SU959620A3 - Способ изготовлени листового стекла - Google Patents

Способ изготовлени листового стекла Download PDF

Info

Publication number
SU959620A3
SU959620A3 SU711668632A SU1668632A SU959620A3 SU 959620 A3 SU959620 A3 SU 959620A3 SU 711668632 A SU711668632 A SU 711668632A SU 1668632 A SU1668632 A SU 1668632A SU 959620 A3 SU959620 A3 SU 959620A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
molten metal
ribbon
bath
streams
Prior art date
Application number
SU711668632A
Other languages
English (en)
Inventor
Альфред Дикинсон Джордж
Original Assignee
Пилкингтон Бразерз Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пилкингтон Бразерз Лимитед (Фирма) filed Critical Пилкингтон Бразерз Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU959620A3 publication Critical patent/SU959620A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/04Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon
    • C03B18/06Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon using mechanical means, e.g. restrictor bars, edge rollers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/18Controlling or regulating the temperature of the float bath; Composition or purification of the float bath

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Level Indicators Using A Float (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. ЛИСТОВОГО СТЕКЛА
I
Изо етение отнсситс  к способам получени  листового стекла.
Известен способ изготовлени  листового стекла, при котором на поверхность расплавленного металла в ванне с переме- 5 шиван цими потоками подают стекломассу и выт гивают из нее ленту стекла, позонно ускор   1 Недостатком известного способа  вл -. етс  образование дефектов на нижней по- ю верхности ленты стекла.
Это объ сн етс  тем,.что при высокой скорости поступательного перемещени  ленты стекла по поверхности расплавленного металла в ванне (например, 15 40 м/миц она захватывает поверхностные слои расплавленного металла,. происходит смещение расплавленного металла из части ванны с высокой температурой в часть ванны, в которой расплавленный 20 металл имеет более низкую температуру. В результате этого расплавленный металл из части ванны, имеющей меньшую температуру, двюкетс  вдоль дниша и боковых стенок вант1ы в обратном направ- 25
лении. Таким путем расплавленный металл с более низкой температурой попадает в ту часть ванны, в которой он имеет повьпценную температуру.
Это приводит к такому нежелательному эффекту, как по вление местных температурных градиентов вдоль поверхности расплавленного металла, по которой перемешаетс  лента стекла. Причем местные температурные градиенты возникают под зонами ленты стекла, в которых происходит интенсивное уменьшение ее толщины, вызывают нежелательные местные деформации ленты стекла, в особенности в ее нижних сло х. Это обусловлено тем, чти в зкость стекла ленты в зоне интенсивного уменьшени  ее толщины такова, что возникшие искажени  оказываютс  стабилизированными.
Целью изобретени   вл етс  снижение деформации соприкасаклдейс  с расплавленным металлом поверхнооти ленты стекла .
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  листового
стекла, заключающемус  в том, что на поверхность расплавленного металла в ванне с перемешивающими потоками подают стекломассу и выт гивают из нее ленту стекла, позонно ускор  , перемешивающие потоки в расплавленном металле создают под зонами ускорени  ленты стекла, а в зкость стекла в них поддерживают в пределах -±о6,75 п, причем эти потоки направл ют от краев ванны к ее продольной оси.
Дл  создани  перемещивающих потоков ванна оснащена установленными симметрично , попарно и непосредственно над лентой стекла линейными индукционными двигател ми, фазы источников электроэнергии которых подобраны таким образом , чтобы создавать индуцируемые электромагнитными силами потоки расплавленного металла в ванне. Эти потоки направл ют от боковых сторон ванны к ее продольной оси. Они создают перемешивающие потоки в поверхностных сло х расплавленного металла, которые предотвращают возможность возникновени  местной циркутшции расплавленного металла в поверхностных сло х, по которому поступательно движетс  лента стекла толщина которой интенсивно уменьшаетс  В результате этого обеспечиваетс  термическа  гомогенность расплавленного металла в ванне, что позвол ет эф(Ьективно снизить степень возможной деформации нижних слоев ленты стекла.
Дополнительные линейные индукционные двигатели попарно могут быть установлены в начале задней суженной части ванны. Они создают потоки расплавленного металла от центральной части ванны к ее боковым стенкам. Перед каждьп из этих линейных индукционных двигателей со стороны желоба дл  подачи стекломассы установлены на всю глубину расплавленного металла отражательные стенки , соединенные с боковыми стенками ванны. Эти стенки предназначены дл 
отклонени  созданных дополнительными линейными индукционными двит ател ми потоков расплавленного металла в направлении поступательного перемещени 
ленты стекла, т.е. к задней стенке ванны . Дополнительные линейные индукционные двигатели должны быть отрегулированы таким офазом, чтобы воздействовать на глубинные слои расплавленного
металла, захватывать движущиес  от задней стенки ванны вдоль днища потоки расплавленного h-геталла и направл ть их обратно к задней стенке. В результате этого относительно более холодный
расплавленный металл, движущийс  от задней, стенки ванны. Вследствие перекачки туда металла движущейс  с больщой скоростью лентой стекла не поступает в те зоны ванны, в которых стекло находитс  в критическом состо нии вследствие интенсивного уменьшени  толщины ленты стекла.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  листового стекли , при котором на поверхность расплавленного металла в ванне с перемешивающими потоками подают стекломассу и выт гивают из нее ленту стекла, позонно ускор  , отличаюши йс  тем, что, с целью снижени  деформации соприкасающейс  с расплавленным металлом поверхности ленты стекла, перемешивающие потоки в расплавленном металле создают под зонами ускорени  ленты стекла, а в зкость в них поддерживают в пределах .ю, п. причем эти потоки направл ют от краев ванны к ее продольной оси. Источники информации, прин тые во Внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 242О72, кл. С 03 В 18/О2, 1965 (прототип),
SU711668632A 1970-06-04 1971-06-04 Способ изготовлени листового стекла SU959620A3 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2703970 1970-06-04
US14713671A 1971-05-26 1971-05-26
KR7101074A KR800000775B1 (ko) 1970-06-04 1971-08-03 판유리 제조법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU959620A3 true SU959620A3 (ru) 1982-09-15

Family

ID=27258592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711668632A SU959620A3 (ru) 1970-06-04 1971-06-04 Способ изготовлени листового стекла

Country Status (24)

Country Link
US (1) US3771985A (ru)
JP (1) JPS5327730B1 (ru)
KR (1) KR800000775B1 (ru)
AT (1) AT314128B (ru)
BE (1) BE768133A (ru)
CA (1) CA939906A (ru)
CH (1) CH529075A (ru)
CS (1) CS164300B2 (ru)
DE (1) DE2127491C3 (ru)
DK (1) DK130408B (ru)
ES (2) ES391934A1 (ru)
FI (1) FI52963C (ru)
FR (1) FR2094030B1 (ru)
GB (1) GB1315365A (ru)
IE (1) IE35627B1 (ru)
LU (1) LU63271A1 (ru)
NL (1) NL151684B (ru)
RO (1) RO59037A (ru)
SE (1) SE386154B (ru)
SU (1) SU959620A3 (ru)
TR (1) TR17270A (ru)
YU (1) YU39158B (ru)
ZA (1) ZA713315B (ru)
ZM (1) ZM7271A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2608052C2 (de) * 1976-02-27 1982-12-30 Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen Flüssigkeitspumpe für das schmelzflüssige Metall einer Floatglasanlage
US4046549A (en) * 1976-05-21 1977-09-06 Libbey-Owens-Ford Company Retractable support for float glass apparatus
FR2471954A1 (fr) * 1979-12-21 1981-06-26 Saint Gobain Procede et dispositif pour la fabrication de verre par flottage
US4305745A (en) * 1980-04-04 1981-12-15 Ppg Industries, Inc. Method of attenuating glass in a float process
US4354866A (en) * 1980-04-04 1982-10-19 Ppg Industries, Inc. Method of bidirectionally attenuating glass in a float process with edge cooling
US4375370A (en) * 1980-04-04 1983-03-01 Ppg Industries, Inc. Thermal control in a method of bidirectionally attenuating glass in a float process
JPS6016824A (ja) * 1983-07-07 1985-01-28 Asahi Glass Co Ltd フロ−トガラスの製造法
JPH07108779B2 (ja) * 1987-08-24 1995-11-22 旭硝子株式会社 フロ−トガラスの製造法
US7122242B2 (en) * 2002-04-05 2006-10-17 Ppg Industries Ohio, Inc. Wedge shaped glass and methods of forming wedged glass
DE102004052568B4 (de) * 2004-10-29 2012-02-02 Schott Ag Dünnglas-Substrat und Verfahren zur Herstellung von Dünnglas
DE102005033908B3 (de) * 2005-07-15 2006-05-18 Schott Ag Gefloatetes, in eine Glaskeramik umwandelbares Flachglas und Verfahren zu seiner Herstellung
US8627684B2 (en) * 2007-10-29 2014-01-14 Corning Incorporated Pull roll apparatus and method for controlling glass sheet tension
JP5565062B2 (ja) * 2010-04-15 2014-08-06 旭硝子株式会社 フロートガラス製造装置およびフロートガラス製造方法
FR2978758B1 (fr) * 2011-08-02 2013-08-02 Saint Gobain Enceinte de flottage du verre
US9593033B2 (en) 2013-10-04 2017-03-14 Corning Incorporated Glass manufacturing apparatus and method for manufacturing glass sheet
CN107244125B (zh) * 2017-05-15 2020-06-16 张家港康得新光电材料有限公司 窗膜及具有其的窗户

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA733906A (en) * 1966-05-10 A. Dickinson George Manufacture of flat glass
NL126968C (ru) * 1957-05-03 1900-01-01
GB1147637A (en) * 1965-08-19 1969-04-02 Pilkington Brothers Ltd Improvements in or relating to the manufacture of flat glass
GB1085010A (en) * 1965-08-25 1967-09-27 Ford Motor Co Float method of manufacturing glass
GB1123222A (en) * 1965-11-19 1968-08-14 Pilkington Brothers Ltd Improvements in or relating to the manufacture of flat glass
US3481729A (en) * 1967-05-11 1969-12-02 Ford Motor Co Glass manufacturing chamber containing buoyant side wall liners of graphite
US3607203A (en) * 1967-07-07 1971-09-21 Nippon Sheet Glass Co Ltd Float glass apparatus with longitudinal dams and metal flow control means
US3607199A (en) * 1967-09-29 1971-09-21 Nippon Sheet Glass Co Ltd Float glass apparatus with flow control dams

Also Published As

Publication number Publication date
ES391947A1 (es) 1973-06-16
DE2127491C3 (de) 1978-06-08
ZA713315B (en) 1973-01-31
FR2094030A1 (ru) 1972-02-04
YU39158B (en) 1984-06-30
FR2094030B1 (ru) 1978-06-02
NL7107622A (ru) 1971-12-07
KR800000775B1 (ko) 1980-08-08
NL151684B (nl) 1976-12-15
JPS5327730B1 (ru) 1978-08-10
FI52963B (ru) 1977-09-30
RO59037A (ru) 1976-02-15
DE2127491B2 (de) 1977-10-13
GB1315365A (en) 1973-05-02
SE386154B (sv) 1976-08-02
DK130408B (da) 1975-02-17
CA939906A (en) 1974-01-15
YU202078A (en) 1982-05-31
CH529075A (de) 1972-10-15
ES391934A1 (es) 1973-06-16
TR17270A (tr) 1975-03-24
US3771985A (en) 1973-11-13
IE35627B1 (en) 1976-04-14
DE2127491A1 (de) 1972-01-20
FI52963C (ru) 1978-01-10
BE768133A (fr) 1971-12-06
IE35627L (en) 1971-12-04
DK130408C (ru) 1975-07-14
AT314128B (de) 1974-03-25
ZM7271A1 (en) 1973-02-21
LU63271A1 (ru) 1971-09-09
CS164300B2 (ru) 1975-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU959620A3 (ru) Способ изготовлени листового стекла
US5209767A (en) Glass sheet annealing lehr having gas support conveyor
CN109455908A (zh) 浮法玻璃锡槽、浮法玻璃生产线及超薄玻璃制备工艺
US3953281A (en) Method and system for growing monocrystalline ingots
US3393061A (en) Method and apparatus for preventing bubbles in float glass apparatus
US4940479A (en) Method for manufacturing float glass
US3399985A (en) Glass making apparatus with greater transverse heat conduction
US3261677A (en) Glass furnace having a refining chamber for the molten glass
JP2556567B2 (ja) ガラス板の製造装置
ES360977A1 (es) Un procedimiento para el tratamiento de barras coladas en instalaciones de colada continua.
CA1192747A (en) Pressure sizing of float glass
Buckingham The use of models for studying the circulation in glass tanks
GB1332034A (en) Apparatus for refining a product by zone melting
US3297423A (en) Drawing chamber for the continuous manufacturing of sheet glass
ES349045A1 (es) Un procedimiento para la manufactura continua de viidrio plano.
CN221077217U (zh) 一种双室铝熔炉铝熔液循环装置
ES347051A1 (es) Un deposito para la fabricacion de una cinta continua de vidrio.
ES362241A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de una banda de vidrio plana.
Tolstov et al. Physical modeling of the glass melt hydrodynamics in a highly efficient melting furnace for container glass
CN115488339B (zh) 一种用于烧结制备金属复合粉的装置及方法
SU554215A1 (ru) Подмашинна камера вертикального выт гивани листового стекла
ES464508A1 (es) Aparato para la fabricacion de vidrio plano.
CN210773375U (zh) 一种高速线材用步进式加热炉
FR2166507A6 (en) Monocrystalline semiconductor prodn plant - using horizontal zone refining
SU678849A1 (ru) Устройство дл производства листового полированного стекла