TH14008B - ม้วนบดแบบมีรูเจาะเป็นแถวที่ไร้ชิ้นสอด - Google Patents
ม้วนบดแบบมีรูเจาะเป็นแถวที่ไร้ชิ้นสอดInfo
- Publication number
- TH14008B TH14008B TH9301002287A TH9301002287A TH14008B TH 14008 B TH14008 B TH 14008B TH 9301002287 A TH9301002287 A TH 9301002287A TH 9301002287 A TH9301002287 A TH 9301002287A TH 14008 B TH14008 B TH 14008B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fluid
- roll
- casting
- path
- perforated
- Prior art date
Links
Abstract
ส่วนลำตัวของม้วนบดแบบมีรูเจาะเป็นแถวที่ไร้ชิ้นสอดจะได้รับการสร้างให้เหมาะสม สำหรับการสวมอย่างถอดออกได้ลงบนเพลาลูกกลิ้งสำหรับการบดวัสดุที่มีของไหล ดังเช่น อ้อย และ การคั้นเอาของไหล ดังเช่น น้ำอ้อย ออกมาจากวัสดุ ส่วนลำตัวของม้วนบดแบบมีรูเจาะเป็นแถวที่ไร้ ชิ้นสอดจะประกอบด้วย แท่งช่องของไหลรูปคล้ายชิช-ติ-บับ จำนวนหลายๆ แท่งที่จะได้รับการบรรจุ ไว้ในส่วนลำตัวของม้วน โดยแท่งช่องของไหลแต่ละแท่งจะประกอบด้วยช่องของไหลที่กลวงที่ควร จะได้รับการกำหนดขอบเขตโดยชิ้นประกอบผนังช่องซึ่งอย่างโดยทั่วไปจะยื่นไประหว่างปลายตาม แนวแกนทั้งสองของส่วนลำตัวของม้วนและมีชิ้นประกอบเส้นทางของของไหลจำนวนหลายๆ ชิ้น ได้รับการยึดติดไว้บนชิ้นประกอบผนังช่องนี้ ส่วนลำตัวของม้วนจะได้รับการก่อรูปโดยการหล่อวัสดุ ที่หล่อได้ ดังเช่นเหล็กหล่อ หรือเหล็กกล้า รอบ ๆ แท่งช่องของไหล และในระหว่างนั้นรูกลวงกึ่ง กลางจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาเพื่อได้รับเพลา ชิ้นประกอบเส้นทางของของไหลแต่ละชิ้นนั้นจะบรรจุ อยู่ด้วยเส้นทางของของไหลที่ยื่นไปในแนวรัศมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นทาง เพื่อยอมให้มีการติดต่อ กันระหว่างส่วนรอบรูปด้านนอกของส่วนลำตัวของม้วนและช่องของไหล เส้นทางของของไหลจะได้ รับการหล่อขึ้นมาภายในของส่วนลำตัวของม้วนได้โดยไม่ต้องใช้ชิ้นสอดที่ได้รับการใส่เข้ามาจากภาย นอก และชิ้นประกอบเส้นทางของของไหลนั้นสามารถที่จะได้รับการยึดติดไว้อย่างตายตัวภายในส่วน ลำตัวของม้วนโดยอาศัยแรงเพื่อการคงไว้ที่ได้รับการสร้างขึ้นมาในระหว่างกระบวนการการหล่อได้ โดยปราศจากอุปกรณ์ภายนอกใด ๆ ดังนั้นจึงสามารถขจัดปัญหาของการหลุดออกมาของชิ้นสอดที่ พบในม้วนบดแบบมีรูเจาะเป็นแถวแบบเดิมได้ ในขณะที่ยังคงสามารถรักษาข้อดีทั้งหมดของม้วนบด แบบมีรูเจาะเป็นแถวไว้ได้ และยังเพิ่มเสริมข้อดีทั้งหมดของม้วนบดแบบมีรูเจาะเป็นแถวขึ้นมาอีกด้วย
Claims (7)
1. ระเบียบวิธีของการสร้างส่วนลำตัวของม้วนบดแบบมีรูเจาะเป็นแถวที่ไร้ชิ้นสอดที่มีส่วน รอบรูปด้านนอกรูปทรงกระบอกโดยทั่วไปส่วนที่หนึ่ง และรูกลวงกึ่งกลางที่ได้รับการสวมลงบน เพลาที่หมุนได้, ระเบียบวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ ; (a) การก่อรูปชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนชิ้นในที่มีรูกลวงกึ่งกลางดังกล่าว, ส่วนรอบรูป ด้านนอกส่วนที่สอง, ปลายตามแนวแกนสองปลาย และช่องของไหลจำนวนหนึ่งที่ยื่นไปอย่างโดยทั่ว ไประหว่างปลายตามแนวแกนดังกล่าว; (b) การก่อรูปอุปกรณ์เพื่อการติดต่อจำนวนหนึ่งที่ต่อช่องของไหลดังกล่าวเข้ากับส่วนรอบรูป ด้านนอกส่วนที่สองดังกล่าว; (c) การก่อรูปชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนชิ้นนอกที่มีส่วนรอบรูปด้านนอกส่วนที่หนึ่ง ดังกล่าวและชิ้นประกอบเส้นทางของของไหลจำนวนหนึ่ง ซึ่งชิ้นประกอบเส้นทางของของไหล ดังกล่าว แต่ละชิ้นมีเส้นทางของของไหลที่ยื่น ไปแนวรัศมีโดยทั่วไปอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นทาง ขึ้นมาโดยการหล่อวัสดุที่หล่อได้รอบชิ้นประกอบเส้นทางของของไหลดังกล่าว; และ (d) การสวมชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนชิ้นนอกดังกล่าวลงบนชิ้นหล่อของส่วนลำตัว ของม้วนชิ้นในดังกล่าว; (e) การกำจัดส่วนหนึ่งของชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนชิ้นนอกดังกล่าว หรือส่วนหนึ่ง ของชิ้นประกอบเส้นทางของของไหลดังกล่าว หรือของทั้งสองชิ้นส่วน ออกไป, ในบริเวณที่เส้นทาง ของของไหลดังกล่าวนั้นยังไม่ได้รับการทำให้เปิดออกบนส่วนรอบรูปด้านนอกส่วนที่หนึ่งดังกล่าว หรือ ในบริเวณที่จำเป็น เพื่อต่อเส้นทางของของไหลดังกล่าวเข้ากับส่วนรอบรูปด้านนอกส่วนที่หนึ่ง ดังกล่าว 4
2. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งขั้นตอนของการก่อรูปชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของ ม้วนชิ้นในดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการหล่อวัสดุที่หล่อได้รอบวัสดุไส้แบบรูปคล้าย ช่องจำนวนหนึ่ง 4
3. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งขั้นตอนของการก่อรูปชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของ ม้วนชิ้นในดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการหล่อวัสดุที่หล่อได้รอบชิ้นประกอบผนังช่อง จำนวนหนึ่ง 4
4. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งช่องของไหลดังกล่าวแต่ละช่องประกอบรวมด้วย ร่องบนส่วนรอบรูปด้านนอกส่วนที่สองดังกล่าว ของชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนชิ้นดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ช่องของไหลดังกล่าวจะได้รับการก่อรูปขึ้นมา เมื่อชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนชิ้นนอก ดังกล่าวได้รับการนำมาสวมลงบนชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนชิ้นในดังกล่าว 4
5. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 41 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการก่อรูปร่อง ที่พื้นผิวโดยรอบขึ้นมาโดยการหล่อ หรือโดยการกำจัดส่วนหนึ่งของส่วนรอบรูปด้านนอกส่วนที่หนึ่ง ดังกล่าวของชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนชิ้นนอกดังกล่าว ออกไปโดยการใช้เครื่องจักรกลหรือ อุปกรณ์อื่นที่เหมาะสม อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือโดยวิธีการเหล่านี้ประกอบกันแบบใด ๆ 4
6. ระเบียบวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 41 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการก่อรูปเปลือก ที่อยู่ระหว่างกลางขึ้นมาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเปลือก ที่จะได้รับการประกบไว้ระหว่างเพลาดังกล่าวและ ชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนชิ้นในดังกล่าว 4
7. กระบวนการสำหรับการทำน้ำตาลจากอ้อยนี้มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า การคั้นน้ำอ้อยจาก อ้อยจะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: (a) การทำให้ได้มาซึ่งม้วนบดที่ประกอบรวมด้วยส่วนลำตัวของม้วนบดที่ไร้ชิ้นสอดอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งชั้น ซึ่งได้รับการนำมาสวมลงบนเพลา, ส่วนลำตัวของม้วนบดที่ไร้ชิ้นสอดดังกล่าว ประกอบรวมด้วย (i) แกนกึ่งกลางและปลายตามแนวแกนจำนวนสองปลาย; (ii) ช่องของไหลจำนวนหนึ่งที่ยื่นไปอย่างโดยทั่วไประหว่างปลายตามแนวแกนดังกล่าว; (iii) ชิ้นประกอบเส้นทางของของไหลจำนวนหนึ่ง ซึ่งได้รับการหล่อขึ้นมาในส่วนลำตัวของ ม้วนดังกล่าวและได้รับการจัดวางให้อยู่ทางด้านนอกในแนวรัศมีของช่องของไหลดังกล่าว, ชิ้น ประกอบเส้นทางของของไหลดังกล่าวแต่ละชิ้นมีเส้นทางของของไหลที่ยื่น ไปในแนวรัศมีโดยทั่วไป อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นทาง ซึ่งติดต่อกับช่องของไหลดังกล่าว; (iv) ชิ้นหล่อของส่วนลำตัวของม้วนซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการหล่อวัสดุที่หล่อได้ สำหรับการปิดล้อมช่องของไหลดังกล่าวและอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของชิ้นประกอบเส้นทางของ ของไหลดังกล่าวไว้ภายใน โดยการใช้กระบวนการการหล่อ; (v) ส่วนรอบรูปด้านนอกบนส่วนที่อยู่ด้านนอกสุดในแนวรัศมีของชิ้นหล่อของส่วนลำตัว ของม้วนดังกล่าว สำหรับการจัดเตรียมพื้นผิวเพื่อการบด, ส่วนรอบรูปด้านนอกดังกล่าวมีปากทางเข้า จำนวนหนึ่ง และอย่างเป็นทางเลือก ร่องล้อมรอบจำนวนหนึ่ง, ปากทางเข้าดังกล่าวจะติดต่อกับเส้น ทางของของไหลที่ยื่นไปในแนวรัศมีโดยทั่วไปดังกล่าว เพื่อยอมให้ของเหลวที่คั้นออกมานั้นไหลเข้า ไปในช่องของไหลดังกล่าวได้; (b) การป้อนวัสดุที่มีของไหลเข้าไประหว่างม้วนบดดังกล่าว; และ (c) การเก็บของไหลที่คั้นออกมา ทั้งจากทางข้างใต้พื้นผิวเพื่อการบดดังกล่าวและจากปลาย ตามแนวแกนดังกล่าว; ด้วยเหตุนี้ เส้นทางของของไหลดังกล่าว ที่ได้รับการหล่อไว้ให้อยู่ภายในส่วน ลำตัวของม้วนดังกล่าว นั้นทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ชิ้นสอดที่มีเส้นทางของของไหลที่ได้รับการจัด เตรียมไว้จากทางภายนอก และดังนั้นจะขจัดปัญหาการหลุดตกออกมาที่เกิดขึ้นเนื่องโดยชิ้นสอดที่มี เส้นทางของของไหลดังกล่าวได้
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH19150EX TH19150EX (th) | 1996-06-14 |
TH19150A TH19150A (th) | 1996-06-14 |
TH14008B true TH14008B (th) | 2002-12-26 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60218217T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines rotors eines elektromotors | |
US5655717A (en) | Insertless perforated mill roll | |
DE19809008C2 (de) | Gasturbinenschaufel | |
DE4108786A1 (de) | Kolben fuer axial- und radialkolbenmaschinen | |
CH669948A5 (th) | ||
US4561156A (en) | Roller for sugar cane squeezing mills | |
DE3304076C2 (th) | ||
US5209283A (en) | Roll and/or roller for machines of continuous casting | |
DE60123875T2 (de) | Abstandstützen für die Auskleidung eines Turbinenleitapparates | |
TH14008B (th) | ม้วนบดแบบมีรูเจาะเป็นแถวที่ไร้ชิ้นสอด | |
TH19150A (th) | ม้วนบดแบบมีรูเจาะเป็นแถวที่ไร้ชิ้นสอด | |
EP1018302B1 (de) | Süsswarenhohlkörper | |
DE3532196A1 (de) | Nockenwelle und vorrichtung zu ihrer herstellung | |
EP1131198B1 (en) | Method for making a friction damper for linen washing machine, and the friction damper made thereby | |
DE60218209T2 (de) | Lagerungsvorrichtung für eine schleudergiessvorrichtung | |
DE8407945U1 (de) | Spinnbalken | |
DE3609811C2 (th) | ||
US944084A (en) | Bedstead. | |
DE1296375B (de) | Verfahren zum Herstellen eines endlosen Treibriemens | |
US2286285A (en) | Method of making furrow opener boots | |
DE1161814B (de) | Schleudertrommel aus thermoplastischem Kunststoff fuer Waeschezentrifugen | |
CH695089A5 (de) | Giessrolle für eine Zweirollen-Giessmaschine. | |
EP0171398A1 (de) | Transfer-düse in einem heisskanal-werkzeug. | |
DE621547C (de) | Schleudergusskokille | |
US764206A (en) | Spool. |