SU960271A1 - Method for lining vacuum chamber - Google Patents

Method for lining vacuum chamber Download PDF

Info

Publication number
SU960271A1
SU960271A1 SU813268315A SU3268315A SU960271A1 SU 960271 A1 SU960271 A1 SU 960271A1 SU 813268315 A SU813268315 A SU 813268315A SU 3268315 A SU3268315 A SU 3268315A SU 960271 A1 SU960271 A1 SU 960271A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protruding
bricks
vacuum
lining
chamber
Prior art date
Application number
SU813268315A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Закиф Хабибович Абдулхаков
Юрий Владимирович Лапинер
Юрий Михайлович Крут
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5481
Предприятие П/Я А-1950
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5481, Предприятие П/Я А-1950 filed Critical Предприятие П/Я М-5481
Priority to SU813268315A priority Critical patent/SU960271A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU960271A1 publication Critical patent/SU960271A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ФУТЕРОВКИ ВАКУУМНОЙ КАМЕРЫ(54) METHOD OF LAMINATING VACUUM CAMERA

Изобретение относитс  к черной металлургии и мохсет быть использовано при получении качественной стали.The invention relates to ferrous metallurgy and a mochset to be used in obtaining high-quality steel.

Известен способ футеровки вакуумной камеры циркул ционного типа, при котором рабочий слой огнеупорной кладки в нижней части-камеры цилиндрическоо вида и днище выкладывают высокоглиноземистым кирпичом или /набивают высокоглиноземистым раствором fl.A known method of lining a circulating-type vacuum chamber in which the working layer of refractory masonry in the lower part of the chamber is of a cylindrical appearance and the bottom is laid out with a high-alumina brick or / filled with a high-alumina solution fl.

Однако этот способ футеровки совершенно не предполагает участие камеры в рафинирук дих и десульфурирукицих процессах, сопровождающих процесс вакуумировани  стали.However, this method of lining does not imply the participation of the chamber in the refining process and desulphurization processes accompanying the process of steel degassing.

Известен способ футеровки вакуумной камеры дл  циркул ционного вакуумировани  жидкой стали, включающий выкладывание рабочего сло  огн«уопрной кладки нижней части стен цилиндрической формы и дни111е, имекн тегр уклон в сторону сливного металлопровода , основными огнеупорами из высокостабильнйх окислов, йаг. пример магнезитовыми, магнезитохромитовыми , периклазошпинелидными. Известный способ футеровки камеры приВыполнении своей основной задачи - обеспечении высокой стойкостиA known method of lining a vacuum chamber for circulating vacuuming of liquid steel, including laying out the working layer of fire on the lower masonry wall of the cylindrical shape and days, ime ng tilt towards the drain metal conductor, the main refractories of highly stable oxides, yag. example magnesite, magnesitochromite, periclase spinelide. A known method of lining the chamber while performing its main task is to ensure high durability.

вакуумной камеры участвует в какой-то степени и в процессе рафинировани  стали от неметаллических включений. Так, огнеупоры из высокостабильных окислов способны адсорбировать на своей поверхности продукты раскислени  металла сильными раскислител ми, например, РЗМ {.23.the vacuum chamber is involved to some extent in the process of refining steel from non-metallic inclusions. Thus, refractories of highly stable oxides are capable of adsorbing metal deoxidation products on their surface with strong deoxidizing agents, for example, REM {.23.

К недостаткам известного способа The disadvantages of this method

10 относ тс  низка  рафинирующа  способность по отношению у. неметалли- ческим включени м, что определ етс  малой удельной поверхностью контакта металла с огнеупорной кладкой и полное неучастие огнеупорной кладки в процессе десульфурации10 refers to a low refining ability with respect to y. non-metallic inclusions, which is determined by the small specific surface contact of the metal with refractory masonry and the complete non-participation of the refractory masonry in the desulfurization process

СТсЩИ.,CUTS,

Целью изобретени   вл етс  повышение рафинирукйдеи и десульфурирую20 1цей способности вакуумной обработки .The aim of the invention is to increase the refining rate and desulfurizing 20 of the capacity for vacuum processing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, согласно способу футеровки вакуумной камеры, включающему вы25 кладываиие рабочего сло  нижней части стен и днища, имеющего уклон в сторону сливного металлопровода, основными огнеупорами, из высокостабильных окислов нижнюю часть стенThe goal is achieved according to the method of lining a vacuum chamber, which includes lining up the working layer of the lower part of the walls and the bottom, which has a slope towards the drain metal conduit, with the main refractory materials, of highly stable oxides, the lower part of the walls

30 камеры выкладывают уступами, расшир ющимис  книзу, а кирпичную кладку днища выполн ют с выступами высотой в половину кирпича, пространство между которыми набивают обезвожеШюй известью. Кроме того, при кирпичной кладке днища чередуют р ды с выступающими и невыступающими: кирпичами, а в р ду чередуют .выступающие и невыступаю щие кирпичиi Выкладывание рабочего сло  огне упорной кладки нижней части стен камеры уступами значительно увеличиэает удельную поверхность контакта /металла с огнеупорной кладкой. Пропорционально увеличиваетс  адсорйци онный эффект кладки к продуктам раскислени  стали сильньоми раскислител ми , такими как РЗМ, т.е. повышаетс  рафинирующа  способность вакуумной обработки. При циркул ционном вакуумировании с точки зрени  вакуумной техники и дл  .большего эффекта дегазации желательно иметь меньший объем вакуумной камеры, поэтому расшир ть уступы следует книзу. . Известь надежно удерживаетс  на днище, если ее набивают .малыми учас ками, что достигаетс  при набивке е между выступающими кирпичами .„Учитыва  энергичные циркулирующие потоки металла при вакуумной обработке , выct aвл ть кирпич более, чем на половину его высоты, не следует из-за опасности скалывани  или всплы вани  кирпича. Однако.с уменьшением высоты выступа ющей части кирпича менее половины пропорционально умен шаетс  количество набиваемой извести , что. снилсает эффективность десульфурации стали. . От плавки к плавке, по мере взаи модействи  со сталью, слой извести уменьшаетс , опуска сь ниже уров н  выступающих кирпичей. Чтобы не допустить закозлени  днища необхо димо путем чередовани  р дов с вы ступающими и невыступающими кирпича ми и чередованием выступающих кирпичей в р ду обеспечить полный слив металла из камеры после окончани  викуумноЯ обработки, с учетом укло на днища в сторону сливного металлопровода . ; : На фиг.1 представлена схема футе ровки нижней части вaкyy ffl6й камеры на фиг.2 - то же, вид сверху. Нижн   часть стен выложена основ ными огнеупорами уступами 1, расшир ющимис  книзу. Кирпична  кладка днища выполнена с выступающими кирпичами 2 ( захатрихованы/, пространство между которыми набито известью 3 fобозначено точками заподлицо с выступающими кирпичами. Кирпичные р ды с выступающими кирпичами 4 и без выступающих кирпичей 5 чередуютс , а в р ду чередуютс  выступающие и невыступакнцие кирпичи. Способ осуществл етс  следующим образом. Предлагаемый способ осуществл ют при футеровке вакуумной камеры дл  циркул ционного вакуумировани  ста- . ли, предназначенной дл  обработки мартеновской стали в 120-тонных ковшах. Дл  этого переделывают корпус нижней части камеры с приданием ему конической формы, расшир ющейс  книзу. Огнеупорную кладку рабочей зоны нижней части камеры выполн ют периклазошпинелидным кирпичом Mip ки ПШС-103 уступами, расшир ющимис  книзу. Днище камеры футеруют 11ериклазошпинелидным кирпичом марки nJUC-lQl с выступающими кирпичами , согласно схеме с выступами на половину высоты кирпича. Пространство между кирпичами набивают обезвоженной известью. Уклон днища 5 в сторону сливного металлопровода и чередование р дов обеспечивают полный слив металла из камеры после вaкyy ffloй обработки. Случаев закозлени  днища камеры нет. В течение всей кампании (15 плавок) обеспечиваетс  снижение содержани  серы в металле на 0,007-0,13%, а при проведении плавок с модифицированием стали редкоземельными металлами меньшее содержание неметаллических включений, по сравнению с плавками, обработанными в камере с обычным способом футеровки периклазошпинелидными огнеупорами. В таблице приведены результаты обработки стали марки 40Х, модифицированной РЗМ в количестве 1,0 кг/т, проведенной на камере, футерованной по предлагаемому способу (средуее по двум плавкам) и по известному (.среднее по трем плавкам). Использование предлагаемого способа позвол ет снизить средний уровень содержани  серы в металле без . дополнительных технологических приемов при выплавке стали, чем упрощаетс  технологи  выплавки и снижаетс  отбраковка металла по содержанию серы и сульфидов; повысить эффективность модифицировани  стали РЗМ. Экономический эффект от внедрени  способа составл ет 20-30 тыс. руб. в год.30 chambers are laid out with ledges extending downwards, and the brickwork of the bottom is made with projections half the height of the brick, the space between which is filled with dehydrated lime. In addition, in case of masonry, the bottoms alternate rows with protruding and non-protruding: bricks, and alternating protruding and non-projecting bricks alternate in a row. Laying the working layer on the fire of the bottom masonry of the lower part of the chamber walls increases the specific surface of the contact / metal with the refractory masonry. The adsorptive effect of masonry to deoxidation products has increased in proportion to strong oxidizing agents, such as REM, i.e. the refining ability of vacuum processing is increased. In the case of circulation evacuation from the point of view of vacuum technology and for a greater degassing effect, it is desirable to have a smaller volume of the vacuum chamber, therefore, the ledges should be extended downwards. . Lime is reliably held on the bottom if it is filled with small parts, which is achieved by packing e between protruding bricks. "Taking into account the vigorous circulating metal flows during vacuum processing, turning out a brick more than half its height does not follow danger of splitting or splintering bricks. However, with a decrease in the height of the protruding part of the brick, less than half proportionally decreases the amount of lime being packed, which. reduces the effectiveness of steel desulfurization. . From smelting to smelting, as you interact with steel, a layer of lime decreases, falling below the level of protruding bricks. In order to prevent the bottom from becoming fixed, it is necessary, by alternating rows with protruding and non-protruding bricks and alternating protruding bricks in a row, to ensure complete metal discharge from the chamber after the end of the vacuum treatment, taking into account the bottom on the bottom towards the drain metal conduit. ; A: Figure 1 shows the scheme of lining the lower part of a vakyy ffl6y camera in Figure 2 - the same, top view. The lower part of the walls is lined with basic refractories ledges 1, extending downwards. The brickwork of the bottom is made with protruding bricks 2 (clogged /, the space between which is filled with lime 3 is indicated by points flush with protruding bricks. Brick lines with protruding bricks 4 and without protruding bricks 5 alternate, and in a row alternate protruding and non-protruding bricks. Method is carried out as follows. The proposed method is carried out by lining a vacuum chamber for circulating vacuuming of a steel intended for processing open-hearth steel in a 120-ton ladle. To do this, the body of the lower part of the chamber is redesigned to give it a conical shape that expands downwards. The refractory masonry of the working area of the lower part is made with periplacine spinelid MIPKI 103 mip bricks with ledges that extend downward. with protruding bricks, according to the pattern with protrusions at half the height of the bricks. The space between the bricks is stuffed with dehydrated lime. The slope of the bottom 5 in the direction of the drain metal pipe and the alternation of rows provide a complete drain of the metal from the chamber after the vacuum treatment. There are no cases of seizure of the bottom of the camera. Throughout the campaign (15 heats), the sulfur content in the metal is reduced by 0.007-0.13%, and when melting with steel modification with rare earth metals, the content of nonmetallic inclusions is lower compared to melts treated in the chamber with the usual lining method with periclase spinel refractories . The table shows the results of processing steel grade 40X, modified with rare-earth metals in the amount of 1.0 kg / t, carried out on a chamber lined with the proposed method (Wednesday by two melts) and known (. Average by three melts). Using the proposed method allows to reduce the average level of sulfur in the metal without. additional technological methods for steelmaking, which simplifies the process of smelting and reduces the rejection of metal on the content of sulfur and sulphides; increase the efficiency of modification of steel of rare-earth metals. The economic effect from the introduction of the method is 20-30 thousand rubles. in year.

Содержание серы, %Sulfur content,%

СпособWay

до Обработкиbefore processing

Предлагаемый 0,02 0,019 0,012 0,007 Известный 0,027 0,027 0,013 ,0,011Offer 0.02 0.019 0.012 0.007 Known 0.027 0.027 0.013, 0.011

Claims (2)

1. Способ футеровки вакуумной камеры, включающий выкладывание рабочего сло  нижней части стен и днища , имеющего уклон в сторюну сливного металлопровода, основными огнеупорами из высокостабильных окислов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  рафинирующей и десульфурирующей способности вакуумной обработки, нижнюю часть стен камеры выкладывают уступами, расшир ющимис  книзу, а кирпичную кладку днища выполн ют с выступами высотдй в половину кирпича, пространство1. Method of lining the vacuum chamber, which includes laying out the working layer of the lower part of the walls and the bottom, which has a slope in the direction of the drain metal conductor, with the main refractories of highly stable oxides, characterized in that, in order to increase the refining and desulfurizing capacity of the vacuum treatment, the lower part of the chamber walls is laid out slopes extending downward, and the bottom masonry is made with protrusions half a brick high, space Содержание неметаллических включений, об. %The content of non-metallic inclusions, vol. % до обрапосле обботки работкиbefore processing между которыми набивают обезвоженной известью.between which they are stuffed with dehydrated lime. 2.. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что при кирпичной кладке днища чередуют р ды с выступающими и невыступак цими кирпичами,2 .. The method according to p. 1, about tl and h ayusch and the fact that with the brickwork of the bottom alternate rows with protruding and non-protruding bricks, а в р ду чередуют выступающие и неклступеиощие кирпичи.in the row, protruding and non-stepping bricks alternate. - Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе- Sources of information taken into account in the examination 1.Ота Т. и. др. Перевод ВЦП, 1975, № Ц-49142. 1. Ot. T. and. other translation of the TDC, 1975, No. C-49142. 2.Морозов А.И. и др. Внепечное . вакуумирование стали. М., Металлурги , , с. 148-149.2.Morozov A.I. and others. Out of service. vacuum steel. M., Metallurgists, p. 148-149.
SU813268315A 1981-04-06 1981-04-06 Method for lining vacuum chamber SU960271A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813268315A SU960271A1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Method for lining vacuum chamber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813268315A SU960271A1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Method for lining vacuum chamber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU960271A1 true SU960271A1 (en) 1982-09-23

Family

ID=20950653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813268315A SU960271A1 (en) 1981-04-06 1981-04-06 Method for lining vacuum chamber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU960271A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4462574A (en) Method for minimizing slag carryover
SU960271A1 (en) Method for lining vacuum chamber
EP0094241B1 (en) Method of minimizing slag carryover
KR100226898B1 (en) Molten metal purification composite of al-killed steel
US4432536A (en) Molten iron containing vessel with improved refractory lining
KR20220012886A (en) Apparatus and method for continuous desulfurization of liquid hot metal
RU2740370C1 (en) Method of cleaning the main lining of an electric arc furnace during cast iron smelting
SU947193A1 (en) Apparatus for desulphurating flowing metal
SU369144A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
SU829326A1 (en) Intermediate ladle for metal casting
SU1686007A1 (en) Slag-forming mixture for desulphuration and dephosphoration of steel
SU1765192A1 (en) Method for refining of metal
KR100225247B1 (en) Forming inhibitation method of desiliconizing slag
SU418528A1 (en)
KR910009963B1 (en) Side-injected metal refining vessel
SU1126603A1 (en) Method for casting smelting products
EP0194098A1 (en) Treating agent for desulfurizing molten steels and method for treating molten steels
SU1420032A1 (en) Method of alloying corrosion-resistant steel with titanium
RU1786087C (en) Mixer for external desulfurization of cast iron
SU1715853A1 (en) Method of desulfurizing of hot metal
SU1371970A1 (en) Method of preventing formation of skull on walls of cast iron ladle
SU910793A1 (en) Method for extrafurnace treatment of steel and martin furnace
SU981387A1 (en) Apparatus for refining and modifying steel
SU929709A2 (en) Method for treating molten crude iron
SU954754A1 (en) Two-bath steel-melting furnace