SU469570A1 - Способ электрохимической прошивки отверстий - Google Patents
Способ электрохимической прошивки отверстийInfo
- Publication number
- SU469570A1 SU469570A1 SU1870028A SU1870028A SU469570A1 SU 469570 A1 SU469570 A1 SU 469570A1 SU 1870028 A SU1870028 A SU 1870028A SU 1870028 A SU1870028 A SU 1870028A SU 469570 A1 SU469570 A1 SU 469570A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- guide part
- size
- tool
- piercing method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области размерной электрохимической обработки металлов, в частности к прошивке отверстий.
Известен способ электрохимической прошивки отверстий, в котором электрод-инструмент получает стабилизированное осевое рабочее перемещение, электролит прокачиваетс через центральное отверстие и, кроме того, электроду-инструменту сообщают осевое колебательное движение.
Однако такой способ не обеспечивает возможности слежени за рабочим зазором при групповой обработке, кроме того, веро тны короткие замыкани при прошивке глубоких отверстий.
С целью устранени указанных недостатков по предлагаемому способу электрод-инструмент в процессе осцилл ции довод т до упора торцового изол ционного по ска направл ющей части в боковую обрабатываемую поверхность.
Дл исключени струйности и улучшени условий прокачки электролита электроду-инструменту периодически, с частотой не более чем 2 Гц, сообщают осциллирующее движение по винтовой траектории с амплитудой пор дка 0,5 мм.
В св зи с тем, что электрод-инструмент в процессе обработки своим торцовым по ском изол ции, который в радиальном направлении
выступает на некоторую величину относительно боковой рабочей части электрода, упираетс в боковую обрабатываемую поверхность, величина подачи электрода-инструмента лимитируетс скоростью анодного растворени на участке контакта торцовой поверхности изол ции с обрабатываемой поверхностью. Иначе говор , направл юща часть электрода все врем контролирует зону обработки и
принимает только тот размер, который соответствует диаметру направл ющего участка электрода плюс зазор, минимально необходимый дл того, чтобы обеспечить перемещение направл ющей части электрода-инструмента . Обработанное с определенным посто нным зазором по отношению к направл ющей части электрода отверстие создает надежное направление дл электрода-инструмента при прошивке глубоких отверстий. На получение
точного отверсти с определенным зазором оТ носительно направл ющей части электрода не вли ет в данном случае ни изменение электропроводности электролита, ни гидродинамика процесса, так как слежение за размером отверсти происходит непосредственно в зоне обработки.
На фиг. 1 показан электрод по предлагаемому способу обработки в рабочем положении; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Кондукторна втулка 1, котора накладываетс на обрабатываемую деталь 2 со стороны входа инструмента, служит дл создани направлени в начале обработки. Высота кондукторной втулки равна длине направл ющей части 3 электрода.
В нижней части кондукторной втулки 1 расположена смена металлическа вставка 4, котора служит предохранением от короткого замыкани в начальный момент обработки. Вставка 4 имитирует зону обработки и создает опору электроду-инструменту дл начального момента обработки. Вставка 4 изготовл етс из материала издели . Внутреннее отверстие вставки 4 выполн етс таким, чтобы рабоча часть 5 электрода прошла с зазором, а наружный диаметр направл ющей части 3 электрода не прошел, тем самым обеспечиваетс упор торца изолированного участка , т. е. создаютс такие же услови , как при прошивке отверсти в детали.
Направл юща часть 3 электрода выполнена из электрического материала. Длина направл ющей части 3 устанавливаетс такой , чтобы обеспечить хорошее направление электроду, а диаметр должен соответствовать диаметру обрабатываемого отверсти с допуском на минус. Подача электролита производитс через центральное отверстие 6. На наружной поверхности изол ции размещены продольные лунки 7, которые служат дл выхода электролита из зоны обработки. Количество лунок и размер их определ етс исход из диаметра электрода, из услови выхода электролита .
На всей длине обработки обеспечиваетс стабильный гидродинамический режим, так как в нерабочей зоне 8 сопротивление выходу электролита резко падает, а следовательно увеличение длины этой зоны при прошивке глубоких отверстий очень незначительно отразитс на гидродинамическом режиме. Поэтому по предлагаемому способу можно прошивать отверсти любой глубины.
Соотношение высоты рабочего буртика и диаметра рабочего по ска расчитываетс исход из условий обеспечени гарантированного торцового зазора, т. е. чтобы скорость анодного растворени по торцу была несколько выше скорости анодного растворени в контролируемом участке 9.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Способ электрохимической прошивкн отверстий, приводимым в осциллирующее движение в направлении рабочей подачи полым электродом-инструментом с торцовым рабочим участком, над которым расположена направл юща часть из изол ционного материала , размер которой соответствует размеру обработанного отверсти , отличающийс тем, что, с целью непосредственного слежени за размером, электрод-инструмент в процессе осцилл ции довод т до упора торцового по ска направл ющей части в боковую обрабатываемую поверхность.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью исключени следов струйности, осциллирующее движение осуществл ют по винтовой траектории с амплитудой пор дка 0,5 мм.
Л-А
Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1870028A SU469570A1 (ru) | 1973-01-11 | 1973-01-11 | Способ электрохимической прошивки отверстий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1870028A SU469570A1 (ru) | 1973-01-11 | 1973-01-11 | Способ электрохимической прошивки отверстий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU469570A1 true SU469570A1 (ru) | 1975-05-05 |
Family
ID=20538677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1870028A SU469570A1 (ru) | 1973-01-11 | 1973-01-11 | Способ электрохимической прошивки отверстий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU469570A1 (ru) |
-
1973
- 1973-01-11 SU SU1870028A patent/SU469570A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3816272A (en) | Ecm treatment of small holes | |
US4113587A (en) | Method for electrochemical machining | |
DE3212751A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum abtragen von werkstoff von einem elektrisch leitenden werkstueck | |
US4721838A (en) | Tool for electrical discharge piercing of intricately-shaped holes and method of using same | |
SU469570A1 (ru) | Способ электрохимической прошивки отверстий | |
US4052274A (en) | Electrochemical wire cutting method | |
KR20160063953A (ko) | 전해방전가공을 이용한 가공장치 | |
US4752367A (en) | Apparatus and method for electrochemically smoothing or finishing a surface of a conductive metal part | |
JP4460132B2 (ja) | 異形穴の電解加工方法 | |
US3371022A (en) | Low-electrolyte-pressure electro-chemical machining | |
US4458130A (en) | Immersion-type traveling-wire electroerosion machining method | |
US4988425A (en) | Electrode with both outside and inside flow of electrolyte for electrochemical machining | |
GB1081902A (en) | Electrolytic machining | |
RU2216437C2 (ru) | Способ электрохимической обработки | |
SU327752A1 (ru) | Способ электрохимической обработки | |
RU1808553C (ru) | Способ электрообработки отверстий малого диаметра | |
GB2096518A (en) | Method and apparatus for the electrical machining of a workpiece | |
JPS584322A (ja) | 電気加工における加工液供給装置 | |
SU965696A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электрохимической обработки | |
SU484065A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электроэрозионной обработки | |
SU396229A1 (ru) | В птб | |
SU774892A1 (ru) | Головка дл электрохимикомеханической обработки | |
SU814635A1 (ru) | Способ электроабразивной обработки | |
US3383302A (en) | Electrical stock removal electrode | |
SU221447A1 (ru) | Электрод-инструмент для обработки резьбовых |