SU984516A1 - Method of producing semi=finished rolled stock for sheet rolling mill finishing stand - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДКАТА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ КЛЕТИ ЛИСТОВОГО СТАНА(54) METHOD FOR PREPARING A RANGE FOR A CLEANING STANDING SHEET MILL

1one

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к обработке металлов давлением , и может быть использовано при производстве листов и полос из черных и цветных металлов.The invention relates to metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in the manufacture of sheets and strips of ferrous and non-ferrous metals.

Известен способ получени  подката дл  чистовых клетей листовых станов в меж-клетевом зазоре, симметричном относительно его продольной оси, предусматривающий изменение величины обжати  в прикромковых зонах раската. В соответствии с этим способом полосу прокатывают в валках с волнистой образующей по кра м бочки 1.A known method of producing a rolling stock for the finishing stands of sheet mills in the inter-cell gap, symmetrical about its longitudinal axis, involves changing the amount of reduction in the near-edge roll zones. In accordance with this method, the strip is rolled in rollers with a wavy forming box 1 along the edges.

Недостатки способа - неравномерные услови  удалени  окалины и деформаци  металла по щирине раската.The disadvantages of the method are non-uniform scale removal conditions and metal deformation along the width of the stock.

Известен способ получени  подката, который нар ду с отмеченными задачами обеспечивает снижение поперечной разнотолщинности за счет прокатки с переменной величиной обжати  по ширине раската в валках, средн   часть образующей которых имеет выпуклую форму, а краевые участки выполнены в виде обратного конуса 2.A known method of producing a rolled stock, which, along with the tasks noted, ensures a reduction in the transverse thickness variation by rolling with a variable reduction in the width of the roll in rolls, the middle part of which forms a convex shape and the edge sections are made in the shape of an inverse cone 2.

Недостаток способа заключаетс  R той, что по мере увеличени  числа п.ропусков услови  удалени  окалины ухудшаютс  за счет стабилизации величины обжатии по ширине раската, а это требует cTpoioH центровки раската относительно оси прокатки , так смещение раската приводит к возникновению серповидности.The disadvantage of the method is that, as the number of passes increases, the descaling conditions deteriorate due to stabilization of the amount of compression across the width of the roll, and this requires cTpoioH to center the roll with respect to the rolling axis, so displacement of the roll leads to the crescent.

Известен способ, предусматривающий прокатку в межвалковом зазоре, образованном двум  валками с волнистой образую10 щей, и симметричном относительно продольг ной оси, периодически чередующейс  величиной обжати  по щирине раската, причем после каждого пропуска раскат перемещают в направлении,.перпендикул рном оси The known method involves rolling in a roll gap formed by two rolls with a wavy pattern, and symmetrical with respect to the longitudinal axis, periodically alternating the amount of reduction along the width of the roll, and after each pass the roll is moved in the direction perpendicular to the axis

15 прокатки на величину, равную половине длины волны образующей валка 3 .15 rolling by an amount equal to half the wavelength of the forming roll 3.

Недостатки способа - увеличите массы исходной заготовки и повышение темпа реверсивной прокатки, что требует cyniecTвепного увеличени  массы технологическо20 го оборудовани  -и усложйени  систем п средств автоматизации дл  обеспечени  необходимой точности смещени  раската и его задачи в межвалковый зазор.The disadvantages of the method are to increase the masses of the original billet and increase the rate of reversible rolling, which requires cyniets to increase the mass of technological equipment and the complexity of n automation systems to ensure the required accuracy of the roll and its task into the roll gap.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  подката дл  чистовой клети листового стана , включающий прокатку в клети трио между .калиброванным волнообразным и гладким валками . с чередованием зон максимальной и минимальной деформации по ширине раската, который позвол ет повысить качество поверхности готового проката путчем улучщени  условий удалени  окалин.ы и механические свойства, снизить поперечную разнотолщинность за счет чередовани  зон максимальной и минимальной деформации по ширине раската и дополнительного течени  металла в продольном направлении,, наблюдаемом при деформации раската с волнообразной (гладкой) поверхностью в пр моугольном (волнообразном ) межвалковом зазоре 4.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of producing a tackle for the finishing stand of a sheet mill, which includes rolling in a trio stand between the calibrated wave-like and smooth rolls. with alternating zones of maximum and minimum deformation across the width of the roll, which improves the surface quality of finished steel by improving the removal of scale and mechanical properties, reducing the transverse thickness variation by alternating zones of maximum and minimum deformation across the width of the roll and additional metal flow in the longitudinal direction, observed during the deformation of a roll with a wavy (smooth) surface in a rectangular (wavy) mezhvalkovy gap 4.

Недостатком способа  вл етс  необходимость установки дополнительных клетей, что приводит к повышенным капитальным затратам, а в услови х действующих станов реализаци  способа затруднена отсутствием свободных площадей дл  установки дополнительной клети, кроме того, имеет место интенсивный неравномерный износ валков, образующих пр моугольный межвалковый зазор,в местах контакта их поверхности с гребн ми волнообразной поверхности деформируемого раската.The disadvantage of this method is the need to install additional stands, which leads to increased capital costs, and in the conditions of existing mills, the implementation of the method is complicated by the lack of free space for installing an additional stand, in addition, there is intense uneven wear of the rolls forming a rectangular roll roll gap the places of contact of their surface with the ridges of the wave-like surface of the deformable roll.

Цель изобретени  - повыщение качества проката и стойкости валка.The purpose of the invention is to increase the quality of rolling and the roll resistance.

Указанна  цель достигаетс  тем, чт;о согласно способу получени  подката «дл  чистовой клети листового стана, включающему прокатку -в клети трио между калиброванным волнообразным с гребн ми и впадинами и гладким валками с чередованием зон максимальной и минимальной деформации по ширине раската, прокатку осуществл ют ассиметрично относительно продольной оси прокатки путем перемещени  среднего вальса после каждого пропуска в направлении, перпендикул рном оси прокатки на величину , равную ширине гребн  (впадины) валка в предыдущем пропуске .This goal is achieved by the fact that according to the method of producing a rolling stock for the finishing stand of a sheet mill, which includes rolling in a trio stand between calibrated undulating with ridges and hollows and smooth rolls with alternating zones of maximum and minimum deformation across the width of the roll, rolling is performed asymmetrically relative to the longitudinal axis of rolling by moving the middle waltz after each pass in the direction perpendicular to the axis of rolling by an amount equal to the width of the roll ridge (hollow) in the previous start up

На фиг. 1 показана прокатка сл ба в нижнем горизонте клети трио; на фиг. 2 - то же, на верхнем горизонте.FIG. Figure 1 shows the slab rolling in the lower horizon of the trio's cage; in fig. 2 - the same on the upper horizon.

Прокатку осуществл ют, в клети трио, котора  имеет, по крайней мере, по Одному калиброванному и гладкому валку.Rolling is carried out in the trio stand, which has at least one calibrated and smooth roll.

Рассмотрим вариант, когда среднийConsider the option when the average

валок клети трио выполнен с кольцевымиthe roll stand of the trio is made with ring

проточками по-всей длине бочки, например,grooves in the entire length of the barrel, for example,

с тагом, превыщающим ширину проточки with a tag that exceeds the width of the groove

в два раза, а прокатку осуществл ютtwice, and rolling is carried out

в межвалковом зазоре, образованном глад- ,in the roll gap formed by smooth-,

кими I, 2 и калиброванным 3 валками, чтоKimi I, 2 and calibrated 3 rollers that

создает предпосылки дл  активного воздействи  на поперечное течение металла вcreates prerequisites for active influence on the transverse flow of metal in

каждом пропуске, которое, реализуетс every pass that is implemented

за счет поперечного перемещени  среднего валка после каждого пропуска.due to the lateral movement of the middle roll after each pass.

, Первое обжатие, сл ба 4 осуществл ют в нижнем горизонте между валками 5 и 6, формиру  при этом гофрированную верхнюю и гладкую нижнюю поверхности раската 7 (фиг. I). Зоны максимальной деформации А чередуют с зонами минимальной деформации Б.The first compression, slab 4 is carried out in the lower horizon between the rolls 5 and 6, thus forming a corrugated upper and smooth lower surface of the roll 7 (Fig. I). The zones of maximum strain A alternate with zones of minimal strain B.

Относительное обжатие по зонам составлдетRelative compression by zones is

Ho-(St-t-0Ho- (St-t-0

(О(ABOUT

и and

НпNp

.в (2) , ° ,.in (2), °,

где г -толщина сл ба;where r is the thickness sla;

S - межвалковый зазор на участке гребн  с учетом упругой деформации клети; } - глубина вреза.S - roll gap in the ridge area, taking into account the elastic deformation of the stand; } - depth of incision.

После первого пропуска средний валок перемещают в горизонтальной плоскости в (1аправлении, перпендикул рном направлению прокатки на величину, равную, прот женности зоны максимальной деформации , тогда перед вторым пропуском валок 2 займет новое положение (фиг. 2), обеспечивающее обжатие зон А и Б на величинуAfter the first pass, the middle roll is moved in the horizontal plane in (1 direction, perpendicular to the rolling direction by an amount equal to the length of the zone of maximum deformation, then before the second pass, the roll 2 will take a new position (Fig. 2), which ensures compression of zones A and B by magnitude

, S,S

СЗ)NW)

, - % - f, -% - f

(4)(four)

2525

Из уравнений (1-4) следует, что если в первом пропуске максимальной относительной деформации подвергают металлFrom equations (1-4) it follows that if in the first pass the maximum relative deformation is subjected to metal

зоны А, то во втором пропуске максимальной относительной деформации -- металл зоны Б.. ,zone A, then in the second pass of the maximum relative deformation - the metal of zone B.,

Аналогичное чередование зон .максимальной и минимальной относительной деформации имеет место и в последующих пропусках, что интенсифицирует течение металла в поперечном направлении и способствует равномерному износу валков, а следовательно, и повыщению их стойкости .A similar alternation of zones of maximum and minimum relative deformation takes place in subsequent passes, which intensifies the flow of metal in the transverse direction and promotes uniform wear of the rolls, and consequently, increase their durability.

Реализаци  способа в клети трио с гладким средним валком и калиброванным верхним и нижним повышает стойкость среднего валка за счет чередовани  зон контакта с гребн ми гофрированной поверхности раската .The implementation of the method in the trio's cages with a smooth middle roller and a calibrated upper and lower increases the durability of the middle roll by alternating contact zones with the ridges of the corrugated roll surface.

Пример. Сл б толщиной 100 мм и- шириной 1000 мм прокатыв :1ют в клети трио, у которой средний валок имеет кольцевые проточки щириной 50 мм по всей длине бочки, причем участки гребней ширинойExample. Sl b with a thickness of 100 mm and a width of 1000 mm rolling: 1yut in the trio stand, in which the middle roll has annular grooves with a width of 50 mm along the entire length of the barrel, and the sections of the ridges wide

50 мм имеют посто нный диаметр равный 5000 мм, а участки впадин переменные 500 -490 мм. Глубина вреза f равна 5 мм. Межвалковый зазор по буртам с учетом упругой деформации клети устанавливают по пропускам равным 80, 60, 40 и 20 мм соответственно.50 mm have a constant diameter of 5000 mm, and the regions of the troughs are 500–490 mm. The depth of the f incision is 5 mm. The inter roll gap of the shoulders, taking into account the elastic deformation of the stand, is set by passes to 80, 60, 40 and 20 mm, respectively.

Первый пропуск осуществл ют в нижнем горизонте (фиг. 1), где формируетс  10 зон минимальной и 10 5он максимальной деформации по ширине полосы. Толщ на раската.после пропуска в зоне максимальной деформации составл ет 80 мм, а в зоне минимальной деформации 85 мм.The first pass is carried out in the lower horizon (Fig. 1), where 10 zones of minimum and 10 5 of maximum strain across the width of the strip are formed. The thickness of the rollout after the pass in the zone of maximum deformation is 80 mm, and in the zone of minimum deformation 85 mm.

За врем  передачи, раската дл  .прокатки в верхнем горизонте средний валок перемещают . в горизонтальной плоскости перпендикул рно направлению прокатки на величину равную прот женности зоны максимальной деформации и равную 50 мм. Затем раскат деформируют в ассиметричном межвалковом зазоре, образованном верхним гладким и нижним калиброванным валками.iDuring the transfer, roll for rolling in the upper horizon, the middle roll is moved. in the horizontal plane, perpendicular to the rolling direction by an amount equal to the length of the zone of maximum deformation and equal to 50 mm. Then the roll is deformed in an asymmetric between-roll gap formed by the upper smooth and lower calibrated rollers.

В последующих пропусках описанна  последовательность операций повтор етс , что обеспечивает интенсивное поперечное течение металла в аждом пропуске за счет деформации гладким валком гофрированной поверхности раската и калиброванным валком его другой гладкой поверхности.In subsequent passes, the described sequence of operations is repeated, which ensures an intense transverse flow of the metal in each pass due to the deformation of the corrugated surface of the bar and the calibrated roller of its other smooth surface with a smooth roller.

В этих услови х относительна  деформаци  различных зон по ширине раскатаUnder these conditions, the relative deformation of various zones across the width of the roll

составл етconstitutes

Относительна  деформаци Relative deformation

омер пропускаpass number

по зонамby zones

Б .B.

0,150.15

1one

22

0,290.29

. 3 . 3

0,250.25

0,56 4Приведенный цифровой материал указывает на чередование зон максимальной ч минимальной деформации .по ширине0.56 4 Reduced digital material indicates the alternation of zones of maximum hours of minimum deformation. According to width

раската, что обеспечивает повышение качества проката за счет повышени  механических свойств, улучшение условий удалени  окалины, снижение поперечной разнотолщинности; повышение стойкости рабочих валков; снижение расходного коэффициента за счет улучшени  формы полос и уменьшени  Обрези.roll, which improves the quality of rolled products by increasing the mechanical properties, improving the conditions for removing scale, reducing the transverse thickness variation; increased durability of the work rolls; a decrease in the expenditure ratio due to an improvement in the shape of the strips and a reduction in the Trim.

Использование предлагаемого способа прокатки в черновой клети трир при прокатке листов в объеме 0,5 млн. т обеспечивает экономический эффект 500 тыс. руб.The use of the proposed method of rolling in the roughing stand Trier when rolling sheets in the amount of 0.5 million tons provides an economic effect of 500 thousand rubles.

Claims (4)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  подката дл  чистовой клети листового стана, включающий прокатку в клети трио между калиброванным волнообразным и гладким валками с чередование .м зон максимальной и минимальной деформации по ширине раската, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества проката и стойкости валков, прокатку осуществл ют ассиметрично относительно продольной оси прокатки путем перемещени  после каждого пропуска среднего валка в направлении, перпендикул рном оси прокатки на величину, равную ширине гребн  (впадины) валка в предыдущем пропуске.A method of producing a rolled stock for the finishing stand of a sheet mill, including rolling in a trio stand between calibrated undulating and smooth rolls with alternating zones of maximum and minimum deformation across the width of the roll, characterized in that, in order to improve the quality of rolling and durability of the rolls, rolling is carried out asymmetrically relative to the longitudinal axis of the rolling by moving after each pass the middle roll in the direction perpendicular to the axis of rolling by an amount equal to the width of the ridge (depression) of the roll in the previous pass. Источники информации, Information sources, А . прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 0,20 № 293646, кл. В 21 В 27/02, 1964. 0,19 BUT . taken into account during the examination 1. USSR Copyright Certificate 0.20 № 293646, cl. B 21 B 27/02, 1964. 0.19 2.Авторское свидетельство CCCl 0,38 № 398298. кл. В 21 В 27/02, 1972. 0,382. Copyright certificate CCCl 0.38 No. 398298. cl. B 21 B 27/02, 1972. 0.38 3.Авторское свидетельство СССР № 810308, кл. В 21 В 1/32, 1979.3. USSR author's certificate number 810308, cl. B 21 B 1/32, 1979. 4.Авторское свидетельство СССР № 719716, кл. В 21 В 1-/38, 1980.4. USSR author's certificate number 719716, cl. B 21 B 1- / 38, 1980.