RU2064907C1 - Concrete mixture - Google Patents
Concrete mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2064907C1 RU2064907C1 RU93055230/04A RU93055230A RU2064907C1 RU 2064907 C1 RU2064907 C1 RU 2064907C1 RU 93055230/04 A RU93055230/04 A RU 93055230/04A RU 93055230 A RU93055230 A RU 93055230A RU 2064907 C1 RU2064907 C1 RU 2064907C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- methylpyrazole
- mixture
- polyvinyl acetate
- sand
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к составам бетонных смесей с комплексными добавками, используемых для изготовления и ремонта железобетонных изделий. The invention relates to compositions of concrete mixtures with complex additives used for the manufacture and repair of reinforced concrete products.
Известна бетонная смесь, включающая в мас.ч. Known concrete mixture, including in parts by weight
Цемент 350
Песок 760
Щебень 1200
Вода 142
Добавка суперпластификатор на основе натриевой соли нафталинсульфокислоты с формальдегидом С-3 0,6 (от массы цемента) (1).Cement 350
Sand 760
Crushed stone 1200
Water 142
The additive is a superplasticizer based on the sodium salt of naphthalenesulfonic acid with formaldehyde C-3 0.6 (by weight of cement) (1).
Наиболее близкой к заявляемой по технической сущности является бетонная смесь, включающая добавку в мас. Closest to the claimed technical essence is a concrete mixture, including the additive in wt.
Продукт конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом 5-50
Неорганический электролит (хлорид, нитрит-нитрат кальция и нитрит-нитрат-хлорид кальция) 34-94
Лигносульфонат 1-16 (2).Condensation product of naphthalenesulfonic acid with formaldehyde 5-50
Inorganic electrolyte (chloride, calcium nitrite-nitrate and calcium nitrite-nitrate-calcium chloride) 34-94
Lignosulfonate 1-16 (2).
Техническая задача заключается в повышении плотности бетона, коррозионной стойкости арматуры, адгезии к бетону и металлу и технологичности за счет приготовления сухой бетонной смеси в заводских условиях. The technical task is to increase the density of concrete, corrosion resistance of reinforcement, adhesion to concrete and metal, and manufacturability by preparing dry concrete mix in the factory.
Техническая задача решается таким обpазом, что бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, суперпластификатор на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида С-3, и азотосодержащее соединение, в качестве последнего содержит поливинилацетат и метилпиразол при следующем соотношении компонентов: портландцемент 18,9-19,4; щебень 44,1-44,5; песок 35,0-35,6; суперпластификатор С-3 0,1-0,2; поливинилацетат 0,8-1,1; метилпиразол 0,1-0,2. The technical problem is solved in such a way that a concrete mixture including Portland cement, sand, gravel, a superplasticizer based on the condensation product of naphthalene sulfonic acid and C-3 formaldehyde, and a nitrogen-containing compound, as the latter contains polyvinyl acetate and methylpyrazole in the following ratio of components: Portland cement 18.9- 19.4; crushed stone 44.1-44.5; sand 35.0-35.6; superplasticizer C-3 0.1-0.2; polyvinyl acetate 0.8-1.1; methylpyrazole 0.1-0.2.
Предлагаемая бетонная смесь отличается от известной качественным и количественным составом. При этом использование в качестве антикоррозионной добавки метилпиразола в сочетании с поливинилацетатом обеспечивает более плотную структуру бетона в результате модифицирования поливинилацетата при затворении бетонной смеси водой и твердения. Кроме того, повышается адгезия бетонной смеси, как к металлу за счет взаимодействия метилпиразола в продуктами коррозии, так и к старому бетону при ремонтных работах за счет проникновения в поры старого бетона модифицированного метилпиразолом поливинилацетата. Использование в качестве пассиватора коррозии метилпиразола обеспечивает защиту подвергшейся коррозии арматуры, преобразуя при этом продукты коррозии в инертные вещества. К тому же все ингредиенты смеси перемешиваются в сухом виде, а затворение водой осуществляют по мере необходимости, т.е. обеспечивается возможность реализации бетонной смеси в готовом виде, в сухом состоянии. The proposed concrete mixture differs from the known qualitative and quantitative composition. At the same time, the use of methylpyrazole in combination with polyvinyl acetate as an anticorrosive additive provides a denser structure of concrete as a result of the modification of polyvinyl acetate when mixing concrete with water and hardening. In addition, the adhesion of the concrete mixture increases, both to the metal due to the interaction of methylpyrazole in corrosion products, and to old concrete during repair work due to the penetration of polyvinyl acetate modified with methylpyrazole into the pores of old concrete. The use of methylpyrazole as a corrosion passivator provides protection for corroded reinforcement, while converting corrosion products into inert substances. In addition, all the ingredients of the mixture are mixed in dry form, and mixing with water is carried out as necessary, i.e. it is possible to realize the concrete mixture in finished form, in a dry state.
Для изготовления бетонной смеси используют следующие материалы: портландцемент, М 400;
Песок Мкр 2,1;
Щебень фракции 5-10
Суперпластификатор С-3 ТУ6-М-19-252-79
Поливинилацетат упаренный тонкодисперсный порошок с влажностью не более 3%
метилпиразол ТУ 113-05-803-88.For the manufacture of concrete mixtures, the following materials are used: Portland cement, M 400;
Sand Mkr 2.1;
Crushed stone fractions 5-10
Superplasticizer S-3 TU6-M-19-252-79
One polyvinyl acetate stripped fine powder with a moisture content of not more than 3%
methylpyrazole TU 113-05-803-88.
Перед использованием смесь затворяют водой в количестве 40% от массы цемента. Формуют образцы размером 70•70•140 см с заложенными в них арматурными стержнями и бетонные кубы размером 10•10•10 см. После твердения их подвергают испытанию. Before use, the mixture is shut with water in an amount of 40% by weight of cement. Samples of 70 • 70 • 140 cm in size with reinforcing rods embedded in them and concrete cubes of 10 • 10 • 10 cm in size are formed. After hardening, they are tested.
Примеры составов смеси и данные физико-механических испытаний приведены в таблицах 1 и 2. Examples of the composition of the mixture and data of physical and mechanical tests are given in tables 1 and 2.
Предлагаемая бетонная смесь технологична, обладает плотной гомогенной структурой, имеет хорошую адгезию к металлу и старому бетону и обеспечивает стойкость арматуры. The proposed concrete mixture is technologically advanced, has a dense homogeneous structure, has good adhesion to metal and old concrete and ensures the durability of the reinforcement.
Claims (1)
Щебень 44,1 44,5
Песок 35,0 35,6
Указанный суперпластификатор 0,1 0,2
Порошкообразный поливинилацетат 0,8 1,1
Метилпиразол 0,1 0,2Portland cement 18.9 19.4
Crushed stone 44.1 44.5
Sand 35.0 35.6
Specified superplasticizer 0.1 0.2
Powdered polyvinyl acetate 0.8 1.1
Methylpyrazole 0.1 0.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055230/04A RU2064907C1 (en) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Concrete mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055230/04A RU2064907C1 (en) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Concrete mixture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2064907C1 true RU2064907C1 (en) | 1996-08-10 |
RU93055230A RU93055230A (en) | 1996-09-20 |
Family
ID=20150196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93055230/04A RU2064907C1 (en) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | Concrete mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2064907C1 (en) |
-
1993
- 1993-12-09 RU RU93055230/04A patent/RU2064907C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Бетоны с эффективными супепластификаторами, М., НИИЖБ, 1979, с. 21 - 22. 2. Авторское свидетельство СССР N 872489, кл. C 04 B 24/30, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101000258B1 (en) | High performance composite material for shotcrete | |
De Belie et al. | Attack of concrete floors in pig houses by feed acids: influence of fly ash addition and cement-bound surface layers | |
Al-Khaja | Influence of temperature, cement type and level of concrete consolidation on chloride ingress in conventional and high-strength concretes | |
Sonebi et al. | Effect of mixture composition on relative strength of highly flowable underwater concrete | |
Khayat et al. | Effect of mixture composition on washout resistance of highly flowable underwater concrete | |
De Belie et al. | Use of fly ash or silica fume to increase the resistance of concrete to feed acids | |
US4767461A (en) | Method for manufacturing concrete | |
Jahandari et al. | Effects of different integral hydrophobic admixtures on the properties of concrete | |
US4127417A (en) | Method for improving workability of fresh fiber containing cement mortar and concrete | |
Naik et al. | Enhancement in mechanical properties of concrete due to blended ash | |
Naik et al. | Permeability of high-strength concrete containing low cement factor | |
CN111892350B (en) | Method for improving flexural strength of cement mortar and concrete | |
RU2064907C1 (en) | Concrete mixture | |
Morgan et al. | Silica fume in shotcrete | |
Udayabanu et al. | Self-curing concrete using water-soluble polymerfor developing countries | |
JP2567322B2 (en) | Highly Fillable Fresh Concrete for Cast-in-Place | |
Ravindrarajah et al. | Development of sawdust concrete for block making | |
JPH0542388B2 (en) | ||
Munn et al. | Performance and compatibility of permeability reducing and other chemical admixtures in Australian concretes | |
Ahmed | Improvement of the concrete characteristics by using sugar industry wastes (vinasse) | |
JPH02167847A (en) | Production of improved powdery cement composition | |
JPS5992952A (en) | Strength slow-effect mixed cement and hydraulic composition | |
Banfill et al. | Properties of polymer-modified mortars made with blended cements | |
SU1399296A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
RU2228306C1 (en) | Complex additive for concrete mixes and building mortars |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041210 |