SU975138A1 - Инструмент дл изготовлени отводов из труб - Google Patents

Инструмент дл изготовлени отводов из труб Download PDF

Info

Publication number
SU975138A1
SU975138A1 SU813251434A SU3251434A SU975138A1 SU 975138 A1 SU975138 A1 SU 975138A1 SU 813251434 A SU813251434 A SU 813251434A SU 3251434 A SU3251434 A SU 3251434A SU 975138 A1 SU975138 A1 SU 975138A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
tool
pipe
section
longitudinal
Prior art date
Application number
SU813251434A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Владимирович Сериков
Владимир Федорович Божко
Валерий Николаевич Мадудин
Владислав Самуилович Толстых
Анатолий Алексеевич Шатров
Алексей Михайлович Кабуренков
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU813251434A priority Critical patent/SU975138A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU975138A1 publication Critical patent/SU975138A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработк б металлов давлением и может быть использовано в производстве отводов из труб,
Известен инструмент дл  изготовлени  отводов из труб, содержащи криволинейный сердечник с равномерно увеличивающимс  диаметром нормального сечени , включающий заходный, формообразующий и калибрующий участки 13.
Недостатком известного инструмента  вл етс  высока  овальность отвог. да и-увеличение радиуса кривизны отвода от требуемой величины, что, в свою очередь, требует дополнительной правки.цель изобретени  - повышение каг чеЬтва путем устранени  овальности .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в инструменте дл  изготовлени  отходов из труб, содержащем криволинейный сердечник с равномерно увеличивакицимс  диаметром нормального сечени , включающий заходный, форкюобразующий и калибрующий участки, на боковой поверхности формообразуквдего участка симметрично относительно плоскости гиба сердечника выполнены
две продольных криволинейных выступа, радиус кривизны R которых в продольном вертикальном сечении определен из соотношени :
.
(1)
где RO - радиус кривизны осевой линии сердечника,
Ч текущий угол длины формооб10 разующего участка сердечника , измен ющийс  от О до 45 соответственно начальный и
текущий диаметры формообразующего участка сердечника, а также
15 тем, что высота h, ширина с/-и угол смещени  d выступа по периметру нормального сечени  сердечника определ етс  из соотношений Н 1Й1|о1. .
0,15dk sinoL - ;
20
где d)c - конечный диаметр формообразующего участка сердечника.
На фиг,1 показан сердечник, общий вид, фиг.2 разрез А-А на фиг.1,25 на фиг.З г разрез В-В на фиг.1.
Формоизмен ющий участок сердечника 1 и поперечные сеченн .
На предварительно обработанной поверхности рогообразного сердечника

Claims (1)

  1. 30 нанос тс  продольные выступы 2 с радиусом гиьа R. На фиг.2 и 3 показано нанесение выступов на заранее обраОотанную поверхность сердечника в на чале и конце формообразующего участка соответственно. Процесс гор чей прот жки трубы-за готовки на предлагаемом инструменте осуществл етс  следующим образом. Инструмент привариваетс  к штанге ;И устанавливаетс  в печи. Мерна  трубаг-заготовка под действием горизонтального пресса перемещаетс  последовательно по штанге, заходному участку сердечника. Затем внутренн   поверхность трубы постепенно входит в контакт с прО дольными выступами инструмента. Взаимодействие продольных выступов с трубой заготовкой приводит к по влению дополнительных раст гивающ меридиональных напр жений, которые, в свою очередь, заставл ют внутреннюю поверхность трубы заготовки двигатьс  по выпуклой образующей сердеч ника, что приводит к полному устранению овальности поперечного сечени  а также загибу трубы-заготовки, после схода ее с сердечника, до необходимого радиуса гиба. Продольные выступы в конце заходного и в начале калиорующего участков инструмента сглаживаютс , в первом случае, с целью равномерного захода трубы-заготовки , во-втором, калибровка внутренней поверхности отводе. Пример . Рассмотрим геометрические соотношени  формообразующе го участка инструмента и продольных выступов при изготовлении стальных 1,сталь 20) отводов мм, радиуса гиба 238,5 мм из трубных заготовок мм. Длина осевой линии формообразующего участка сердечника мм при конусности - 0,10, Начальный диаметр сердечника - 105 мм конечный - 146 мм, Отсюда вследствии (1), получим начальный и конечный радиусы изгиба продольного выступа, его ширину и высоту, соответственно ,5- ,5 мм; 146-105 . . ро -, л- о sin 45 343,8 мм; -351h Hgi05 .2,56 мм; 0.15-159 23,8 мм. При экспериментальных исследовани х продольные выступы 2 на поверх (2 3 ( 4 ( 5 ности сердечника наваривались сваркой , В дальнейшем предполагаетс  отливать данный инструмент. Предлагаема  конструкци  инструмента позвол ет изготовл ть крутоизогнутые отводы без овализации и необходимым радиусом гиба. Ожидаемый экономический эффект за счет повглаени  качества отводов, повышени  производительности труда (исключени  операции правки) составл ет соответственно 11% и 17% от стоимости единицы продукции. Формула изобретени  1, Инструмент дл  изготовлени  отводов из труб, выполненный в виде криволинейного сердечника с равномерно увеличивающимс  диаметром поперечного сечени , содержащий сопр женные между собой заходный, формообразующий и калибрующий участки, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  качества путем устранени  овальности отводов, на боковой поверхности формообразующего участка симметрично относительно плоскости гиба сердечника выполнены две продольных криволинейных выступа, радиус кривизны R которьк в продольном вертикальном сечении определен из соотношени  - радиус кривизны осевой лигде Rr нии сердечника/ М - текущий угол длины формообразующего участка сердечника , измен ющийс  от О до 45°; соответственно начальный и текущий диаметры формообразующего участка сердечника, 2, Инструмент по п,1, отличающийс  тем, что высота h, ширина S и угол смещени  ci выступа по периметру нормального сечени  сердечника определ ютс  из соотнесений 0,15dK; sin 2(Rq-R) s f где d - конечный диаметр формообразующего участка сердечника. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I . 1, Авторское свидетельство СССР по за вке № 2898991/25-27, кл., В 21 С 37/28, 26,03,80 (прототип)
    А-А ./ 1Л.
    --у
    О
SU813251434A 1981-02-25 1981-02-25 Инструмент дл изготовлени отводов из труб SU975138A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251434A SU975138A1 (ru) 1981-02-25 1981-02-25 Инструмент дл изготовлени отводов из труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813251434A SU975138A1 (ru) 1981-02-25 1981-02-25 Инструмент дл изготовлени отводов из труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU975138A1 true SU975138A1 (ru) 1982-11-23

Family

ID=20944285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813251434A SU975138A1 (ru) 1981-02-25 1981-02-25 Инструмент дл изготовлени отводов из труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU975138A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4148426A (en) Method and apparatus for manufacturing metal pipe
SU975138A1 (ru) Инструмент дл изготовлени отводов из труб
US3919875A (en) Method of and apparatus for making high pressure tube bends, especially for the chemical industry
SU1247117A1 (ru) Способ изготовлени изогнутых отводов
SU1754289A1 (ru) Способ получени полых изделий из трубчатых заготовок
NL193900C (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van doorloopcoquilles voor strenggietmachines alsmede kalibreerdoorn voor het uitvoeren van de werkwijze.
SU825215A1 (ru) Калибр валков для пилигримовой прокатки труб 1
SU1456260A1 (ru) Способ изготовлени сварных пр мошовных труб
SU963611A1 (ru) Рогообразный сердечник
SU1463367A1 (ru) Способ изготовлени многогранных труб
SU645945A1 (ru) Способ гибки стекл нных труб
SU948488A1 (ru) Способ двусторонней отбортовки концов труб
SU1171145A1 (ru) Способ изготовления трубных отводов
SU1699676A1 (ru) Способ непрерывного изготовлени сварных пр мошовных труб
RU2096113C1 (ru) Способ изготовления крутоизогнутых отводов
SU863069A1 (ru) Рогообразный сердечник дл изготовлени отводов из трубных заготовок
SU1222352A1 (ru) Рогообразный сердечник
SU822936A1 (ru) Заготовка дл холодной прокатки труб
SU927373A1 (ru) Способ изготовлени патрубка
SU1340863A1 (ru) Способ изготовлени крутоизогнутых отводов
SU759172A1 (ru) Способ изготовлени электросварных труб с перфораци ми
SU1197756A1 (ru) Способ изготовлени пр моугольных труб
SU795610A1 (ru) Способ изготовлени тройниковиз ТРубНыХ зАгОТОВОК
SU795608A1 (ru) Способ изготовлени тонкостенногопАТРубКА
SU606652A1 (ru) Способ изготовлени сварных пр мошовных труб