SU965696A1 - Электрод-инструмент дл электрохимической обработки - Google Patents
Электрод-инструмент дл электрохимической обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU965696A1 SU965696A1 SU802934503A SU2934503A SU965696A1 SU 965696 A1 SU965696 A1 SU 965696A1 SU 802934503 A SU802934503 A SU 802934503A SU 2934503 A SU2934503 A SU 2934503A SU 965696 A1 SU965696 A1 SU 965696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- needle
- electrode
- tool
- dielectric
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
(54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ
1
Изобретение относитс к электрофизической и электрохимической размерной обработке и может быть использовано дл получени различных фасонных полостей.
Известен электрод-инструмент дл электрохимической обработки, в котором в качестве задатчика межэлектродного зазора использована диэлектрическа игла, закрепленна на рабочем торце электрода инструмента 1.
Основным недостатком известного электрода-инструмента , вл етс наличие застойных зон, образование в месте контакта диэлектрической иглы и детали в процессе обработки холмообразного выступа, увеличивающего межэлектродный зазор, что снижает производительность процесса и ухудшает качество обработанной поверхности.
Дл устранени недостатка приходитс накладывать на один из электродов вращательное или колебательное движение , что усложн ет всю конструкцию устройства дл обработки.
Целью изобретени вл етс повыщение производительности процесса обработки и повышение качества обработанной поверхности без применени специального оборудовани .
Поставленна цель достигаетс тем, что в электроде-инструменте дл электрохимической обработки,содержащем закрепленную 5 на его рабочем торце диэлектрическую иглу дл обеспечени межэлектродного зазора, на рабочем торце вокруг диэлектрической иглы выполнена цилиндрическа полость в центре которой размещена выступающа ,Q часть иглы, причем диаметр углублени равен 4-6 диаметрам иглы, а глубина ее в 6-8 раз превышает величину выступающей над рабочим торцем части диэлектрической иглы.
На чертеже изображен электрод-инстру15 мент 1, который несет закрепленную на рабочем торце диэлектрическую иглу 2, расположенную в полости 3.
Электрод-инструмент 1 установлен в направл ющих перемещени 4 и в процессе ра2Q боты посто нно контактирует с деталью 5.
D - диаметр равен 4-6 диаметрам иглы 2.
Claims (1)
- h - глубина полости равна 6-8 размеров выступающей части иглы 2 или 6-8 межэлектродных зазоров (ДМЗ). Устройство работает в непрерывном режиме следующим образом. Под действием собственного веса или пружины электрод-инструмент 1 опускаетс до контакта диэлектрической 2 с деталью 5. В образующийс между электродом-инструментом 1 и деталью 5 межэлектродный зазор прокачиваетс поток электролита и на электроды подаетс технологическое напр жение. В зоне вокруг диэлектрической иглы 2 поток электролита, за счет наличи в электроде-инструменте 1 полости 3, образует гидродинамические завихрени , которые интенсифицируют услови эвакуации продуктов анодного растворени детали 5 в зоне контакта диэлектрической иглы 2 и детали 5. За счет этого в зоне контакта диэлектрической иглы с деталью холмообразный выступ не образуетс . Отсутствие выступа в месте контакта диэлектрической иглы и детали также уменьшает межэлектродный зазор , что позвол ет повысить качество обработанной поверхности за счет увеличени плотности тока. Отпадает необходимость во вращении одного из электродов, что расшир ет технологические возможности применени устройства, т. е. дает возможность обработки полостей, не вл ющихс телом вращени , а также упрощает конструкцию устройства. Испытывают устройство, где в качестве диэлектрической иглы используетс .алмазна игла (диаметром 2 мм). При этом полость в электроде-инструменте составл ет 0,8 мм диаметром 8 мм. Величина межэлектродного зазора задаетс регулировкой высоты иглы над поверхностью электрода-инструмента и составл ет 0,1 мм. Устройством обрабатываютс фасонные отверсти с подачей электрода-инструмента 1,5 мм/мин. Формула изобретени Электрод-инструмент дл электрохимической обработки, содержащий закрепленную на его рабочем торце диэлектрическую иглу дл поддержани межэлектродного зазора , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности процесса и качества обработанной поверхности, на рабочем торце электрода-инструмента выполнена цилиндрическа полость, в центре которой размещена выступающа часть иглы, причем диаметр равен 4-6 диаметрам диэлектрической иглы, а глубина ее в 6-8 раз превышает величину выступающей над рабочим торцем части диэлектрической иглы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 246242, кл. В 23 Р 1/04, 1967.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802934503A SU965696A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Электрод-инструмент дл электрохимической обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802934503A SU965696A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Электрод-инструмент дл электрохимической обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU965696A1 true SU965696A1 (ru) | 1982-10-15 |
Family
ID=20899672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802934503A SU965696A1 (ru) | 1980-06-04 | 1980-06-04 | Электрод-инструмент дл электрохимической обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU965696A1 (ru) |
-
1980
- 1980-06-04 SU SU802934503A patent/SU965696A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SG52581A1 (en) | Method and apparatus for electrolytically metallising or etching material | |
SU965696A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрохимической обработки | |
RU2081213C1 (ru) | Способ микродугового нанесения покрытия на поверхность изделия | |
KR890015811A (ko) | 전해(電解) 다듬질 가공방법 | |
SU973273A1 (ru) | Устройство дл электрохимического хонинговани | |
SU397302A1 (ru) | Способ электрохил\ической обработки вибрирующим электродол\-инструменто,\\ | |
SU1148737A1 (ru) | Способ электроэрозионнохимической обработки | |
SU814637A1 (ru) | Способ электрохимической обработ-Ки | |
SU944850A1 (ru) | Способ электрохимической обработки импульсами технологического тока | |
SU808230A1 (ru) | Устройство дл электрохимическогошлифОВАНи | |
SU827286A1 (ru) | Способ автоматического управлени пРОцЕССОМ элЕКТРОэРОзиОННОйОбРАбОТКи | |
SU397301A1 (ru) | Способ электрохимической обработки токопроводящих материалов | |
SU469570A1 (ru) | Способ электрохимической прошивки отверстий | |
SU1611881A1 (ru) | Переносное устройство дл электрохимической обработки жидкости | |
SU716766A1 (ru) | Способ электроэрозионно-электрохимической обработки | |
SU698744A1 (ru) | Способ электрохимической обработки | |
SU1006144A1 (ru) | Способ размерной электрической обработки | |
SU1512727A1 (ru) | Способ электрохимической струйной обработки и устройство дл его осуществлени | |
GB1226273A (ru) | ||
SU537782A1 (ru) | Способ электрохимической обработки | |
SU1289919A1 (ru) | Устройство дл электрохимической очистки металлических поверхностей | |
SU1465213A1 (ru) | Способ определени межэлектродного зазора | |
SU634901A1 (ru) | Устройство дл перфорации листов электрохимическим способом | |
SU973277A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрохимического прошивани отверстий | |
SU774892A1 (ru) | Головка дл электрохимикомеханической обработки |