TW201038828A - Permanent magnetism can pump - Google Patents

Description

201038828 - 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 由於生產者追求生產設備的最大使用效益，希望同一台泵浦 能被使用在高流量低揚程，也可以被使用在高揚程低流量條件' 而生產線的管理者在許多因素的考量下，並不一定會有許多不同 規格的泵浦隨時備用，使得永磁罐裝泵逐漸為使用者重視；本發 明也特別針對以上解決方案健-纽良，以_的泵浦結構使 永磁罐裝杲能滿足各種用途的需求。 ❹ 本發明係提供一種使用永磁馬達驅動的罐裝型無軸封泵浦， 以下簡稱永磁罐裝泵浦，尤其適用於高腐蝕性化學液體送、加壓 ^循環等用途之塑縣塑膠_縣浦；因為高腐鋪化學液體 知蝕性強且容易洩漏，加上製程中的液體溫度會達到851，會使 得塑膠件的強度大幅降低並產生變形，習知_膠或塑膠内概罐 裝型無軸封泵浦之固錄伽认口三腳祕密封後蓋雙邊支揮， 或以密封後蓋㈣化結構侧定糾邊錢，其可靠度與性能將 大為降低；本發明提出以增進可靠度與使用壽命。 【先前技術】

Cl 、 永磁罐裝泵浦已廣泛應用於許多耐腐蝕或不容許洩漏的用 途’以金屬材料製作的罐裝型無軸封泵浦更是應用在許多的工業 用途；但以卫程_材質製作_龍錄封㈣，其設計理念 係承襲無__動泵峽計理念，並進_步結合永磁馬達取代 .傳統的感應馬達，其目的在使用高效率馬達並提升粟浦的應用範 • 圍m容易調整流量與揚程碰積更小，在生產製程上更能滿 足使用者更廣泛性的需求。 >凊參閱第-騎示…般習用的永磁罐裝泵浦為雙邊支撐固 疋軸、，’°構，栗浦係由泵前蓋4、葉輪5、密織蓋41、固定軸3、 3 201038828 •，三腳架㈣m馬達8所構成 必及一流道空間47，用來容納葉輪 ^有一入口 44、出口 處設有一入口止_ 46，_ “别羞4内側在入口 44 柄合共同構成轴向止推轴承；Λ口側的葉輪止推環53 葉輪5被*裝在果前蓋4内部， 腳架31可以轴向穿過葉 1在果前羞4入口處的三 葉輪較52為轴向延伸的環^構，用^支翻定轴3的-端； 部76結合，使葉輪5盥絲 來與馬達轉子7的軸向延伸 ο 工7桊輪與馬達轉子7構成1，衫产η去絲 子7與葉輪穀52射出成形為一體之結構；命多跡疋馬達轉 馬達轉子7是由永久磁鐵7卜轉 構，並由耐腐_工程___ i f °卩72所構成的環型結 合成液m躲77雜承78，絲翻_輕 =76 ’用來與葉輪fc 52相結合以有效傳遞 體之結構；，許多情形是馬達轉子7與葉輪轂52射出成形為一 ο „杯狀結構’其前端之法蘭部411結 ==蘭：用來防止腐__;後蓋41之侧 2 ‘M12套入馬達定子83的内圓，用來隔絕腐餘液體防止馬 達線圈831被腐钱，後蓋41之底部為平整盤狀，其中央部份二 凹陷盲孔結構之軸孔座413用來支樓固定轴3的另1 後蓋止推軸承環414，後蓋41之内部容室空間415用來 軸3與馬達轉子7; 置固疋 固定轴3為雙邊支撐結構，由耐腐鋪耐磨耗的陶 成’其二端分別由三腳架31與軸孔座413所支樓固定，中間 與軸承77及軸承78耦合用來支撐轉子7的轉動； ***衡量，' 加上液動壓軸承運轉時的潤滑間隙偏心所產生的離心力； 習用的技術以塑膠件結構強度來支撐馬達固定軸3時，往往 需要面對結構強度不足的問題，尤其溫度在85〇c時；其次是塑膠 件與陶瓷件的熱變形量不同，也會大幅降低固定軸3的支撐力或 產生變形，例如雙邊支撐固定轴的主要的支撐結構件之一是三腳 架31 ’三腳架31的懸臂結構在高溫下強度會降低使得軸偏心量增 加，無論雙邊支撐固定軸3或懸臂支撐固定軸3，後蓋41是固定 軸3的另-支縣構件’後蓋41本身的厚度在側邊圓筒部412較 薄’容易·體溫度或壓力而產生變形，軸繼關部412有 馬達定子的内圓支撑’但其變形仍容易影響後蓋底部中央轴定 位’，也是造成固定軸產生異位的另—賴；#溫度舰力增加 .至後盍足以變形時’固定軸將無法再與三腳架31及軸孔座413緊 ' 轉蝴卿娜嶋料的熱 質不同，造賴定轴3與塑膠料間產生職使得固定轴3 餐動； 永磁罐裝栗浦是由驅動器所驅動，只要永磁罐裝馬達8的輸 7 201038828 出力率在σ理範圍内，或輸出扭矩在合理範圍内’都可以適當的 增加超過額定點的轉速；當在低轉速操作時，這些變形量與離心 力的考量並不需要特別注意，但是當運轉速度超過額定轉速時， 固定„承受的離心力便會以轉速比的二次方倍數增加。 综合以上的泵料轉需求，針對高雜製㈣細需求，解 決方案必須面對的核心問題如下： ⑴塑膠與陶竟材料因熱物理性質不同產生的結合強度不足的 問題。 ◎ (2)塑膠材料在高温下的強度降低問題。 (3)運轉速度在超過額定轉速下離心力增大的問題。 以上問題的解決方案，必須能針對各項問題的細部原因進行 分析，方能達到完全解決問題的目的，以下為問題原因分析： (1) 塑膝材料強度問題：許多耐餘材料的強度無法與陶瓷材料相 比，尤其溫度增而時材料強度大幅降低，部份塑膠在溫度增 尚下仍有不錯的強度但其耐姓性不足。 (2) 塑膠材料熱變形問題：許多耐姓塑膠材料其耐熱變形物性不 Q 佳’無法維持與陶瓷材料的緊密結合性。 (3) 尚轉速離心力問題：馬達轉子的質量大，且液動壓軸承與固 疋軸間有潤滑所需的間隙，會加大固定軸離心力的負擔，而 離心力成轉速比的2次方增大，當泵浦進行高於額定轉速運 轉時’固定轴必須承擔更高的離心力。 ' 為解決上述的問題已有相關的解決方案被提出，其中： ' 英國專利前案第GB2417981號是採取懸臂固定軸結構設計， 在密封後蓋底部使用高剛性結構件來與固定軸一起射出，使塑膠 材料與固定轴緊密結合並提高轴的支撐力，該專利使用的材質為 具耐高溫的且高強度的工程塑膠，但該種材質無法滿足氫氟酸等 8 201038828 ' ㈤腐補㈣需求；由於該專顺案侧於引擎冷卻水循環並無 耐敍性問題，但是就以該_料顧在耐雜贱而言，其固定 轴與，膠的結合方式，以及其他金屬件與瓣的結合方式，都無 法對同腐ϋ性液體做完整密封；其次後蓋龍筒部的厚度較薄剛 性不足，也容易造成固定轴的位移或異位。 另，日本專利前案第jP2〇〇5299559號係使用雙邊支撐之固定 、、σ構在栗浦入口使用二腳架並在後蓋底部使用外加的剛性結 構件來強化m定軸的支H專做案的重點在針對轉子的重量 〇 做減重的，計，此-特點有效解決轉子的重量問題；但其結構仍 無法滿足高溫下後蓋圓筒部之塑膠料軟化變形問題，三角架在高 溫下的變形問題，其次剛性結構件必須考慮被使用在高腐贿體 的需求’該專利前案僅適用在引擎冷卻水循環無腐紐體的用途。 々以上的解決方案並無法對高腐蝕高溫藥液製程提出完整解 答’因此本發明將針對上述問題提供最佳方案以滿足使用者需求。 、本發明人有鑑於此，累積從事此行業多年之經驗，乃精心研 丸並再二測試改良’終於發明出一種用於永磁罐裝果浦·，本發明 可以進一步提升產品的性能，以增進功效及提升運轉效能。 ϋ 【發明内容】 本發明之主要目的在於提供-種魏㈣柄㈣膠的永磁 罐裴泵浦，尤其針對單邊固定的懸臂軸結構做進一步改良，使固 定軸的強度能滿足各種功率需求與高轉速需求，而且提^密封後 蓋的密封功能以滿足各種化學藥液的耐腐蝕需求；由於創新的结 構更能滿足高溫製程的結構強度需求。 ' # 茲佐以圖式詳細說明本發明如下： 【實施方式】 請參閱第三圖所示，本發明的永磁罐裝系浦為懸臂固定轴結 9 201038828 構；該泵浦係錄前蓋4、葉輪5與猶馬達 果前蓋4設有-入口 44、出口 45及_ 成’用中: 納葉輪5 ;泵前蓋4内側在人σ 44處設有—入=7用= 與葉=人口侧的葉輪止推環53私共_推^^來 葉輪5被安裝在泵前蓋4内部，其 =推軸承， 開孔54用來作為内部潤滑循環的回流孔，也;=== 佩;葉輪轂52為軸向延伸的環型結構，用來== 軸向延伸部76結合，使葉輪5與馬達轉子7構成轉子7的 Ο …罐裝馬達8由馬達定子83、馬達巾㈣馬達後框8 後蓋4卜馬達轉子7及固定軸3所構成；其中馬達定子抑係被二 裝在馬達巾賴之巾，馬猶框82 _綠馬州n，^ ，41之法蘭部411結合後蓋背板417成一剛性法蘭結構，馬達中 框81在泵浦側的法蘭811帛來緊鎖後蓋法蘭部4ΐι與: 方止雜液體的茂漏；馬達定子83及其線圈831則由後蓋& 完全密封’隔絕雜液體的&漏與接觸；馬達後框犯的下方 Ο -電力欖線出口 822,使驅動器的電力齡能連結定子線圈以ς 馬達； 和 罐裝馬達8之馬達轉子7是由永久磁鐵71、轉子扼部了2及轴 承襯套75所構成的環型結構，並由耐腐姓的工程塑膠 一 茂漏缝的環狀磁性轉子包膠74，轉子7中铸設有軸承=成= 與固定轴3齡成液動壓姉魏以域轉子7的轉動與動力 遞’轉子7之®筒狀結構為軸向延伸部76由軸承絲75來择加 剛性與強度，絲與葉絲52相結合以有效傳遞轉子7的動力； 罐裝馬達8之後蓋41為-杯狀結構，其前端之法蘭部奶首 先結合後蓋背板417成-難法齡構’再結合綠蓋4及馬達8 之中框法蘭811 ’用來防止腐μ液體的誠㈣化密封性；後蓋 201038828 41之側邊圓筒部412套入馬達定子83的内圓，用 防止馬達線課被紙後蓋41之底部中央有一附有 封槽的轴孔418,以容納構成固定軸3之金 1環密 轴32係穿過陶曼轴套的中心_，請參閱第七圖^ 3係以金屬轴32 -端之圓形頭部321 一端緊 = 面333 (如第九圖），金屬轴32具有螺牙咖的另一== 後框孔823被緊鎖在馬達後框82 (如第八圖>，達 陶兗軸套33能被緊壓在馬達後框82，並^ 後蓋一室_-= 軸：===，== ====軸32之_物與; 其中金屬軸32穿過後蓋的複合式固定輛3; Ο 418，請參閱第七、九圖所示，糊軸轴孔 心孔332，並以具有圓形頭部321之一鮮、陶錄套的中 333，金屬軸32 #L$jf # M JE 、 瓷軸套的前端面 —24 能被緊麼在馬達後框82之 (f，）’使得陶莞軸套33 =後蓋以部之_環有如騎示，確 軸犯的圓形頭部321則以塑膠包膠成一完整密封；金屬 成密封耐蝕功能;陶瓷 其上並設有0型環以達 互1合構成液動環部331用來與轉子轴承79 請參閱第三圖所示，當泵浦 之流道後麵具麵相_ 方㈣流經葉輪5 一方向61，並由系出口 45 201038828 •輸出，同時有部分流體’如流動太士的 德m &六〜…c 經由葉輪5的背側進入 、合至二aH15，並經由轉子外侧與後蓋内徑的間隙向後 f部流動，如流動方向⑽，再經由固定軸3與轴承心= =如流動方向6二最後流經葉輪較孔54，如流動方向防’二 _環流_來提伽紐承猶所需並帶 請參閱第四圖所示，為固定軸3的構成細部說明及其固定 ο 3^™ ：1^：^ 33 ITm17^'^32 被緊齡馬達後框82之壓 :无軸套固从面335 端面娜觸物i82^^2Lt 綱朗陶竟固定 以;其中金屬軸32必須能提供高張力強度 〇 的被壓縮強度，固定轴3 套33 供，而是由複合％槿心一 不再〇獨由金屬軸32提 提供更完整的二^^_定轴1 ’同時由馬達後框犯 後蓋41的結構弱點；’本發日月的固定轴1之結構強度完全克服 12 1 41 3 ^ 孔，具有螺牙323 41之底种央附有0型環密封槽的軸 緊鎖在馬達後框82 I ; 達後框孔823,並以螺帽324 82之壓縮面825上，並如得f究固定端面335被緊壓在馬達後框 以構成-完整密封；後蓋41底部之〇型環有正確的_量 201038828 請參閱第五騎示’馬達轉子7觸輪5 說明’葉輪之葉輪轂52為-環狀袖向延伸結構，與轉子 =伸部76相結合，使得轉子7之動力得以傳遞，馬達轉子7係由 咼磁通密度之水久磁鐵7卜轉子輕部72、轴承概套75與轉子 膠74所構成，轉子中心孔内裝設有軸承79用來與固定轴3上的 陶究轴套33搞合’構成液動_承用來支禮轉子7的運 轉子7的包膠74為完全無缝隙包膠，為加強轴向延伸部76 ς 度，軸承襯套75也有做轴向延伸以加強其強度； ❹ 由於馬達軒7的重量成為離^力的主 工作產生的偏心異位量，重量的來调句人令Λ 4 其-人疋包膠 79 來包含从_ 7卜轉子軛部 Ο 、軸承襯套75、轉子包膠74與軸承79，本發明的轉子輕量化 水久磁鐵71與轉子軛部72輕量化，也就是能滿足 =讀需求下保有轉伟部72之最幼徑，這種結射以取得 =化的轉子重量；但是在轉子輛部72之内徑與軸承79之外徑 2有大馳向空間存在，並導致轉子包膠74之厚度過大產生變 服勺Ϊ心ΐ位問題;本發明採用輕量化高強度的軸承襯套75來克 、、函=工彳產生變形等偏哗位_的方法，軸承襯套75的長度 ^轉子輛部72長度以及軸向延伸部76的長度，使轴向延伸部 動力由轴承親套75所支稽，確保轴向延伸部76保有最佳的 =,性，由以上的設計構成本發明在轉子？的包膠Μ仍能 ^在合理的等厚度而不會產生不規則收縮變形，近-步確保轉 7的包膠工程會有優良的不平衡殘量； 凊參閱第六騎示’馬達後蓋41之結構說明，馬達後蓋Ο 構構，開口側有一法蘭部411用來與泵浦前蓋4相結合 蓋道空間47與容室空間415，法蘭部411的後側有一後 ΐ板417提供法_ 411更佳的結構強度，並球保馬達後蓋41 201038828 •與泵_蓋4有最佳的密封結構崎止腐做 之側邊_部412套人馬達定子83的内圓 =^=Ϊ：Γ線謂亀⑽_ 412的厚 ^不賊’厚度過高將會降低馬達性能， ;議之底料-航418容_ :完：=:;=二_"彻灸㈣ ^ 端具有圓形碩部321用 〇 頭部321則以塑膠包膠322，其上並設 ^=2=封耐細能，金屬軸&另—端為具有螺牙犯3, 田金屬軸32被正確安裝時，圓形頭部3 前端面333，螺牙卿的另-端穿過後蓋4 f軸套33 ^ 324緊鎖馬達後框82，該金屬軸32係穿過 =心、= :使4^軸套33能被緊壓在馬達後框82之壓縮面3 Ι孔 並確保後蓋4i底部之〇型環有正確的壓縮量以構成—完整密封. 查^己合第人圖所示，馬達後框82為—金屬製零件，用來密ΐ馬 π:祕在腐蝕性空氣中，並提供懸臂式剛 U 最有力的支撐，其中心孔823可以讜 疋釉3 壓縮面825用來與·軸套33之端面咖她合3穿過3 被壓縮時提供高贿的支縣構；當馬達後蓋 = 時，馬達後框82與陶錄套33會正確的確保後蓋41密封 環有正極縮密封’馬達後框82上並設有複數個 ，八 顧來提供馬達線圈側與馬達後蓋41密封之用， 刀 π 822„ 配合第九圖所示’陶錄套33為-管狀結構，其中心孔咖 201038828 用來容許金屬軸32穿過，端面333用來與金 縮，另-側端观具有盤狀丘推環結構，用321密合壓 之軸向端面她合，構成馬達轉子7耻軸^ 之軸承79 為-光滑表面與轉子7之軸承79之内徑面構# 卜表面334 供轉子轉動所需的支樓滑動面，端面咖與馬達^ =以提 825相結合以構成高剛性固定軸3。 壓縮面 本發明的㈣朗錄3結敎全赵f知技術 41強度不足關題，而且也克服歸件 (量 Ο 而大幅降蝴力龜__㈣峨 =^變形時，固定軸3也將持續提供足夠強度=二:盖 备操作轉速的增加超過額定點的轉速，固定軸3可 二次方倍數增加的離心力。 主丰又以 結構综=====磁罐f浦之高剛性固定軸 〇 =馬^後框、陶竞軸套及金屬軸所構成，此—高剛性的簡單社 支撐馬達轉子的運轉’並維持果浦内腐㈣液的密 ^ ^ 座菜上利用备無庸置疑；而本發明又從未公諸 利見於其他刊物，實已符合專利法之規定，爰依法提出專 201038828 【圖式簡單說明】 第一圖：係習用之雙邊支撐固定軸產品剖面示意圖。 第二圖：係習用之懸臂固定軸產品剖面示意圖。 第三圖：係本發明之實施例剖面示意圖。 第四圖：係本發明之固定軸結構示意圖。 第五圖：係本發明之馬達轉子與葉輪剖面示意圖 第六圖：係本發明之密封後蓋剖面示意圖。 第七圖：係本發明之金屬軸剖面示意圖。 第八圖：係本發明之馬達後框剖面示意圖。 Ο ^ 第九圖：係本發明之陶瓷軸套剖面示意圖。 【主要元件符號說明】 3 ： 固定軸 31 : 軸三腳架 32 ： 金屬軸 321 :圓形頭部 322 :包膠 323 :螺牙 324 :螺帽 33 : 陶瓷軸套 331 :止推端面 332 :中心孔 333 :端面 334 :轴承外表面 335 :固定端面 4 ： 前蓋 41 ： 後蓋 16 201038828 - 411 :法蘭部 412 :圓筒部 413 :軸孔座 414 :後蓋止推軸承環 415 :容室空間 417 :後蓋背板 418 :轴孔 44 :入口 45 :出口 ^ 46:入口止推環 47 :流道空間 5 :葉輪 52 :葉輪轂 53 :葉輪止推環 54 :葉輪轂開孔 55 :葉輪轂板 6:流動方向 〇 61 :流動方向 62 :流動方向 63 :流動方向 64 :流動方向 . 65 :流動方向 7:馬達轉子 71 :永久磁鐵 72 :轉子輛部 74 :轉子包膠 201038828 75 :軸承襯套 76 :軸向延伸部 77 :軸承 78 :軸承 79 :軸承 8:罐裝馬達 81 :馬達中框 811 :法蘭 82 :馬達後框 ® 821 :軸支撐座 822 :電力纜線出口 823 :中心孔 825 :壓縮面 83 :馬達定子 831 :馬達線圈

Claims (1)

1. 201038828 七 1 申請專利範圍： 、一種永磁罐裝泵浦，浦係由 構成，其中： 盈葉輪及罐裝馬達所 ;:蓋被::二蓋用來容納葉輪； Ο Ο •也二 == 向延伸2====崎轉子的轴 3馬達’由馬達定子、馬達中框、轉触、泵 框之彳⑽贿嫩裝在馬達中 泵前蓋緊鎖密封，以防止腐二::： =達疋子及其線_岐浦後蓋完全密封，隔絕雜液體的 也属與接觸’馬達麵的下枝有—電力觀出^ 器的電力纜線能連結定子線圈以驅動馬達； 驅動 =裝馬達之馬達轉子是由永久磁鐵、轉顿部及軸承概套所 構成的環型結構’並由耐腐_工程歸包覆成―錢漏缝 的嫌磁性轉子包膠，轉子的巾线設有麻絲與固定轴 輕合成液動壓軸承系統，轉子之圓筒狀結構為轴向延伸部由 轴承襯套來增加_触度’时與葉輪轂祕合以有 遞轉子的動力； 馬達之栗浦後蓋為-杯狀結構，其前端之法蘭部用來結 合前蓋及巾框法蘭’絲防止雜液體的_以強化密封 性’後蓋之側邊圓筒部套人馬達定子的_，用來隔絕腐餘 液體防止馬達線圈被腐蝕；後蓋之底部中央有一附有〇型環 密封槽的軸孔，以構成具密封功能之懸臂式固定軸；固定軸 201038828 為懸臂結構由耐腐姓與财磨耗的陶瓷轴套、金屬軸與馬達後 框構成’並與栗浦後蓋共同構成完整的轴密封系統，陶竟軸 套由金屬軸之圓形頭部與後框之壓縮面緊鎖壓縮，以構成一 高剛性的複合式固定軸；其中金屬軸係穿過後蓋之底部中央 附有0型環密封槽的軸孔，該金屬軸係穿過陶瓷軸套的中心 孔，並以具有圓形頭部之一端緊壓在陶瓷軸套的前端面，金 屬軸具有螺牙的另一端則穿過馬達後框孔，並以螺帽緊鎖在 馬達後框上，使得陶瓷軸套能被緊壓在馬達後框之壓縮面 上’並確保泵浦後蓋底部之〇型環有正確紐縮量以構成一 7G整雄、封；金屬轴的圓形頭部則以塑膠包膠，其上並設有〇 型環以達成密封_魏’陶絲套之止推環_來與轉子 軸承互相耦合構成液動壓止推軸承。

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   種永磁罐裝H其驅動馬料永磁職馬達，永磁罐裝 f達由馬達定子、馬達轉子、㈣後蓋、賊固定轴及馬達 中框及馬達後框所構成，其特徵為： t定子倾絲在馬達巾框之巾，馬達後框被蚊在馬達 浦後蓋法蘭部、馬達中框法蘭與泵前蓋緊鎖密封， 人_，1液體的A漏馬達定子及其線酬由粟浦後蓋完 -雷腐錄體的朗與接觸，馬達後㈣下方設有 動馬達/ 口 ’使鶴^的電力麟能連結定子線圈以驅 、4轉軸承襯套所構成的環型 轉子包膠， 塑膠包覆成一無洩漏缝的環狀磁性 壓軸承系餘，Μ工设有軸承用來與固定軸耦合成液動 姆心和’轉子之圓筒狀結構為軸向延伸部由轴承襯套來 増加剛性與強度’用來與葉輪較相=== 20 201038828 力 馬達之泵浦後蓋為一杯狀結構，其前端之法蘭部用來結 〇則蓋及中框法蘭’用來防止腐蝕液體的洩漏以強化密封 陡，後蓋之側邊圓筒部套入馬達定子的内圓，用來隔絕腐蝕 ^體防止馬達線圈被腐姓；後蓋之底部中央有一附有〇型環 後封槽的軸孔’以構成具密封功能之懸臂式固定軸； Ο Ο 3 固定軸為懸臂結構由耐舰與耐絲的喊轴套、金屬轴及 馬達後框構成，並與泵雜蓋制構成完整的滅封系統， 陶究軸套由金屬轴之圓形頭部與後框之壓縮面緊鎖壓縮，以 f成一高剛性的複合式固定軸；其中金屬軸係穿過後蓋之底 种央附有〇型環密封槽的轴孔，該金屬轴係穿過陶竞軸套 的中心孔，並以具有ID形聊之—端緊壓在陶錄套的前端 面’，金屬軸具有螺牙的另—端職過馬達後框孔，並以螺帽 ^鎖在馬達後框上’使得喊軸套能被緊壓在馬達後框之壓 縮面上’並雜雜後蓋麵之Q型環有正確的壓縮量以構 成-完整密封；金屬軸的圓形頭部則以塑穋包膠，其上並設 有〇型環以達成密封耐餘功能，陶竟軸套之止推環部用來與 轉子轴承互她合構錢誠止絲承。 ’、 、:^永磁罐裝錢，其罐裝馬達之固定軸為懸臂結構，固定 ==軸套、金屬軸及馬達後框構成，並絲浦後蓋共同 構成凡整的軸密封錢，其固定軸特徵為： =:==部中央附有。型環密封槽的軸孔，該 ====二具=，之-端 馬達後框孔’並以螺帽緊鎖在馬達後框上，使得 被緊壓在馬賴框之壓_上，並確保㈣贿底it 201038828 環有正確的壓縮量以構成-完整密封；金屬軸的圓形頭部則 以塑膠包膠’其上並設有0型環以達成密封耐触功能，陶竟 軸套之止树侧來與轉子軸承互她合構成_壓止推轴 承 4 Ο 〇 -種永磁罐裝錢’其永磁罐裝馬達之轉子係具有高強度輕 量化之軸承襯套結構，其特徵為： 馬達轉子是由永久磁鐵、轉子輕部與軸承襯套所構成的環型 結構’並由耐腐侧工程歸包覆成一無茂漏缝的環狀磁性 轉子包膠；馬達轉子之永久磁鐵與轉子軛部具有相近的厚 度，輕量化高強度的軸承襯套被安裝在轉子軛部的内徑上， 使轉子重量減輕並使轉子在包膠後的環狀内徑變小，環狀内 控可以安錄承使與@定轴構成液動壓軸承系統，軸承概套 ^長度涵蓋轉子軛部長度以及轉子轴向延伸部，使軸向延伸 邛的内部由軸承襯套所支撐，確保軸向延伸部 、力傳遞難，时錢輪轂相結合时效傳遞轉子=力的動 5如申吻專利範圍第1項或第2項所述之永磁罐裝泵浦，其中， 泵浦後蓋為一杯狀結構其前端之法蘭部首先結合後蓋背板成 剛性法蘭結構’再結合泵前蓋及馬達之中框法蘭 止聽液體的戌漏以強化密封性。 閑用來防 、如申請專利範圍第1項或第2項或第3項所述之永磁罐裝栗 ί磁ίΓ固定轴之金屬軸之二端設有’用鍵槽，以容易 、賴金屬轴之用，與金屬軸配合的陶兗軸套與馬達後框上 都設有相對應的鍵槽。 、^申請專利範圍第1項或第2項或第3項所述之永磁罐裝栗 用奴ί中’馬達後框可以做成二件式結構，馬達後框本體採 η金材質，在馬達後框孔週邊坎入鋼材，以維持強度並 6 也 22 7 201038828 減輕馬達重量。 8、如申請專利範圍第1項或第2項或第4項所述之永磁罐裝泵 浦，其中，馬達轉子包膠係採用無缝等厚度包膠。

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