TW201433402A - 局部空氣清潔化裝置 - Google Patents

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Kozo Nitta
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Tomoyuki Kakinuma
Takahiro Sato
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Abstract

局部空氣清潔化裝置中空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流在空氣衝突面衝突流出到開放區域之外，由此導板內以及開放區域內相比其他區域具有高清潔度。另外，局部空氣清潔化裝置具備測量導板內以及排風罩內的壓力的裝置、測量導板或開放區域的清潔度的裝置、和測量導板與空氣衝突面之間的空隙面積的裝置中的至少一個，根據測量結果，為確保清潔度可以控制空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流流速的減速或者加速。

Description

局部空氣清潔化裝置
本發明涉及局部空氣清潔化裝置。
一直以來，常常使用淨化台作為提高局部作業空間的空氣清潔度的裝置。一般的淨化台僅有作業台這邊的面為作業用的開口，其他面為了保持清潔度而圍起來。這樣的淨化台在其圍起來的部份中配置有清潔空氣吹出口，作業人員從面前的作業用開口伸入手進行作業。
然而，由於淨化台的作業用開口狹窄，作業人員進行精密機械的裝配作業等時，其作業性有問題。另外，如生產線那樣的伴隨著產品和製造零件移動的情況下，採取了將生產線整體移入淨化室內等措施，但這有設備大規模化的問題。
由此，提案(專利文獻1)有一種局部空氣清潔化裝置，其使得可以吹出清潔化的均勻氣流的一對排風罩的空氣流開口面對向配置，通過使各個空氣流開口面吹出的空氣流相衝突，使得一對排風罩之間的區域相比其他區域可以成為具有高清潔度的清潔空氣空間。
【專利文獻】
專利文獻1：特開2008-275266號公報。
然而，局部空氣清潔化裝置可以短時間使得作業空間為清潔空氣空間，但是根據作業人員，也有即使不進行作業也期望一直保持作業空間內的高清潔度的情況。這種情況下，作業人員在作業空間內不進行作業時，期望盡可能的減少局部空氣清潔化裝置的耗電量。
本發明考慮上述問題，目的在於提供可以維持清潔空氣空間的高清潔度，同時可以減少耗電量的局部空氣清潔化裝置。
為了實現上述目的，本發明的第一方面的局部空氣清潔化裝置，其特徵在於，包括：排風罩，其具有吹出清潔化的均勻空氣流的空氣流開口面；和導板，其設置於所述排風罩的空氣流開口面側，從所述空氣流開口面側向所述均勻空氣流的下流側延伸，在下流側端部形成開口面。所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流通過所述導板內後，在所述導板的所述開口面的下流側與空氣衝突面相衝突的那樣設置所述排風罩的同時，通過使得所述導板的所述開口面與所述空氣衝突面相隔且對向，在所述導板的所述開口面與所述空氣衝突面之間形成開放區域，從所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流在所述空氣衝突面衝突流出到所述開放區域之外，由此在所述導板內以及所述開放區域內相比其他區域具有高清潔度的局部空氣清潔化裝置中，包括測量所述導板內以及所述排風罩內的壓力的裝置、測量所述導板內或所述開放區域的清潔度的裝置、和測量所述導板與所述空氣衝突面之間的空隙面積的裝置中的至少一個，根據測量的結果，為確保所述清潔度，控制所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流流速的減速或者加速。
本發明的第二方面的局部空氣清潔化裝置，其特徵在於，包括：一對排風罩，其具有吹出清潔化的均勻空氣流的空氣流開口面；和導板，其設置於所述一對排風罩的各個空氣流開口面側，從所述空氣流開口面側向所述均勻空氣流的下流側延伸，在下流側端部形成開口面，使得所述一對導板的所述開口面相隔且對向，在各個所述導板的所述開口面之間形成開放區域，從各個所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流在所述開放區域內衝突，流出到所述開放區域之外，由此在所述導板內以及所述開放區域內相比其他區域具有高清潔度的局部空氣清潔化裝置中，包括測量所述導板內以及所述排風罩內的壓力的裝置、測量所述導板內或所述開放區域的清潔度的裝置、和測量所述導板與所述空氣衝突面之間的空隙面積的裝置中的至少一個，根據測量的結果，為確保所述清潔度，控制所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流流速的減速或者加速。
本發明的協力廠商面的局部空氣清潔化裝置，其特徵在於：包括一對排風罩，其具有吹出清潔化的均勻空氣流的空氣流開口面；和導板，其設置於所述一對排風罩中一方的空氣流開口面側，從所述空氣流開 口面側向所述均勻空氣流的下流側延伸，在下流側端部形成開口面，使得所述導板的開口面與未設置導板的排風罩的空氣流開口面相隔且對向，在所述導板的開口面與未設置導板的排風罩的空氣流開口面之間形成開放區域，從各個所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流在所述開放區域內衝突，流出到所述開放區域之外，由此在所述導板內以及所述開放區域內相比其他區域具有高清潔度的局部空氣清潔化裝置中，包括測量所述導板內以及所述排風罩內的壓力的裝置、測量所述導板內或所述開放區域的清潔度的裝置、和測量所述導板與所述空氣衝突面之間的空隙面積的裝置中的至少一個，根據測量的結果，為確保所述清潔度，控制所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流流速的減速或者加速。
所述導板可具有可變化導板長度的可動部。此情況下，通過使得可動部可動且伸長導板的長度，使得所述導板的所述開口面與所述空氣衝突面之間的距離縮短。
根據本發明，可以維持清潔空氣空間的高清潔度的同時，減少耗電量。
1‧‧‧局部空氣清潔化裝置
2，2a‧‧‧排風罩
3‧‧‧導板
21‧‧‧外殼
22‧‧‧空氣流吸入面
23‧‧‧空氣吹出面(空氣流開口面)
24‧‧‧送風機構
25‧‧‧高性能過濾器
26‧‧‧整流機構
27‧‧‧前置過濾器
31‧‧‧開口面
32‧‧‧可動部
100‧‧‧控制部
111‧‧‧ROM
112‧‧‧RAM
113‧‧‧I/O埠
114‧‧‧CPU
115‧‧‧總線
121‧‧‧操作面板
123‧‧‧壓力計
125‧‧‧風扇
127‧‧‧移動機構
W‧‧‧空氣衝突面
第1圖是顯示根據本發明實施例的局部空氣清潔化裝置的示意圖。
第2圖是顯示排風罩的結構的示意圖。
第3圖是顯示導板的構造的示意圖。
第4圖是顯示控制部的構造的示意圖。
第5圖是顯示從空氣流開口面吹出的空氣流風速與空隙面積之間的關係的示意圖。
第6圖是說明通常模式的空氣流動的示意圖。
第7圖是說明節電模式的空氣流動的示意圖。
第8圖是顯示局部空氣清潔化裝置的另一示例的示意圖。
第9圖是顯示局部空氣清潔化裝置的另一示例的示意圖。
第10圖是顯示實施例所使用的局部空氣清潔化裝置的示意圖。
第11圖是顯示變化距離a(空隙面積)與流速的情況下的耗電量以及導板內的清潔度結果的示意圖。
以下，參照圖式說明本發明的局部空氣清潔化裝置。第1圖是顯示根據本發明實施例的局部空氣清潔化裝置示例的示意圖。
如第1圖所示，本發明的局部空氣清潔化裝置1包括排風罩2、設置於排風罩2的導板3和控制各個裝置的控制部100，排風罩2配置為與壁、屏風等的空氣衝突面W對向。
排風罩2可以是具有吹出清潔化的均勻空氣流的機構，也可以採用將一直以來在吹吸型換氣裝置中使用的排風罩作為基本結構且內設清潔用過濾器的構造。
這裡提到的均勻空氣流和均勻流與林太郎所著「工廠換氣」(空氣調和‧衛生工學會1982年發行)中記載的均勻流為相同的定義，均勻連續的不產生大漩渦的微風速的流動。然而，本發明不是提供嚴密規定了空氣的流速和速度分佈的空氣吹出裝置。較佳的是均勻空氣流在例如沒有障礙物的狀態下的速度分佈偏差在其平均值的±50%以內，甚至進一步在±30%以內。
排氣罩2配置為其空氣流開口面23與壁等空氣衝突面W對向。這裏，空氣流開口面23與壁等空氣衝突面W對向並不限定排氣罩2的空氣流開口面23與空氣衝突面W為正對狀態，例如，也包括排氣罩2的空氣流開口面23與空氣衝突面W成傾斜的狀態。排氣罩2的空氣流開口面23與空氣衝突面W的傾斜角較佳的是空氣流開口面23與空氣衝突面W所成角度在30°範圍以內。
本實施例的排風罩2通過連接器分別連接9個(縱向3個X橫向3個)排風罩，該9個排風罩的空氣流開口面在同一方向，排風罩的短邊與短邊之間、長邊與長邊之間均相鄰排列。第2圖顯示了排風罩2a的構造。連接的其他排風罩2的構造也基本相同。
如第2圖所示那樣，排風罩2a的外殼21形成為類長方體 狀，在其一面上形成空氣流吸入面22。空氣流吸入面22由例如外殼21的一整面上形成有多個孔的面構成。空氣流吸入面22從孔吸入排風罩2a外部的周邊空氣，即戶外空氣或室內空氣。另外，與外殼21的空氣流吸入面22對向的另一面上形成有空氣吹出面(空氣流開口面)23。空氣流開口面23由例如外殼21的一整面上形成有多個孔的面構成。空氣流開口面23從該孔向排風罩2a的外部吹出排風罩2a內部形成的清潔空氣的均勻空氣流。排風罩2a的空氣流開口面23的大小並不特別限定，例如為1050mm X 850mm。
外殼21內配置有送風機構24，高性能過濾器25和整流機構26。送風機構24配置在外殼21內的空氣流吸入面22側。送風機構24由吹出空氣用的風扇125等構成。送風機構24從空氣流吸入面22導入排風罩2a的周邊空氣即室外空氣或室內空氣的同時，從空氣流吹出面23吹出空氣流。如後所述，風扇125與控制部100相連，可以改變從空氣流開口面23吹出的空氣流的流速。
高性能過濾器25配置在送風機構24和整流機構26之間。高性能過濾器25由用於過濾導入的周邊空氣的相應於清潔化等級的高性能過濾器構成，如HEPA過濾器(高效空氣過濾器)和ULPA過濾器(超高效空氣過濾器)等。高性能過濾器25將送風機構24導入的周邊空氣清潔化為期望潔淨化等級的清潔空氣。高性能過濾器25獲得的清潔為期望潔淨化等級的清潔空氣，通過送風機構24送入整流機構26。
整流機構26配置在高性能過濾器25與空氣流開口面23之間。整流機構26具備未圖示的空氣抵抗體，且由沖孔板或網部件等形成。整流機構26將高性能過濾器25送入的相對空氣流開口面23整體通氣量具有偏差的送風空氣補正(整流)為相對空氣流開口面23整體通氣量不具有偏差的均一化空氣流(均勻空氣流)。整流後的均勻空氣流通過送風機構24從空氣流開口面23整體向排風罩2的外部吹出。
另外，如第2圖所示，排風罩2a中在外殼21內的空氣流吸入面22與送風機構24之間較佳的是配置前置過濾器27。前置過濾器27例如為中等性能過濾器。通過在空氣吸入面22和送風機構24之間配置前置過濾器27，可以去除介由空氣流吸入面22吸入外殼21內部的周邊空氣中 含有的較大的粉塵。這樣，相應於周邊空氣中包含的粉塵的大小多等級的去除粉塵，可以長時期維持易發生堵塞的高性能過濾器25的性能。
這樣構成的排風罩2a中，由送風機構24導入的周邊空氣通過前置過濾器27以及高性能過濾器25清潔化為期望潔淨化等級的清潔空氣。清潔化的清潔空氣由整流機構26整流為均勻空氣流。這樣清潔化的均勻空氣流以與排風罩2a的空氣流開口面23幾乎垂直方向從空氣流開口面23整體向外部吹出。
導板3的一端設置在排風罩2的空氣流開口面23側。另外，導板3形成為從設於空氣流開口面23處開始向從空氣流開口面吹出的均勻空氣流的下流側延伸，覆蓋空氣流開口面23的外周輪廓部。例如，空氣流開口面23的形狀為四邊形時，其剖面形狀為「」形狀那樣延伸。通過形狀的開放側與底面，形成包含朝向均勻空氣流的吹出方向的外周輪廓部的、隧道狀包圍從其吹出的均勻空氣流的流動並行的氣流周圍的狀態。
只要導板3的開口面31吹出的空氣流可以維持空氣流開口面23吹出的清潔化均勻空氣流的狀態，導板3可由任意材料形成。另外，只要可以維持導板3的空氣流開口面23吹出的清潔化均勻空氣流的狀態，可以不完全覆蓋均勻空氣流的周圍整體，例如，可以在一部份上開孔，或形成空隙。
開口面31的形狀較佳的為形成為與空氣流開口面23幾乎相同的形狀。通過使得開口面31與空氣流開口面23為幾乎相同的形狀，在開口面31中容易維持空氣流開口面23吹出的均勻空氣流的狀態。
導板3的長度b形成空氣流開口面23與空氣衝突面W之間的期望大小空間的同時，形成可以對向配置為開口面31與空氣流衝突面W之間只以預定距離a的相隔狀態的長度。由此導板3配置為開口面31與空氣流衝突面W之間只以預定距離a的相隔狀態對向。由於這樣以相隔的狀態對向配置開口面31與空氣流衝突面W，在開口面31與空氣流衝突面W之間形成開放區域。此狀態下，排風罩2的空氣流開口面23(開口面31)吹出的均勻空氣流與空氣衝突面W衝突，改變其流動方向。例如，使得開口面31與壁正對的情況下，均勻空氣流與空氣衝突面W衝突，顯示改變為幾乎垂直的流動方向。由此與空氣衝突面W衝突改變了流動方向的均勻 空氣流從開口面31與空氣衝突面W之間的開放區域，向空氣流開口面23與空氣衝突面W之間的空間之外流出。結果，獲得空氣流開口面23與空氣衝突面W之間的清潔空間。
另外，本發明的局部空氣清潔化裝置1中設置有可以調節開口面31與空氣衝突面W之間的距離a的距離調整機構。如第3圖所示，本實施例中在導板3處設置可變化導板3的長度b的可動部32，其形成為覆蓋導板3的開口面31側。如後所述，可動部32與移動機構127連接，通過移動機構127移動可動部32來改變導板3的長度b，可以調節開口面31與空氣衝突面W之間的距離a。
另外，本發明的局部空氣清潔化裝置1包括測量導板3以及排風罩2內部壓力的測量裝置、測量導板3內部或者上述開放區域的清潔度的測量裝置、測量導板3和空氣衝突面W之間的空隙面積的測量裝置中的至少一個裝置。由此，根據測量結果，為確保清潔度而可減速或加速控制空氣流開口面23吹出的清潔化均勻空氣流的流速。
作為測量導板3內部以及排風罩2內部的壓力的裝置，例如有後述的壓力計123等。作為測量導板3內部或者上述開放區域的清潔度的裝置，例如有可測量粉塵數的粒子計數器等。作為測量導板3和空氣衝突面W之間的空隙面積的裝置，例如有距離傳感器等。
這裏，空隙面積是指以下的任一面積。
(1)導板3的開口面31與空氣衝突面W之間的開放的3面的面積(沒有底面的情況下為4面)。
(2)導板3的開口面31與不具備導板3的排風罩2之間的開放的3面的面積(沒有底面的情況下為4面)。
(3)導板3的開口面31與導板開口面31之間的開放的3面的面積(沒有底面的情況下為4面)。作為這樣的空隙面積的測量方法，具有單純的從距離傳感器和導板3的邊的長度計算的方法，和從空隙吹出的風速和從排風罩2吹出的風量計算的方法。
控制部100控制局部空氣清潔化裝置1的各個裝置。第4圖顯示了控制部100的構成。如第4圖所示，操作面板121、壓力計123、 風扇125和移動機構127等與控制部100連接。
操作面板121具有顯示面和操作按鈕，將操作員的操作指示向控制部100傳達。另外，操作面板121在顯示面上顯示來自控制部100的各種訊息。
壓力計123例如內設於排風罩2內，其測量埠的一個配置於導板3內，另一埠配置於排風罩2內。壓力計123測量導板3內的內壓和排風罩2內的內壓，將壓力之差通知給控制部100。
風扇125將空氣流開口面23吹出的空氣流的流速控制為控制部100指示的量。
移動機構127與可動部32連接，使得導板3的長度b變為控制部100指示的長度那樣移動可動部32。另外，移動機構127具備測量可動部32的位置的傳感器，將可動部32的位置(導板3的長度b)通知給控制部100。
控制部100由ROM(只讀儲存器)111、RAM(隨機存取儲存器)112、I/O埠(輸入/輸出埠)113、CPU(中央處理器)114和連接這些設備的總線115構成。
ROM111由EEPROM(電可擦除只讀儲存器)，閃存，硬盤等構成，為儲存CPU114的動作程式等的儲存介質。RAM112作用為CPU114的工作區域。
I/O埠113連接於操作面板121，壓力計123，風扇125，移動機構127等，控制數據和信號的輸入輸出。
CPU114構成控制部100的中樞，執行ROM111中儲存的控制程式，根據來自操作面板121的指示，控制局部空氣清潔化裝置1的動作。即，CPU114使得壓力計123，風扇125等特定導板3內的壓力，風量，空隙風速，污染濃度等，基於這些數據，向風扇125等輸出控制信號等，控制局部空氣清潔化裝置1的動作。
總線115在各個部份之間傳輸訊息。
另外，控制部100中儲存有如第5圖所示的顯示空氣流開口面23吹出的空氣流的風速(流速)與空隙面積之間的關係的模型。該模型是顯示確保清潔度的狀態下空隙面積與空氣流開口面23吹出的清潔化均勻 空氣流的流速之間的關係的模型，在改變空隙面積的情況下，可以算出確保清潔度的空氣流開口面23吹出的流速的模型。
然後，說明以上構成的局部空氣清潔化裝置1的動作。在本實施例中，通過說明作業人員在作業空間內作業的狀態(通常狀態)變更為作業人員在作業空間內不作業的狀態(節能狀態)，來說明局部空氣清潔化裝置1的動作。
首先，說明通常模式下啟動局部空氣清潔化裝置1的情況。例如作業人員操作操作面板121，選擇啟動局部空氣清潔化裝置1(通常模式啟動)的話，CPU114控制風扇125(預定旋轉數驅動)，吸引空氣流吸入面22附近的周邊空氣。這樣吸引的周邊空氣通過前置過濾器27以及高性能過濾器25清潔化為期望的清潔化水準的清潔空氣。然後清潔化的清潔空氣通過整流機構26整流為均勻空氣流，清潔化的均勻空氣流從空氣流開口面23整體向導板3吹出。
吹向導板3的清潔化均勻空氣流維持均勻空氣流的狀態，通過導板3從開口面31吹出，與空氣衝突面W衝突。衝突的空氣流如第6圖所示，從開口面31與空氣衝突面W之間的開放區域向空氣流開口面23與空氣衝突面W之間的區域之外(局部空氣清潔化裝置1外)流出。結果，可以使得空氣流開口面23與空氣衝突面W之間的區域(導板3的內部以及開口面31與空氣衝突面W之間的開放區域)具有比局部空氣清潔化裝置1外的區域更高的清潔度。
由移動機構127將通常模式下導板3的長度b(可動部32的位置(通常位置))通知給CPU114。
接著說明將局部空氣清潔化裝置1從通常模式切換為節能模式的情況。例如，作業人員操作操作面板121，選擇局部空氣清潔化裝置1的切換(節能模式切換)的話，CPU114控制移動機構127，通過使得可動部32的位置向空氣衝突面W方向從通常位置移動到節能模式的位置(節能位置)，減小空隙面積。
接下來CPU114由距離傳感器計算出可動部32配置於節能位置的狀態下的空隙面積，使用第5圖所示的模型，計算出可以確保清潔度的空氣流開口面23吹出的流速。然後，CPU114控制空氣流開口面23吹 出的流速為計算出的流速。這樣，控制空氣流開口面23吹出的流速的狀態下，如第7圖所示，開口面31與空氣衝突面W之間的開放區域放出的空氣的流速在通常模式和節能模式下幾乎恒定，在節能模式下也能維持空氣流開口面23與空氣衝突面W之間的區域比局部空氣清潔化裝置1之外的區域更高的清潔度。第6圖和第7圖的箭頭的長度顯示了空氣的流速。進一步，由於開口面31與空氣衝突面W之間的開放區域放出的空氣的流速在通常模式和節能模式下幾乎恒定，來自外部的粉塵等的污染很難進入到導板3內，可以維持空氣流開口面23與空氣衝突面W之間的區域比局部空氣清潔化裝置1之外的區域更高的清潔度。
作為確認保持高清潔度(與通常模式的清潔度等同)的手段，具有粒子計數器測量粉塵數，維持內壓為定值，維持空隙吹出的風速等等。例如，粒子計數器的數值顯示為較高數值時，控制風扇125以增加來自排風罩2的流速。另一方面，粒子計數器的數值顯示為較低數值時，控制風扇125以降低來自排風罩2的流速。另外，空隙吹出的風速降低到預定數值以下的情況下，控制風扇125以增加來自排風罩2的流速。另一方面，空隙吹出的風速從預定數值開始增加的情況下，控制風扇125以降低來自排風罩2的流速。
由此，在得到充分的清潔度的情況下，可以使得流速降低進行節能運轉。節能模式與通常模式相比，因為減少風扇125的旋轉數，降低從空氣流開口面23吹出的均勻空氣流的流速，可以降低局部空氣清潔化裝置1的耗電量。
另外，本實施例的局部空氣清潔化裝置1中，在導板3上開孔、導板3內的壓力下降的情況下，通過增加風扇125的旋轉數，提高導板3內的內壓，維持空氣流開口面23與空氣流衝突面W之間的區域的清潔度。進一步，降低電量供給，從空氣流開口面23吹出的清潔化的均勻空氣流的流速降低的情況下，因為導板3內的壓力下降，通過增加風扇125的旋轉數，提高導板3內的內壓，維持空氣流開口面23與空氣流衝突面W之間的區域的清潔度。
如上所述，通過本實施例的局部空氣清潔化裝置1，將可動部32的位置從通常位置移動到節能位置，減小空隙面積的同時，將空氣流 開口面23吹出的流速控制在可以確保清潔度的流速，由此可以維持空氣流開口面23與空氣流衝突面W之間的區域的高清潔度，同時減少耗電量。
本發明不限於上述實施例，可以有各種變形和應用。以下說明可適用於本發明的其他實施例。
上述實施例中，通過移動可動部32的位置減小空隙面積的情況為例說明瞭本發明，但是本發明的局部空氣清潔化裝置1可以具有能夠變化空隙面積的構造，例如，可以在排風罩2的下端設計排風罩2為在空氣衝突面W方向上可進退的移動機構，來變化空隙面積。另外，通過將導板3構成為蛇腹狀，也可以變化空隙面積。進一步，可以通過覆蓋屏障等代替空氣衝突面W。另外，可以通過追加空氣衝突面W來變化空隙面積。
在上述實施例中，以減小空隙面積的同時控制空氣流開口面23吹出的流速為可確保清潔度的流速為例說明瞭本發明，但是可以例如在縮短開口面31與空氣流衝突面W之間的距離a的同時，控制從空氣流開口面23吹出的流速使得導板3內的壓力為恒定，即控制空氣流開口面23吹出的流速為可以確保清潔度的流速。
在上述實施例中，以作業人員操作操作面板121切換為節能模式的情況為例說明瞭本發明，但是可以例如手動移動空氣衝突面W，切換為節能模式。另外，可以通過定時器等在夜間自動切換為節能模式。
在上述實施例中，以作業人員操作操作面板121切換為節能模式的情況為例說明瞭本發明，但是可以在例如粒子計數器的計數上升的情況下代替增加均勻空氣流的流速，而空氣衝突面W自動向導板3側移動保持清潔度。進一步，代替粒子計數器可以使用壓力計。這樣，為了保持清潔度不僅是增減均勻空氣流的流速，可以通過內壓的增減，空隙面積的增減，空隙吹出的空氣流速的增減來保持清潔度。
在上述實施例中，以空氣衝突面W為壁、屏風狀的平板狀情況為例說明瞭本發明，但空氣衝突面W不限於平板狀。例如，空氣衝突面W較好的是在與導板3的開口面31的端部對向位置的附近，空氣衝突面W的端部例如如第8圖所示，在空氣衝突面W的側部具有向導板3(排風罩2)側彎曲的彎曲部W1。另外，空氣衝突面W可以在其所有上部，下部，以及側部處具有向導板3側彎曲的彎曲部W1。另外，彎曲部W1可以 具有圓滑曲面那樣使角部變圓(給予旋轉半徑)。這樣空氣衝突面W通過具有彎曲部W1，很容易防止導板3與空氣衝突面W之間形成的開放區域之外(局部空氣清潔化裝置1外)的空氣的流入。
在上述實施例中，以排風罩2與空氣衝突面W對向配置的局部空氣清潔化裝置1的情況為例說明瞭本發明，但如第9圖所示，可以使用一對排風罩2對向配置，且各個排風罩2上分別設置導板3的局部空氣清潔化裝置1。另外，也可以使用一對排風罩2對向配置，只在一方排風罩2上設置導板3的局部空氣清潔化裝置1。
在上述實施例中，排風罩2通過連接器連接9個(縱向3個X橫向3個)排風罩2a的情況為例說明瞭本發明，構成排風罩2的排風罩2a的數目可在10個以上，或8個以下。例如，排風罩2可以通過連接器連接4個(縱向2個X橫向2個)排風罩2a。這樣連接排風罩2a的情況下，排風罩2a的空氣流開口面為相同方向，排風罩2a的短邊之間長邊之間相鄰排列。另外，排風罩2也可由1個排風罩2a構成。
實施例
以下，顯示本發明的具體實施例，進一步詳細說明本發明。
使用第10圖所示的局部空氣清潔化裝置1，在維持導板3內的壓力為5Pa的狀態下，測量變化開口面31與空氣衝突面W之間的距離a和排風罩2吹出的流速的情況下的耗電量以及導板3內的清潔度。4個(縱向2個X橫向2個)橫邊1050mm縱邊850mm的排風罩2a的空氣流開口面為相同方向，排風罩2a的短邊之間長邊之間相鄰排列連接為排風罩2，其開口面31的大小為橫向2100mm高1700mm。另外，距離a為1000mm(空隙面積55000cm2)的情況與局部空氣清潔化裝置處於前述通常模式的情況相當，距離a為9mm(空隙面積495cm2)，15mm(825cm2)，22mm(1210cm2)的情況與局部空氣清潔化裝置處於前述節能模式的情況相當。使用PMS公司製造的LASAIR-II，測量粒子直徑0.3um的粉塵數(個/CF)，由其結果特定ISO級。第11圖顯示了結果。
如第11圖所示，確認通常模式(空隙面積55000cm2)下導板內的清潔度為ISO級1的高清潔度，節能模式(空隙面積495cm2，825cm2，1210cm2)下導板內的清潔度為ISO級1的高清潔度。另外，節能模式下確 認耗電量為通常模式的1/3程度。這樣，確認維持空氣流開口面23與空氣衝突面W之間的清潔空氣空間的高清潔度的同時，可以降低耗電量。
本發明在不脫離本發明廣義的宗旨和範圍的情況下，可以有各種實施例和變形。另外，上述實施例僅用於說明本發明，而不限定本發明的範圍。即，本發明的範圍不由實施例，而由權利要求範圍表示。權利要求範圍內以及等同的發明意義範圍內的各種變形均在本發明範圍之內。
本申請基於2012年12月7日申請的日本國專利申請特願2012-268614號。本申請中通過參考引入日本國專利申請特願2012-268614號的說明書、權利要求範圍以及圖式整體。
產業上可應用性：本發明的適用於局部的作業空間的空氣潔淨。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
1‧‧‧局部空氣清潔化裝置
2，2a‧‧‧排風罩
3‧‧‧導板
23‧‧‧空氣吹出面(空氣流開口面)
31‧‧‧開口面
100‧‧‧控制部
W‧‧‧空氣衝突面

Claims (4)

  1. 一種局部空氣清潔化裝置，包括：排風罩，其具有吹出清潔化的均勻空氣流的空氣流開口面；和導板，其設置於所述排風罩的空氣流開口面側，從所述空氣流開口面側向所述均勻空氣流的下流側延伸，在下流側端部形成開口面，所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流通過所述導板內後，在所述導板的所述開口面的下流側與空氣衝突面相衝突的那樣設置所述排風罩的同時，通過使得所述導板的所述開口面與所述空氣衝突面相隔且對向，在所述導板的所述開口面與所述空氣衝突面之間形成開放區域，從所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流在所述空氣衝突面衝突流出到所述開放區域之外，由此在所述導板內以及所述開放區域內相比其他區域具有高清潔度的局部空氣清潔化裝置中包括：測量所述導板內以及所述排風罩內的壓力的裝置、測量所述導板內或所述開放區域的清潔度的裝置、和測量所述導板與所述空氣衝突面之間的空隙面積的裝置中的至少一個，根據測量的結果，為確保所述清潔度，控制所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流流速的減速或者加速。
  2. 一種局部空氣清潔化裝置，包括：一對排風罩，其具有吹出清潔化的均勻空氣流的空氣流開口面；和導板，其設置於所述一對排風罩的各個空氣流開口面側，從所述空氣流開口面側向所述均勻空氣流的下流側延伸，在下流側端部形成開口面，使得所述一對導板的所述開口面相隔且對向，在各個所述導板的所述開口面之間形成開放區域，從各個所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流在所述開放區域內衝突，流出到所述開放區域之外，由此在所述導板內以及所述開放區域內相比其他區域具有高清潔度的局部空氣清潔化裝置中包括：測量所述導板內以及所述排風罩內的壓力的裝置、測量所述導板內或所述開放區域的清潔度的裝置、和測量所述導板與所述空氣衝突面之間的空隙面積的裝置中的至少一個，根據測量的結果，為確保所述清潔度，控制所述空氣流開口面吹出的 清潔化的均勻空氣流流速的減速或者加速。
  3. 一種局部空氣清潔化裝置，包括一對排風罩，其具有吹出清潔化的均勻空氣流的空氣流開口面；和導板，其設置於所述一對排風罩中一方的空氣流開口面側，從所述空氣流開口面側向所述均勻空氣流的下流側延伸，在下流側端部形成開口面，使得所述導板的開口面與未設置導板的排風罩的空氣流開口面相隔且對向，在所述導板的開口面與未設置導板的排風罩的空氣流開口面之間形成開放區域，從各個所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流在所述開放區域內衝突，流出到所述開放區域之外，由此在所述導板內以及所述開放區域內相比其他區域具有高清潔度的局部空氣清潔化裝置中包括：測量所述導板內以及所述排風罩內的壓力的裝置、測量所述導板內或所述開放區域的清潔度的裝置、和測量所述導板與所述空氣衝突面之間的空隙面積的裝置中的至少一個，根據測量的結果，為確保所述清潔度，控制所述空氣流開口面吹出的清潔化的均勻空氣流流速的減速或者加速。
  4. 根據申請專利範圍第1項之局部空氣清潔化裝置，所述導板具有可變化導板長度的可動部，通過使得可動部可動且伸長導板的長度，使得所述導板的所述開口面與所述空氣衝突面之間的距離縮短。
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