SU984695A2 - Многошпиндельный токарный станок - Google Patents

Description

(54) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК

I Изобретение относитс  к станкостроению .

По основному авт.св. № 923746 известен станок, содержащий привод вращени  шпиндельного блока, привод вращени  шпинделей, смонтированных в шпиндельном блоке, выполненный в виде электродвигател  с регулируемой частотой вращени , и регул тор его скорости, управл емый от кулачка , кинематически соединенного с продольным суппортом Щ.

Недостатком известного станка  вл етс  невысокое качество поверхностей обрабатываемых деталей, объ сн емое тем, что при большом перепаде диаметров обрабатываемых деталей невозможно обеспечить оптимальное соотношение частот вращени  шпиндельного блока и шпинделей при обработке за счет изменени  только частоты вращени  электродвигател  привода шпинделей.

Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемых поверхностей и повышение стойкости режущего инструмента.

Указанна  цель достигаетс  тем, что станок снабжен дополнительным JBeгyл тopoм частоты вращени  шпиндельного блока, управл емым от введенного в станок кулачка, установленного с возможностью работы в противофазе с кулачком, управл ющим регул тором частоты вращени  электродвигател  привода шпинделей, а привод вращени  шпиндельного блока выполнен в виде электродвигател  с регулируемой частотой вращени .

10

На чертеже приведена схема станка .

Станок содержит шпиндельный блок 1, св занный посредством передач 2 и 3 с приводом, выполненным

15 в виде электродвигател  4 с регулируемой частотой и регул тора 5 скорости с реостатом 6, включенным в цепь управлени  электродвигателем 4. Ползушка 7 реостата 6 управл етс 

20 от кулачка 8, закрепленного на валу 9 .

В шпиндельном блоке 1 смонтированы шпиндели 10, вращение которых осуществл етс  через кинематические

25 передачи 11,12 и 13 от привода с электродвигателем 14 с рех улируемой частотой и регул тором 15 скорости, содержащим реостат 16, включенный в цепь управлени  злектродвигателем 14,

30 Ползушка 17 реостата 16 управл етс 

от кулачка 18, закрепленного на валу 9.

Вал 9 соединен кинематический целью , содержащей орган 19 настройки, передачи 20, 21 и 22, 23, с продольным суппортом 24.

Продольный ..суппорт 24 посредством кинематической цепи, содержащей орган 25 настройки, передачи 26,22 и 23, св зан со шпиндельным блоком На продольном суппорте 24 установлен поперечный суппорт 27, получающий перемещение через т гу 28 от копира 29, установленного на станине стака .,

Кулачки 8 и 18 профилируютс  по закрну изменени  рещиуса образующей обрабатываемой детали, причем эти кулачки установлены на валу 9 в противофазе, т.е. таким образом, что при обработке заданной поверхности детали при изменении ее радиуса частота вращени  одного из двигателей 4 или 14 возрастает, а у другого убывает в зависимости от заданного соотношени  частот вращени  шпиндельного блока 1 и шпинделей 10,

Орган 19 настройки служит дл  согласовани  периода поворота кулачков 8 и 18 с перемещением продольного суппорта 24. Орган 25 настройки используетс  дл  установки продольной подачи.

Станок работает следующим образом .

При включении электродвигател  4 через кинематические передачи 2 и 3 получает вращательное движение Ва блок 1 шпинделей, одновременно после включени  электродвигател  14 через кинематические передачи 11,12 и 13 получают вращательное движение В шпиндели 10.

После включени  электродвигателей 4 и 14 включают продольную подачу Пд суппорта 24, получающего движение от шпиндельного блока 1 через

кинематическую передачу 26, орган 25 настройки, кинематические передачи 22 и 23. Одновременно по кинематической цепи передачи 23,22 и 21, орган 19 настройки, передача 20 получает вращательное движение вал 9 несущий кулачки 8 и 18, которые перемещают соответственно ползушки 1 и 17 реостатов 6 и 16 регул торов 5 и 15 скорости, управл   частотой вращени  электродвигателей 4 и 14.

В результате сообщени  указанных движений исполнительным органам станка отношение частот движений Bj и Вг измен етс  при перемещении продольного суппорта 24 в соответствии с характером изменени  радиуса образующей . При этом поперечный суппорт 27 переносит форму направл ющей с копира 29 через т гу 28 на обрабатываемую поверхность.

Использование предлагаемого станка обеспечивает повышение качества обрабатываемых поверхностей и увеличивает стойкость режущего инструмента .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Многошпиндельный токарный станок

   по авт.св. № 923746, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обрабатываемых поверхностей и повышени  стойкости инструмента , он снабжен дополнительным регул тором частоты вращени  шпиндельного блока, управл емым от введенного в станок кулачка, установленного с возможностью работы в противофазе с кулачком, управл ющим регул тором частоты вращени  электродвигател  привода шпинделей.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1, Авторское свидетельство СССР № 923746, кл. В 23 В 9/04, 1968. Г „ ( МН V.. РЬ : гУ /т / ly г ччччЧчСчч