TH37837A3 - วิธีการอัดน้ำแผ่นกระดานผสมแต่งที่มีผิวสำเร็จอย่างน้อยหนึ่งผิวด้วยไอ - Google Patents

Abstract

DC60 (02/08/42) ในวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งที่มีด้านสำเร็จที่พร้อมวางตลาด แผ่นปูถูกทำให้เกิด ขึ้นจากเส้นใยไม้ที่ถูกปฏิบัติด้วยสารประสาน แผ่นปูนี้ถูกบรรทุกเข้าไปในช่องอัดที่เกิดขึ้นระหว่างแท่นพิมพ์ อัดสองแท่น แท่นพิมพ์อัดที่หนึ่งเป็นแท่นพิมพ์อัดร้อนแบบธรรมดาที่ปราศจากช่อง แท่นพิมพ์แบบธรรมดา สามารถราบเรียบหรือเป็นแบบที่จะพิมพ์นูนพื้นผิวหนึ่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จ แท่นพิมพ์อัดอีกแท่นเป็นแท่น พิมพ์ฉีดไอน้ำซึ่งมีช่องฉีดไอน้ำ ช่องอัดถูกผนึกและแผ่นปูถูกรวมทั้งหมด ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกฉีดผ่านช่อง ฉีดไอน้ำเข้าไปยังแผ่นปูที่ความดันเพียงพอและเป็นเวลาเพียงพอที่จะเพิ่มอุณหภูมิของอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของความหนาของแผ่นปูจนถึง 100 องศาเซลเซียส ไอน้ำที่ถูกฉีดถูกปล่อยให้ระบายจากแผ่นปูผ่านช่องการฉีดไอน้ำ ที่ บรรทุกด้วยอากาศที่ถูกจับและความชื้น ปริมาณไอน้ำที่สองถูกฉีดจากช่องการฉีดไอน้ำเข้าไปในแผ่นปูที่ ความดันเพียงพอและเป็นเวลาเพียงพอที่จะบ่มสารประสาน ปริมาณไอน้ำที่สองถูกระบายจากแผ่นปูผ่านช่อง การฉีดไอน้ำก่อนช่องอัดถูกปล่อยผนึก ในวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งที่มีด้านสำเร็จที่พร้อมวางตลาด แผ่นปูถูกทำให้เกิด ขึ้นจากเส้นใยไม้ที่ถูกปฏิบัติด้วยสารประสาน แผ่นปูนี้ถูกบรรทุกเข้าไปในช่องอัดที่เกิดขึ้นระหว่างแท่นพิมพ์ อัดสองแท่น แท่นพิมพ์อัดที่หนึ่งเป็นแท่นพิมพ์อัดร้อนแบบธรรมดาที่ปราศจากช่อง แท่นพิมพ์แบบธรรมดา สามารถราบเรียบหรือเป็นแบบที่จะพิมพ์นูนพื้นผิวหนึ่งของผลิตภัณฑ์สำเร็จ แท่นพิมพ์อัดอีกแท่นเป็นแท่น พิมพ์ฉีดไอน้ำซึ่งมีช่องฉีดไอน้ำ ช่องอัดถูกผนึกและแผ่นปูถูกรวมทั้งหมด ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกฉีดผ่านช่อง ฉีดไอน้ำเข้าไปยังแผ่นปูที่ความดันเพียงพอและเป็นเวลาเพียงพอที่จะเพิ่มอุณหภูมิของอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของความหนาของแผ่นปูจนถึง 100 ํซ ไอน้ำที่ถูกฉีดถูกปล่อยให้ระบายจากแผ่นปูผ่านช่องการฉีดไอน้ำ ที่ บรรทุกด้วยอากาศที่ถูกจับและความชื้น ปริมาณไอน้ำที่สองถูกฉีดจากช่องการฉีดไอน้ำเข้าไปในแผ่นปูที่ ความดันเพียงพอและเป็นเวลาเพียงพอที่จะบ่มสารประสาน ปริมาณไอน้ำที่สองถูกระบายจากแผ่นปูผ่านช่อง การฉีดไอน้ำก่อนช่องอัดถูกปล่อยผนึก

Claims (9)

1. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่ง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้เกิดแผ่นปูที่ประกอบด้วยอนุภาคไม้ซึ่งถูกปฏิบัติด้วยสารประสานฟีนอลฟอร์มัลดีไฮด์ชนิด บ่มแบบช้าซึ่งไม่ถูกบ่ม สารประสานที่มีความเป็นด่างน้อยกว่า 2.5% และpH น้อยกว่า 10 การใส่แผ่นปูดังกล่าวในช่องอัดที่กำหนดระหว่างแท่นพิมพ์ลำดับหนึ่งและสอง การปิดช่องอัด การรวมแผ่นปูทั้งหมดโดยการเคลื่อนแท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งและสองอย่างน้อยหนึ่งแท่นไปยังอีก แท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งและสองจนถึงตำแหน่งการอัดสุดท้าย การให้ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งแก่แผ่นปูผ่านตลอดช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องในแท่นพิมพ์อัดลำดับ หนึ่ง ไอน้ำปริมาณที่หนึ่งดังกล่าวที่ให้ที่ความดันในช่วง 25 ถึง 75 psi และเป็นเวลาในช่วง 30 ถึง 120 วินาที การระบายปริมาณไอน้ำที่หนึ่งดังกล่าวออกจากแผ่นปูผ่านช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องดังกล่าวใน แท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าอากาศที่มากเกินจะถูกไล่ออกจากแผ่นปู การให้ปริมาณไอน้ำที่สองแก่แผ่นปูผ่านตลอดช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องในแท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่ง ไอน้ำปริมาณที่สองที่ให้ความดันในช่วง 100 ถึง 250 psi และอุณหภูมิเพียงพอที่จะบ่มสารประสาน การระบายความดันมากเกินจากแผ่นปูก่อนการเปิดช่องอัด และ การเปิดช่องอัด 2. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่ง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้เกิดแผ่นปูที่ประกอบด้วยอนุภาคไม้ซึ่งถูกปฏิบัติด้วยสารประสานที่ไม่ถูกบ่ม การใส่แผ่นปูดังกล่าวในช่องอัดที่กำหนดระหว่างแท่นพิมพ์ลำดับหนึ่งและสอง การปิดช่องอัด การรวมแผ่นปูทั้งหมดโดยการเคลื่อนแท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งและสองอย่างน้อยหนึ่งแท่นไปยังอีก แทนพิมพ์อัดลำดับหนึ่งและสองจนถึงตำแหน่งการอัดสุดท้าย การให้ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งแก่แผ่นปูผ่านตลอดช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องในแท่นพิมพ์อัดลำดับ หนึ่ง และการระบายปริมาณไอน้ำที่หนึ่งดังกล่าวออกจากแผ่นปูผ่านช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องดังกล่าวใน แท่นพิมพ์อัดลำดับหนึ่งดังกล่าว และไอน้ำปริมาณที่หนึ่งดังกล่าวที่ให้ที่ความดันและเวลาหนึ่งและระบายเพื่อ ว่าอากาศที่มากเกินจะถูกไล่ออกจากแผ่นปู และ การให้ปริมาณไอน้ำที่สองแก่แผ่นปูผ่านผ่านตลอดช่องไอน้ำอย่างน้อยหนึ่งช่องในแท่นพิมพ์อัดลำดับ หนึ่ง ปริมาณไอน้ำที่สองที่ให้อุณหภูมิและความดันเพียงพอที่จะบ่มสารประสาน 3. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของ การระบายความดันที่มากเกินจากแผ่นปูก่อนเปิดช่องอัด และ การเปิดช่องอัด 4. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ที่ความดันต่ำ 5. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ที่ความดันน้อยกว่า 100 psi 6. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ในช่วงตั้งแต่ 25 ถึง 75 psi 7. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 8. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 5 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 9. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 6 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 1 0. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันสูงกว่า ความดันของปริมาณไอน้ำที่หนึ่ง 1 1. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันเท่ากับหรือ มากกว่า 100 psi 1 2. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันในช่วง ตั้งแต่ 100 ถึง 250 psi 1 3. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 2 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 1 4. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 11 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 1 5. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 12 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาท 1 6. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่ง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้เกิดแผ่นปูที่ประกอบด้วยอนุภาคไม้ที่ถูกปฏิบัติด้วยสารประสานที่ไม่ถูกบ่ม แผ่นปูที่มีด้าน ลำดับหนึ่งและสองที่ตรงข้ามกัน การรวมแผ่นปูจนถึงความหนาสุดท้ายในช่องอัดที่ถูกผนึก การให้ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปูถึงอย่างน้อยส่วนนั้นของความหนา ของแผ่นปูซึ่งไม่ถูกครอบครองด้วยอากาศในปริมาณมากเกิน ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งดังกล่าวให้แก่ส่วน ดังกล่าวของความหนาในความดันและเป็นเวลาเพียงพอที่จะเพิ่มอุณหภูมิของส่วนดังกล่าวของแผ่นปูจนถึง อย่างน้อย 100 ํซ. การระบายแผ่นปูผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าปริมาณอากาศที่มากเกินถูกไล่ออกจากแผ่นปู และ การให้ปริมาณไอน้ำที่สองผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวที่อุณหภูมิและความดันเพียงพอเพื่อบ่ม สารประสานตลอดความหนาของแผ่นปู 1 7. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของ การระบายความดันที่มากเกินจากแผ่นปูผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวก่อนการปล่อยผนึกช่องอัด และ การปล่อยผนึกช่องอัด 1 8. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ที่ความดันน้อยกว่า 100 psi 1 9. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 18 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้ในช่วงตั้งแต่ 25 ถึง 75 psi 2 0. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 2

1. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 18 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 2

2. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 2

3. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันสูงกว่า ความดันของปริมาณไอน้ำที่หนึ่ง 2

4. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันเท่ากับ หรือมากกว่า 100 psi 2

5. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 24 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้ที่ความดันในช่วงตั้ง แต่ 100 ถึง 250 psi 2

6. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 16 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกเป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 2

7. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 24 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 2

8. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่งตามข้อถือสิทธิ 25 โดยที่ปริมาณไอน้ำที่สองถูกให้เป็นเวลาตั้งแต่ 30 ถึง 120 วินาที 2

9. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้ผสมแต่ง ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การทำให้เกิดแผ่นปูที่ประกอบด้วยอนุภาคไม้ที่ถูกปฏิบัติด้วยสารประสานที่ไม่ถูกบ่ม แผ่นปูที่มีด้าน ลำดับหนึ่งและสองที่ตรงข้ามกัน ปริมาณความชื้นและปริมาณอากาศ การรวมแผ่นปูจนถึงความหนาสุดท้ายในช่องอัดที่ถูกผนึก การให้ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปูไปสู่ส่วนลำดับหนึ่งของความหนา ของแผ่นปูที่ติดกับด้านลำดับหนึ่งของแผ่นปู ปริมาณไอน้ำที่หนึ่งดังกล่าวที่ถูกให้แก่ส่วนลำดับหนึ่งดังกล่าว ของความหนาในความดันและเป็นเวลาเพียงพอที่จะเพิ่มอุณหภูมิของส่วนลำดับหนึ่งดังกล่าวของแผ่นปูจนถึง อย่างน้อย 100 ํซ. การให้ความร้อนแก่ส่วนลำดับสองของความหนาของแผ่นปูติดกับด้านลำดับสองของแผ่นปูโดย การพา ความร้อนเพียงพอที่จะเปลี่ยนปริมาณความชื้นอย่างน้อยหนึ่งส่วนในส่วนลำดับสองของความหนา ของแผ่นปูไปเป็นไอน้ำ การระบายแผ่นปูผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวเพื่อว่าอากาศที่มากเกินถูกไล่ออกจากแผ่นปู และ การให้ปริมาณไอน้ำปริมาณที่สองผ่านด้านลำดับหนึ่งดังกล่าวที่อุณหภูมิและความดันเพียงพอเพื่อบ่มสาร ประสานตลอดความหนาของแผ่นปู