結之二個端壁。上述突壁，係在上述二個側壁彼此間延伸在端子配列方向，亦即延伸成與側壁平行。而且，周圍壁與突壁之間的環狀空間，係把插頭連接器的嵌合部，形成作為嵌合側，亦即用於從上方收容用的收容部。

在這類的插座連接器，插座端子被配列保持在上述殼體的側壁，從端子配列方向觀看，具有：在對應到收容部的範圍下沿底壁的頂面延伸在連接器寬度方向之基部、可以接觸到從基部之其中一端沿突壁的側面朝上方延伸的插頭連接器的插頭端子之彈性腕部、被保持在從基部之另一端沿側壁的內側面、頂面及外側面延伸成倒U字形狀的側壁之被保持部、與從該被保持部的外側腳部的下端朝連接器寬度方向遠方延伸的電路基板相連接的連接部。該插座端子，係在用基部、彈性腕部以及被保持部的內側腳部所形成的收容U字形狀部，收容插頭端子之後述的突狀U字形狀部。

其中一方，插頭連接器的殼體，具有：與電路基板對面之底壁以及從該底壁開始立起並形成適合到插座連接器的收容部之環狀的周圍壁。該插頭連接器的周圍壁，係與插座連接器的周圍壁同樣，具有：把端子予以配列保持並延伸在縱長方向(端子配列方向)之二個側壁、以及把相對於端子配列方向並延伸在直角的連接器寬度方向之上述二個側壁的端部彼此予以連結之二個端壁。

在這類的插頭連接器，插頭端子被配列保持在上述殼體的側壁，把插頭連接器做成即將連接器嵌合的姿勢，亦即底壁位置在上方的姿勢時，從上述端子配列方向觀看，具有：沿側壁的外部面延伸成U字形狀之凹入U字形狀部(嵌入部)、以及與從該凹入U字形狀部的內側腳部的上端朝連接器寬度方向遠方延伸的電路基板相連接 的連接部。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本特開2012-160360號專利公報

安裝在如專利文獻1般的電路基板上的插座連接器及插頭連接器，係有被要求在連接器寬度方向的小型化的傾向，成為受限於殼體的寬度尺寸。而且，被保持在殼體的插座端子以及插頭端子也在通常被做成接近該殼體的寬度尺寸的尺寸。

插頭連接器係在對插座連接器的插拔過程下，是有於電路基板相對於直角的正規的插拔方向以在連接器寬度方向為傾斜的姿勢下做插拔的情況，此時，有傾斜姿勢的插頭連接器的側壁係於插座連接器的側壁或突壁在連接器寬度方向上強力抵接，從該側壁或突壁接受到大的反作用力。因此，插頭連接器的側壁，係以相對於上述反作用力而可以抵抗的程度之充分大的壁厚尺寸(連接器寬度尺寸)所形成者為多。因此，被保持在插頭連接器的側壁之插頭端子的凹入U字形狀部也配合該側壁的壁厚尺寸形成在連接器寬度方向為較大。如上述，在插頭端子在連接器寬度方向上配合殼體的尺寸而被限定的尺寸之下而 製作的關係上，在連接器寬度方向上的凹入U字形狀部的尺寸越大的話，這部分，在電路基板上做焊錫連接的連接部的尺寸會越小。

而且，插座連接器的插座端子，係如上述以上述收容U字形狀部收容插頭端子的凹入U字形狀部的緣故，上述收容U字形狀部係被形成為用於收容上述凹入U字形狀部的收容間隔，換言之在連接器寬度方向之上述彈性腕部與上述內側腳部的距離會變大。如上述，在插座端子在連接器寬度方向上配合殼體的尺寸而被限定的尺寸之下而製作的關係上，在連接器寬度方向上的收容U字形狀部的尺寸越大的話，這部分，在為了連接部所殘留的尺寸會越小，其結果，連接部本身的尺寸變小。

如此，插座端子以及插頭端子之各個的連接部的尺寸小的話，電路基板之相對於對應電路部的安裝面積無法充分確保，與該對應電路部的固定強度(以下，稱為「連接固定強度」)會變得不充分。

另一方面，不把殼體的寬度尺寸增大，僅把插座端子以及插頭端子之各個的連接部朝向連接器寬度方向遠方予以延長形成的話，一方面可以滿足在連接器寬度方向的小型化的要求，另一方面增大上述連接部的安裝面積，可以提升連接固定強度。但是，上述連接部變成從殼體的側壁大幅延伸出去的緣故，在對電路基板安裝連接器前，在對上述連接部的延伸出去部分作用有不慎的外力時，是有該延伸出去部分在具有端子配列方向或上下方向 的成分之方向上容易屈曲變形之虞。這類的連接部的屈曲變形，會連帶發生連接部本身的破損或與電路基板之連接不良。

而且，在連接器插拔過程中插頭連接器變成傾斜姿勢時，插座端子的收容U字形狀部與插頭端子的凹入U字形狀部變成抵接在連接器寬度方向並在該連接器寬度方向互相產生相互的反作用力。因此，在插座端子及插頭端子，在比各個上述收容U字形狀部以及上述凹入U字形狀部還要位置在連接器寬度方向的外側之連接部，作用有起因於上述反作用力的彎曲應力，對該彎曲應力上述連接部一定要承受得住。

但是，在專利文獻1，插座端子以及插頭端子之各個的連接部，係除了在連接器寬度方向上的尺寸小之外，更加上只存在於收容U字形狀部或者是凹入U字形狀部的附近的緣故，對上述彎曲應力承受不住下上述連接部會有從對應電路部剝離之虞。

本發明有鑑於這類的情事，其課題在於提供一種插座連接器及插頭連接器、以及附電路基板之插座連接器，係一方面增大電路基板之與對應電路部的連接固定強度，另一方面對在上述傾斜姿勢之下的連接器插拔時作用在端子的連接部之彎曲應力在該連接部可以充分承受得住的方式，可以防止來自電路基板的端子的連接部的剝離，同時可以防止因對上述連接部直接作用外力所致之該連接的損傷。

根據本發明，上述的課題，係經由以下之有關第一發明的插座連接器、有關第二發明的附電路基板之插座連接器及有關第三發明的插頭連接器來解決。

<第一發明>

有關第一發明的插座連接器，乃是被配設到電路基板上且在相對於該電路基板的面為直角的方向上嵌合連接插頭連接器之插座連接器；其特徵為：具備：殼體，係從相對於電路基板的面而具有平行的底面之底壁及該底壁立起，具有延伸在相對於電路基板的面而平行的其中一方向上之至少二個立起壁；以及複數個插座端子，係被配列保持在至少一個立起壁；殼體，係在用立起壁彼此的對面方向之連接器寬度方向上的立起壁的對向內側面、與底壁的嵌合側的頂面所形成的U字形狀的內壁面，形成用於收容在插頭連接器所形成的嵌合部之收容部；插座端子，具有：收容U字形狀部，係沿上述收容部的上述內壁面延伸且形成在端子配列方向觀看朝嵌合側開口的U字形狀；被保持部，係具有從沿上述立起壁的內側面的上述收容U字形狀部的任何一個的腕部的嵌合側端部經過轉移部且朝向基板側的成分而延伸並被保持在立起壁；以及連接部，係從該被保持部的基板側端部沿上述底壁的底面在連接器寬度方向延伸且被連接到電路基板的對應電路部。

相關的插座連接器中，在本發明，插座端子的連接部，係在連接器寬度方向，在殼體的底壁的範圍內比收容U字形狀部更位置在外側的部分的尺寸，比收容U字形狀部的尺寸還大。

在本發明，插座端子的連接部，係在連接器寬度方向，在殼體的底壁的範圍內比收容U字形狀部更位置在外側的部分的尺寸，比收容U字形狀部的尺寸還大。如此，經由增大連接部的連接器寬度方向尺寸的方式，可以增大該連接部中的電路基板之與對應電路部的安裝面積，可以提升連接固定強度。

而且，插座端子的連接部，係藉由位置在殼體的底壁的範圍內之部分確保在連接器寬度方向之充分的尺寸的緣故，為了使連接固定強度提升，可以變成沒有必要把連接部從殼體朝遠方延伸出去，或者是可以把延伸出去的尺寸保持在最小限。因此，在對電路基板安裝連接器前，因為不慎的外力難以作用到連接部的緣故，可以防止連接部的損傷。

而且，插座端子的連接部，係事先增大且確保位置在比收容U字形狀部還外側的部分的尺寸，上述連接部涵蓋存在於從收容U字形狀部直至僅離上述尺寸份的範圍。因此，在連接器插拔過程中插頭連接器變成傾斜姿勢的情況下，即便插座端子的收容U字形狀部起因於從插頭端子的凹入U字形狀部在連接器寬度方向所受到的作用力而在上述連接部產生彎曲應力，對該彎曲應力在上述連 接部可以充分承受住，可以有效防止來自對應電路部的連接部的剝離。

本發明中為以下者為佳，插座端子，係被保持部延伸成隨著朝向基板側且在連接器寬度方向上靠近收容U字形狀部，連接部延伸成從上述被保持部的基板側端部在連接器寬度方向上從收容U字形狀部離開。把插座端子做成這類的形狀的話，與被保持部不會傾斜且朝基板側延伸的情況相比，可以增大位置在連接部中的殼體的底壁的範圍內之部分的尺寸。其結果，可以進一步增大連接部中的電路基板之與對應電路部的安裝面積，可以提升連接固定強度。

本發明中為以下者為佳，殼體也具有把位置在連接器寬度方向上的兩端之立起壁對之在端子配列方向上的端部彼此予以連結的端壁對，上述立起壁對及上述端壁對中至少其中一方的對的嵌合側端面具有相對於電路基板而平行的平坦面，該平坦面形成作為在對電路基板安裝連接器時承受來自嵌合側的押壓力之被壓面。

在對電路基板上安裝連接器時有必要從嵌合側按壓該連接器的情況下，例如，在介隔著用向異性導電膜(ACF)或向異性導電糊(ACP)等所形成的導電層安裝連接器到電路基板的情況下，經由事先形成做成有如上述般對電路基板為平行的平坦面的被壓面的方式，用按壓構件等從嵌合側按壓，可以使全部的端子的連接部，對各自對應的對應電路部均等地連接。

本發明中為以下者為佳，殼體，係在將插座端子的被保持部予以保持的立起壁的嵌合側端面形成被壓面；插座端子，具有該插座端子的一部分從上述被壓面暴露出的暴露部，使得與上述被壓面相互形成一個平面；經由在對電路基板安裝連接器時上述暴露部從外部加上熱，該熱朝連接部傳遞。

在有必要於對電路基板上安裝連接器時從嵌合側按壓該連接器並同時加熱連接部的情況下，例如，在介隔著用ACF或ACP等所形成的導電層安裝連接器到電路基板的情況下，經由如上述般在插座端子事先設有暴露部的方式，可以用具有加熱功能的按壓構件等按壓連接器的被壓面，並同時加熱端子的暴露部。為金屬構件之端子乃是良導熱性的緣故，加到暴露部的熱係朝連接部傳遞，該連接部相對於對應電路部被連接。

本發明中，插座端子的暴露部，係事先形成轉移部，介隔著被保持部與連接部連結者為佳。而且，本發明中為以下者為佳，插座端子，具有：具有比連接部的端部中從被保持部分開的側的端部更朝向嵌合側的成分且延伸到立起壁的被壓面之延長部；插座端子的暴露部，係從上述延長部的嵌合側端部延伸形成，介隔著該延長部與上述連接部連結。

<第二發明>

有關第二發明之附電路基板之插座連接器，乃是一種 把有關第一發明之插座連接器介隔著導電層配設到電路基板上之附電路基板之電性連接器，其中，插座端子的收容U字形狀部具有接觸腕部，該接觸腕部形成了沿一個立起壁的內側面延伸且可以與插頭端子接觸的接觸部；殼體，係被形成可以把該接觸腕部予以收容的端子溝沒入到上述立起壁的內側面，同時在底壁，在連接器寬度方向上與上述立起壁相對應的位置貫通形成與上述端子溝連通的孔部；插座端子的連接部與電路基板的對應電路部，係介隔著上述導電層電性導通，同時殼體的上述孔部的基板側開口藉由上述導電層被閉塞。

在對電路基板安裝連接器時，是有在連接部塗佈塗佈劑。在本發明，殼體的孔部的下部開口藉由導電層被閉塞的緣故，上述塗佈劑經過上述孔部不會到達接觸腕部的接觸部。因此，可以確實防止發生在插座端子的接觸部附著塗佈劑導致與插頭端子之接觸不良。

<第三發明>

有關第三發明之插頭連接器，乃是被配設在電路基板上且在相對於該電路基板的面為直角的方向上朝插座連接器嵌合連接之插頭連接器，其特徵為：具備：殼體，係從相對於電路基板的面而具有平行的底面之底壁及該底壁立起，具有延伸在相對於電路基板的面而平行的其中一方向上之至少二個立起壁；以及複數個插頭端子，係被配列保持在至少一個立起壁；殼體，係被形成作為用於至少一個 立起壁朝設在插座連接器的收容部凹入之嵌合部；插頭端子，具有：凹入U字形狀部，係沿作為上述嵌合部的立起壁的兩側面及嵌合側端面延伸且形成從端子配列方向觀看於嵌合側具有頂部之U字形狀；以及連接部，係被連接到從沿上述立起壁的兩側面之上述凹入U字形狀部的任何一個的腕部的基板側端部並沿上述底壁的底面且延伸到連接器寬度方向之電路基板的對應電路部。

相關的插頭連接器中，在本發明，插頭端子的連接部，係在立起壁彼此對面的方向之連接器寬度方向，在殼體的底壁的範圍內比凹入U字形狀部更位置在外側的部分的尺寸，比凹入U字形狀部的尺寸還大。

在本發明，插頭端子的連接部，係在連接器寬度方向，在殼體的底壁的範圍內比凹入U字形狀部更位置在外側的部分的尺寸，比凹入U字形狀部的尺寸還大。因此，與有關已述的第一發明之插座連接器的情況同樣，可以增大電路基板之與對應電路部的安裝面積並增大對該電路基板的連接固定強度的同時，可以在連接器安裝前不慎的外力難以作用到連接部，防止連接部的損傷。更進一步係在連接器插拔過程中，經由在插頭連接器的傾斜姿勢下針對對連接部所產生的彎曲應力在該連接部充分承受住的方式，可以良好防止來自對應電路部的連接部的剝離。

本發明中為以下者為佳，殼體也具有把位置在連接器寬度方向上的兩端之立起壁對之在端子配列方向上的端部彼此予以連結的端壁對，上述立起壁對及上述端 壁對中至少其中一方的對的嵌合側端面具有相對於電路基板而平行的平坦面，該平坦面形成作為在對電路基板安裝連接器時承受來自嵌合側的押壓力之被壓面。

在對電路基板上安裝連接器時有必要從嵌合側按壓該連接器的情況下，例如，在介隔著用向異性導電膜(ACF)或向異性導電糊(ACP)等所形成的導電層安裝連接器到電路基板的情況下，經由事先形成做成有如上述般對電路基板為平行的平坦面的被壓面的方式，與已述的有關第一發明之插座連接器的情況同樣，用按壓構件等從嵌合側按壓，可以使全部的端子的連接部，對各自對應的對應電路部均等地連接。

根據本發明，插座端子以及插頭端子之各個的連接部，係在連接器寬度方向，在殼體的底壁的範圍內位置在比收容U字形狀部或者是凹入U字形狀部還外側的部分的尺寸做成比該收容U字形狀部或者是凹入U字形狀部的尺寸還大，可以充分確保該連接部中的電路基板之與對應電路部的安裝面積，提升連接固定強度。而且，為了使連接固定強度提升，可以變成沒有必要把連接部從殼體朝遠方延伸出去，或者是可以把延伸出去的尺寸保持在最小限，對連接部不慎的外力難以作用的緣故，可以防止該連接部的損傷。更進一步，即便在插頭連接器在傾斜姿勢下***拔的情況下，經由對於對插座端子以及插頭端 子之各個的連接部所產生的彎曲應力在該連接部充分承受住的方式，可以良好防止來自對應電路部的連接部的剝離。

1、101、201、301、401‧‧‧插座連接器

2、402‧‧‧插頭連接器

10、110、210、310、410‧‧‧殼體

11、111、211、311、411‧‧‧底壁

11A‧‧‧孔部

12、112、212、312、412‧‧‧突壁(立起壁)

12A‧‧‧規制突部

12D、112D、212D、312D、412D‧‧‧被壓面

13、113、213、313、413‧‧‧側壁(立起壁)

13D、113D、213D、313D、413D‧‧‧被壓面

14、114、214、314、414‧‧‧端壁

14B、114B、214B、314B‧‧‧被壓面

15、115、215、315、415‧‧‧收容部

20、120、220、320、420‧‧‧插座端子

21、121、221、321、421‧‧‧收容U字形狀部

21B、121B、221B、321B‧‧‧接觸腕部

21B-1、121B-1、221B-1、321B-1‧‧‧接觸部

21C、121C、221C、321C‧‧‧閉鎖腕部

22、122、222、322、422‧‧‧轉移部

23、123、223、323、423‧‧‧被保持部

24、124、224、324、424‧‧‧連接部

40、440‧‧‧殼體

41、441‧‧‧底壁

43、443‧‧‧側壁(立起壁)

44、444‧‧‧端壁

44B、444B‧‧‧被壓面

50、450‧‧‧插頭端子

51、451‧‧‧凹入U字形狀部

51A、451A‧‧‧內側腕部

51B、451B‧‧‧外側腕部

54、454‧‧‧連接部

225‧‧‧延長部

226‧‧‧暴露部

421B‧‧‧內側接觸腕部

421C‧‧‧外側接觸腕部

442‧‧‧突壁

443D‧‧‧被壓面

[圖1]為表示有關本發明的第一實施方式之連接器組裝體的嵌合連接前的狀態之立體圖。

[圖2]為相對於圖1的連接器組裝體的端子配列方向在直角的面的剖面立體圖，表示在端子配列方向的端子的位置中的剖面。

[圖3]為把圖1的連接器組裝體的插座連接器及插頭連接器，用兩連接器的收容部朝上方開口的姿勢來表示之立體圖。

[圖4]為把圖3的插座連接器及插頭連接器，用上下反轉的姿勢來表示之立體圖。

[圖5]為表示把圖2的插座連接器，介隔著導電層安裝到電路基板上的狀態之剖面立體圖。

[圖6]為圖2的連接器組裝體的連接器嵌合狀態中的剖視圖。

[圖7]為相對於有關第二實施方式的插座連接器的該端子配列方向在直角的面的剖面立體圖；(A)為一實施方式；(B)為變形例；(C)為另一變形例中，表示在端子配列方向的端子的位置中的剖面。

[圖8]為表示有關第三實施方式的連接器組裝體的連接器組裝體的嵌合連接前的狀態之剖面立體圖，表示在端子配列方向的端子的位置中的剖面。

[圖9]把圖8的連接器組裝體的插座連接器及插頭連接器，用兩連接器的收容部的開口朝向上方的姿勢來表示。

[圖10]為圖8的連接器組裝體的連接器嵌合狀態中的剖視圖。

以下，根據附圖，說明有關本發明的實施方式。

<第一實施方式>

圖1為表示本實施方式之連接器組裝體的嵌合連接前的狀態之立體圖。圖2為相對於圖1的連接器組裝體的端子配列方向在直角的面的剖面立體圖，表示在端子配列方向的端子的位置中的剖面。圖3為把圖1的連接器組裝體的插座連接器及插頭連接器，用兩連接器的收容部朝上方開口的姿勢來表示之立體圖。圖4為把圖3的插座連接器及插頭連接器，用上下反轉的姿勢來表示之立體圖。

在圖1至圖4所示之有關本實施方式的連接器組裝體，具有：配設在電路基板(圖5及圖6所示的電路基板P1)上的插座連接器1，以及，配設在另一電路基 板(圖6所示的電路基板P2)上，把對該另一電路基板的面為直角的方向作為連接器插拔方向，並朝插座連接器1嵌合連接的插頭連接器2。

在本實施方式，如圖1及圖2所見，插座連接器1及插頭連接器2(以下，因應必要，總稱為「連接器1、2」)。例如，介隔著用向異性導電膜(ACF)或向異性導電糊(ACP)等所形成的導電層安裝到電路基板。具體方面，連接器1、2，係在安裝到電路基板時，如後述般介隔著導電層配設到電路基板上後，在各個殼體的嵌合側的面(在圖3的頂面)所形成的被壓面，承受來自具有加熱功能的按壓構件(未圖示)之朝向電路基板側的押壓力。而且，連接器1、2，係在承受上述押壓力期間，在端子20、50暴露到殼體10、40的嵌合側的面的部分，也承受來自上述按壓構件的熱。其結果，該熱朝端子20、50的連接部24、52傳遞，經由在上述押壓力下的加熱，該連接部24、52與電路基板的對應電路部介隔著導電層被電性連接。

本發明中，經由按壓構件來加熱的方式不為必須，例如，在連接器承受來自按壓構件的押壓力的狀態下照射紫外線(UV)的方式，即便該連接器介隔著導電層被安裝到電路基板的型態下，是可以適用本發明。在這類的型態下，從按壓構件施加到連接器的押壓力，為阻止該連接器的不慎的移動的程度的力者為佳，與一邊加熱連接器一邊安裝的型態相比為較小且即可滿足。而且，在本 發明中，連接器藉由按壓構件介隔著導電層而被安裝者並不為必須，例如，連接器不用承受因按壓構件所致之加壓，即便是利用焊錫連接直接安裝到電路基板的型態，是可以適用本發明。

而且，在以下說明的實施方式，是說明有關做成把金屬板構件屈曲在板厚方向之所謂的彎曲端子經由一體模塑成形被保持在殼體的型態，但端子的型態不限於彎曲端子，例如，亦可為保持金屬板構件的平坦面並沖壓該金屬板構件所作出的端子。而且，端子的保持型態也不限於一體模塑成形，例如，亦可為把端子朝殼體壓入而保持者。

〔插座連接器之構成〕

首先，說明有關插座連接器1之構成。插座連接器1，具有：成為略長方體外形之電絕緣材製的殼體10；在該殼體10的縱長方向經由一體模塑成形被配列保持該殼體10之複數個金屬製的插座端子20；以及，在該殼體10的縱長方向亦即端子配列方向，相對於端子20的配列範圍在兩方的外側位置經由一體模塑成形被保持在該殼體10的固定金屬具30。

如圖1所見，殼體10，具有：把具有相對於乃是安裝對象面之電路基板(未圖示)的面而平行的底面的端子配列方向作為縱長方向而延伸的底壁11(參閱圖4)；作為延伸在端子配列方向並同時從底壁11朝上方亦 即嵌合側立起的立起壁之突壁12；以及，從底壁11立起並包圍突壁12之周圍壁。該周圍壁，具有：作為相互地對向並延伸在端子配列方向的立起壁之二個側壁13、以及把該二個側壁13的端部彼此予以連結並延伸在相對於端子配列方向而直角的連接器寬度方向(殼體10的窄短方向)之二個端壁14。在上述周圍壁與突壁12之間開口在上方的四角環狀的空間，形成用於收容插頭連接器2的嵌合部之收容部15。

突壁12，係在對應到在端子配列方向鄰接的插座端子20彼此間的位置具有規制突部12A。該規制突部12A，係從與側壁13的內側面對面之突壁12的側面突出在連接器寬度方向並延伸在上下方向。該規制突部12A，係在連接器嵌合過程以及連接器嵌合狀態下，位置在連接器寬度方向端的突出頂部在連接器寬度方向經由與插頭連接器2的嵌合部抵接的方式，規制在連接器寬度方向的插頭連接器2的位置。其結果，可以防止起因於插座端子20之後述的接觸腕部21B過度***頭端子50按壓而變位進而損傷該接觸腕部21B，也就是防止所謂的「永久應變」。

突壁12，係在端子配列方向上鄰接的規制突部12A彼此間的位置側面朝連接器寬度方向没入，形成容許後述的插座端子20的接觸腕部21B的彈性變位之變位容許溝部12B。該變位容許溝部12B，係如圖2詳見般，分別形成在突壁12的兩側面，該兩側面的變位容許溝部 12B，係在該突壁12的上部，藉由從上端往下方延伸的隔壁部12C被隔開在連接器寬度方向上，分別形成延伸在上下方向的溝部，在下部，兩方的變位容許溝部12B在連接器寬度方向上相互地連通，作為整體，形成一個狹縫狀的端子溝。突壁12的頂面係形成突壁上部平坦面，該突壁上部平坦面是形成作為用於對電路基板安裝插座連接器1時承受來自按壓構件的押壓力之被壓面12D。

底壁11係如圖2所見，在對應到端子配列方向的插座端子20的位置，在連接器寬度方向對應到突壁12的範圍下形成在上下方向貫通成窗狀的孔部11A(亦參閱圖4)，該孔部11A連通外部空間與變位容許溝部12B。而且，底壁11係在端子配列方向上的插座端子20及固定金屬具30的位置，用於分別收容插座端子20之後述的連接部24以及固定金屬具30之後述的固定部34之淺溝部11B，被形成朝向下方(電路基板側)開口且在連接器寬度方向涵蓋側壁13的範圍內延伸。該淺溝部11B的深度尺寸(上下方向尺寸)，係以與連接部24的板厚尺寸相同或者是若干程度小的尺寸所形成。而且，如圖2或圖4所詳見般，於在端子配列方向的各淺溝部11B的兩側位置，比該淺溝部11B還深的深溝部11C，形成連通到該淺溝部11B且同時在連接器寬度方向涵蓋側壁13的範圍內延伸。該深溝部11C，係如後述，形成在連接器安裝時容許塗佈劑的流入。而且，於在端子配列方向相互地鄰接的深溝部11C彼此間的位置，形成分隔該深溝部11C 彼此的分隔壁11D。

側壁13，係如圖2所詳見般，以在連接器寬度方向對應到插座端子20的連接部24的大部分之連接器寬度尺寸(壁厚尺寸)所形成。於該側壁13的頂面，在連接器寬度方向(壁厚方向)的中間位置，形成涵蓋端子配列範圍內而没入的没入部13A。而且，側壁13的頂面，形成在端子配列範圍的外側涵蓋連接器寬度方向全域而没入的溝部13B。

而且，側壁13，係在連接器寬度方向在比没入部13A還內側涵蓋端子配列範圍而延伸的部分的上部(位置在比没入部13A的底面還上方的部分)，是形成作為朝向上方的凸彎曲部13C。側壁13的頂面，係在除了没入部13A、溝部13B以及凸彎曲部13C以外的領域形成側壁上部平坦面，該側壁上部平坦面形成作為後述的被壓面13D。在本實施方式，該被壓面13D及凸彎曲部13C的稜線部，係位置在與突壁12的被壓面12D相同的高度，在對電路基板安裝插座連接器1時兩者承受來自按壓構件的押壓力。

於端壁14的頂面，在連接器寬度方向的中央位置形成涵蓋端子配列方向全域而没入的溝部14A，同時在除了該溝部14A的領域形成端壁上部平坦面。該端壁上部平坦面，係位置在與突壁12的被壓面12D相同的高度，形成作為在對電路基板安裝插座連接器1時用於承受來自按壓構件的押壓力的被壓面14B。亦即，突壁12的 被壓面12D、側壁13的被壓面13D、側壁13的凸彎曲部13C的稜線部以及端壁14的被壓面14B，係位置在相同的高度，在連接器安裝時從按壓構件承受均等的押壓力並同時被按壓。在本實施方式，被壓面被突壁12、一對側壁13以及一對端壁14所形成，並不需要把這些全部都形成被壓面，把一對側壁13或者是一對端壁14形成被壓面的話，是可以承受均等的押壓力。

插座端子20，係在板厚方向屈曲帶狀的金屬板條片而作成，形成相對於突壁12而對稱，在被配列成二列的狀態下被保持在殼體10。如圖2所見，插座端子20，具有：沿形成在殼體10的突壁12與側壁13之間的收容部15的內壁面並延伸成U字形狀的收容U字形狀部21、從該U字形狀部21之後述的閉鎖腕部21C的上端(嵌合側的端部)朝向連接器寬度方向遠方延伸的轉移部22、具有從該轉移部22朝向下方的成分而延伸的被保持部23、以及從該被保持部23的下端沿底壁11的底面朝向連接器寬度方向遠方延伸的連接部24。

收容U字形狀部21，係沿著以殼體10的突壁12的側面、與該側面對面之側壁13的內側面以及底壁11的頂面所形成之在端子配列方向觀看成為U字形狀的收容部15的內壁面設置。收容U字形狀部21，具有：沿底壁11的頂面延伸的基部21A、從在連接器寬度方向位置在突壁12側的基部21A之其中一端沿突壁12的側面朝上方延伸的接觸腕部21B、以及從基部21A的另一端沿側 壁13的內面朝上方延伸的閉鎖腕部21C。

接觸腕部21B變成在其板厚方向(連接器寬度方向)可以彈性變位，在自由狀態下，位置在突壁12的規制突部12A彼此間的空間、突壁12的變位容許溝部12B外。該接觸腕部21B，係作為其自由端側的上端側部分朝向側壁13凸彎曲，形成作為後述的插頭連接器2的插頭端子50與用於接觸的接觸部21B-1。接觸部21B-1的彎曲頂部，係在連接器寬度方向比殼體10的規制突部12A的突出頂部還突出。

閉鎖腕部21C係朝向收容部15內暴露，形成突出到收容部15內的突起狀的閉鎖部21C-1，使得在靠其上端的位置與接觸部21B-1對向。該閉鎖部21C-1係例如經由壓製加工等所形成，其寬度尺寸(在端子配列方向的尺寸)變成比閉鎖腕部21C的寬度尺寸小(參閱圖1)。該閉鎖部21C-1，係經由被卡止在後述的插頭連接器2的插頭端子50的被閉鎖部51B-1的方式，保持連接器嵌合狀態且防止連接器的脫落，同時經由在與該被閉鎖部51B-1的卡止時進行接觸並電性導通的方式，也發揮有輔助上述接觸部21B-1的任務。

轉移部22，係如圖2所詳見般，沿側壁13的凸彎曲部13C朝向上方凸彎曲，從該凸彎曲部13C的頂面暴露。該轉移部22的頂面係與凸彎曲部13C的頂面相結合形成一個凸彎曲面，在連接器安裝時用該轉移部22的稜線部承受來自按壓構件的押壓力，同時從該按壓構件 承受朝連接部24應傳遞的熱。

所謂上述「形成一個凸彎曲面」，係不僅是在轉移部22與凸彎曲部13C為相互全部具有相同的高度(位準)且形成滑順的一個凸彎曲面的情況，也包含兩者的高度有若干程度差異而形成凹凸面的情況。如此即便兩者的高度有若干程度相異，在因按壓構件所致之按壓加熱時，經由把具有彈性的片構件等介隔在按壓構件與連接器之間的方式，可以減少對利用上述凹凸面的存在所生成的按壓或加熱的影響。

被保持部23，係在連接器寬度方向上靠收容部15的位置，不從側壁13暴露而被埋設保持在該側壁13。如圖2所見，被保持部23延伸成隨著朝向下方並朝連接器寬度方向內方傾斜。該被保持部23一直延伸到底壁11的底面的位置，換言之，比收容U字形狀部21的基部21A還要下方，被保持部23的下部根據與U字形狀部21的閉鎖腕部21C的重複範圍位置在連接器寬度方向上(也參閱圖6)。

連接部24，係位置在連接器寬度方向上比收容U字形狀部21還外側，在底壁11的淺溝部11B內從被保持部23的下端沿底壁11的底面朝向連接器寬度方向遠方延伸成直狀，同時朝殼體10外延伸出去若干程度。該連接部24，係涵蓋連接器寬度方向全域而暴露下表面(也參閱圖4)，介隔著導電層可以連接到電路基板的對應電路部。如圖2所詳見般，連接部24係在連接器寬度 方向，位置在底壁11的範圍內的部分的尺寸比收容U字形狀部21的尺寸(外形尺寸)還大。而且，在本實施方式，來自連接部24的殼體10的延伸出去部分係朝向連接器寬度方向遠方延伸成直狀，但取而代之，例如，上述延伸出去部分亦可朝向上方屈曲成直角。如此，經由把連接部24的上述延伸出去部分予以屈曲的方式，在連接器安裝時插座連接器1承受來自按壓構件的押壓力之際，可以防止上述延伸出去部分的末端的邊緣部傷到電路基板或導電層。

固定金屬具30，係作成與插座端子20完全相同的形狀，設成位置在插座連接器1的平面形狀中的四個角落。固定金屬具30，具有：經由一體模塑成形被埋設保持在側壁13的被保持部(未圖示)、以及在該被保持部的下端被屈曲且朝連接器寬度方向遠方延伸的固定部34。固定部34，係在端子配列方向上的兩端位置形成在端子配列範圍外的淺溝部11B內沿底壁11而延伸，介隔著導電層被固定連接到電路基板的對應部。

〔插頭連接器之構成〕

接著，說明有關插頭連接器2之構成。圖1至圖4所示的插頭連接器2，乃是被安裝到另一電路基板(圖6所示的電路基板P2)的連接器，具有適合插座連接器1的收容部15之框狀的嵌合部(參閱圖3)，經由該嵌合部嵌入到收容部15內的方式，連接器1、2彼此被嵌合連 接。插頭連接器2，具有：略長方體外形的電氣絕緣體製的殼體40、以及在該殼體40的縱長方向經由一體模塑成形配列保持在被該殼體40之複數個金屬製的插頭端子50。

殼體40，係如圖3所見，具有相對於上述另一電路基板的面具有平行的底面之底壁41(在圖1、2、4作為上壁表示)、以及作為從該底壁41立起的嵌合部之周圍壁，該底壁41與藉由周圍壁所圍成且開口在嵌合側(在圖1、2、4的下方，在圖3的上方)的空間，是在連接器嵌合狀態下把插座連接器1的殼體10的突壁12，形成作為收容收容部45(參閱圖2、3)。而且，上述周圍壁，係在連接器嵌合狀態下作為嵌入到插座連接器1的收容部15的嵌合部而發揮功能。如圖3所見，上述周圍壁，具有：作為相互地對向並延伸在端子配列方向的立起壁之二個側壁43、以及把該二個側壁43的端部彼此予以連結並延伸在相對於端子配列方向而直角的連接器寬度方向(殼體40的窄短方向)之二個端壁44。

如圖2所見，底壁41的底面，係在連接器寬度方向上的兩端域，涵蓋端子配列範圍，僅沒入後述的插頭端子50的連接部54的板厚份，經由該没入，在相互鄰接的插頭端子50彼此間形成凹部41A。該凹部41A，係如後述，在連接器安裝時容許塗佈劑的流入。而且，底壁41，係如圖3所詳見般，在對應到各插頭端子50的位置，形成從底壁41的側面朝向連接器寬度方向遠方延伸 出去並覆蓋插頭端子50之後述的連接部54的頂面之被覆部41B。該被覆部41B，係覆蓋從各連接部54的殼體40延伸出去部分中的根部側部分的頂面。

側壁43，係如圖3所詳見般，涵蓋端子配列方向全域，上部(在圖1、2、4為下部)形成作為朝向上方(在圖1、2、4為下方)的凸彎曲部43C。而且，如圖3所詳見般，在端壁44的頂面(在圖1、2、4為下表面)，相對於電路基板形成平行的端壁上部平坦面，也就是被壓面44B。在本實施方式，凸彎曲部43C的稜線部及被壓面44B，係位置在相互相同的高度，在對電路基板安裝插頭連接器2時兩者承受來自按壓構件的押壓。而且，更進一步可以在兩側壁43的頂面形成平坦的被壓面，如此於在側壁43形成被壓面的情況下，也可以省略端壁44的被壓面44B或凸彎曲部43C。

插頭端子50，係把帶狀的金屬板條片屈曲在板厚方向而作成，在連接器寬度方向成為對稱的二列並被配列在該殼體40的縱長方向的狀態下，被保持在該殼體40。該插頭端子50，係如圖2所見，具有：被保持在側壁43之U字形狀的凹入U字形狀部51；以及，從該凹入U字形狀部51的二個腕部中位置在收容部45側之其中一方的腕部(後述的內側腕部51A)的上端(在圖3的下端)，朝向連接器寬度方向遠方延伸並連接到電路基板的對應電路部之連接部54。如圖2所見，插頭端子50，係在凹入U字形狀部51，經由與殼體40一體模塑成形而被 保持。

凹入U字形狀部51，係在連接器嵌合狀態下，乃是凹入到插座連接器1的插座端子20的收容U字形狀部21內的部分(參閱圖6)，如圖2所見，從下方跨過側壁43(在圖3為上方)並被埋設在該側壁43。該凹入U字形狀部51，係把延伸在上下方向的內側腕部51A及外側腕部51B的下端部(在圖3為上端部)彼此連結在連結部51C而形成。

凹入U字形狀部51，係在其內側板面及側緣利用側壁43而被保持，從該側壁43所暴露出的內側腕部51A、外側腕部51B以及連結部51C之各個外側板面，乃是位置在形成與側壁43的內側面(收容部45側的面)、外側面(從收容部45所分開的側的面)以及下表面(在圖3為頂面)為相同的面。在連接器寬度方向的凹入U字形狀部51的尺寸，係比插座端子20的接觸部21B-1與閉鎖部21C-1的間隔還要若干程度大(參閱圖6)。

凹入U字形狀部51的內側腕部51A，係靠從側壁43的內側面所暴露出的板面的底壁41的位置(在圖2為上側位置)的部分，在連接器嵌合狀態下，是形成作為藉由壓接與插座連接器1的插座端子20的接觸部21B-1接觸的對應接觸部51A-1。而且，有關凹入U字形狀部51的外側腕部51B，從側壁43外側面暴露出的板面，係靠底壁41的位置(在圖2為上側位置)的部分没入且形成凹部，該凹部作為與插座端子20的閉鎖部21C-1卡止 之被閉鎖部51B-1而發揮功能。

而且，如圖3所詳見，連結部51C的頂面，係形成從凸彎曲部43C的頂面暴露出並與該頂面相結合成為相同位準面之一個凸彎曲面。該連結部51C，係在連接器安裝時，用成為該連結部51C的頂部之稜線部承受來自按壓構件的押壓力，同時從該按壓構件承受朝連接部54應傳遞的熱。

插座連接器1中與既記述的同樣，在上述「形成一個凸彎曲面」方面，不僅是在轉移部22與凸彎曲部13C為相互全部具有相同的高度(位準)且形成滑順的一個凸彎曲面的情況，也包含兩者的高度有若干程度差異而形成凹凸面的情況。

連接部54，係如圖2所見，沿底壁41的底面朝向連接器寬度方向遠方延伸成直狀，並朝殼體40外延伸出去。該連接部54，係涵蓋該連接部54的連接器寬度方向全域，而暴露頂面(在圖3為下表面)，可以連接到電路基板的對應電路部。而且，如圖6所詳見般，連接部54係在連接器寬度方向，在底壁41的範圍內比凹入U字形狀部51還位置在外側的部分的尺寸比凹入U字形狀部51的尺寸(外形尺寸)還大。

〔對電路基板安裝連接器〕

接著，說明有關對電路基板安裝插座連接器1及插頭連接器2。插座連接器1及插頭連接器2係全都介隔著導 電層配設到電路基板上，藉由具有加熱功能的按壓構件(未圖示)而被加熱，同時經由朝向電路基板側按壓的方式介隔著上述導電層被安裝到電路基板。以下，根據圖5說明有關插座連接器1的安裝要領，有關插頭連接器2的安裝要領，謹說明與插座連接器1相異之點，有關共通之點係省略說明。

在插座連接器1安裝時，首先，如圖5所見，在電路基板P1的安裝面上，配設例如用ACF所形成的導電層L，更進一步在該導電層L上配設插座連接器1。此時，在殼體10的底壁11所形成的孔部11A的下部開口藉由導電層L被閉塞。接著，如圖5所見，在接到連接器寬度方向殼體10的側壁13的外部面之領域，塗佈在端子配列方向上涵蓋殼體10的全長，溶融且具有流動性之樹脂製的塗佈劑C。該塗佈劑C，係密封插座端子20的連接部24、固定金屬具30的固定部34及延伸出去倒導電層L中的殼體10外的部分，同時朝殼體10的深溝部11C(參閱圖2)內流入，該深溝部11C被填充。之後，固化塗佈劑C。

在本實施方式，如上述般殼體10的孔部11A的下部開口藉由導電層L被閉塞的緣故，具有流動性的塗佈劑C不會經過孔部11A上漲到插座端子20的接觸腕部21B的接觸部21B-1。因此，可以確實防止在接觸部21B-1發生因附著上述塗佈劑C所致之與插頭端子50的接觸不良。

經由固化塗佈劑C，得到以下的效果。首先，經由插座端子20的連接部24及固定金屬具30的固定部34藉由塗佈劑而被密封，可以防止起因於遷移之連接部24及固定部34的腐蝕。而且，從連接部24及固定部34的殼體10所延伸出去部分為經由塗佈劑C從上方抑制的緣故，可以防止在插座連接器1從上方承受來自按壓構件的押壓力時，上述延伸出去部分屈曲變形成從導電層L朝上方浮起。其結果，介隔著上述導電層，可以把上述延伸出去部分確實連接到電路基板的對應部。

而且，如圖5所見，塗佈劑C在連接部24及固定部34以外的領域直接接觸導電層L的頂面以及電路基板P1的頂面的緣故，可以使該插座連接器1本身相對於導電層L以及電路基板P1穩固地固著。而且，在本實施方式，被填充到殼體10的深溝部11C內的緣故，這部分，與導電層L的接觸面積變大，可以使插座連接器1更確實固著。

接著，藉由按壓構件(未圖示)從圖5的上方按壓插座連接器1的殼體10的被壓面13D(側壁上部平坦面)、被壓面14B(端壁上部平坦面)、凸彎曲部13C的稜線部及插座端子20的轉移部22的稜線部。而且，與此同時，藉由上述按壓構件加熱插座端子20的轉移部22的稜線部。轉移部22的稜線部承受來自按壓構件的熱的話，其熱經過被保持部23朝連接部24傳遞。其結果，連接部24，係在被加熱的狀態下，介隔著導電層L 對電路基板P1的對應電路部施壓，被連接到該對應電路部且電性導通。而且，固定金屬具30也介隔著殼體10承受來自按壓構件的熱，在固定部34被加熱的狀態下，介隔著導電層L被連接固定到電路基板的對應部。

插頭連接器2的安裝要領，也與已述的插座連接器1的安裝要領同樣，介隔著導電層配設到另一電路基板(圖6的電路基板P2)上，塗佈過塗佈劑C後，經由利用按壓構件一邊被加熱一邊朝向該另一電路基板被按壓的方式被安裝到該電路基板。此時，藉由按壓構件，殼體40的被壓面44B(端壁上部平坦面)、凸彎曲部43C的稜線部及插頭端子50的連結部51C的稜線部被按壓，該連結部51C的稜線部承受來自按壓構件的熱。而且，塗佈劑C朝殼體40的凹部41A(參閱圖2)內流入，該凹部41A被填充。

在本實施方式，在連接器寬度方向上，插座端子20的連接部24被形成比收容U字形狀部21還大，而且，插頭端子50的連接部54被形成比凹入U字形狀部51還大的緣故，可以增大與連接部24、54中的電路基板的對應電路部之安裝面積，可以提升連接固定強度。

而且，連接部24、54，係分別藉由位置在殼體10、40的底壁11、41的範圍內的部分確保在連接器寬度方向上的充分的尺寸的緣故，為了提升連接固定強度，可以把連接部24、54其從殼體10延伸出去的尺寸保持在最小限。因此，在對電路基板安裝連接器前，不慎的外力 難以作用到從連接部24、54中的殼體10延伸出去的部分的緣故，可以防止該連接部24、54的損傷。而且，使連接部24、54延伸出去到殼體外者不為必須，例如，經由把連接部24、54的全長收納在殼體10、40的範圍內的方式，也可以不用把連接部24、54朝殼體10、40外延伸出去。藉此，上述外力難以作用到連接部24、54，更可以確實防止該連接部24、54的損傷。

而且，在本實施方式，如已記述般，插座端子20的被保持部23朝向連接器寬度方向內方傾斜的緣故，與被保持部不會傾斜並朝下方延伸的情況相比，可以增大位置在連接部24中的底壁11的範圍內的部分的尺寸。其結果，可以進一步增大連接部24中的電路基板之與對應電路部的安裝面積，可以提升連接固定強度。

〔連接器之嵌合動作〕

接著，說明有關連接器1、2之嵌合動作。首先，在已述的要領下把連接器1、2安裝到各自對應的電路基板。接著，如圖1及圖2所見，把插座連接器1作成收容部15朝上方開口的姿勢，同時把插頭連接器2作成收容部45朝下方開口的姿勢，造成朝該插座連接器1的上方位置。接著，如在圖1及圖2用箭頭所示般，使插頭連接器2朝下方移動，使該插頭連接器2的嵌合部朝插座連接器1的收容部15內嵌入。

其結果，如圖6所示，插頭連接器2的插頭 端子50的凹入U字形狀部51，係在於插座連接器1的插座端子20的收容U字形狀部21所形成接觸部21B-1及閉鎖部21C-1之間擴張且凹入。接著，經由接觸部21B-1朝向變位容許溝部12B被按壓的方式，彈性變位成接觸腕部21B進入到該變位容許溝部12B內。更進一步，進行凹入U字形狀部51的凹入的話，上述接觸部21B-1藉由壓接與凹入U字形狀部51的對應接觸部51A-1接觸，同時閉鎖部21C-1在上下方向與該凹入U字形狀部51的被閉鎖部51B-1卡止。其結果，連接器的端子彼此電性導通且相互地閉鎖，連接器彼此的嵌合連接完畢。

在本實施方式，端子20、50的連接部24、54，係事先增大且確保分別在連接器寬度方向上在比U字形狀部21、51還位置在外側的部分的尺寸，連接部24、54存在涵蓋到從U字形狀部21、51到僅離上述尺寸份的範圍。因此，即便是例如插頭連接器一邊被撬一邊***拔，經由在連接器插拔過程中在連接器寬度方向(在圖6為左右方向)上成為傾斜姿勢的方式，起因於端子20、50的U字形狀部21、51相互地在連接器寬度方向所承受的反作用力而在連接部24、54產生彎曲應力，對該彎曲應力在連接部24、54也可以充分承受住，可以有效防止來自對應電路部的連接部的剝離。

而且，在本實施方式，如圖6所詳見般，在連接器嵌合狀態下，插座連接器1的側壁13，係以在安裝有插頭連接器2的電路基板P2的下表面接近且對面側 壁13的被壓面13D般的高度而形成。因此，在插頭連接器2的插拔過程，該插頭連接器2在連接器寬度方向成為傾斜姿勢時，電路基板P2的下表面抵接到插座連接器1的側壁13的角落部，該電路基板P2進而規制了插頭連接器2之更進一步的傾斜。其結果，插頭連接器2大幅傾斜，該插頭端子50的外側腕部51B不會在連接器寬度方向上強力抵接到插座端子的閉鎖部21C-1的緣故，可以確實防止該閉鎖部21C-1的損傷。

<第二實施方式>

在第一實施方式，插座連接器1的插座端子20是以轉移部22的稜線部與按壓構件接觸從該按壓構件承受熱，但本實施方式，插座端子120是以被形成在該插座端子120的平坦面與按壓構件接觸而受熱，在這一點是與第一實施方式相異。就被嵌合連接到有關本實施方式的插座連接器101的插頭連接器，是與第一實施方式的插頭連接器2完全相同的構成，故省略說明。以下，就本實施方式的插座連接器101，以與第一實施方式相異的特點為中心進行說明。

圖7(A)為在相對於有關第二實施方式的插座連接器101的端子配列方向而直角的面之剖面立體圖，表示在端子配列方向的插座端子120的位置中的剖面。在該圖7(A)，有關與第一實施方式對應的部分，係以加上「100」到在第一實施方式的元件符號之元件符號來表 示。

被表示圖7(A)的插座連接器101的殼體110，係作成由相互在高度上相異的二個平坦面(相對於上下方向而直角的面)所成之階梯狀。具體方面，側壁113的頂面，係作成從第一實施方式的殼體10的側壁13省略凸彎曲部13C的形狀，在連接器寬度方向的內半部的平坦的頂面比外半部的平坦的頂面還低。在本實施方式，側壁113的頂面中上述外半部的頂面被形成作為用以在連接器安裝時承受來自按壓構件的押壓力之被壓面113D。

插座端子120，具有：收容U字形狀部121、從該收容U字形狀部121的閉鎖腕部121C的上端朝連接器寬度方向遠方延伸成曲柄狀的轉移部122、隨著從轉移部122的端部(位置在連接器寬度方向外側的端部)朝向下方並朝連接器寬度方向內方傾斜延伸的被保持部123、以及從該被保持部123的下端朝連接器寬度方向遠方延伸的連接部124。

收容U字形狀部121乃是與第一實施方式的插座端子20的收容U字形狀部21相同的形狀。轉移部122，係沿著側壁113的頂面延伸成曲柄狀且在連接器寬度方向的外半部比內半部更位置在上方。該轉移部122，係形成從側壁113的頂面暴露出的暴露部，該轉移部122的頂面與側壁113的頂面相結合形成一個面。在本實施方式，該轉移部122的外半部的頂面與側壁113的被壓面113D相結合形成相同位準之一個平面，在連接器安裝時 承受來自按壓構件(未圖示)的押壓力的同時，在上述轉移部122的外半部的頂面面接觸到上述按壓構件的按壓加熱面而受熱。

就上述的「形成一個平面」，不僅是在轉移部122的外半部的頂面與側壁113的被壓面113D具有相互完全相同的高度(位準)且形成滑順的一個平面的情況下，也包含兩者的高度有若干程度差異而形成凹凸面的情況。如此，即便兩者的高度有若干程度相異，與在第一實施方式已記述的內容同樣，在因按壓構件所致之按壓加熱時，經由把具有彈性的片構件等介隔在按壓構件與連接器之間的方式，可以減少對利用上述凹凸面的存在所生成的按壓或加熱的影響。此乃是也與後述的圖7(B)、(C)的型態同樣。

如圖7(A)所見，被保持部123係與第一實施方式的被保持部23相比大幅傾斜，不會從殼體110外暴露且被埋設在側壁113內。連接部124係比在連接器寬度方向的收容U字形狀部121還更在外側，沿底壁111的底面延伸成直狀，並朝殼體110外延伸若干程度出去。也在本實施方式，連接部124，係在連接器寬度方向上在底壁111的範圍內比收容U字形狀部121更位置在外側的部分形成比收容U字形狀部121更大的尺寸，藉此，得到在第一實施方式之已記述的效果。

而且，固定金屬具130係被做成與已述的插座端子120相同的形狀，如圖7(A)所見，與該插座端 子120的轉移部122的外半部相對應的部分之平坦的頂面是從殼體110的頂面(被壓面113D)被暴露出，在該頂面(暴露面)面接觸到按壓構件的按壓加熱面而進行受熱。

如此，在本實施方式，插座端子120以及固定金屬具130係相對於按壓構件的按壓加熱面為平坦的板面而可以接觸的緣故，與第一實施方式相比，可以增大與上述按壓加熱面的接觸面積，可以有效率確實受熱。

圖7(B)為表示本實施方式中的變形例之圖，在與圖7(A)的各部相對應的部分，係表示附有加上「100」到在圖7(A)的元件符號之元件符號。在圖7(A)的型態，於按壓加熱面可以面接觸的暴露部被形成在插座端子120的轉移部122，但取而代之，如圖7(B)般，也可以形成在插座端子220的自由端側部分。於圖7(B)所示之插座連接器201的殼體210，係與圖7(A)的插座連接器101的殼體110為相同形狀的緣故，省略說明。

圖7(B)的插座連接器201的插座端子220，係做成在第一實施方式中的插座端子20追加後述的延長部225及暴露部226之形狀。具體方面，如圖7(B)所見，延長部225延伸成隨著從連接部224的外端部(連接器寬度方向上位置在外側的端部)朝向上方並在連接器寬度方向朝內方傾斜，從該延長部225的上端暴露部226朝向連接器寬度方向遠方，沿側壁213的頂面的外 半部(被壓面213D)延伸成直狀。延長部225係不用從殼體210暴露出，整體被埋設保持在殼體210內。暴露部226係頂面從側壁213的被壓面213D暴露出，在該頂面(暴露面)與按壓構件的按壓加熱面面接觸而進行受熱。在上述暴露面從按壓構件的按壓加熱面所承受的熱，係經過延長部225傳遞到連接部124。

而且，固定金屬具230被做成與插座端子220相同的形狀，與插座端子220同樣，在從殼體210的頂面暴露出的面承受來自按壓構件的熱。

如此，也在圖7(B)的型態中，插座端子220以及固定金屬具230，係以平坦的板面可以接觸到按壓構件的按壓加熱面的緣故，與圖7(A)的型態同樣，可以增大與上述按壓加熱面的接觸面積，可以有效率確實受熱。

圖7(C)為表示本實施方式中的另一變形例之圖，在與圖7(B)的各部相對應的部分，係表示附有加上「100」到在圖7(B)的元件符號之元件符號。在圖7(B)的型態，殼體210的側壁213的內半部以及插座端子220的轉移部222的上端，係分別比側壁213的被壓面213D以及插座端子220的暴露部226還位置在更低。相對於此，在圖7(C)的插座連接器301，與第一實施方式的插座連接器1同樣，在於殼體310的側壁313的內半部設有與該側壁313的被壓面313D相同高度的凸彎曲部313C之特點、以及插座端子320的轉移部322沿凸彎曲 部313C延伸之特點下，與圖7(B)的插座連接器201的構成為相異。

根據圖7(C)的插座連接器301，也在側壁313的凸彎曲部313C以及插座端子320的轉移部322的稜線部可以承受來自按壓構件的押壓力，同時也在該轉移部322的稜線部可以從該按壓加熱面受熱。

分別把圖7(C)般的殼體的側壁的內半部以及插座端子的轉移部做成與殼體的外半部以及插座端子的暴露面相同高度的型態，係也可以適用到圖7(A)所示的插座連接器101。

而且，固定金屬具330被做成與插座端子320相同的形狀，與插座端子320同樣，在從殼體310的頂面暴露出的面，亦即在轉移部332及暴露部336，承受來自按壓構件的押壓力以及熱。

<第三實施方式>

在第一實施方式，插座端子20的轉移部22、被保持部23以及連接部24，係從收容U字形狀部21之二個腕部中連接器寬度方向上位置在外側的閉鎖腕部21C的上端開始延伸。另一方面，在本實施方式，插座端子的轉移部、被保持部以及連接部係從收容U字形狀部的二個腕部中連接器寬度方向上位置在內側的接觸腕部的上端開始延伸，主要是在該點與第一實施方式相異。以下，就本實施方式，根據圖8至圖10，以與第一實施方式相異的特點 為中心進行說明。

圖8為表示有關第三實施方式的連接器組裝體的連接器組裝體的嵌合連接前的狀態之剖面立體圖，表示在端子配列方向的端子的位置中的剖面。圖9表示把圖8的連接器組裝體的插座連接器及插頭連接器，用兩連接器的收容部的開口朝向上方的姿勢來表示。圖10為圖8的連接器組裝體的連接器嵌合狀態中的剖視圖。在圖8至圖10，就與第一實施方式相對應的部分，係表示有加上「400」到在第一實施方式的元件符號之元件符號。

〔插座連接器之構成〕

有關本實施方式的插座連接器401，係具有殼體410及配列保持在該殼體410之複數個插座端子420，但不具有如設在第一實施方式的插座連接器1般的固定金屬具。

殼體410的底壁411，係如圖8所見，不形成與第一實施方式的孔部11A或深溝部11C相對應的孔部或溝部，該底壁411的底面，係除了保持後述的插座端子420的連接部424之溝部外，整體作為平坦的面。

殼體410的突壁412，係如圖8所見，不形成與第一實施方式的變位容許溝部12B相對應的溝部，經由一體模塑成形保持後述的插座端子420的內側接觸腕部421B、轉移部422、被保持部423。該突壁412的突壁上部平坦面，係形成作為對電路基板(未圖示)安裝連接器時承受來自按壓構件(未圖示)的押壓力之被壓面 412D。

如圖8所見，各側壁413，具有：在端子配列方向相互地並行延伸之內側側壁413-1及外側側壁413-2、以及延伸在連接器寬度方向並連結該內側側壁413-1及外側側壁413-2的端子配列方向端部彼此之連結壁413-3。藉由該內側側壁413-1、外側側壁413-2以及二個連結壁413-3所包圍而開口在上方(嵌合側)的空間，係在連接器嵌合狀態下形成用於收容插頭連接器402的內側側壁443-1之側壁凹部413-4(也參閱圖10)。

外側側壁413-2，係如圖8所見，連接器寬度方向上位置在外側的外半部413-2B比內半部413-2A還低，該外側側壁413-2的頂面做成階梯狀。內側側壁413-1、外側側壁413-2的內半部413-2A以及連結壁413-3之各個的頂面相互形成之一個平坦面，係位置在與突壁412的被壓面412D相同的高度並做成被壓面413D。

端壁414，係在端子配列方向的內半部，設有在連接器寬度方向中央位置朝向突壁412側突出並把上述外半部與該突壁412連結之突部(未圖示)。上述內半部，係除了上述突部，是比外半部還低，形成在連接器寬度方向上藉由上述突部所隔開的二個端壁凹部414-4。而且，該端壁414的外半部及上述突部，係以與側壁413-2的外半部413-2B相同的高度所形成。

插座端子420係與第一實施方式的插座端子20同樣，具有收容U字形狀部421、轉移部422、被保持 部423及連接部424，但如後述般，各部的形狀與插座端子20的對應部分相異。

收容U字形狀部421，係如圖8所見，具有：沿底壁411的頂面延伸到連接器寬度方向之基部421A、從該基部421A的其中一端沿突壁412的側面朝上方延伸之內側接觸腕部421B、以及從基部421A的另一端沿內側側壁413-1的內側面朝上方延伸之外側接觸腕部421C。

內側接觸腕部421B，係在其平坦的板面從突壁412的側面暴露出的狀態下經由一體模塑成形被埋設保持在突壁412，在其暴露出的板面，可以與後述的插頭端子450的內側腕部451A接觸。該內側接觸腕部421B，係其接觸部不朝向連接器寬度方向遠方(收容部415側)突出，而且，不在該連接器寬度方向(板厚方向)彈性變位，在這一點，是與第一實施方式的插座端子20的接觸腕部21A相異。但是，內側接觸腕部421B的接觸部不突出這一點不為必須，亦可若干程度突出。

外側接觸腕部421C，係在其平坦的板面從內側側壁413-1的內側面暴露出的狀態下經由一體模塑成形被埋設保持，在其暴露出的板面可以與插頭端子450的外側腕部451B接觸。該外側接觸腕部421C不具有朝向連接器寬度方向內方(收容部415側)突出的閉鎖部，在這一點，是與第一實施方式的插座端子20的閉鎖腕部21C相異。而且，外側接觸腕部421C，係上端部朝向連接器 寬度方向遠方屈曲，在從內側側壁413-1的頂面(被壓面413D)暴露出的板面，在連接器安裝時面接觸到按壓構件的按壓加熱面而承受熱。

轉移部422，係在從內側接觸腕部421B的上端朝向連接器寬度方向內方延伸且該一部分的板面從突壁412暴露出的狀態下被埋設保持在該突壁412，在從該突壁412的頂面(被壓面412D)暴露出的板面，在連接器安裝時面接觸到按壓構件的按壓加熱面而承受熱。而且，被保持部423，係從該轉移部422朝向下方一直到底壁411的底面的高度位置，不傾斜而延伸成直狀，不從突壁412暴露且被埋設保持在該突壁412。

連接部424，係從被保持部423的下端沿底壁411的底面朝向連接器寬度方向遠方延伸成直狀，並朝殼體410外延伸若干程度出去。如圖8所見，連接部424係在連接器寬度方向，在底壁11的範圍內比收容U字形狀部421還位置在外側的部分的尺寸比收容U字形狀部421的尺寸(外形尺寸)還大。因此，也在本實施方式中，得到在第一實施方式已記述的效果。而且，在本實施方式，來自連接部424的殼體410的延伸出去部分係朝向連接器寬度方向遠方延伸成直狀，但取而代之，例如，上述延伸出去部分亦可朝向上方屈曲成直角。如此，經由屈曲連接部424的上述延伸出去部分的方式，與在第一實施方式已記述的同樣，可以防止在連接器安裝時上述延伸出去部分的末端的邊緣部傷到電路基板或導電層。

〔插頭連接器之構成〕

插頭連接器402的殼體440，係如圖9所詳見般，具有作為從底壁441立起並在二個側壁443彼此間延伸在端子配列方向的立起壁之二個突壁442，在這一點，是與不具有突壁的第一實施方式的插頭連接器2的殼體40大不相同。該突壁442，係在端子配列方向上的兩端部與端壁444連結，而且，形成在上端部朝向上方的凸彎曲部442C。成為凸彎曲部442C的頂部之稜線部，係位置在與後述的側壁443的被壓面443D及端壁444的被壓面444B相同高度，在連接器安裝時承受來自按壓構件的押壓力。而且，在二個突壁442彼此間延伸在端子配列方向的空間，係在連接器嵌合狀態下形成用於收容插座連接器401的突壁412之收容部445。

如圖9所見，各側壁443，具有在端子配列方向相互地並行且延伸的內側側壁443-1與外側側壁443-2。內側側壁443-1，係藉由突壁442、外側側壁443-2以及端壁444所包圍，包圍該內側側壁443-1的四角環狀的空間，係在連接器嵌合狀態下形成用於收容插座連接器401的側壁413之側壁凹部443-4。而且，外側側壁443-2，係如圖9所見，比內側側壁443-1還低。內側側壁443-1的平坦的頂面，係成為在連接器安裝時用於承受來自按壓構件的押壓力之被壓面443D。

端壁444，係如圖9所見，外側側壁443-2彼 此連結。該端壁444，係端子配列方向上的外半部444-2比內半部444-1還低，該端壁444的頂面成階梯狀。端壁444的內半部444-1，係在連接器寬度方向上的中央位置沒入形成端壁没入部444-1A，端壁没入部444-1A在連接器嵌合狀態下收容插座連接器401的端壁414的突部。端壁444的內半部444-1的平坦的頂面，係成為在連接器安裝時用於承受來自按壓構件的押壓力之被壓面444B。

插頭端子450，係如圖8所見，與第一實施方式的插頭端子50同樣，具有：凹入U字形狀部451、以及從該凹入U字形狀部451的二個腕部中的內側腕部451A的上端(在圖9為下端)朝向連接器寬度方向遠方延伸成直狀之連接部454。但是，插頭端子450，係凹入U字形狀部451沿突壁442的外部面延伸，在這一點，與凹入U字形狀部51沿側壁43的外部面延伸之第一實施方式的插頭端子50相異。而且，插頭端子450的凹入U字形狀部451的外側腕部451B，係從突壁442的側面暴露出的板面，亦即與插座端子420的外側接觸腕部421C接觸的板面整體為平坦的面，在這一點，與形成凹狀的被閉鎖部51B-1的第一實施方式的插頭端子50相異。

如圖8所見，插頭端子450的連接部454係在連接器寬度方向，在底壁411的範圍內比凹入U字形狀部451還位置在外側的部分的尺寸比凹入U字形狀部451的尺寸(外形尺寸)還大。因此，也在本實施方式中，得到在第一實施方式已記述的效果。而且，在本實施方式， 來自連接部454的殼體440的延伸出去部分係朝向連接器寬度方向遠方延伸成直狀，但取而代之，例如，上述延伸出去部分亦可朝向上方屈曲成直角。如此，經由屈曲連接部454的上述延伸出去部分的方式，與有關插座連接器401中已記述的同樣，可以防止在連接器安裝時上述延伸出去部分的末端的邊緣部傷到電路基板或導電層。

〔對電路基板安裝連接器〕

本實施方式的插座連接器401以及插頭連接器402，係在與第一實施方式相同的要領下，在塗佈了塗佈劑後，經由用按壓構件按壓以及加熱的方式，介隔著導電層被安裝到電路基板。在本實施方式，插座連接器401，係在突壁412的被壓面412D及側壁413的被壓面413D承受來自按壓構件的押壓力，在插座端子20的外側接觸腕部421C的上端部及轉移部422的各個的暴露面承受來自按壓構件的熱。而且，插頭連接器402，係在內側側壁443-1的被壓面443D、端壁444的內半部444-1的被壓面444B以及突壁442的凸彎曲部的稜線部承受來自按壓構件的押壓力，在插頭端子450的連結部451C的稜線部承受來自按壓構件的熱。

〔連接器之嵌合動作〕

插座連接器401與插頭連接器402，係在分別被安裝到電路基板後，以以下的要領被嵌合連接。首先，如圖8 所見，把插座連接器401做成收容部415及側壁凹部413-4朝上方開口的姿勢，同時把插頭連接器402做成收容部445及側壁凹部443-4朝下方開口的姿勢，造成朝該插座連接器1的上方位置。接著，如在圖8用箭頭所示，使插頭連接器402朝下方移動，使該插頭連接器402的突壁412朝插座連接器401的收容部415內從上方嵌入。此時，插座連接器401的側壁413(除了外側側壁413-2的外半部以外的部分)從下方嵌入到插頭連接器402的側壁凹部443-4。而且，插頭連接器402的端壁444的內半部444-1從上方朝插座連接器401的端壁凹部414-4內嵌入，同時插座連接器401的突部從下方嵌入到插頭連接器402的端壁444的端壁没入部444-1A內。

其結果，如圖10所示，插頭連接器402的插頭端子450的凹入U字形狀部451，凹入到插座連接器401的插座端子420的收容U字形狀部421的接觸腕部421B、421C彼此間。接著，凹入U字形狀部451的內側腕部451A以及外側腕部451B，係分別藉由壓接接觸到收容U字形狀部421的內側接觸腕部421B以及外側接觸腕部421C。其結果，連接器的端子彼此電性導通，連接器彼此的嵌合連接完畢。

而且，如圖10所見，在連接器嵌合狀態中，插座連接器401的外側側壁413-2的外半部的頂面、與插頭連接器402的外側側壁443-2的下表面(在圖9為頂面)，係在上下方向(高度方向)的略中央位置相互地面 接觸。亦即，如圖10所見，在連接器嵌合狀態中，連接器401、402的外側側壁413-2、443-2的最外側的側面，係在連接器寬度方向位在相互同樣位置。如此，在本實施方式，作成插頭連接器402的外側側壁443-2沒有嵌入到比插座連接器401的側壁413更形成在內側的凹部內之構成的緣故，可以防止塗佈定固化在插頭連接器402的側壁443的外部面的塗佈劑與插座連接器401的側壁413干涉。

1‧‧‧插座連接器

2‧‧‧插頭連接器

10‧‧‧殼體

11‧‧‧底壁

11A‧‧‧孔部

11B‧‧‧淺溝部

11C‧‧‧深溝部

11D‧‧‧分隔壁

12‧‧‧突壁(立起壁)

12A‧‧‧規制突部

12B‧‧‧變位容許溝部

12C‧‧‧隔壁部

12D‧‧‧被壓面

13‧‧‧側壁(立起壁)

13A‧‧‧没入部

13B、14A‧‧‧溝部

13C‧‧‧凸彎曲部

13D‧‧‧被壓面

14B‧‧‧被壓面

20‧‧‧插座端子

21‧‧‧收容U字形狀部

21A‧‧‧基部

21B‧‧‧接觸腕部

21B-1‧‧‧接觸部

21C‧‧‧閉鎖腕部

21C-1‧‧‧閉鎖部

22‧‧‧轉移部

23‧‧‧被保持部

24‧‧‧連接部

30‧‧‧固定金屬具

34‧‧‧固定部

40‧‧‧殼體

41‧‧‧底壁

41A‧‧‧凹部

41B‧‧‧被覆部

44‧‧‧端壁

45‧‧‧收容部

50‧‧‧插頭端子

51‧‧‧凹入U字形狀部

51A‧‧‧內側腕部

51A-1‧‧‧對應接觸部

51B‧‧‧外側腕部

51B-1‧‧‧被閉鎖部

51C‧‧‧連結部

Claims (9)

1. 一種插座連接器，乃是被配設到電路基板上且在相對於該電路基板的面為直角的方向上嵌合連接插頭連接器之插座連接器；其特徵為：具備：殼體，係從相對於電路基板的面而具有平行的底面之底壁及該底壁立起，具有延伸在相對於電路基板的面而平行的其中一方向上之至少二個立起壁；以及複數個插座端子，係被配列保持在至少一個立起壁；殼體，係在用立起壁彼此的對面方向之連接器寬度方向上的立起壁的對向內側面、與底壁的嵌合側的頂面所形成的U字形狀的內壁面，形成用於收容在插頭連接器所形成的嵌合部之收容部；插座端子，具有：收容U字形狀部，係沿上述收容部的上述內壁面延伸且形成在端子配列方向觀看朝嵌合側開口的U字形狀；被保持部，係具有從沿上述立起壁的內側面的上述收容U字形狀部的任何一個的腕部的嵌合側端部經過轉移部且朝向基板側的成分而延伸並被保持在立起壁；以及連接部，係從該被保持部的基板側端部沿上述底壁的底面在連接器寬度方向延伸且被連接到電路基板的對應電路部；在插座連接器中，插座端子的連接部，係在連接器寬度方向，在殼體的底壁的範圍內比收容U字形狀部更位置在外側的部分的尺寸，比收容U字形狀部的尺寸還大。
2. 如請求項1之插座連接器，其中， 插座端子，係被保持部延伸成隨著朝向基板側且在連接器寬度方向上靠近收容U字形狀部，連接部延伸成從上述被保持部的基板側端部在連接器寬度方向上從收容U字形狀部離開。
3. 如請求項1或2之插座連接器，其中，殼體也具有把位置在連接器寬度方向上的兩端之立起壁對之在端子配列方向上的端部彼此予以連結的端壁對，上述立起壁對及上述端壁對中至少其中一方的對的嵌合側端面具有相對於電路基板而平行的平坦面，該平坦面形成作為在對電路基板安裝連接器時承受來自嵌合側的押壓力之被壓面。
4. 如請求項3之插座連接器，其中，殼體，係在將插座端子的被保持部予以保持的立起壁的嵌合側端面形成被壓面；插座端子，具有該插座端子的一部分從上述被壓面暴露出的暴露部，使得與上述被壓面相互形成一個平面；經由在對電路基板安裝連接器時上述暴露部從外部加上熱，該熱朝連接部傳遞。
5. 如請求項4之插座連接器，其中，插座端子的暴露部被形成在轉移部，介隔著被保持部與連接部連結。
6. 如請求項4之插座連接器，其中，插座端子，具有：具有比連接部的端部中從被保持部分開的側的端部更朝向嵌合側的成分且延伸到立起壁的被 壓面之延長部；插座端子的暴露部，係從上述延長部的嵌合側端部延伸形成，介隔著該延長部與上述連接部連結。
7. 一種附電路基板之插座連接器，乃是一種把請求項1~7之插座連接器介隔著導電層配設到電路基板上之附電路基板之電性連接器，其中，插座端子的收容U字形狀部具有接觸腕部，該接觸腕部形成了沿一個立起壁的內側面延伸且可以與插頭端子接觸的接觸部；殼體，係被形成可以把該接觸腕部予以收容的端子溝沒入到上述立起壁的內側面，同時在底壁，在連接器寬度方向上與上述立起壁相對應的位置貫通形成與上述端子溝連通的孔部；插座端子的連接部與電路基板的對應電路部，係介隔著上述導電層電性導通，同時殼體的上述孔部的基板側開口藉由上述導電層被閉塞。
8. 一種插頭連接器，乃是被配設在電路基板上且在相對於該電路基板的面為直角的方向上朝插座連接器嵌合連接之插頭連接器，其特徵為：具備：殼體，係從相對於電路基板的面而具有平行的底面之底壁及該底壁立起，具有延伸在相對於電路基板的面而平行的其中一方向上之至少二個立起壁；以及複數個插頭端子，係被配列保持在至少一個立起壁； 殼體，係被形成作為用於至少一個立起壁朝設在插座連接器的收容部凹入之嵌合部；插頭端子，具有：凹入U字形狀部，係沿作為上述嵌合部的立起壁的兩側面及嵌合側端面延伸且形成從端子配列方向觀看於嵌合側具有頂部之U字形狀；以及連接部，係被連接到從沿上述立起壁的兩側面之上述凹入U字形狀部的任何一個的腕部的基板側端部並沿上述底壁的底面且延伸到連接器寬度方向之電路基板的對應電路部；在插頭連接器中，插頭端子的連接部，係在立起壁彼此對面的方向之連接器寬度方向，在殼體的底壁的範圍內比凹入U字形狀部更位置在外側的部分的尺寸，比凹入U字形狀部的尺寸還大。
9. 如請求項8之插頭連接器，其中，殼體也具有把位置在連接器寬度方向上的兩端之立起壁對之在端子配列方向上的端部彼此予以連結的端壁對，上述立起壁對及上述端壁對中至少其中一方的對的嵌合側端面具有相對於電路基板而平行的平坦面，該平坦面形成作為在對電路基板安裝連接器時承受來自嵌合側的押壓力之被壓面。