SU952979A1 - Method for maintaining operating condition of tuyeres - Google Patents

Method for maintaining operating condition of tuyeres Download PDF

Info

Publication number
SU952979A1
SU952979A1 SU813269948A SU3269948A SU952979A1 SU 952979 A1 SU952979 A1 SU 952979A1 SU 813269948 A SU813269948 A SU 813269948A SU 3269948 A SU3269948 A SU 3269948A SU 952979 A1 SU952979 A1 SU 952979A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tuyeres
operating condition
tuyere
maintaining operating
melt
Prior art date
Application number
SU813269948A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Георгиевич Васильев
Михаил Васильевич Воротников
Леонид Захарович Рохкинд
Леонид Иванович Данилов
Алексей Иванович Козюра
Леонид Иванович Соколов
Вячеслав Данилович Журавлев
Василий Васильевич Притула
Original Assignee
Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии filed Critical Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии
Priority to SU813269948A priority Critical patent/SU952979A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952979A1 publication Critical patent/SU952979A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОДДЕРЖАНИЯ ФУРМ В РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ(54) METHOD OF SUPPORTING OF THE LADIES IN THE WORKING CONDITION

Изобретение относитс  .к области пирометаллургии, в частности к огневому рафинированию меди в н-аклон ющихс  печах.The invention relates to the field of pyrometallurgy, in particular, to the fire refining of copper in n-inclined furnaces.

Известен сйособ поддержани  фурм в рабочем состо нии при огневом рафинировании меди в наклон ющихс  печах механическим удалением фурменных настылей с помощью ломика 1.A method for maintaining the tuyeres in working condition is known when firing copper refining in inclined furnaces by mechanically removing tuyere stockings using crowbar 1.

Недостатком э.того способа  вл етс  трудоемкость обслуживани  и снижение срока службы кладки из-за ее разрушени  от ударов ломиком.The disadvantage of this method is the laboriousness of the service and the reduction in the service life of the masonry due to its destruction by crowbar strikes.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  способ поддержани  в рабочем состо нии фур№1 конвертора дл  продувки штейнов и устройство дл  его осуществлени .The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of maintaining in operation a fur # 1 converter for matte blowing and a device for its implementation.

С целью предотвращени  зарастани  фурмы способ предусматривает подачу через кольцевой канал вокруг основной фурменной трубки воздуха повышенного давлени  2 .In order to prevent overgrowing of the tuyere, the method provides for the supply of increased pressure 2 through the annular channel around the main tuyere tube.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что в случае использовани  его при огневом рафинировании меди в наклон ющихс  печах, в нерабочем положении фурм кольцевой канал будет Забрасывать брызгами расплав. Прочистить его не представл етс  возможным.The disadvantage of the known method is that in the case of its use in firing copper refining in inclined furnaces, in the off position of the tuyeres the annular channel will throw a melt with spray. Cleaning it is not possible.

Целью изобретени   вл етс  увеличение продолжительности рабочей кампании печи и улучшение условий труда.The aim of the invention is to increase the duration of the working campaign of the furnace and improve working conditions.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при окислении и восстановлении меди соответственно воэд5пзано10 кислородным дутьем и восстановительным газом периодически позвол ет подачу через в расплав сшеси окислительного и восстановительного газов, а в периоды нахождени  фурм This goal is achieved by the fact that, during the oxidation and reduction of copper, respectively, through oxygen blowing and reducing gas, periodically allows the flow of oxidizing and reducing gases through the melt, and during the periods of tuyeres

15 выше уровн  расплава производитс  перекрытие фурменных каналов в фурменных соплах водоохлаждаемыми пробками.15 above the melt level, overlapping of the tuyere channels in the tuyere nozzles is performed by water-cooled stoppers.

Периодическа  продувка через Periodic purging through

20 фурмы топливно-окислительной газовой смеси обеспечивает оплавление настылей и предотвращает зарастание фурм.20 tuyeres of a fuel-oxidizing gas mixture provide for melting of the wall accretions and preventing the overgrowth of tuyeres.

2525

Перекрытие в нерабочем положении фурм фурменных каналов охлаждаемыми устройствами защитит их от забрасывани  капл ми расплава и образовани  настылей в объеме сопловых ка30 мер.The overlapping of the tuyere channels in the off position by the cooled devices will protect them from being thrown by droplets of the melt and the formation of accretions in the volume of nozzle tubes.

Предотвращение значительного настылеобраэовани  в нерабочем-положении фурм и удаление настылей при продувке их оплавлением улучшит услови  труда,Preventing a significant build-up in the non-working position of the tuyeres and removing the scaffolds when flushing them will improve working conditions,

В результате значительного снижени  настылеобразовани  и исключени  ударов ломиком при прочистке фурм возрастает срок службы фурм и клад и печи.As a result of a significant reduction in the formation of dust and the elimination of blows by a crowbar when cleaning the tuyeres, the service life of the tuyeres and the treasure and furnace increases.

Пример. Чернова  медь подвергаетс  огневому рафинированию в наклон ющейс  печи. Продолжительнос окислени  составл ет 1,5 ч, восстановлени  - 2,5 ч. Продувка ведетс  : через фурмы соответственно воздухом и природным газом.Example. Chernov copper is subjected to fire refining in a tilting furnace. The oxidation time is 1.5 hours, reduction is 2.5 hours. Purging is carried out: through tuyeres, respectively, with air and natural gas.

В эти периоды дл  оплавлени  фурменных настылей периодически через 0,5 ч в течение 5 мин производитс  работка расплава газокислородной смесью. В период окислени  коэффициент избытка кислорода в смеси Л 2,0, а в йериод восстановлени  об 0,,4.During these periods, to melt the tuyere nodules periodically, after 0.5 hours, the melt is treated with an oxy-fuel mixture for 5 minutes. During the period of oxidation, the coefficient of excess oxygen in the mixture is L 2.0, and in the reduction period about 0,, 4.

В периоды разлива и накоплени  фурменные кангипы перекрываютс  охладаекыми водой устройствами. Перед очередной операцией продувки производ т извлечение устройств из фурменных каналов.During periods of spill and accumulation, the tuyere kangyps overlap with water-cooled devices. Before the next purging operation, devices are removed from the tuyere channels.

Экономический эффект ,от использовани  изобретени  по сравнению с известным базовым объектом будет плучен за счет увеличени  продолжительности рабоче.й кампании печи и повышени  эффективности использовани  оборудовани .The economic effect from the use of the invention in comparison with the known basic object will be obtained by increasing the duration of the kiln campaign and increasing the efficiency of using the equipment.

Применение предлагаемого технического решени  обеспечит повышение годовой производительности наклон ющихс  печей.The application of the proposed technical solution will provide an increase in the annual productivity of tilting furnaces.

Claims (2)

1.Основы металлургии, т. VII. Металлурги , М., 1975, с. 545.1. The foundations of metallurgy, t. VII. Metallurgists, M., 1975, p. 545. 2.Авторское свидетельство СССР № 190576, кл. С 22 В 15/06, 1965.2. USSR author's certificate number 190576, cl. From 22 to 15/06, 1965.
SU813269948A 1981-04-02 1981-04-02 Method for maintaining operating condition of tuyeres SU952979A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813269948A SU952979A1 (en) 1981-04-02 1981-04-02 Method for maintaining operating condition of tuyeres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813269948A SU952979A1 (en) 1981-04-02 1981-04-02 Method for maintaining operating condition of tuyeres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952979A1 true SU952979A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20951272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813269948A SU952979A1 (en) 1981-04-02 1981-04-02 Method for maintaining operating condition of tuyeres

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952979A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2574957A1 (en) * 1984-12-14 1986-06-20 Stein Heurtey METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING AND REGULATING THE THICKNESS OF A THIN METAL COATING DEPOSITED ON A SUPPORT

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2574957A1 (en) * 1984-12-14 1986-06-20 Stein Heurtey METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING AND REGULATING THE THICKNESS OF A THIN METAL COATING DEPOSITED ON A SUPPORT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2154110C2 (en) Device for producing molten conversion pig iron
EA026257B1 (en) Top submerged injecting lances
CN106367557A (en) Method for treating converter mouth slag through oxygen blowing by oxygen lance
RU2374582C2 (en) Arc furnace for melting of steel with usage of sintered pellets
CS198138B2 (en) Blowing apparatus,dipped under level of molten metal
SU952979A1 (en) Method for maintaining operating condition of tuyeres
EA014399B1 (en) Lead slag reduction
JPS622016B2 (en)
US6221123B1 (en) Process and apparatus for melting metal
WO1998015664A1 (en) Molten steel smelting apparatus for producing ultra-low carbon steel and a smelting method using this apparatus
US2965370A (en) Oxygen lance with bent tip
SE434408B (en) DEVICE FOR METAL OXIDE REDUCTION
JP4422305B2 (en) Operation method of copper smelting furnace and blower lance used therefor
JPH0723494B2 (en) Method and apparatus for refining molten metal
JP3398986B2 (en) Metal smelting tuyere
CN218146885U (en) Long-life anode furnace
SU490833A1 (en) Lance for purging liquid metal
CN211823875U (en) Electric furnace smoke exhaust system with good cooling and dust removing effects
RU2364631C1 (en) Method of steel manufacture in arc steel-making furnace and device for its implementation
SU908842A1 (en) Method for melting steel in arc furnaces
JPH01129920A (en) Oxygen lance
SU1016367A1 (en) Method for making steel in converter
RU2621208C1 (en) Method of steel making in arc-type steel-making furnace
RU2137846C1 (en) Gas lift for treating liquid metal
RU2123052C1 (en) Process of steel melting