SU1161201A1 - Method of rolling a rectangular strip - Google Patents

Method of rolling a rectangular strip Download PDF

Info

Publication number
SU1161201A1
SU1161201A1 SU833662720A SU3662720A SU1161201A1 SU 1161201 A1 SU1161201 A1 SU 1161201A1 SU 833662720 A SU833662720 A SU 833662720A SU 3662720 A SU3662720 A SU 3662720A SU 1161201 A1 SU1161201 A1 SU 1161201A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
roll
smooth
profiled
calibers
Prior art date
Application number
SU833662720A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Федорович Грицук
Юрий Ефимович Кулак
Виктор Карлович Ющевский
Владимир Иванович Вергелес
Игорь Аполлонович Мелешко
Евгений Васильевич Лекарь
Виктор Иванович Потоцкий
Николай Владимирович Журавлев
Алексей Васильевич Сафонов
Виктор Васильевич Шевченко
Original Assignee
Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов filed Critical Украинский Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Металлов
Priority to SU833662720A priority Critical patent/SU1161201A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1161201A1 publication Critical patent/SU1161201A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПОЛОСЫ, включающий деформацию полосы в черновых профилированных калибрах, чередующихс  с калибрами , образованными валками с гладкими бочками, и в чистовом калибре с гладкими бочками валков, отличающийс  тем, что, с целью уменьщени  парка валков за счет более эффективного увеличени  щирины полосы , деформацию полосы в профилированных калибрах ведут между валком с гладкой бочкой и валком с центральным гребнем шириной 0,55-0,70 от щирины задаваемой в калибр полосы и высотой, превыщающей разность между высотой вход щей полосы и рассто нием между гладкой бочкой и верщиной гребн  профилированного калибра , при этом валки с гребнем в профилированных калибрах поочередно располагают сверху и снизу. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем. что, с целью исклю 1ени  образовани  закаI тов при интенсивной деформации крайних утолщенных участков раската, обжатие сл среднего участка выход щей из профилированного калибра полосы производ т в гладком калибре со степенью деформации 0,08-0,13. О5 Ю1. METHOD OF RECTANGULAR BAND ROLLING, including strip deformation in rough profiled calibers alternating with gauges formed by rolls with smooth barrels, and in a finishing caliber with smooth roll barrels, characterized in that, in order to reduce the roll park due to more efficient increase of rolls strips, strip deformations in profiled calibers are conducted between a roller with a smooth barrel and a roller with a central ridge 0.55-0.70 in width from the width of the strip specified to the gauge and a height exceeding the difference between of the incoming strip and the distance between the smooth barrel and verschinoy ridge shaped caliber, the rollers with the comb in a profiled calibers alternately above and below. 2. The method according to claim 1, wherein that, in order to exclude the formation of orders during intensive deformation of the extreme thickened sections of the roll, the compression of the middle section of the strip coming out of the profiled gauge is produced in a smooth gauge with a degree of deformation of 0.08-0.13. O5 Yu

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  использовани  в прокатном производстве.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended for use in the rolling industry.

Цель изобретени  - уменьшение парка валков за счет более эффективного увеличени  ширины полосы, а также исключение образовани  закатов при интенсивной деформации крайних утолщенных участков раската .The purpose of the invention is to reduce the fleet of rolls due to a more effective increase in the width of the strip, as well as the elimination of the formation of sunsets during intensive deformation of the extreme thickened sections of the roll.

На фиг. 1-5 изображена система разгонных калибров, реализующих предлагаемый способ.FIG. 1-5 shows a system of accelerating calibers that implement the proposed method.

Система калибров дл  предлагаемого способа прокатки полосы из пр моугольной заготовки 1 содержит профилированный калибр, состо щий из валка 2 с цилиндрическим гребнем и валка 3 с гладкой бочкой валков. Ширина гребн  верхнего валка 2 составл ет 0,55-0,70 ширины В, задаваемой в калибр заготовки. Следующий калибр состоит из валков 4 и 5, имеющих гладкие бочки, длина которых больще ширины задаваемого раската. Далее следует калибр с валками 6 и 7, аналогичный калибру с валками 2 и 3. Отличие его состоит в том, что цилиндрический гребень выполнен на нижнем валке 7, ширина гребн  Вг больше ширины гребн  В валка 2, но также в пределах 0,55-0,70 ширины задаваемого раската В i . Последний калибр из валков 8 и 9 аналогичен калибру с валками 4 и 5 и также имеет длину бочки ширины задаваемого раската Bj.The gauge system for the proposed method of rolling a strip from a rectangular billet 1 comprises a profiled gauge consisting of a roll 2 with a cylindrical ridge and a roll 3 with a smooth roll barrel. The width of the ridge of the upper roll 2 is 0.55-0.70 of the width B defined in the caliber of the workpiece. The next caliber consists of rolls 4 and 5, with smooth barrels, the length of which is longer than the width of the roll. This is followed by a caliber with rolls 6 and 7, a similar caliber with rolls 2 and 3. Its difference is that the cylindrical ridge is made on the lower roll 7, the width of the ridge Vg is greater than the width of the ridge B of roll 2, but also within 0.55 0.70 width settable roll B i. The last gauge of rolls 8 and 9 is similar to the gauge with rolls 4 and 5 and also has a barrel length of the width of the set roll Bj.

В процессе прокатки пр моугольную заготовку 1 задают в профилированный калибр из валков .2 и 3 и прокатывают с преимущественным обжатием средней части заготовки цилиндрическим гребнем верхнего валка 2, в то врем  как нижний валок 3 имеет гладкую бочку. Вследствие того, что ширина гребн  верхнего валка 2 меньше ширины задаваемой заготовки происходит поперечное смешение необходимых в этом калибре крайних участков раската, что увеличивает общую ширину раската и способствует уменьшению числа калибров. Далее заготовку прокатывают в калибре с гладкими бочками валков 4 и 5 и с интенсивным обжатием крайних участков заготовки с вынужденным их уширением. Некоторому обжатию в этом калибре подвергаетс  и центральна  часть заготовки, поскольку рассто ние между гладкими бочками этого калибра меньше, чем рассто ние между гребнем и гладкой бочкой в калибре с валками 2 и 3.During the rolling process, the rectangular billet 1 is set into a profiled gauge of rolls .2 and 3 and rolled with a predominant compression of the middle part of the billet with a cylindrical ridge of the upper roll 2, while the lower roll 3 has a smooth barrel. Due to the fact that the width of the ridge of the upper roll 2 is less than the width of the set blank, the cross sections of the roll are necessary in this caliber, which increases the total width of the roll and helps to reduce the number of gauges. Next, the billet is rolled in a caliber with smooth barrels of rolls 4 and 5 and with intensive compression of the extreme sections of the billet with their forced broadening. The central part of the workpiece is also subjected to some compression in this caliber, since the distance between the smooth barrels of this caliber is less than the distance between the ridge and the smooth barrel in the caliber with rolls 2 and 3.

Обжатие средней части раската производ т со степенью деформации в пределах 0,08-0,13 дл  предотвращени  образовани  закатов и интенсивной проработки крайних утолщенных участков раската.The compression of the middle part of the roll is made with the degree of deformation within 0.08-0.13 to prevent the formation of sunsets and intensive study of the extreme thickened sections of the roll.

Затем заготовку задают в калибр с валками 6 и 7, который аналогичен калибру с валками 2 и 3, но с расположением центрального цилиндрического гребн  на нижнем валке 7. Кроме того, ширина В гребн  больше, чем на валке 2. Процесс деформации в этом калибре аналогичен деформации в калибре с вдлками 2 и 3. Окончательное деформирование заготовки в профиль полосы производ т в калибре с гладкимиThen, the workpiece is set into a caliber with rollers 6 and 7, which is similar to the caliber with rollers 2 and 3, but with the location of the central cylindrical ridge on the lower roll 7. Moreover, the width B of the ridge is larger than that of roll 2. The deformation process in this caliber is similar deformations in the caliber with inserts 2 and 3. The final deformation of the workpiece into the profile of the strip is performed in a caliber with smooth

бочками валков 8 и 9.barrels rolls 8 and 9.

Изменение в поочередном расположении гребней профилированного калибра то на верхнем, то на нижнем валке позвол ет одинаково прорабатывать верхнюю и нижнююThe change in the alternate arrangement of the crests of the profiled gauge, either on the upper or on the lower roll, allows the upper and lower

поверхности раската.surface roll.

Так, например, дл  прокатки полосы с размерами 160x6 мм из заготовки 170x170 мм при помощи системы с черновыми профилированными калибрами и чистовым с гладкими бочками валков в зависимости от марки стали требуетс  7-9 пропусков . Использование предлагаемой системы калибров позвол ет уменьшить число пропусков при прокатке этой полосы на два. Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами: его использование позвол ет сократить число пропусков в обжимной и черновой клети прокатного стана за счет использовани  одного калибра с гладкими бочками дл  различных пропусков (при этом этот калибр равномерно изнашиваетс  за счет того, что рассто ние между крайними интенсивно обжимаемыми участками раската по направлению к чистовому калибру увеличиваетс ), кроме того, он позвол ет упростить нарезку валков, их настройку во врем  прокатки и восстановлениеThus, for example, for rolling a strip with dimensions of 160x6 mm from a billet of 170x170 mm using a system with rough profiled gauges and finishing with smooth roll barrels, depending on the steel grade, 7–9 passes are required. The use of the proposed gauge system makes it possible to reduce the number of skips when rolling this strip by two. The proposed method has the following advantages: its use allows reducing the number of gaps in the crimping and roughing stands of the rolling mill by using one caliber with smooth barrels for different gaps (while this caliber wears evenly due to the fact that the distance between the extreme intensely crimped sections roll towards the finishing gauge increases), in addition, it allows to simplify the cutting of rolls, their adjustment during rolling and recovery

после выработки калибров, таким образом, предлагаемый способ позвол ет использовать достоинства прокатки на гладкой бочке и избежать ее недостатков; уменьшение числа пропусков позвол ет разместить большее число дублирующих калибров на бочке валка, что уменьшает число перевалок, сокращает парк валков и повыщает производительность труда на прокатном стане: Ожидаемый экономический эффект от использовани  изобретени  на тонну проката составл етafter generating gauges, the proposed method thus makes it possible to use the advantages of rolling on a smooth barrel and avoid its disadvantages; reducing the number of skips allows you to place a larger number of redundant gauges on the roll barrel, which reduces the number of transshipments, reduces the fleet of rollers and increases productivity on the rolling mill: The expected economic effect from the use of the invention per tonne of rolled products is

1,26 руб.1.26 rub.

Предлагаемый способ наиболее рационально использовать на линейном стане в клети трио дл  прокатки такого сортамента проката, у которого не лимитированы требовани  к боковым поверхност м полос. Кроме того, предлагаемый способ возможно использовать дл  получени  недокатов и дальнейшего производства из них сортовых фасонных профилей, и, кроме того, позвол ет внедрить новую технологию позвол ющую уменьшить парк валков прокатного стана.The proposed method is most efficiently used on a linear mill in the trio's stand for rolling such a range of rolled products in which the requirements to the side surfaces of the strips are not limited. In addition, the proposed method can be used to obtain under-rolled products and the further production of varietal profile profiles from them, and, in addition, it allows the introduction of a new technology that makes it possible to reduce the rolling stock of the rolling mill.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПОЛОСЫ, включающий деформацию полосы в черновых профилированных калибрах, чередующихся с калибрами, образованными валками с гладкими бочками, и в чистовом калибре с гладкими бочками валков, отличающийся тем, что, с целью уменьшения парка валков за счет более эффективного увеличения ширины полосы, деформацию полосы в профилированных калибрах ведут между валком с гладкой бочкой и валком с центральным гребнем шириной 0,55—0,70 от ширины задаваемой в калиОр полосы и высотой, превышающей разность между высотой входящей полосы и расстоянием между гладкой бочкой и вершиной гребня профилированного калибра, при этом валки с гребнем в профилированных калибрах поочередно располагают сверху и снизу.1. METHOD FOR ROLLING A RECTANGULAR STRIP, including deformation of a strip in draft profiled calibers, alternating with calibers formed by rolls with smooth barrels, and in a finishing gauge with smooth roll barrels, characterized in that, in order to reduce the roll park due to a more effective increase in width strips, strip deformation in profiled calibers is conducted between a roll with a smooth barrel and a roll with a central ridge of a width of 0.55-0.70 from the width of the strip specified in the calorie and a height exceeding the difference between the height in the walking strip and the distance between the smooth barrel and the top of the crest of the profiled caliber, while the rolls with the crest in the profiled calibers are alternately positioned above and below. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения образования закатов при интенсивной деформации крайних утолщенных участков раската, обжатие среднего участка выходящей из профилированного калибра полосы производят в гладком калибре со степенью деформации 0,08—0,13.2. The method according to π. 1, characterized in that, in order to exclude the formation of sunsets during intense deformation of the extreme thickened sections of the roll, the compression of the middle section of the strip coming out of the profiled caliber is carried out in a smooth caliber with a degree of deformation of 0.08-0.13. Фиг. 1 >FIG. 1>
SU833662720A 1983-11-16 1983-11-16 Method of rolling a rectangular strip SU1161201A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833662720A SU1161201A1 (en) 1983-11-16 1983-11-16 Method of rolling a rectangular strip

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833662720A SU1161201A1 (en) 1983-11-16 1983-11-16 Method of rolling a rectangular strip

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161201A1 true SU1161201A1 (en) 1985-06-15

Family

ID=21089194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833662720A SU1161201A1 (en) 1983-11-16 1983-11-16 Method of rolling a rectangular strip

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161201A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5638714A (en) * 1994-04-20 1997-06-17 Fintube Limited Partnership Process for making a strip from a rod

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бахтинов Б. П. и др. Калибровка прокатных валков. М., Металлургиздат, 1953, с. 445, рис. 347. Авторское свидетельство СССР № 869871, кл. В 21 В 1/22, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5638714A (en) * 1994-04-20 1997-06-17 Fintube Limited Partnership Process for making a strip from a rod

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1161201A1 (en) Method of rolling a rectangular strip
SU1657244A1 (en) Method for rolling hardened strips
DE58901922D1 (en) CALIBRATION FOR THE ROLLS OF ROLLING MILLS WITH THREE OR MORE ROLLERS.
RU2085315C1 (en) Method of making bent shape
SU1091950A1 (en) Method of rolling thick sheets
FR2561950B1 (en) METHOD FOR ADJUSTING A ROLLER WITH OBLIQUE CYLINDERS AND A ROLLER FOR CARRYING OUT SAID METHOD
SU707622A1 (en) Method of rolling flanged profiles
SU1077672A1 (en) Method of rolling wedge-shaped sections
RU2014915C1 (en) Strip rolling method
SU1107914A1 (en) Breakdown pass system
RU2170150C1 (en) Method for rolling round cross section shapes
SU1570807A1 (en) Break-down pass system
SU1334463A1 (en) Method of producing bent rolled shapes
SU973196A1 (en) Method of hot rolling of wide strips
SU1135507A1 (en) Sheet mill working roll
SU793689A1 (en) Wedge-shaped strip rolling method
SU1166857A1 (en) Method of longitudinal separation of composite rolled stock section
SU1163924A1 (en) Method of rolling a continuous section
SU1555011A1 (en) Method of straightening strips
SU789167A1 (en) Bar billet rolling method
SU707662A1 (en) Method of making shaped profiles
SU995971A1 (en) Method of restoring geometry of upper roll of finishing stand
SU592469A1 (en) Cold pilgrim-step tube-rolling method
RU1497851C (en) Universal stand for plastic working of metals
SU1560334A1 (en) System of break-down passes