TR201615923A2 - Örme veya dokuma kumaşlarin sülfür (kükürt) veya reakti̇f boyarmaddeler i̇le ram maki̇nesi̇nde boyanmasi - Google Patents
Örme veya dokuma kumaşlarin sülfür (kükürt) veya reakti̇f boyarmaddeler i̇le ram maki̇nesi̇nde boyanmasi Download PDFInfo
- Publication number
- TR201615923A2 TR201615923A2 TR2016/15923A TR201615923A TR201615923A2 TR 201615923 A2 TR201615923 A2 TR 201615923A2 TR 2016/15923 A TR2016/15923 A TR 2016/15923A TR 201615923 A TR201615923 A TR 201615923A TR 201615923 A2 TR201615923 A2 TR 201615923A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- dyeing
- fabric
- sulfur
- machine
- fabrics
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 6
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title description 3
- XAQHXGSHRMHVMU-UHFFFAOYSA-N [S].[S] Chemical compound [S].[S] XAQHXGSHRMHVMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000988 sulfur dye Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 4
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 2
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010014 continuous dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009986 fabric formation Methods 0.000 description 1
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 1
- -1 hasl Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/18—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics combined with squeezing, e.g. in padding machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C3/00—Stretching, tentering or spreading textile fabrics; Producing elasticity in textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Mevcut buluş; ham kumaş, denim kumaş ve örme kumaşların ram makinesinde sülfür ve reaktif boyarmaddeler ile boyanması ile ilgilidir. Buluş, ram makinesinde makine girişine en az bir adet fular eklenerek çeşitli yardımcı kimyasallar ve sülfür boyalar ile kumaşların ramda boyanması ve kumaşın fikse edilmesi işlemidir.
Description
TARIFNAME
ÖRME VEYA DOKUMA KUMASLARIN SÜLFÜR (KÜKÜRT) VEYA REAKTIF
BOYARMADDELER ILE RAM MAKINESINDE BOYANMASI
Bulusun Ilgili Oldugu Teknik Alan
Mevcut bulus; ham kumas, denim kumas ve örme kumaslarlEl ram makinesinde sülfür
boyarmaddeler ile boyanmaslîile ilgilidir. Bulus, ram makinesinde makine girisine en az bir adet
fular eklenerek çesitli yard IicElkimyasallar ve sülfür boyalar ile kumaslarI ramda boyanmasüie
kumas fikse edilmesi islemidir.
Bulusla Ilgili Teknigin Bilinen Durumu (Önceki Teknik)
Ham veya denim olarak isimlendirilen kumaslar, genel tanIiEla pamuk, polyester, viskon,
tencel, modal, Iycra gibi ipliklerden üretilen çesitli birim aglEllllglarda olabilen atkElîboyasE veya
boyalü genellikle boyaslîl çesitli örgülerle (dimi, saten, fantezi vs) dokunmus kumaslardE
Çogunlukla ham kumaslar reaktif, kükürt, Indigo (top) ve disperse boyar maddeler ile
boyanmaktad lü
Denim kumaslarlEl çözgüleri yüzey boyama metodu ile reaktif, kükürt, indigo, indantren, ve
bunlar. kombinasyonlarüle çözgü halinde boyanabilmektedir. Denim kumas olusum rotasü
Çözgü Boyama - HasllDama - Dokuma - Terbiye (Pad Steam-Ram-Sanfor vb.) ve en son olarak
kaliteleme seklindedir.
Teknigi bilinen proseste sülfür boyama rotaslîlPad Steam YllZlama - Ram - Pad Steam Boyama -
Ram - Sanfor seklinde yürümektedir. Ham denim kumas, pad steam makinesine girmeden
prosese uygun füalama ve yakma islemine tabi tutulur. Ham denim kumas pad steam
makinesinde üzerindeki haslElve yag, vaks gibi istenmeyen yabanclîlnaddeler fularda kostik ve
Elatlîlîlle temas edilerek uzaklastlEllIEl Kostik ile temas eden selülozik elyaf siserek kumas
yüzeyinde parlaklllîl meydana gelir. Kumas üzerindeki kostigi ve yabanclîilnaddeleri uzaklastlElnak
için kumas yllZlama teknelerine girer. Tasmallîlyllîlama teknelerinden geçerken kumasa bazIZI
ylEbma teknelerinde asit ile muamele edilerek kumas üzerindeki pH nötrlestirilir. Yllîbma su
sükllgllîgenelde 40°C-50°C 'dir. Kumas kurutma tamburlarIdan geçirilip kurutularak doklara
sarlülîlveya kumas tasma arabalar. aktaril]EI
Pad Steam makinesinden çilglan kumas ram makinesine girilerek, kumasta en açma islemi
gerçeklestirilir. Aynüamanda elastik kumaslar. esneme degerleri belirli bir sekilde fikse edilir.
Ram makinesinden çilZlan kumas boyanmak üzere tekrar Pad Steam makinesine aIIE Burada
çesitli lglîlve kimyasallar ile muamele edilir. Kumas emdirme yöntemine göre boyandlgilîiçin
kumas. boyaya afinitesi yoktur. Çözgü iplikleri zaten boyallZbldugu için hafif bir nüans olarak
boyayEüstüne alIElken, atkEiplikleri boyaslîloldugu için çözgü ipliklerine göre atkilâr daha net bir
sekilde boyanlB Boyanan denim kumas üzerine boyaylîlfikselemek için steamer ünitesinde
buharlama ya da yikama teknelerinde çesitli kimyasallar ile boya fikse edilir. Boyama sonrasEl
yilZlama su slîlakllg]E-HÜ°C-50°C slaaklgiia olmaktadlEl KumasI Ph'IÜiötrlestirmek için yikama
teknelerinde kumas asit ile muamele edilir. Kumas tekrar yllîlama teknelerinden ve kurutma
tamburlarIan geçirilerek kurutulup doklara sarHJElveya kumas tasIia arabalar. aktaril]]îl
Boyama isleminden sonra, makinenin yilZlama islemi için hazIIllanmasIa boya flottesi ar[t]lnaya
dökülmektedir. Uzun süreli makine temizligi için duruslar gözlemlenmektedir. Dökülen
kimyasallar, boyalar arttîinaya gönderilerek arlIIlna islemi yapHöiaktadE
Boyama islemi yapIEthan sonra kumas tekrar ram makinesine aIIrak prosese uygun apreleme
islemi ve kumasa uygun en ve elastikiyet ayarlanlE Ayrlîla atkElegimi de bu asamada
ayarlanmakta ve kumas sanfor islemine hazlîlhale gelmis olmaktadlü
Kumas boyama islemine iliskin çesitli terimlerin açilglamaslîgtöyledir;
- Flotte: Kimyasal maddeleri Içinde bulunduran islem çözeltisidir.
- Flotte Oran lîlBoyanacak materyalin çözeltiye oran lE
- Emdirme Yöntemi ile Boyama: Tekstil mamullerine kEla süre ve k& flotte oranIa
uygulanan aplikasyon islemidir.
- Çektirme Yöntemi ile Boyama: Tekstil mamullerine uzun süre ve uzun flotte oranülda
uygulanan aplikasyon islemidir.
- IslatlEîl Tekstil mamulünün içindeki havanI yerine flottenin nüfuz etmesini saglayan
kimyasallardlEl
- Iyon Tutucu: Çözelti suyundaki agIEl metal iyonlarIü(kalsiyum, magnezyum vb.)
kompleks olusturarak, elyafa zarar vermesini ve çözelti stabilizesinin bozulmalelEönler.
- Kostik (Sodyum Hidroksit): Selülozik tekstil mamulü ile temas ederek elyafI sismesini ve
mamul üzerindeki yag vaks vb. yabancljlnaddelerin uzaklasmaslßaglayan bir maddedir.
- Pad Steam: Kontinü boyama makinesidir. Islem slßslîlemdirme, buharlama, ylEama,
kurutma seklindedir.
- Ram Makinesi: Kurutma, fikseleme en açma, atklîsgimi ve apreleme islemlerinin yapIiglEl
farkllleayllârda fikse kamaralarEl(7-12 adet) olabilen bir makinedir. Makine kamara
say- göre farkIIJJKI göstermektedir. Her kamarada süslk havanlEl yardnlîla içinden
geçen kumas en ayarlanmasüfikselenmesini ve kurutulmasßaglanmaktadü
- Sanfor Makinesi: KumasI en-boy stabilizesini saglayan makinedir. Kumaslîlbirkaç
yilîlamadan sonra alacag Bekle sokmak, tuse vermek ve ütüleme islemi yapmaktatEl
- Lot: Üretilen her dok üzerinden aI-n kumas parçalarllEl referans kumas ile
karsllâstlElnaslleonucu rengin referans kumas rengine göre açllîl renkte mi koyu renkte
mi, referans kumasa göre sar. münavide mi oldugunu belirlemek için yapilan renk
gruplandlElnas-
- Sürtme Hasllgllîl Kumas renginin sürtünmelere karsEtlayanIJZIIZblup olmadlglElI kontrol
edilmesidir. Kuru ve yas olarak iki çesittir.
- Kükürt Boya: Yap-a kükürt atomlarElbulunan ve normal olarak sodyum sülfürlü
çözeltide boyama yapan boyar madde sIifIlElEl
- Reaktif Boya: Diger bütün boyarmaddelerden farklElolarak lif makro moleküleriyle
reaksiyona girebilen ve liflere gerçek kovalent baglarla baglanabilen boyar maddelerdir.
Bulusun KEla Açililamasljie AmaçlarEl
Bulus, dokuma ve örme kumaslar. boyanmaslîila iliskin bir yöntemdir. Teknigi bilinen durumdan
yola çEIZIBrak bulusun gayesi; mevcut proses akElElI kßaltüîhasü su ve buhar tüketiminin
azaltlliiasüarllîlna yükünün hafifletilmesi ve kumas. haslllg degerleri, rengi, mukavemeti gibi
fiziksel özelliklerinin kalite parametrelerinin iyilestirilmesidir.
Bulusu AçEElayan Sekillerin Tanli'ilarlîl
Sekil 1: Teknigi bilinen prosesin is akli semasEl
Sekil 2: Bulusa iliskin is akli semaslZI
Bulusun AyrItElEAçEEllamasEl
Söz konusu bulus, dokuma ve örme kumaslar. ram makinesinde boyanmasi iliskin bir
prosestir. Kumas, yakma ve füalama isleminden sonra Pad Steam makinesine giris
yapmaktadIEI Fularda prosese uygun kostik ile muamele edildikten sonra, üzerindeki kostik, hasil]
ve yabancElpartikülleri uzaklastülnak için; kumas yilZlama teknelerine girer. TasmallZlyElZlama
teknelerinden geçen kumas kurutma tamburlarII sayesinde kurutulup doka sar[l]]îl Yikama su
leakllglElgenellikle 40-50°C'dir. Burada amaç, kumas üzerinde bulunan yabancElpartiküIlerin
uzaklastlElliiasIlE Bu nedenle öncelikle yiIZlama islemi yapliiEl
Sekil 1'de görüldügü gibi, teknigin bilinen durumunda 8 adIida gerçeklestirilen proses, söz
konusu bulusla 5 ad a düsürülmektedir.
Bulusa konu proses özetle; yakma ve fEalama isleminden geçirilen kumasa, pad steam yllZlama
yapiEiEl Yllîlanmßl kumas ram makinesine baglanlü Ram makinesi Önüne adapte edilen bir veya
birkaç silZlnalEliaoya teknesi içerisinde (tercihe göre tekne sayiEIEegisebilir) boyama islemi yapiEüîl
Flotte slîlakligilîl 30-90°C arallgiiadIEl Boyama islemi emdirme yöntemine göre
gerçeklesmektedir. Kumas, boyarmadde emdirildikten sonra silZIIJEI Boyama isleminden sonra en
açma ve Fikseleme için ram makinesinin kamara Ellârlîprosese göre ayarlanü boyanI kumas
üzerine tutunmaslîsaglanlE Ram makinesinde boyama isleminden sonra, apreleme islemi sanfor
makinesinde gerçeklestirilir.
Pad steam makinesinde yiElamasü/apilân kumas, ram makinesine allßi eni açEiB fiksesi yapillEl
ve tekrar pad steam makinesine bu kez boyama islemi için aIEIEJ Ilk olarak pad steam
makinesinde yilZlamasÜ/apllân kumasa, bu kez boyama yapiliiaktadlü Boyama yapi[lîlken aynEl
zamanda kumas üzerine tutunamayan boyar maddenin uzaklastEllB1asEliçin tekrar yilZlama
yapIIIhaktadE Yikama islemi, boyama prosesinin devamüldaki teknelerde yapilihaktadlB Boyama
öncesindeki gibi yikama slîakllglüline 40-50°C'dir.
Proseste kullanilan yardIiciZkimyasaIIar; @latin-_I kostik ve iyon tutuculardlEI Kostik kimyasaIlZl
öncelikli olarak pad steam makinesinde yikama adIiIa, daha sonra ise yine pad steam
makinesinde gerçeklestirilen boyama sonraslîyiilîiama adIiEIda kullanHÜiaktadEl
Claims (3)
1. Dokuma ve örme kumaslarI ram makinesinde sülfür boyarmaddelerle boyanmas- iliskin proses olup özelligi; Yakma ve fEalama isleminden geçirilen kumasa, pad steam ylElama yapllmasü YtlZlanmlglkumasI ram makinesine baglanmasÇl Ram makinesi önüne adapte edilen en az bir s[lZInaIl:b0ya teknesi içerisinde boyama isleminin yapllfnasü KumasI boyarmadde emdirildikten sonra siEIEiasü Boyama isleminden sonra boyanlEl kumas üzerine tutunmasIlEl saglamak amaclsîla en açma ve fikseleme için ram makinesinin kamara EliârII prosese göre ayarlanmasÇl Ram makinesinde boyama isleminden sonra, apreleme isleminin sanfor makinesinde gerçeklestirilmesi, islem adIiIIarEiÇermesidir.
2. Istem 1'e göre bir proses olup özelligi; flotte sükllglll 30-90°C aral[glEtla olmasIlEl
3. Istem 1'e göre bir proses olup özelligi; boyama isleminin emdirme yöntemine göre gerçeklesmesidir.# Istem 1'e göre bir proses olup özelligi; sülfür boyalara ek olarak çesitli yardIicIZI kimyasallarlEl da kullan Hfriaslü#
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2016/15923A TR201615923A2 (tr) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | Örme veya dokuma kumaşlarin sülfür (kükürt) veya reakti̇f boyarmaddeler i̇le ram maki̇nesi̇nde boyanmasi |
| PCT/TR2017/050554 WO2018199860A2 (en) | 2016-11-08 | 2017-11-07 | Dyeing woven or knitted textile in a stenter machine with sulfur or reactive dyestuff |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2016/15923A TR201615923A2 (tr) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | Örme veya dokuma kumaşlarin sülfür (kükürt) veya reakti̇f boyarmaddeler i̇le ram maki̇nesi̇nde boyanmasi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201615923A2 true TR201615923A2 (tr) | 2018-05-21 |
Family
ID=63919972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2016/15923A TR201615923A2 (tr) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | Örme veya dokuma kumaşlarin sülfür (kükürt) veya reakti̇f boyarmaddeler i̇le ram maki̇nesi̇nde boyanmasi |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| TR (1) | TR201615923A2 (tr) |
| WO (1) | WO2018199860A2 (tr) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1635139B2 (de) * | 1967-06-24 | 1977-01-27 | Artos Dr .-Ing. Meier-Windhorst KG, 2000 Hamburg | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen farb- und waermebehandlung von textilbahnen |
| CN104790151B (zh) * | 2015-04-01 | 2017-01-18 | 江阴市恒亮纺织有限公司 | 连续式彩色针织牛仔面料轧染工艺 |
-
2016
- 2016-11-08 TR TR2016/15923A patent/TR201615923A2/tr unknown
-
2017
- 2017-11-07 WO PCT/TR2017/050554 patent/WO2018199860A2/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018199860A2 (en) | 2018-11-01 |
| WO2018199860A3 (en) | 2019-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3152358B1 (en) | Method for dyeing and finishing textile material and corresponding apparatus | |
| EP3122926A1 (en) | Method for dyeing and/or bleaching textile materials | |
| CN104762727A (zh) | 一种涤棉色织布及其后整理工艺 | |
| WO2012051254A2 (en) | Method of dyeing cellulosic substrates | |
| Hauser | Fabric finishing: Pretreatment/textile wet processing | |
| Hasan-Al Mamun et al. | Effect of different types scouring against different types of bleaching process on dyeing of cotton fabric with monochlorotriazine (hot brand) reactive dye | |
| Gemci | Examining the effects of mercerization process applied under different conditions to dimensional stability | |
| Khan et al. | Physico-mechanical properties of finished denim garment by stone-bleach treatment | |
| KR101591906B1 (ko) | 섬유의 연속전처리 방법 | |
| TR201615923A2 (tr) | Örme veya dokuma kumaşlarin sülfür (kükürt) veya reakti̇f boyarmaddeler i̇le ram maki̇nesi̇nde boyanmasi | |
| CN1329583C (zh) | 经过染色和整理的莱奥塞尔织物的生产方法 | |
| Nizam et al. | Effects of O3 Treatment on Different Composition%(Cotton, Polyester, Elastane) of Denim Fabrication (GSM 295, 327, 340, 343, 357, 360, 413) after Random O3 Wash | |
| EP3412826A1 (en) | Treatment of dyed material | |
| EP1404917B1 (en) | Dyeing and finishing of lyocell fabrics | |
| Islam et al. | Impact of bleaching actions of bleaching powder and hydrogen peroxide on biopolished denim garments | |
| CN112458668A (zh) | 牛仔面料的清洁整理工艺 | |
| WO2019054965A2 (en) | METHOD FOR DYING CHAIN THROUGH A ROTOR SPRAYER INTEGRATED IN A LINE OF STITCHERS | |
| KR102463941B1 (ko) | 발수가공된 혼방직물의 제조방법 | |
| JP2009007680A (ja) | デニム生地及びその色落ち防止加工方法 | |
| WO2012080938A1 (en) | Fabric production method without using water | |
| US20240229347A9 (en) | Method for manufacturing a functionalised dyed textile, use of a bleaching solution to increase the durability of a chemical functionalisation on a dyed textile, and dyed textile | |
| RU2049179C1 (ru) | Линия для обработки текстильных материалов | |
| CN107794670A (zh) | 一种牛仔布的二次退浆洗水工艺 | |
| US20170356128A1 (en) | Method of pretreatment of cellulose containing textiles | |
| CN107988823B (zh) | 织物染色的方法及色织物 |