TW200804018A - Hob and forming method thereof - Google Patents
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Description
200804018 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關一種刀具以及其形成方法,尤其是指一 種利用硬焊而在滾齒刀之切削齒部一侧形成具有高硬度切 刃刀具之一種滾齒刀及其形成方法。 【先前技術】 Φ 齒輪是傳遞動力的重要元件,它在人類生活以及工業 演進的過程中扮演重要的角色,更可以說是人類工藝發展 、 之基本元素。一般而言,製造齒輪的方法很多,大致可分 為切削加工或者像精密鑄造、精密鍛造、擠壓以及粉末冶 金等無切屬加工方法製造。不過為了能夠經濟且有效率的 大量生產,以切削加工來成形齒輪的方法成為市場技術發 展之主流。 其中切削加工中不可或缺的即為加工齒輪之滾齒刀, Φ 滾齒刀的發展是可以說是材料的發展,刀具材料的發展演 進由傳統之高碳鋼、高速鋼,逐漸轉為碳化鎢、陶瓷以及 鑽石。習用技術的滾齒刀材料多為南碳鋼或咼速鋼材’不 過當在加工硬度高的材料時(如HRC40度以上),以高速鋼 為主要材料所製作的滚齒刀在加工效果以及壽命上並不理 : 想。為了解決這個問題,滚刀材料也逐漸的演進至硬度高 卜 的材料,如:碳化鎢材料。不過由於整個滚齒刀如果利用 碳化鎢材料來成形的話,會導致刀具整體成本相當高昂, 對於齒輪生產者而言無形中是一種負擔。 200804018 ‘ 為了能夠降低成本,在滾齒刀之切刃處設置高硬度刀 • 片的方式,成了降低成本的一種方法。習用製作此類刀具 的方法中大概可以分為機械固定式以及焊接式的方式。在 二 機械固定式的方法中,如美國專利 US. Patent. No. 3, 740, 808所揭露的一種刀具,請參閱圖一 A所示,該圖係為習用之機械固定式之齒輪加工刀具示意 圖。該刀具1之本體10上具有複數個容置槽11,每個容 置槽11内具有一螺紋結構12,然後刀刃片13設置在該容 _ 置槽10内且藉由固定件14將該刀刃片13固定於該容置槽 11内之螺紋結構12上。雖然該刀具1可以避免整體為碳 化鶴材料而產生的南成本問題’然而製造刀具的工程卻相 * 當繁瑣,加工也複雜,因此無形中也增加了成本的支出。 另一種方式為焊接式,如圖一 B所示,該圖係為習用 之刀具局部剖面示意圖。該刀具2上具有高硬度之刀刃21 係利用焊接的方式固定於滾齒刀本體20上。不過經由前述 之焊接技術而成的刀具2,在對該刀具2經過鍍膜的製程 _ 時,焊料會因為鍍膜製程中之高溫而熔化,使得刀刃21無 法固定於滚齒刀本體20上。所以傳統上利用焊接形成的刀 具,並無法進行鍍膜之製程,以至於影響刀具之使用壽命。 ♦ 綜合上述,因此亟需一種滾齒刀及其形成方法來解決 - 習用技術所產生的問題。 【發明内容】 本發明的主要目的是提供一種滾齒刀及其形成方法, 其係利用真空硬焊的方式於滾齒刀之齒部一侧形成有切刃 200804018 w 刀片,達到增加刀具壽命以及降低高硬度滾齒刀製造成本 ' 之目的。 本發明的次要目的是提供一種滚齒刀及其形成方法, - 其係利用真空硬焊時的溫度,對滾齒刀之基材進行熱處 一 理,達到減少製程程序以及降低製造成本之目的。 本發明的另一目的是提供一種滾齒刀及其形成方法, 其係在容屑槽上形成複數個凹槽以提供容置切刀刀片,達 到提供良好固定效果之目的。 # 為了達到上述之目的,本發明提供一種滾齒刀,包括: 一滾齒刀本體以及複數個切刃體。該滾齒刀本體,其係具 有複數個容屑槽,該容屑槽的兩侧具有複數個切削齒。該 ‘複數個切刃體,其係藉由一硬焊材料與該複數個切削齒相 連接。 較佳的是,該容屑槽内更開設有複數個凹槽,且每一 個凹槽分別與每一個切削齒相對應。其中該切刃體係嵌入 ^ 該凹槽内,且藉由該硬焊材料與該滾齒刀本體相連接。 較佳的是,該切刃體係為一鎢鋼材料。 較佳的是,硬焊材料係為一硬焊合金材料。 _ 為了達到上述之目的,本發明更提供一種滾齒刀之形 成方法,其係包括有下列步驟:首先,以一切削加工程序 ' 形成複數個容屑槽於一基材上;然後,以一真空硬焊程序, •- 將複數個切刃片分別連接於該複數個容屑槽之一侧面上, . 以形成一待加工本體;最後,形成複數個切削齒於該待加 工本體上,以形成一滚齒刀,該切削齒之一侧面上形成有 200804018 一切刃體。 較佳的是,該切削加工程序更包括有形成一凹槽於該 容屑槽上,然後將該切刃片嵌入該凹槽内。 較佳的是,其中該真空硬焊程序中更包括有對該基材 進行熱處理之步驟。 較佳的是,該滾齒刀之形成方法,其係更包括有對該 滾齒刀表面進行鍍膜之步驟。 較佳的是,該滚齒刀之形成方法,其係更包括有對該 待加工本體上之複數個切刃片進行研磨之步驟。 為了達到上述之目的,本發明更提供一種滚齒刀之形 成方法,首先,以一切削加工程序對一基材進行加工以形 成一刀具本體,該刀具本體具有複數個容屑槽,該容屑槽 -的兩側具有複數個切削齒。然後,以一真空硬焊程序,將 複數個切刃體分別連接於該複數個切削齒之一侧面上。 •【實施方式】 為使貴審查委員能對本發明之特徵、目的及功能有 更進一步的認知與瞭解,下文特將本發明之系統的相關細 , 部結構以及設計的理念原由進行說明,以使得審查委員可 以了解本發明之特點,詳細說明陳述如下: ' 請參閱圖二所示,該圖係為本發明之滚齒刀之較佳實 ·· 施例示意圖。該滚齒刀3包括有一滾齒刀本體30以及複數 , 個切刃體31。該滾齒刀本體30之轴向周圍具有複數個容 屑槽32,該容屑槽32的兩側具有複數個切削齒33。該容 200804018 ^ 屑槽32可以為直邊形之容屑槽或者是與該滾齒刀本體30 、 之中心轴呈一螺旋角之螺旋形容屑槽,其中具有直邊形之 容屑槽之滚齒刀可用以加工正齒輪;而具有螺旋角容屑槽 : 之滚齒刀則可以加工成形具有螺旋角之媧形齒輪。在該容 屑槽32上更開設有複數個凹槽301。該複數個切刃體31, 其係設置於該凹槽301内,該複數個切刃體31與該滾齒刀 本體30之間係藉由一硬焊材料(圖中未示)與該複數個切 削齒33相連接。 ,· 由於本發明之特徵在於利用較便宜之材料,如高速鋼 或者是高碳鋼來作為該滾齒刀本體30之材料,然後在利用 硬度較高之鎢鋼材料作為該切刀體31之材料。如此一來, - 不但可以減少加工高硬度滾齒刀3(如鎢鋼滾齒刀)之困難 度。另外本發明之滾齒刀3成本與整體材料都是鎢鋼材料 的滚齒刀之成本相較,便宜很多雨且可以提供相當的加工 效果。至於該硬焊材料之種類很多,在習用之技藝中可以 取得,通常該硬焊材料為合金材料,例如:可以選擇為鎳 • (Ni)、硼(B)、鎘(Cr)、鐵(Fe)、矽(Si)、碳(C)、磷(P)、 錳(Μη)所組成的群組以形成的合金材料。 請參閱圖三所示,該圖係為本發明之製作滚齒刀之較 - 佳實施流程示意圖。該滾齒刀之形成方法包括有下列步 - 驟·首先’提供一基材’該基材可為南速鋼或者是焉碳鋼 等材料。請參閱圖四所示,該圖係為本發明製作滾齒刀之 切削加工滾齿刀本體側視不意圖;以步驟4 0 ’以一切削加 • 工程序形成複數個容屑槽32於該基材上以形成一滚齒刀 本體30。該容屑槽32可以利用銑刀或者是滚齒刀來進行 200804018 加工。從圖四中可以看出刺用切削加卫形成複數個容屑样 32之後’接者在每一個容屑槽32上形成一凹槽如1,= 齒刀本體30轴心區域更具有一軸套%。 接下來進行步驟41,如圖五所示,將複數個切刃片扔 ===該凹槽3⑽巾。該切刃片35與該録刀本體 3〇間具有硬焊材料,該切刀片35為一長方體之形狀,作 不在此限,嵌入於該凹槽3〇1中;該硬焊材料為合金 例如:可以選擇為鎳(Ni)、硼(B)、鎘(Cr)、鐵(Fe)、矽(以)、 碳(C)、磷(P)、錳(Mn)所組成的群組以形成的合金材^,、 但不在此限。然後置入於真空硬焊爐中,進行高溫之’一真 空硬焊程序,使該切刃片35透過硬焊合金在高溫真空過程 ^ 乂亥滾齒刀本體3〇本身之金屬材料進行擴散結合,使該 切刃片24連接於該容屑槽32之一側面上的滾齒刀本體3〇 〜以^成抗拉強度大,氣禮、性佳之一待加工本體。在本 ^施步驟中,該真空硬焊蘀序的過程中,還有一個特色即 疋在真空硬焊的過程中,也可以對該滾齒刀本體30進行熱 處理的程序。如此,可以簡化習用技術中還要額外對材料 進行熱處理之製程。 、 ’ 之後’進行步驟42,對該待加工本體上之複數個切刃 片進行研磨。該步驟中研磨的過程可約分為兩個階段,第 & &對該待加工本體軸心區域的軲套34進行研磨,請參 閱圖丄纟& 一 7 /、Λ所不,研磨過程中包括對該軸套34之内孔343、 /Q Q Γ) 如闻 以及端面341進行研磨。之後進行第二階段研磨, 行研^ 、斤不,在利用研磨刀具5對該切刃片35之表面進 …以處理硬焊程序後切刃片%之刃口分度不均的現 200804018 象。 步驟42之後,再進行步驟43,·對該待加工體進行齒 形鏟磨,形成複數個切削齒33於該待加工本體上,以形成 一滾齒刀3,如圖七所示。形成複數個切削齒之切削方式 可以利用習用之技術達成,在此不做贅述。為了能夠增加 本發明之滾齒刀的使用壽命,在鏟磨形成滚齒刀之後,更 可以將滾齒刀之表面進行鍍膜的步驟。由於本發明係利用 真空硬焊的方式將切刃片連接於滚齒刀本體上,因此該硬 焊材料具有耐高溫之特性,可以承受在鍍膜製程中的溫 度,而不會熔化。 除了前述之方法來製作本發明之滚齒刀結構外,該滾 齒刀的製作方法,也可以利用下列步驟完成··首先,以一 切削加工程序對一基材進行加工以形成一刀具本體,該刀 具本體具有複數個容屑槽,該容屑槽的兩侧具有複數個切 削齒,該容屑槽上對應每一個切削齒之位置更開設有一凹 槽。接著,將切刃體放入於該凹槽中,並填入硬焊材料, 然後置入於真空硬焊爐中,進行高溫之一真空硬焊程序, 使切刃體透過硬焊材料在高温真空過程中與該刀具本體本 身之金屬材料進行擴散結合,使談切刃體連接於該切削齒 上,以形成抗拉強度大,氣密性佳之滾齒刀。然後進行研 磨切刃體以及鍍膜的步驟,其細節如前所述,在此不做贅 述。該基材為高速鋼或高碳鋼材料。該切刀體係為一鎢鋼 材料,該該硬焊材料為合金材料,例如:可以選擇為鎳 (Ni)、硼(B)、鎘(Cr)、鐵(Fe)、矽(Si)、碳(C)、磷(P)、 猛(Μη)所組成的群組以形成的合金材料,但不在此限σ 200804018 在本實施步驟中,該真空硬焊程序的過程中,還有一 個特色即是在真空硬焊的過程中,也可以對該刀具本體進 行熱處理的程序。如此,可以簡化習用技術中還要另外對 材料進行熱處理之製程。本方法與圖三所示之較佳實施例 之差異在於,圖三之實施例係將切刃片先利用真空硬焊的 方式連接到刀具之本體,再進行切削齒鏟磨,而本方法係 將順序進行掉換,先鏟磨切削齒,再將配合該切削齒之切 刃體利用真空硬焊連接至切削齒上。 唯以上所述者,僅為本發明之較佳實施例,當不能以 之限制本發明範圍。即大凡依本發明申請專利範圍所做之 均等變化及修飾,仍將不失本發明之要義所在,故都應視 為本發明的進一步實施狀況。 本發明提供之滚齒刀及其形成方法,其係具有硬度 高、生產成本低之優點。因此足以滿足業界之需求,進而 提高該產業之競爭力,誠已符合發明專利法所規定申請發 明所需具備之要件,故爰依法呈提發明專利之申請,謹請 貴審查委員允撥時間惠予審視,並賜準專利為禱。 【圖式簡單說明】 圖一 A係為習用之機械固定式之齒輪加工刀具示意圖。 圖一B習用之刀具局部剖面示意圖。 圖二係為本發明之滾齒刀之較佳實施例示意圖。 圖三係為本發明之製作滾齒刀之較佳實施流程示意圖。 圖四係為本發明製作滚齒刀之切削加工滾齒刀本體侧視示 200804018 「意圖。 \ 圖五係為本發明製作滾齒刀之待加工體側視示意圖。 圖六A係為本發明製作滾齒刀之研磨轴套示意圖。 , 圖六B係為本發明製作滾齒刀之研磨切刃體示意圖。 - 圖七係為本發明製作滾齒刀之加工形成複數個切削齒示意 圖。 馨 【主要元件符號說明】 1- 刀具 ' 10 -滚齒刀本體 -. 11-容置槽 12- 螺紋結構 13- 刀刃片 14- 固定件 2- 刀具 » 20 -滾齒刀本體 2卜刀刃 3 -滚齒刀 3 0 -滾齒刀本體 … 301-凹槽 - 31-切刃體 32-容屑槽 3 3 -切削齒 13 200804018 34-轴套 \ 341-端面 342-肩部 - 343-内孔 - 35-切刃片 4-滾齒刀形成方法 40〜43-流程 _ 5-研磨刀具
Claims (1)
- 200804018 十、申請專利範圍: 1. 一種滚齒刀,包括: 一滾齒刀本體,其係具有複數個容屑槽,該容屑槽的 兩侧具有複數個切削齒;以及 複數個切刃體,其係藉由一硬焊材料與該複數値切削 齒相連接。 2. 如申請專利範圍第1項所述之滾齒刀,其中該容屑橹内 更開設有複數個凹槽,且每一個凹槽分別與每一個切削齒 相對應。 3. 如申請專利範圍第2項所述之滾齒刀,其中該切刃體係 嵌入該凹槽内,且藉由該硬焊材料與該滾齒刀本體相連 接。 4. 如申請專利範圍第1項所述之滚齒刀,其中該切刃體係 為一鶴鋼材料。 5. 如申請專利範圍第1項所述之滾齒刀,其中該硬焊材料 係為一硬焊合金材料。 6. —種滾齒刀之形成方法,其係包括有下列步驟: 以一切削加工程序形成複數個容屑槽於一基材上; 以一真空硬焊程序,將複數個切刃片分別連接於該複 數個容屑槽之一側面上,以形成一待加工本體;以 及 形成複數個切削齒於該待加工本體上,以形成一滾齒 刀,該切削齒之一侧面上形成有一切刃體。 7. 如申請專利範圍第6項所述之滾齒刀之形成方法,其中 15 200804018 :=切削加工程序更包括有形成1槽於該容屬槽上之步 :8.如申請專利範圍第7項所述之滾齒刀 * 更包括有將該切刀肢人該凹槽内之H 係 -9·如申請專利範圍第6項所述之滾 甘 序中更包財對該基材進行 中^切之滾齒刀之形成方法,其 η由如中請專利範圍第6項所述之滾齒刀成法 中該硬焊材料係為—硬焊合金材料。纟方法’其 利範㈣6項所述之料k㈣m /、更0括有對该滾齒刀表面進行鍍膜之步驟。 '、 13·如申請專簡圍第6項所述之 :步更:括有對該待加工本體上之複數個二:研; 14.-種滾齒刀之形成方法,其係包括有下列步驟: 以::削加工程序對一基材進行加工以形成一刀具 系體’ _具本體具有複數個容屑槽,該容屑槽的 兩側具有複數個切削齒;以及 以真空硬焊程序,將複數個切刃體分別連接 一 數個切削齒之一侧面上。 連接於该禝 15中二申,專利範圍第14項所述之滾齒刀之形成方法,盆 =切削加工程序更包括有形成—凹槽於該容屑槽“ 16 200804018 ,第15項所述之滚齒刀之形成方法,其 係更包括有將該切刃體嵌入該凹槽内之步驟。 π·如申請專利範圍帛14項所述之滾齒刀乂 方,宜 中s亥真空硬焊程序中更包括有對刀太/ ' ’、 之步驟。 刀具本體進行熱處理 其 1 ^如申請專利範圍第i 4項所述之滚齒方 中該切刀體係為一鎮鋼材料。 升/成方法 其 19. 如申請專利範圍第14項所述之 中該硬焊材料係為一硬焊合金材料^之形成方法 其 20. 如申請專利範圍第14項所述之 係更包括有對該滚齒刀表面進行錢^之步 1 形成方法 其 21·如申請專利範圍第14項所述之、。 係更包括有對該切刀體進行研磨之=之形成方法17
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