TR201815851T4 - Kağıt üretimi için biçimlendirme bölümü ve yöntem. - Google Patents

Kağıt üretimi için biçimlendirme bölümü ve yöntem. Download PDF

Info

Publication number
TR201815851T4
TR201815851T4 TR2018/15851T TR201815851T TR201815851T4 TR 201815851 T4 TR201815851 T4 TR 201815851T4 TR 2018/15851 T TR2018/15851 T TR 2018/15851T TR 201815851 T TR201815851 T TR 201815851T TR 201815851 T4 TR201815851 T4 TR 201815851T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
forming
paper
roller
felt
sieve
Prior art date
Application number
TR2018/15851T
Other languages
English (en)
Inventor
Wiertz Wolfgang
De Biasi Francesco
Mark Wolfgang
Original Assignee
Icone S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Icone S R L filed Critical Icone S R L
Publication of TR201815851T4 publication Critical patent/TR201815851T4/tr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0272Wet presses in combination with suction or blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof
    • D21F3/045Arrangements thereof including at least one extended press nip
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Mevcut buluş, kağıt üretim için şunlardan oluşan bir biçimlendirme bölümüne yöneliktir: bir hamur kasası (1), bir keçe (6), bir elek (5), bir emiş bölgesine (8) sahip bir biçimlendirme valsi (2), biçimlendirme valsi (2) alanındaki biçimlendirme bölümünden (11) suyun, biçimlendirme valsinde (2) keçe (6) ve eleğin (5) bir araya geldiği pozisyon arasındaki bölüm ile tanımlanan ara bölüm, burada hamur kasası (1), bir kağıt tabakası oluşturmak için keçe (6) ve elek (5) tarafından sandviç haline getirilen bir sulu kağıt hamurunu ara bölüme dağıtır ve burada kağıt tabakasının bir alt tarafı keçeye (6) temas eder ve kağıt tabakasının bir üst tarafı eleğe (5) temas eder ve sandviç haline getirilen keçe (6), kağıt tabakası ve elek (5) biçimlendirme valsi (2) etrafına sarılır. Buluş, biçimlendiricinin, kağıt tabakasının keçe (6) ve elek (5) tarafından taşındığı biçimlendirme valsi (2) ile bir nip (10) oluşturan pres valsi (3) içermesi ve biçimlendirme valsinin (2) emiş bölgesinin (8) nip etrafındaki bir bölümde düzenlenmesi ile karakterize edilir.

Description

TARIFNAME KAGIT ÜRETIMI içiN BIÇIMLENDIRME BÖLÜMÜ VE YÖNTEM Mevcut bulus kagit makinelerine, özellikle kagit mendil makineleri ve kagit mendil üretimi için üretim yöntemlerine yöneliktir.
Kagit üretimine yönelik yöntemler, sistemler ve aygitlar teknigin bilinen durumunda bilinmektedir. Kagit mendil yapimi için geleneksel bir sistemde, örnegin, sistem tipik olarak bir biçimlendirme bölümü, bir presleme bölümü ve bir kurutma bölümü içerir.
Biçimlendirme bölümünde, kagit hamuru bir hamur kasasindan bir keçeye devamli saglanir. Bir biçimlendirme valsi sonrasinda keçe vasitasiyla biçimlendirme bölümünden tasinirken kagit hamurunun su içeriginin çogunu uzaklastirir. Ilk olarak yapilan kagit agi, presleme bölümüne tasinir, böylece kagit hamurunun su içerigi, kurutma bölümüne aktarilmadan önce istenen seviyeye düsürülür. Kagit agi, kurutulmak için kurutma bölümünün kurutucusuna yüklenir ve sonrasinda kagit mendili olusturmak için kreplenir.
Endüstride genis çapta benimsendigi ve kabul gördügü halde, bu sistemin birkaç sakincasi vardir ve gelisime açiktir.
Bu üç bölümden olusan geleneksel sisteme iliskin birincil konu, geleneksel sistemin yerlestirilmesi için büyük bir alan gerektirmesidir. Her bölüm, büyük valsler ve/veya presler içerir. Üstelik, büyük boyutlari dolayisiyla müdahaleden kaçinmak ve bakim için erisim kolayligi saglamak için birbirlerinden yeterli miktarda ayri yerlestirilmelidir.
Ayirmanin sonucu olarak, bu, keçenin kagit hamurunu bir bölümden sonraki bölüme belli mesafeler boyunca tasimasini gerektirir. Bu tasima sirasinda kagit hamuru, keçe üzerinde serbestçe konumlanir ve keçe üzerinde yeterince tutulmalidir. Olasi bir tehlike bu tasima sirasinda hatalarin meydana gelebilmesidir. Örnegin, kagit hamurunun parçalari, mevcut önlemlere ragmen ayrilabilir ya da gevseyebilir ya da kagit hamuru tasima sirasinda keçe üstünde kayabilir.
Geleneksel bir çözüm, komsu bölümler arasinda keçenin tasima hatti boyunca emis kutulari saglar. Diger çözümler, geçis yolunun açisini degistirme, ek bilesenlerin kullanimi ve kagit hamurunun keçe üzerine baglanmasina yardim eden farkli keçe malzemelerini içerir. Fakat, tüm bu çözümlerle bu sistemlerin isletim maliyetini arttiran hamur kasasini, bir keçeyi, bir elegi, bir emis bölgesine sahip bir biçimlendirme valsini ve hamur kasasi ile biçimlendirme valsinde keçe ve elegin bir araya geldigi pozisyon arasindaki bölüm ile tanimlanan bir ara bölümü açiklamaktadir, burada hamur kasasi, kagit tabakasi olusturmak için sulu kagit hamurunu keçe ve elek tarafindan sandviç haline getirilen ara bölüme dagitir, burada kagit tabakasinin alt tarafi keçeye temas eder ve kagit tabakasinin üst tarafi elege temas eder ve sandviç haline getirilen keçe, kagit tabakasi ve elek, biçimlendirme valsi etrafina dolanir, burada biçimlendirici ilaveten üzerinden kagit tabakasinin keçe ve elek ile tasindigi bir biçimlendirme valsi ile bir nip olusturan bir pres valsini içerir, burada biçimlendirme valsinin emis bölgesi, nip etrafindaki bir bölümde düzenlenir ve burada pres valsi, biçimlendirme valsi ile uzatilmis bir nip olusturan yumusak kaplamali bir valstir.
Sahada kagit yapim sistemini yerlestirmek için ihtiyaç duyulan alani ideal olarak asgariye indirebilecek, enerji ve maliyetleri hafifletebilecek ve kagit hamurunu tasirken bazi endiseleri hafifletebilecek bir sistem saglanmasina ihtiyaç vardir. Bu sorunlardan yola çikarak, kagit üretim sistemlerindeki bu sorunlardan bazilarini çözmek ya da en azindan azaltmak mevcut bulusun bir amacidir. Mevcut amaç, istem 1'e göre (basitçe biçimlendirici olarak da adlandirilan) biçimlendirme bölümü ile çözülür. Bu bulusun tercih edilen düzenlemeleri bagimli istemlerin konusudur.
Mevcut bulusa göre, biçimlendirici, bir hamur kasasindan, bir keçeden, bir elekten, emis bölgesine sahip bir biçimlendirme valsinden, biçimlendirme valsi alanindaki biçimlendirme bölümünden su, özellikle beyaz su toplamak için bir geri kazanim biriminden, hamur kasasi ile biçimlendirme valsinde keçe ve elegin bir araya geldigi pozisyon arasindaki bölüm ile tanimlanan bir ara bölümden olusur. Hamur kasasi, ara bölüme bir kagit tabakasi olusturmak için keçe ve elek tarafindan sandviç haline getirilen bir sulu kagit hamuru dagitir. Kagit tabakasinin bir alt tarafi keçeye temas eder ve kagit tabakasinin bir üst tarafi elege temas eder ve sandviç haline getirilen keçe, kagit tabakasi ve elek, biçimlendirme valsi etrafina dolanir. Bulusa göre, biçimlendirici kagit tabakasinin keçe ve elek tarafindan tasindigi biçimlendirme valsi ile bir nip olusturan pres valsini içerir ve biçimlendirme valsinin emis bölgesi, nip etrafindaki bir bölgede düzenlenir, burada pres valsi bir pabuç valsi veya genisletilmis bir nip valsidir ve nip, 10 ila 200 N/m arasinda bir kuvvete sahiptir. Avantajli olarak, biçimlendirme valsinin karsisindaki ters valsi, pres valsi olarak kullanarak, pres bölümü, sistem için ihtiyaç duyulan alani azaltarak biçimlendirme bölümü ile birlestirilir. Ayri bir pres bölümü, islevi bir pres nipinin biçimlendirildigi biçimlendirme bölümünün ucunda dogrudan yerine getirildigi için artik gerekli degildir.
Ayrica, presleme bölümü çikartildigindan bilesenlerin sayisi azaltilir ve içindeki bilesenlerin yani sira biçimlendirme bölümünün yanindaki emis kutulari gibi presleme bölümüne geçis yolunda düzenlenenlere de artik ihtiyaç duyulmaz. Bu önceden bu bölümü olusturma, muhafaza etme ve çalistirmak için ihtiyaç duyulan alan, bilesen ve enerjiden tasarruf saglar.
Kagit tabakasinin biçimlendirme bölümü ve kurutma bölümü arasindaki geçis yolu da kisaltilir. Kagit tabakasi artik biçimlendirme bölümünden presleme bölümüne ve sonrasinda presleme bölümünden kurutma bölümüne degil, dogrudan biçimlendirme bölümünden kurutma bölümüne aktarilir. Bunun, tasima sirasinda örnegin keçeden ayrilan kagit tabakasi veya kagit tabakasinin keçe üstünde kaymasi gibi bir hata görülmesi ihtimalini azalttigi varsayilabilir.
Mevcut bulusta, keçe, sistem boyunca kagit tabakasini tasimak için tasima aracidir.
Bilinen kagit makinelerindeki keçelerden su geçirimli bir malzemeden yapilmasi ve su emme özelliklerine sahip olmasi bakimindan ayrilir. Islanmis bir durumda, keçe kagit tabakasini kagit tabakasinin ve keçenin su içerigi dolayisiyla yapismaya bagli olarak tutabilir. Mevcut bulusun baska bir önemli yönü, kagit tabakasinda bulunan suyun nip bölümündeki keçe içinden geçmesine izin vermesinden dolayi kagit tabakasini tasimak için bir elek yerine bir keçe kullanmaktir.
Bir elek, ince kafesli elekten dokunmus bir kayistir ve bu bulusta elek, kagit tabakasi ve keçeden olusan sandviç halindeki düzenlemeyi saglamak için kullanilir. Genellikle sentetik polimerden -örnegin polimer monofilament- yapilir ve biçimlendirici kumas olarak adlandirilir.
Mevcut bulusa göre, biçimlendiricinin emis bölgesi nipten önce, nipte ve/veya nipten sonra bir bölüm içerir.
Mevcut bulusa göre bir emis bölgesi, tipik olarak bir veya daha fazla emis unsuru tarafindan vakumun olusturuldugu alan (veya alanlar) olarak anlasilir. Emis bölgelerinin islevi bir dizi kullanisli amaca hizmet eder. Keçe, emis bölgesine en yakin oldugu için ve keçenin kagit tabakasini emis bölgesi tarafina daha siki çekerek tasimasi gerektigi için kagit tabakasinin keçe üzerinde tutulmasina yardimci olur. Ek olarak, emis bölgesi, kagit tabakasini keçeye daha yakin tutarken ayni zamanda tabaka yüzeyi boyunca herhangi bir düzensizligi azaltip tabakayi keçeye düz tutar. Bu, tabakayi mümkün oldugu kadar tek tip ve düz tutmak için pres nipi öncesinde ve sonrasinda emis bölgeleri ayarlamanin birincil gerekçesidir. Herhangi bir düzensizlik pres nipi vasitasiyla beslendigi zaman kagit tabakasinin bütünlügünü bozabilir.
Emis bölgesi tipik olarak 40 ila 60 kPa civarinda bir vakum / negatif basinci muhafaza eder, fakat bu deger kagit makinesinin ihtiyacina göre degisebilir.
Biçimlendirme bölümüne pres nipinin girisinden dolayi nip tarafindan kagit tabakasindan sikilan suyu toplamak için araçlarin saglanmasi baska bir önemli noktadir. Aksi taktirde, su. kagit tabakasindan çikarilamayacak ve kagit tabakasi civarinda kalacaktir. Bu, kagit tabakasi ve keçede istenen su içerigini bozabilecek suyun kagit tabakasina ve keçeye yeniden girisi tehlikesini olusturur. Bu da keçenin yukarida belirtilen yapisma özelligini ve ayni zamanda kagit tabakasinin kendisi için istenen kati su içerigini etkiler. Bu nedenle, pres nipinde saglanan emis bölgeleri, biçimlendirme bölümünün uygun islevini ve istenen kagit tabakasinin üretimini Bir düzenlemede, biçimlendirici, biçimlendirme valsi üzerine jet çarpmasina iliskin 75° derece arasinda bir açiya sahip biçimlendirme valsi yüzeyinin bir parçasi olan bir biçimlendirme bölgesi alanindan olusan bir biçimlendirme valsini içerir.
Mevcut bulusa göre jet çarpmasi, ana akim yönü boyunca keçe ve elek tarafindan olusturulan takoza jet etki noktasi/alani olarak anlasilir.
Biçimlendirme bölümü, jet çarpma pozisyonundan baslayarak biçimlendirme valsinin yarisi ile biçimlendirme valsinin 1/8”I kadar bir aralikta olabilir. Daha küçük bir bölüm, daha konsantre bir tanesini sunarken daha büyük bir biçimlendirme bölümü, daha kademeli ve düzgün bir susuzlastirma islemine izin verecektir. Genel olarak daha küçük biçimlendirme bölümleri, daha hafif kagit türleri için kullanilir.
Biçimlendirme valsinin yariçapi, susuzlastirma sürecini de dogal olarak etkiler. Daha küçük bir vals, büyük bir valse göre ayni güç girdisi ile daha hizli dönecek ve sonuç olarak ayni açidaki biçimlendirme bölümünde daha fazla suyu giderecektir.
Ayrica, emis bölgesi biçimlendirme bölgesi alanini kaplamayabilir. Emis bölgesinin biçimlendirme bölgesinden uzakta düzenlenmesi bu bilesenlerin müdahalesini önler.
Biçimlendirme bölgesi, suyu biçimlendirme valsinin karsisina yerlestirilen bir geri kazanma birimi içine toplayarak çalisir. Kagit tabakasinin biçimlendirme valsinin dönel kuvveti ile çikartilan suyunu toplar. Biçimlendirme valsinin dönmesi ile bu susuzlastirma süreci, kagit tabakasini olusturan hamur liflerini yerine sabitler. Emis bölgesinin elde edilen kagit tabakasi üzerinde onu düzgün ve yerinde tutarak hareket etmesi amaçlanmaktadir. Bu nedenle, emis bölgesini biçimlendirme bölgesinin devaminda düzenlemek dogal olarak istenir.
Bulusun bir baska düzenlemesine göre, emis bölgesi biçimlendirme valsine jet arasinda, tercihen 5° ila 75° arasinda, daha da tercihen 20° ila 30° arasinda ve özellikle 25° bir kavis ile olusturulur.
Baska bir düzenlemede, pres valsi bir pabuç valsi veya genisletilmis bir nip valsidir.
Pres valsi ayrica nipin genisligi boyunca büyük ölçüde standart bir basinç saglayan esnek bir pres yapisi içerebilir. Tek tip bir pres nipi düzgün bir pres saglar ve preslenmis bölüm boyunca istikrarli bir kagit tabakasina yol açar.
Genisletilmis nip pres valsi ve özellikle bir pres yapisi ya da nipin genisligi boyunca büyük ölçüde tek tip bir basinç saglayan vals ile birlikte yumusak bir kayis kullanilir.
Yumusak kayis kullanimi biçimlendirici elege zarar verme tehlikesi olmaksizin kagit mendil üretimi için örnegin daha yüksek yükleme araligina (10 - 200 N/mm ve özellikle 60 - 120 N/mm) erismeye izin verir. Bu düzenlemeye göre yumusak bir kayis (nispeten yüksek nip yükü dolayisiyla) nip sonrasi tabaka kuruluguna iliskin olarak ve özellikle spesifik kagit hacmi (nispeten nip genisligi dolayisiyla) açisindan iyi bir performans bir güce sahip bir nip de içerebilir. Bu aralik, kagit mendil üretmek için optimaldir ve kagit tabakasi üzerine asiri baski yapmayan veya zarar vermeyen (örnegin pres izleri olusturma) bir pres saglar.
Mevcut bulusun sisteminde, kagit tabakasinin biçimlendirme valsindeki pres nipi öncesi kati içerigi tercihen %9 ila %12 arasindadir ve kagit tabakasinin biçimlendirme valsindeki pres nipi sonrasi kati içerigi tercihen %40 ila %46 arasindadir. Bunun gibi kati içerikler geleneksel biçimlendirme bölümleri ile elde edilebilir degildir ve susuzlastirmanin kagit üretim sürecinin çok daha erken bir asamasinda gerçeklesmesine izin verir.
Suyun emis bölgesindeki kagit tabakasindan uzaklastirilmasina izin vermek için, biçimlendirme valsi, yüzey boyunca deliklere ve oluklara sahip olabilir. Su, kagit tabakasini tasiyan keçe araciligiyla biçimlendirme valsinin yüzeyine hareket eder. Eger delikler ya da oluklar saglanmazsa, su sadece keçede tutulabilir. Bu, keçenin kagit tabakasini yüzeyinde tutmasi için istenen yapisma seviyesini bozabilir. Dolayisiyla, biçimlendirme valsi üzerindeki istenmeyen su için bir çikis yeri olarak hareket eden delikler veya oluklar saglamak yararlidir.
Mevcut bulusun biçimlendirici. ek olarak emis bölgesi ya da pres bölgesinin ucunda baska geri kazanma birimleri içerebilir. Emis bölgesi (bölgeleri) öncesinde saglanan geri kazanma birimlerine benzer olarak, ikinci bir geri kazanma birimi, pres nipini takip eden biçimlendirme valsinin yüzeyinden gelen biçimlendirme valsinin dönel kuvveti ile kagit tabakasindan uzaklastirilan beyaz suyun toplanmasina hizmet edebilir. Ikinci geri kazanma birimi, biçimlendirme bölümündeki beyaz suyun arttirilmis drenajinin saglanmasina yardimci olur.
Mevcut bulusun baska bir düzenlemesinde, pres valsi, bir kilavuz valsidir ya da biçimlendirici ek olarak pres valsinin asagi akisi yönünde konumlandirilmis elek için bir kilavuz valsini içerir.
Bir kilavuz valsi olarak da hizmet eden pres valsi geleneksel biçimlendirme bölümlerindeki gibi bir kilavuz valsi olarak hareket edebilir. Alternatif olarak, sandviç haline getirilen elek, kagit tabakasi ve keçeden çikan elegin açisini degistirmek için ek bir kilavuz valsi ayarlanabilir. Bu ek bilesen, daha sonra kurutma bölümüne getirilecek olan kagit tabakasinin kalitesini etkiler. Elegin daha asamali olarak ayrilmasi, daha düzgün bir üst yüzey saglayabilir ve uygun kenar kalitesini kolaylastirabilir.
Mevcut bulusun biçimlendiricisi, kagit tabakasinin Yankee silindirine nip vasitasiyla kagit tabakasini tasiyan keçe tarafindan aktarildigi bir nipi olusturan bir pres valsi ve Yankee silindiri ile birlestirilebilir. Yankee silindiri ve pres valsi, kagit tabakasinin sonunda istenen nihai durumuna kurutuldugu geleneksel bir kurutma bölümünü temsil eder. Mevcut bulusun biçimlendirme bölümü, 15 ila 40 g/m2 arasinda bir gramaja sahip olan kagit mendil türlerini üretmek için tercihen hilal biçimlendiricidir. Ayrica, yukarida tarif edilen biçimlendirme bölümleri, kagit, karton veya kagit mendil makinelerinde uygulanabilir ve oldukça uygundur.
Mevcut bulus, ayrica bir hamur kasasi, bir keçe, bir elek, emis bölgesi içeren bir biçimlendirme valsi, biçimlendirme valsi alanindaki biçimlendirme bölgesinden su, özellikle beyaz su toplamak için geri kazanma birimi ve hamur kasasi ile biçimlendirme valsinde keçe ve elegin bir araya getirildigi bir pozisyon arasindaki bölüm vasitasiyla tanimlanan bir ara bölümü içeren bir biçimlendiricide kagit, özellikle kagit mendil üretimi için yönteme yöneliktir. Yöntem, bir sulu kagit hamurunun, hamur kasasi tarafindan kagit tabakasi üretmek üzere keçe ile elek tarafindan sandviç haline getirilecek ara bölüme dagitimi adimlarini içerir, burada kagit tabakasinin bir alt tarafi keçeye temas eder ve kagit tabakasinin bir üst tarafi elege temas eder ve sandviç haline getirilen keçe, kagit tabakasi ve elek, biçimlendirme valsi etrafina dolanir. Bulusa göre kagit, biçimlendirme valsi ve biçimlendiricinin pres valsi tarafindan olusturulan bir nip araciligiyla keçe ve elek ile tasinir, burada biçimlendirme valsinin emis bölgesi nip etrafindaki bir bölgede düzenlenir ve burada pres valsi bir pabuç valsidir ya da genisletilmis nip valsidir ve nip 10 ila 200 N/m arasinda bir kuvvete sahiptir. Mevcut bulusun yöntemi yukarida tartisildigi üzere karsilik gelen sistemle ayni sebeplerden dolayi avantajlidir.
Digerleriyle birlikte bu özellikler asagidaki eslik eden çizimlere iliskin olarak açiklanmaktadir.
Sekil 1, mevcut bulusun birinci konfigürasyonuna göre sistemin sematik diyagramidir.
Sekil 2, mevcut bulusun ikinci konfigürasyonuna göre sistemin sematik diyagramidir.
Mevcut bulus, bulusun tercih edilen düzenlemelerinin gösterildigi çizimlere atifla asagida daha ayrintili olarak tarif edilecektir. Bulus, bununla birlikte, farkli biçimlerde düzenlenebilir ve ortaya konan düzenlemelerle sinirli degildir.
Benzer numaralar benzer unsurlara isaret eder.
Mevcut bulusa göre bir düzenleme, Sekil 1'de gösterilmektedir. Mevcut bulusta, hilal biçimlendirici iki bölüm içerir: bir biçimlendirme bölümü (11) ve bir kurutma bölümü. Ayri geleneksel bir presleme bölümüne, mevcut bulusun biçimlendirme bölümü (11) düzenlemesi dolayisiyla ihtiyaç duyulmamaktadir.
Mevcut hilal biçimlendiricinin biçimlendirme bölümü (11), biçimlendirme valsi (2) ve pres valsinin (3) bir pres nipi (10) olusturmasi bakimindan geleneksel biçimlendiricilerden farklidir. Pres valsi (3), bir kilavuz valsinin tipik olarak geleneksel bir sistemin bir biçimlendirme bölümünde (11) (Sekil 1'deki konfigürasyonda ayni zamanda bir kilavuz valsi olarak hizmet etmesine ragmen) saglandigi yerde bulunmaktadir. Mevcut bulusun pres valsi (3) geleneksel biçimlendirme bölümünün (11) geleneksel kilavuz valslerinden farklilasmasina dayanarak bir pabuç valsi veya genisletilmis nip valsidir. Ideal olarak, bu bilesenler nipin genisligi boyunca en az bir büyük oranda tek tip basinç düzlügü saglanmasina yardim eder. Genisligi boyunca tek tip düzlüklü bir nip, kagit tabakasi boyunca bastan sona devamli bir düzgünlükle sonuçlanan esit bir dagilim ve basinç saglar. Kagit tabakasinin istenen su/kati içerigini arasinda bir kuvvete sahip olmak üzere ayarlanir. Pres nipine (10) girmeden önce, kagit tabakasinin kati içerigi %4 ila %40 arasinda olabilir, fakat %4 ila %14 veya %9 ila kagit tabakasinin kati içerigi %9 ila %48 arasinda olabilir, fakat genelde %30 ila %48 veya %40 ila %46 arasindadir. Pres nipinde (10) ayarlanan basinç kati içerigi belirler.
Basinç, pres valsinin (3) pozisyonu ile ve/veya içindeki nipi (10) olusturan bilesen ile kontrol edilir.
Pres valsinin (3) eklenmesi, ayri bir presleme bölümü ihtiyacini ortadan kaldirir. Fakat, mevcut bulusun biçimlendirme bölümü (11), kilavuz valsinin pres valsi ile degistirilmesinde kolayca degisiklik göstermez, asagida belirtildigi üzere geleneksel biçimlendirme bölümüne (11) presleme valsini entegre etmek için birtakim degisiklikler yapilmalidir.
Biçimlendirme bölümünde (11), genelde sulu kagit hamurundaki kagit hamuru ilk olarak bir hamur kasasi (1) tarafindan elek (5) ve keçenin (6) ilk temas noktasi civarindaki alanla tanimlanan ara bölüme (bu ikisinin biçimlendirme valsinde (2) bir araya getirildigi yere) ve hamur kasasinin (1) kendisine püskürtülür. Keçe (6) ilaveten biçimlendirme bölümünü (11) takip eden sistem boyunca kagit tabakasinin tasiyicisi olarak hareket etmeye devam ederken elek (5), kagit hamurunun keçesiyle (6) sandviç olusturmak için kullanilir. Sandviçin biçimlendirme valsi (2) etrafina dolandigi bu sandviç, biçimlendirme bölümü (11) boyunca muhafaza edilir. Bu uygulamada, tabakanin alt tarafi, tabakanin keçeye (6) temas eden tarafi olarak kabul edilir ve tabakanin üst tarafi, elege (5) bakan taraf olarak kabul edilir.
Hamur kasasi (1), hamuru bir akimda uygulayan birjet içerir. Mevcut bulusta. jet, elegi (5), keçeyi (6) veya hem elegi (5) hem keçeyi (6) etkileyebilir. Bu geometri, çesitli faktörlere, hamur kasasi apron pozisyonuna ve gögüs valsinin (12) biçimlendirme valsine (2) karsi durumuna ve ayni zamanda hamur kasasi (1) üzerinde yana yatmaya baglidir. Ana akim yönü boyunca elek (5) ile ve keçe (6) ile olusan takoz üstüne jet etkisi noktasi/alani, mevcut basvuruda jet çarpmasi (13) olarak adlandirilir.
Jet çarpmasinin (13) ardindan, sandviç haline getirilen elek (5), kagit tabakasi ve keçe (6), biçimlendirme valsi (2) ile biçimlendirme bölümünün (11) biçimlendirme bölgesine getirilir. Biçimlendirme bölgesi alani, biçimlendirme valsinin (2) yüzeyinin bir kismidir ve örnegin biçimlendirme valsinin (2) üzerine jet çarpmasina (13) iliskin olarak 10° ila 180° arasinda, 30° ila 120° arasinda ve 30° ile 75° arasinda genis bir açi araligini kapsamak üzere ayarlanabilir. Biçimlendirme bölgesi, kagit tabakasinin fazla suyunu, biçimlendirme valsinin (2) dönel kuvvetinin sonucu olan hareket hizi vasitasiyla Biçimlendirme valsinin (2) merkezkaç kuvveti, elegin (5) ve keçenin (6) sandviç konfigürasyonu ile birlikte suyun keçeden (5) kagit tabakasinin disina çikmasina neden olur. Bu suyun, sistemin diger bilesenleriyle serbestçe temasini önlemek üzere, biçimlendirme bölümünde (11) geleneksel olarak beyaz su olarak bilinen bu serbest suyun toplanmasi için bir geri kazanma birimi (9) dahil edilmistir. Sekil 1, tek bir geri kazanma birimi bilesenini (9) gösterirken, ayni zamanda çok sayida bilesenin biçimini alabilecegine dikkat edilmelidir.
Kagit tabakasi sonrasinda biçimlendirme valsi (2) ve pres valsi (3) tarafindan olusturulan pres nipi (10) içinden hareket eder. Geleneksel bir kilavuz valsinin biçimlendirme valsine (2) karsi pres valsi (3) ile degistirilmesinden dolayi, biçimlendirme valsi (2) düzgün islemeyi sürdürmek için degistirilmelidir. Özellikle, emis bölgesi (8), pres nipi (10) civarindaki alandaki biçimlendirme valsinde (2) gereklidir.
Biçimlendirme bölgesi (11) sonrasinda pres nipi (10), bu noktada kagit tabakasindan sikilarak çikarilan suyun büyük bir bölümünü uzaklastirir ve keçe (6) ile elek (5) arasinda tabakanin yeniden islanmasi önlenmelidir. Nip civarindaki bir biçimlendirme valsinde (2) ayarlanan bir emis bölgesi (8), bu fazla suyun çekilmesi ve sonuç olarak bosaltilmasi probleminin çözülmesine yardim eder.
Sekil 1'de pres nipi (10) alanindaki bir emis bölgesini (8) temsil eden bir o: açisi gösterilmektedir. Ek emis bölgelerinde örnegin pres nipinin (10) hemen öncesinde ve/veya sonrasinda da yararli oldugundan, mevcut bulus bu biçimde sinirlanmamistir.
Bu emis bölgeleri, biçimlendirme valsi (2) üstüne jet çarpmasina (13) iliskin bir o kavisi bulunabilir. Ek olarak bir biçimlendirme açisi (ß) gösterilmektedir.
Pres nipindeki basilarak çikarilan suyu yönetmeye yardim etmek için, biçimlendirme valsi (2), valsin yüzeyi etrafinda deliklere ve oluklara sahip olabilir. Eger vals tamamen düzgün olursa, keçede (6) ve kagit tabakasinda kalan su ve hava, presi terk etmek için yeterli alana sahip olmaz. Bu, kagit tabakasini bozabilir, kabarciklara neden olabilir veya daha kötüsü, kagit tabakasi üzerinde delikler olusturabilir. Oluklar, kagit tabakasi biçimlendirme valsinden (2) uzaga aktarildiktan sonra suyun durmasi ve geri kazanma birimi ile toplanabilmesi için alan saglarken delikler, havanin (ve ayrica biraz suyun) biçimlendirme valsinin (2) kendisinin emis unsuruna girmesine izin verecektir.
Ek olarak, biçimlendirme bölgesindeki (11) ve emis bölgesindeki (8) su toplama yöntemleri farkli oldugundan, suyu zit taraflarda toplarlar (sirayla, biçimlendirme valsinden (2) uzakta ve biçimlendirme valsinin (2) içine), ayrica mevcut bulusta bu iki bölge tipinin örtüsmesinden kaçinilmasi da istenir (emis bölgesinin (8) biçimlendirme bölgesinin tüm bölümlerini kapsamamasi). ilaveten, emis bölgesi en iyi, biçimlendirme bölgesini takip eden tercih edilen pozisyonuna katkida bulunan biçimlendirilmis bir kagit tabakasi üzerinde çalisir. Fakat, mevcut bulus ayni zamanda bu bölgelerin bir bölümde hafifçe örtüsmesine izin verecek kadar esnektir. Bu örtüsme araligi, 5° ile 90° arasinda, ° ila 75° arasinda ve tercihen 15° ila 25° arasi gibi daha küçük araliklarda olabilir.
Emis bölgesinden sonra, ek bir geri kazanma birimi (4), Sekil 1'deki düzenlemede de gösterilir. Biçimlendirme valsi (2), keçe (6) kagit tabakasini biçimlendirme bölümünden (11) uzaklastirdiktan sonra bile pres nipinden (10) islak olacaktir. Bu yüzden, jet çarpmasinda (13) keçeyi (6) ve kagit tabakasini tasimak için bir pozisyona geri dönerken suyun sisteme yeniden girmesini engellemek üzere, ikinci bir geri kazanma birimi (4), örnegin biçimlendirme valsinin (2) yüzeyinden püskürtülen artik beyaz suyu toplar. Her iki geri kazanma biriminin (4, 9) suyu da bosaltilir ve yeniden kullanilir ya da mevcut basvurunun odaginda olmayan süreçten uygunca çikarilir.
Kagit tabakasi, biçimlendirme bölümünden (11) dogrudan kurutma bölümüne hareket eder. Bu bölümde, kagit tabakasinin üst tarafi (elek (5), kagit tabakasindan ve keçeden (6) uzaga yönlendirilirken) serbesttir ve alt tarafi, keçeye (6) temas eder ve onun tarafindan tasinir. Mevcut bulusta ayri bir presleme bölümü olmadigi için, bu bölgeler arasindaki mesafe azalmistir. Bu da hareket süresince kagit tabakasinin keçeden (6) kaymasi ve gevsemesi gibi hatalarin olusmasi ihtimalini azaltir.
Mevcut bulusun kurutma bölümü, bir kurutucu ve bir ters/kilavuz valsi içerir. Kurutucu tercihen bir Yankee silindiridir (7). Keçe (6), kagit tabakasini Yankee silindiri (7) ve ters/kilavuz valsi arasinda olusturulan bir nip vasitasiyla tasir. Ters/kilavuz valsi, kagit tabakasinin nip sonrasinda Yankee silindiri (7) üzerine aktarilacagi sekilde konumlandirilir. Kagit tabakasi, sonrasinda Yankee silindirinde (7) kurutulur ve istenen kagidi üretmek için islenir. Kurutma bölümü, geleneksel standartlara göre ayarlanir ve mevcut tarifnamenin kisaligi için daha detayli açiklanmaz.
Sekil 2, mevcut bulusa göre baska bir düzenlemeyi gösterir. Benzer numaralar benzer bilesenlere isaret eder.
Bu alternatif düzenlemede, ayarlanabilir bir kilavuz valsi, biçimlendirme bölümünün (11) pres valsinin (3) asagi akim yönünde saglanmaktadir. Kilavuz valsinden, sandviç haline getirilen kagit tabakasi ve keçeden (6) ayrilan elegin (5) v açisini degistirmek için yararlanilir. Daha yukarida bir kilavuz valsi daha kademeli bir degisim ve daha küçük bir ayrilma açisi saglarken daha asagida bir kilavuz valsi, daha büyük bir ayrilma açisini ve elegin (5) sandviçten daha hizli ayrilmasini saglayacaktir.
Yukarida açiklanan mevcut bulus en çok, hijyenik kagit mendiller, yüz mendilleri, kagit havlular, sarma mendilleri, tuvalet kagitlari, masa peçeteleri ve benzerleri gibi fakat bunlarla sinirli olmayan kagit mendil üretimi için biçimlendiriciler ve özellikle hilal biçimlendiriciler için uygunudur.
Yukarida tarif edilen iki konfigürasyondan anlasilabilecegi gibi, mevcut kagit makinesi bu nedenle bir kagit tabakasinin pres nipinden (10) geçmesine ve ayri bir presleme bölümü yerine biçimlendirme bölümünde (11) biçimlendirilmesine izin verir.
Yukaridakilerden, mevcut bulusun yukarida tarif edilen ve Sekiller 1 ve 2”de örneklenen iki konfigürasyon vasitasiyla çok çesitli mendil türlerinde ve nem düzeylerinde kagit mendil üretebilen bir sistem oldugu görülebilir. Ek olarak, sistemi birinci konfigürasyondan ikinci konfigürasyona dönüstürmek basit bir istir.
Ek olarak, bulusçunun, kilavuz valsin biçimlendirme valsi (2) ile temas ettigi ve ayni zamanda presleme valsi olarak da hizmet edebildigi gerçeklestirmesinde, mevcut bulusun kagit makinesi, gerekli bilesenlerin sayisini ve ihtiyaç duyulan alani azaltir. Bu, kagit makinesinde daha az bilesene ihtiyaç duyuldugundan parasal azalmayla birlikte kurulum ve bakim için enerji maliyetlerinin azalmasina da yol açar. Kagit makinesinin daha kompakt yapisi, daha çesitli yerlere kurulmasina izin verir ve kazanilan alandan diger amaçlar için faydalanilmasina izin verir. Birden çok makinenin kurulumu sirasinda, bu etki buna bagli olarak artar.

Claims (15)

  1. ISTEMLER Kagit üretimi için asagidakileri içeren bir biçimlendirme bölümü olup. bir hamur kasasi (1), bir keçe (6). bir elek (5), bir emis bölgesine (8) sahip bir biçimlendirme valsi (2), biçimlendirme valsi (2) alanindaki biçimlendirme bölümünden (11) suyun, özellikle beyaz suyun toplanmasi için bir geri kazanim birimi (9), hamur kasasi (1) ile biçimlendirme valsinde (2) keçe (6) ve elegin (5) bir araya geldigi pozisyon arasindaki bölüm ile tanimlanan ara bölüm, özelligi hamur kasasinin (1), bir kagit tabakasi olusturmak için keçe (6) ve elek (5) tarafindan sandviç haline getirilen bir sulu kagit hamurunu ara bölüme dagitmasidir ve kagit tabakasinin bir alt tarafinin keçeye (6) temas etmesidir ve kagit tabakasinin bir üst tarafinin elege (5) temas etmesidir ve sandviç haline getirilen keçe (6), kagit tabakasi ve elegin (5), biçimlendirme valsi (2) etrafina dolanmasidir, biçimlendiric, kagit tabakasinin keçe (6) ve elek (5) tarafindan tasindigi biçimlendirme valsi (2) ile bir nip (10) olusturan pres valsi (3) içerir ve biçimlendirme valsinin (2) emis bölgesi (8), nip etrafindaki bir bölümde düzenlenir ve pres valsi, bir pabuç valsi ya da genisletilmis nip valsidir, nip (10), 10 ila 200 n/mm arasinda bir kuvvete sahiptir.
  2. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre biçimlendirme bölüm olup, özelligi emis bölgesinin (8), nip (10) öncesinde, nip boyunca ve/veya nip sonrasinda bir bölüm içermesidir.
  3. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre biçimlendirme bölümü olup, özelligi biçimlendirme valsinin (2), biçimlendirme valsi (2) üzerine jet çarpmasindan (13) ila 75° arasinda bir açiya sahip biçimlendirme valsi yüzeyinin parçasi olan bir biçimlendirme bölgesini içermesidir.
  4. Istem 3'e göre biçimlendirme bölümü olup, özelligi emis bölgesinin (8) biçimlendirme bölgesi alani ile örtüsmemesi ya da onu kaplamamasidir.
  5. Istem 3'e göre biçimlendirme bölümü olup, özelligi emis bölgesinin (8), biçimlendirme bölümü ile bir bölümde özellikle 5° ila 90° arasinda, tercihen 10° ila 75° arasinda ve özellikle 15° ila 25° arasindaki bir aralikta en azindan örtüsmesidir.
  6. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre biçimlendirme bölümü olup, özelligi emis bölgesinin (8), biçimlendirme valsine bir jet çarpmasi (13) noktasindan baslayarak 5° ila 180° arasinda, tercihen 5° ila 75° arasinda ve özellikle 15° ila 45° arasinda bir kavisle olusmasidir.
  7. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre biçimlendirme bölümü olup, özelligi bir kuvvete sahip olmasidir.
  8. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre biçimlendirme bölümü olup, özelligi biçimlendirme valsindeki (2) pres nipi (10) öncesinde kagit tabakasinin kati içeriginin %4 ila %15 arasinda, tercihen %4 ila %14 arasinda ve özellikle %9 ila sonrasinda kagit tabakasinin kati içeriginin %9 ila %48 arasinda, tercihen %30 ila %48 arasinda ve özellikle %40 ila %46 arasinda olmasidir.
  9. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre biçimlendirme bölümü olup, özelligi biçimlendirme valsinin (2) yüzeyi boyunca deliklere ve oluklara sahip olmasidir.
  10. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre biçimlendirme bölümü olup, özelligi emis bölgesinin (8) ucunda ek olarak baska bir geri kazanim birimini (4) içermesidir.
  11. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre biçimlendirme bölümü olup. özelligi pres valsinin (3) ayni zamanda elek kilavuz valsi olarak hizmet etmesi ya da biçimlendiricinin ek olarak elegi (5) yönlendirmek için pres valsinin (3) asagi akim yönünde konumlanmis elek kilavuz valsi içermesidir.
  12. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir biçimlendirme bölümü ve Yankee silindiri (7) içeren bir kagit makinesi olup, özelligi biçimlendirme bölümünün ilaveten yankee silindiri (7) ile birlikte bir nip olusturan bir pres valsi içermesidir, burada kagit tabakasi, nip vasitasiyla kagit tabakasini tasiyan keçe ile yankee silindirine aktarilir.
  13. Istemler 1 ila 11'e göre biçimlendirme bölümü olup, özelligi biçimlendiricinin, kagit mendil türleri üretmek için bir hilal biçimlendirici olmasidir.
  14. Istemler 1 ila 11'e göre yukarida açiklanan biçimlendirme bölümünün, bir kagit, karton ya da kagit mendil makinesinde kullanilmasidir.
  15. 15. Bir hamur kasasi (1), bir keçe (6), bir elek (5), bir emis bölgesine (8) sahip bir biçimlendirme valsi (2), biçimlendirme valsi (2) alanindaki biçimlendirme bölümünden (11) suyun, özellikle beyaz suyun toplanmasi için bir geri kazanim birimi (9) ve hamur kasasi (1) ile biçimlendirme valsinde (2) keçe (6) ve elegin (5) bir araya geldigi pozisyon arasindaki bölüm ile tanimlanan ara bölüm içeren bir biçimlendiricide kagit, özellikle kagit mendil üretmeye yönelik, asagidaki hamur kasasi (1) tarafindan bir kagit tabakasi olusturmak için keçe (6) ve elek (5) tarafindan sandviç haline getirilen ara bölüme bir sulu kagit hamurunun dagitilmasi, burada kagit tabakasinin bir alt tarafi, keçeye (6) temas eder ve kagit tabakasinin bir üst tarafi, elege (5) temas eder sandviç haline getirilen keçe (6), kagit tabakasi ve elegin (5) biçimlendirme valsi (2) etrafina sarilmasi, burada yöntem ek olarak kagit tabakasinin keçe (6) ve elek (5) tarafindan biçimlendirme valsi (2) ve biçimlendiricinin pres valsi (3) ile olusturulan bir nip (10) vasitasiyla tasinmasini içerir, burada biçimlendirme valsinin (2) emis bölgesi (8), nip etrafindaki bir bölümde düzenlenir ve burada pres valsi. bir pabuç valsi ya da genisletilmis nip valsidir ve burada nip, 10 ila 200 n/mm arasinda bir kuvvete sahiptir.
TR2018/15851T 2014-05-15 2014-05-15 Kağıt üretimi için biçimlendirme bölümü ve yöntem. TR201815851T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14168415.9A EP2944720B1 (en) 2014-05-15 2014-05-15 Former section and method for producing paper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201815851T4 true TR201815851T4 (tr) 2018-11-21

Family

ID=50721642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/15851T TR201815851T4 (tr) 2014-05-15 2014-05-15 Kağıt üretimi için biçimlendirme bölümü ve yöntem.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9822485B2 (tr)
EP (1) EP2944720B1 (tr)
ES (1) ES2692119T3 (tr)
PL (1) PL2944720T3 (tr)
TR (1) TR201815851T4 (tr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2944720B1 (en) * 2014-05-15 2018-07-25 ICONè S.R.L. Former section and method for producing paper
CN107385988B (zh) * 2017-07-20 2023-09-26 华南理工大学 一种复合型纸页成型器及其脱水方法

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3470063A (en) * 1965-01-27 1969-09-30 Kimberly Clark Co Papermaking machine
US3775243A (en) * 1970-06-01 1973-11-27 Black Clawson Co Water saveall for grooved roll in paper machine press nip
FI761030A (tr) * 1976-04-14 1977-10-15 Valmet Oy
DE2725351A1 (de) * 1977-06-04 1978-12-07 Voith Gmbh J M Siebpartie einer papiermaschine
US4894120A (en) * 1986-04-30 1990-01-16 Beloit Corporation Twin wire forming apparatus
FI873034A (fi) * 1987-07-09 1989-01-10 Tampella Oy Ab Avvattningszon i en pappersmaskin.
AU628575B2 (en) * 1989-06-23 1992-09-17 Kimberly-Clark Corporation Layered two-ply tissue process and product
ATE140046T1 (de) * 1990-10-17 1996-07-15 James River Corp Schaumbildende methode und vorrichtung
DE4442756A1 (de) * 1994-12-01 1996-07-18 Voith Ag J M Siebpartie für eine Papiermaschine
DE19704443A1 (de) * 1997-02-06 1998-08-13 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Papiermaschine zur Herstellung einer mehrlagigen Faserstoffbahn
US6248210B1 (en) * 1998-11-13 2001-06-19 Fort James Corporation Method for maximizing water removal in a press nip
US6231723B1 (en) * 1999-06-02 2001-05-15 Beloit Technologies, Inc Papermaking machine for forming tissue employing an air press
US7172679B2 (en) * 1999-12-10 2007-02-06 Metso Paper, Inc. Press device having an extended press nip for pressing of a travelling paperboard web, and procedure for controlling the pressure curve in the machine direction by such press nip
US6454904B1 (en) * 2000-06-30 2002-09-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making tissue sheets on a modified conventional crescent-former tissue machine
DE10032251A1 (de) * 2000-07-03 2002-01-17 Voith Paper Patent Gmbh Maschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn
US6365000B1 (en) * 2000-12-01 2002-04-02 Fort James Corporation Soft bulky multi-ply product and method of making the same
US6752907B2 (en) * 2001-01-12 2004-06-22 Georgia-Pacific Corporation Wet crepe throughdry process for making absorbent sheet and novel fibrous product
US7597778B2 (en) * 2002-04-25 2009-10-06 Voith Paper Patent Gmbh Method for the production of a web of tissue material
US7789995B2 (en) * 2002-10-07 2010-09-07 Georgia-Pacific Consumer Products, LP Fabric crepe/draw process for producing absorbent sheet
DK1985754T3 (en) 2002-10-07 2016-09-19 Georgia Pacific Consumer Products Lp A process for producing a bæltekreppet absorbent cellulose layer, and absorbent layer
DE10326304A1 (de) * 2003-06-11 2005-02-03 Voith Fabrics Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Tissuebahn
EP1544350A1 (en) * 2003-12-18 2005-06-22 SCA Hygiene Products GmbH Paper making machine
US7294239B2 (en) * 2004-01-30 2007-11-13 Voith Paper Patent Gmbh Method and an apparatus for manufacturing and drying a fiber web provided with a three-dimensional surface structure
FI116076B (fi) 2004-02-10 2005-09-15 Metso Paper Inc Uritettu rainanmuodostustela
US8293072B2 (en) * 2009-01-28 2012-10-23 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt
FI20075039L (fi) * 2007-01-22 2008-07-23 Metso Paper Inc Rainanmuodostuskoneen formeriosalla tai puristinosalla oleva järjestelmä kudoksen ja edelleen rainan ohjaamiseksi ohjausteloilla sekä vastaava menetelmä
ITFI20070256A1 (it) * 2007-11-12 2009-05-13 Costanza Panigada Processo per la produzione di carta tissue in continuo e dispositivo utilizzato in detto processo.
SE531891C2 (sv) * 2007-11-20 2009-09-01 Metso Paper Karlstad Ab Struktureringsbeklädnad och förfarande för framställning av en tissuepappersbana
US8216427B2 (en) * 2008-09-17 2012-07-10 Albany International Corp. Structuring belt, press section and tissue papermaking machine for manufacturing a high bulk creped tissue paper web and method therefor
EP2796617B1 (en) * 2013-04-22 2016-06-15 GapCon Tissue S.r.l. Shoe press application for the production of tissue grades
AU2013395161B2 (en) * 2013-07-22 2016-12-08 Essity Operations France Web of cellulosic fibers comprising an active agent and method for manufacturing a web of cellulosic fibers comprising an active agent
EP2944720B1 (en) 2014-05-15 2018-07-25 ICONè S.R.L. Former section and method for producing paper

Also Published As

Publication number Publication date
EP2944720B1 (en) 2018-07-25
PL2944720T3 (pl) 2019-02-28
US9822485B2 (en) 2017-11-21
EP2944720A1 (en) 2015-11-18
ES2692119T3 (es) 2018-11-30
US20150330021A1 (en) 2015-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1543194B1 (en) Forming of a paper or board web in a twin-wire former
US5393384A (en) Paper machine for the production of tissue paper
FI70739C (fi) Banbildningsenhet vid framstaellning av flerskiktskartong
FI114930B (fi) Paperikoneen puristinosa
US5468349A (en) paper machine wire and pressing sections with impervious pressing belt
US2959222A (en) Pickup and press section
JP3673176B2 (ja) 抄紙機のフォーマプレス部およびフォーマからプレス部へのウェブ移送方法
JP2002524669A (ja) 抄紙機及び構造化ソフトペーパーの製造方法
CN110612370B (zh) 用于制造纤维料幅的制造装置和方法
TR201815851T4 (tr) Kağıt üretimi için biçimlendirme bölümü ve yöntem.
CA2151645C (en) Hybrid former for a paper machine
US5873180A (en) Papermaking dryer section with partitioned vacuum box for threading
US8070916B2 (en) Device for producing a web of tissue
EP2796617A1 (en) Shoe press application for the production of tissue grades
CA2815874C (en) Device and method for drying fibrous material
US20080236776A1 (en) Method For the Production of a Paper Web, Especially Rotogravure Paper
CA2351392A1 (en) Apparatus and method for pulp drying
US9523173B1 (en) Press apparatus
CN106414844B (zh) 用于制造纤维幅面的设备
US20040123964A1 (en) Method and equipment for tail threading in the dryer section of a paper machine or a similar machine
JPH11514710A (ja) ウエブフォーマにおけるウエブの再湿潤防止方法および装置
EP1819872B1 (de) Trockenpartie
JP5444362B2 (ja) 複数の排水シューを有するツインファブリック形成部
CN108884633B (zh) 用于制造多层的纤维幅的设备和方法
US11946203B2 (en) Device and method for transferring a strip of a web