SU975659A1 - Polymer cement mix - Google Patents

Description

(54) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ(54) POLYMERCEMENT MIXTURE

tt

Изобретение относитс  к строительным материалам/ а именно к составам растворов дл  омоноличивани  швов сборных железобетонных конструкций.The invention relates to building materials / namely, the composition of mortar for the grouting of seams of precast concrete structures.

Известна строительна  смесь дл  заполнени  швов мезхду элементами бетона, состо ща  из следуюцих ингредиентов , мас.%The known construction mixture for filling mezhdu elements of concrete, consisting of the following ingredients, wt.%

Цемент марки 400 26,2Cement brand 400 26.2

Кварцевый песок20Quartz sand20

Жидкое натриевоеLiquid sodium

стекло46glass46

Фтористый натрий / В состав смеси входит также .Sodium fluoride / Included in the mixture as well.

Однако pacTBoj из указанной снеси имеют низкие лёформативные свойства , малую когезионную прочность на раст жение и изгиб, что вызывает разгерметизацию шва.However, the pacTBoj from the indicated carry have low loformative properties, low cohesive tensile and flexural strength, which causes the joint to become depressurized.

Наиболее близкой к изобретеншо по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  полимерцепентна  смесь 2 f включакица  следующие ингредиенты, мас.%:Closest to the technical essence of the invention and the achieved result is a polymer-based mixture of 2 f including the following ingredients, wt.%:

18-2018-20

Глиноземистый цементAluminous cement

60-4860-48

Кварцевый песокQuartz sand

3-53-5

.Известь.Lime

Фенолформальдегидна Phenol formaldehyde

16-20 16-20

смола 5-7resin 5-7

ВодаWater

Однако и известна  смесь не обьспечивает требуемой долговечности швов сборных конструкций, так как характеризуетс  низкими деформативными , прочностными и адгезионными показател ми.However, the well-known mixture does not ensure the required durability of the seams of prefabricated structures, since it is characterized by low deformative, strength and adhesive characteristics.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности на раст жение и из гиб, деформативности, уменьшение па10 дени  адгезионной прочности после воздействи  динамических нагрузок.The aim of the invention is to increase the tensile strength and from bending, deformability, reducing the drop in adhesive strength after exposure to dynamic loads.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что полимерцемента  смесь, включающа  глиноземистый цемент, кварцевый песок, The goal is achieved by the fact that polymer-cement mixture, including alumina cement, quartz sand,

15 термореактивную смолу и воду, содержит в качестве термореактивной сгюлы эпоксидную диановую смолу и дополнительно схминный отвердитель, оксиэтилцеллюлозу , полиамидную смолу и осно20 вание Манниха при следующем соотношение компонентов, мас.%:15 thermosetting resin and water, contains epoxy diane resin as an additional thermosetting resin and, additionally, a hardening agent, oxyethylcellulose, polyamide resin and Mannich base in the following ratio of components, wt.%:

Глинозёмистый цемент 24-26 Кварцевый песок 54-55 Эпоксидна  дканова  смола7-9Aluminous cement 24-26 Quartz sand 54-55 Epoxy dcan resin7-9

2525

Аминный отвердитель 1,0-2,0 Оксиэтилцеллюлоза 0,4-0,6 Полиамидна  смола 0,75-1,2 Основание Манниха 0,3-0,6 ВодаОстальноеAmine hardener 1.0-2.0 Hydroxyethylcellulose 0.4-0.6 Polyamide resin 0.75-1.2 Mannich base 0.3-0.6 Water Rest

30thirty

Оксиэтилцеллюлоза вводитс  дл  обеспечени  взаимодействи  цемента с водой при введении его в эпоксидную смолу.Hydroxyethylcellulose is injected to allow the cement to react with water when injected into epoxy resin.

Аминный отвердитель  вл етс  основным отвердителем эпоксидных смол. Пох иамидна  смола  вл етс  модифицирующей добав1сой, вводимой с целью повышени  прочности на раст жение и изгиб, а таюхе деформативности полимерцементной смеси.The amine hardener is the main hardener of epoxy resins. Pohamide resin is a modifying agent added to increase the tensile and flexural strength and the deformability of the polymer mixture.

Использование эпоксидной диановой смолы в качестве термореактивных смол позвол ет значительно повысить адгезионную прочность к воздействию динаютческих нагрузок. The use of epoxy resin Dianova as thermosetting resins can significantly increase the adhesion strength to the effects of dynamic loads.

Основание Манниха  вл етс  компонентом , ускор ющим твердение полимерной составл ющей смеси.The mannich base is a component that accelerates the hardening of the polymer component of the mixture.

Технологи  приготовлени  полимерцементной смеси заключаетс , в следующем .The technology for preparing the polymer-cement mixture is as follows.

Глиноземистый цемент перемешивают с эпоксидной смолой, оксиэтилцеллюлозой в течение 3-5 мин до получени  однородной массы. Затем отдельно смешивают кварцевый песок, аминный отвердитель , полиамидную смолу, основание Манниха. Перемешивание осуществл ют при 18-20с.Alumina cement is mixed with epoxy resin and hydroxyethylcellulose for 3-5 minutes until a homogeneous mass is obtained. Then separately mixed quartz sand, amine hardener, polyamide resin, Mannich base. Stirring is carried out at 18-20 seconds.

Перед использованием смеси возможна некотора  выдержка приготовленных смесей сроком до трех суток. Перед укладкой полимерцементной смеси в омоноличиваемый шов производ т смешение двух заранее приготовленных смесей с добавлением йоды. Укладку материала в шов необходимо производить при телшературе воздуха не ниже ЙС,так как при отрицательной тем- пературе резко замедл ютс  процессы твердени  смеси.Before using the mixture, some exposure of the prepared mixtures for up to three days is possible. Before laying the polymer-cement mixture in the monolithic seam, two previously prepared mixtures are mixed with iodine. Laying of the material into the joint should be carried out at air telesheratures not lower than JC, since at negative temperatures the processes of mixture hardening sharply slow down.

Составы предложенной полимерцементной смеси приведены в табл. 1.The compositions proposed polymer cement mixtures are given in table. one.

J . ,..J. ..

Таблица 1Table 1

Глиноземистый цемент марки 400Brand 400 alumina cement

Кварцевый песок фракции 0-0,3 ммQuartz sand fraction of 0-0.3 mm

Эпоксидна  дианова  смола ЭД-20Epoxy-resin Dianova ED-20

Аминный отвердительПримечание . Amine hardenerNote.

Результаты сравнительных испытаний составов предложенной полимерце25 ,00 24,00The results of comparative tests of the compositions of the proposed polymer25, 00 24.00

28,00 22,0028.00 22.00

54,58 55,0054.58 55.00

53,43 55,7253.43 55.72

8,008.00

7,007.00

10,0010.00

6,006.00

ментной смеси и известной ment mixture and known

представлены в табл. -2. Составы 4 и 5 приведены дл  подтверждени  необходимости выбора предложенного интервала количественных соотнсйшенкй компонентов смеси.are presented in table. -2 Compositions 4 and 5 are given to confirm the need to select the proposed quantitative range for the mixture components.

Таблица 2table 2

Claims (2)

Формула изобретения Полимерцементая смесь, включающая глиноземистый цемент, кварцевый песок, термореактивную смолу и воду, отличающаяся тем, что, с. целью повышения прочности на растяжение и изгиб, деформативности, уменьшения падения адгезионной прочности после воздействия динамических нагрузок, она содержит в качестве термореактивной смолы эпоксидную диановую смолу и дополнительно аминный отвердитель, оксиэтилцеллюлозу, 3Q полиамидную смолу и основание Манниха при следующем соотношении компо- нентов, мас.%: Глиноземистый цемент 24-26 Кварцевый песок Эпоксидная диано- 54-55 35 вая смола 7-9 Аминный отвердитель 1,0-2,0 Оксиэтилцеллюлоза 0,4-0,6 Полиамидная смола 0,75-1,2 40 Основание Манниха 0,3-0,6 Вода Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизеThe claims Polymer-cement mixture, including alumina cement, quartz sand, thermosetting resin and water, characterized in that, p. In order to increase the tensile and bending strength, deformability, and reduce the drop in adhesive strength after exposure to dynamic loads, it contains an epoxy diane resin and additionally an amine hardener, hydroxyethyl cellulose, 3Q polyamide resin and Mannich base in the following ratio of components, wt. %: Alumina cement 24-26 Quartz sand Epoxy diano 54-55 35 ga resin 7-9 Amine hardener 1.0-2.0 Oxyethyl cellulose 0.4-0.6 Polyamide resin 0.75-1.2 40 Mannich base 0.3-0.6 Waters Other sources of information taken into account in the examination 1. Филипьев А.А., Кобринский Г.С.1. Filipiev A.A., Kobrinsky G.S. 45 стыки и детали крупнопанельных зданий с ограждающими конструкциями из ячеистых бетонов. М., Стройиздат, ·1979, с. 40-41.45 joints and details of large-panel buildings with enclosing structures made of cellular concrete. M., Stroyizdat, 1979, p. 40-41. 2. Логинов В. С., Кашковская Е.В., 50 Тарханов В.В., Астафьев И.А. Быстро- твердеющий полимерраствор на основе фенолформальдегидных смол.-Строительные материалы, 1963, № 3.2. Loginov V.S., Kashkovskaya E.V., 50 Tarkhanov V.V., Astafiev I.A. Fast-hardening polymer solution based on phenol-formaldehyde resins. Building Materials, 1963, No. 3.