TW200413B - - Google Patents

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00413 A6 B6 經濟部中央標準局A工消费合作社印* 五、發明説明（） 本發明係有蘭於雙鼓方式等金屬薄帶之連續鑄造方法 ，尤其是有關於構成澆斗（Pouring gate)之側堰（side weir)其振動方法者。 (背景技術） Μ往，於雙鼓式連續鑄造法中，Μ—對其鞴呈平行之 回轉冷卻鼓與壓接於該冷卻鼓端面之一對側堰梢成金羼溶 液之澆斗部，於利用上述冷卻鼓冷卻澆注於該澆斗部之金 屬溶液，至接吻點（Kissing Point)為止之過程中，令金 靥溶液凝結形成薄縳片，並向下方排出。 經上述過程鋳造薄薄片之際，於冷卻鼓端面與壓接於 該端面之側堰之間，往往產生間隙，而金羼溶液滲入該間 隙，或凝結物固著於側堰壁面並成長，結果，由於凝結殻 破裂或生成毛邊，使得冷卻鼓產生不正常牽拉回動等現象 ，則往往發生縳造困難之情形。 為解決該問題，於特開昭60-166146公報中公開，令 侧堰向左右搖動之方法。 然而，上述公報公開之技術，由於以除去側堰壁面上 凝結、成長之凝結物爲目的，故將側堰向左右方向動作之 適當範圍設定在下述之範圍。 1循環：0.25〜5.0秒 單邊移動量：5〜2〇Bm 亦即該倒堰之振幅設定在10〜40mm、振動數（頻率） 則設定在5〜0.2Hz，Μ缓慢、大幅度振動為其特擞。 本發明人針對上述公開技術進行各棰檢討，結果，發 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -—裝· 訂· 線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（2丨0 X 297公釐） 3 81.9.25,000 200413 A6 B6 經濟部中央標準局β工消费合作杜印製 五、發明説明（） 現上述手段對於防止毛邊之生成雖具效果，然而使得冷卻 鼓端部之液鱧金屬之凝固延遲，反而發生多孔或更大之二 次毛邊。 亦即，側堰之振幅設計得大，則正在鼓冷卻面發逹之 般即因剪應力，自冷卻鼓浮離，因此，使得般之發速變慢 ，而產生凝結延遲。 本發明之目的在於除去生成於供堰之凝结物，同時， 亦防止金羼溶液在冷卻鼓端部之凝结延遲者。 (發明之構成） 為達成上述目的，本發明採取下述之構成。 亦即，本發明係於其軸呈平行狀之一對回轉冷卻鼓及 與該冷卻鼓端面相接之一對俩壜間形成澆灌金屬溶液用澆 斗部，在該澆斗部澆灌前述金屬溶液，連續鑄造金羼薄帶 鋳件之際，依據前述澆斗部之接吻點之侧壜振幅A其初期 值（在0.5〜5mm之範園内設定）與預先自目檷薄帶板厚求 出之薄迪速度V(n/ain>，利用下式（1)求出価堰頻率f(Hz) ，依所求得之頻率f與前述振幅A ，令侧堰振動，Μ進行 鑄造之連績鑄造法。 aA+ b+ cV^ f ^ 50____(1) 式中，期I堰振幅A之範園乃係為回避發生毛邊或凝结 延遲而設定者，另外*鑄造速度V則為播造條件之一，雖 因不同裝置而受某一恃定範圍之限制，然而縛造中*利用 設置於例如鼓回轉軸之速度檢测機，連續測試鑄造速度， 設若該速度有不正常之變化，則依式（1>調整供堰之振幅 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -—裝· 訂_ 線· 衣紙張尺度適用中囿0家橒準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 4 81.9.25,000 200413 A6 B6 鳗濟部中央標準局8工消费合作社印製 五、發明説明（） 及頻率中至少1值值。 另外，上述式（1>中之a、1)或<:均爲常數。 (圔靣之簡單說明） 第1圄係提示鑄造速度40m/Bi η時之侧壜之振幅、頻 率舆凝结延運間两係之豳。 第2圖係提示鑄造速度8〇m/m in時之侧堪之振幅、頻 率與凝結延遲間闋係之圔。 第3圖係提示鏞造速度120m/i«in時之钿堰之振幅、頻 率與凝結延邇間關係之圖。 第4圖係提示本發明之實施狀態之透視鬮。 第5圖係將侧壜之振動裝置要部截去一部分之餺面圔 〇 第6圖係第5園之1-1截面圖。 (爲實施本發明之最佳形態） 以下，就實施本發明之最佳形態詳述。 首先，依第4圓說明本發明之實施態樣。本發明係使 用同圏所示裝置，亦即將内部設有冷卻機構之冷卻鼓1、 1M令其軸互呈平行狀配設，且與該冷卻鼓1、 1端面相 接設置一對侧堰2、 2,形成澆斗部4之鑄造裝置，中介 液體金屬灌注嗔嘴3，将辆溶液5澆灌在上述澆斗部4， 並令冷卻鼓1、1向箭號a、a之方向回轉，使鋼溶液冷卻 、凝結，在接吻點6正下輾壓該凝結層，以形成金屬薄帶 7 〇 將上述鑲造裝置中，爲播得本發明之效果的實驗裝置 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) -丨裝· 訂. •線· 本紙張尺度適用中國國家橒準（CNS)甲4規格（210 X :Ϊ97父釐） 5 81.9.25,000 A6 B6 200413 五、發明説明（ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如示於第5圖及第6圈。圈中，對一對冷卻鼓1，藉由壓 著装置15,中介振動板8將供堰2加Μ壓箸，W形成澆斗 部，而冷卻鼓1即於舆側堰2表面之耐火材料2-1 »接之 狀態下回轉。於固定俩堰2之振動板8之背面，較金羼溶 液液面5-1更下方，且較冷郤鼓之接吻點6更上方，最理 想則於側堰之重心，或於錮灌與金羼溶液相接之面之重心 附近設置軸承13,並Κ可自由回轉狀態，將固設於框架14 之振動支持軸12其前端部插著於前述軸承13。一方，在較 冷卻鼓之接吻點6更下方處設置導件11，並Μ在導件11内 自由滑動狀態嵌裝滑子10,同時，亦將Μ自由回轉狀態支 承於框架14之加拫軸9其«心之前端部樞著於滑子10。設 成上述構造，再以驅動裝置（不予園示）驅動加振軸9回 轉，則_滑子10即在導件11内滑動，進行往後運動，令振動 板8以振動支持軸12為中心，作小幅度振動。而側堰2其 以連结冷卻鼓軸心之約略水平方向之振動即藉由上述之構 成所促成者。 經 濟 部 中 央 標 準 局 貝 工 消 费 合 作 社 印 * 本發明人係使用第5圖所示之實驗裝置，將SUS 304 沃斯田鐵（austenite)条不銹銷之鋼溶液澆灌於澆斗，依 縳造速度V: 40u/Din連績鑄迨薄帶，於此際，針對俩堰之 振幅AU«i)與頻率f<Hz)，由各棰角度評估鑲片端部之凝 結延遲現象。將其結果提示在第1園。另外，凝結延遲係 Μ冷卻鼓端部之鑄片方向凝结延遲長度表示之。如圖所示 ，當侧堰振幅Α在不到0.5βπι時，因剝離生成於固定堰壁 面之凝結物有困難，故毛邊之發生現象顯著。另外，當側 本紙張尺度適用中國國家橒準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 6 81.9.25,000 Α6 Β6 200413 五、發明説明（） 堰振幅超過5··時，金羼溶液接觸冷卻鼓而生成之殼與冷 卻鼓間卽發生剪臁力，由於該剪應力之作用，前述殼即自 冷卻鼓浮離，而發生凝結延遲，進一步成爲產生多孔或較 大之二次毛邊之原因。一方，當供灌頻率f不到 f=aXA+b+cXV=2xA+5+0.lx40 =2A+ 9(Hz) 但 a=2 ，b=5，c=0.1 時，因剝離生成於固定壜壁面之凝結物有困難，故毛邊之 發生變得顯著，且凝结延遲亦變大。另外，當钿堰頻率f 超過50Hz時，即產生俩壜耐火物之破損，成為作桊障礙之 原因。 因此，由上述之例發現，依振幅A在0.5〜5bb之範圍 圍，且（2A+ 9)〜50Hz範圍之頻率f之條件令侧堰振動即 可。另外，亦顯示該頻率之範園，若欲將振幅A加大，則 爲防止般之剝離，必須提高頻率。 其次，亦就與上述者相同之銷種，以鑲造速度V: 80 m/min進行鑄造，結果，如第2圖所示，對應各側堰振幅 之細堰頻率之下限均有上升之現象，而適正之範園則縮小 。另外，将餺造速度提离至12〇B/min時，如第3钃所示， 側堰頻率之下限亦進一步上升。如上述，將鑄谊速度V提 高時，若採用下限近傍之頻率，則有必要提高該頻率，調 整爲適正頻率。 亦即，本發明之特擞在於依鑲造速度，適切選擇侧堰 之振動數與接吻點部之振幅Μ進行加工者，在上述條件下 -------------------------裝------^------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局S工消费合作社印Κ 本紙張尺度適用中國國家櫺準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐） 7 81.9.25,000 A6 B6 200413 五、發明説明（） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 令供堰振動時，在冷卻鼓端部之寬方向凝結延遲長度即縮 短，而可減少冷間軋製時之修邊量，大幅改善生產對原料 有效率。 至於，縳造速度V則利用下列各式決定欲縳造之板厚 ，藉Μ依每一鏞造機預先決定之。 Β= Κ Ί~t~ . . . . (2) 現假定金屬溶液液面弧角40度、鼓徑1200·β則， B= K 1. ij/yv . . . . (3) V= 1.2KV9B* ____(4) 但，K...凝結係數 t...接觸時間 B...指定之板厚 由於K係鑄造機固有之值，且B值亦鑄造前邸知，故 可決定縳造速度V 。 因此，钿堰振幅、頻率之初期值可依據薄造速度V決 定0

經濟部中央標準局B工消费合作社印3K 另外，以上係就SUS 304沃斯田鐵糸不锈鏑之情形說 明本發明者，然依各棰試驗结果，確認祗要屬於沃斯田鐵 糸不锈辆，依上述之式及上述各常數值，對侧堰賦予拫動 即可抑止毛邊之發生及防止凝結延埋之現象。進一步，對 於另外之種類，同樣對側堰賦予振動時，此在實質上亦具 有效果。 (實施例） 將第1表所示網棰以40、80或120m/iain3棰鑄造速度 進行薄造，製造第2表所示各棰板厚之薄鑄片。將此際之 本纸張尺度適用中國國家櫺準（CNS)甲4規格（210 X 297公犛） 8 81.9.25,000 A6 B6 200413 五、發明説明（） 拥*振動條件及生產對原料之有效率等提示於第2表。 比較例N0.2及5其對振《之頻率均低，在本發明之範 園外，因此，凝結延*變大，另外，修邊董亦變多，使得 生產對原料之有效率降低。 至於，網種内，A係SUS 304沃斯田雄条不锈鋼，B 係低碩A1全靜網（Killed Steel)，C係矽銷板，而D則為 肥粒雄（ferrite)糸不诱網。 (請先閱讀背面之注意事項再塡寫本頁) 第 表

Ho. c Si Mn P S N i C r A1 〇 N N b A 0.045 0.45 l.Oi 0,030 0.005 8.30 18.20 01002 0.0058 0.0325 0.020 B 0.035 0.05 0.20 0.003 0.001 0.01 0.005 0.030 0.0025 0.0034 0.003 C 0.005 3.15 0.005 0.003 0.003 0.02 0.09 0,04 0.0011 0.0020 0.001 c 0.050 0.30 0.21 0.019 0.001 *0.12 16.50 0,034 0.0034 0.0175 0.002 • —装· 訂. -線. 經濟部中央橾準局B工消费合作社印製 表紙張尺度適用中囿國家櫺準（CNS)平4规格（210 X 297公犛） -9 81.9.25,000 200413 五、發明説明（） A6 B6 經濟部中央標準局S工消费合作社印製 第 2 •表 No. 鏞袭速 Λΐη 板厚 側堰條件 凝結延 遲長度 m 單側之修 邊量 (mm) hr % 區分 適用 mm 振幅— 周郵Z 鋼種 1 40 3.8 1 10 0.8 0 100 賁施例 A 2 40 3.8 1 5 30.0 35 91 比較例 A 3 40 3.8 0.5 20 1.0 0 100 貢施例 A 4 40 3.8 5 · 20 1.5 0 100 // A 5 40 3.8 3 10 25.0 20 95 比較例 A 6 80 2.3 3 15 5.0 7 98 實施例 A 7 80 2.3 3 50 0.5 0 100 // A 8 120 1.8 3 50 1.0 0 100 // A 9 40 3.5 1 15 ••3.4 5 98 // B 10 80 2.2 3 50 1.6 4 98 // B 11 40 3.6 1 15 2.4 4 98 " C 12 80 2.4 3 50 1.8 3 S9 // C 13 40 3.8 1 15 1.7 3 99 // D 14 80 2.3 3 50 0.5 0 100 // D (產桊方面之利用領域） 如上述，應用本發明時，由於鑄片端部之凝結延遲不 致產生，故在冷間軋裂時修邊之痛要消失，生產對原料之 有效率大幅提高，因此，以不锈銷為首，其他網種之生產 ，其工桊方面之效果甚大。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁w

T % 本紙張尺度適用中國國家橒準（CNS)甲4規格（210 X 297公犛） 81.9.25,000

Claims (1)

1. AT B7 200413_^_ 六、申讀專利苑園 第81102599號専利案申請專利範園修正本 (¾先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 修正日期：81年10月 1. 一棰金屬薄帶之連績製造方法，其特微在於於其軸呈 平行之一對回鹎冷卻鼓及與該冷卻鼓端面相接之一對 供堰間形成金属溶掖之澆池部，在該澆池部澆灌前述 金羼溶液，連續鑄造金属薄帶》件之際，依據下式⑴ 求出之頻率f(Hz)，針對前逑供堰部賦予向連结冷卻 鼓轅心之約略水平方向之振動，Μ進行縳造者。 aA+ b+ cV^ f ^ 50----(1) 但，A :此係冷卻鼓其接吻點部之侧堰振幅（«〇 ，存在於0.5〜5··之範圍 V :依希望之鑄迨板厚，預先設定之躊迪速 度（m/iai π) a、b 或 c:常數，a=2，b=5，c=0.1 2. 如申請専利範酾第i項之方法，係於薄造期間中進行 禱造速度之檢拥I，必要時，依式（1> ,將頻率f及振 楢A中至少一種加Μ調整者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 11 木紙倀尺度適川t闷闽家櫺準（QIS)〒蝴格（210x297公幻