201029634 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種吸收性物品之表面片材。 _ 【先前技術】 . 先前’作為生理用衛生棉或抛棄式尿片等吸收性物品之 表面片材，廣泛使用包含不織布者、或包含於樹脂膜上形 成有立體開孔之開孔膜者。 ❹ +織布製之表面片材可藉由毛細現象而將液體吸入至纖 維間，吸入性良好，但是所吸入之液體容易滞留於片材 内，當由穿著者之皮膚施加壓力時，容易對穿著者帶來濕 潤感。另一方面，形成有立體開孔之開孔膜製之表面片 材，其液體透過性優異，不易對穿著者之皮膚帶來濕潤 感，但是與重力相反之方向上之液體吸入性較差例如存 在睡眠中液體順著皮膚移動、導致漏出等的情形。 又，作為吸收性物品之表面層，提出有如下表面層：其 • 係藉由朝一個方向並行延伸之多條熱塑性合成樹脂之連續 長絲而構成者’且長絲彼此之接合部位係間歇性地配設於 上述一個方向上（參照專利文獻1} ^ 又’已知有如下表面層：其包含基材及連續長絲之層， 藉由在連續長絲之延伸方向上空開間隔的複數個接合部而 將基材與連續長絲之層接合，並於接合部與接合部之間， 使連續長絲呈線圈狀地***（參照專利文獻2)。 然而’該等表面層係將多條連續長絲遍及包含接合部彼 此間在内之全長而並行地配置，故作為不織布之強度較 145327.doc 201029634 差，又，經血等液體之隱蔽性能亦較差β 專利文獻1 :曰本專利特開平1 〇_丨5丨丨52號公報 專利文獻2 :曰本專利特開2〇〇2_65736號公報 【發明内容】 本發明係關於一種液體吸入性以及液體透過性優異之吸 收性物品之表面片材。 本發明之吸收性物品之表面片材於皮膚接觸面側具有凹 部以及凸部，且構成纖維包含熱伸長性纖維。上述凹部係 藉由線狀壓花而形成，且位於與該線狀壓花之邊緣（edg幻 鄰接之非壓花區域中的纖維係於該邊緣在與壓花之線方向 交叉的方向上大概一致地配向。 本發明之吸收性物品具備形成皮膚接觸面之表面片材、 形成非皮膚接觸面之背面片材以及***至該等兩片材之間 的吸收體’且上述表面片材係本發明之表面片材。 【實施方式】 以下’根據本發明之較好的一實施形態，一面參照圖式 一面對本發明加以說明。 圖1係表示本發明之吸收性物品之表面片材之一實施形 態的立體圖。 如圖1所示，本實施形態之表面片材2包含單層結構之不 織布，且格子狀地具有構成纖維藉由熱熔著而一體化之線 狀壓花21。 本發明中所謂線狀，係指壓花形狀不限定於俯視直線而 包括曲線，而且各線可為連續線及虛線中之任一者，但不 145327.doc -4- 201029634 包括間歇性地形成有圓形等之點的壓花形狀。所謂間歇 性’係指點狀壓花之相鄰間隔相隔5 mm以上。
更具體加以說明，表面片材2如圖2所示，作為線狀壓花 2 1 ’具有相互平行且以特定間隔而形成之多條第1線狀壓 多匕21 a、以及相互平行且以特定間隔而形成之多條第2線狀 壓花21b，而且第1線狀壓花21a與第2線狀壓花21b相互交 叉而成角度α。第1線狀壓花21a之寬度W1與第2線狀壓花 2 1 b之X度相同’且第1線狀壓花21 a彼此間之間隔贾2與第 2線狀壓花2 1 b彼此間之間隔亦相同。 為於該線狀壓花中確實地固定纖維，第1以及第2線狀壓 花21a、21b之寬度W1(僅圖示一方）為01〜15 mm，特別好 的是0.3〜0.9 mm，第1線狀壓花2ia彼此間之間隔W2以及第 2線狀堡^匕21 b彼此間之間隔為2〜；14 mm，特別好的是2〜8 mm以易於形成下述纖維並列立起部。wi以及W2係於相 對於線而正交之方向上測量。線之寬度亦可自交點部分起 發生變化，但wi係於交點與交點之中點處測量。W2係藉 由連結區塊區域22之對邊彼此之線而測量。 再者圖1以及圖2中之X方向係與表面片材製造時之片 材之行進方向（MD，machine directi〇n)為相同方向，且亦 /、>、.入至下述生理用衛生棉丨時與該衛生棉1之長度方向一 致的方向相同。圖及圖2中之丫方向係與表面片材製造 時之片材之行進方向的正交方向（CD，“OSS d卜㈣⑽，橫 »)為相同方向’且亦與組人至下述生理用衛生棉^時和該 衛生棉1之寬度方向—致的方向為相同方向。 145327.doc 201029634 表面片材2中，於組入至吸收性物品中時朝向穿著者之 皮膚侧之面（皮膚接觸面2a)側，具有藉由熱壓花加工而形 成之凹部20，且於該凹部20内具有上述線狀壓花21。 如上所述，線狀壓花21係形成為格子狀，故於表面片材 2上形成有藉由該線狀壓花21而區塊化之區塊區域22、 22 · · 〇 各區塊區域22係各自周圍被線狀壓花21所包圍之區域， 且為俯視菱形形狀。各區塊區域22之中央部相對於包圍今 區塊區域22之凹部20而相對地***，成為凸部23。 本實施形態之表面片材2之線狀壓花21係對藉由梳棉法 而形成之纖維棉網實施熱壓花加工而形成。亦可使用高頻 壓花或超音波壓花代替熱壓花加工而形成線狀壓花2丄。 於線狀壓花21中，作為表面片材2或構成其之不織布的 構成纖維之熱熔著性纖維藉由熱熔著而一體化。線狀壓花 21中之熱熔著性纖維係熱熔著成分熔融而不保持纖維之形 態。 本實施形態之表面片材2包含熱伸長性纖維作為構成纖 維。熱伸長性纖維較好的是熱熔著性纖維。 作為熱伸長性纖維之熱溶著性纖維較好的是包含执溶著 成分以及熔點較該熱溶著成分更高之高熔點成分的複合纖 維’更好的是使用將熱炼著成分作為勒、將高熔點成分作 為芯之芯稍型複合纖維。熱熔著成分以及高㈣成分較好 =是熱塑性樹脂。作為熱熔著成分，例如可列舉聚乙烯、 烤、聚丁稀七聚戊稀心或該等之無規或者搬段共 145327.doc 201029634 聚物等。作為高溶點成分，例如可列舉：聚對苯二甲酸乙 知聚對笨一曱酸丁二醋等聚醋，尼龍_6或尼龍如等聚 醯胺等。 • 作為熱熔著成分與咼炼點成分之較好組合，可列舉聚乙 - #與聚對苯—甲酸乙二醋、聚乙稀與聚丙烯n點之聚 對苯二甲酸乙二醋與聚對苯二甲酸乙二醋、以及聚乙烯與 聚對苯一甲酸丁二酉旨等，但並不限定於該等組合。芯勒型 ❹複合纖維除了係同芯型之外，亦可為偏芯型者、進而亦可 為於纖維全周之一部分中露出芯成分者等。 就下述纖維並列立起部之形成性及凹凸形狀之形成性之 方面而σ，熱熔著性纖維較好的是熱伸長性複合纖維。熱 伸長性複合纖維係藉由加熱而其長度伸長之纖維，且係於 溫度為9(TC以上、較好的是U(rc〜13(rc下伸長之纖維。 藉由使熱伸長性複合纖維於表面片材2之製造時伸長，可 形成起伏較大之凹凸，並且可容易地生成下述纖維並列立 • 起部°因此’製成表面片材2之後，其大多數成為已伸長 之狀態，而並非自該狀態進而伸長之纖維。伸長後之熱伸 長性複合纖維亦包括在熱伸長性複合纖維中。 • 作為熱伸長性複合纖維，例如可列舉：藉由加熱使樹脂 . 之結晶狀態變化而伸長、或已實施捲縮加工之纖維且解除 捲縮後表觀長度伸長的纖維。 作為熱伸長性複合纖維，就顯著地形成纖維並列立起部 及凹凸形狀之方面而言，較好的是較熱熔著成分之軟化點 尚10C、進而較熔點低1(rc之溫度下的伸長率為5〜4〇，特 145327.doc 201029634 別好的是ίο〜30%。熱伸長性複合纖維之較好示例係揭示 於曰本專利特開2005-350836號公報之段落[〇〇24]〜[〇〇4〇] 中0 包含熱熔著成分及高熔點成分之複合纖維、特別是熱伸 長性複合纖維之比例於表面片材之構成纖維中較好的是 40〜1〇〇質量％，更好的是7〇〜1〇〇質量％，進而好的是 95〜1〇〇質量％β作為除該等複合纖維以外所調配之纖維， 可列舉包含熱塑性樹脂之纖維（非複合纖維）等。 如圖3及圖4所示，於本實施形態之表面片材2中，凹部 20係藉由線狀壓花21而形成，且位於與該線狀壓花21之邊 緣鄰接的非壓花區域中之纖維25係於該邊緣在與壓花之線 方向Ρ交又的方向Q上大概一致地配向。 更具體加以說明，如圖3及圖4所示，本實施形態之表面 片材2於線狀壓花21之附近，具有構成纖維（更具體而言為 熱伸長性複合纖維）朝向遠離該線狀壓花21之方向並列地 排列立起的纖維並列立起部2 4。纖維並列立起部2 4係與第 1線狀壓花21a以及第2線狀壓花2ib分別鄰接而形成。各纖 維並列立起部24之纖維25如圖4所示，長度方向之一端25a 係藉由熱熔著性成分之熔融而固定於線狀壓花21，且長度 方向之另一端側係於俯視表面片材2時，朝向與第丨或第2 線狀壓花21a、21b延伸之方向ρ相交叉的方向、更具體而 言係朝向與該方向P大致正交的方向⑴方向）而延伸。 形成纖維並列立起部24之纖維25如圖4所示，係配置成 俯視表面片材2時於上述P方向上並列排列的狀態，又，如 145327.doc 201029634 圖3所示，係以自線狀壓花21立起之方式而配置。當用作 吸收性物品之表面片材時，立起方向係靠近穿著者:皮膚 之方向。 . 藉由線狀地形成線狀壓花，熱伸長性纖維自線之邊緣起 转地延伸。線狀較好的是連續的直線或曲線，當為虛線 時，線之間隔即便不極端遠離亦無妨，但線之間隔較好的 是2 mm以下。 # 又，配置於纖維並列立起部24之纖維25具有超出纖維並 列立起部24而延伸之延伸部分25b，該等延伸部分25b於凸 部23中非平行狀地延伸，且於該凸部23、特別是於其中央 邛中，形成有交又之構成纖維彼此於相互之交點處熱熔著 的纖維接合點（未圖示）。 纖維並列立起部24之沿著構成皮膚接觸面。侧之表面的 纖維而測定之長度L(參照圖3以及圖4)較好的是〇 5〜4 〇 mm， 更好的是0.5〜2.0 mm，進而好的是0.54 〇 mm。 β 又，對於與第1或第2線狀壓花21a、21b鄰接而形成之纖 維並列立起部24，將於區塊區域22之周圍遍及其全周而形 成之炀开）设為1 00%時，較好的是形成於40。/〇以上、特別好 - 的是70%以上之範圍内。 . 於纖維並列立起部24中之並列排列之纖維間，形成有吸 管狀之空間’經由該空間朝向線狀壓花2丨而將液體吸入。 又’線狀壓花2 1附近之纖維係於與線狀壓花2丨延伸之方向 父又的方向上延伸並立起，因此比較不易引起到達與線狀 壓花2 1之邊界部之液體的沿著線狀壓花2丨延伸之方向的移 145327.doc _ 201029634 動。 因此’如圖5所示’供給至表面片材2之皮膚接觸面2a側 之液體經由纖維並列立起部24而順暢地移向吸收體4，表 面片材2申不易殘留液體。 而且’由於形成有藉由線狀壓花21而區塊化之區塊區域 22 ’且於區塊區域22之周圍形成有纖維並列立起部24，因 此可抑制液體之橫跨區塊區域22之移動，不易產生由液體 於表面片材2上流過所引起之漏出等不良狀況。 又’本實施形態之表面片材2具有纖維並列立起部24， 另一方面，於凸部23之中央部中，具有所交又之構成纖維 彼此於相互之交點處熱熔著之纖維接合點，因此與絲束或 包含熱塑性纖維之連續長絲遍及其長度方向之整體而並行 之表面材不同，可充分地獲得作為片材或不織布之強度， 並且經血等有色液體之隱蔽性亦優異。 各區塊區域22之面積較好的是0.25〜2 cm2。 又，就表面片材中不易殘留液體之方面而言，線狀壓花 21之面積率較好的是16%以下，特別好的是14%以下。若 線狀壓花21之面積率過高，則片材之凸部被按壓，表面片 材中容易殘留液體》 又，就提高液體吸入性之方面而言，線狀壓花21之面積 率較好的是10%以上，特別好的是11%以上。若線狀壓花 21之面積率過低，則線狀壓花之寬度變細，無法確保線狀 壓花之強度，故液體吸入性劣化。 線狀壓花之面積率之測定方法將於下文實施例中進行說 145327.doc 201029634 明。 又’如圖3所示，本實施形態之表面片材2於非皮膚接觸 面側之與纖維並列立起部24重疊之部位，具有構成表面片 材2之不織布之構成纖維朝向遠離線狀壓花21之方向並列 排列的纖維並列部26。 藉由在與纖雉並列立起部24重疊之部位具有纖維並列部 26 ’可防止通過纖維並列立起部24而吸入之液體滞留於表 φ 面片材2之非皮膚接觸面附近，如圖5所示，液體a更順暢 地移向吸收體4。 就進一步提高液體之朝向吸收體4之移動性之觀點而 言’將表面片材2組入至吸收性物品中時，如圖5所示，較 好的是纖維並列部26係以與吸收體4大致平行地接觸之方 式而配置。再者，纖維並列部26較好的是除了不立起之外 具有與纖維並列立起部24相同之構成。 於表面片材中形成藉由線狀壓花而包圍之區塊區域時， Φ 較好的是各區塊區域或尺寸不同之兩種區塊區域係具有黃 金比或白銀比之尺寸比率而形成。 所謂黃金比，係自古以來被視為最美之比，其比a : b大 約為9 : 16，本發明之黃金比a : b係設為9 : 15〜9 : 之範 圍。藉由形成具有黃金比之區塊區域，可獲得具有優異之 吸收性能而且外觀漂亮之表面片材或吸收性物品。 所謂白銀比，係基於曰本自古以來之木製建築尺寸準則 之比’其係具有穩定且經典之美感之比，a : b為工、. 1.414，而本發明之白銀比a ·· b係設為1 : 1 々 1 ^之範 145327.doc 201029634 圍。藉由形成具有白銀比之區塊區域，可獲得具有優異之 吸收性能、而且賦予穩定感及安全感之表面片材及吸收性 物品。 作為使各區塊區域具有黃金比或白銀比之尺寸比率之 例’如圖2所示，可列舉將菱形形狀之區塊區域22之對角 線之長度L1、L2之比設為黃金比或白銀比a : b。該情形 時’可將黃金比或白銀比a : b之a設為L1、將b設為L2，亦 可將a設為L2、將b設為L1。又，亦可將以圖示之21a(21) 與21b(21)之交點之中心為起點.終點之長度作為與li、L2 對應之長度。 作為使複數種區塊區域具有黃金比或白銀比之尺寸比率 之例’如圖6所示’可列舉：對於尺寸或形狀等不同之兩 種區塊區域22A、22B中，將彼此平行或排列在一直線上 之對角線L3、L4之長度之比設為黃金比或白銀比a:匕。該 情开> 時’可將黃金比或白銀比a : b之a設為L3、將b設為 L4 ’亦可將a設為L4、將b設為L3。 再者，於將各區塊區域之對角線設想為構成黃金比或白 銀比之虛擬線之情形時，吸收性物品端部之線或側溝槽塵 花發揮輔助作用。由此，若使各比中較大一方於製品之長 度方向上一致則更有效果。 關於上述表面片材2之製造方法，以使用熱伸長性複合 纖維而製造之情形為例，一面參照圖7 —面加以說明。 首先’使用特定之棉網形成方法（未圖示）製作成為表面 片材2之原料片材的棉網2,。棉網2,係包含熱伸長性複合纖 145327.doc 12 201029634 維者、或者由熱伸長性複合纖維形成者。作為棉網形成方 法例如可使用·（a)使用梳棉機將短纖維開纖之梳棉法、 ⑻直接用线吸人機牵引經熔融紡絲之連續長絲而使其於 ' 、網狀物上堆積之方法（紡黏法）、⑷使氣流搬送短纖維並於 網狀物上堆積之方法（氣流法）等眾所周知之方法。 #接著，將棉網2,導入至熱壓花裝置51中。然後，於熱壓 花裝置51内，對棉網2,實施熱壓花加工。熱壓花裝置5丨具 ❹ 備對輥52、53。輥52係圓周面平滑之平滑輥。另一方 面，輥53係於其圓周面上形成有與線狀壓花21相對應之格 子狀凸邛的雕刻輥。各輥52、53可加熱至特定溫度。 熱壓花加工係於棉網2,令之熱伸長性複合纖維之熱熔著 成分熔融之溫度下進行。關於熱壓花加工之加工溫度，較 好的是於棉網2,中之熱伸長性複合纖維之熱熔著成分之熔 點以上、且小於南溶點成分之溶點的溫度下進行。又，較 好的是於小於熱伸長性纖維之伸長開始溫度之溫度下進 ❷ 行。 藉由熱壓花加工，可獲得具有線狀壓花21之不織布54。 繼而’將該不織布54搬送至熱風噴附裝置55中。於熱風 喷附裝置55中，對不織布54實施通氣加工。熱風噴附裝置 55係以加熱至特定溫度之熱風貫穿不織布54之方式而構 成。通氣加工係於不織布54中之熱伸長性複合纖維藉由加 熱而伸長之溫度下進行，並且係於不織布54中除線狀壓花 2 1以外之部分中存在之自由狀態之熱伸長性複合纖維彼此 之交點熱熔著的溫度下進行。不過，該溫度較好的是於小 145327.doc -13- 201029634 於熱伸長性複合纖維之高熔點成分之熔點的溫度下進行。 藉由此種通氣加工，不織布54中所含之熱伸長性複合纖 維於線狀壓花21以外之部分中伸長。由於熱伸長性複合纖 維係其一部分藉由線狀壓花21而固定，因此伸長者係線狀 壓花21間之部分。熱伸長性複合纖維係其—部分藉由線狀 壓花21而固定，由此所伸長之熱伸長性複合纖維之伸長部 分無法朝向不織布54之平面方向移動，通氣加工時之熱風 喷附側之熱伸長性複合纖維朝向該不織布54之厚度方向移 動。藉此，於線狀壓花21之附近形成纖維並列立起部24， 並且於被線狀壓花21包圍之區塊區域之中央部形成凸部 23。又，藉由通氣加工，存在於線狀壓花21間之熱伸長性 複合纖維彼此之交點藉由熱熔著而接合，於凸部23中，纖 維接合點係形成為三維分散之狀態。 以此種方式可獲得目標表面片材2。 圖8係表示本發明之吸收性物品之表面片材之其他實施 形態的圖。對於圖8所示之表面片材2人並未特別說明之方 面’係與上述表面片材2相同。 圖8所示之表面片材2入具有上層27與下層28層疊而成之 雙層結構，且表面片材2A係將上層27側朝向穿著者之皮膚 側、將下層28側朝向吸收體侧而組入至吸收性物品中加以 使用。 上層27係由上述熱伸長性複合纖維形成或者包含該熱伸 長性複合纖維’下層28不含該熱伸長性複合纖維或者包含 較上層27更少量之該熱伸長性複合纖維。上層27與下層 145327.doc •14- 201029634 係藉由利用壓花加工而形成之格子狀之接合部來接合，且 該接合部成為表面片材2A之線狀壓花21。 於上層27之線狀壓花21之附近，與該線狀壓花21鄰接而 形成與上述表面片材2之纖維並列立起部相同的纖維並列 立起部24，於藉由上層27而形成之凸部23中，形成有熱伸 長性複合纖維彼此於相互之交點處熱，熔著之熱熔著點29。 由於表面片材2A亦具有纖維並列立起部24，因此可實現 與表面片材2相同之作用效果。 Ο 於如表面片材2A般具有上層27與下層28層疊而成之雙層 結構之情形時，較好的是於構成表面片材2A之非皮膚接觸 面側之下層28中使用剛性較上層27之構成纖維更高之纖 維藉由在非皮膚接觸面侧使用剛性較高之纖維，可有效 地防止表面片材產生褶皺。此處所謂剛性較高之纖維，係 指與皮膚接觸面側所用之纖維相比熔點更高、或者樹脂密 度更高之纖維。 Φ 本發明之吸收性物品之表面片材係作為吸收性物品之表 面片材而使用。 吸收性物品主要用於吸收保持尿或經血等***液體。吸 .收性物品例如包含拋棄式尿片、生理用衛生棉、失禁護墊 等，但不限定於該等，廣泛包含用於吸收自人體排出之液 體之物品。 吸收性物品典型的是具備表面片材、背面片材以及*** 至兩片材間之液體保持性之吸收體。吸收性物品通常具有 穿著時與穿著者之皮膚接觸之皮膚接觸面、以及朝向與該 145327.doc -15- 201029634 皮膚接觸面為相反侧（通常為短褲等衣物側）之非皮膚接觸 面，且表面片材係配置於皮膚接觸面側，背面片材係配置 於非皮膚接觸面側。本發明之表面片材係將纖維並列立起 部所立起之方向朝向穿著者之皮膚側而配置。 圖9以及圖1〇係表示將上述實施形態之表面片材2用作表 面片材之生理用衛生棉1的圖。 生理用衛生棉1中之表面片材2係遍及整個區域而形成有 上述格子狀之線狀壓花21。更具體而言，上述第2以及第2 線狀壓花21a、21b係以繪出自生理用衛生棉1之長度方向 之一方之侧部11起直至另一方之側部12的多條線之方式， 遍及衛生棉寬度方向之兩端部間之全長而形成。 線狀壓花21係以繪出自生理用衛生棉丨之長度方向之一 方之側部11起直至另一方之側部12的多條線之方式而形 成，藉此可防止相對於來自生理用衛生棉1之寬度方向之 變形壓力而產生皺褶之情況。如上所述，用於生理用衛生 棉1之表面片材2中，線狀壓花21之附近之纖維成為液體不 易滲透之纖維配向，因此可防止液體滲透壓花部（線狀壓 花21)而側漏，並且可獲得上述防皺效果。 又’如圖10所示’生理用衛生棉1於長度方向之兩側部 具有侧翼部13，該侧翼部13包含分別較吸收體4之長度方 向之側邊41而向更外側延伸的表面片材2以及背面片材3。 表面片材2較吸收體之側邊41而向更外侧延伸之部分中亦 具有上述區塊區域22。表面片材2之具有區塊區域22以及 上述纖維並列立起部24之部分與不含該些部分之情形相 145327.doc -16- 201029634 比’不易使液體擴散，因此藉由在側翼部13中配置具有表 面片材2之區塊區域22之部分，即便不另行設置覆蓋表面 片材2之側部之防漏性片材或立體護圍等，亦可獲得防側 . 漏性優異之生理用衛生棉。圖10中，符號14係接著劑。 • 作為生理用衛生棉1之吸收體4以及背面片材3，並無特 別限制’可使用該技術領域中通常使用之材料。例如作為 吸收體，可使用藉由衛生紙或不織布等被覆片材來被覆包 參 含紙聚纖維等纖維材料之纖維集合體或者使其保持有吸收 性聚合物者而成者。作為背面片材，可使用熱塑性樹脂之 膜、或該膜與不織布之層壓等之液體不透過性或斥水性之 片材。背面片材亦可具有水蒸氣透過性。 以上，對本發明之較好的若干實施形態進行了說明，但 本發明之表面片材以及吸收性物品並不限定於上述實施形 態’可進行適當變更。 例如，區塊區域之俯視形狀不限定於菱形狀，可設為正 • 方形、長方形、平行四邊形、橢圓形、三角形等任意之形 狀。又，亦可於一塊表面片材中組合設置菱形形狀之區塊 區域與平行四邊形狀之區塊區域等，設置俯視形狀不同之 . 複數種區塊區域。 • 又，吸收性物品除了具備表面片材、吸收體以及背面片 材以外，亦可具備與吸收性物品之具體用途相對應的各種 構件。此種構件對於業者而言係眾所周知。例如將吸收性 物品應用於拋棄式尿片或生理用衛生棉時，可於表面片材 上之左右兩側部配置一對或兩對以上之立體護圍。 145327.doc •17· 201029634 實施例 以下’使用實施例進而說明本發明，但本發明不受該實 施例之任何限制。 [實施例1] 使纖維直徑4 dtex、伸長率8%之芯鞘型複合纖維（芯為聚 丙稀、賴為聚乙烯）於梳棉機中通過而製成棉網，將該棉 網導入至熱壓花裝置中，於該棉網上形成線狀壓花。繼 而’將該棉網導入至熱風噴附裝置中，藉由通氣加工來進 行熱風處理，獲得於線狀壓花之附近具有纖維並列立起部 的表面片材。所得表面片材之線狀壓花之形成圖案係圖2 所示之圖案，第1以及第2線狀壓花21&、211)各自之寬度 W1為0.5 mm ’第1線狀壓花2丨a彼此間之間隔以及第2線狀 壓t 21 b彼此間之間隔W2為6 mm ,且所形成之菱形之區塊 區域之對角線LI、L2之比（LI : L2)為7 : 13。又，線狀壓 花之面積率為14%。 [線狀壓花之面積率之測定方法] 線狀壓花之面積率係對實物之照片進行圖像分析而獲 得。此時’當線狀壓花中存在纖維之缺損部分時進行手動 修正’假設為存在纖維者而進行測定。 [實施例2] 將上述寬度贾2以及比（1^1:1^2)依序替換成7.5111111以及 9 : 13 ’除此以外與實施例〗同樣地獲得表面片材。所得表 面片材中’線狀壓花之面積率為11 〇/〇。 [實施例3] 145327.doc -18- 201029634 將於上述實施例1中所使用之纖維設為兩種（使纖維直徑 4 dtex之芯鞠型複合纖維（芯為聚丙烯、鞘為聚乙烯）為重 量比50°/。’以及使纖維直徑3 ·3 dtex之芯鞘型複合纖維（芯 . 為聚對苯二甲酸乙二酯、鞠為聚乙烯）為重量比50%)，使 各纖維於梳棉機中通過而製成棉網，重疊該棉網，導入玄 熱壓花裝置中，於該棉網上形成線狀壓花。 [實施例4] ❹ 混合上述實施例3中所使用之兩種纖維並於梳棉機中通 過而製成棉網’將該棉網導入至熱壓花裝置令，於該棉網 上形成線狀壓花。 [評價] 自花王股份有限公司之市售之生理用衛生棉（商品名 「蕾銳亞素淨親膚乾爽護墊」）中除去表面片材，取而代 之’層疊實施例以及比較例之各表面片材，固定其周圍而 獲得評價用之生理用衛生棉。 φ 使用各生理用衛生棉進行下述評價，其結果示於表1。 [液體殘留量] 水平放置生理用衛生棉’疊上附有直徑1 cm之注入口之 壓克力板，自注入口注入3 g脫纖維馬企（日本BIOTEST公 司（股）製）’注入後保持該狀態1分鐘。其次，除去壓克力 板’自衛生棉中取出表面片材，測定注入前後之表面片材 之重量’測定片材中殘留之脫纖維馬血之重量作為表面液 體殘留量。 [吸取殘存量] 145327.doc •19· 201029634 於水平放置之玻璃製之表面平滑之板上，滴加！ g脫纖 維馬也（日本BIOTEST公司（股）製），於該板上載置生理用 衛生棉並使表面片材朝下。保持該狀態丨分鐘後之後除 去生理用衛生棉，測定板上殘留之脫纖維馬血之重量。 [表1]
根據表1所示之結果，線狀壓花21之面積率就與外表之乾 燥感相關之液體殘留量的觀點而言更好的是14%以下，就與 皮膚濕潤相關之吸取殘留量的觀點而言更好的是11%以上。 [產業上之可利用性] 本發明之吸收性物品之表面片材的液體吸入性以及液體 透過性優異。 【圖式簡單說明】 圖1係表示本發明之吸收性物品之表面片材之一實施形 態的立體圖； 圖2係放大表示圖〖所示之表面片材之皮膚接觸面侧之一 部分的平面圖； 圖3係表示圖1所示的表面片材之ΠΙ_ΠΙ線剖面的示意剖 面圖； 圖4係自表面片材之皮膚接觸面側觀察線狀壓花以及與 該線狀壓花鄰接之纖維並列立起部的顯微鏡照片； 圖5係表示將圖1所示之表面片材配置於生理用衛生棉等 145327.doc •20· 201029634 吸收性物品之吸收體上之狀態的剖面圖； 圖6係表示各區塊區域或複數種區塊區域具有黃金比或 白銀比之尺寸比率時之若干示例的示意圖； 圖7係圖1所示之表面片材之製造方法之概略說明圖； 圖8係表示本發明之表面片材之其他實施形態之剖面 圖， ❹
圖9係自表面片材侧觀察本發明之吸收性物品之一實施 形態之平面圖；及 圖10係圖9之X-X線剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 生理用衛生棉 2、2A 表面片材 2， 棉網 2a 皮膚接觸面 2b 非皮膚接觸面 3 背面片材 4 吸收體 11 一方之側部 12 另一方之侧部 13 側翼部 14 接筆劑 20 凹部 21 壓花 21a 第1線狀壓花 145327.doc -21 - 201029634 21b 第2線狀壓花 22 ' 22A ' 22B 區塊區域 23 凸部 24 纖維並列立起部 25 纖維 25a 一端 25b 延伸部分 26 纖維並列部 27 上層 28 下層 29 熱熔著點 41 側邊 51 熱壓花裝置 52、 53 輥 54 不織布 55 熱風喷附裝置 A 液體 L、 LI、L2 長度 L3 、L4 對角線 W1 寬度 W2 間隔 X、 Y、P、Q 方向 a 角度 145327.doc -22-