SU974461A1 - Способ изготовлени вакуумных кварцевых ламп накаливани - Google Patents

Способ изготовлени вакуумных кварцевых ламп накаливани Download PDF

Info

Publication number
SU974461A1
SU974461A1 SU813288251A SU3288251A SU974461A1 SU 974461 A1 SU974461 A1 SU 974461A1 SU 813288251 A SU813288251 A SU 813288251A SU 3288251 A SU3288251 A SU 3288251A SU 974461 A1 SU974461 A1 SU 974461A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lamp
temperature
lamps
vacuum
minutes
Prior art date
Application number
SU813288251A
Other languages
English (en)
Inventor
Степан Егишевич Азоян
Владимир Исаакович Лиманов
Андрей Васильевич Радько
Original Assignee
Ереванский Электроламповый Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ереванский Электроламповый Завод filed Critical Ереванский Электроламповый Завод
Priority to SU813288251A priority Critical patent/SU974461A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU974461A1 publication Critical patent/SU974461A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к электротехнической промышленности и может найти применение при производстве вакуумных ламп накгшивани .
Известен способ изготовлени  вакуумных ламп накаливани , пр  котором в ножку лампы заштампЬвывак1Тс  электроды , производ т монтаж тела накала на электроды, на внутренние элементы конструкции наноситс  газопоглотитель , смонтированна  ножка завариваетс  в колбу лампы, после чего производитс  откачка и заварка ламп tl.
Недостатком указанного способа  вл етс  снижение срока службы ламп из-за выделени  из материала колбы и ножки лампы при высоких рабочих тег 1пературсис остаточных газов, которые взаимодействуют с накаленной во.пьФрамовой нитью.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ изготовлени  ламп накгшивани , при котором смонтированна  ножка, состо ща  из тела накала,-внутреннего и внешнего звена электродов, соединенных токопровод щей молибденовой фольгой г заштамповываетс  в кварцевую колбу, после чего производитс 
откачка ламп и отпайка откачного штенгел  2.
Недостатком данного способа  вл е етс  выделение в процессе работы при высоких значени х термических нагрузок на колбу лампы остаточных газов, например водорода, который увеличивает потребл емую лампой.мощность за счет интенсивного теплоотвода
10 через газовую среду и снижает свето-i вой поток лампы.
Цель изо&рётени  - повышение качества ламп путем удалени  в процессе изготовлени  лампы из кварцевого
15 стекла остатков водорода.
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  вакуумных кварцевых ламп накаливани , - включающему заштамповку смонтированной ножки лампы в колбу, откачку лампы и отпайку штенгел , в штенгель заштампованной лампы помещают водородный газопоглотитель, откачивают лампу и отпаивают ее первоначально

Claims (2)

  1. 25 со штенгелем с газопоглотителем, затем лампу нагревают в вакуумном термостате до температуры 1000 - 1100 К, выдерживают при этой температуре не менее 30 мин, потом снижают темпера30 туру термостата со скоростью не менее 30 град/мин до 700 - 800 К, выдерживают при этой температуре в течение 20 мин и охлаждают до комнатной температуры, после чего производ т окончательную отпайку штенгел  лампы. . На чертеже показана предлагаема  лампа после певичной откачки ее вмес те со штенгелем. В кварцевой лампе тело 1 накала присоединено через молибденовую фоль ГУ 2 к наружному звену электродов 3 Смонтированна  ножка заштампована в кварцевую колбу 4 с приваренным откачаъол штенгелем Бис зафиксированным в его объеме водородным газопоглотит лем 6 например титановой проволокой В процессе изготовлени  предварительно в штенгель заштампованной лам пы перед операцией откачки помещают титановую проволоку, производ т откачку лампы и отпаивают ее в зоне, , расположенной выше расположени  титановой проволоки. Первично отпа нные лампы помещают в вакуумный термо стат, температуру которого поднимаю до 1000-1100 К, при которой выдержи вают в течение времени не менее 30 мин. При данной темп)атуре происходит вьщеление водорода из кварцевого стекла как в объем колбы, так и наружу. После указанной опера ции снижают температуру термостата . до 700-800 К со скоростью не менее 30 град/мин и выдерживают при этой температуре в течение 20 мин. При этом происходит поглощение водорода во внутреннем объеме лампы и штеиге л  титановым газопоглотителем и, ка следствие этого, повышение степени вакуума. Отожженные согласно указанному режиму лампы охлаждают до комнатной температуры, после чего производ т окончательную отпайку штенгел . Газопоглотитель, зафиксир ванный в штенгеле, расположен таким образом, что его крайн   часть находитс  в непосредственной близости от шейки штенгел  0,5-1,0 мм . то позвол ет производить поглощение остатков водорода также и при окончательной отпайке лампы. Предлагаемый способ позвол ет повысить степень вакуума в отпа нной лампе, повысить стабильность ее хатрактеристик в процессе работы при высоких уровн х термических нагрузок . на колбу. Формула изобретени  Способ изготовлени  вакуумных кварцевых ламп накаливани , включающий заштамповку смонтированной ножки лампы в колбу, откачку лампы и отпайку штенгел ,, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества ламп.путем удалени  в процессе изготовлени  лампы из кварцевого стекла остатков водорода,.в штенгель заштампованной лампы помещают водородный газопоглотитель, откачивают лампу и отпаивают ее первоначсшьно со штенгелем с газопоглотителем, затем лампу нагревают в вакуумном термостате до температуры 1000 - 1100 К, выдерживают при температуре не менее 30 мин, потом снижают температуру термостата со скоростью не менее 30 град/мин до 700-800 К, выдерживают при этой температуре в течение 20 мин и охлаждают до комнатной температуры, после .чего производ т окончательную отпайку штенгел  лампы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ульмишек Л.Г. Производство электрических ламп накаливани . М., ГЭИ, 1959, с. 410-426.
  2. 2.Вугман С.М., Волков В.И. Галогенные лампы накаливани  М., Энерги , 1980, с. 57-69.
SU813288251A 1981-05-13 1981-05-13 Способ изготовлени вакуумных кварцевых ламп накаливани SU974461A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813288251A SU974461A1 (ru) 1981-05-13 1981-05-13 Способ изготовлени вакуумных кварцевых ламп накаливани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813288251A SU974461A1 (ru) 1981-05-13 1981-05-13 Способ изготовлени вакуумных кварцевых ламп накаливани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU974461A1 true SU974461A1 (ru) 1982-11-15

Family

ID=20958028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813288251A SU974461A1 (ru) 1981-05-13 1981-05-13 Способ изготовлени вакуумных кварцевых ламп накаливани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU974461A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2883571A (en) Electric incandescent lamp
US5841229A (en) Amalgam support arrangement for an electrodeless discharge lamp
JP3415533B2 (ja) 高圧放電灯
JPH0531801Y2 (ru)
SU974461A1 (ru) Способ изготовлени вакуумных кварцевых ламп накаливани
US3364376A (en) Iodine cycle incandescent lamp including carbon monoxide
US6586878B1 (en) Metal halide lamp with improved getter orientation
US4441050A (en) Single-ended low pressure discharge lamp and method of manufacture
US4560357A (en) Method for sealing arc discharge lamps
EP0560420B1 (en) Electric incandescent infrared lamp and method of manufacturing this lamp
US4629935A (en) Tungsten-halogen lamp with organic and inorganic getters
US1945726A (en) Ballast device
SU907639A1 (ru) Способ заварки бесштенгельных сверхминиатюрных ламп накаливани
JPS61176034A (ja) 水銀蒸気放電灯の製造方法
US4689031A (en) Method for sealing arc discharge lamps
SU957320A1 (ru) Способ изготовлени сверхминиатюрных ламп накаливани
US3869772A (en) Method of incorporating amalgam-forming material in a fluorescent lamp
US3884540A (en) Manufacturing process for small bulbs
JPS59128733A (ja) ハロゲンランプの製造方法
RU2094892C1 (ru) Способ изготовления лампы высокого давления
US3291548A (en) Mercury vapor lamp seasoning and sealing method
US401646A (en) Thomas a
JPS59128734A (ja) ハロゲンランプの製造方法
JPH05290805A (ja) 水銀封入ランプ
US1997781A (en) Electric lamp