TW201226651A - Bi-component spandex with separable reduced friction filaments - Google Patents
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Description
201226651 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明包含多重成份彈性纖維紗,其包含脫模劑。將紗 之多長絲捲繞至相同捲裝上以提供具有可分離彈性纖維長 絲之多重絲捲裝。 【先前技術】 彈性纖維彈性體紗可向由其製造之物件(例如緯編針織 物、經編針織物、織造織物及其他紡織品成供高拉伸 性、良好延長回復性及良好適合性。然而,彈性纖維基材 具有高黏性及高摩擦力,從而限制其商業應用。黏性過高 通常表現為熔合長絲段及高紗間摩擦力。同樣,在自紗捲 裝上退繞時,彈性纖維長絲可經受過大張力及張力之快速 瞬時大幅增加’繼而導致長絲在作業(例如包覆、針織、 織造及諸如此類)期間斷裂。該等張力變化在用該等捲裝 供應之彈性纖維製造之織物中產生不均勻性。 ^ 彈性纖維紗之現有生產方法係基於聚結複絲紗,其中在 乾式紡絲製程中,在纺鮮助H玆 …月間藉由氣動或機械加撚機構將 形成總紗之個別長絲束缚在—起。 製造聚結彈性纖維紗之製程閣述於(例如)美國專利 3,〇94,374號中,其概述具有高長㈣黏合之複絲紗在一 性處理方面之優點且―得㈣科之方法。然而,呼 紡織品商品及製程得兴热〇β5 μ m ° 、 於早絲彈性纖維紗,其令期望織, 透明性或低彈性功率。劁Α
Ik皁絲彈性纖維紗之商業 由於資產利用率低而顯荃古 干瓜句.,,具者尚於複絲彈性紗。日本專利; 156374.doc 201226651 03-059112號闡述成束聚胺基甲酸酯複絲或單絲,其以定 向方式捲繞至筒管上’從而使得在與筒管分離時需要15 mg或更少成束複絲或單絲。以至少15〇 m/niin之速率將其 進一步處理為分離複絲或單絲。該等產物係藉由使乾式紡 絲長絲在60°C以下冷卻及藉由用金屬皂塗覆產物來獲得。 : 美國專利第5,723,080號闡述自乾式纺絲製程製造易*** - (可分離)彈性纖維紗之製程,其中經由使用寬距喷絲頭、 分層氣流及個性化導紗器來防止個別長絲之聚結。 共同待決的PCT專利申請公開案W02010/045 155(其全部 内容以引用之方式併入本文中)闡述藉由溶液紡絲製程所 製備之彈性纖維’其中截面包含至少兩個分離區域且具有 可界定邊界,其中至少一個藉由截面之邊界界定之區域包 含彈性纖維組合物。所揭示截面之實例包含並列型及稍芯 型。 【發明内容】 業内需要可經由鞘芯雙成份構造提高使用包含鏈段聚胺 基曱酸酯-脲彈性纖維(elastic fiber)之彈性纖維(spandex)之 效率之紗’該等鏈段聚胺基曱酸酯_脲彈性纖維具有提高 之官能度及商業價值。更具體而言,一實施例係關於易分 裂(可分離)彈性纖維複絲紗,其中纖維之表面修飾防止形 成紗之個別長絲因熔合、黏合、纏結或合股而聚結。可分 — 離複絲紗可產生單絲紗之多重絲紗捲裝,其尤其可用於輕 質織物及透明服裝。 一些實施例組合基於在雙成份纖維結構中具有表面修飾 156374.doc ⑧ 201226651 劑之溶液紡絲彈性纖維組合 性,從而滿足對瘦濟m 兩拉伸性與高回復 m ,濟彈性纖維紗之市場需求。聚 服聚胺基甲酸醋传 方W參Μ 士 、 業内已知方法來製備。.一種常用 '、藉由預聚合物製程合成纖維原材料,其中在第一步 ::物在溶劑中使長鍵二元醇與二異氛酸醋反應以形成預 口物,以使得反應產物含有異氰酸醋末端基團(则基 團)。在第二步驟φ,田 用雙g能醇或胺延長預聚合物以形 成最終聚合物。 本發明藉由對雙成份H纖維實施乾式紡絲來提供低 摩擦力彈性纖維彈性體紗,其中該鞠包含: A. :脫模劑」,例如剪切成易破裂之薄平小板之特徵性 結晶材料,適宜組合物之非限制性實例包含雲母、石 墨、滑石、氮化硼及其混合物,及 B. 具有令人滿意之彈性性能之聚胺基甲酸酯或聚胺基甲 酸酯-脲,且芯包含鏈段聚胺基甲酸酯。 些實施例之彈性纖維複絲紗表現高均勻度及極佳紡織 xm處理特性,且其與以習用方式製造之直接紡絲成最終線 性密度之彈性纖維(亦稱為彈力纖維(elastane)紗)無差別。 穩疋長絲分離使得與個別長絲數目對應之多單絲細支紗可 組合至一個捲裝上。此提供多重絲(多絲)捲裝,從而顯著 提尚製程效率。利用一些實施例可使藉由習用紡絲製程獲 知·之細支(<3〇丹尼(denier)或<33分特克斯(dtex))彈性纖維 紗之數量成倍增長且對紡織品處理機具有經濟益處。 一些態樣提供包含低摩擦力彈性纖維彈性體紗之物件, 156374.doc 201226651 其包含: (a) 聚胺基曱酸酯雙成份纖維,其具有芯及鞘;及 (b) 脫模劑,其亦用作潤滑添加劑; 其中該彈性體紗係單長絲紗或纖維。 另一態樣提供包含雙成份聚胺基甲酸酯紗之捲裝或絲餅 之物件,其中: (a) 雙成份聚胺基甲酸酯紗具有勒及芯; (b) 鞘包含脫模劑;且 (c) 紗包含多重可分離長絲。 本發明亦包含方法,其包含: (a) 提供雙成份聚胺基甲酸酯紗之捲裝; 其中: (1) 雙成份聚胺基甲酸醋紗具有鞘及芯; (2) 鞘包含脫模劑;且 (3) 紗包含多重可分離長絲; (b) 退繞聚胺基曱酸酉旨紗;及 (c) 分離多重可分離長絲。 倘若同一紗中長絲之間之抱合黏結會降低或妨礙紗之可 分離性,則對於單長絲紗捲裝應省略熔合添加劑。 【實施方式】 定義 本文所用術語「多重成份纖維」意指具有至少兩個分離 的不同區域之纖維,該等區域具有不同組合物及可辨別邊 界,即,兩個或更多個具有不同組合物且沿纖維長度連續 156374.doc 201226651 之區域。此與聚胺基甲酸醋或聚胺基曱酸醋腺摻合物相 反,其中組合一種以上組合物以形成沿纖維長度不具有不 同且連續邊界之纖維。在本文中,術語「多重成份纖維」 與「多成份纖維」係同義詞且可互換使用。在此定義中, 「雙成份纖維」具有兩個分離且不同之區域。 術語「組成上不同」定義為兩種或更多種包含不同聚合 物、共聚物或摻合物之組合物或兩種或更多種具有—或多 種不同添加劑之組合物,其中包含於組合物中之聚合物可 相同或不同《倘若所比較之兩種組合物包含不同聚合物及 不同添加劑’則其亦「組成上不同」。 術語「邊界(boundary) 運介(Doundaries)」 區域j用於闡述多成份纖維截面中不同區域之間之接觸 點。倘若在兩個區域之組合物之間重疊極小或無重疊,則 此接觸點「界限清晰」。若兩個區域之間存在重疊,則邊 界區域將包含兩個區域之摻合物。此摻和區域可係單獨均 質摻和。卩分且在摻和邊界區域與其他兩個區域之每—區 之間具有單獨邊界。或者’邊界區域可包含與第—區:相 鄰處之較μ -區域組合物濃度至與第二 高第二區域組合物濃度之梯度。 鄰處之較 胺劑」係指有機溶劑’例如Ν,二甲基乙酿 嗣)、Ν’Ν-二甲基甲酿胺(咖)及W基… ,十、人7ΤΓ用 、 J巴含自溶液 可係濕式紡絲或乾式㈣製程,該兩者皆 纖維,其 纖維製造 156374.doc 201226651 技術乡重成份或雙成份纖維可藉由;容液紡絲製程製備且 因此可闡述為溶液紡絲紗。 本文所用術語「包&纺絲紗」包含藉由圍繞長絲加槪纖 、隹且由此包覆芯來製造之紗。包芯紗通常係彈性彈性纖維 紗以賦予拉伸回復性特徵,且包覆纖維係棉以獲得期望觸 覺感受。 本文所用絲條」意指單一或一組彈性纖維長絲。絲條 之長絲係作為—組—起處理。本文所用「絲」意指個別纖 維、紗或絲條。本文所用「絲條」與「絲」可互換。在習 用纖維紡絲及捲繞製程中,通常將單絲條捲繞至單管芯上 以製w「單絲」捲裝。藉由習用程序製造之單絲捲裝亦稱 為單絲式捲裝(one end per· package)」。 一些態樣提供包含溶液紡絲鏈段聚胺基甲酸酯組合物之 又成伤纖維,其亦稱為彈性纖維或彈力纖維。雙成份纖維 中不同區域之組合物包含不同聚胺基f酸醋·聚脲組合 物:其中聚合物不同’添加劑不同,或聚合物及添加劑兩 者均不同。可藉由提供雙成份纖維,實現多種不同益處, 例如降低成本及提高效率。 一 I、樣提供彈性纖維之新穎表面結構,其減小纖維摩 擦力降低黏性在低張力下維持複絲紗之穩定分離。個 別長4不此沿纖維長度加撚、合股或纏結以滿足商業紡織 品:程中之穩定性。本發明之易***/可分離雙成份纖維 通常係藉由擠出複數個雙成份長絲且捲繞至單捲裝上來製 造。傳統上,高添加劑荷載對彈性纖維性質具有有害影 156374.doc 201226651 響,但在雙成份結構中,在鞘成份中使用高添加劑含量 (例如大於約10%)可提供較大靈活性,同時可改良產品在 紡織品針織及包覆作業中之輸送,且不損害彈性性能。 纖維之表面修飾係藉由製造易***彈性纖維複絲紗之製 程藉助雙成份溶液紡絲方法(乾式或濕式紡絲)自習用聚胺 基甲酸酯-聚脲材料來獲得,該製程包含: 1) 摻和包含高濃度脫模劑之鞘溶液與聚胺基甲酸酯_聚脲; 2) 對具有未修飾聚胺基甲酸酯_聚脲芯材料之鞘溶液進行溶 液纺絲以S供至少兩個雙成份紗’將#組合以形成複絲 紗; 3) 將複絲紗捲繞至單捲裝上以提供多絲捲裝,及視情況 4) 在隨後之紡織品處理步驟期間將複絲紗分離成單一單絲 紗。 、’、 一些態樣*需要如日本專利第〇3•㈣112號巾所述冷卻 Μ及用金屬4進行後處理。此外’不需要(例如)美國專 ,第5,723,_號中所闡述之毛細管幾何形狀之專用組態、 氣流之分層及個性化導紗器。 在-些態樣中,彈性纖維紗包含多股長絲且可加以處理 以使得長絲在退繞後可^且敎地分離。產物可以多絲 捲裝形式藉由正向輸送器件用於諸如以下等製程中:包芯 纺絲、中空錠(單側及雙侧)包覆、圓形針織、彈性紗整 H t可替換多單絲捲裝,其可為紡H造商提供方便 並::省成本。多長絲紗可包含任何適宜數目之可分離成個 别單4々之長絲’例如每根多長絲紗有2根長絲至⑺根長 I56374.doc 201226651 絲。 本發明包含摩擦力降低/低摩擦力之雙成份彈性纖維/彈 力纖維紗,其可與傳統整理劑(例如基於矽或礦物油之整 理劑)組合使用以提供低摩擦力纖維。該等纖維具有以下 性質中之一或多者:高熱蠕變抗性、良好彈性、低摩擦力 及穩定長絲抱合。該等屬性理想地適合於紡織品應用,例 如輕質圓形針織物、經編針織物及織造織物,但亦可用於 任何需要彈性紗之織物及服裝。 一些態樣之紗係多長絲紗。該等紗包含脫模劑,該脫模 劑亦可係有助於降低摩擦力性質之潤滑添加劑。多長絲紗 亦必須不包括熔合添加劑以確保其可分離。熔合添加劑之 目的係在多長絲紗中之長絲之間增強或提供抱合,其在包 含易***/可分離紗之多絲捲裝中不應添加。 脫模劑由於能向彈性纖維提供摩擦力降低之表面而亦可 稱為潤滑添加劑。脫模劑可係易破裂結晶材料、低摩擦力 聚合物或該等物質中兩種或更多種之組合。可用作脫模劑 之固體潤滑劑之實例包含結晶材料,其剪切成薄平小板且 易於相互滑動以產生潤滑效果。適宜脫模劑之非限制性實 例包含雲母、;5墨、碳黑、二硫化鉬、滑石、氮化硼、發 煙二氧化矽、多種蠟及其混合物。亦包含高負電性聚合 物,例如含氟聚合物。該等聚合物可係低摩擦力聚合物, 例如廣泛用於降低摩擦力之pTFE。 滑石可係通常包含矽酸鋁之水合矽酸鎂。滑石之晶體結 構可包含氫氧鎂石(氫氧化鎂)位於二氧化矽層之間之重複 156374.d〇c ⑧ •10- 201226651 夹層。 雲母可包含矽酸鋁且視情況包含鐵及/或鹼金屬。雲母 可分成薄層(約1 μιη)。其最大尺寸(長度)通常在5至15〇 尺寸範圍内,較佳為10至1〇〇μιη且更佳為1〇至6〇 μιη,且 高度(厚度)為0.1至0.5 μηι^雲母可包含金雲母、白雲母、 氟金雲母、蛭石、諸如伊利石(iUite)等雲母狀黏土及其混 合物。 一些態樣之雙成份纖維可包含寬比率範圍之第一區域 (心)與第一區域(鞘)。在鞘芯組態中,鞘以纖維重量計可 以約1%至約60%之量存在,包含纖維重量之約1%至約 50%、纖維重量之約ι〇%至約35%、纖維重量之約1〇%至約 20/❶約10/°至約15%及約5%至約30%。倘若期望限制勒 對芯之彈性性質之影響,則可使鞘含量降至最低。 脫模劑/潤滑添加劑之量可變化。脫模劑/潤滑添加劑可 單獨使用,或可與聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲組合物 及/或額外聚合物及添加劑組合使用。脫模劑以鞘之重量 計可以約1%至約50%之量存在,包含約5%至約25%、1〇% 至約25%及約1〇%至約15%。 一些態樣包含多成份或雙成份纖維,其包含溶液紡絲聚 合物組合物。多種不同組合物係適宜的,包含聚胺基曱酸 酯、聚胺基甲酸酯脲或其混合物。多成份纖維中不同區域 之組合物包含不同聚胺基曱酸酯或聚胺基甲酸酯脲組合 物,其中聚合物不同、添加劑不同或聚合物及添加劑兩者 均不同。可藉由提供多重成份纖維,實現多種不同益處。 156374.doc 201226651 例如’可藉由引人與f用單成份彈性纖維紗不相容之新添 加劑或經由組合兩種組合物之協同效應改良纖維性質。 〜基於期望織物構造’可產生5_2_分特克斯之纖維線性 密度。5-7G分特克斯之彈性纖維紗可具有介於之間之 長絲支數,且70-2000分特克斯之紗可具有5至2〇〇(包含2〇 至200)之長絲支數。該纖維可用於任何種類之織物(織造 物、經編針織物或緯編針織物)中,其端視織物之期望最 終用途具有0.5%至100%之含量。 在製程期間,可向彈性纖維施加潤滑劑或整理劑,以改 良纖.准之下游處理。整理劑(例如基於聚矽氧或礦物油之 整理劑)可以0.5重量%至1〇重量%之量來施加。 聚胺基甲酸酯脲及聚胺基甲酸酯組合物 多種不同聚胺基曱酸酯或聚胺基曱酸酯脲組合物可用於 本發明第一及第二區域(即,分別指芯及鞘)中之一者或兩 者。亦可包含額外區域。可用之聚胺基甲酸酯/聚胺基甲 酸酯脈組合物在下文中詳細闡述。 聚胺基甲酸酯嵌段共聚物之性質依賴於胺基甲酸酯與多 7G醇鏈段之相分離,從而使得硬胺基甲酸酯結構域在軟鏈 段基質中用作交聯。胺基甲酸酯結構域受所選鏈延長劑之 含量及品質二者控制。當鏈延長劑係二元醇時,結果係聚 胺基甲酸酯;當鏈延長劑係水或二胺時,結果係聚胺基甲 酸酯脲。 彼等熟習此項技術者可瞭解,眾多種二元醇鏈延長劑可 用於本發明。可用於製備高熔點聚胺基曱酸酯之市售二元 156374.doc 201226651 醇鏈延長劑之一適宜實例包含(不限於)乙二醇 ' 丨,3_丙二 醇(PDO)、1,4- 丁二醇(l,4-BDO 或 BD0)及 16•己二醇 (HDO)。 彼等熟習此項技術者可瞭解’多種不同聚胺基甲酸醋及 聚胺基甲酸酯脲組合物適合於本發明。該等組合物包含 (但不限於)包含長鏈合成聚合物之可用聚胺基曱酸酯脲組 合物,該等聚合物包含至少85重量。/◦之鏈段聚胺基甲酸 醋。通常’該等組合物包含聚合二醇,亦稱為多元醇,其 與二異氰酸酯反應形成NCO-末端預聚合物(r封端二 醇」)’然後將該預聚合物溶解於適宜溶劑(例如Ν,Ν-二曱 基乙醯胺、Ν,Ν-二曱基甲酼胺或冰曱基吡咯啶酮)中,且 之後使其與一官能鍵延長劑反應。當鍵延長劑係二元醇 時,形成聚胺基曱酸g旨(且製備時可不使用.溶劑)。當鍵延 長劑係一胺時’形成聚胺基曱酸酯腺’其係聚胺基曱酸醋 之亞類。在可紡絲成彈性纖維之聚胺基曱酸酯脲聚合物之 製備中’藉由使羥基端基與二異氰酸酯及一或多種二胺連 續反應來延長二醇。在每一情形中,封端二醇必須經歷鍵 延長以提供具有包含黏度在内的所需性質之聚合物。若需 要,可使用二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、無機酸、三級 胺(例如二乙胺)、n,n'_二甲基哌嗪及諸如此類及其他已知 觸媒來輔助進行封端步驟。 適宜聚合二醇成份之非限制性實例包含數量平均分子量 為約600至約3,5〇〇之聚醚二醇、聚碳酸酯二醇及聚酯二 醇°可包含兩種或更多種聚合二醇或共聚物之混合物。 156374.doc 13· 201226651 可使用之適宜聚醚二醇之非限制性實例包含彼等具有兩 個或更多個羥基之二醇,其來自以下之開環聚合反應及/ 或共聚合反應:環氧乙烧、環氧丙烧、氧雜環丁烧、四氫 呋喃及3-曱基四氫呋喃;或來自以下之縮聚反應:每一分 子中具有少於12個碳原子之多元醇(例如二醇或二醇混合 物)’例如乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、丨,5-戊二 醇、1,6-己二醇、2,2-二甲基-1,3丙二醇、3-甲基_1,5_戊二 醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10•癸二醇及 1,12-十二烷二醇。直鏈雙官能聚醚多元醇較佳,且分子量 為約1,700至約2,100之聚(四亞甲基醚)二醇(例如官能度為2 之 Terathane® 1800(INVISTA,Wichita,KS))係適宜二醇之 一具體實例。共聚物可包含聚(四亞曱基喊-共-伸乙基驗) 二醇。 可使用之適宜聚酯多元醇之非限制性實例包含彼等具有 兩個或更多個經基之醋二醇,其係藉由每個分子具有不< 過12個碳原子之低分子量脂肪族多羧酸與多元醇或其現合 物之縮聚反應來產生。適宜多羧酸之實例係丙二酸、號王白 酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二 酸、十一烷二甲酸及十二烷二曱酸。製備聚酯多元醇之適 宜多元醇之實例係乙二醇、1,3-丙二醇、1,4- 丁二醇、1 $ 戊二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、3-甲基-i,5_戊二醇、^ 庚二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、l,i〇_庚二醇及ι,12十 二烷二醇。具有約5°C至約50°C之熔融溫度之直鍵雙官能 聚酯多元醇係聚酯多元醇之一具體實例》 156374.doc -14 201226651 可使用之適宜聚碳酸酯多元醇之非限制性實例包含彼等 具有兩個或更多個羥基之碳酸酯二醇,其係藉由光氣、氯 曱酸S旨、碳酸二烧基g旨或碳酸二稀丙基g旨與每個分子中具 有不多於12個碳原子之低分子量脂肪族多元醇或其混合物 之縮聚反應來產生。製備聚碳酸g旨多元醇之適宜多元醇之 實例係一乙一醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5_戊二醇、 1,6-己二醇、新戊二醇、3_甲基」,%戊二醇、I、庚二醇、 1’8-辛二醇、1,9-壬二醇、no—癸二醇及112十二烷二 醇具有約5 C至約5 0 C之溶融溫度之直鍵雙官能聚碳酸 酯多元醇係聚碳酸酯多元醇之具體實例。 適宜二異氰酸酯成份之非限制性實例可包含單一二異氰 酸酯或不同二異氰酸酯之混合物,該混合物包含含有4,4,_ 亞甲基雙(苯基異氰酸酯)及2,4,-亞甲基雙(苯基異氰酸酯) 之二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)之同分異構體混合物。可包 含任何適宜芳香族或脂肪族二異氰酸酯。可使用之二異氰 酸酯之實例包含(但不限於)4,41_亞甲基雙(苯基異氰酸 酉曰)2,4 -亞曱基雙(苯基異氰酸醋)、4,4’_亞曱基雙(環己 基異氰酸酯)、1,3-二異氰酸-4-甲基-笨、2,2ι·甲苯二異氰 酸醋、2,4’-甲苯二異氰酸酯及其混合物。 對於聚胺基甲酸酯脲,鏈延長劑可係水或二胺鏈延長 劑。端視聚胺基甲酸酯脲及所得纖維之期望性質,可包含 不同鏈延長劑之組合。適宜二胺鏈延長劑之非限制性實例 包含:肼、1,2-乙二胺、丁二胺、(,丁二胺、u-丁 一胺、1,3-二胺基_2,2_二曱基丁烷、1>6•己二胺、丨,12_十 156374.doc -15· 201226651 二烷二胺、1,2-丙二胺、1,3-巧二胺、2-甲基-l,5-戊二胺、 1-胺基-3,3,5-三甲基-5-胺基甲基環己烷、2,4-二胺基甲 基環己烷、N-甲基胺基·雙(3-丙胺)、l,2-環己二胺、U4_ 環己二胺、4,4·-亞甲基_雙(環己胺)、異佛爾嗣二胺、2,2_ 二甲基-1,3-丙二胺、間-四曱基二甲苯二胺、ι,3_二胺基_ 4-甲基環己烧、1,3-環己烧-二胺、1,1-亞甲基-雙(4,4,_二胺 基己燒)、3-胺基甲基-3,5,5-三曱基環己烧、ι,3·戊二胺 0,3- —胺基戍烧)、間-一甲本二胺及Jeffamine® (Huntsman) ° 在需要聚胺基甲酸醋時’鏈延長劑為二元醇。可使用之 該等二元醇之實例包含(但不限於)乙二醇、匕弘丙二醇、 1,2-丙二醇、3 -曱基-1,5-戊二醇、2,2-二甲基_ι,3 -丙二 醇、2,2,4-三曱基-1,5-戊二醇、2-甲基-2-乙基_1,3_丙二 醇、1,4-雙(羥基乙氧基)笨及1,4-丁二醇、己二醇及其混合 物。 可視情況包含單官能醇或一級/二級單官能胺以控制聚 合物之分子量》亦可包含一或多種單官能醇與一或多種單 官能胺之摻合物。 可用於一些態樣中之適宜單官能醇之非限制性實例包含 至少一個選自由以下組成之群之成員:具有1至18個碳之 脂肪族及環脂族一級及二級醇、酚、經取代酚、分子量低 於約750(包含分子量低於5〇〇)之乙氧基化烷基酚及乙氧基 化脂肪醇、羥胺、羥曱基及羥乙基取代之三級胺、羥曱基 及經乙基取代之雜環化合物及其組合,包含糠醇、四氫糠 156374.doc 201226651 醇、N_(2-羥乙基)號珀醯亞胺、4-(2-羥乙基)嗎淋、甲醇、 乙醇、丁醇、新戊醇、己醇、環已醇、環己烷曱醇、苄 醇、辛醇、十八醇、N,N-二乙基羥胺、2_(二乙胺基)乙 醇、2-二曱胺基乙醇及4-六氫。比咬乙醇及其組合。 適宜單官能二烧基胺封閉劑之非限制性實例包含:Ν,Ν-一乙胺、Ν-乙基-Ν-丙胺、Ν,Ν-二異丙胺、Ν-第三丁基-Ν-甲胺、Ν-第三丁基-Ν-节胺、Ν,Ν-二環己胺、Ν_乙基_Ν_異 丙胺、Ν-第三丁基-Ν-異丙胺、Ν-異丙基_Ν_環己胺、n-乙 基-Ν-環己胺、ν,Ν-二乙醇胺及2,2,6,6 -四曱基六氫比咬。 其他聚合物 可用於包含於一些態樣之多重成份纖維之一或多個區域 中之其他聚合物包含可溶或具有有限溶解度或可以微粒形 式(例如,細粒)包含之其他聚合物。該等聚合物可分散或 溶解於聚胺基曱酸酯或聚胺基曱酸酯脲溶液中,或與溶液 纺絲-聚胺基甲酸酯或聚胺基甲酸酯脲組合物共擠出。共 擠出之結果可係具有並列型、同心鞘芯或偏心鞘芯截面之 雙成份或多重成份纖維,其中一種成份係聚胺基甲酸s旨腺 洛液且另一成份含有另一聚合物。其他聚合物之實例尤其 包含低熔點聚胺基曱酸酯(如上所述)、聚醯胺、丙稀酸 類、聚芳醯胺及聚烯烴。 纖維截面組態 對於本發明之一些實施例可使用多種不同截面。該等戴 面包含雙成份或多重成份同心或偏心鞘芯型及雙成份或多 重成份並列型。可涵蓋獨特截面,只要該等戴面可包含至 156374.doc •17· 201226651 少兩個分離區域即可。為使複絲紗之可分離性最大化,可 包含鞘芯截面,其中至少在鞘中包含脫模劑,但端視期望 紗性質亦可於芯中包含脫模劑。 鞘忍截面中之每—者皆包含在至少兩種組成上不同之聚 胺基甲酸酯脲組合物之間之邊界區域。邊界可係界限清晰 之邊界或可包含摻和區域。倘若邊界包含換和區域,則邊 界本身為不同區域,其係第一及第二(或第三,第四等)區 域之組合物之摻合物。此摻合物可係均質摻合物或可包含 自第一區域至第二區域之濃度梯度。 添加劑 可視情况包含於聚胺基甲酸g旨或聚胺基甲酸§旨脲組合物 中之添加劑種類列於下文。包含例示性及非限制性列表。 然而,額外添加劑為業内所熟知。實例包含:抗氧化劑、 uv穩定劑、著色劑、色素、交聯劑、有機及無機填充 劑穩疋劑(位阻盼、氧化鋅、位阻胺)、滑爽劑(聚石夕氧 油)及其組合》 添加劑可提供一或多種有利性質,包含:可染性、疏水 性(即’聚四氟乙烯(PTFE))、親水性(即,纖維素)、摩擦 力控制、耐氣性、耐降解性(即,抗氧化劑)、色彩、毒^ 控制(即’金屬名)、觸覺性質、定形能力、消光劑(例如二 氧化鈦)穩定劑(例如水滑石、碳彡㈣礦與水菱鎮礦之混 合物)、UV屏蔽劑及其組合。 作 可以適合達成期望效果之任何量包含添加劑。 裝置 156374.doc 201226651 雙成份纖維通常一直係藉由熔融紡絲製程來製備。用於 該等製程之裝置可適用於溶液紡絲製程。乾式纺絲及濕式 紡絲為熟知溶液紡絲製程。 關於纖維及長絲(包含彼等人造雙成份纖維)之以引用方 式併入本文中之適合參考文獻係(例如): a. Fundamentals of Fibre Formation-The Science of
Fibre Spinning and Drawing,Adrezij Ziabicki、John
Wiley and Sons,London/New York > 1976 ; b. Bi-component Fibres · R Jeffries · Merrow Publishing 有限公司,1971 ; c. Handbook of Fiber Science and Technology , T. F> Cooke,CRC Press,1993 ; 類似參考文獻包含以引用方式併入本文之美國專利第 5,162,074號及第5,256,050號,其闡述製造雙成份纖維之方 法及設備。 經由模具擠出聚合物以形成纖維係用諸如擠出機、齒輪 幫浦及諸如此類等習用設備來實施。較佳採用分離齒輪幫 浦以向模具供應聚合物溶液。當摻和功能性添加劑時,較 佳在(例如)齒輪幫浦上游之靜態混合器中混合聚合物摻人 物以獲得更均勻之成份分散物。在擠出之前,可藉由失套 式容器以受控溫度單獨加熱每—彈性纖維溶液且過據以提 高纺絲產率。 雙成份彈性纖維亦可藉由以下方式來製備:分離毛細管 以形成分離長絲,隨後使其聚結以形成單纖維。 & 156374.doc •19· 201226651 製造纖維之製程 一些實施例之纖維係藉由對具有習用胺基甲酸酯聚合物 /合劑(例如,DMAc)之溶液中之聚胺基甲酸酯或聚胺基甲 酸酯-脲聚合物進行溶液紡絲(濕式紡絲或乾式紡絲)來製 備聚胺基甲酸自曰或聚胺基甲酸醋腺聚合物溶液可包含上 述組合物或添加劑中之任一種。聚合物係藉由以下方式來 製備.使有機二異氰酸酯與適當二醇反應,二異氰酸酯與 二醇之莫耳比率在1.6至2.3範圍内,較佳為18至2 〇,以產 生「封端二醇」。然後使封端二醇與二胺鏈延長劑之混合 物反應。在所得聚合物中,軟鏈段為聚合物鏈之聚醚/胺 基甲酸酯部分。該等軟鏈段表現低於6〇艽之熔融溫度。硬 鏈段為聚合物鏈之聚胺基甲酸酯/脲部分;該等硬鏈段具 有咼於200 C之熔融溫度。硬鏈段總計為聚合物總重量之 5.5%至12%、較佳6%至1〇%。聚胺基甲酸醋聚合物係藉由 以下方式來製備:使有機二異氰酸酯與適當二醇反應,二 異氰酸醋與二醇之莫耳比率在2.2至3 3範圍β,較佳為2 5 至2.95,以產生「封端二醇」。然後使封端二醇與二元醇 鏈延長劑之混合物反應。硬鏈段為聚合物鏈中之聚胺基甲 酸醋鏈段;該等鏈段具有15〇_24〇t之熔融溫度。硬鏈段 可佔聚合物總重量之10%至2〇%,較佳13%。 紗及織物可藉由任何習用方式自本文所述彈性多重成份 纖維來製備。彈性紗可用第二紗(例如硬質紗)包覆。適宜 硬質紗尤其包含耐綸、丙烯酸類、棉、聚酯及其混合物。 包覆紗可包含單包覆、冑包覆、空氣包覆、包芯纺絲紗及 I56374.doc ,2〇. 201226651 併樵紗。 一些實施例之彈性紗可包含於多種構造中,例如針織物 (經編及緯編)、織造物及非織造物。該等彈性紗 J用於襪 子、長襪、襯衫料、貼身衣服'泳衣、下裝及非織造衛生 結構。 複絲可分離紗可經紡絲且然後捲繞至捲裝(亦稱為絲餅) 上’其中捲裝之直徑小於其高度。可將捲裝退繞且將紗分 離成兩個或更多個單絲多成份彈性纖維紗,可對其進行進 一步紡織品處理。具體而言,該方法包含: 〇)提供雙成份彈性纖維紗之捲裝; 其中: (1) 雙成份彈性纖維紗具有鞘及芯; (2) 鞘包含脫模劑;且 (3)紗包含多重可分離長絲; (b) 退繞彈性纖維紗;及 (c) 分離多重可分離長絲。 早獨組合以提供包 進一步處理可包含以下步驟中之—或多者: ⑷將多重可分離長絲與短粗紗纖維 芯紡絲紗;及 (e )將包芯纺絲紗捲、繞 裝;或 至管上以提供多 重包芯紡絲紗捲 絲單獨穿過載有 (d)使多重可分離長 錠; 非彈性紗之中空管 (e)用該非彈性紗包裹多 重可分離長絲以提供包覆紗;及 156374.doc 201226651 繞至管上以提供多重包覆紗捲裝,或 ::針織多重可分離長絲以提供多層織物,或 A /捲經多重可分離長絲以增加經轴上絲條之數 測試方法
根據 ASTM D 27Ή-79+ A 一般方法來量測彈性纖维及膜 之強度及彈性性質。每·'量測使用三根紗、2英邻cm)隔 距長度及〇_3〇〇%伸長率循環。將樣品以50公分/分鐘之恒 定伸長速率循環五次。第-循環中以麵(MHK))及200% (M2〇〇)伸長率下之力來測定模數且以克來報告。在第五循 衣中於2GG /。伸長率下測定卸荷模數(υ·)且以克報告於表 中。在第六延長循環令量測斷裂伸長百分比及斷裂力。 、以第五與第六循環之間保持之伸長率來測定永久變形百 分比,如在第五卸荷曲線返回至實質上零應力時所示。在 已對樣品實施五個〇_3〇〇%伸長/鬆弛循環後3〇秒時量測永 久變形百分比。然後根據永久變形。/〇=100(Lf-L〇)/L〇來計 算永久變形百刀比,其中[〇及係在五個伸長/鬆他循環 之前(Lo)及之後(Lf),長絲(紗)保持無張力伸直時之長度。 摩擦係數量測 當量測摩擦係數時,如圖5中圖解說明,自彈性纖維絲 餅2引導彈性纖維紗丨經過第一輥4及第二輥6以將其延長, 繞經張力計10 ’經過摩擦插釘8,且經過第二張力計12, 且繞經另一導輥14。 在給定之線速率下,可使用下述「卡普斯頓(capstan)」 ,56374doc -22- ⑧ 201226651 方程來計算纖維與金屬摩擦插釘之^㈣㈣ f=ln(T2/Tl)/q 其中T1係在即將到達金屬摩擦插釘之前纖維上之張力,Τ2 係在剛離開金屬摩擦插釘後纖維上之張力,且q係纖維與 金屬摩擦插釘之間之弧度之接觸角。對於所有實例,皆按 以1.047之弧度繞經0.25英吋不銹鋼插針來將q標準化。對 於所有實例,退繞速率皆恆定為45 m/min ’且自第一輥至 最後一輥拉伸2.78X。 張力之量測係使用與實時數據採集電腦相連之兩個張力 感測器來實施,在長100米之紗上以5 cm間隔記錄張力讀 數。彈性纖維紗由於簡化卡普斯頓方程無法解釋之彈性體 之接觸變形及黏合特徵而可能出現超過整體之摩擦係數。 抱合指數-圖6 為評估抱合強度,首先將複絲紗樣品自捲裝上移出且藉 由搓條或拉伸使長絲***。在最小延長下將紗自起點分開 約20 cm。在板22上用兩個相隔10 cm之插釘(24a、241))夾 住每一***絲(20a、20b)以使得***點28位於11.5 cm處。 每一***絲(20a、20b)及多長絲纖維3〇應沿直線延長及鬆 弛。將第三夾鉗32置於連接點處且將紗穩定伸長直至第三 夾甜32到達40.5 cm處且允許***點28保持平衡。用直尺 畺測黏合紗之長度(精確至mm)且報告為抱合指數。較高值 表示黏合長度較長且長絲間黏結較強。此佈置繪示於圖6 中。 藉由下述實例來更全面地顯示本發明之特徵及優點,該 156374.doc •23- 201226651 等實例旨在闡釋本發明,而不應理解為以任何方式限 發明。 實例 在本發明之所示實施例中,將兩種不同聚合物溶液引入 在4代俄下作業之分段夾套式熱交換器中。根據期望 纖維組態及WO 2010/04515A1中針對鞘芯所述來配置擠出 模具及板。本發明之纖維係藉由自N,N_二甲基乙酿胺溶液 (㈤號127-19-50)之溶液進行puu聚合物之乾式纺絲來製 造。為使最終纖維具有足夠熱穩定,陡,如下所述製備高溶 點PUU聚合物且使用其作為芯及勒組合物之成份基礎。封 端比率為1.7之聚胺基甲酸酯預聚合物係藉由將亞 曱基雙[異氰酸]苯,CAS號[26447-40-5])與1800數量平均 分子量之PTMEG(ot-氫-ω-羥基聚(氧基_14 丁烷二基广 〇八8號25190-06-1)之混合物加熱至7〇_9〇。(:並保持2小時來 製備》隨後,將預聚合物於DMAc中溶解至約35%固體濃 度。用二胺混合物(較佳為乙二胺(rEDA」)與2_曱基五亞 甲基一胺(「MPMD」)之混合物)來稀釋預聚合物溶液,從 而將40°C落球溶液黏度提高至36〇〇泊且形成puu。硬鏈段 為聚合物鏈中之聚胺基甲酸§旨/脲部分㈠线段總計為聚 合物總重量之5%至12%,較佳8%至1〇%。在所得聚合物 中,軟鏈段為聚合物鏈之聚醚/胺基甲酸酯部分。該等軟 鏈段表現低於2 5 °C之溶融溫度。 經由期望配置之分佈板及喷絲孔計量加入含有3〇_4〇%聚 合物固體之聚合物溶液以形成長絲。分佈板經配置以按照 156374.doc 24 ⑧ 201226651 同心鞠芯配置來組合聚合物流’隨後經由共用毛細管擠 出。藉由在220它_440。(:下引入熱氣體來乾燥所擠出長 絲,且氣體:聚合物質量比率為至少1〇:1,且以至少4⑼米/ 分鐘(較佳至少600 m/min)之速率牽拉,且然後以至少“^ 米/分鐘(較佳至少75G m/min)之速率捲繞。自根據本發明 製造之彈性纖維形成之紗通常具有至少丨cN/分特克斯之 斷裂韌度、至少4〇0%之斷裂伸長率、至少〇·2 eN/分特克 斯之M200。 實例1 : 將由Rio Tinto Mineral供應之滑石(Nicr〇n 674)分散於二 曱基乙醯胺中且與彈性纖維聚合物溶液摻和以在dmAc$ 形成37%固體溶液。該溶液之固體組成為16%滑石及其餘 為聚合物。將最終溶液作為鞘成份與由相同彈性纖維聚合 物組成之芯溶液以1:9之勒芯比率一起擠出,從而形成44 分特克斯之二長絲紗。自兩個位置相隔丨丨mm且一起穿過 第一陶究導紗器之毛細管製造複絲紗,且無額外加撚。在 用基於聚矽氧之整理油劑塗覆後,將產物以49〇 m/min牵 拉離開且以550 m/min捲繞在0.5 kg捲裝上。彼等熟習此項 技術者可瞭解若需要添加諸如抗氧化劑、滑動劑及染料助 劑等之額外添加劑之益處以提高商業價值。表2中顯示包 3摩擦力及抗張性質在内之產物性質。為測試***性能, 使紗捲裝與以400 m/min作業之從動輥相接觸且引導*** 絲穿過相隔58 mm之導紗器。在穿過導紗器之後,藉由吸 、’糸器收集早絲紗且在製程運行中整個捲裝皆未斷裂。 156374.doc 25- 201226651 對比實例1 ·· 將所製備呈36% DMAc溶液形式之彈性纖維聚合物不經 修飾即作為比率為1:9之鞘及芯成份擠出,從而形成44分 特克斯之二長絲紗。用基於聚矽氧之整理油劑塗覆後,將 產物以500 m/min牽拉離開且以490 m/min捲繞在0.5 kg捲 裝上。表2中展示包含摩擦力及抗張性質在内之產物性 質。 為測試***性能,使紗捲裝與以400 m/min作業之從動 輥相接觸且引導***絲穿過相隔58 mm之導紗器。在穿過 導紗器之後,藉由廢絲吸絲器收集單絲紗且製程在斷裂之 間最多運行3-4分鐘。本實例之紗在***期間不滿足商業 實用性預期且未實施額外紡織品處理。 表2-彈性纖維之物理性質 單位 實例1 對比實例1 線性密度(w/整理劑) 分特克斯 44.1 44.0 長絲數目 - 2 2 摩擦係數 - 0.46 1.50 整理劑濃度 w/w% 3.26 4.20 殘餘DMAC w/w% 0.53 0.48 抗張性質 伸長率% % 525 516 斷裂力 cN 35.6 38.7 M200 cN 4.57 4.49 M100 cN 2.17 2.11 U200 cN 1.0 1.03 永久變形率 % 26.9 26.3 實例2 : 將由Canada Talc有限公司(Ontario)供應之Cantal 400分 156374.doc -26- ⑧ 201226651 散於二曱基乙醯胺中。摻和上述滑石漿液及PUU聚合物以 在DMAc中形成38%固體溶液。該溶液之固體組成為16%滑 石、84% PUU聚合物且產物在鞘調配物中省略任何熔合 劑。將最終溶液作為鞘成份與由高熔點PUU聚合物組成之 芯溶液以1:9之鞘芯比率一起擠出,從而形成44分特克斯 之三長絲紗。在用基於聚矽氧之整理油劑塗覆後,將產物 以700 m/min牽拉離開且以800 m/min捲繞在捲裝上。表3 中展示包含摩擦力、抱合及抗張性質在内之產物性質。 對比實例2 : 將所製備呈36% DMAc溶液形式之PUU聚合物不經修飾 即作為比率為1:9之鞘及芯成份擠出,從而形成44分特克 斯之三長絲紗。在用基於聚矽氧之整理油劑塗覆後,將產 物以700 m/min牽拉離開且以800 m/min捲繞在捲裝上。表 3中展示包含摩擦力、抱合指數及抗張性質在内之產物性 質。 表3-低摩擦力、易***之彈性纖維實例及對比情形之性質 對比實例2 實例2 斷裂伸長率 % 480 482 斷裂韌度 cN 34.4 35.4 M200 cN 5.16 5.60 U200 cN 1.03 0.95 永久變形率 % 26.1 23.8 殘餘DMAC w/w% 0.33 0.25 摩擦係數 - 1.31 0.75 摩擦係數(標準偏差) - 0.135 0.033 抱合指數 cm 20.0 0.0 156374.doc -27- 201226651 實例3-包芯紡絲 如圖1所不,將來自實例1之複絲彈性纖維紗之捲裝2供 應至對排輸送輥38以使得來自產物2之每—個別長絲(ia、 1B)分離且切向退繞至輥導紗器31且進—步引導至訪絲位 置之對應則親35處。以2-4 m/min之輸送速率用棉纖維3包 覆產物且整個捲裝無長絲斷裂或紗纏結,從而提供分離包 芯紡絲紗捲裝(5A、5B)。 實例4-中空鍵包覆 如圖2所示,將來自實例1之複絲彈性纖維紗之捲裝2供 應至對排輸送報38以使得將每一個別長絲(1A、1B)切向輸 送至纺絲位置之對應個別導紗器孔眼42中。使分離單絲紗 (ΙΑ、1B)單獨經過第二輸送輥4〇,然後穿過載有外部非彈 丨/捲裝46之令空管錠44。該錠之紡絲作用釋放非彈性紗 且將其包裹在單絲紗周圍,且藉由第三輸送輥㈣取並收 集為包覆捲裝48以供進_步處理。在整個捲裝期間,在6_ 米/分鐘之範圍内且無斷裂或紗纏結情況下測試輸送輥 之線性速率。 實例5-圓形針織 實例產物為具有2根長絲之44分特克斯彈性纖維,其捲 繞至管上以提供多絲彈性纖維捲裝2。如圖3所示,藉由兩 ㈣送輥38輸送多絲捲裝2且將其分離成2根長絲並切向退 繞。每-經分離長絲(1A、1B)皆變成22分特克斯且將其經 由個別自停裝置54 '棍式導紗器5〇、飯料機52引導至織針 58,並在28號圆形針織機(Vign〇ni,VenisE型)上用速率控 156374.doc ⑧ -28· 201226651 制裝置56將其與71丹尼/68長絲聚醯胺60針織在一起。針 織機速率為35 rpm,對應於75米/分鐘之彈性纖維輸送速 率。在整個輸送及針織製程中未發現產物出現紗纏結及斷 裂。 為進行比較,亦以75 m/min之輸送速率將22分特克斯彈 性纖維標準樣品(LYCRA®纖維T169B)與相同71dex/68f聚 醯胺針織在一起。在此情況中,使用兩倍數目之彈性纖維 捲裝來產生相當數目之絲。 針織後’經由正常整理製程處理織物,即:精練、染 色、洗滌及在拉幅機上乾燥。製程細節為: 步驟1 :用2.0 g/Ι之蘇打灰(Sesoda公司,中國)、imac〇i S(來自 Clariant Chemicals有限公司)、Humectol LYS(來自Clariant)及B-30(來自Yue Fa有限公司, 臺灣)以90°C x;20 min精練。用水將織物沖洗2次, 之後用60°C熱水沖洗10 min,且用冷水再沖洗2 次。 步驟2 :用以下按織物重量(owf)計之染料及辅助劑以 100°C X30 min染色: 0.087% 0.14% 0.38% 0-75 g/1 〇·5 g/1 °*3 g/1
a. 來自 Clariant之Nylosan Yellow SL
b. 來自 Clariant之Lanasyn Turquoise M-5G c. 來自 Clariant之Nylosan Blue SR染料
d. 來自 Clariant之 Sandogen NH
e. 來自 Clariant之Imacol S
f. 來自 Clariant之 Sandacid VS 156374.doc •29· 201226651 g來自Yue Fa有限公司之B-30 0.1 g/1 h.染色後用4倍冷水沖洗 步驟3 :在拉幅機(Krantz model K30)上以130°C x90 sec乾燥 測試織物性能且評定為與本發明相當。亦根據AATCC方 法178評定均勻度且當具有頂部照明時評定為與本發明相 當,而在透射照明下本發明略優於對比織物。 表4-實例1之彈性纖維與對照之織物性質 均勻度評定 組合紗 寬度 (cm) 重量 (g/m2) 伸長率 % (LxW) 收縮率% 頂部照 明 織物面/ 背面 透射照 明 織物面 耐綸71/68+實例1 60 174 133x203 -2.7 X-1.7 7.8/6.2 2.5 耐綸71/68+22/1彈性纖維 61 171 118x186 -1·8χ-0.7 7.8/6.5 1.6 實例6-彈性紗捲經 圖4圖解說明用於彈性紗之典型整經系統。藉由輸送輥 驅動產物且將其分離成兩根絲條,將紗1A及1B穿過搓條 機筘7(孔眼導紗器板)切向輸送至搓條輥9。然後將紗片(端 視紗尺寸(分特克斯)及經編針織機之隔距(每英吋針數)在 5 00-1000絲範圍内)拉緊(經過預拉伸輥11及張力計13,穿 過筘15且捲繞至分段式經軸17上)以供用於後續經編針織 製程。藉由壓輥19所提供之經軸架之典型輸送速率在150-300 m/min範圍内。 儘管已闡述目前據信為本發明之較佳實施例者,但熟習 156374.doc -30- ⑧ 201226651 此項技術者應瞭解,可對其進行改變及修改而不背離本發 明之精神,且所有該等改變及修改均意欲包含於本發明之 實際範疇中。 【圖式簡單說明】 圖1係自多絲彈性纖維捲裝製備包芯紡絲包覆紗之示意 圖。 圖2係多絲彈性纖維捲裝之中空錠包覆製程之示意圖。 圖3係使用多絲彈性纖維捲裝之圓形針織製程之示章 圖。 ’、 圖4係使用多絲彈性纖維捲裝之整經/捲 圖。 、製裎之示意 圖5係摩擦力量測器件之示意圖。 圖6顯示用於量測紗中長絲之間之抱合力之妙 【主要元件符號說明】 ά置圖。 1A 1B 2 3 4 5A 5B 6 7 彈性纖維紗 長絲 長絲 捲裝/彈性纖維絲餅 棉纖維 第一輥 分離包芯紡絲紗捲裝 分離包芯紡絲紗捲裝 第二輥 搓條機筘 156374.doc •31 - 201226651 8 摩擦插釘 9 搓條輥 10 張力計 11 預拉伸輥 12 第二張力計 13 張力計 14 導棍 15 筘 17 分段式經軸 19 壓輥 20a ***絲 20b ***絲 22 板 24a 插釘 24b 插釘 28 ***點 30 多長絲纖維 31 輥式導紗器 32 第三夾鉗 35 前輥 38 對排輸送輥 40 第二輸送輥 41 第三輸送輥 42 導紗器孔眼 156374.doc -32- ⑧ 201226651 44 中空管鍵 46 外部非彈性紗捲裝 48 包覆捲裝 50 輥式導紗器 52 餵料機 54 自停裝置 56 速率控制裝置 58 織針 60 聚醯胺 156374.doc •33·
Claims (1)
- 201226651 七、申請專利範圍: 1. 一種物件,其包括雙成份聚胺基甲酸酯紗捲裝;其中: (a) 該雙成份聚胺基曱酸酯紗具有鞘及芯; (b) 該鞘含有脫模劑;且 0)該紗包含多重可分離長絲。 2. 如請求項!之物件,其中該紗包含2至1〇根可分離長絲。 3. 如請求項1之物件,其中該紗在該鞘中不包含熔合添加 劑。 4. 如請求項1之物件,其中該紗係溶液紡絲紗。 5·如請求項1之物件,其中該芯包括: (1) 聚胺基甲酸酉旨, (2) 至少—種聚胺基曱酸酯與至少一種聚胺基甲酸酯_ 腺之推合物,或 (3) 聚胺基曱酸酯-腺。 6·如δ青求項1之物件,其中該脫模劑選自由以下組成之 群·至少—種易破裂結晶材料、至少一種低摩擦力聚合 物及其組合。 7 ·如明求項1之物件,其中該脫模劑選自由以下組成之 群·雲母、石墨、碳黑、二硫化鉬、滑石、氮化硼、發 煙二氧化矽、蠟及其混合物。 8. 如明求項丨之物件’其中該脫模劑包括含氟聚合物。 9. 如咕求項1之物件,其中該鞘包括以該鞘之重量計約1°/0 至約50。/。之量之該脫模劑。 10·如明求項1之物件,其中該鞘包括以該鞘之重量計約10% 156374.doc 201226651 至約25%之量之該脫模劑。 U .如叫求項1之物件,其中該鞘佔該纖維之約1重量0/〇至約 5 0重量。/。。 I2.如凊求項1之物件,其中該鞘佔該纖維之約10重量%至20 重量%。 13· —種方法,其包括: (a) 提供雙成份聚胺基曱酸酯紗之捲裝; 其中: (1) 該雙成份聚胺基甲酸酯紗具有鞘及芯; (2) 該鞘包含脫模劑;且 (3) 該紗包含多重可分離長絲; (b) 退繞該聚胺基曱酸酯紗;及 (0分離該等多重可分離長絲。 14.如請求項π之方法,其另外包括: ⑷將該等多重可分離長絲與短粗紗纖維單獨組合以提 供包芯紡絲紗;及 ⑷將該包芯纺絲紗捲繞至管上以提供多重包芯纺絲紗 捲裝。 1 5.如請求項13之方法,其另外包括: ⑷使该等多重可分離長絲單獨穿過載有非彈性紗之中 空管錠; (e) 用該非彈性_包裹該等多重可分離長絲以提供包覆 紗;及 (f) 將該包覆紗捲繞至管上以描a丨# B上以徒供多重包覆紗捲裝。 156374.doc -2 - 201226651 16·如請求項13之方法,其另外包括·· 單獨針_等多重可分離長絲以提供多 如請求項13之方法,其另外包括: 之 ⑷整、.!/捲經該等多重可分離長絲以增加經軸上 條數目。 156374.doc
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