TW201037585A - Structure of touch sensing device - Google Patents

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TW201037585A TW098112461A TW98112461A TW201037585A TW 201037585 A TW201037585 A TW 201037585A TW 098112461 A TW098112461 A TW 098112461A TW 98112461 A TW98112461 A TW 98112461A TW 201037585 A TW201037585 A TW 201037585A
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Yu-Jen Chen
Chen-Wei Lin
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Description

201037585 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種觸控裝置。 【先前技術】 現階段電容式多點觸控顯示技術在面板部分所使用的 結構通常都是外貼式架構，也就是除了顯示器兩板本身 外，還必須外貼一片或者兩片觸控感測面板才能達到觸广 ❹ 式顯示器的功效。而所外貼的基板材料不外乎圖案化 ITO0.7mm或0.5mm的玻璃或者是單層圖案化n5um或 150um的PET/ITO基板。使用玻璃基板的優點是能承受較 高的製程溫度製造出低電阻的ITO電極以及進行堆疊結 構，但基板厚度大，降低手指的感應電容，而且不具撓曲 性。相反的，使用PET/ITO基板其優點則是薄基板能感應 出較高的感應電容，但由於ITO電極採用低溫喷濺(sputter) 製程完成，因此其電阻值相對較高，並且不易進行堆疊結 Q 構及大面積化的設計與製作。 美國專利案號US7,109,978，揭露一種感應平面（扣11%
plane)。此感應平面包含一個觸控感應陣列22 ’如第1 A 圖所示，分別是上視圖、下視圖、組合圖以及刹面#人 $ # 76設置於 控感應陣列22包含一基板24，有一第一组導線 、挪μ ,Μ穿以形成觸徑 基板24的頂表面28，並且沿著第一方尚执置 μ 感應陣列22的列位置。一第二組導線30設置於土 22 底表面32,並且沿著第二方向設置以形成觸控感應卩 . 成祕的以感應贤 的欄位置。第一組與第二組導線可送擇降 201037585 34(sense pad)接觸導通。另外一絕緣層36設置於基板頂表 面的感應整之上以隔離手指或其他物件。 於美國專利案號US7,109,978所揭露的基板可能是印 刷電路板或可撓性（flexible)電路板’或其他任何可用的電 路連接技術架構。絕緣層則較佳的是一薄層（thin layer)，例 如聚酯薄膜。因此感應平面的製造以及於顯示器面板的應 用皆需要後段貼合的組裝程序。 基於上述理由，有必要提供具撓曲性、能簡化製作時 〇 程、不用貼合製程且能提高觸控面板性能的一種電容式觸 控顯示裝置。 【發明内容】 本發明提供一種觸控裝置的結構。 〇 於一型態，觸控裝置的結構包含:一非導體之軟性或硬 質單基板或具功能性（阻氣阻水特性、光學特性、增加電極 附著特性、平坦化特性或防刮特性、…等）組合之複合式軟 性或硬質基板。複數個第—雜形成於基板，且彼此不重 疊地沿著:第-方向排列連接。—第—絕緣層形成於基板 上並且覆蓋於複數個第—電極上。複數個 絕緣層上，且彼此不重叠地沿著—第二方向 =增加裝Ϊ之阻水氣特性、光學特性、平坦特性或抗 干擾特性，得形成隔離層於第二電極上。 ^ m —〜十奴门攸识一檀觸控裝置的結構。觸护 置的結構包含：-㈣體之軟性或硬f單基 =
性（阻氣时触、絲雜、增加電_著賴、平S 201037585 特性或防刮特性、…等）組合之複合式軟性或硬質基板。複 數個第一電極以及複數個第二電極形成於基板上，且彼此 不重疊地分別沿著一第一方向與第二方向排列。一第一絕 緣層形成於基板上，並且覆蓋於複數個第一電極與複數個 第二電極，並於第一電極上之第一絕緣層中形成複數個孔 洞。一含複數個導線之導線層形成於第一絕緣層上，並且 經由複數個孔洞連接複數個第一電極。 為增加裝置之阻水氣特性、光學特性、平坦特性或抗 〇 干擾特性’得形成隔離層於導線層上。 於另一型態，本發明提供一種觸控裝置的結構。觸控 裝置的結構包含：一軟性或硬質單基板或具功能性（阻氣 阻水特性、光學特性、增加電極附著特性、平坦化特性、… 等）組合之複合式軟性或硬質基板。複數個第一電極形成於 基板上，且彼此不重疊地沿著一第一方向排列連接。一第 絕緣層形成於基板上並且覆蓋於複數個第一電極上。複 數個第二電極形成於第一絕緣層上，且彼此不重疊地沿著 一第二方向排列連接。一防護層形成於第一絕緣層上並包 覆於弟一電極上；其中第一方向係垂直於第二方向。為增 加裝置之阻水氣特性、光學特性、平坦特性或抗干擾特性， 得形成隔離層於基板下方。 於另型態，本發明提供一種觸控裝置的結構。觸控 裝置的結構包含：一軟性或硬質單基板或具功能性（阻氣阻 水特性、光學特性、增加電極附著特性、平坦化特性、… 等j組合之複合.式軟性或硬質基板。一含複數個導線之導線 層沿第-方向形成於基板上。—第一絕緣層形成於導線層 201037585 上，亚於絕緣層中形成複數個孔洞。複數個第—電極 複數，第，電極形成於第一絕緣層上，且彼此不重疊地八 別沿著-第-方向與第二方向排列連接。第一電極^刀 洞與導線層的導線接觸。一防護層形成於該第一絕緣層^ 第一電極與第二電極上;其中第-方向係 垂直於第一方向。為增加裝置之阻水氣特性、光學特性、 平坦特性或抗干㈣性，得形成隔闕料線層* Ο Ο 以上觸控結構型態直接做為顯示裝置（例如電;^顯 晶顯示器、有機光電二極體顯示器、…等)目視側 土 、置所使用的基板，經由後續的顯示裝置製程6 =裝置，例如顯示器上板裝置製作(例如彩色遽光：製： 極製程）或下板裝置製作（例如主動式薄膜電晶體製 护顯m極製程)’即可成為-不需外貼觸控裝置之觸 :顯如此可免除現有觸控顯示裝置所需要的貼合流 =增加產品的穩定性與縮減成本。又或者可增加絕緣黏 ^曰’將上述觸控裝置貼附於各種電子產品的顯示震置之 表面’成為一觸控顯示裝置。 【實施方式】 ^為使本發明之上述目的、特徵和優點能更明顯易 廑下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細 明如下： β 第2圖係說明一般顯示器構成是由目視側基板裝置 頌不介質層220以及目視側底板裝置2 般觸控時使用導體或手指⑽在目視侧執行。0所構成。一 201037585 第3圖係繪示本發明實施例的觸控裝置的結構圖。觸 控裝置310的結構包括一基板311、複數個第一電極312、 第一絕緣層313、複數個第二電極314。 觸控裝置310的結構包含一基板311，例如是玻璃或是 塑膠（PET-polyethylene terephthalate、PI、PES 等）或是在 基板上增加功能性材料，例如提高硬度，耐水性，高透光 及耐磨之特性所增加的其他有機（Si〇2、SiNx、…等）或 無機(Parylene)材料堆疊。複數個第一電極312例如透明電 ° 極（氧化銦錫IT〇、AZ0、IZ0等），形成於基板311上。複 數個第一電極312沿著二維空間的一第一方向例如又軸， 彼此間隔一固疋距離形成於基板表面上。電極之間以導線 (未顯示）連接，藉此感應導體100(例如手指）在χ軸方向 外部接觸電容所造成的總體電容變化。第一絕緣層313， 例如氧化矽（Si〇2)或氮化矽（siNx)形成在基板311上並覆 蓋在複數個第一電極312上以作為電極的隔離。複數個第 二電極314例如透明電極（氧化銦錫ΙΤ〇、Αζ〇、等）， 〇形成於第一絕緣層313 i。複數個第二電極314沿著二維 二間的帛-方向例如Y轴’彼此間隔—固定距離形成於 基板311表面上。電極之間以導線(未顯示)連接，藉此感 應導體1〇〇(例如手才曰）在γ軸方向外部接觸電容所造成的 總體電容變化。此觸控裝置結構作為顯示器目視侧基板裝 置210之基板= 見顯示器需要並在其上進行彩色遽光片或 共電極製程。或疋做為顯示器下基板裝置的基板，視顯示 •器需要並在其上進行薄膜.電晶體製程或共電極製程。由於 這些後續製程為此領域習知之技術，因此在此不再詳述。 7 201037585 於另-實施例，如第4圖所示，觸控農置％ 包括基板奶、複數個第-電極322、第 數個第二電極324、絕緣黏著層3乃。 嗄 本裝置比較前述裝置31〇之差異在於不以此 顯示器目視侧基板裝置21〇之美 土文為 板，而疋使用一點签思 325,用以將此觸控裝置貼附於顯 9 署川本①S 現操作側基板裝 置210表面，黏者層325可為光學膠。
於另-實施例，如第5圖所^觸控顯示裝置33〇的 結構包括-基板切、複數個第—電極332、第一絕緣層 333、複數個第二電極334。本裝置比較前述裝置別之差 異在於增加一隔離層41G，而此隔離層410則是由一層絕 緣層411製作於第二電極334上，並製作一層電極層412 於絕緣層411上。其中絕緣層411可為術、Si〇2、光阻、 塑膠、…等構成，電極層412則可使用ΙΤ〇、ιζ〇、
等可透光導體。隔離層410的作用在於抗顯示器端的干 擾。此觸控裝置結構可作為顯示器目視侧基板裝置21〇之 基板。若以液晶顯示器為例，目視操作侧基板裝置21〇除 使用具觸控功能的基板330外，還需進行含彩色滤光片及 共電極的顯示器上板製作，顯示介質層22〇則為液晶，目 視側背板裝置230則包括薄膜電晶體的基板。 同樣的如果將觸控顯示裝置330貼附於目視侧基板裝 置210上，則觸控結構34〇便如第6圖所示。觸控結構34〇 包括基板341、複數個第一電極342、第一絕緣層343、複 數個第二電極344以及構成隔離層41〇的一層絕緣層411 與一層電極層412，透過絕緣黏著層345與顯示裝置之目 201037585 視侧基板裝置210貼合。 於另一實施例，如第7圖所示，觸控裝置350的結構， 相較於觸控顯示裝置330，為了提高更佳的抗干擾以及阻 水氣特性或光學特性，採用多層絕緣層421以及多層電極 層422堆疊結構構成了複合式隔離層42〇。此觸控裝置結 構同樣可作為顯示器目視侧基板裝置210之基板。 同樣的如果將觸控裝置350貼附於目視側基板裝置 210上’則觸控結構360便如第8圖所示。觸控結構360 〇 透過絕緣黏著層365與顯示裝置之目視側基板裝置210貼 合，形成一觸控顯示裝置。 於另一實施例，如第9圖所示，觸控裝置510的結構 包括一基板511，例如是玻璃或是塑膠PET_p〇lyethylene terephthalate'n'PES等，或是在基板上增加功能性材料， 例如提高硬度，耐水性，高透光及耐磨之特性所增加的其 他有機（Si〇2、siNx等）或無機（paryiene等）材料堆疊。 複數個第一電極515以及複數個第二電極512形成於=板 Ο 511上，並且彼此不重疊地分別沿著第一方向與第二方向 排列。複數個第一電極與第二電極分別沿著二維空間的二 第一方向例如X軸與第二方向例如丫軸，彼此間隔二固定 距離形成於基板表面上。第一電極515以及複數個第二電 極512貝ij是利用Sputter技術將透明電極（氧化鋼锡加、 IZO、AZO等）材料形成於基板5n上。第二電極η〕之間 以導線在Y軸方向連接（未顯示），藉此感應導體ι〇〇(例= 手指)一在Y轴方向外部接觸電容所樣成的總體電容變化。 再用祭鍵製私或其⑽薄膜製程製作—圖案化的第—絕緣芦 9 201037585 513，例如氧化矽、或氮化矽獲其他有機絕緣材料形成在義 板511上並覆蓋在複數個第一電極515與第二電極512 ^ 、以作為電極的隔離，其中在第—絕緣層513中有複數個孔 洞。之後再以薄膜製程形成一複數個導線的導線層514， 、差過孔洞連接第—電極515。導線材料可用透明電極 銦錫 ιτο、ιζο、ΑΖ〇 等）或金屬電極(Ti Al_Ti、、^、 Ο
M〇W等）。此觸控裝置結構作為顯示器目視侧基板裝置21〇 之基板’視顯示器需要並在其上進行彩色攄光片或共電極 製程。或是做為顯示器下基板裝置的基板，視顯示器需要 並在其上進行薄膜電晶體製程或共電極製程。由於這些後 續製程為此領域習知之技術，因此在此不再詳述。 於另一實施例，如第10圖所示，觸控裝置52〇的《士構 與前述裝置510之差異在於使用一黏著層525將此觸控裝 置520貼附於顯示器之目視側基板裝置21()表面，黏著^ 525可使用製程塗佈之光學膠。 曰 於另-實施例，如第U圖所示。本裝置別比較前述 裝置5H)之差異在於增加一隔離層41〇。而此隔離層仙 與前述裝置330相似’由一層絕緣層411製作於於複數個 導線所構成之導線層534上，並製作一層電極層412於絕 緣層4H Λ。使用之功能、材料與製程方式則如裝置现 相似，在此科詳述。简控裝置結财作為_器目視 側基板裝置210之基板。若以液晶顯示器為例，目視側基 板裝置2丨〇除制具觸控功能的錢挪外，還需進行含 彩色慮光片及共電極的顯示器上板製作，顯示介質异 則為液晶，目視侧背板裝置230則包括薄膜電晶體的曰基板。 10 201037585 同樣的如果將觸控顯示裝置530貼附於目視側基板裝 置210上，則觸控結構540便如第12圖所示。觸控顯示結 構540包括一基板541 ;形成於基板541上的複數個第一 電極555以及複數個第二電極542，其中複數個第一電極 與545第二電極542分別沿著二維空間的一第一方向例如 X軸與第二方向例如γ軸，彼此間隔一固定距離形成於基 板541表面上。在第一絕緣層543中形成複數個孔洞，連 接第一電極545的導線層544。最後並透過絕緣黏著層545 〇 與顯示裝置之目視側基板裝置210貼合形成觸控顯示裝 置。 於另一實施例，如第13圖所示，觸控裝置550的結構， 相較於觸控顯示裝置530,為了具有更佳的抗干擾以及阻 水氣特性或光學特性，採用多層絕緣層421以及多層電極 層422堆疊結構構成了複合式隔離層420。此觸控裝置結 構同樣可作為顯示器目視側基板裝置210之基板。 同樣的如果將觸控裝置550貼附於目視側基板裝置 〇 210上，則觸控結構560便如第Η圖所示。觸控結構56〇 透過絕緣黏著層565與顯示裝置之目視侧基板裝置21〇貼 合’形成一觸控顯示裝置。 於另一實施例，如第15圖所示。觸控裝置結構61〇包 含：一軟性或硬質單基板611，例如是玻璃或是塑膠 PET(p〇lyethylene terephthalate)、PI 或是在基板上增加功能 性材料，例如提高硬度，耐水性，高透光及耐磨之特性所 增加的其他有機(Parylene等）或無機材料(siNx.、Si〇2等）組 合之複合式軟性或硬質基板。使用濺鍍製程（Sputter)製作 201037585 透明導電氧化物電極（ITQ、AZ〇、IZ〇等）形成複數 一 電極612於基板上’且彼此不重疊地沿著—第一方向 一 排列連接。使用薄膜製程（蒸鍍或印刷塗佈）製軸> (Paiylene)或無機材料（siNx、&〇2等）形成 有機 不 嗯緣層61 Ί
用相同 614 方向（Y 於基板611上並且覆蓋於複數個第一電極612上。 於複數第一電極612的製作方法形成複數個第二電S 於第一絕緣層613上，且彼此不重疊地沿著一第"
軸）排列連接。並塗佈或黏貼一抗刮層或抗反射層或&间ϋ 阻水氣等功能性薄膜作為防護層615於該第一絕緣具 上並包覆於第二電極614上。其中第一方向係垂直於第— 方向。此觸控裝置結構作為顯示器目視側基板裝置21 〇之 基板，視顯示器需要並在其上進行彩色濾光片或共電極製 程。或疋做為顯示器下基板裝置的基板，視顯示器需要^ 在其上進行薄膜電晶體製程或共電極製程。由於這些後續 製程為此領域習知之技術，因此在此不再詳述。 於另一實施例，如第16圖所示，觸控裝置62〇的結構 與前述裝置610之差異在於使用一黏著層626，將此觸控 裝置620貼附於顯示器之目視側基板裝置21〇表面，黏著 層626可使用製程塗佈之光學膠。 於另一實施例，如第Π圖所示。本裝置63〇比較前述 裝置610之差異在於增加一隔離層41〇，而此隔離層410， 可在完成第二電極634後再用塗佈製程或蒸渡製程製作一 有機絕緣層或無機絕緣層（例如光阻劑、塑膠材料、 Parylpne、Si〇2、SiNx等）製作於基板另一侧，作為絕緣層 411 ,之後再用濺鍍製程製作一透明導電電極（例如氧化銦 12 201037585 錫ITO、IZO、AZO等）形成電極層412。此觸控裝置結構 630可作為顯示器目視側基板裝置210之基板。若以液晶 顯示器為例，目視側基板裝置210除使用具觸控功能的基 板630外，還需進行含彩色濾光片及共電極的顯示器上板 製作於電極層412上，顯示介質層220則為液晶，目視側 背板裝置230則包括薄膜電晶體的基板。 同樣的如果將觸控顯示裝置630貼附於目視側基板裝 置210上，則觸控結構640便如第18圖所示。觸控顯示結 Ο 構640與製程方式與630相似，因此不再詳述。最後並透 過塗佈絕緣黏著層646與顯示裝置之目視側基板裝置210 貼合形成觸控顯示裝置。 於另一實施例，如第19圖所示，觸控裝置650的結構， 相較於觸控顯示裝置630,為了具有更佳的抗干擾以及阻 水氣特性或光學特性，採用多層絕緣層421以及多層電極 層422堆疊結構構成了複合式隔離層420。此觸控裝置結 構同樣可作為顯示器目視側基板裝置210之基板。 ❹ 同樣的如果將觸控裝置650貼附於目視侧基板裝置 210上，則觸控結構660便如第20圖所示。觸控結構660 透過絕緣黏著層666與顯示裝置之目視側基板裝置210貼 合’形成一觸控顯示裝置。 於另一實施例如第21圖所示，觸控裝置710結構包括 一軟性或硬質單基板711，例如是玻璃或是塑膠 PET(polyethylene terephthalate)、PI、PES 等或是在基板上 增加功能性材料，例如提高硬度、耐水性、高透光、增.加 電極附者特性、平坦化特性、及财磨…等之特性所增加的 201037585 其他有機(Parylene)或無機材料（SiNx、Si〇2等）,組合之 式軟性或硬質基板。使用濺鍍製程(Sputter)製作透明導電 化物電極（ITO、IZO、AZO等）或金屬（Ti_A1_Ti、A1、咖賨 等）形成包含導線的導線層712於基板711上。利用薄膜製 程（蒸鍍、滅鍍、塗佈等）製作無機（SiNx、Si〇2、...等）或 Ο
有機（光阻、Parylene、塑膠、…等）模，並覆蓋於導線層 712上形成第一絕緣層713。利用濺鍍製程（Sputter)製作透 明導電電極（IT0、AZ0、IGZ0等）形成複數個第一電極716 以及複數個第二電極714於該第一絕緣層713上，且彼此 不重豐地分別沿著X軸方向與γ軸方向排列。透過蝕刻或 雷射於第一絕緣層713形於成複數個孔洞，第-電極716 透過孔洞與導線層712的複數個導線接觸，形成第一電極 川的連接。塗佈或黏貼一抗刮層或抗&射層或其他具阻 Jc氣等功薄膜作為防護層515於該第一絕緣層^^上 並U覆於帛f極716與第二電極714上。此觸控裝置結 ，作為顯目_基板裝置21G之基板22G，視顯示器 需ί並在其上進行彩色遽光片或共電極製程。或是做為顯 下基板裝置的基板’視顯示器需要並在其上進行薄膜 電曰曰體衣私或共電極製程。由於這些後續製程為此領域習 知之技術，因此在此不再詳述。 於另只知例，如第22圖所示，觸控裝置720的結構 與前述裝置71〇之#3+ ^ <差異在於使用一黏者層726，將此觸控 裝置72G貼附於顯示器之目視侧基板裝置210表面，黏著 層726可使用製·程塗佈之光學谬。 於另一只施例，如帛23圖所示。本裝置730比較前述 14 201037585 裝置710之差異在於增加一隔離層410。此隔離層410可 用塗佈製程或濺鍍製程製作一透明導電電極（例如氧化銦 錫ΙΤΟ、ΙΖΟ或ΑΖΟ等）於基板731上形成電極層412，再 使用薄膜製程的濺鍍、蒸渡或塗佈技術製作有機絕緣層或 無機絕緣層（例如光阻劑、塑膠材料、Parylene、Si02、SiNx 等）於電極層412上，作為絕緣層411。後續導線層732後 的製程則如730所述，在此不詳加敘述。此觸控裝置結構 可作為顯示器目視側基板裝置21〇之基板。若以液晶顯示 Ο ^為例，目視操作侧基板裝置210除使用具觸控功能的基 ^ 221外’還需進行含彩色濾光片及共電極的顯示器上板 皆Γ於基板的另一面，顯示介質層22〇則為液晶，目視側 反裝置230則包括薄膜電晶體的基板。
置2 =樣的如果將觸控顯示裝置730貼附於目視側基板裝 10上，則觸控結構74〇便如第％圖所示。觸控顯 傅740穿】γ古4、 塗佈锅王式與730相似，因此不再詳述。最後並透過 八緣黏著層746與顯示裝置之目視側基板裝置210貼 形成觸控顯示襞置。 於另一會大a ν 相較於觸扣例’如第25圖所示，觸控裝置750的結構， 水氣特性二顯示裝置73〇,為了具有更佳的抗干擾以及阻 層422 學特性，採用多層絕緣層421以及多層電極 構同樣可&、、、告構構成了複合式隔離層420。此觸控裝置結 同樣作為顯示器目視側基板裝置210之基板。 21〇上，7如果將觸控裝置750貼附於目視侧基板裝置 逯過絕緣為觸+控結構760便如第26周所示。觸控結構76〇 、4著層766與顯示裝置之目視侧基板裝置210貼 15 201037585 合，形成一觸控顯示裝置。 最後，熟此技藝者可體認到他們可以輕易地使用揭露 的觀念以及特定實施例為基礎而變更及設計可以實施同樣 目的之其他結構且不脫離本發明以及申請專利範圍。
16 201037585 【圖式簡單說明】 第1A圖係繪示傳統觸控裝置的結構之上視圖； 第1B圖係繪示傳統觸控裝置的結構之下視圖； 第1C圖係繪示傳統觸控裝置的結構之組合圖，· 第1D圖係繪示傳統觸控裝置的結構之剖面圖； 第2圖係繪示顯示裝置的結構圖； 第3圖係緣示本發明另一實施例的觸控裝置的結構圖; 第4圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示 〇 構圖； Ό 第5圖係緣示本發明另一實施例的觸控裝置的結構圖； 第6圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示裝置的結 構圖； 第7圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結構圖； 第8圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示裝置的灶 構圖； 第9圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結構圖； Ο 第10圖係繪示本發明實施例的觸控顯示裝置的結構 圖； 第11圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結構 圖； 第12圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示裝置的結 構圖； 第13圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結構 圖； 第14圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示裝置的結 201037585 構圖， 第15圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結構 圖； 第16圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示裝置的結 構圖， 第17圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結構 圖， 第18圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示裝置的結 〇 構圖， 第19圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結構 圖； 第20圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示裝置的結 構圖， 第21圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結構 圖； ’ 第22圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示裴置的鈇 〇構圖； m 第23圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結構 圖， 第24圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示裝置的結 構圖； 〜 第25圖係繪示本發明另一實施例的觸控裝置的結 圖；以及 第26圖係繪示本發明另一實施例的觸控顯示褽置的結 18 201037585 【主要元件符號說明】 22〜觸控感應陣列； 24〜基板； 26〜第一组導線； 28〜頂表面； 30〜第二組導線； 32〜底表面； 0 34〜感應塾； 36〜絕緣層； 100〜觸控導体； 210〜觸控顯示裝置之目視侧基板裝置； 220〜顯示介質； 230〜觸控顯示裝置之目視侧底板裝置； 310、 320、330、340、350、360、510、520、530、540、 550 、 560 、 610 、 620 、 630 、 640 、 650 、 660 、 710 、 720 、 〇 730、740、750、760〜觸控裝置； 311、 321、331、341、351、361、511、521、531、541、 551、 561、611、621、631、641、651、661、711、721、 731、741、751、761 〜基板； 312、 322、332、342、352、362、515、526、535、545、 555、566、612、622、632、642、652、662、716、727、 736、747、756、767〜第一電極； 314、324、334、344、354、364、512、522、532、542、 552、 562、614、624、634、644、654、664、714、724、 19 201037585 734、744、754、764〜第二電極； 313、323、333、343、353、363、513、523、533、543、 553、563、613 ' 623、633、643、653、663、713、723、 733、743、753、763〜第一絕緣層； 325、345、365、525、545、565、626、646、666、726、 746、766〜絕緣黏著層； 410、 420〜隔離層； 411、 421〜絕緣層； 〇 412、422〜電極層； 514、524、534、544、554、564、712、722、732、742、 752、762〜導線層； 615、625、635、645、655、665、715、725、735、745、 755、765〜防護層。
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Claims (1)

  1. 201037585 七、申請專利範圍： 1. 一種觸控裝置之結構，包括： 一基板； 複數個第一電極形成於該基板上，且彼此不重疊地沿 著一第一方向排列連接； 一第一絕緣層形成於該基板上並且覆蓋於該複數個第 一電極上； 複數個第二電極形成於該第一絕緣層上，且彼此不重 0 疊地沿著一第二方向排列連接； 其中該第一方向係垂直於該第二方向。 2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控裝置之結構，其中 更包含： 一隔離層形成於該第一絕緣層上並覆蓋於複數個第二 電極上。 3. 如申請專利範圍第2項所述之觸控裝置之結構，其中 該隔離層包含： ◎ 一或複數個絕緣層與一或複數個電極層。 4. 如申請專利範圍第3項所述之觸控裝置之結構，其中 絕緣層可形成於第二電極與電極層間、第一絕緣層與電極 層間、電極層與電極層間或電極層上。 5. 如申請專利範圍第3項所述之觸控裝置之結構，其中 電極層可形成於絕緣層與絕緣層間或絕緣層上。 6. 如申請專利範圍第1項所述之觸控裝置之結構，其中 該基板係為非導體之軟性或硬質基板，或增加阻氣阻水材 料、抗反射光學材料、增加電極附著特性、平坦化材料或 21 201037585 防刮材料組合之軟性或硬質複合基板。 7. 如申請專利範圍第1項所述之觸控裝置之結構，更包 含一黏著層位於該第二電極上。 8. 如申請專利範圍第2項所述之觸控裝置之結構，更 包含一黏著層位於該隔離層上。 9. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之觸控裝置結 構，係做為顯示器或設備裝置的目視側基版裝置所使用之 基板。 〇 10.—種觸控裝置之結構，包括： 一基板； 複數個第一電極以及複數個第二電極形成於該基板 上，且彼此不重疊地分別沿著一第一方向與一第二方向排 列； 一第一絕緣層形成於該基板上，並且覆蓋於該複數個 第一電極與該複數個第二電極，並於該第一絕緣層中形成 複數個孔洞； ❹ 一含複數個導線之導線層形成於該第一絕緣層上，並 且經由該複數個孔洞連接該複數個第一電極； 其中該第一方向係垂直於該第二方向。 11. 如申請專利範圍第10項所述之觸控裝置之結構， 其中，更包含： 一隔離層形成於該導線層上。 12. 如申請專利範圍第11項所述之觸控裝置之結構，其 中該隔離層包含： . 一或複數個絕緣層與一或複數個電極層。 22 201037585 13. 如申請專利範圍第12項所述之觸控裝置之結構，其 中絕緣層形成於該導線層與電極層間、電極層與電極層間 或電極層上。 14. 如申請專利範圍第12項所述之觸控裝置之結構，其 中電極層形成於絕緣層與絕緣層間或絕緣層上。 15. 如申請專利範圍第10項所述之觸控裝置之結構，其 中該基板係為非導體之軟性或硬質基板，或增加阻氣阻水 材料、抗反射光學材料、增加電極附著特性、平坦化材料、 〇 或防刮材料組合之軟性或硬質複合基板。 16. 如申請專利範圍第10項所述之觸控裝置之結構，更 包含一黏著層位於該導線層上。 17. 如申請專利範圍第10項所述之觸控裝置之結構，更 包含一黏著層位於該隔離層上。 18. 如申請專利範圍第10項或第11項所述之觸控裝置 之結構，係做為顯示器或設備裝置的目視侧基版裝置所使 用之基板。 〇 19.一種觸控裝置之結構，包括： 一基板； 複數個第一電極形成於該基板上，且彼此不重疊地沿 著一第一方向排列連接； 一第一絕緣層形成於該基板上並且覆蓋於該複數個第 一電極上； 複數個第二電極形成於該第一絕緣層上，且彼此不重 疊地沿著一第二方向排列連接；以及 一防護層形成於該第一絕緣層上並包覆於第二電極 23 201037585 上； 其中該第一方向係垂直於該第二方向。 20. 如申請專利範圍第19項所述之觸控裝置之結構，其 中更包含： 一隔離層形成於該基板上，並與該基板形成一複合基 板。 21. 如申請專利範圍第20項所述之觸控裝置之結構，其 中該隔離層包含： 〇 一或複數個絕緣層與一或複數個電極層。 22. 如申請專利範圍第21項所述之觸控裝置之結構，其 中絕緣層形成於電極層與電極層間或基板與電極層間。 23. 如申請專利範圍第21項所述之觸控裝置之結構，其 中電極層形成於絕緣層與絕緣層間或絕緣層與基板間。 24. 如申請專利範圍第19項所述之觸控裝置之結構，其 中更包含： 一隔離層形成於該基板下，並與基板形成一複合基板。 Ο 25.如申請專利範圍第24項所述之觸控裝置之結構，其 中該隔離層包含： 一或複數個絕緣層與一或複數個電極層。 26. 如申請專利範圍第25項所述之觸控裝置之結構，其 中絕緣層形成於基板與電極層間、電極層與電極層間或電 極層上。 27. 如申請專利範圍第25項所述之觸控裝置之結構，其 中電極層形成於絕緣層與絕緣層間、.絕緣層與基板間或絕 緣層上。 24 201037585 28. 如申明專利範圍g 19項所述之觸控裝置之結構，盆 中該基板係為軟性或硬質基板’或增加阻氣阻水材料、增 加電極附著雜、平坦化材料組合之魏或硬質複合基 板。 29. 如申請專利範圍第19項所述之觸控裝置之結構，其 中該防護層係為阻氣阻水材料、抗反射光學材料、平坦化 材料、或防刮材料組合之軟性或硬質材料。 30. 如申請專利範圍帛19項、第2G項或第㈣所述之 〇觸控裝置之結構’係做為顯示器或設備裝置的目視側基版 裝置所使用之基板。 31. —種觸控裝置之結構，包括： 一基板； 一含複數個導線之一導線層形成於該基板上； 一第-絕緣層職於該導線層上，^該p絕緣層 上形成複數個孔洞； 魏個第—電極以及複數個第二電極形成於該第-絕 緣層上，且彼此不重疊地分別沿著一第一方向與第二方向 排列連接，該第-電極透過複數個孔祠與導線層的複數個 導線接觸； 防護層形成於該第一絕緣層上並覆蓋於複數個第一 電極與第二電極上； 其中該第一方向係垂直於該第二方向。 32·如申請專利範圍第31項所述之觸控裝置之結構，更 • 包含： » 一隔離層形成於該基板上，並與基板形成一複合基板。 25 201037585 33. 如申請專利範圍第32項所述之觸控裝置之結構，其 中該隔離層包含： 一或複數個絕緣層與一或複數個電極層。 34. 如申請專利範圍第33項所述之觸控裝置之結構，其 中絕緣層形成於導線層與電極層間、電極層與電極層間或 基板與電極層間。 35. 如申請專利範圍第33項所述之觸控裝置之結構，其 中電極層形成於絕緣層與絕緣層間或絕緣層與基板間。 〇 36.如申請專利範圍第31項所述之觸控裝置之結構，更 包含： 一隔離層形成於該基板下，並與基板形成一複合基板。 37. 如申請專利範圍第36項所述之觸控裝置之結構，其 中該隔離層包含： 一或複數個絕緣層與一或複數個電極層。 38. 如申請專利範圍第37項所述之觸控裝置之結構，其 中絕緣層形成於基板與電極層間、電極層與電極層間或電 〇 極層上。 39. 如申請專利範圍第37項所述之觸控裝置之結構，其 中電極層可形成於絕緣層與絕緣層間、絕緣層與基板間或 絕緣層上。 40. 如申請專利範圍第31項所述之觸控裝置之結構，其 中該基板係為軟性或硬質基板，或增加阻氣阻水材料、增 加電極附著特性或平坦化材料組合之軟性或硬質複合基 板。 . 41. 如申請專利範圍第31項所述之觸控裝置之結構，其 26 201037585 中該防護層係為阻氣阻水材料、抗反射光學材料、平坦化 材料、或防刮材料組合之軟性或硬質材料。 42.如申請專利範圍第31項、第32項或第36項所述之 觸控裝置之結構，係做為顯示器或設備裝置的目視側基版 裝置所使用之基板。
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