TR201722589A2 - Method for Production of a Panel Unit and a Panel Unit - Google Patents

Method for Production of a Panel Unit and a Panel Unit Download PDF

Info

Publication number
TR201722589A2
TR201722589A2 TR2017/22589A TR201722589A TR201722589A2 TR 201722589 A2 TR201722589 A2 TR 201722589A2 TR 2017/22589 A TR2017/22589 A TR 2017/22589A TR 201722589 A TR201722589 A TR 201722589A TR 201722589 A2 TR201722589 A2 TR 201722589A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
panel
insert
self
frame
edge region
Prior art date
Application number
TR2017/22589A
Other languages
Turkish (tr)
Inventor
Butsch Erwin
Original Assignee
Richard Fritz Holding Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richard Fritz Holding Gmbh filed Critical Richard Fritz Holding Gmbh
Publication of TR201722589A2 publication Critical patent/TR201722589A2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/70Sealing arrangements specially adapted for windows or windscreens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/004Mounting of windows
    • B60J1/006Mounting of windows characterised by fixation means such as clips, adhesive, etc.
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/08Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides
    • B60J1/10Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides fixedly mounted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14377Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article using an additional insert, e.g. a fastening element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14434Coating brittle material, e.g. glass
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/62Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like of rubber-like elastic cleats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

Buluş, özellikle araçların bir açıklığına yerleştirmeye yönelik olarak, bir panelden (12) ve panelin (12) bir dış kenar bölgesin (13) boyunca sağlanan bir çerçeveden (17) yapılan bir panel biriminin (11) üretilmesine yönelik bir yöntem ve bir panel birimi (11) ile ilgilidir, söz konusu çerçeve, en azından bölümler halinde, panel (12) boyunca uzanır ve en azından bölümler halinde, panelin (12) kenar bölgesinin (13) bir iç tarafı, ön tarafı ve/veya dış tarafında tutturulan bir profil bölümüne sahiptir ve çerçeve (17), üzerinde panelin (12) konumlandırıldığı, bir enjeksiyon kalıplama aletinde bir üst kalıp (14) ile üretilir, burada panelin (12) enjeksiyon kalıplama aletine yerleştirilmesinden önce en az bir ekleme parçası (12), panelin (12) kenar bölgesinde panelin (12) en az bir tarafında konumlandırılır ve ekleme parçası (16), ekleme parçasının (16) kendiliğinden emişli bir tabanı (23) üzerine baskılama yoluyla panel (12) üzerine sabitlenir, panel (12) yerleştirilir ve en az bir ekleme parçası (16) ile enjeksiyon kalıplama aletinde sızdırmaz hale getirilir ve üst kalıplama işlemi, çerçeveyi (17) oluşturmak üzere panel (12) etrafında gerçekleşir ve ekleme parçasının (16) en azından kendiliğinden emişli tabanı (23) üstten kalıplanır.The invention is a method and a panel unit (11) for producing a panel unit (11) made from a panel (12) and a frame (17) provided along an outer edge region (13) of the panel (12), particularly for placement in an opening of the means. 11) wherein said frame extends at least in portions along the panel (12) and at least in portions into a profile portion affixed to an inner side, front side and / or outer side of the edge region (13) of the panel (12). and the frame (17) is produced with an upper mold (14) in an injection molding tool on which the panel (12) is positioned, wherein at least one insertion (12) of the panel (12) is inserted before the panel (12) is placed in the injection molding tool. in the edge region on the at least one side of the panel (12) and the insert (16) is pressurized onto a self-absorbing base (23) of the insert (16). the panel (12) is placed and sealed with the at least one insert (16) in the injection molding tool, and the upper molding takes place around the panel (12) to form the frame (17) and the insert (16). at least the self-priming base 23 is molded from the top.

Description

TARIFNAME BIR PANEL BIRIMI ÜRETIMINE YÖNELIK YÖNTEM VE BIR PANEL BIRIMI Bulus, bir üst kaliba sahip bir panel biriminin üretilmesine yönelik bir yöntem ve bir panel birimi ile ilgilidir. DESCRIPTION METHOD FOR MANUFACTURING A PANEL UNIT AND A PANEL UNIT The invention provides a method and a method for producing a panel unit with a top die. relates to the panel unit.

Bir panel birimi DE 36 04 389 A1 'den bilinir, burada bir çerçeve panelin bir dis kenar bölgesi boyunca saglanir, söz konusu çerçeve panelin kenar bölgesinde bir iç taraf ve bir ön taraf üzerinde, en azindan bölümler halinde uzanan bir profil bölümüne sahiptir. A panel unit is known from DE 36 04 389 A1 wherein a frame panel has an outer edge provided along the area of the frame, an inner side and on a front side, it has at least a section of profile extending in segments.

Bu çerçeve, bir elastomerik materyalden üretilir ve buna bitisik bir araba gövdesi ile bir aracin bir alma açikligindaki panel birimini sizdirmaz yapmak üzere bir sizdirmazlik elemanini olusturur. Bir tutma elemani, bir yapistirici yoluyla çerçeve üzerine sabitlenir. This frame is manufactured from an elastomeric material and is joined by an adjacent car body. a seal to seal the panel unit in a receiving opening of the vehicle creates the element. A holding element is fixed on the frame by means of an adhesive.

Bu tutma elemani, paneli araba gövdesine sabitlemek üzere saglanir. This holding element is provided to fix the panel to the car body.

Ek olarak US 4,841,698 A'dan panelin bir iç tarafi, bir ön tarafi ve bir dis tarafi üzerinde uzanan bir profil bölümü içeren ve kenar bölgesi etrafinda tutturulan bir çerçeve panelinin dis kenar bölgesine sahip bir panel birimi bilinir. Üst kalip olarak olusturulan profil bölümünden ayri ve buna bitisik bir sabitleme elemani saglanir, bu vakum agzina uygulanan bir yapistirici yoluyla panelin bir iç tarafinda sabitlenen bir vakum agzi formunda bir tutma bölümüne sahiptir. Bu sabitleme elemani, bir tutma elemanina sahiptir, bunun araciligiyla panel araba gövdesi üzerine sabitlenir, burada sabitleme elemani üst kaliptan ayri olarak panel üzerinde saglanir. In addition, from US 4,841,698 A on an inside side, a front side and an outer side of the panel a frame that includes an extending profile section and is attached around the edge region A panel unit having the outer edge region of the panel is known. created as a top mold A fixing element is provided separate from and adjacent to the profile section, this is placed in the vacuum mouth. a vacuum nozzle fixed on an inside side of the panel by means of an applied adhesive It has a holding section in its form. This fastening element is attached to a holding element. has, by means of which the panel is fixed on the car body, where the fastening element is provided on the panel separately from the upper mold.

Ek olarak DE 198 18 153 BS'ten, bir araba gövdesindeki bir alma açikligina yerlestirmeye yönelik bir panel birimi saglanir. Dis kenar bölgesinde panel birimi, bir üst kaliba sahiptir, burada üst kalipta bir ekleme parçasi saglanir. Bu ekleme parçasi, üst kalipta saglanan bir sabitleme bölümüne sahiptir, söz konusu sabitleme bölümü, panelden ayri olarak yerlestirilir. Ek olarak ekleme parçasi, örnegin bir açikligi almak amaciyla bir tutma elemanina sahiptir. Panel, bir yapistirici damlari yoluyla araba gövdesine sabitlenir. Additionally from DE 198 18 153 BS to a receiving opening in a car body A panel unit is provided for mounting. Panel unit in the outer edge region, one upper mold, where an insert is provided in the upper mold. This insert is upper has a fixing section provided in the mold, said fixing section, placed separately from the panel. In addition to the insert, for example to take an opening It has a holding element for the purpose. The panel is glued to the car through drips. fixed to the body.

Bulusun amaci, bir panel biriminin üretilmesine yönelik bir yöntemin ve ekleme parçalarinin üst kaliba yerlestirildigi bir panel biriminin tasarlanmasidir, burada panel biriminin basit ve uygun maliyetli üretimi mümkündür. The object of the invention is to provide a method for producing a panel unit and adding is the design of a panel unit in which parts are placed in the upper mold, where the panel Simple and cost-effective production of the unit is possible.

Bu amaç, bir panelden ve panelin dis kenar bölgesi boyunca saglanan bir çerçeveden olusan bir panel biriminin üretilmesine yönelik bir yöntem ile çözülür, söz konusu çerçeve üst kalip olarak olusturulur, burada üst kalibin panellerin en az bir tanesi üzerinde uygulanmasina yönelik olarak panelin alete yerlestirilmesinden önce bir ekleme parçasi, panelin kenar bölgesine yerlestirilir ve kendiliginden emisli bir taban üzerinde baskilama ile panel üzerinde sabitlenir ve daha sonra enjeksiyon kaliplama aleti sizdirmaz hale getirilir ve panel, çerçeveyi olusturmak üzere üstten kaliplanir ve ekleme parçasinin kendiliginden emisli tabani kapanir. Kendiliginden emisli taban sahip ekleme parçasinin bir sonucu olarak panel, bir veya her iki tarafinda kenar bölgesindeki ekleme parçasi ile oturtulur ve daha sonra enjeksiyon kaliplama aleti içine yerlestirilir, burada kendiliginden emisli tabanin bir sonucu olarak ekleme parçalarinin panel üzerindeki pozisyonu, ayri ekleme parçalarinin bir bas üstü hizalama durumunda dahi, tutma paneli üzerinde sabit kalir. Sonuç olarak özelikle döner tablali makineler kullanildiginda hizli ve uygun maliyetli bir üretim mevcut olabilir. This object consists of a panel and a frame provided along the outer edge region of the panel. is solved by a method for producing a panel unit formed the frame is formed as the top mold, wherein at least one of the panels of the top mold Before placing the panel on the instrument for application on the insert is placed in the edge area of the panel and a self-priming base fixed on the panel by stamping on it and then injection molding tool is sealed and the panel is overmolded to form the frame and The self-priming base of the insert is closed. Self-priming soleplate As a result of the insert, the panel is located in the edge area on one or both sides. seated with the insert and then inserted into the injection molding tool, where as a result of the self-priming base, the panel of the fittings even in the case of an overhead alignment of the individual inserts, remains fixed on the handle panel. As a result, especially rotary table machines used, rapid and cost-effective production can be available.

Ek olarak ekleme parçasi, yapiskan olmayan bir sekilde panel üzerine yerlestirilir. Bu, sivi bir yapistirici veya yapistirici bir çubugun kullanilmak zorunda olmamasi avantajina sahiptir. Ek olarak ekleme parçalari üzerinde veya panelin kenar bölgesi üzerinde uygun herhangi bir yapistirici uygulamasi gerekmez. Ek olarak reaksiyon sonrasi süre önlenebilir. In addition, the insert is placed on the panel in a non-adhesive manner. This, no need to use a liquid adhesive or adhesive stick has the advantage. In addition, on the inserts or on the edge area of the panel No suitable adhesive application is required. In addition, the reaction period can be avoided.

Ek olarak ekleme parçalari, panelin kenar bölgesindeki her iki tarafta konumlandirilir ve daha sonra alete yerlestirilir. Panel biriminin gereksinimleri ve üst kalibin olusumu, bunun yerine ekleme parçalarinin iki tarafli düzenekleri gerekli olacak sekilde giderek artan oranda daha kompleks hale gelmistir. Dolayisiyla ekleme parçasi, panel biriminin araba gövdesine, örnegin panelin bir tarafina sabitlenmesine yönelik bir sabitleme elemani olarak kullanilabilir ve ekleme parçasi, karsi tarafta bir açiklik veya dekoratif seridin alinmasina yönelik bir tutma elemani olarak kullanilabilir. In addition, the inserts are positioned on both sides in the edge region of the panel and then inserted into the instrument. The requirements of the panel unit and the formation of the upper mold, progressively, with double-sided assemblies of the fittings required instead. has become increasingly complex. Therefore, the insert is part of the panel unit. a fastening to the car body, for example to one side of the panel can be used as an element and the insert can be used as an opening or decorative piece on the opposite side. It can be used as a holding element for strip removal.

Panelin üst kalibinin, dikey bir enjeksiyon kaliplama makinesinde üretilmesi tercih edilir. Bu tür dikey enjeksiyon kaliplama makinesi ile panelin yatay düz bir uzantisi hizalanir. Burada iki tabladan olusan döner tablalarin kullanilmasi tercih edilir. Bir birinci tabla, yükleme ve bosaltma noktasini olusturur, burada ikinci tabla üst kalibi üretmek üzere birinci tablanin yüklenmesi ve bosaltilmasi sirasinda kullanilir. Ekleme elemanlarinin panel üzerinde kendinden yapiskan sekilde sabitlenmesinin bir sonucu olarak bir tablanin yükleme ve bosaltma pozisyonundan üst kaliplamaya yönelik pozisyona degisen bir hareketi, bir veya daha fazla ekleme parçasi yerinden disari kaymadan veya kaybolmadan mümkündür. Bu ayrica, üst kalip yerlestirilene kadar ekleme parçalari panelden ayrilmaksizin panelin yerlestirilmesinden sonra ekleme parçalarinin bir bas üstü düzenegini saglar. It is preferable to produce the upper mold of the panel on a vertical injection molding machine. is done. With this type of vertical injection molding machine, a horizontal straight extension of the panel aligned. Here, it is preferred to use rotary tables consisting of two tables. A the first table forms the loading and unloading point, where the second table top mold It is used during the loading and unloading of the first table to produce Adding a result of self-adhesive fixing of elements on the panel for upper molding from the loading and unloading position of a table. a movement that changes position, one or more of the inserts out of place. possible without slipping or getting lost. This also continues until the upper mold is placed. insertion after the panel is placed without leaving the inserts from the panel Provides an overhead arrangement of parts.

Bulusun amaci ek olarak, ekleme parçasinin, panel üzerinde yerlestirildikten sonra panele yapisan bir kendiliginden emisli bir tabana sahip oldugu ve en azindan kendiliginden emisli tabanin üst kalip ile kapatildigi bir panel birimi ile gerçeklestirilir. The object of the invention is also to ensure that the insert is placed on the panel after that it has a self-priming base that adheres to the panel and that at least It is realized by a panel unit in which the self-priming base is closed with the upper mold.

Bu tür panel birimleri, üst kalip zamanindaki noktaya kadar ekleme parçasinin panel üzerine sabitlenmesine yönelik ek proseslerin gerekli olmamasi nedeniyle uygun maliyetli bir sekilde üretilebilir. Ek olarak bu tür bir panel birimi, üst kalibin uygulanmasindan sonra ekleme parçasinin kendiliginden emisli tabaninin panele göre kalici olarak basili tutulma ve sabitlenme avantajina sahiptir. Such panel units are the panel of the joint up to the point in time of the upper mold. suitable as no additional processes for fixing it on the can be produced cost-effectively. In addition, such a panel unit after the application of the self-priming base of the fitting according to the panel. It has the advantage of being permanently pressed and fixed.

Panel biriminin ilave avantajli bir düzenlemesi, ekleme parçasinin kendiliginden emisli tabaninin özellikle dairesel bir vakum kenarina sahip olan, bir vakum agzi olarak olusturulmasini saglar. Sonuç olarak panel üzerinde tabanin üzerine baski yapilmasindan sonra hizli bir yapisma islemi basit bir sekilde elde edilebilir. An additional advantageous arrangement of the panel unit is the self-priming insert of the insert. as a vacuum mouth, having a particularly circular vacuum edge of its base allows it to be created. As a result, pressure on the base on the panel A fast bonding process can be achieved simply after it is done.

Ekleme parçasinin tutma elemaninin, üzerinde plastikten yapilan yumusak bir bilesen olarak olusturulan vakum agzinin düzenlendigi plastikten yapilan veya metalden yapilan sert bir bilesen olarak olusturulmasi tercih edilir. Sert bilesen olarak özellikle PP, ABS, ABS PC saglanir. Vakum agzini olusturmak üzere özelikle termoplastik bir elastomer kullanilabilir. The holding element of the insert has a soft component made of plastic on it. made of plastic or metal, in which the vacuum mouth formed as It is preferred that it be formed as a rigid component made of Especially as a hard component PP, ABS, ABS PC are provided. In particular, a thermoplastic material is used to form the vacuum nozzle. elastomer can be used.

Vakum agzi tercihen bir 2k enjeksiyon kaliplama parçasi olarak olusturulabilir, burada tutma elemani sert bilesen olarak olusturulur ve vakum agzi, yumusak bilesen olarak olusturulur. Alternatif olarak ekleme parçasi ayrica iki parça olarak olusturulur, burada vakum agzi, örnegin U seklinde girinti gibi bir kelepçe sabitlemesi yoluyla tutma elemani üzerinde tutulur. The vacuum nozzle can preferably be formed as a 2k injection molding part, where the holding element is formed as the hard component and the vacuum nozzle as the soft component. is created. Alternatively, the insert is also created as two parts, where vacuum nozzle, eg holding by means of a clamp fixing, such as a U-shaped recess is held on the element.

Referans Listesi 11. Panel Birimi 12. Panel 13. Kenar Bölgesi 14. Üst Kalip 16. Ekleme Parçasi 17. Çerçeve 19. Tutma Elemani 21. Montaj Parçasi 23. Taban 24. Sabitleme Bölümü 27. Araba Gövdesi Bulus ve ayrica diger avantajli düzenlemeler ve gelismeler, sekillerde gösterilen örnekler yoluyla daha detayli sekilde asagida açiklanir ve ifade edilir. Açiklama ve sekillerde görülebilen özellikler, ayri ayri veya birçok farkli kombinasyon halinde bulusa göre uygulanabilir. Burada: Sekil 1 bir panel biriminin sematik bir görünüsüdür, Sekil2 Sekil 1'de II-lI çizgisi boyunca sematik çapraz kesitsel bir görünüstür, ve Sekil 3 bir ekleme parçasinin alternatif düzenlemesinin Sekil 1'de II-II çizgisi boyunca sematik çapraz kesitsel bir görünüstür. Referance list 11. Panel Unit 12. Panel 13. Edge Zone 14. Upper Die 16. Insert 17. Frame 19. Retaining Element 21. Assembly Piece 23. Base 24. Fixing Section 27. Car Body The invention, as well as other advantageous embodiments and developments, are illustrated in the figures. It is explained and expressed in more detail below by way of examples. Description and The features that can be seen in the figures can occur separately or in many different combinations. applicable accordingly. Here: Figure 1 is a schematic view of a panel unit, Figure 2 Figure 1 shows a sematic cross-sectional view along the line II-II. visible, and Figure 3 shows an alternative arrangement of an insert in Figure 1 II-II It is a sematic cross-sectional view along the line.

Sekil 1'de bir motorlu tasitin bir araba gövdesindeki önceden belirlenen bir açikliga yerlestirilebilen bir panel birimi (11) gösterilir. Panel birimi (11), bir elastik materyalden yapilan bir üst kaliba (14) sahiptir. Bu üst kalip (14), panel birimine ait bir panelin bir kenar bölgesinde (13) üzerine enjekte edilen bir çerçeveyi (17) olusturur. Çerçeve (17), panelin (12) çerçevesinin (13) br iç tarafi, bir ön tarafi ve/veya bir dis tarafi üzerinde tutturulabilir. Bu çerçeve (17), panelin (12) kenar bölgesini (13) tamamen çevreler. Figure 1 shows a motor vehicle at a predetermined opening in a car body. an insertable panel unit (11) is shown. The panel unit (11) is made of an elastic material. It has an upper mold (14) made. This upper die (14) is a part of a panel of the panel unit. forms a frame (17) injected on the edge region (13). Frame (17), on an inside, a front and/or an outer side of the frame (13) of the panel (12). can be attached. This frame (17) completely surrounds the edge region (13) of the panel (12).

Alternatif olarak çerçeve (17) ayrica panelin (12) kenar bölgesi (13) boyunca sadece kismen saglanabilir. Çerçeveyi (17) olusturan üst kalip özellikle bir plastikten yapilir. Üst kalip, bir tek bilesenli üst kalip olarak ve iki bilesenli bir üst kalip olarak olusturulabilir. Tek bilesenli bir üst kalip ile üst kalip, yumusak bir bilesen olarak olusturulabilir veya bir termoplastik elastomerden yapilabilir ve örnegin bir TPE'den olusabilir. Iki bilesenli bir üst kalip ile ilk olarak sert bir bilesen, daha sonra sert bir bilesen ile en azindan kismen çevrelenen panel (12) üzerine enjekte edilir. PP, ABS, ABS PC örnegin yumusak bilesen olarak saglanabilir. Üst kalibin düzenlemesine bagli olarak bir baglayici ajan veya bir primer, üst kalibin uygulanmasindan önce panelin kenar bölgesinde uygulanabilir, söz konusu baglayici ajan üst kalibi (14) panele (12) baglar. Panel (12) plastik veya camdan olusturulabilir. Alternatively, the frame 17 may also only be located along the edge region 13 of the panel 12. can be partially provided. The upper mold forming the frame 17 is made specifically from a plastic. Top mold as a single component top mold and as a two component top mold can be created. With a single-component top mold, the top mold can be used as a soft component. may be formed or made from a thermoplastic elastomer and may be made, for example, from a TPE may occur. With a two-component upper die, first a hard component, then a hard is injected onto the panel (12), which is at least partially surrounded by the component. PP, ABS, ABS PC can be supplied, for example, as a soft component. Depends on the arrangement of the upper die as a bonding agent or a primer, before applying the overmold to the panel. can be applied in the edge region, said binding agent top mold (14) to panel (12) bags. The panel 12 may be formed of plastic or glass.

Birkaç ekleme parçasi (16), çerçeve (17) içinde saglanir. Bu ekleme parçalari (16), panelin (12) kenar bölgesi üzerinde birbirine göre bir mesafe ile düzenlenir. Bu ekleme parçalari (16), araba gövdesinin dis tarafina göre her ikisi hizalanmis panel (12) üzerinde ve aracin araba gövdesi üzerinde düzenlenebilir. Sekil 2'de II-II çapraz kesitsel çizgi boyunca sematik olarak gösterilen, Sekil 1'e göre örnek niteligindeki düzenlemede ekleme parçasi (16), panelin (12) bir dis tarafi üzerinde konumlandirilir. Several inserts 16 are provided within the frame 17 . These inserts (16), are arranged at a distance relative to each other on the edge region of the panel (12). This addition parts (16), panel (12) both aligned with respect to the outside of the car body It can be arranged on and on the car body of the vehicle. II-II cross in figure 2 exemplary according to Figure 1, shown schematically along the cross-sectional line. in the embodiment, the insert (16) is positioned on an outer side of the panel (12).

Bu ekleme parçasi (16), örnegin bir montaj parçasinin (21) uygulanabildigi bir tutma elemanina (19) sahiptir. Bu düzenlemede montaj parçasi (21), örnegin ayrilabilir bir sekilde tutma elemani (19) üzerinde sabitlenebilen bir açiklik veya dekoratif serit olarak olusturulur. Tutma elemaninin (19) karsisinda ekleme parçasi (16), direkt olarak panel (12) üzerine yaslanan bir kendiliginden emisli tabana (23) sahiptir. Bu kendiliginden emisli taban (23), kenar bölgesinde (13) baskilama ile panel (12) üzerinde sabitlenir. This insert (16) is a holding onto which, for example, a mounting part (21) can be applied. has element (19). In this embodiment, the mount 21 is, for example, a detachable as an opening or decorative strip that can be fixed on the shape-holding element (19) is created. Opposite the retaining element (19), the insert (16) is placed directly on the panel. (12) has a self-priming base (23) that rests on it. This is by itself The suction base (23) is fixed on the panel (12) by pressing in the edge region (13).

Taban (23), elastik bir vakum kenarina sahiptir. Ekleme parçasi (16), taban (23) ile tutma elemani (19) arasinda bir sabitleme bölümüne sahiptir. Üst kalip (14), ekleme parçasinin (16) bir sabitleme bölümü (24) etrafinda tutturulabilir veya bunu kapatabilir, böylelikle ekleme parçasi (16) panele (12) sabitlenir. Herhangi bir durumda üst kalip (14), en azindan kendiliginden emisli taban (23) üst kalip (14) ile kapatilacak sekilde ekleme parçasina (16) göre saglanir. Burada ekleme parçasi (16), kendiliginden emisli taban (23) panel (12) üzerine düz olarak yaslanarak tutulacak sekilde panele göre saglanir. The base 23 has an elastic vacuum edge. Insert (16) with base (23) it has a fixing section between the holding element (19). Upper die (14), splice a fastening portion (24) of the part (16) may be attached around or closed, thus the insert (16) is fixed to the panel (12). In any case the upper die (14), at least so that the self-priming base (23) is closed with the upper mold (14) It is provided according to the insert (16). Here, the insert (16), self-priming according to the panel so that the base (23) is held by leaning flat on the panel (12). is provided.

Bu panel birimi (12), araç iç bosluguna göre araba gövdesi (27) içindeki alma açikligini sizdirmaz hale getirmek amaciyla aracin bir araba gövdesinde (27) tutkalla yapistirilabilir veya klipslenir. This panel unit (12) covers the intake opening in the car body (27) relative to the vehicle interior space. Glue it on a car body (27) of the car to seal it. Can be glued or clipped.

Sekil 3'te bir ekleme parçasinin (16) alternatif bir düzenlemesinin ll-ll çapraz kesitsel çizgici boyunca sematik çapraz kesitsel bir görünüs gösterilir. Bu ekleme parçasi (16), panelin (12) bir iç tarafinda düzenlenir. Sekil 2'deki düzenlemeye göre ekleme parçasi (16) panelin (12) bir dis tarafinda saglanir. 11 - 11 cross-sectional view of an alternative embodiment of an insert 16 in FIG. A sematic cross-sectional view is shown along the line. This insert (16), arranged on an inside side of the panel (12). Insert according to the arrangement in Figure 2 (16) is provided on an outer side of panel (12).

Sekil Site gösterilen ekleme parçasi (16), bir araç açikliginda mandallama yoluyla araba gövdesi (27) üzerine panel birimine (11) sabitlemek üzere bir sabitleme parçasidir. Bu ekleme parçasi (16) ayrica panel (12) üzerinde kendiliginden emisli bir sekilde tutturulan kendiliginden emisli bir tabana (23) sahiptir. Üst kalip (14), ekleme parçasinin (16) konumlandirilmasi ve panele (12) göre sabitlenmesine yönelik bir sabitleme bölümünü (24) çevreler. Tutma elemani (19), üst kaliba (14) göre disa dogru serbest sekilde çikinti olusturur. Fig. Site shown insert (16), via latching on a vehicle opening a fastening on the car body (27) for fixing to the panel unit (11) is part of it. This insert (16) is also a self-priming piece on the panel (12). It has a self-priming base (23), which is attached in the same way. Upper die (14), splice for positioning the part (16) and fixing it with respect to the panel (12). surrounds the fixing portion 24 . Holding element (19) outwards relative to the upper die (14) it protrudes freely.

Yukarida açiklanan ekleme parçasinin (16) düzenlemelerinde kendiliginden emisli taban (23), periferik, tercihen dairesel bir vakum kenari ile olusturulabilir. Ekleme parçasi (16), yapiskan olmayan bir sekilde konumlandirilir ve panele (12) sabitlenir. In the embodiments of the fitting 16 described above, the self-priming the base 23 may be formed with a peripheral, preferably circular, vacuum edge. Adding part (16) is positioned non-adhesively and fixed to the panel (12).

Ekleme parçasi (16) tercihen iki bilesenli bir plastik parça olarak tek bir parça halinde olusturulur. Sabitleme elemani (24) ve tutma elemani (19), sert bir bilesenden olusur. The insert (16) is preferably assembled as a single piece as a two-component plastic part. is created. The fastening element 24 and the holding element 19 consist of a rigid component.

Taban (23), yumusak bir bilesen olarak olusturulur. Alternatif olarak sabitleme elemani (24) ve tutma elemani (19) metalden olusturulabilir ve kendiliginden emisli taban (23) bunun üzerine enjekte edilir veya bir siki geçme seklinde bunun üzerine sabitlenir. The base 23 is formed as a soft component. alternative fastening element (24) and the holding element (19) may be formed of metal and the self-priming base (23) it is injected over it or fixed on it in the form of a cock fit.

Claims (1)

ISTEMLER Bir panelden (12) veya panelin (12) bir dis kenar bölgesi (13) boyunca saglanan, panel (12) boyunca en azindan bölümler halinde uzanan ve bir profil bölümüne sahip olan, bu en azindan bölümler halinde, panelin (12) kenar bölgesinin (13) bir iç tarafi, ön tarafi ve/veya dis tarafinda tutturulan, üzerine panelin (12) konumlandirildigi bir enjeksiyon kaliplama aletinde bir üst kalip (14) ile üretilen bir çerçeveden (17) bir panel biriminin (11) üretilmesine yönelik yöntem olup, özelligi, panelin (12) enjeksiyon kaliplama aletine yerlestirilmesinden önce en az bir ekleme parçasinin (16), panelin (12) kenar bölgesinde panelin (12) en az bir tarafinda konumlandirilmasi ve ekleme parçasinin (16), ekleme parçasina (16) ait kendiliginden emisli bir taban (23) üzerine baskilama ile panel (12) üzerinde sabitlenmesi, panelin (12) yerlestirilmesi ve en az bir ekleme parçasi (16) ile enjeksiyon kaliplama aletinde sizdirmaz hale getirilmesi ve üst kaliplama isleminin, çerçevenin (17) olusturulmasina yönelik olarak panel (12) etrafindan gerçeklesmesi ve ekleme parçasinin (16) en azindan kendiliginden emisli tabaninin (23) üstten kaliplanmasi ile karakterize edilmesidir. Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi ekleme parçasinin (16) yapiskan olmayan bir sekilde panel (12) üzerinde sabitlenmesi ile karakterize edilmesidir. Istem 1 veya 2'ye göre yöntem olup, özelligi ekleme parçalarinin (16) panelin (12) kenar bölgesinde (13) her iki taraf üzerinde sabitlenmesi ve panelin (12) daha sonra üst kalibin (14) üretilmesine yönelik olarak enjeksiyon kaliplama aletine yerlestirilmesi ile karakterize edilmesidir. Önceki istemlerden herhangi birine göre bir yöntem olup, özelligi panelin (12) üst kalibinin (14) dikey bir enjeksiyon kaliplama makinesinde üretilmesi ile karakterize edilmesidir. Özellikle araçlarin önceden belirlenen bir açikligina yerlestirmeye yönelik panel birimi (11) olup, bir panel (12) ve panelin (12) bir dis kenar bölgesi (13) boyunca saglanan en azindan bölümler halinde, panel (12) boyunca uzanan ve panelin (12) kenar bölgesinde (13) en azindan bölümler halinde, bir iç taraf, ön taraf ve/veya dis tarafta tutturulan bir profil bölümüne sahip olan bir çerçeveye (17) sahiptir, ve bir plastik ile bir üst kalip (14) ile üretilmekte ve çerçeve (17) araciligiyla alinan en az bir ekleme parçasina (16) sahiptir, burada ekleme parçasi (16), çerçeveye (17) kalici olarak baglanmakta ve ekleme parçasinin (16) bir tutma elemani (19) üst kalibin (14) ötesine disa dogru çikinti olusturmaktadir, özelligi ekleme parçasinin (16) en azindan kendiliginden emisli tabaninin (23) üst kalip (14) ile kapatilmasi ve ekleme parçasinin (16), panel (12) üzerine yerlestirilmesinden sonra panele (12) yapisan kendiliginden emisli bir tabana (23) sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. . Istem Sie göre panel birimi olup, özelligi ekleme parçasinin (16) kendiliginden emisli tabaninin (23), tercihen dairesel bir vakum kenarina sahip bir vakum agzina sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. . Istem 5 veya 6'ya göre panel birimi olup, özelligi ekleme parçasinin (16) tutma elemaninin (19) plastikten yapisan, özellikle PP, ABS, ABS PC'den yapilan bir sert bilesen olarak veya üzerinde plastikten yapilan, özellikle bir termoplastik elastomerden yapilan bir yumusak bilesen olarak olusturulan bir metal dolgu olarak bir kendiliginden emisli tabana (23) sahip olmasi ile karakterize edilmesidir. . Istem 5 veya 6'ya göre panel birimi olup, özelligi ekleme parçasinin (16) olusturulan iki bilesenli bir enjeksiyon kaliplama parçasina sahip olmasi ile karakterize edilmesidir, burada en azindan tutma elemani (19) plastikten yapilan sert bir bilesen olarak ve kendiliginden emisli taban (23) plastikten yapilan yumusak bir bilesen olarak olusturulmaktadir. . Istem 5 ila 8iden herhangi birine göre panel birimi olup, özelligi ekleme parçasinin (16), kendiliginden emisli tabanin (23) baglandigi veya bunun üzerinde düzenlendigi bir sabitleme bölümüne (24) sahip olmasi ve üst kalip ile üretilen çerçevenin (17) ekleme parçasiyla (16) çevrelenen sabitleme bölümüne (24) sahip olmasi ile karakterize edilmesidir.CLAIMS Provided from a panel 12 or along an outer edge region 13 of the panel 12, extending at least in sections along the panel 12 and having a profile portion, at least in sections, of the edge region of the panel 12 (13) method for producing a panel unit (11) from a frame (17) attached on an inside, front and/or outside, produced with an upper mold (14) in an injection molding tool on which the panel (12) is positioned, characterized in that at least one insert (16) is positioned on at least one side of the panel (12) in the edge region of the panel (12) before inserting the panel (12) into the injection molding tool, and that the insert (16) is self-priming of the insert (16). fixing it on the panel (12) by pressing on a base (23), placing the panel (12) and sealing it in the injection molding tool with at least one insert (16), and the upper molding process, forming the frame (17). It is characterized by the fact that it takes place around the panel (12) in order to reach it, and that the self-priming base (23) of the insert (16) is molded from above, at least. Method according to claim 1, characterized in that the insert (16) is fixed on the panel (12) in a non-adhesive manner. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the inserts (16) are fixed on both sides in the edge region (13) of the panel (12) and the panel (12) is then inserted into the injection molding tool for producing the upper mold (14). is to be characterized. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper mold (14) of the panel (12) is produced in a vertical injection molding machine. A panel unit (11) specifically for insertion into a predetermined opening of vehicles, extending along the panel (12), at least in sections, provided along a panel (12) and an outer edge region (13) of the panel (12) it has a frame (17) in the edge region (13) having a section of profile attached at least in sections on the inside, the front and/or the outside, and is produced with an upper mold (14) with a plastic, and the frame (17) ), wherein the insert (16) is permanently attached to the frame (17) and a retaining member (19) of the insert (16) protrudes beyond the upper die (14), The feature is that at least the self-priming base (23) of the insert (16) is closed with the upper mold (14) and the insert (16) has a self-priming base (23) that adheres to the panel (12) after it is placed on the panel (12). was not characterized r. . It is a panel unit according to claim 1, characterized in that the self-priming base (23) of the insert (16) has a vacuum mouth, preferably with a circular vacuum edge. . Panel unit according to claim 5 or 6, characterized in that the holding element (19) of the insert (16) is either as a hard component made of plastic, in particular PP, ABS, ABS PC, or as a rigid component made of plastic, in particular a thermoplastic elastomer. It is characterized by having a self-priming base (23) as a metal filler formed as a soft component. . Panel unit according to claim 5 or 6, characterized in that the insert (16) has a two-component injection molded part formed, where at least the holding element (19) is a rigid component made of plastic and the self-priming base (23 ) is formed as a soft component made of plastic. . Panel unit according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the insert (16) has a fixing section (24) to which the self-priming base (23) is attached or arranged, and that the frame (17) produced by the upper mold is combined with the insert (16). ) is characterized by having a surrounding fixing section (24).
TR2017/22589A 2017-01-17 2017-12-28 Method for Production of a Panel Unit and a Panel Unit TR201722589A2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017100776.8A DE102017100776B3 (en) 2017-01-17 2017-01-17 Method for producing a disk unit and disk unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201722589A2 true TR201722589A2 (en) 2018-03-21

Family

ID=61256101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2017/22589A TR201722589A2 (en) 2017-01-17 2017-12-28 Method for Production of a Panel Unit and a Panel Unit

Country Status (5)

Country Link
CZ (1) CZ201820A3 (en)
DE (1) DE102017100776B3 (en)
FR (1) FR3061866A1 (en)
GB (1) GB2560102A (en)
TR (1) TR201722589A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11511610B2 (en) 2018-11-12 2022-11-29 Shape Corp. Vehicle door carrier with integrated edge seal and method of manufacture
DE102019127564A1 (en) 2019-05-02 2020-11-05 Hauni Maschinenbau Gmbh Method of manufacturing a vaporizer and vaporizer for an inhaler

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1183758B (en) 1985-02-15 1987-10-22 Comind Spa Azienda Ages FIXED CRYSTAL FOR MOTOR VEHICLES AND ITS DIRECT AND REVERSIBLE CONNECTION METHOD TO THE VEHICLE BODY
DE3516345C1 (en) * 1985-05-07 1986-07-24 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Positioning device for a pane that can be glued to the structure of a motor vehicle
US4712341A (en) * 1986-08-14 1987-12-15 Ford Motor Company Modular window assembly clip
JPH01178422A (en) * 1988-01-07 1989-07-14 Nissan Motor Co Ltd Manufacture of glass assembly
US4841698A (en) 1988-06-15 1989-06-27 Peter Gold Automotive window retention system and retention element therefor
US5475956A (en) * 1992-09-25 1995-12-19 Donnelly Corporation Panel assembly
DE19818153B4 (en) 1998-04-23 2006-08-10 Richard Fritz Gmbh + Co. Kg Disk unit for installation in a predetermined opening of motor vehicles and the like
JP3862714B2 (en) * 2003-07-15 2006-12-27 東海興業株式会社 Window assembly manufacturing method and window plate

Also Published As

Publication number Publication date
GB2560102A8 (en) 2018-10-03
DE102017100776B3 (en) 2018-03-22
GB2560102A (en) 2018-08-29
GB201800615D0 (en) 2018-02-28
CZ201820A3 (en) 2018-08-29
FR3061866A1 (en) 2018-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120167473A1 (en) Pane unit and method for producing it
US20160325610A1 (en) Method of attaching functional components to a roof element of a vehicle, and vehicle roof element
US10723284B2 (en) Trim part
US20160075221A1 (en) Sealing arrangement for a fixed vehicle window pane
JP2019112010A (en) Glass run for motor vehicle door
TR201722589A2 (en) Method for Production of a Panel Unit and a Panel Unit
US10040227B2 (en) Method for manufacturing a vehicle interior trim part intended for covering an airbag
DE502005007919D1 (en) Sealing or decorative strips, in particular for motor vehicles
US20120256447A1 (en) Window unit for windows in motor vehicles
US20100095599A1 (en) Sealing system for vehicle door leaf, method for making same and vehicle including same
US20140007510A1 (en) Window pane fastening
US11511466B2 (en) Decorative part for a motor vehicle
US20110138716A1 (en) Tool holder and plate assembly and method for producing tool holder and plate assembly
CN111873919A (en) Trim part for a motor vehicle and method for producing the same
KR102362015B1 (en) Glass panels having profiled seals and strips, and methods of making glass panels
GB2397609A (en) Adhesively mounted trim strip
JP6065338B2 (en) Vehicle window plate with frame and method of assembling vehicle window plate with frame
DE502005007412D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A SEALING OR STRIPE STRIP, ESPECIALLY FOR A MOTOR VEHICLE, AND SUCH A SEALING OR STRIPE STRIP
JP2016052896A (en) Vehicle window plate with frame and assembling method of vehicle window plate with frame
CN205661394U (en) Hole site seal structure
US10596890B2 (en) Pane assembly, in particular pane assembly for vehicle body
EP2248649A1 (en) Flocked article and production method thereof
KR100513595B1 (en) Manufacturing method of trim molding for motor
CN218661309U (en) Sealing structure of rear door and side wall window and vehicle
KR100592073B1 (en) Trim molding for motor