SU967776A1 - Method of grinding cylindrical articles ends - Google Patents

Method of grinding cylindrical articles ends Download PDF

Info

Publication number
SU967776A1
SU967776A1 SU802979466A SU2979466A SU967776A1 SU 967776 A1 SU967776 A1 SU 967776A1 SU 802979466 A SU802979466 A SU 802979466A SU 2979466 A SU2979466 A SU 2979466A SU 967776 A1 SU967776 A1 SU 967776A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
grinding
circle
plane
disks
Prior art date
Application number
SU802979466A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Дворецкий
Юрий Антонович Атцбергер
Original Assignee
Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования filed Critical Московское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Металлорежущего Инструмента И Оборудования
Priority to SU802979466A priority Critical patent/SU967776A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU967776A1 publication Critical patent/SU967776A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  шлифовани  заостренных концов ил торцов цилиндрических изделий. Известен способ шлифовани  концов цилиндрических изделий, при котором издели  перемещаю по периферии шлифовального-кРУга и вращают издели  вокруг их , Недостатком известного способа шл фовани ,  вл етс  большой износишифойальных кругов из-за необходимоети образовани  заборных конусов на них, причем, чем больше припуск нужно сн ть с издели , тем больший заборный конус нужно образовать на кру ге, что снижает производительность обработки. Цель изобретени  - повышение про изводительности -обработки. Дл  достижени  поставленной цели изделие перемещают по дуге окруж ности, при этом их ввод т в контакт с кругом в плоскости его меньшей хорды и вывод т в плоскости его бол шей хорды. Дл  шлифовани  плоских торцов ци линдрических изделий ввод т в конта с кругом в плоскости его меньшей хорды и вывод т в диаметральной плоскости круга..1 На фиг. 1 дана схема обработки концов цилиндрических изделий; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. На валу 1 смонтированы опорные диски 2 и диски сепаратора 3, которым сообщаетс  вращение: опорным дискам 2 - со скоростью 2V, дискам сепаратора 3 - со скоростью IV. Цилиндрические издели  4 загружаютс  в пазы дисков сепаратора 3 и опираютс  на опорные диски 2. Диски 3 при вращении ввод т издели  4 между дисками 2 и сектором 5, расположенным над опорными дисками 2, ось которых перпендикул рна к оси вращени  шлифовального круга б и расположена на некотором рассто нии от оси круга 6. Диски 2 враща сь обеспечивайт качение изделий по неподвижному сектору 5, при этом диски сепаратора 3 только сопровождают издели , не оказыва  на них давлени . При перемещении издели  своим торцом вход т в контакт с шлифовальным кругом 6 в плоскости его меньшей хорды I-I и перемещаютс  в njiQCKOCTb большей хорды . Происходит , шлифование концов деталей со съемом припуска с (фиг.2).The invention relates to mechanical engineering and can be used to grind the pointed ends or ends of cylindrical articles. There is a known method of grinding the ends of cylindrical products, in which the products move around the periphery of the grinding wheel and rotate the products around them. A disadvantage of the known method of grinding is a large wear of the deflecting wheels because of the need to form intake cones on them, and the more allowance is needed From the product, the larger intake cone must be formed on a circle, which reduces the processing performance. The purpose of the invention is to increase the productivity of the processing. To achieve this goal, the product is moved along an arc of a circle, while they are brought into contact with a circle in the plane of its lesser chord and output in the plane of its greater chord. For grinding, the flat ends of the cylindrical articles are inserted into a contour with a circle in the plane of its lesser chord and output in the diametrical plane of the circle. 1 is a diagram of the processing of the ends of cylindrical products; figure 2 - section aa in figure 1. On the shaft 1, the supporting disks 2 and the disks of the separator 3 are mounted, with which the rotation is connected: the supporting disks 2 - with a speed of 2V, the disks of the separator 3 - with a speed IV. The cylindrical articles 4 are loaded into the grooves of the disks of the separator 3 and rest on the supporting disks 2. The disks 3 during rotation introduce the products 4 between the disks 2 and the sector 5 located above the supporting disks 2, the axis of which is perpendicular to the axis of rotation of the grinding wheel b and located on some distance from the axis of the circle 6. The disks 2 rotate to ensure rolling of products along the fixed sector 5, while the disks of the separator 3 only accompany the products without exerting pressure on them. When the product is moved with its end face, it comes into contact with the grinding wheel 6 in the plane of its smaller chord I-I and moves to the larger chord njiQCKOCTb. There is a grinding of the ends of parts with the removal of allowance with (figure 2).

Отсутствие смещени  издели  в осевом иаправлении при ишифовании обеспечиваетс  упорной линейкой 7. Шлифование п оекого торца или конуса на издели х с необходимым углом при вершине достигаетс  и-зменением рассто ни  между ос ми опорных дисков и шлифовального круга. iNo displacement of the product in the axial direction during the encryption is provided by the stop ruler 7. Sanding the end face or the cone on the products with the required apex angle is achieved by changing the distance between the axes of the bearing discs and the grinding wheel. i

В предложенном методе шлифовани  концов цилиндрических изделий повышаетс  износостойкость привода , контактна  часть неподвижного сектора изготовл етс  из твердой резины, котора  не  вл етс  дефицит ной, кроме того, повышаетс  производительность и качество шлифовани  торцов изделий. In the proposed method of grinding the ends of cylindrical products, the wear resistance of the drive is increased, the contact portion of the stationary sector is made of hard rubber, which is not scarce, and the productivity and quality of grinding of the ends of the products is improved.

Claims (2)

1. Способ шлифовани  концов цилиндрических изделий, согласно1. The method of grinding the ends of cylindrical products, according to которому издели  перемещают по лериферии шлифовального круга и вращают вокруг их осей, отличающийс   тем, что, с целью повышени  производительности обработки, издели  перемещают по дуге окружности, при этом их ввод т в контакт с кругом в плоскости его меньшей хорды и вывод т в плоскости его большей хорды.which products are moved along the leriperium of the grinding wheel and rotated around their axes, characterized in that, in order to increase the machining productivity, the products are moved along the arc of a circle, while they are brought into contact with a circle in the plane of its smaller chord and output in its plane greater chord. 2. Способ ПОП.1, отличаю .щ и и с   тем, что, с целью обеспечени  возможности шлифовани  плоских концов, издели  вывод т в диаметральной плоскости круга.2. The POP.1 method, I distinguish it with the fact that, in order to allow the grinding of the flat ends, the product is drawn in the diametrical plane of the circle. Источники информации, /прин тые во внимание при экспертизеSources of information / taken into account in the examination .1.. Авторское свидетельство СССР W 304122, кл. В 24 В 19/16, 1968..1 .. USSR Author's Certificate W 304122, cl. B 24 B 19/16, 1968. -J Л-J L 2 -Z2 -Z
SU802979466A 1980-09-10 1980-09-10 Method of grinding cylindrical articles ends SU967776A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979466A SU967776A1 (en) 1980-09-10 1980-09-10 Method of grinding cylindrical articles ends

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979466A SU967776A1 (en) 1980-09-10 1980-09-10 Method of grinding cylindrical articles ends

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967776A1 true SU967776A1 (en) 1982-10-23

Family

ID=20916784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802979466A SU967776A1 (en) 1980-09-10 1980-09-10 Method of grinding cylindrical articles ends

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967776A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE511419C2 (en) Grinding disc for a disc refiner
EP0129384A3 (en) Sandmill rotor discs
JP7311171B2 (en) Grinding disc set, equipment and method for finishing rolling surfaces of bearing rollers
SU967776A1 (en) Method of grinding cylindrical articles ends
US3708130A (en) Pulp refiners
US2701430A (en) Roll assembly for automatically centering a moving strip
US3678629A (en) Centrifugal blasting wheel and blade therefor
US3984945A (en) Device for lapping balls in continuous operation
JP2023537587A (en) Abrasive tool kit, equipment and method for finishing rolling surfaces of bearing rollers
US2964886A (en) Ball grinding machines
RU201352U1 (en) DEVICE FOR CENTERLESS BALL GRINDING
WO1994029076A1 (en) A method and a device for grinding the rollers of roller guides in rolling mills and a roller guide on which the method can be applied
US4194323A (en) Centerless grinder
US1325413A (en) Attrition feed-mill
SU988333A1 (en) Centrifugal mill
RU2094210C1 (en) Method of grinding spherical end faces of conical rollers
SU1192852A1 (en) Centrifugal mill
US4651477A (en) Wheel assembly for an abrasive blasting apparatus
RU2162401C2 (en) Method of continuous grinding of tapered roller spherical ends
SU835714A1 (en) Method of grinding curvilinear surfaces
SU1093499A1 (en) Apparatus for working optical parts
JP3189217B2 (en) Centerless grinding machine
SU979084A1 (en) Apparatus for two-sided flat grinding
JPS6471654A (en) Double end grinding method and device therefor
SU1013220A1 (en) Apparatus for working balls