TW200904549A - Forming method for predetermined pattern, forming method for colored layer, and manufacturing method for electro-optical device - Google Patents

Forming method for predetermined pattern, forming method for colored layer, and manufacturing method for electro-optical device Download PDF

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Description

200904549 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種特定圖案之形成方法、著色層之形成 方法、光電裝置之製造方法。 【先前技術】 在藉由液滴噴出方式(喷墨方式)製造液晶顯示裝置之彩 色濾光片層時,係向藉由被稱為積留部(ban幻之間隔壁(黑 色矩陣)所包圍之各像素連續塗佈顏料液滴(油墨)。‘、 具體而έ,其係在基板上形成間隔壁(高度約為丄微米, ,水性),向該間隔壁中喷墨塗佈(以τ稱為1;塗佈。)用於 彩色濾光片之油墨(以下稱為CF油墨。。 仁右為實現充分之色濃度而塗佈大量之油墨,則油黑 有可能會從間隔壁溢出而混入(混色)鄰接像素。 a -為:止此種問題,如日本特開平u_i9〇8〇4號公報所揭 不提出有在向藉由間隔壁所包圍之區域(像素形成區域) 塗佈CF油墨時,基於像素形成區域之大小而規定cf油墨之 之技術。又’如日本特開綱5_3()5242號公報所揭 ,提出有根據液滴之彈落位置變更CF油墨之液滴直徑之 2 °又’如日本特開2GG1_188116號公報所揭示,提出有 噴出時序之技術。X,如日本特開2〇〇4_361491號公報 所揭示,提出有規定液滴彈落位置之技術。 日本特開2綱-361491號公報所揭示之技術,可降低CF 墨從像素形成區域溢出之可能性,但存在有如下問題, ’㈣墨未能擴散至像素形成區域之各角落而形成色彩 油 即 128197.doc 200904549 不均之可能性增高。 【發明内容j 本發明係馨於上述情事所完成者,立 特定圖案之形成方法、著色層:在於鍉出-種 造方法,其可防止在向藉由壁光電裝置之製 土奴上之間隔壁所區書丨]之该、、益 酉=區域噴出液滴時’發生液滴溢出(混色)及色彩不均。/ 電定圖案之形成方法、著色層之形成方法、光 二置之1造方法,為解決上述問題而採用以下之方法。 第1發明係一種特定圖案之形成方法,其係測量在使液滴 :洛於立設在基板上之間隔壁上時之前述液滴之半徑,將 2液滴之前述半徑作為基準,以規以目對於藉由前述間 I所_之液滴配置區域之前述液滴之彈落目標區域, 從液滴喷出部向前述彈落目標區域喷出液滴,而在前述液 滴配置區域形成前述特定圖案。 又,在第1發明之特定圖案之形成方法中,宜規定前述彈 洛目標區域係為藉由前述間隔壁所包圍之區域之内側,前 述彈洛目h區域之周緣部與前述間隔壁之緣部以比前述液 滴之半徑長的㈣隔開’以使前述液滴中心位於前述彈落 目標區域内之方式彈落前述液滴。 、 在第毛月之特疋圖案之形成方法中’宜根據前述液 滴之種類而規定前述彈落目標區域。 在第么月之特疋圖案之形成方法中,宜對前述間隔 土及刖述液滴配置區域分別施行表面處理,且前述間隔壁 之表面處理與前述液滴配置區域之表面處理不同。 128197.doc 200904549 入,你乐 ^〜7V力乂乃次γ,且對前述間隔 壁施行疏液處理’對前述液滴配置區域施行親液處理。 第2發明係-種著色層之形成方法,其係利用上述之特定 圖案之形成方法,從液滴噴出部向藉由立設於基板上 隔壁所區劃之複數之像素部喷出含有著色材料之液滴,在 前述複數之像素部配置前述著 彩色圖案。 者色層巾在則述基板上形成 第3發明係一種光電裝置 疋I&方法,其係利用上述著色 層之形成方法形成彩色圖宰屉者 、未〇 層者上述光電裝置係藉由穿 透彩色圖案層的光,或葬由% H A 猎由心述彩色®案層所發出的光 進仃彩色顯示者。 尤 【實施方式】 以下參照圖式就本發明 ”二 之特疋圖案之形成方法、著色声 之形成方法、及光電裝置之製 色層 [液滴嘴出裝置] K方法之實施形態進行說明。 圖1係液滴噴出裝之概略構成之立體圖。 液滴喷出裝置IJ具備:液滴喷 向驅動軸4, Y轴方㈠丨道±出叫液滴嗔出部)’X轴方 勒釉4,Y軸方向引導軸5, 清洗機槿S A 制破置C〇NT,载物台7, 无機構8,基台9,及加熱器15。 以下說明中,設χ軸方向為掃描 ,方向為非掃描方向。 。’與X軸方向正交之 载物台7係支持作為彩色嘑 者,甘 慮先油墨之噴出對象之其把Ρ "具備未圖示之將基板ρ固定在 土板 液滴噴出頭丨係具備複數嘴嘴之心準位置之固定機構。 爲之夕嘴嘴型液滴喷出頭,並 128197.doc 200904549 使其長度方向與¥轴方 下面,沿y軸方向㈣* ⑬數之贺紫在液滴噴出頭 向排列並以-定間隔設置。 從液滴喷出頭】之喰 右載台7所支持之基板p,噴出含 有上述者色材料之彩色濾m 策出各 在X軸方向驅動轴4連接有㈣ 驅動馬達2係步進馬達等, 動馬達2°x轴方向 向驅動俨祙 右從控制裝置CONT供給X軸方 =…則使χ轴方向驅動轴_ : 轴4叙轉,則液滴噴出則會在X軸方向移動。 動 γ軸方向引導軸5以相 7具備Υ軸方向驅動馬達3。;二不動式固定。载物台 等,若從控制裝置⑶卿動馬㈣步進馬達 W方向移動。軸方向驅動信號,則载物台 控制裝置C0NT向液滴嗔出頭u 墨噴出之電屋。且向x轴方向㈣^ α制杉色滤先油 頭邮軸方方白驅動馬達2供給控制液滴喷出 供,制载:移動之驅動脈衝信號,向Y軸方向驅動馬達3 ;=Γ轴方向移動―。 之γ轴方向驅動馬達。藉由_者方;;f具備未圖示 由控鮮一予::移動。清洗機觀移動亦是藉 液滴嘴出裝置u一面相對播
之載物台7,—面向M 滴噴出頭1與支持基板P 之喷嘴,沪非# ° 出衫色濾光油墨。液滴喷出頭1 再者二__設置。 喷出頭1相對於基板Ρ之行進方向成直 I28197.doc 200904549 p角之行置進^Γ可調整液滴喷出頭1之角度,使其相對於基板 成為交叉。如此—來,則可藉由調整液滴噴出 之角度’調節喷嘴間之間距。又,亦可使基板ρ與嘴: 面之距離成為可任意調節者。 圖2係用於說明藉由壓電方式之液體材料喷出原理之圖。 鄰接收容液體材料(彩色渡光油墨)之液體室21設 電元件22。 匕由液體材料供給系統23,向液體室⑽給液體材料, 上述液體材料供給系統23包含收容液體材料之材料槽。 塵電元件22連接於驅動電路24,經由該驅動電路^向遂 電元件22施加電壓,藉由使壓電元件22產生變形,引起液 體室21變开i ’而從喷嘴25噴出液體材料。此時,藉由使施 加之電壓值產生變化’來控制壓電元件22之變形量。此外, 藉由使施加電壓之頻率產生變化,來控制壓電元件U之變 形速度。
另外’作為液滴噴出方式,亦可採用藉由加熱液體材料 而產生之氣泡(Bubble),而使液體材料喷出之氣泡(熱)方 式,但由於藉由壓電方式之液滴噴出不對材料加熱,故具 有不易對材料之組成造成影響之優點。 [彩色濾光片之製造方法、特定圖案之形成方法] 其-人,說明使用本實施形態之液滴噴出裝置〗)之彩色濾 光片5 5之製造方法之一例。 圖3A係表示基板p上之彩色濾光片區域51之立體圖。 圖3B係表示基板p上之彩色濾光片區域51之放大平面圖。 128197.doc 200904549 使用液滴喷出裝置π之彩色濾光片之製造方法,從提高 生產性之觀點考量,可在長方形基板ρ上以矩陣狀形成複數 個之衫色濾光片區域5 i時適用。此等之彩色濾光片區域 5 1,後續藉由切斷基板ρ,可用作為適合液晶顯示裝置之各 個彩色濾光片5 5。 另外,在各彩色濾光片區域51中,如圖3A及圖3B所示, 係刀別使R油墨、G油墨及B油墨形成特定之圖案而配置,
在本實施形態中特定圖案係先前眾所周知之條紋型。另 卜作為°亥形成圖案,除條紋型外亦可為馬賽克型、三角 形型、或矩形型等。 圖4A〜圖4F係彩色遽光片55之製造方法說明圖。 欲形成彩色濾光片區域51,首先,如圖4A所示,在透明 土板P㈣之面上’形成黑色矩陣52(間隔壁)。在形成該黑 6 1 肖&轉塗佈法等方法’塗佈不具透光性之樹 脂(宜為黑色樹脂)至特定之厚度(例如2μηι左右),並用光學 微影技術使之圖案化。 關於由該黑色矩陣52$始_三 之格子所包圍之最小顯示要素、即 濾光元件53(液滴配置區域 义像素部),例如,設定X軸方向 之寬度約為3 0 μ m,Υ"批古a > e — °之長度約為1 〇〇 μιη。該黑色矩 陣52具有充分的高度,在喑 嘴出/由墨時其作為間隔壁發揮功 繼之,如圖4Β所示,奸、、右, 々丁從液滴噴出裝置U之液滴喷出頭i 出油墨滴54,使其彈落於美 , 、土板P上,上述油墨滴54係含有, 為油墨接受層之樹赌組成物者。 者關於喷出油墨滴54的量 128197.doc 200904549 ,為^到在加熱步料墨體積減少之充分的量。具體而 夕數量地喷出、彈落^Ong/d〇t之油墨滴。 然後#由加熱器15進行油墨滴54之培燒,使之成為如 圖4C所示之油墨接受層6〇。 繼之,如圖4D所*,從液滴噴出頭】喷出油墨滴⑽、 5+4G及54B,使其彈落於基板p之油墨接受層⑼上。關於 喷出油墨滴54的里’設為考慮到在加熱步驟油墨體積減少 之充分的量。 然後,如圖4E所示,形成R著色層55R、G著色層55G、及 B著色層55B。在形成R著色層55r、g著色層55G、及B著色 層55B後,藉由加熱器15培燒著色層55R、55〇、及55b。 、盧之使基板P平坦化,且為保護著色層55R、55G、及 55B,如圖4F所示,形成覆蓋各著色層55R、55G、55B及黑 色矩陣52之外罩膜56(保護膜)。在形成該外罩膜%時亦可採 用方疋轉塗佈法、滾動塗佈法、及縱切塗布法 法,但亦可與形成著色層55R、55G、及55B之情形同樣, 使用液滴喷出裝置Ij。 圖5係油墨滴54彈落之彈落目標區域S1之圖。 上述彩色濾光片55之製造方法中’在從液滴喷出頭1噴出 油墨滴54R、54G、及54B,使之彈落於油墨接受層6〇上時(圖 4D之情形),如下述般規定油墨滴54R、54G、及54b彈落之 彈落目標區域S 1。 在基板P上形成有被黑色矩陣52所包圍之複數濾光元件 53(液滴配置區域)。而且,在濾光元件53上形成油墨接受層 128197.doc -11 · 200904549 60後,施行親液處理(表面處理)。 另一方面,在黑色矩陣52上施行疏液處理(表面處理)。 因此,使同一體積及同一種類之油墨滴54彈落於濾光元 件53與黑色矩陣52後,測量其液滴半徑,而比較該半徑之 情形,如圖5所示,彈落於黑色矩陣52上之油墨滴54之半徑 ra與彈落於濾光元件53上之油墨滴54之半徑此相比,半徑比 比半徑ra大。 本實施形態甲,以彈落於該黑色矩陣52上時之油墨滴Μ 之半徑ra為基準,來規定濾光元件53上之油墨滴54之彈落 目標區域S 1。 具體而言,彈落目標區域“規定為在濾光元件53外緣(黑 色矩陣52之内緣)之内側。而且,在彈落目標區域S1之周緣 部50與濾光元件53之外緣之間,以比油墨滴54之半徑為長 的距離設置有間隔(非彈落目標區域S2)。 嘴出油墨滴54 ’使其彈落於如此規定之彈落目標區域 si。即,以不使油墨滴54之中心54c位於彈落目標區域w 之周緣4 50與遽光凡件53之外緣之間隔(非彈落目標區域 S2)内之方式,喷出油墨滴54。 如圖5所不,以使中心54c位於區域以與區域μ之邊界的 内側(渡光元件53之中心側)之方式彈落之油墨滴54(油墨滴 54〗、542) ’在濾光元件53内擴展,油墨滴54】、5心之一部 分不會擱淺於黑色矩陣52。 —由此認^油墨滴54在即將料於基板P前之半徑,係比彈 洛於黑色矩陣52上時之油墨滴54之半徑η略小者。 128197.doc 200904549 因此,藉由使油墨滴54彈落於彈落目標區域s〗周緣部5〇 之濾光元件53之中心側(内側),油墨滴5七、542之整體可大 致確實地彈落於濾光元件53内,上述彈落目標區域^之周 緣部50係從濾光元件53之外緣(黑色矩陣52之内緣)起以比 油墨滴54之半徑長的距離所隔開者。 假設即使因飛行中之油墨滴54不是球形,使得油墨滴^ 之一部分擱淺於黑色矩陣52上’亦會藉由黑色矩扣及遽 光元件53(油墨接受層6〇)之表面張力以及油墨滴54之表面 張力,將搁淺於黑色矩陣52上之油墨滴54之一部分全部拉 入遽光元件5 3内。 因此’可避免油墨滴54混入(混色)鄰接之濾光元件”(油 墨接受層60)内。 另一方面,中心54c位於區域81與區域§2邊界之外側而彈 落之油墨滴54(油墨滴543),其—部分擱淺而殘留於黑色矩 陣52上之可能性非常大。由於擱淺於黑色矩陣以上之液滴 量增多’其被拉入據光元件53内之可能性低。因此,油墨 滴543會刀4其分(飛沫)會持續搁淺、殘留於黑色矩 陣52上。而其最壞之情形是混入(混色)鄰接之濾光元件53 内。 另外’作為油墨滴54之彈落目標區域,可考慮以在彈落 於遽光元件53上時之油墨滴54之半徑作為基準,但在該情 形中’由於配置於;慮光凡件53與黑色矩陣52邊界部分之液 滴量非常少,故油墨滴54難以均等且無色彩不均地充滿在 濾光元件53内。 128197.doc •13- 200904549 另一方面,如本發明,作為油墨滴54之彈落目標區域si, 係以彈落於黑色矩陣52上時之油墨滴54之半徑_基準, 故在濾光元件53與黑色矩陣52之邊界部分亦可配置充分的 液滴量,因此,濾光元件53内能夠由油墨滴54均等且無 彩不均地充滿。 Μ 另外,彈落於黑色矩陣52上時之油墨滴54之半徑^及彈 落於濾光元件53上時之油墨滴54之半徑比,可由預先之實 驗等來求算、測量,或使用前次液滴噴出時之結果。 此外,油墨滴54之半徑ra、半徑rb,有時會因油墨材料之 不同而有些許不同,故宜對每一油墨材料(顏色)求得其半徑 ra、半徑rb。 當然,如果黑色矩陣52及濾光元件53(油墨接受層6〇)之 表面處理條件等不同,則油墨滴54之半徑ra、半徑作亦不 同,故宜對此等之每一條件預先求得油墨滴54之半徑u、 半徑rb。 如以上之說明,根據本發明之特定圖案之形成方法,在 藉由黑色矩陣52所區劃之濾光元件53内,可均等且無色彩 不均地充填油墨滴54。而且,可防止油墨滴54在黑色矩陣 52上殘留,或混入鄰接之濾光元件53内。 [液晶裝置、光電裝置] 繼之,說明具備上述彩色濾光片55之液晶裝置%之一實 施形態。 、 圖6係被動矩陣型液晶裝置3〇之側面剖面圖。 液晶裝置30為穿透型,其係在一對玻璃基板^、及32之 128197.doc 14 200904549 間夹持包含STN(Super Twisted Nematic超扭轉向列)液晶等 之液晶層33而構成者。 在一側之玻璃基板3 1之内面形成有上述彩色濾光片5 5。 彩色遽光片5 5係規則地排列包含r、〇、及b各色之著色層 5 5R、55G及55B所構成。且在此等著色層55R、55G及55B 之間形成有黑色矩陣5 2。 而且’在此等彩色濾光片5 5及黑色矩陣5 2之上,形成有 外罩膜(保護膜)5ό ’其係用於去除因彩色濾光片55及黑色 矩陣5 2而形成之階差,使其平坦化者。在外罩膜5 6之上, 呈條紋狀形成有複數之電極37,在電極37之上進一步形成 有配向膜3 8。 在另一側之玻璃基板3 2之内面,以與彩色濾光片5 5側之 電極3 7正父之方式,呈條紋狀形成有複數之電極3 9,在此 等電極39之上形成有配向膜4〇。另外,前述彩色濾光片55 之各著色層55R、55G及55Β,分別配置在各玻璃基板3 1、 及32上之電極37、及39之交叉位置。 此外’電極37、及39係藉由IT〇(IndiumTin〇xide,氧化 銦錫)等透明導電材料所形成。再者,在玻璃基板32與彩色 濾光片55之外面側分別設置有偏光板(未圖示),在玻璃基板 3 1、32之間設置有間隔件41,其係用於使此等玻璃基板3 ι、 32間之間隔(間隙)保持一定者。再者,在此等玻璃基板31、 3 2之間設置有密封材42,其係用於封入液晶33者。 本實施形態之液晶裝置30中,由於係應用使用上述液滴 喷出裝置IJ所製造之彩色濾光片55,故能夠實現低價且品 128197.doc -15- 200904549 質良好的彩色液晶顯示裳置。 [電子機器]
其次,就具備包含上述液晶裝置3〇之顯示部的電子機器 進行說明。 D 圖7A〜圖7D係具備上述液晶裝置3〇之電子機器之例。 • 圖⑽行動電話之—例之立體圖。在圖7A中,行動電話 1 〇〇〇具備使用上述液晶裝置30之顯示部ι〇〇ι。 f, 圖7B係腕錶型電子機器之—例之立體圖。在圖川中,腕 錶1100具備使用上述液晶裝置30之顯示部丨1〇1。 圖7C係文字處理機及個人電腦等攜帶型資訊處理裝置之 一例之立體圖。在圖7Ct,資訊處理裝们具備鍵盤等 輸入部1202,使用上述液晶裝置3〇之顯示部以⑽,及資訊 處理裝置本體(殼體)1204。 —圖7D係薄型大晝面電視機之—例之立體圖。在圖7d中, 薄型大晝面電視機13〇〇具備薄型大晝面電視機本體(殼 1.體)13G2’揚聲器等聲音輸出部1304,及使用上述液晶裝置 3〇之顯示部1306。 $外,本發明之技術範圍並非為限定於上述實施形態 者,在不脫離本發明主旨之範圍内可進行各種變更。 - 例如,關於上述實施形態之液滴喷出裝置U其細部之具 體構成等’可進行適宜地變更。 在上述之實把开少態中,乃說明瞭藉由液滴噴出裝置U製 造液晶裝置30之彩色據光片55之情形,但並不限定於此。 例如,在用液滴喷出裝置U形成有機肛裝置之(著色)發光層 128197.doc -16· 200904549 時’亦可使用本發明之特定圖案之形成方法。. 此外’不限定於形成彩色濾光片55及發光層等彩色圖案 之情形,在形成金屬佈線等圖案之情形時,亦可使用本發 明之特定圖案之形成方法。 【圖式簡單說明】 圖1係液滴噴出裝置之概略構成之立體圖。 圖2係用於說明藉由壓電方式之液體材料喷出原理之圖。 圖3A及圖3B係用於說明基板上之彩色濾光片區域之 圖,圖3 A係表示基板上之彩色濾光片區域之立體圖,圖 係表示基板上之彩色濾光片區域之放大平面圖。 圖4A〜圖4F係用於說明彩色濾光片製造方法之剖面圖。 圖5係表示油墨滴之彈落目標區域之圖。 圖6係被動矩陣型液晶裝置之側面剖面圖。 圖7A〜圖7D係表示具備液晶裝置之電子 圖。 〈例之立體 【主要元件符號說明】 液滴喷出頭(液滴喷出部)
30 50 52 53 54 54R 54G 液晶裝置(光電裝置) 周緣部 黑色矩陣(間隔壁) 濾光元件(液滴配置區域、像素部) 油墨滴(液滴) 油墨滴(液滴) 油墨滴(液滴) 128197.doc 200904549 54B 油墨滴(液滴) 54, 油墨滴(液滴) 542 油墨滴(液滴) 543 油墨滴(液滴) 55R R著色層(著色層) 55G G著色層(著色層) 55B B著色層(著色層) P 、 31 、 32 基板(玻璃基板) ra ' rb 半徑 SI 彈落目標區域 ( 128197.doc 18-

Claims (1)

  1. 200904549 十、申請專利範圍: L 一種特定圖案之形成方法,其係 間隔壁上時之前 測3:在使液滴彈落於立設在基板上之 述液滴之半徑; …則述液滴之前述半徑作為基準,來規定相對於藉由 月:述間隔壁所區劃之液滴配置區域之前述液滴之彈“ 標區域; 從液滴噴出部對前述彈落目標區域喷出液滴; 在前述液滴配置區域形成前述特定圖案。 2·如請求項1之特定圖案之形成方法,其中 則述彈落目標區域係被規定為在藉由前述間隔壁所包 圍之區域之内側’前述彈落目標區域之周緣部與前述間 Pm 2之緣部係以比前述液滴半徑長的距離隔開,以使前 述液滴中心位於前述彈落目標區域内之方式料前述液 士明求項1或2之特定圖案之形成方法,其中 根據則述液滴之種類而規定前述彈落目標區域。 4’ 2 5月求項1至3中任-項之特定圖案之形成方法,其中對 前^間隔壁及前述液滴配置區域分別施行表面處理; 刖述間隔壁之表面處理係與前述液滴配置區域之表面 處理不同。 5.如請求項4之特定圖案之形成方法,其中 對前述間隔壁施行疏液處理; 對前述液滴配置區域施行親液處理。 128197.doc 200904549 6· 一種著色層之形成方法,其係 隔壁所區劃之 使用請求項1至請求項5中任一項之方法 從液滴喷出部向藉由立設於基板上之間 禝數之像素部喷出含有著色材料之液滴; 在前述複數之像素部配置前述著色層; 而在前述基板上形成彩色圖案。 7.
    一種光電裝置之製造方法,其係 、牙透彩色圖案層的光,或藉由從前述彩色圖案層 所發出的光來進行彩色顯示者;且 利用明求項6之著色層形成方法來形成彩色圖案層。 128197.doc
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