SU973164A1 - Electromagnetic separator - Google Patents

Description

(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР(54) ELECTROMAGNETIC SEPARATOR

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  извлечени  ферромагнитных тел из немагнитной среды, например, включений ферромагнитных сплавов из отработ:анной формовочной смеси или дроби из немаг- нитых материалов, получающихс  при дробеметной выбивке стержней и очистке отливок.The invention relates to devices for extracting ferromagnetic bodies from a non-magnetic medium, for example, inclusions of ferromagnetic alloys from waste molding sand or shot from non-magnetic materials resulting from shot blasting of cores and cleaning of castings.

Известно устройство дл  извлечени  ферромагнитных тел из немагнитной сре ды, представлющее собой шкивной железоотделитель с расположенной в шкиве магнитной системой ij .A device for extracting ferromagnetic bodies from a nonmagnetic medium is known as a pulley iron separator with a magnetic system ij located in the pulley.

Недоотатком этого устройства  вл етс  то, что сепарируемый материал проходит не через, а мимо железоотделите л . Немагнитный материал перемещаетс  мимо шкива не задержива сь, а ферро магнитные тела, попада  в зону действи  магнитного пол , прит гиваютс  к шкиву. При этом в контакт с сепарируемым материалом входит менее 1/4 части магнитного пол  (по дуге 9О ). Обеспечить полнре извлечение ферромагнитных тел приThe disadvantage of this device is that the material to be separated does not pass through, but through the iron separator l. The non-magnetic material moves past the pulley without delay, and the ferro-magnetic bodies, falling into the magnetic field, are attracted to the pulley. In this case, less than 1/4 of the magnetic field (along the arc 9O) comes into contact with the material being separated. Ensure full extraction of ferromagnetic bodies at

этом невозможно, так как дл  полного извлечени  потребуетс  создавать очень сильное магнитное поле.This is impossible, since for a complete extraction it will be necessary to create a very strong magnetic field.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  электромагнитный сепаратор, включающий транспортирующий орган, электромагнитную катушку, охватывающую транспортирующий орган, загрузочное и разгрузоч Q нов приспособлени  2.The closest in technical essence and the achieved effect is an electromagnetic separator, including a transporting body, an electromagnetic coil, covering the transporting body, loading and unloading Q new devices 2.

Недостатком его  вл етс  низка  эф фективность процесса сепарации из-за прерывистости процесса.The disadvantage of it is the low efficiency of the separation process due to the discontinuity of the process.

Цель изобретени  - повышение произJ5 водительности.The purpose of the invention is to increase the production capacity.

Claims (2)

Цель достигаетс  тем, что транспортирующий орган установлен с возможностью вращени  и выполнен воронкообразным , а внутренн   поверхность катуш20 ки имеет форму усеченного конуса, обращенного большим основанием книзу, при этом катушка снабжена магнитопроводом, располон$енным с наружной стороны ее и .выполненным с зазором, причем магнитопровод имеет С-образное осевое сечение, а внутренн   поверхность транспортирующего органа выполнена с ребрами. На фиг. 1 изображен электромагнитный сепаратор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Сепаратор содержит загрузочное приспособление (бункер) 1, транспортирующий орган 2, электромагнитную катушку 3, охватывающую транспортирующий орга магнитопрювод 4, каркас катущки 5, опор ный ролик 6, ребра 7 на внутренней,поверкности транспортирующего органа, разгрузочное приспособление дл  немагнитного материала 8 и дл  ферромагнитных включений 9, ленточный конвейр 1О ёмкость дл  ферромагнитных включений 11, зазор в магнитопроводе 12. Электромагнитный сепаратор работает следующим образом. Включаетс  электромагнитна  катушка 3, 3giTBOp бункера открываетс  и сепарируемый материал из бункера пересыпаетс во внутреннее конусное пространство транспортирующего органа, выполненного воронкообразным. Немагнитный материал движетс  в транспортирующем органе пер пендикул рно, попадает в разгрузочное приспособление 8 и удал етс  ленточным конвейером 10. Ферромагнитные включе- ни  магнитной пондеромотбрной силой при т гиваютс  к магнитопроводу у зазора, так как в этих местах напр женность маг нитного пол  небольща , по мере заполнени  зазора ферромагнитными включени ми индуктивность электромагнитной системы повышаетс , срабатывает индуктивный дат чшс, который размыкает цепь электровоздушного клапана и с выдержкой по времени размыкает контакты электромагнитной катущки 3, затвор бункера 1 закрываетс  и через некоторое врем  электромагнитна  катущка обесточиваетс , а извлеченные ферромагнитные тела падают в разгрузочное приспособление 9, индуктивность при этом вновь падает и индуктивный датчик срабатывает, включаетс  электромагнитна  катушка 3 и с выдержкой по времени включаетс  пневматический цилиндр бункера 1. При таком режиме работ1 1 транспортирующий орган 2 может оставатьс  неподвижным. Однако перерыв в работе электромагнитного сепаратора снижают эффективность процесса В этом случае устрхэйство работает следующим образом: сначала включаетс  электромагнитна  катушка 3 и привод транспортирующего органа 2, а затем двигатель загрузочного приспособлени , п 97 4 дающего материал в рабочую зону сепаратора . Сепарируемый материал непрерывно поступает в транспортирующий орган, немагнитный материал проходит через разгрузочное приспособление 8 и поступает на ленточный конвейер 10, а ферромагнитные тела магнитной пондеромоторуной силой прит гиваютс  к вращающемус  транспортирующему органу 2, перемещаютс  им к вырезу в магнитопроводе 12, где магнитна  пондеромоторна  сила меньще силь т жести и ферромагнитные тела падают в емкость 11. Благодар  тому, что в предлагаемом устрюйстве электромагнитна  катущка 8 со всех сторон охвачена магнитопроводом с С-образным осевым сечением, а зазор в магнитопроводе находитс  на внутренней поверхности катущки, непроизводительное рассе ние магнитной индукции почти полностью исключено, что позволит не только увеличить производительность, но и снизить вес устройства. За счет того, что при работе электрюмагнитного сепаратора сепарируемый материал подвергаетс  воздействию магнитного пол  по всему периметру, происходит максимальное извлечение магнитной фракции и посто нное ее удаление, благодар  наличию ребер на внутренней поверхности транспор)тирующего органа. Таким образом, выполнение транспор тир )ующего органа ,в виде усеченного кону. са, обращенного большим основанием к разгрузочному приспособлению, обеспечит непрерывность его работы, позволит повысить прюизводительность сепаратора. Формула изобретени  1.Электромагнитный сепаратор, включающий транспортирующий орган, электромагнитную катушку, охватывающую транспортирующий орган, загрузочное и разгрузочное приспособлени , о т л и ч аЮЩ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности, транспортирующий орган установлен с возможностью вращени  и выполнен в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к разгрузочному приспособлению. The goal is achieved by the fact that the transporting organ is installed with the possibility of rotation and is made funnel-shaped, and the inner surface of the coil has the shape of a truncated cone, with a large base facing downwards, while the coil is provided with a magnetic conductor, which is open with a gap, the magnetic circuit has a C-shaped axial section, and the inner surface of the transporting body is made with ribs. FIG. 1 shows an electromagnetic separator; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The separator contains a loading device (bunker) 1, a transporting body 2, an electromagnetic coil 3, covering the transporting organ of the magnetic damper 4, the frame of the coil 5, the supporting roller 6, the ribs 7 on the inside, the size of the transporting body, the unloading device for non-magnetic material 8 and for ferromagnetic inclusions 9, belt conveyor 1O capacity for ferromagnetic inclusions 11, the gap in the magnetic circuit 12. The electromagnetic separator works as follows. The electromagnetic coil 3, 3giTBOp of the bunker is turned on and the separated material is transferred from the bunker into the inner conical space of the transporting body, made funnel-shaped. The non-magnetic material moves in the transporting organ perpendicularly, gets into the discharge device 8 and is removed by a belt conveyor 10. Ferromagnetic inclusions with a magnetic ponderomotive force are pulled to the magnetic circuit at the gap, since in these places the magnetic field strength is small, As the gap is filled with ferromagnetic inclusions, the inductance of the electromagnetic system rises, inductive data is triggered, which opens the circuit of the electro-air valve and opens the time delay. The contacts of the electromagnetic coil 3, the stopper of the hopper 1 is closed and after some time the electromagnetic coil de-energizes, and the extracted ferromagnetic bodies fall into the discharge device 9, the inductance drops again and the inductive sensor is triggered, the electromagnetic coil 3 is turned on and the pneumatic cylinder is activated with time delay bunker 1. In this mode of operation, 1 1 transport unit 2 may remain stationary. However, an interruption in the operation of the electromagnetic separator reduces the efficiency of the process. In this case, the device works as follows: first, the electromagnetic coil 3 is turned on and the drive of the transporting body 2 is turned on, and then the engine of the loading device, 97 4 giving material to the separator working area. The material to be separated continuously enters the transporting body, the non-magnetic material passes through the discharge device 8 and enters the belt conveyor 10, and the ferromagnetic bodies are attracted to the rotating transporting body 2 by the magnetic ponderomotive force, where they move to the notch in the magnetic core 12, where the magnetic ponderomotive force is less. The bodies and ferromagnetic bodies fall into the capacitance 11. Due to the fact that in the proposed device, the electromagnetic coil 8 is covered on all sides by a magnetic circuit. st C-shaped axial section, and the gap in the magnetic core lies on the inner surface katuschki, unproductive leakage of magnetic flux is almost completely eliminated, which will not only increase productivity, but also reduce the weight of the device. Due to the fact that during the operation of an electro-magnetic separator, the separated material is exposed to a magnetic field along the entire perimeter, the maximum extraction of the magnetic fraction and its permanent removal, due to the presence of ribs on the inner surface of the transporting organ, occur. Thus, the execution of the transport of the shooting body in the form of a truncated con. The ca. facing a large base to the unloading device will ensure the continuity of its operation and will allow increasing the separator's productivity. Claim 1. Electromagnetic separator, including a transporting body, an electromagnetic coil, covering the transporting body, loading and unloading devices, and with the fact that, in order to improve performance, the transporting body is installed with the possibility of rotation and the form of a truncated cone, turned a large base to the discharge device. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийс  тем, что катущка снабжена магнитопроводом, расположенным с наружной ее стороны, причем магнитопровод выполнен с зазорюм и имеет С-образное осевое сечение.2. A separator according to Claim 1, characterized in that the coil is provided with a magnetic conductor located on its outer side, the magnetic conductor being made with gaps and having a C-shaped axial section.