SU469570A1 - Способ электрохимической прошивки отверстий - Google Patents

Способ электрохимической прошивки отверстий

Info

Publication number
SU469570A1
SU469570A1 SU1870028A SU1870028A SU469570A1 SU 469570 A1 SU469570 A1 SU 469570A1 SU 1870028 A SU1870028 A SU 1870028A SU 1870028 A SU1870028 A SU 1870028A SU 469570 A1 SU469570 A1 SU 469570A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
guide part
size
tool
piercing method
Prior art date
Application number
SU1870028A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара Матвеевна Тамбовцева
Евгений Иванович Влазнев
Александр Федорович Бакай
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU1870028A priority Critical patent/SU469570A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU469570A1 publication Critical patent/SU469570A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области размерной электрохимической обработки металлов, в частности к прошивке отверстий.
Известен способ электрохимической прошивки отверстий, в котором электрод-инструмент получает стабилизированное осевое рабочее перемещение, электролит прокачиваетс  через центральное отверстие и, кроме того, электроду-инструменту сообщают осевое колебательное движение.
Однако такой способ не обеспечивает возможности слежени  за рабочим зазором при групповой обработке, кроме того, веро тны короткие замыкани  при прошивке глубоких отверстий.
С целью устранени  указанных недостатков по предлагаемому способу электрод-инструмент в процессе осцилл ции довод т до упора торцового изол ционного по ска направл ющей части в боковую обрабатываемую поверхность.
Дл  исключени  струйности и улучшени  условий прокачки электролита электроду-инструменту периодически, с частотой не более чем 2 Гц, сообщают осциллирующее движение по винтовой траектории с амплитудой пор дка 0,5 мм.
В св зи с тем, что электрод-инструмент в процессе обработки своим торцовым по ском изол ции, который в радиальном направлении
выступает на некоторую величину относительно боковой рабочей части электрода, упираетс  в боковую обрабатываемую поверхность, величина подачи электрода-инструмента лимитируетс  скоростью анодного растворени  на участке контакта торцовой поверхности изол ции с обрабатываемой поверхностью. Иначе говор , направл юща  часть электрода все врем  контролирует зону обработки и
принимает только тот размер, который соответствует диаметру направл ющего участка электрода плюс зазор, минимально необходимый дл  того, чтобы обеспечить перемещение направл ющей части электрода-инструмента . Обработанное с определенным посто нным зазором по отношению к направл ющей части электрода отверстие создает надежное направление дл  электрода-инструмента при прошивке глубоких отверстий. На получение
точного отверсти  с определенным зазором оТ носительно направл ющей части электрода не вли ет в данном случае ни изменение электропроводности электролита, ни гидродинамика процесса, так как слежение за размером отверсти  происходит непосредственно в зоне обработки.
На фиг. 1 показан электрод по предлагаемому способу обработки в рабочем положении; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Кондукторна  втулка 1, котора  накладываетс  на обрабатываемую деталь 2 со стороны входа инструмента, служит дл  создани  направлени  в начале обработки. Высота кондукторной втулки равна длине направл ющей части 3 электрода.
В нижней части кондукторной втулки 1 расположена смена  металлическа  вставка 4, котора  служит предохранением от короткого замыкани  в начальный момент обработки. Вставка 4 имитирует зону обработки и создает опору электроду-инструменту дл  начального момента обработки. Вставка 4 изготовл етс  из материала издели . Внутреннее отверстие вставки 4 выполн етс  таким, чтобы рабоча  часть 5 электрода прошла с зазором, а наружный диаметр направл ющей части 3 электрода не прошел, тем самым обеспечиваетс  упор торца изолированного участка , т. е. создаютс  такие же услови , как при прошивке отверсти  в детали.
Направл юща  часть 3 электрода выполнена из электрического материала. Длина направл ющей части 3 устанавливаетс  такой , чтобы обеспечить хорошее направление электроду, а диаметр должен соответствовать диаметру обрабатываемого отверсти  с допуском на минус. Подача электролита производитс  через центральное отверстие 6. На наружной поверхности изол ции размещены продольные лунки 7, которые служат дл  выхода электролита из зоны обработки. Количество лунок и размер их определ етс  исход  из диаметра электрода, из услови  выхода электролита .
На всей длине обработки обеспечиваетс  стабильный гидродинамический режим, так как в нерабочей зоне 8 сопротивление выходу электролита резко падает, а следовательно увеличение длины этой зоны при прошивке глубоких отверстий очень незначительно отразитс  на гидродинамическом режиме. Поэтому по предлагаемому способу можно прошивать отверсти  любой глубины.
Соотношение высоты рабочего буртика и диаметра рабочего по ска расчитываетс  исход  из условий обеспечени  гарантированного торцового зазора, т. е. чтобы скорость анодного растворени  по торцу была несколько выше скорости анодного растворени  в контролируемом участке 9.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Способ электрохимической прошивкн отверстий, приводимым в осциллирующее движение в направлении рабочей подачи полым электродом-инструментом с торцовым рабочим участком, над которым расположена направл юща  часть из изол ционного материала , размер которой соответствует размеру обработанного отверсти , отличающийс  тем, что, с целью непосредственного слежени  за размером, электрод-инструмент в процессе осцилл ции довод т до упора торцового по ска направл ющей части в боковую обрабатываемую поверхность.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью исключени  следов струйности, осциллирующее движение осуществл ют по винтовой траектории с амплитудой пор дка 0,5 мм.
Л-А
Фиг.1
SU1870028A 1973-01-11 1973-01-11 Способ электрохимической прошивки отверстий SU469570A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1870028A SU469570A1 (ru) 1973-01-11 1973-01-11 Способ электрохимической прошивки отверстий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1870028A SU469570A1 (ru) 1973-01-11 1973-01-11 Способ электрохимической прошивки отверстий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU469570A1 true SU469570A1 (ru) 1975-05-05

Family

ID=20538677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1870028A SU469570A1 (ru) 1973-01-11 1973-01-11 Способ электрохимической прошивки отверстий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU469570A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3816272A (en) Ecm treatment of small holes
US4113587A (en) Method for electrochemical machining
DE3212751A1 (de) Verfahren und einrichtung zum abtragen von werkstoff von einem elektrisch leitenden werkstueck
US4721838A (en) Tool for electrical discharge piercing of intricately-shaped holes and method of using same
SU469570A1 (ru) Способ электрохимической прошивки отверстий
US4052274A (en) Electrochemical wire cutting method
KR20160063953A (ko) 전해방전가공을 이용한 가공장치
US4752367A (en) Apparatus and method for electrochemically smoothing or finishing a surface of a conductive metal part
JP4460132B2 (ja) 異形穴の電解加工方法
US3371022A (en) Low-electrolyte-pressure electro-chemical machining
US4458130A (en) Immersion-type traveling-wire electroerosion machining method
US4988425A (en) Electrode with both outside and inside flow of electrolyte for electrochemical machining
GB1081902A (en) Electrolytic machining
RU2216437C2 (ru) Способ электрохимической обработки
SU327752A1 (ru) Способ электрохимической обработки
RU1808553C (ru) Способ электрообработки отверстий малого диаметра
GB2096518A (en) Method and apparatus for the electrical machining of a workpiece
JPS584322A (ja) 電気加工における加工液供給装置
SU965696A1 (ru) Электрод-инструмент дл электрохимической обработки
SU484065A1 (ru) Электрод-инструмент дл электроэрозионной обработки
SU396229A1 (ru) В птб
SU774892A1 (ru) Головка дл электрохимикомеханической обработки
SU814635A1 (ru) Способ электроабразивной обработки
US3383302A (en) Electrical stock removal electrode
SU221447A1 (ru) Электрод-инструмент для обработки резьбовых