TW201523681A - 保險絲單元、保險絲元件 - Google Patents

Abstract

提供一種在使用為了使額定提升而具備相當之大小的保險絲單元之同時維持絕緣性能之保險絲元件。 具有：保險絲單元2；以及盒體3，具備收納保險絲單元2之收納空間8與導出保險絲單元2兩端之導出口7，在收納空間8中將保險絲單元2以中空支撐；於收納空間8內，設有將達到導出口7之內壁面8a遮蔽以避免來自保險絲單元2之熔斷處之飛散物的遮蔽部10。

Description

保險絲單元、保險絲元件

本發明係關於一種構裝在電流路徑上且在超過額定之電流流過時藉由自身發熱而熔斷以遮斷該電流路徑之保險絲單元及保險絲元件，尤其是關於速斷性優異之保險絲單元及熔斷後之絕緣性優異之保險絲元件。本申請案係以在日本於2013年8月28日申請之日本專利申請號特願2013-177071、以及在日本於2014年8月14日申請之日本專利申請號特願2014-165154為基礎主張優先權，以此申請為參考並援用於本申請案。

以往，使用有在超過額定之電流流過時藉由自身發熱而熔斷以遮斷該電流路徑之保險絲單元。作為保險絲單元，大多使用例如在玻璃管封入有焊料之保持具固定型保險絲、在陶瓷基板表面印刷有Ag電極之片狀保險絲、使銅電極之一部分變細並組裝於塑膠盒之螺固或***型保險絲等。

又，作為對應高電壓之電流保險絲元件，有於中空盒體內塞滿滅弧材者或於放熱材周圍將保險絲單元捲繞成螺旋狀以使延時產生者。

〔專利文獻〕

專利文獻1：日本特開2002-319345號公報

在使用此種保險絲單元之保險絲元件中，伴隨所搭載之電子機器或電池等之高容量化、高額定化，係被要求電流額定之提升。又，保險絲元件中，伴隨所搭載之電子機器或電池等之小型化，同樣地被要求小型化。

此處，為了提升保險絲元件之額定，必須取得保險絲單元之導體阻抗之減低與電流路徑之遮斷時之絕緣性能的平衡。亦即，為了使電流更多地流動，必須降低導體阻抗，是以必須增大保險絲單元之剖面積。另一方面，如圖19(A)(B)所示，在電流路徑之遮斷時，有可能會因產生之弧放電使構成保險絲單元80之金屬體80a往周圍飛散，而形成新的電流路徑81，保險絲單元之剖面積越大其風險越高。

又，在習知之對應高電壓之電流保險絲中，必須有如封入消弧材或製造螺旋保險絲之類均為複雜之材料或加工程序，在保險絲元件之小型化或電流之高額定化方面係為不利。

如以上所述，被期望開發出一種在使用為了使額定提升而具備相當之大小的保險絲單元之同時維持絕緣性能且能以簡易構成亦實現小型化、製程之簡化的保險絲元件。

為了解決上述之課題，本發明之保險絲元件，具有：保險絲單元；以及盒體，具備收納上述保險絲單元之收納空間與導出上述保險絲單元兩端之導出口，在上述收納空間中將上述保險絲單元以中空支撐；於上述收納空間內，設有將達到上述導出口之內壁面遮蔽以避免上述保險絲單元之熔斷飛散物的遮蔽部。

又，本發明之保險絲單元，係以中空被支撐於盒體內之收納空間，且兩端從上述盒體之導出口被導出，其中，設有將達到上述盒體之上述導出口之內壁面遮蔽以避免熔斷飛散物的遮蔽部。

根據本發明，由於在收納空間內設有遮蔽部以遮蔽達到將上述保險絲單元以中空支撐之導出口的內壁面，因此能防止熔融導體連續附著於達到導出口之內壁面。因此，根據本發明，能防止因保險絲單元之熔融導體連續附著於達到導出口之內壁面而使熔斷之保險絲單元兩端短路的事態。

1‧‧‧保險絲元件

2‧‧‧保險絲單元

2a‧‧‧低熔點金屬層

2b‧‧‧高熔點金屬層

3‧‧‧盒體

5‧‧‧殼體

6‧‧‧蓋體

7‧‧‧導出口

8‧‧‧收納空間

10‧‧‧遮蔽部

11‧‧‧突起

12‧‧‧熔斷處

13‧‧‧熔融導體

16‧‧‧突出部

21‧‧‧端面

22‧‧‧端子部

23‧‧‧印刷基板

24‧‧‧連接墊

25‧‧‧接合材

26‧‧‧連接部

27‧‧‧焊料抗蝕層

28‧‧‧彎折部

30‧‧‧熔斷部

圖1係顯示本發明適用之保險絲元件之外觀立體圖。

圖2係顯示保險絲單元之外觀立體圖，(A)係於低熔點金屬層積層有高熔點金屬層者，(B)係藉由高熔點金屬層覆蓋低熔點金屬層者。

圖3係顯示具備由設於盒體內壁面之突起構成之遮蔽部的保險絲元件的剖面圖。

圖4係顯示圖3所示之保險絲元件之盒殼體內部的立體圖。

圖5係顯示圖3所示之保險絲元件中保險絲單元熔斷後之狀態的剖面圖。

圖6係顯示具備由設於保險絲單元之突出部構成之遮蔽部的保險絲元件的剖面圖。

圖7係顯示設於圖6所示之保險絲元件之保險絲單元之外觀立體圖。

圖8係顯示圖6所示之保險絲元件中保險絲單元熔斷後之狀態的剖面圖。

圖9係顯示於全周設有突出部之保險絲單元的圖，(A)係外觀立體圖，(B)係俯視圖。

圖10係顯示具備由設於盒體內壁面之突起及設於保險絲單元之突出部構成之遮蔽部的保險絲元件的剖面圖。

圖11係顯示圖10所示之保險絲元件中保險絲單元熔斷後之狀態的剖面圖。

圖12係顯示本發明適用之保險絲單元之其他構成的立體圖。

圖13係顯示使用了圖12所示之保險絲單元之保險絲元件的剖面圖。

圖14係顯示參考例之保險絲元件之剖面圖。

圖15係顯示使用了於連接部形成有複數個彎折部之保險絲單元之保險絲元件的剖面圖。

圖16係顯示使用了閉塞端面21之保險絲單元之保險絲元件的剖面圖。

圖17係顯示具備複數個熔斷部之保險絲單元的立體圖。

圖18係顯示線狀之保險絲單元的立體圖。

圖19係顯示習知保險絲元件之剖面圖，(A)顯示可熔導體之熔斷前，(B)顯示可熔導體之熔斷後。

以下，參照圖式詳細說明本發明適用之保險絲單元、保險絲元件。此外，本發明不僅限定於以下實施形態，在不脫離本發明要旨之範圍內當然可進行各種變更。又，圖式係以示意方式顯示，會有各尺寸之比 率等與現實不同之情形。具體之尺寸等應參酌以下說明判斷。又，在圖式彼此間當然含有彼此之尺寸關係或比率不同之部分。

本發明適用之保險絲元件1，如圖1所示，具有保險絲單元2、收納此保險絲單元2之盒體3。保險絲元件1中，保險絲單元2兩端從盒體3之導出口7被導出，連接於組裝保險絲元件1之電路之端子，藉此構成該電路之電流路徑之一部分。

[保險絲單元]

保險絲單元2，係藉由超過額定之電流通電導致之自身發熱(焦耳熱)而熔斷以遮斷組裝保險絲元件1之電路之電流路徑。保險絲單元2能使用可藉由自身發熱快速熔斷之任一金屬，例如能非常合適地使用以Sn作為主成分之無鉛焊料等低熔點金屬。

又，保險絲單元2亦可含有低熔點金屬與高熔點金屬。例如如圖2所示，保險絲單元2形成為由內層與外層構成之積層構造體，作為內層具有低熔點金屬層2a，作為積層在低熔點金屬層2a(圖2(A))或覆蓋低熔點金屬層2a(圖2(B))之外層具有高熔點金屬層2b。

低熔點金屬層2a，較佳為以Sn為主成分之金屬，係一般稱為「無鉛焊料」之材料。低熔點金屬層2a之熔點不一定要較回焊爐之溫度高，亦可在200℃程度熔融。高熔點金屬層2b係積層在低熔點金屬層2a之表面之金屬層，係例如Ag或Cu或以此等中之任一者為主成分之金屬，具有即使藉由回焊爐將保險絲元件1構裝時亦不會熔融之高熔點。

保險絲單元2，藉由在作為內層之低熔點金屬層2a積層高熔點金屬層2b作為外層，即使回焊溫度超過低熔點金屬層2a之熔融溫度 時，作為保險絲單元2亦不至於熔斷，且能抑制低熔點金屬之流出，維持保險絲單元2之形狀。是以，可藉由回焊高效率地構裝保險絲元件1。

又，保險絲單元2，在既定額定電流流過之期間，亦不會因自身發熱熔斷。此外，若較額定高之值之電流流過，則因自身發熱熔融，遮斷透過保險絲元件1連接之電路之電流路徑。此時，保險絲單元2，藉由熔融之低熔點金屬層2a浸蝕高熔點金屬層2b，高熔點金屬層2b在較熔融溫度低之溫度熔融。是以，可利用低熔點金屬層2a進行之高熔點金屬層2b之浸蝕作用在短時間熔斷保險絲單元2。

又，保險絲單元2，由於在作為內層之低熔點金屬層2a積層高熔點金屬層2b而構成，因此相較於習知由高熔點金屬構成之片狀保險絲等，能大幅地降低熔斷溫度。是以，保險絲單元2，相較於相同尺寸之片狀保險絲等，能使剖面積變大，使電流額定大幅提升。又，可謀求較具有相同電流額定之習知片狀保險絲更小、更薄，快速熔斷性優異。

又，保險絲單元2，可提升對異常高之電壓瞬間地施加於組裝有保險絲元件1之電氣系統之突波之耐性(耐脈衝性)。亦即，保險絲單元2，在例如100A之電流在數msec流動之情形前不會熔斷。關於此點，由於在極短時間流動之大電流在導體之表層流動(表皮效應)，因此保險絲單元2，作為外層設有電阻值低之Ag鍍敷等之高熔點金屬層2b，能使因突波施加之電流較易流動，防止自身發熱導致之熔斷。是以，保險絲單元2，相較於習知由焊料合金構成之保險絲，能使對突波之耐性大幅地提升。

[製造方法]

保險絲單元2可藉由使用鍍敷技術使高熔點金屬層2b成膜在低熔點金 屬層2a之表面而製造。保險絲單元2可藉由例如在長帶狀之焊料箔表面施加Ag鍍敷高效率地製造，在使用時，藉由與尺寸對應地切斷，可容易使用。

又，保險絲單元2亦可藉由將低熔點金屬箔與高熔點金屬箔加以貼合而製造。保險絲單元2可藉由例如在壓延之二片Cu箔或Ag箔之間夾著同樣壓延之焊料箔並加壓而製造。此情形，較佳為，低熔點金屬箔選擇較高熔點金屬箔柔軟之材料。藉此，可吸收厚度之不均使低熔點金屬箔與高熔點金屬箔無間隙地密合。又，由於低熔點金屬箔藉由加壓而膜厚變薄，因此預先使其較厚即可。低熔點金屬箔因加壓從保險絲單元端面突出之情形，較佳為，切除並使形狀一致。

此外，保險絲單元2，亦可使用蒸鍍等薄膜形成技術或其他周知積層技術在低熔點金屬層2a積層高熔點金屬層2b。

又，保險絲單元2，亦可將低熔點金屬層2a與高熔點金屬層2b交互地形成有複數層。此情形，作為最外層為低熔點金屬層2a與高熔點金屬層2b之任一者皆可。

又，保險絲單元2，設高熔點金屬層2b為最外層時，亦可進一步在該最外層之高熔點金屬層2b之表面形成氧化防止膜。保險絲單元2，藉由最外層之高熔點金屬層2b進一步被氧化防止膜被覆，例如在作為高熔點金屬層2b形成有Cu鍍敷或Cu箔之情形，亦可防止Cu之氧化。是以，保險絲單元2，可防止熔斷時間因Cu之氧化而變長之事態，可在短時間熔斷。

[盒體]

收納保險絲單元2之盒體3，例如如圖1所示，由上面開口之殼體5與 覆蓋殼體5之上面之蓋體6構成。盒體3具有使與構裝保險絲元件1之電路之電極連接之保險絲單元2兩端往外方導出之導出口7。盒體3，除了導出保險絲單元2兩端之導出口7以外均被閉塞，以防止構裝用焊料等侵入殼體5內。盒體3能使用具備絕緣性、耐熱性、抗蝕性之工程塑膠等形成。

盒體3，係從殼體5之開口之上面側收納保險絲單元2，藉由被蓋體6閉塞而形成。盒體3藉由殼體5被蓋體6閉塞，形成保險絲單元2導出之導出口7。保險絲單元2，藉由兩端從導出口7被導出，而在盒體3內之收納空間8中被以中空支撐。

被導出口7支撐兩端之保險絲單元2，在超過額定之電流流通後，即藉由自身發熱(焦耳熱)使例如電流方向之中間部熔斷，而遮斷組裝有保險絲元件1之電路之電流路徑。

[遮蔽部]

保險絲元件1，於盒體3之收納空間8內，設有將達到導出口7之內壁面8a遮蔽以避免保險絲單元2之熔斷飛散物的遮蔽部10。遮蔽部10，能設於盒體3之內壁面8a或保險絲單元2，或設於其兩方。

[第1形態]

第1形態之遮蔽部10，係形成於構成收納空間8之盒體3之內壁面8a的突起11。如圖3、圖4所示，突起11形成於盒體3之與保險絲單元2之電流流動方向正交之內壁面8a。亦即，突起11係在收納空間8內立設成遮蔽橫跨將保險絲單元2以中空支撐之一對導出口7、7間之內壁面8a。

藉此，如圖5所示，突起11中，一面11a對向於保險絲單元2之熔斷處12，相反側之另一面11b成為一面11a之遮蔽處而從熔斷處 12被遮蔽。因此，保險絲元件1中，即使保險絲單元2熔斷而熔融導體13飛散至盒體3之內壁面8a，熔融導體13僅會附著於突起11之一面11a側而不附著於為一面11a之遮蔽處之另一面11b側。

又，由於突起11係在收納空間8內立設成遮蔽橫跨將保險絲單元2以中空支撐之一對導出口7、7間之內壁面8a，因此能防止熔融導體13連續附著於橫跨導出口7、7間之內壁面8a。因此，保險絲元件1，能防止因保險絲單元2之熔融導體13連續附著於橫跨導出口7、7間之內壁面8a而使熔斷之保險絲單元2兩端短路的事態。

突起11較佳為於內壁面8a形成於包圍保險絲單元2之全周。藉由形成於全周，突起11即使在熔融導體13往所有方向飛散之情形，亦能遮蔽橫跨導出口7、7間之內壁面8a，防止熔斷之保險絲單元2兩端之短路。

又，突起11較佳為形成於與保險絲單元2之熔斷處12分離的位置。在形成於與熔斷處12接近之位置之情形，突起11中另一面11b無法被一面11a充分地遮蔽，而有從熔斷處12飛散之熔融導體13附著之虞。由於保險絲單元2在大部分之情形下均係在長度方向之中央部熔斷，因此突起11較佳為形成於較保險絲單元2長度方向中央部往導出口7側偏靠的位置。

藉此，突起11中，因保險絲單元2之熔斷而飛散之熔融導體13會附著於與熔斷處12對向之一面11a，而不附著於一面11a之相反側之另一面11b。

又，突起11只要設置於導出口7附近，則能確實地防止熔 融導體13附著於另一面11b，而能防止因熔融導體13連續附著於橫跨導出口7,7間之內壁面8a而使熔斷之保險絲單元2兩端短路的事態。

又，突起11雖只要形成至少一個即可，但亦可如圖3、圖4所示，於盒體3之內壁面8a形成有複數個。突起11藉由在橫跨導出口7、7間之內壁面8a形成複數個，而能在即使熔融導體13之飛散廣泛遍及之情形下亦能確實地防止熔融導體13附著於突起11之另一面11b。只要在至少一個突起11中防止熔融導體13附著於另一面11b，即能防止熔融導體13連續附著於橫跨導出口7,7間之內壁面8a，而能防止熔斷之保險絲單元2兩端短路的事態。

[第2形態]

第2形態之遮蔽部10，係設於保險絲單元2之突出部16。如圖6、圖7所示，突出部16從保險絲單元2之熔斷處12往與電流流動方向正交之盒體3之內壁面8a側突出。亦即，突出部16係在收納空間8中從保險絲單元2之熔斷處12突出，藉此盒體3之橫跨導出口7、7間之內壁面8a之至少一部分成為從熔斷處12被遮蔽之突出部16之遮蔽處。

藉此，如圖8所示，突出部16藉由從保險絲單元2之熔斷處12突出，背後之內壁面8a成為遮蔽處而從熔斷處12被遮蔽。因此，保險絲元件1中，即使保險絲單元2熔斷而熔融導體13飛散至盒體3之內壁面8a，熔融導體13僅會附著於突出部16而不附著於成為其遮蔽處之內壁面8a。

又，由於突出部16係在收納空間8內形成為往橫跨將保險絲單元2以中空支撐之一對導出口7、7間之內壁面8a側突出，因此能防止 熔融導體13連續附著於橫跨導出口7、7間之內壁面8a。因此，保險絲元件1，能防止因保險絲單元2之熔融導體13連續附著於橫跨導出口7、7間之內壁面8a而使熔斷之保險絲單元2兩端短路的事態。

突出部16如圖9所示，較佳為形成於保險絲單元2之全周。藉由形成於全周，突出部16即使在熔融導體13往所有方向飛散之情形，亦能遮蔽橫跨導出口7、7間之內壁面8a，防止熔斷之保險絲單元2兩端之短路。

圖9所示之保險絲單元2係藉由往上下彎折而從熔斷處12往上下方向形成第1突出部16a(圖9(A))，且藉由中央側形成為在寬度方向較突出部16a狹窄，而形成從熔斷處12往側面方向突出之第2突出部16b(圖9(B))，藉此，於保險絲單元2之全周形成有突出部16。又，圖9所示之保險絲單元2，在寬度方向較狹窄之中央部為高阻抗，成為超過額定之大電流流通時之熔斷處12。

又，突出部16亦與突起11同樣地，較佳為形成於與保險絲單元2之熔斷處12分離的位置。在形成於與熔斷處12接近之位置之情形，突出部16無法從熔斷處12充分地遮蔽盒體3之內壁面8a，而有因從熔斷處12飛散之熔融導體13使導出口7,7間短路之虞。由於保險絲單元2在大部分之情形下均係在長度方向之中央部熔斷，因此突出部16較佳為形成於較保險絲單元2長度方向中央部往導出口7側偏靠的位置。

藉此，突出部16由於往保險絲單元2之熔融導體13之飛散方向突出，因此能防止因保險絲單元2之熔斷而飛散之熔融導體13會附著而附著於成為突出部16遮蔽處之內壁面8a。

又，突出部16只要設置於導出口7附近，則能防止熔融導體13附著於導出口7附近，而能防止因熔融導體13連續附著於橫跨導出口7,7間之內壁面8a而使熔斷之保險絲單元2兩端短路的事態。

又，突出部16亦可形成複數個從熔斷處12往保險絲單元2之上下方向突出之第1突出部16a及從熔斷處12往保險絲單元2之寬度方向突出之第2突出部16b。藉由形成複數個突出部16，而能在即使熔融導體13之飛散廣泛遍及之情形下亦能確實地防止熔融導體13附著於成為突出部16遮蔽處之內壁面8a。只要藉由至少一個突出部16防止橫跨導出口7、7間之內壁面8a之熔融導體13之附著，即能防止熔斷之保險絲單元2兩端短路的事態。

[第3形態]

保險絲元件1中，作為遮蔽部10係具備設於上述之盒體3之內壁面8a之突起11及設於保險絲單元2之突出部16兩者。

例如，遮蔽部10如圖10、圖11所示，於盒體3之蓋體6設置突起11，且藉由將保險絲單元2之長度方向兩側往導出口7側彎折而設有從熔斷處12往上方突出之突出部16。

突起11係立設成遮蔽橫跨將保險絲單元2以中空支撐之一對導出口7、7間之蓋體6側之內壁面8a。突起11中，一面11a對向於保險絲單元2之熔斷處12，相反側之另一面11b成為一面11a之遮蔽處而從熔斷處12被遮蔽。因此，如圖11所示，保險絲元件1中，即使保險絲單元2熔斷而熔融導體13飛散至盒體3之內壁面8a，熔融導體13僅會附著於突起11之一面11a側而不附著於為一面11a之遮蔽處之另一面11b側，因此 能防止因熔融導體13連續附著於橫跨導出口7、7間之內壁面8a而使熔斷之保險絲單元2兩端短路的事態。

又，突出部16係從保險絲單元2之熔斷處12往導出口7突出於與電流流動方向正交之盒體3之上側。亦即，突出部16係在收納空間8內從保險絲單元2之熔斷處12突出，藉此盒體3之橫跨導出口7、7間之殼體5之內壁面8a之至少一部分成為從熔斷處12被遮蔽之突出部16之遮蔽處。

藉此，如圖11所示，突出部16從保險絲單元2之熔斷處12突出，位於背後之殼體5之內壁面8a進入突出部16之遮蔽處而從熔斷處12被遮蔽，因此，即使在保險絲單元2熔斷而熔融導體13飛散至盒體3之內壁面8a之情形，熔融導體13僅會附著於突出部16而不附著於成為其遮蔽處之內壁面8a。因此，突出部16能防止熔融導體13連續附著於橫跨導出口7、7間之內壁面8a，能防止因保險絲單元2之熔融導體13連續附著於橫跨導出口7、7間之殼體5之內壁面8a而使熔斷之保險絲單元2兩端短路的事態。

[保險絲單元之構成]

如上述，保險絲元件1，能使用將保險絲單元2形成為由內層與外層構成之積層構造體、以藉由作為外層之高熔點金屬層2b覆蓋作為內層之低熔點金屬層2a者(圖2(B))。保險絲單元2可藉由使用鍍敷技術使高熔點金屬層2b成膜在低熔點金屬層2a之表面而製造。保險絲單元2可藉由例如在長帶狀之焊料箔表面施加Ag鍍敷高效率地製造，在使用時，藉由與尺寸對應地切斷，而如圖2(B)所示，於切斷面露出被高熔點金屬層2b包圍之低熔點 金屬層2a。

如圖12所示，保險絲單元2，係在此低熔點金屬層2a被高熔點金屬層2b覆蓋之構造中設有低熔點金屬層2a露出之端面21，設有此端面21之端部為與外部電路連接之端子部22。如圖13所示，端子部22在保險絲單元2收納於盒體3後從導出口7導出至外部。又，端子部22具有透過焊料等接合材25連接於構裝保險絲元件1之印刷基板23之連接墊24上的連接部26。此外，於連接墊24上形成有焊料抗蝕層27。

又，端子部22中端面21從連接部26突出。藉此，保險絲單元2在連接部26連接於連接墊24時亦防止端面21與接合材25之接觸。因此，保險絲元件1在藉由回焊等加熱構裝於印刷基板23時，藉由接觸露出於端面21之低熔點金屬層2a熔融後之接合材25而被引入，能防止其流出。

亦即，保險絲單元2，由於形成為長條狀且切斷成既定長度，因此作為內層之低熔點金屬層2a露出於端面21。是以，由於低熔點金屬層2a在保險絲元件1之加熱構裝時熔融，因此如圖14所示，若與同樣熔融之接合材25接觸，則會被拉引至濕潤性優異之連接墊24上，而有從保險絲單元2內流出之虞。若低熔點金屬層2a流出，保險絲單元2即無法維持形狀，而恐怕亦產生伴隨剖面積狹小化導致之阻抗值上升及額定變動、熔斷特性或遮斷時之絕緣特性劣化等。

因此，保險絲單元2，係藉由使端面21從透過接合材25連接於連接墊24之連接部26突出，以防止因低熔點金屬層2a與接合材25接觸所致之低熔點金屬之流出。藉此，保險絲單元2能防止形狀之變動，能 維持既定之額定、熔斷特性及絕緣特性。

保險絲單元2，亦可使端子部22之端面21藉由從連接部26至少彎折一次而突出。藉由使端面21從連接部26至少彎折一次，能在連接部26連接於連接墊24時亦防止低熔點金屬層2a與接合材25接觸，且即使在接合材25沿著端子部22到達端面21之場合，亦能藉由彎折部28將低熔點金屬之流出抑制於最小限度。

又，保險絲單元2，亦可藉由使端子部22之端面21從連接部26彎折複數次，以將端面21從接合材25遮蔽。例如如圖15所示，保險絲單元2，藉由使端面21從連接部26彎折兩次，而朝向盒體3之殼體5側從接合材25予以遮蔽。藉此，能防止從端面21露出之低熔點金屬層2a與接合材25接觸，且防止低熔點金屬之流出。

又，保險絲單元2亦可如圖16所示，將端子部22之端面21閉塞。圖16所示之保險絲單元2，例如係以藉由熱加壓端子部22前端而構成外層之高熔點金屬層2b來閉塞構成內層之低熔點金屬層2a。閉塞端面21之高熔點金屬層2b，界面在既定溫度、壓力下被加壓而一體化，能確實地防止低熔點金屬層2a之熔出。此外，保險絲單元2只要可閉塞露出於端面21之低熔點金屬層2a，則閉塞之手段不限於熱加壓。

此外，保險絲單元2亦可如圖17所示，形成剖面狹窄之熔斷部30。熔斷部30藉由剖面積狹窄而成高阻抗。是以，保險絲單元2能藉由形成熔斷部30以將熔斷處設定於任意之部位。

熔斷部30例如形成為大致矩形板狀，且能將長度方向中央部藉由沖孔、切除等除去來形成。又，熔斷部30如圖17所示，亦可藉由將 保險絲單元2內側沖孔來形成複數個，或者亦可將保險絲單元2之外緣部藉由沖孔、切除等除去以形成僅一個。

又，保險絲單元2除了形成為板狀以外，亦可如圖18所示形成為線狀。線狀之保險絲單元2，能藉由例如於線焊料透過電鍍法等施加Ag鍍敷等來以良好效率形成。又，如上述般於線狀保險絲單元2中亦可藉由使端子部22從連接部26突出、從連接部26彎折、或閉塞端面21，來防止線焊料之熔出。又，能藉由將線狀之保險絲單元2之一部分藉由填隙等來使剖面積狹窄，藉以形成熔斷部30。

1‧‧‧保險絲元件

2‧‧‧保險絲單元

3‧‧‧盒體

7‧‧‧導出口

8‧‧‧收納空間

8a‧‧‧內壁面

10‧‧‧遮蔽部

11‧‧‧突起

Claims (27)

1. 一種保險絲元件，具有：保險絲單元；以及盒體，具備收納上述保險絲單元之收納空間與導出上述保險絲單元兩端之導出口，在上述收納空間中將上述保險絲單元以中空支撐；於上述收納空間內，設有將達到上述導出口之內壁面遮蔽以避免上述保險絲單元之熔斷飛散物的遮蔽部。
2. 如申請專利範圍第1項之保險絲元件，其中，上述遮蔽部，係形成於上述收納空間之與上述保險絲單元之電流流動方向正交之內壁面的突起；上述突起中，因上述保險絲單元之熔斷而飛散之上述熔斷飛散物附著於與熔斷處對向之一面，不附著於上述一面之相反側之另一面。
3. 如申請專利範圍第2項之保險絲元件，其中，上述突起形成於上述內壁面之包圍上述保險絲單元之全周。
4. 如申請專利範圍第2或3項之保險絲元件，其中，上述突起形成於與上述保險絲單元之熔斷處分離的位置。
5. 如申請專利範圍第2或3項之保險絲元件，其中，上述突起設於上述導出口附近。
6. 如申請專利範圍第2或3項之保險絲元件，其中，上述突起於上述內壁面形成有複數個。
7. 如申請專利範圍第1項之保險絲元件，其中，上述遮蔽部係設於上述保險絲單元、從該保險絲單元之熔斷處往與電流流動方向正交之上述收納空間之內壁面側突出的突出部； 上述突出部，往上述保險絲單元之熔融導體之飛散方向突出，以防止對內壁面之附著。
8. 如申請專利範圍第7項之保險絲元件，其中，上述突出部形成於上述保險絲單元之全周。
9. 如申請專利範圍第7或8項之保險絲元件，其中，上述突出部形成於與上述保險絲單元之熔斷處分離的位置。
10. 如申請專利範圍第7或8項之保險絲元件，其中，上述突出部設於上述導出口附近。
11. 如申請專利範圍第7或8項之保險絲元件，其中，上述突出部於上述保險絲單元形成有複數個。
12. 如申請專利範圍第1項之保險絲元件，其中，上述遮蔽部係形成於上述收納空間之與上述保險絲單元之電流流動方向正交之內壁面的突起、以及設於上述保險絲單元、從該保險絲單元之熔斷處往與電流流動方向正交之上述收納空間之內壁面側突出的突出部；上述突起中，因上述保險絲單元之熔斷而飛散之熔融導體附著於與上述熔斷處對向之一面，不附著於上述一面之相反側之另一面；上述突出部，往上述保險絲單元之熔融導體之飛散方向突出，以防止對上述內壁面之附著。
13. 如申請專利範圍第1、2、3、7、8、12項中任一項之保險絲元件，其中，上述保險絲單元之內層為低熔點金屬層，外層為高熔點金屬層。
14. 如申請專利範圍第13項之保險絲元件，其設有上述低熔點金屬層露出之端面，以設有上述端面之端部作為與外部電路連接之端子部。
15. 如申請專利範圍第14項之保險絲元件，其中，上述端子部具有連接於外部電路之連接墊的連接部，上述端面從上述連接部突出。
16. 如申請專利範圍第15項之保險絲元件，其中，上述端面從上述連接部至少彎折一次。
17. 如申請專利範圍第14項之保險絲元件，其中，上述端子部具有連接於外部電路之連接墊的連接部，上述端面被閉塞。
18. 一種保險絲單元，以中空被支撐於盒體內之收納空間，且兩端從上述盒體之導出口被導出，其中，設有將達到上述盒體之上述導出口之內壁面遮蔽以避免熔斷飛散物的遮蔽部。
19. 如申請專利範圍第18項之保險絲單元，其中，上述突出部於上述保險絲單元全周連續或斷續地形成。
20. 如申請專利範圍第18或19項之保險絲單元，其中，上述突出部形成於與上述保險絲單元之熔斷處分離的位置。
21. 如申請專利範圍第18或19項之保險絲單元，其中，上述突出部設於上述導出口附近。
22. 如申請專利範圍第18或19項之保險絲單元，其中，上述突出部形成有複數個。
23. 如申請專利範圍第18或19項之保險絲單元，其內層為低熔點金屬層，外層為高熔點金屬層。
24. 如申請專利範圍第23項之保險絲單元，其設有上述低熔點金屬層露出之端面，以設有上述端面之端部作為與外部電路連接之端子部。
25. 如申請專利範圍第24項之保險絲單元，其中，上述端子部具有連接 於外部電路之連接墊的連接部，上述端面從上述連接部突出。
26. 如申請專利範圍第25項之保險絲單元，其中，上述端面從上述連接部至少彎折一次。
27. 如申請專利範圍第24項之保險絲單元，其中，上述端子部具有連接於外部電路之連接墊的連接部，上述端面被閉塞。