TW201226651A - Bi-component spandex with separable reduced friction filaments - Google Patents

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201226651 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明包含多重成份彈性纖維紗，其包含脫模劑。將紗 之多長絲捲繞至相同捲裝上以提供具有可分離彈性纖維長 絲之多重絲捲裝。 【先前技術】 彈性纖維彈性體紗可向由其製造之物件（例如緯編針織 物、經編針織物、織造織物及其他紡織品成供高拉伸 性、良好延長回復性及良好適合性。然而，彈性纖維基材 具有高黏性及高摩擦力，從而限制其商業應用。黏性過高 通常表現為熔合長絲段及高紗間摩擦力。同樣，在自紗捲 裝上退繞時，彈性纖維長絲可經受過大張力及張力之快速 瞬時大幅增加’繼而導致長絲在作業(例如包覆、針織、 織造及諸如此類)期間斷裂。該等張力變化在用該等捲裝 供應之彈性纖維製造之織物中產生不均勻性。 ^ 彈性纖維紗之現有生產方法係基於聚結複絲紗，其中在 乾式紡絲製程中，在纺鮮助H玆 …月間藉由氣動或機械加撚機構將 形成總紗之個別長絲束缚在—起。 製造聚結彈性纖維紗之製程閣述於（例如）美國專利 3,〇94,374號中，其概述具有高長㈣黏合之複絲紗在一 性處理方面之優點且―得㈣科之方法。然而，呼 紡織品商品及製程得兴热〇β5 μ m ° 、 於早絲彈性纖維紗，其令期望織, 透明性或低彈性功率。劁Α

Ik皁絲彈性纖維紗之商業 由於資產利用率低而顯荃古 干瓜句.，，具者尚於複絲彈性紗。日本專利; 156374.doc 201226651 03-059112號闡述成束聚胺基甲酸酯複絲或單絲，其以定 向方式捲繞至筒管上’從而使得在與筒管分離時需要15 mg或更少成束複絲或單絲。以至少15〇 m/niin之速率將其 進一步處理為分離複絲或單絲。該等產物係藉由使乾式紡 絲長絲在60°C以下冷卻及藉由用金屬皂塗覆產物來獲得。 : 美國專利第5,723,080號闡述自乾式纺絲製程製造易*** - (可分離）彈性纖維紗之製程，其中經由使用寬距喷絲頭、 分層氣流及個性化導紗器來防止個別長絲之聚結。 共同待決的PCT專利申請公開案W02010/045 155(其全部 内容以引用之方式併入本文中）闡述藉由溶液紡絲製程所 製備之彈性纖維’其中截面包含至少兩個分離區域且具有 可界定邊界，其中至少一個藉由截面之邊界界定之區域包 含彈性纖維組合物。所揭示截面之實例包含並列型及稍芯 型。 【發明内容】 業内需要可經由鞘芯雙成份構造提高使用包含鏈段聚胺 基曱酸酯-脲彈性纖維（elastic fiber)之彈性纖維（spandex)之 效率之紗’該等鏈段聚胺基曱酸酯_脲彈性纖維具有提高 之官能度及商業價值。更具體而言，一實施例係關於易分 裂（可分離）彈性纖維複絲紗，其中纖維之表面修飾防止形 成紗之個別長絲因熔合、黏合、纏結或合股而聚結。可分 — 離複絲紗可產生單絲紗之多重絲紗捲裝，其尤其可用於輕 質織物及透明服裝。 一些實施例組合基於在雙成份纖維結構中具有表面修飾 156374.doc ⑧ 201226651 劑之溶液紡絲彈性纖維組合 性，從而滿足對瘦濟m 兩拉伸性與高回復 m ，濟彈性纖維紗之市場需求。聚 服聚胺基甲酸醋传 方W參Μ 士 、 業内已知方法來製備。.一種常用 '、藉由預聚合物製程合成纖維原材料，其中在第一步 ::物在溶劑中使長鍵二元醇與二異氛酸醋反應以形成預 口物，以使得反應產物含有異氰酸醋末端基團(则基 團）。在第二步驟φ，田 用雙g能醇或胺延長預聚合物以形 成最終聚合物。 本發明藉由對雙成份H纖維實施乾式紡絲來提供低 摩擦力彈性纖維彈性體紗，其中該鞠包含： A. :脫模劑」，例如剪切成易破裂之薄平小板之特徵性 結晶材料，適宜組合物之非限制性實例包含雲母、石 墨、滑石、氮化硼及其混合物，及 B. 具有令人滿意之彈性性能之聚胺基甲酸酯或聚胺基甲 酸酯-脲，且芯包含鏈段聚胺基甲酸酯。 些實施例之彈性纖維複絲紗表現高均勻度及極佳紡織 xm處理特性，且其與以習用方式製造之直接紡絲成最終線 性密度之彈性纖維（亦稱為彈力纖維（elastane)紗）無差別。 穩疋長絲分離使得與個別長絲數目對應之多單絲細支紗可 組合至一個捲裝上。此提供多重絲（多絲）捲裝，從而顯著 提尚製程效率。利用一些實施例可使藉由習用紡絲製程獲 知·之細支（<3〇丹尼（denier)或<33分特克斯（dtex))彈性纖維 紗之數量成倍增長且對紡織品處理機具有經濟益處。 一些態樣提供包含低摩擦力彈性纖維彈性體紗之物件， 156374.doc 201226651 其包含： (a) 聚胺基曱酸酯雙成份纖維，其具有芯及鞘；及 (b) 脫模劑，其亦用作潤滑添加劑； 其中該彈性體紗係單長絲紗或纖維。 另一態樣提供包含雙成份聚胺基甲酸酯紗之捲裝或絲餅 之物件，其中： (a) 雙成份聚胺基甲酸酯紗具有勒及芯； (b) 鞘包含脫模劑；且 (c) 紗包含多重可分離長絲。 本發明亦包含方法，其包含： (a) 提供雙成份聚胺基甲酸酯紗之捲裝； 其中： (1) 雙成份聚胺基甲酸醋紗具有鞘及芯； (2) 鞘包含脫模劑；且 (3) 紗包含多重可分離長絲； (b) 退繞聚胺基曱酸酉旨紗；及 (c) 分離多重可分離長絲。 倘若同一紗中長絲之間之抱合黏結會降低或妨礙紗之可 分離性，則對於單長絲紗捲裝應省略熔合添加劑。 【實施方式】 定義 本文所用術語「多重成份纖維」意指具有至少兩個分離 的不同區域之纖維，該等區域具有不同組合物及可辨別邊 界，即，兩個或更多個具有不同組合物且沿纖維長度連續 156374.doc 201226651 之區域。此與聚胺基甲酸醋或聚胺基曱酸醋腺摻合物相 反，其中組合一種以上組合物以形成沿纖維長度不具有不 同且連續邊界之纖維。在本文中，術語「多重成份纖維」 與「多成份纖維」係同義詞且可互換使用。在此定義中， 「雙成份纖維」具有兩個分離且不同之區域。 術語「組成上不同」定義為兩種或更多種包含不同聚合 物、共聚物或摻合物之組合物或兩種或更多種具有—或多 種不同添加劑之組合物，其中包含於組合物中之聚合物可 相同或不同《倘若所比較之兩種組合物包含不同聚合物及 不同添加劑’則其亦「組成上不同」。 術語「邊界（boundary) 運介（Doundaries)」 區域j用於闡述多成份纖維截面中不同區域之間之接觸 點。倘若在兩個區域之組合物之間重疊極小或無重疊，則 此接觸點「界限清晰」。若兩個區域之間存在重疊，則邊 界區域將包含兩個區域之摻合物。此摻和區域可係單獨均 質摻和。卩分且在摻和邊界區域與其他兩個區域之每—區 之間具有單獨邊界。或者’邊界區域可包含與第—區:相 鄰處之較μ -區域組合物濃度至與第二 高第二區域組合物濃度之梯度。 鄰處之較 胺劑」係指有機溶劑’例如Ν，二甲基乙酿 嗣)、Ν’Ν-二甲基甲酿胺(咖)及W基… ，十、人7ΤΓ用 、 J巴含自溶液 可係濕式紡絲或乾式㈣製程，該兩者皆 纖維，其 纖維製造 156374.doc 201226651 技術乡重成份或雙成份纖維可藉由;容液紡絲製程製備且 因此可闡述為溶液紡絲紗。 本文所用術語「包&纺絲紗」包含藉由圍繞長絲加槪纖 、隹且由此包覆芯來製造之紗。包芯紗通常係彈性彈性纖維 紗以賦予拉伸回復性特徵，且包覆纖維係棉以獲得期望觸 覺感受。 本文所用絲條」意指單一或一組彈性纖維長絲。絲條 之長絲係作為—組—起處理。本文所用「絲」意指個別纖 維、紗或絲條。本文所用「絲條」與「絲」可互換。在習 用纖維紡絲及捲繞製程中，通常將單絲條捲繞至單管芯上 以製w「單絲」捲裝。藉由習用程序製造之單絲捲裝亦稱 為單絲式捲裝（one end per· package)」。 一些態樣提供包含溶液紡絲鏈段聚胺基甲酸酯組合物之 又成伤纖維，其亦稱為彈性纖維或彈力纖維。雙成份纖維 中不同區域之組合物包含不同聚胺基f酸醋·聚脲組合 物：其中聚合物不同’添加劑不同，或聚合物及添加劑兩 者均不同。可藉由提供雙成份纖維，實現多種不同益處， 例如降低成本及提高效率。 一 I、樣提供彈性纖維之新穎表面結構，其減小纖維摩 擦力降低黏性在低張力下維持複絲紗之穩定分離。個 別長4不此沿纖維長度加撚、合股或纏結以滿足商業紡織 品：程中之穩定性。本發明之易***/可分離雙成份纖維 通常係藉由擠出複數個雙成份長絲且捲繞至單捲裝上來製 造。傳統上，高添加劑荷載對彈性纖維性質具有有害影 156374.doc 201226651 響，但在雙成份結構中，在鞘成份中使用高添加劑含量 (例如大於約10%)可提供較大靈活性，同時可改良產品在 紡織品針織及包覆作業中之輸送，且不損害彈性性能。 纖維之表面修飾係藉由製造易***彈性纖維複絲紗之製 程藉助雙成份溶液紡絲方法（乾式或濕式紡絲）自習用聚胺 基甲酸酯-聚脲材料來獲得，該製程包含： 1) 摻和包含高濃度脫模劑之鞘溶液與聚胺基甲酸酯_聚脲； 2) 對具有未修飾聚胺基甲酸酯_聚脲芯材料之鞘溶液進行溶 液纺絲以S供至少兩個雙成份紗’將#組合以形成複絲 紗； 3) 將複絲紗捲繞至單捲裝上以提供多絲捲裝，及視情況 4) 在隨後之紡織品處理步驟期間將複絲紗分離成單一單絲 紗。 、’、 一些態樣*需要如日本專利第〇3•㈣112號巾所述冷卻 Μ及用金屬4進行後處理。此外’不需要（例如）美國專 ，第5,723，_號中所闡述之毛細管幾何形狀之專用組態、 氣流之分層及個性化導紗器。 在-些態樣中，彈性纖維紗包含多股長絲且可加以處理 以使得長絲在退繞後可^且敎地分離。產物可以多絲 捲裝形式藉由正向輸送器件用於諸如以下等製程中：包芯 纺絲、中空錠（單側及雙侧）包覆、圓形針織、彈性紗整 H t可替換多單絲捲裝，其可為紡H造商提供方便 並::省成本。多長絲紗可包含任何適宜數目之可分離成個 别單4々之長絲’例如每根多長絲紗有2根長絲至⑺根長 I56374.doc 201226651 絲。 本發明包含摩擦力降低/低摩擦力之雙成份彈性纖維/彈 力纖維紗，其可與傳統整理劑（例如基於矽或礦物油之整 理劑）組合使用以提供低摩擦力纖維。該等纖維具有以下 性質中之一或多者：高熱蠕變抗性、良好彈性、低摩擦力 及穩定長絲抱合。該等屬性理想地適合於紡織品應用，例 如輕質圓形針織物、經編針織物及織造織物，但亦可用於 任何需要彈性紗之織物及服裝。 一些態樣之紗係多長絲紗。該等紗包含脫模劑，該脫模 劑亦可係有助於降低摩擦力性質之潤滑添加劑。多長絲紗 亦必須不包括熔合添加劑以確保其可分離。熔合添加劑之 目的係在多長絲紗中之長絲之間增強或提供抱合，其在包 含易***/可分離紗之多絲捲裝中不應添加。 脫模劑由於能向彈性纖維提供摩擦力降低之表面而亦可 稱為潤滑添加劑。脫模劑可係易破裂結晶材料、低摩擦力 聚合物或該等物質中兩種或更多種之組合。可用作脫模劑 之固體潤滑劑之實例包含結晶材料，其剪切成薄平小板且 易於相互滑動以產生潤滑效果。適宜脫模劑之非限制性實 例包含雲母、;5墨、碳黑、二硫化鉬、滑石、氮化硼、發 煙二氧化矽、多種蠟及其混合物。亦包含高負電性聚合 物，例如含氟聚合物。該等聚合物可係低摩擦力聚合物， 例如廣泛用於降低摩擦力之pTFE。 滑石可係通常包含矽酸鋁之水合矽酸鎂。滑石之晶體結 構可包含氫氧鎂石（氫氧化鎂）位於二氧化矽層之間之重複 156374.d〇c ⑧ •10- 201226651 夹層。 雲母可包含矽酸鋁且視情況包含鐵及/或鹼金屬。雲母 可分成薄層（約1 μιη)。其最大尺寸（長度）通常在5至15〇 尺寸範圍内，較佳為10至1〇〇μιη且更佳為1〇至6〇 μιη，且 高度（厚度）為0.1至0.5 μηι^雲母可包含金雲母、白雲母、 氟金雲母、蛭石、諸如伊利石（iUite)等雲母狀黏土及其混 合物。 一些態樣之雙成份纖維可包含寬比率範圍之第一區域 (心）與第一區域（鞘）。在鞘芯組態中，鞘以纖維重量計可 以約1%至約60%之量存在，包含纖維重量之約1%至約 50%、纖維重量之約ι〇%至約35%、纖維重量之約1〇%至約 20/❶約10/°至約15%及約5%至約30%。倘若期望限制勒 對芯之彈性性質之影響，則可使鞘含量降至最低。 脫模劑/潤滑添加劑之量可變化。脫模劑/潤滑添加劑可 單獨使用，或可與聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲組合物 及/或額外聚合物及添加劑組合使用。脫模劑以鞘之重量 計可以約1%至約50%之量存在，包含約5%至約25%、1〇% 至約25%及約1〇%至約15%。 一些態樣包含多成份或雙成份纖維，其包含溶液紡絲聚 合物組合物。多種不同組合物係適宜的，包含聚胺基曱酸 酯、聚胺基甲酸酯脲或其混合物。多成份纖維中不同區域 之組合物包含不同聚胺基曱酸酯或聚胺基甲酸酯脲組合 物，其中聚合物不同、添加劑不同或聚合物及添加劑兩者 均不同。可藉由提供多重成份纖維，實現多種不同益處。 156374.doc 201226651 例如’可藉由引人與f用單成份彈性纖維紗不相容之新添 加劑或經由組合兩種組合物之協同效應改良纖維性質。 〜基於期望織物構造’可產生5_2_分特克斯之纖維線性 密度。5-7G分特克斯之彈性纖維紗可具有介於之間之 長絲支數，且70-2000分特克斯之紗可具有5至2〇〇(包含2〇 至200)之長絲支數。該纖維可用於任何種類之織物（織造 物、經編針織物或緯編針織物）中，其端視織物之期望最 終用途具有0.5%至100%之含量。 在製程期間，可向彈性纖維施加潤滑劑或整理劑，以改 良纖.准之下游處理。整理劑（例如基於聚矽氧或礦物油之 整理劑）可以0.5重量％至1〇重量％之量來施加。 聚胺基甲酸酯脲及聚胺基甲酸酯組合物 多種不同聚胺基曱酸酯或聚胺基曱酸酯脲組合物可用於 本發明第一及第二區域（即，分別指芯及鞘）中之一者或兩 者。亦可包含額外區域。可用之聚胺基甲酸酯/聚胺基甲 酸酯脈組合物在下文中詳細闡述。 聚胺基甲酸酯嵌段共聚物之性質依賴於胺基甲酸酯與多 7G醇鏈段之相分離，從而使得硬胺基甲酸酯結構域在軟鏈 段基質中用作交聯。胺基甲酸酯結構域受所選鏈延長劑之 含量及品質二者控制。當鏈延長劑係二元醇時，結果係聚 胺基甲酸酯；當鏈延長劑係水或二胺時，結果係聚胺基甲 酸酯脲。 彼等熟習此項技術者可瞭解，眾多種二元醇鏈延長劑可 用於本發明。可用於製備高熔點聚胺基曱酸酯之市售二元 156374.doc 201226651 醇鏈延長劑之一適宜實例包含（不限於）乙二醇 ' 丨，3_丙二 醇（PDO)、1，4- 丁二醇（l，4-BDO 或 BD0)及 16•己二醇 (HDO)。 彼等熟習此項技術者可瞭解’多種不同聚胺基甲酸醋及 聚胺基甲酸酯脲組合物適合於本發明。該等組合物包含 (但不限於）包含長鏈合成聚合物之可用聚胺基曱酸酯脲組 合物，該等聚合物包含至少85重量。/◦之鏈段聚胺基甲酸 醋。通常’該等組合物包含聚合二醇，亦稱為多元醇，其 與二異氰酸酯反應形成NCO-末端預聚合物（r封端二 醇」）’然後將該預聚合物溶解於適宜溶劑（例如Ν,Ν-二曱 基乙醯胺、Ν,Ν-二曱基甲酼胺或冰曱基吡咯啶酮）中，且 之後使其與一官能鍵延長劑反應。當鍵延長劑係二元醇 時，形成聚胺基曱酸g旨（且製備時可不使用.溶劑）。當鍵延 長劑係一胺時’形成聚胺基曱酸酯腺’其係聚胺基曱酸醋 之亞類。在可紡絲成彈性纖維之聚胺基曱酸酯脲聚合物之 製備中’藉由使羥基端基與二異氰酸酯及一或多種二胺連 續反應來延長二醇。在每一情形中，封端二醇必須經歷鍵 延長以提供具有包含黏度在内的所需性質之聚合物。若需 要，可使用二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、無機酸、三級 胺（例如二乙胺）、n，n'_二甲基哌嗪及諸如此類及其他已知 觸媒來輔助進行封端步驟。 適宜聚合二醇成份之非限制性實例包含數量平均分子量 為約600至約3,5〇〇之聚醚二醇、聚碳酸酯二醇及聚酯二 醇°可包含兩種或更多種聚合二醇或共聚物之混合物。 156374.doc 13· 201226651 可使用之適宜聚醚二醇之非限制性實例包含彼等具有兩 個或更多個羥基之二醇，其來自以下之開環聚合反應及/ 或共聚合反應：環氧乙烧、環氧丙烧、氧雜環丁烧、四氫 呋喃及3-曱基四氫呋喃；或來自以下之縮聚反應：每一分 子中具有少於12個碳原子之多元醇（例如二醇或二醇混合 物）’例如乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、丨，5-戊二 醇、1，6-己二醇、2,2-二甲基-1，3丙二醇、3-甲基_1，5_戊二 醇、1，7-庚二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、1，10•癸二醇及 1,12-十二烷二醇。直鏈雙官能聚醚多元醇較佳，且分子量 為約1，700至約2，100之聚（四亞甲基醚）二醇（例如官能度為2 之 Terathane® 1800(INVISTA，Wichita，KS))係適宜二醇之 一具體實例。共聚物可包含聚（四亞曱基喊-共-伸乙基驗） 二醇。 可使用之適宜聚酯多元醇之非限制性實例包含彼等具有 兩個或更多個經基之醋二醇，其係藉由每個分子具有不< 過12個碳原子之低分子量脂肪族多羧酸與多元醇或其現合 物之縮聚反應來產生。適宜多羧酸之實例係丙二酸、號王白 酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二 酸、十一烷二甲酸及十二烷二曱酸。製備聚酯多元醇之適 宜多元醇之實例係乙二醇、1，3-丙二醇、1，4- 丁二醇、1 $ 戊二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、3-甲基-i，5_戊二醇、^ 庚二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、l，i〇_庚二醇及ι，12十 二烷二醇。具有約5°C至約50°C之熔融溫度之直鍵雙官能 聚酯多元醇係聚酯多元醇之一具體實例》 156374.doc -14 201226651 可使用之適宜聚碳酸酯多元醇之非限制性實例包含彼等 具有兩個或更多個羥基之碳酸酯二醇，其係藉由光氣、氯 曱酸S旨、碳酸二烧基g旨或碳酸二稀丙基g旨與每個分子中具 有不多於12個碳原子之低分子量脂肪族多元醇或其混合物 之縮聚反應來產生。製備聚碳酸g旨多元醇之適宜多元醇之 實例係一乙一醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，5_戊二醇、 1，6-己二醇、新戊二醇、3_甲基」，％戊二醇、I、庚二醇、 1’8-辛二醇、1，9-壬二醇、no—癸二醇及112十二烷二 醇具有約5 C至約5 0 C之溶融溫度之直鍵雙官能聚碳酸 酯多元醇係聚碳酸酯多元醇之具體實例。 適宜二異氰酸酯成份之非限制性實例可包含單一二異氰 酸酯或不同二異氰酸酯之混合物，該混合物包含含有4,4,_ 亞甲基雙（苯基異氰酸酯）及2,4，-亞甲基雙（苯基異氰酸酯） 之二苯甲烷二異氰酸酯（MDI)之同分異構體混合物。可包 含任何適宜芳香族或脂肪族二異氰酸酯。可使用之二異氰 酸酯之實例包含（但不限於）4,41_亞甲基雙（苯基異氰酸 酉曰）2,4 -亞曱基雙（苯基異氰酸醋）、4,4’_亞曱基雙（環己 基異氰酸酯）、1，3-二異氰酸-4-甲基-笨、2,2ι·甲苯二異氰 酸醋、2,4’-甲苯二異氰酸酯及其混合物。 對於聚胺基甲酸酯脲，鏈延長劑可係水或二胺鏈延長 劑。端視聚胺基甲酸酯脲及所得纖維之期望性質，可包含 不同鏈延長劑之組合。適宜二胺鏈延長劑之非限制性實例 包含：肼、1，2-乙二胺、丁二胺、（，丁二胺、u-丁 一胺、1，3-二胺基_2,2_二曱基丁烷、1>6•己二胺、丨，12_十 156374.doc -15· 201226651 二烷二胺、1，2-丙二胺、1，3-巧二胺、2-甲基-l，5-戊二胺、 1-胺基-3,3,5-三甲基-5-胺基甲基環己烷、2,4-二胺基甲 基環己烷、N-甲基胺基·雙（3-丙胺）、l，2-環己二胺、U4_ 環己二胺、4,4·-亞甲基_雙（環己胺）、異佛爾嗣二胺、2,2_ 二甲基-1，3-丙二胺、間-四曱基二甲苯二胺、ι，3_二胺基_ 4-甲基環己烧、1，3-環己烧-二胺、1，1-亞甲基-雙（4,4，_二胺 基己燒）、3-胺基甲基-3,5,5-三曱基環己烧、ι，3·戊二胺 0,3- —胺基戍烧）、間-一甲本二胺及Jeffamine® (Huntsman) ° 在需要聚胺基甲酸醋時’鏈延長劑為二元醇。可使用之 該等二元醇之實例包含（但不限於）乙二醇、匕弘丙二醇、 1，2-丙二醇、3 -曱基-1，5-戊二醇、2,2-二甲基_ι，3 -丙二 醇、2,2,4-三曱基-1,5-戊二醇、2-甲基-2-乙基_1,3_丙二 醇、1,4-雙（羥基乙氧基）笨及1，4-丁二醇、己二醇及其混合 物。 可視情況包含單官能醇或一級/二級單官能胺以控制聚 合物之分子量》亦可包含一或多種單官能醇與一或多種單 官能胺之摻合物。 可用於一些態樣中之適宜單官能醇之非限制性實例包含 至少一個選自由以下組成之群之成員：具有1至18個碳之 脂肪族及環脂族一級及二級醇、酚、經取代酚、分子量低 於約750(包含分子量低於5〇〇)之乙氧基化烷基酚及乙氧基 化脂肪醇、羥胺、羥曱基及羥乙基取代之三級胺、羥曱基 及經乙基取代之雜環化合物及其組合，包含糠醇、四氫糠 156374.doc 201226651 醇、N_(2-羥乙基）號珀醯亞胺、4-(2-羥乙基）嗎淋、甲醇、 乙醇、丁醇、新戊醇、己醇、環已醇、環己烷曱醇、苄 醇、辛醇、十八醇、N，N-二乙基羥胺、2_(二乙胺基）乙 醇、2-二曱胺基乙醇及4-六氫。比咬乙醇及其組合。 適宜單官能二烧基胺封閉劑之非限制性實例包含：Ν，Ν-一乙胺、Ν-乙基-Ν-丙胺、Ν，Ν-二異丙胺、Ν-第三丁基-Ν-甲胺、Ν-第三丁基-Ν-节胺、Ν，Ν-二環己胺、Ν_乙基_Ν_異 丙胺、Ν-第三丁基-Ν-異丙胺、Ν-異丙基_Ν_環己胺、n-乙 基-Ν-環己胺、ν，Ν-二乙醇胺及2,2,6,6 -四曱基六氫比咬。 其他聚合物 可用於包含於一些態樣之多重成份纖維之一或多個區域 中之其他聚合物包含可溶或具有有限溶解度或可以微粒形 式（例如，細粒）包含之其他聚合物。該等聚合物可分散或 溶解於聚胺基曱酸酯或聚胺基曱酸酯脲溶液中，或與溶液 纺絲-聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲組合物共擠出。共 擠出之結果可係具有並列型、同心鞘芯或偏心鞘芯截面之 雙成份或多重成份纖維，其中一種成份係聚胺基甲酸s旨腺 洛液且另一成份含有另一聚合物。其他聚合物之實例尤其 包含低熔點聚胺基曱酸酯（如上所述）、聚醯胺、丙稀酸 類、聚芳醯胺及聚烯烴。 纖維截面組態 對於本發明之一些實施例可使用多種不同截面。該等戴 面包含雙成份或多重成份同心或偏心鞘芯型及雙成份或多 重成份並列型。可涵蓋獨特截面，只要該等戴面可包含至 156374.doc •17· 201226651 少兩個分離區域即可。為使複絲紗之可分離性最大化，可 包含鞘芯截面，其中至少在鞘中包含脫模劑，但端視期望 紗性質亦可於芯中包含脫模劑。 鞘忍截面中之每—者皆包含在至少兩種組成上不同之聚 胺基甲酸酯脲組合物之間之邊界區域。邊界可係界限清晰 之邊界或可包含摻和區域。倘若邊界包含換和區域，則邊 界本身為不同區域，其係第一及第二（或第三，第四等）區 域之組合物之摻合物。此摻合物可係均質摻合物或可包含 自第一區域至第二區域之濃度梯度。 添加劑 可視情况包含於聚胺基甲酸g旨或聚胺基甲酸§旨脲組合物 中之添加劑種類列於下文。包含例示性及非限制性列表。 然而，額外添加劑為業内所熟知。實例包含：抗氧化劑、 uv穩定劑、著色劑、色素、交聯劑、有機及無機填充 劑穩疋劑（位阻盼、氧化鋅、位阻胺）、滑爽劑（聚石夕氧 油）及其組合》 添加劑可提供一或多種有利性質，包含：可染性、疏水 性（即’聚四氟乙烯（PTFE))、親水性（即，纖維素）、摩擦 力控制、耐氣性、耐降解性（即，抗氧化劑）、色彩、毒^ 控制（即’金屬名）、觸覺性質、定形能力、消光劑（例如二 氧化鈦）穩定劑（例如水滑石、碳彡㈣礦與水菱鎮礦之混 合物）、UV屏蔽劑及其組合。 作 可以適合達成期望效果之任何量包含添加劑。 裝置 156374.doc 201226651 雙成份纖維通常一直係藉由熔融紡絲製程來製備。用於 該等製程之裝置可適用於溶液紡絲製程。乾式纺絲及濕式 紡絲為熟知溶液紡絲製程。 關於纖維及長絲（包含彼等人造雙成份纖維）之以引用方 式併入本文中之適合參考文獻係（例如）： a. Fundamentals of Fibre Formation-The Science of

Fibre Spinning and Drawing，Adrezij Ziabicki、John

Wiley and Sons，London/New York > 1976 ; b. Bi-component Fibres · R Jeffries · Merrow Publishing 有限公司，1971 ; c. Handbook of Fiber Science and Technology , T. F> Cooke，CRC Press，1993 ; 類似參考文獻包含以引用方式併入本文之美國專利第 5，162,074號及第5,256,050號，其闡述製造雙成份纖維之方 法及設備。 經由模具擠出聚合物以形成纖維係用諸如擠出機、齒輪 幫浦及諸如此類等習用設備來實施。較佳採用分離齒輪幫 浦以向模具供應聚合物溶液。當摻和功能性添加劑時，較 佳在(例如)齒輪幫浦上游之靜態混合器中混合聚合物摻人 物以獲得更均勻之成份分散物。在擠出之前，可藉由失套 式容器以受控溫度單獨加熱每—彈性纖維溶液且過據以提 高纺絲產率。 雙成份彈性纖維亦可藉由以下方式來製備：分離毛細管 以形成分離長絲，隨後使其聚結以形成單纖維。 & 156374.doc •19· 201226651 製造纖維之製程 一些實施例之纖維係藉由對具有習用胺基甲酸酯聚合物 /合劑（例如，DMAc)之溶液中之聚胺基甲酸酯或聚胺基甲 酸酯-脲聚合物進行溶液紡絲（濕式紡絲或乾式紡絲）來製 備聚胺基甲酸自曰或聚胺基甲酸醋腺聚合物溶液可包含上 述組合物或添加劑中之任一種。聚合物係藉由以下方式來 製備.使有機二異氰酸酯與適當二醇反應，二異氰酸酯與 二醇之莫耳比率在1.6至2.3範圍内，較佳為18至2 〇，以產 生「封端二醇」。然後使封端二醇與二胺鏈延長劑之混合 物反應。在所得聚合物中，軟鏈段為聚合物鏈之聚醚/胺 基甲酸酯部分。該等軟鏈段表現低於6〇艽之熔融溫度。硬 鏈段為聚合物鏈之聚胺基甲酸酯/脲部分；該等硬鏈段具 有咼於200 C之熔融溫度。硬鏈段總計為聚合物總重量之 5.5%至12%、較佳6%至1〇%。聚胺基甲酸醋聚合物係藉由 以下方式來製備：使有機二異氰酸酯與適當二醇反應，二 異氰酸醋與二醇之莫耳比率在2.2至3 3範圍β，較佳為2 5 至2.95，以產生「封端二醇」。然後使封端二醇與二元醇 鏈延長劑之混合物反應。硬鏈段為聚合物鏈中之聚胺基甲 酸醋鏈段；該等鏈段具有15〇_24〇t之熔融溫度。硬鏈段 可佔聚合物總重量之10%至2〇%，較佳13%。 紗及織物可藉由任何習用方式自本文所述彈性多重成份 纖維來製備。彈性紗可用第二紗（例如硬質紗）包覆。適宜 硬質紗尤其包含耐綸、丙烯酸類、棉、聚酯及其混合物。 包覆紗可包含單包覆、冑包覆、空氣包覆、包芯纺絲紗及 I56374.doc ,2〇. 201226651 併樵紗。 一些實施例之彈性紗可包含於多種構造中，例如針織物 (經編及緯編）、織造物及非織造物。該等彈性紗 J用於襪 子、長襪、襯衫料、貼身衣服'泳衣、下裝及非織造衛生 結構。 複絲可分離紗可經紡絲且然後捲繞至捲裝（亦稱為絲餅） 上’其中捲裝之直徑小於其高度。可將捲裝退繞且將紗分 離成兩個或更多個單絲多成份彈性纖維紗，可對其進行進 一步紡織品處理。具體而言，該方法包含： 〇)提供雙成份彈性纖維紗之捲裝； 其中： (1) 雙成份彈性纖維紗具有鞘及芯； (2) 鞘包含脫模劑；且 (3)紗包含多重可分離長絲； (b) 退繞彈性纖維紗；及 (c) 分離多重可分離長絲。 早獨組合以提供包 進一步處理可包含以下步驟中之—或多者: ⑷將多重可分離長絲與短粗紗纖維 芯紡絲紗；及 (e )將包芯纺絲紗捲、繞 裝；或 至管上以提供多 重包芯紡絲紗捲 絲單獨穿過載有 (d)使多重可分離長 錠； 非彈性紗之中空管 (e)用該非彈性紗包裹多 重可分離長絲以提供包覆紗；及 156374.doc 201226651 繞至管上以提供多重包覆紗捲裝，或 ::針織多重可分離長絲以提供多層織物，或 A /捲經多重可分離長絲以增加經轴上絲條之數 測試方法

根據 ASTM D 27Ή-79+ A 一般方法來量測彈性纖维及膜 之強度及彈性性質。每·'量測使用三根紗、2英邻cm)隔 距長度及〇_3〇〇%伸長率循環。將樣品以50公分/分鐘之恒 定伸長速率循環五次。第-循環中以麵（MHK))及200% (M2〇〇)伸長率下之力來測定模數且以克來報告。在第五循 衣中於2GG /。伸長率下測定卸荷模數（υ·)且以克報告於表 中。在第六延長循環令量測斷裂伸長百分比及斷裂力。 、以第五與第六循環之間保持之伸長率來測定永久變形百 分比，如在第五卸荷曲線返回至實質上零應力時所示。在 已對樣品實施五個〇_3〇〇%伸長/鬆弛循環後3〇秒時量測永 久變形百分比。然後根據永久變形。/〇=100(Lf-L〇)/L〇來計 算永久變形百刀比，其中[〇及係在五個伸長/鬆他循環 之前（Lo)及之後（Lf)，長絲（紗）保持無張力伸直時之長度。 摩擦係數量測 當量測摩擦係數時，如圖5中圖解說明，自彈性纖維絲 餅2引導彈性纖維紗丨經過第一輥4及第二輥6以將其延長， 繞經張力計10 ’經過摩擦插釘8，且經過第二張力計12， 且繞經另一導輥14。 在給定之線速率下，可使用下述「卡普斯頓（capstan)」 ，56374doc -22- ⑧ 201226651 方程來計算纖維與金屬摩擦插釘之^㈣㈣ f=ln(T2/Tl)/q 其中T1係在即將到達金屬摩擦插釘之前纖維上之張力，Τ2 係在剛離開金屬摩擦插釘後纖維上之張力，且q係纖維與 金屬摩擦插釘之間之弧度之接觸角。對於所有實例，皆按 以1.047之弧度繞經0.25英吋不銹鋼插針來將q標準化。對 於所有實例，退繞速率皆恆定為45 m/min ’且自第一輥至 最後一輥拉伸2.78X。 張力之量測係使用與實時數據採集電腦相連之兩個張力 感測器來實施，在長100米之紗上以5 cm間隔記錄張力讀 數。彈性纖維紗由於簡化卡普斯頓方程無法解釋之彈性體 之接觸變形及黏合特徵而可能出現超過整體之摩擦係數。 抱合指數-圖6 為評估抱合強度，首先將複絲紗樣品自捲裝上移出且藉 由搓條或拉伸使長絲***。在最小延長下將紗自起點分開 約20 cm。在板22上用兩個相隔10 cm之插釘（24a、241))夾 住每一***絲（20a、20b)以使得***點28位於11.5 cm處。 每一***絲（20a、20b)及多長絲纖維3〇應沿直線延長及鬆 弛。將第三夾鉗32置於連接點處且將紗穩定伸長直至第三 夾甜32到達40.5 cm處且允許***點28保持平衡。用直尺 畺測黏合紗之長度（精確至mm)且報告為抱合指數。較高值 表示黏合長度較長且長絲間黏結較強。此佈置繪示於圖6 中。 藉由下述實例來更全面地顯示本發明之特徵及優點，該 156374.doc •23- 201226651 等實例旨在闡釋本發明，而不應理解為以任何方式限 發明。 實例 在本發明之所示實施例中，將兩種不同聚合物溶液引入 在4代俄下作業之分段夾套式熱交換器中。根據期望 纖維組態及WO 2010/04515A1中針對鞘芯所述來配置擠出 模具及板。本發明之纖維係藉由自N，N_二甲基乙酿胺溶液 (㈤號127-19-50)之溶液進行puu聚合物之乾式纺絲來製 造。為使最終纖維具有足夠熱穩定，陡，如下所述製備高溶 點PUU聚合物且使用其作為芯及勒組合物之成份基礎。封 端比率為1.7之聚胺基甲酸酯預聚合物係藉由將亞 曱基雙[異氰酸]苯，CAS號[26447-40-5])與1800數量平均 分子量之PTMEG(ot-氫-ω-羥基聚（氧基_14 丁烷二基广 〇八8號25190-06-1)之混合物加熱至7〇_9〇。(：並保持2小時來 製備》隨後，將預聚合物於DMAc中溶解至約35%固體濃 度。用二胺混合物（較佳為乙二胺（rEDA」）與2_曱基五亞 甲基一胺（「MPMD」）之混合物）來稀釋預聚合物溶液，從 而將40°C落球溶液黏度提高至36〇〇泊且形成puu。硬鏈段 為聚合物鏈中之聚胺基甲酸§旨/脲部分㈠线段總計為聚 合物總重量之5%至12%，較佳8%至1〇%。在所得聚合物 中，軟鏈段為聚合物鏈之聚醚/胺基甲酸酯部分。該等軟 鏈段表現低於2 5 °C之溶融溫度。 經由期望配置之分佈板及喷絲孔計量加入含有3〇_4〇%聚 合物固體之聚合物溶液以形成長絲。分佈板經配置以按照 156374.doc 24 ⑧ 201226651 同心鞠芯配置來組合聚合物流’隨後經由共用毛細管擠 出。藉由在220它_440。(：下引入熱氣體來乾燥所擠出長 絲，且氣體：聚合物質量比率為至少1〇:1，且以至少4⑼米/ 分鐘（較佳至少600 m/min)之速率牽拉，且然後以至少“^ 米/分鐘（較佳至少75G m/min)之速率捲繞。自根據本發明 製造之彈性纖維形成之紗通常具有至少丨cN/分特克斯之 斷裂韌度、至少4〇0%之斷裂伸長率、至少〇·2 eN/分特克 斯之M200。 實例1 : 將由Rio Tinto Mineral供應之滑石（Nicr〇n 674)分散於二 曱基乙醯胺中且與彈性纖維聚合物溶液摻和以在dmAc$ 形成37%固體溶液。該溶液之固體組成為16%滑石及其餘 為聚合物。將最終溶液作為鞘成份與由相同彈性纖維聚合 物組成之芯溶液以1:9之勒芯比率一起擠出，從而形成44 分特克斯之二長絲紗。自兩個位置相隔丨丨mm且一起穿過 第一陶究導紗器之毛細管製造複絲紗，且無額外加撚。在 用基於聚矽氧之整理油劑塗覆後，將產物以49〇 m/min牵 拉離開且以550 m/min捲繞在0.5 kg捲裝上。彼等熟習此項 技術者可瞭解若需要添加諸如抗氧化劑、滑動劑及染料助 劑等之額外添加劑之益處以提高商業價值。表2中顯示包 3摩擦力及抗張性質在内之產物性質。為測試***性能， 使紗捲裝與以400 m/min作業之從動輥相接觸且引導*** 絲穿過相隔58 mm之導紗器。在穿過導紗器之後，藉由吸 、’糸器收集早絲紗且在製程運行中整個捲裝皆未斷裂。 156374.doc 25- 201226651 對比實例1 ·· 將所製備呈36% DMAc溶液形式之彈性纖維聚合物不經 修飾即作為比率為1:9之鞘及芯成份擠出，從而形成44分 特克斯之二長絲紗。用基於聚矽氧之整理油劑塗覆後，將 產物以500 m/min牽拉離開且以490 m/min捲繞在0.5 kg捲 裝上。表2中展示包含摩擦力及抗張性質在内之產物性 質。 為測試***性能，使紗捲裝與以400 m/min作業之從動 輥相接觸且引導***絲穿過相隔58 mm之導紗器。在穿過 導紗器之後，藉由廢絲吸絲器收集單絲紗且製程在斷裂之 間最多運行3-4分鐘。本實例之紗在***期間不滿足商業 實用性預期且未實施額外紡織品處理。 表2-彈性纖維之物理性質 單位 實例1 對比實例1 線性密度(w/整理劑） 分特克斯 44.1 44.0 長絲數目 - 2 2 摩擦係數 - 0.46 1.50 整理劑濃度 w/w% 3.26 4.20 殘餘DMAC w/w% 0.53 0.48 抗張性質 伸長率％ % 525 516 斷裂力 cN 35.6 38.7 M200 cN 4.57 4.49 M100 cN 2.17 2.11 U200 cN 1.0 1.03 永久變形率 % 26.9 26.3 實例2 : 將由Canada Talc有限公司（Ontario)供應之Cantal 400分 156374.doc -26- ⑧ 201226651 散於二曱基乙醯胺中。摻和上述滑石漿液及PUU聚合物以 在DMAc中形成38%固體溶液。該溶液之固體組成為16%滑 石、84% PUU聚合物且產物在鞘調配物中省略任何熔合 劑。將最終溶液作為鞘成份與由高熔點PUU聚合物組成之 芯溶液以1:9之鞘芯比率一起擠出，從而形成44分特克斯 之三長絲紗。在用基於聚矽氧之整理油劑塗覆後，將產物 以700 m/min牽拉離開且以800 m/min捲繞在捲裝上。表3 中展示包含摩擦力、抱合及抗張性質在内之產物性質。 對比實例2 : 將所製備呈36% DMAc溶液形式之PUU聚合物不經修飾 即作為比率為1:9之鞘及芯成份擠出，從而形成44分特克 斯之三長絲紗。在用基於聚矽氧之整理油劑塗覆後，將產 物以700 m/min牽拉離開且以800 m/min捲繞在捲裝上。表 3中展示包含摩擦力、抱合指數及抗張性質在内之產物性 質。 表3-低摩擦力、易***之彈性纖維實例及對比情形之性質 對比實例2 實例2 斷裂伸長率 % 480 482 斷裂韌度 cN 34.4 35.4 M200 cN 5.16 5.60 U200 cN 1.03 0.95 永久變形率 % 26.1 23.8 殘餘DMAC w/w% 0.33 0.25 摩擦係數 - 1.31 0.75 摩擦係數(標準偏差） - 0.135 0.033 抱合指數 cm 20.0 0.0 156374.doc -27- 201226651 實例3-包芯紡絲 如圖1所不，將來自實例1之複絲彈性纖維紗之捲裝2供 應至對排輸送輥38以使得來自產物2之每—個別長絲（ia、 1B)分離且切向退繞至輥導紗器31且進—步引導至訪絲位 置之對應則親35處。以2-4 m/min之輸送速率用棉纖維3包 覆產物且整個捲裝無長絲斷裂或紗纏結，從而提供分離包 芯紡絲紗捲裝（5A、5B)。 實例4-中空鍵包覆 如圖2所示，將來自實例1之複絲彈性纖維紗之捲裝2供 應至對排輸送報38以使得將每一個別長絲（1A、1B)切向輸 送至纺絲位置之對應個別導紗器孔眼42中。使分離單絲紗 (ΙΑ、1B)單獨經過第二輸送輥4〇，然後穿過載有外部非彈 丨/捲裝46之令空管錠44。該錠之紡絲作用釋放非彈性紗 且將其包裹在單絲紗周圍，且藉由第三輸送輥㈣取並收 集為包覆捲裝48以供進_步處理。在整個捲裝期間，在6_ 米/分鐘之範圍内且無斷裂或紗纏結情況下測試輸送輥 之線性速率。 實例5-圓形針織 實例產物為具有2根長絲之44分特克斯彈性纖維，其捲 繞至管上以提供多絲彈性纖維捲裝2。如圖3所示，藉由兩 ㈣送輥38輸送多絲捲裝2且將其分離成2根長絲並切向退 繞。每-經分離長絲（1A、1B)皆變成22分特克斯且將其經 由個別自停裝置54 '棍式導紗器5〇、飯料機52引導至織針 58,並在28號圆形針織機（Vign〇ni，VenisE型）上用速率控 156374.doc ⑧ -28· 201226651 制裝置56將其與71丹尼/68長絲聚醯胺60針織在一起。針 織機速率為35 rpm，對應於75米/分鐘之彈性纖維輸送速 率。在整個輸送及針織製程中未發現產物出現紗纏結及斷 裂。 為進行比較，亦以75 m/min之輸送速率將22分特克斯彈 性纖維標準樣品（LYCRA®纖維T169B)與相同71dex/68f聚 醯胺針織在一起。在此情況中，使用兩倍數目之彈性纖維 捲裝來產生相當數目之絲。 針織後’經由正常整理製程處理織物，即：精練、染 色、洗滌及在拉幅機上乾燥。製程細節為： 步驟1 :用2.0 g/Ι之蘇打灰（Sesoda公司，中國）、imac〇i S(來自 Clariant Chemicals有限公司）、Humectol LYS(來自Clariant)及B-30(來自Yue Fa有限公司， 臺灣）以90°C x；20 min精練。用水將織物沖洗2次， 之後用60°C熱水沖洗10 min，且用冷水再沖洗2 次。 步驟2 :用以下按織物重量（owf)計之染料及辅助劑以 100°C X30 min染色： 0.087% 0.14% 0.38% 0-75 g/1 〇·5 g/1 °*3 g/1

a. 來自 Clariant之Nylosan Yellow SL

b. 來自 Clariant之Lanasyn Turquoise M-5G c. 來自 Clariant之Nylosan Blue SR染料

d. 來自 Clariant之 Sandogen NH

e. 來自 Clariant之Imacol S

f. 來自 Clariant之 Sandacid VS 156374.doc •29· 201226651 g來自Yue Fa有限公司之B-30 0.1 g/1 h.染色後用4倍冷水沖洗 步驟3 :在拉幅機（Krantz model K30)上以130°C x90 sec乾燥 測試織物性能且評定為與本發明相當。亦根據AATCC方 法178評定均勻度且當具有頂部照明時評定為與本發明相 當，而在透射照明下本發明略優於對比織物。 表4-實例1之彈性纖維與對照之織物性質 均勻度評定 組合紗 寬度 (cm) 重量 (g/m2) 伸長率 % (LxW) 收縮率％ 頂部照 明 織物面/ 背面 透射照 明 織物面 耐綸71/68+實例1 60 174 133x203 -2.7 X-1.7 7.8/6.2 2.5 耐綸71/68+22/1彈性纖維 61 171 118x186 -1·8χ-0.7 7.8/6.5 1.6 實例6-彈性紗捲經 圖4圖解說明用於彈性紗之典型整經系統。藉由輸送輥 驅動產物且將其分離成兩根絲條，將紗1A及1B穿過搓條 機筘7(孔眼導紗器板）切向輸送至搓條輥9。然後將紗片（端 視紗尺寸（分特克斯）及經編針織機之隔距（每英吋針數）在 5 00-1000絲範圍内）拉緊（經過預拉伸輥11及張力計13，穿 過筘15且捲繞至分段式經軸17上）以供用於後續經編針織 製程。藉由壓輥19所提供之經軸架之典型輸送速率在150-300 m/min範圍内。 儘管已闡述目前據信為本發明之較佳實施例者，但熟習 156374.doc -30- ⑧ 201226651 此項技術者應瞭解，可對其進行改變及修改而不背離本發 明之精神，且所有該等改變及修改均意欲包含於本發明之 實際範疇中。 【圖式簡單說明】 圖1係自多絲彈性纖維捲裝製備包芯紡絲包覆紗之示意 圖。 圖2係多絲彈性纖維捲裝之中空錠包覆製程之示意圖。 圖3係使用多絲彈性纖維捲裝之圓形針織製程之示章 圖。 ’、 圖4係使用多絲彈性纖維捲裝之整經/捲 圖。 、製裎之示意 圖5係摩擦力量測器件之示意圖。 圖6顯示用於量測紗中長絲之間之抱合力之妙 【主要元件符號說明】 ά置圖。 1A 1B 2 3 4 5A 5B 6 7 彈性纖維紗 長絲 長絲 捲裝/彈性纖維絲餅 棉纖維 第一輥 分離包芯紡絲紗捲裝 分離包芯紡絲紗捲裝 第二輥 搓條機筘 156374.doc •31 - 201226651 8 摩擦插釘 9 搓條輥 10 張力計 11 預拉伸輥 12 第二張力計 13 張力計 14 導棍 15 筘 17 分段式經軸 19 壓輥 20a ***絲 20b ***絲 22 板 24a 插釘 24b 插釘 28 ***點 30 多長絲纖維 31 輥式導紗器 32 第三夾鉗 35 前輥 38 對排輸送輥 40 第二輸送輥 41 第三輸送輥 42 導紗器孔眼 156374.doc -32- ⑧ 201226651 44 中空管鍵 46 外部非彈性紗捲裝 48 包覆捲裝 50 輥式導紗器 52 餵料機 54 自停裝置 56 速率控制裝置 58 織針 60 聚醯胺 156374.doc •33·

Claims (1)

1. 201226651 七、申請專利範圍： 1. 一種物件，其包括雙成份聚胺基甲酸酯紗捲裝；其中： (a) 該雙成份聚胺基曱酸酯紗具有鞘及芯； (b) 該鞘含有脫模劑；且 0)該紗包含多重可分離長絲。 2. 如請求項！之物件，其中該紗包含2至1〇根可分離長絲。 3. 如請求項1之物件，其中該紗在該鞘中不包含熔合添加 劑。 4. 如請求項1之物件，其中該紗係溶液紡絲紗。 5·如請求項1之物件，其中該芯包括： (1) 聚胺基甲酸酉旨， (2) 至少—種聚胺基曱酸酯與至少一種聚胺基甲酸酯_ 腺之推合物，或 (3) 聚胺基曱酸酯-腺。 6·如δ青求項1之物件，其中該脫模劑選自由以下組成之 群·至少—種易破裂結晶材料、至少一種低摩擦力聚合 物及其組合。 7 ·如明求項1之物件，其中該脫模劑選自由以下組成之 群·雲母、石墨、碳黑、二硫化鉬、滑石、氮化硼、發 煙二氧化矽、蠟及其混合物。 8. 如明求項丨之物件’其中該脫模劑包括含氟聚合物。 9. 如咕求項1之物件，其中該鞘包括以該鞘之重量計約1°/0 至約50。/。之量之該脫模劑。 10·如明求項1之物件，其中該鞘包括以該鞘之重量計約10% 156374.doc 201226651 至約25%之量之該脫模劑。 U .如叫求項1之物件，其中該鞘佔該纖維之約1重量0/〇至約 5 0重量。/。。 I2.如凊求項1之物件，其中該鞘佔該纖維之約10重量％至20 重量％。 13· —種方法，其包括： (a) 提供雙成份聚胺基曱酸酯紗之捲裝； 其中： (1) 該雙成份聚胺基甲酸酯紗具有鞘及芯； (2) 該鞘包含脫模劑；且 (3) 該紗包含多重可分離長絲； (b) 退繞該聚胺基曱酸酯紗；及 (0分離該等多重可分離長絲。 14.如請求項π之方法，其另外包括： ⑷將該等多重可分離長絲與短粗紗纖維單獨組合以提 供包芯紡絲紗；及 ⑷將該包芯纺絲紗捲繞至管上以提供多重包芯纺絲紗 捲裝。 1 5.如請求項13之方法，其另外包括： ⑷使该等多重可分離長絲單獨穿過載有非彈性紗之中 空管錠； (e) 用該非彈性_包裹該等多重可分離長絲以提供包覆 紗；及 (f) 將該包覆紗捲繞至管上以描a丨# B上以徒供多重包覆紗捲裝。 156374.doc -2 - 201226651 16·如請求項13之方法，其另外包括·· 單獨針_等多重可分離長絲以提供多 如請求項13之方法，其另外包括： 之 ⑷整、.!/捲經該等多重可分離長絲以增加經軸上 條數目。 156374.doc