SU984695A2 - Multispindle lathe - Google Patents
Multispindle lathe Download PDFInfo
- Publication number
- SU984695A2 SU984695A2 SU813243635A SU3243635A SU984695A2 SU 984695 A2 SU984695 A2 SU 984695A2 SU 813243635 A SU813243635 A SU 813243635A SU 3243635 A SU3243635 A SU 3243635A SU 984695 A2 SU984695 A2 SU 984695A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- machine
- cam
- rotation
- spindle unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
(54) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК(54) MULTI-SPINDER LATHE MACHINE
I Изобретение относитс к станкостроению .I The invention relates to machine tools.
По основному авт.св. № 923746 известен станок, содержащий привод вращени шпиндельного блока, привод вращени шпинделей, смонтированных в шпиндельном блоке, выполненный в виде электродвигател с регулируемой частотой вращени , и регул тор его скорости, управл емый от кулачка , кинематически соединенного с продольным суппортом Щ.According to the main auth. No. 923746 a machine is known which comprises a spindle drive rotation drive, a spindle rotation drive mounted in a spindle block, made in the form of an adjustable speed rotation electric motor, and its speed controller controlled from a cam kinematically connected to a longitudinal slide Sh.
Недостатком известного станка вл етс невысокое качество поверхностей обрабатываемых деталей, объ сн емое тем, что при большом перепаде диаметров обрабатываемых деталей невозможно обеспечить оптимальное соотношение частот вращени шпиндельного блока и шпинделей при обработке за счет изменени только частоты вращени электродвигател привода шпинделей.A disadvantage of the known machine is the low quality of the surfaces of the machined parts, due to the fact that with a large difference in the diameters of the machined parts it is impossible to ensure the optimum ratio of rotational frequencies of the spindle unit and spindles during processing by changing only the frequency of rotation of the spindle drive motor.
Цель изобретени - повышение качества обрабатываемых поверхностей и повышение стойкости режущего инструмента.The purpose of the invention is to improve the quality of machined surfaces and increase the durability of the cutting tool.
Указанна цель достигаетс тем, что станок снабжен дополнительным JBeгyл тopoм частоты вращени шпиндельного блока, управл емым от введенного в станок кулачка, установленного с возможностью работы в противофазе с кулачком, управл ющим регул тором частоты вращени электродвигател привода шпинделей, а привод вращени шпиндельного блока выполнен в виде электродвигател с регулируемой частотой вращени .This goal is achieved by the fact that the machine is equipped with an additional JBygl of the rotational speed of the spindle unit, controlled by a cam inserted into the machine, installed with the ability to work in antiphase with the cam, the control knob for the rotational speed of the spindle drive motor, type of electric motor with adjustable rotational speed.
10ten
На чертеже приведена схема станка .The drawing shows a diagram of the machine.
Станок содержит шпиндельный блок 1, св занный посредством передач 2 и 3 с приводом, выполненным The machine contains a spindle unit 1 connected by gears 2 and 3 with a drive made
15 в виде электродвигател 4 с регулируемой частотой и регул тора 5 скорости с реостатом 6, включенным в цепь управлени электродвигателем 4. Ползушка 7 реостата 6 управл етс 15 in the form of an electric motor 4 with adjustable frequency and a speed controller 5 with a rheostat 6 included in the control circuit of the electric motor 4. The slider 7 of the rheostat 6 is controlled
20 от кулачка 8, закрепленного на валу 9 .20 from the cam 8 mounted on the shaft 9.
В шпиндельном блоке 1 смонтированы шпиндели 10, вращение которых осуществл етс через кинематические In the spindle unit 1, the spindles 10 are mounted, the rotation of which is carried out through the kinematic
25 передачи 11,12 и 13 от привода с электродвигателем 14 с рех улируемой частотой и регул тором 15 скорости, содержащим реостат 16, включенный в цепь управлени злектродвигателем 14, 25 transmissions 11,12 and 13 from a drive with an electric motor 14 with a frequency pex and a speed regulator 15 containing a rheostat 16 included in the control circuit of the electric motor 14,
30 Ползушка 17 реостата 16 управл етс 30 Slider 17 rheostat 16 controlled
от кулачка 18, закрепленного на валу 9.from the cam 18 mounted on the shaft 9.
Вал 9 соединен кинематический целью , содержащей орган 19 настройки, передачи 20, 21 и 22, 23, с продольным суппортом 24.The shaft 9 is connected to the kinematic purpose, containing the body setting 19, transfer 20, 21 and 22, 23, with a longitudinal caliper 24.
Продольный ..суппорт 24 посредством кинематической цепи, содержащей орган 25 настройки, передачи 26,22 и 23, св зан со шпиндельным блоком На продольном суппорте 24 установлен поперечный суппорт 27, получающий перемещение через т гу 28 от копира 29, установленного на станине стака .,A longitudinal support 24 by means of a kinematic chain containing a setting body 25, gears 26.22 and 23, is associated with a spindle unit. A cross support 27 is mounted on the longitudinal support 24, receiving movement through a pull 28 from a copier 29 mounted on a stack frame. ,
Кулачки 8 и 18 профилируютс по закрну изменени рещиуса образующей обрабатываемой детали, причем эти кулачки установлены на валу 9 в противофазе, т.е. таким образом, что при обработке заданной поверхности детали при изменении ее радиуса частота вращени одного из двигателей 4 или 14 возрастает, а у другого убывает в зависимости от заданного соотношени частот вращени шпиндельного блока 1 и шпинделей 10, The cams 8 and 18 are profiled on the basis of the change in reschius of the generator of the workpiece, and these cams are mounted on the shaft 9 in antiphase, i.e. so that when machining a given surface of a part when its radius changes, the frequency of rotation of one of the motors 4 or 14 increases, and that of the other decreases depending on the specified ratio of the frequencies of rotation of the spindle unit 1 and spindles 10,
Орган 19 настройки служит дл согласовани периода поворота кулачков 8 и 18 с перемещением продольного суппорта 24. Орган 25 настройки используетс дл установки продольной подачи.The adjustment body 19 serves to coordinate the period of rotation of the cams 8 and 18 with the movement of the longitudinal slide 24. The adjustment body 25 is used to set the longitudinal feed.
Станок работает следующим образом .The machine works as follows.
При включении электродвигател 4 через кинематические передачи 2 и 3 получает вращательное движение Ва блок 1 шпинделей, одновременно после включени электродвигател 14 через кинематические передачи 11,12 и 13 получают вращательное движение В шпиндели 10.When the motor 4 is turned on through the kinematic gears 2 and 3, the rotary motion Ba receives the spindle block 1, and simultaneously after the motor 14 is turned on, the gears 11, 12 and 13 receive a rotary motion B of the spindles 10.
После включени электродвигателей 4 и 14 включают продольную подачу Пд суппорта 24, получающего движение от шпиндельного блока 1 черезAfter turning on the electric motors 4 and 14 include a longitudinal feed of the front caliper 24, receiving movement from the spindle unit 1 through
кинематическую передачу 26, орган 25 настройки, кинематические передачи 22 и 23. Одновременно по кинематической цепи передачи 23,22 и 21, орган 19 настройки, передача 20 получает вращательное движение вал 9 несущий кулачки 8 и 18, которые перемещают соответственно ползушки 1 и 17 реостатов 6 и 16 регул торов 5 и 15 скорости, управл частотой вращени электродвигателей 4 и 14.kinematic gear 26, tuning body 25, kinematic gears 22 and 23. Simultaneously, along a kinematic gear chain 23,22 and 21, tuning body 19, gear 20 receives a rotary motion shaft 9 carrying cams 8 and 18, which move the sliders 1 and 17 of the rheostats respectively 6 and 16 speed controllers 5 and 15, controlling the speed of rotation of the electric motors 4 and 14.
В результате сообщени указанных движений исполнительным органам станка отношение частот движений Bj и Вг измен етс при перемещении продольного суппорта 24 в соответствии с характером изменени радиуса образующей . При этом поперечный суппорт 27 переносит форму направл ющей с копира 29 через т гу 28 на обрабатываемую поверхность.As a result of the communication of these movements to the executive bodies of the machine, the ratio of the frequencies of the movements Bj and Br varies with the movement of the longitudinal slide 24 in accordance with the nature of the change in the radius of the generator. In this case, the transverse support 27 transfers the shape of the guide from the copier 29 through the ri gu 28 to the surface to be treated.
Использование предлагаемого станка обеспечивает повышение качества обрабатываемых поверхностей и увеличивает стойкость режущего инструмента .The use of the proposed machine provides an increase in the quality of machined surfaces and increases the durability of the cutting tool.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813243635A SU984695A2 (en) | 1981-02-04 | 1981-02-04 | Multispindle lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813243635A SU984695A2 (en) | 1981-02-04 | 1981-02-04 | Multispindle lathe |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU923746 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984695A2 true SU984695A2 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20941474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813243635A SU984695A2 (en) | 1981-02-04 | 1981-02-04 | Multispindle lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984695A2 (en) |
-
1981
- 1981-02-04 SU SU813243635A patent/SU984695A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2397059C2 (en) | Method for relief grinding of tap cutter teeth, thread cutters and similar cutting tools and grinding machine for method realisation | |
US3880025A (en) | Machine tool for the machining of shafts | |
SU984695A2 (en) | Multispindle lathe | |
US4564323A (en) | Swirl apparatus | |
US4748772A (en) | Apparatus for the precision working of the tooth system of bevel gears | |
US2321102A (en) | Tooth relieving machine | |
GB1377711A (en) | Machine tool for machining heavy counter-balanced crankshafts | |
US3533328A (en) | Copying machine tool | |
SU772726A1 (en) | Device to engine lathe for working offset-pitch helical surfaces | |
GB2065012A (en) | Lathe attachment for non-circular turning | |
SU1593790A1 (en) | Milling head | |
US4106375A (en) | Variable feed high-production precision machine | |
US1512631A (en) | Universal relieving machine | |
SU923746A1 (en) | Multispindle lathe | |
CN213531102U (en) | Numerical control gear grinding machine for aircraft engine gear | |
US3813824A (en) | Duplicating grinding machine | |
SU1323345A1 (en) | Circular-grinding machine | |
SU810444A1 (en) | Machine for simultaneous sharpening of round broaching tool three cutting surfaces | |
SU933265A1 (en) | Apparatus for backing-off tool teeth | |
US1700327A (en) | Relieving mechanism for lathes | |
US1368252A (en) | Work-rest attachment for lathes | |
WO1991011760A1 (en) | Machine tool apparatus | |
SU498098A1 (en) | Cycloidal profile processing machine | |
SU1237369A1 (en) | Method of varying the law of movement of machine tool work table | |
SU891277A1 (en) | Machine for working non-round gears |