SU949023A1 - Устройство дл нанесени электролитических покрытий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к электролитическим покрыти м и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  дл  производства и ремонта деталей тшш вкладышей подшипников и втулок.

Известно устройство дл  изготовлени  изделий из абразивных материалов, содержащее ванну с электролитом, аноды, шкив ременной передачи, ролик и две втулки, между которыми располагаетс  деталь. Вдавливание абразивных частиц в покрываемую поверхность осуществл етс  посредством ремн ,нат нутого на наружную поверхность детали 11 .

Однако это устройство не применимо дл  элект.ролитического покрыти  отверстий вкладьшгей и втулок.

Наиболее бт:зким к предлагаемому по технической сути  вл етс  устройство ,л  нанесени  электролитических покрытий , содержащее ванну дл  электролита, катод с экранлрующей пластиной, анод с

анододержателем и ролики, один из которых  вл етс  анодом 2 .

Однако это устройство обладает низкой производительностью из-за отсутстви  вдавливани  частиц, составл ющих композицию nojcpHTHH, В покрываемую поверхность. Пежучение большой толщины покрытий (свыше 0,5 мм) предаггавл ет значительные трудности, а иногда вообще невозможно из-за того, что ролик не осуществл ет пластическую деформацию неровностей, образующихс  в процессе покрыти . Кроме того, это устройство имеет вьюокий расход материалов, обрачзующих композицию покрыти , из-эа их неполного использовани  при осаждении металла и твердых частиц из суспензии или пастообразной мпссы.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение нанесени  толстых композиционных покрытий внутри атг.ерхгтий и повьпление производтггел1:)Ности сщ :чот к{охатшческого вдавливани  частиц, составл ющих композицию покрыти . Указанна  цель достига гтс  тем .что устройство дл  нанесени  электролитических покрытий, содержащее йнод с анододержателем, Bairay дл  электролита и ролик, снабжено дополнительной ванно анод вьшо нен с полостью, в которой с возможностью поступательного перемещегга  в радиальном направлении смонтирована дополнительна  ванна, ролик установлен в дополнительной ванне, а в донной части дополнительной ванны вы .полнено отверстие дл  лодачи электролитической композиции через полость в зону контакта ролика с обрабатываемо деталью. На фиг. 1. изображено устройство, об ший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг по сн ющий конструкцию предлагаемого устройства по второму варианту выпол . нени  устройства. В аноде 1 выполнена полость, в которой расположена дополнительна  ванна 2 с возможностью поступательного перемещени  в радиальном направлении Ролик 3 смонтирован на оси 4, расположенной в стенках ванны 2, в донной части 5 которой имеютс  отверсти . В аноде 1 выполнены канал G дл  ввода электролита в зону покрыти  и канал 7 дл  выхода отработанного электролита из этой зоны. Кроме того, в аноде 1 . имеетс  канал дл  подачи суспензии или пастообразной массы в его полость, сое диненный с насосом 8 расположенным в ванне 9. На трубопроводе, соедин ющем насос 8 с полостью анода, смонткросаны датчики давлени  1О, исполнительный механизм или регул тор давлени  11. Канал 6 соединен с насосом 12, смонтированным Е ванне 13 с электролитом Покрываема  деталь 14 устанавливаетс в приспособление 15, соединенном с от рицательной шиной источника тока. Анод 1 соединен с анододержателем 16, расположенным 3 станке или базирующем приспособлении и соединенным с положительной шиной источника тока. Устройство работает следукжим образом . В процессе работы делитель 14 при водитс  во вращение, а электролит из ван1Ш1 13 насосом 12 через канал 6 подаетс  в зазор между наружной повер ностью анода 1 и отверстием детали и выходит из него через канал 7. При этом происходит осаждение металлического покрыти  на внутренней поверхности детали. По мере достижени  заданной толщины покрыти  в полость анода 1 из ванны 9 под давлением поступает суспензи  или пастообразна  масса, содержаща  частицы, образующие композицию покрыти , например днсульфида- лолибдена . Под давлением массы, поступающей в полость анода 1, ванна 2 перемещаетс  в радиальном направлении и прижимает ролик 3 к покрываемой поверхнооти детали. При этом ролик 3 приводитс  во вращение от вращаклцейс  детали за счет сил трени . Сила ролика 3 регулируетс  исполнительным механизмом или регул тором давлени  11 с управлением от датчика давлени  1О. Из полости анода 1 подаваема  масса через отверсти  в донной части 5 ванны поступает в зону контакта ролика 3 с покрываемой поверхностью детали. Силой давлени  вращающегос  ролика 3 частицы, составл ющие композицию покрыти , вдавливаютс  в слой металла, осаждаемого на внутренней поверхности детали. При этом осуществл етс  пластическа  деформаци  неровностей, образующихс  в процессе осаждени  металла. Раздельна  подача в зону электролиза электролита и суспензии или пастообразной массы, содержащих композицию покрыти , ведет к значительному снижению их расхода по сравнению с подачей одной суспензии в смеси с электролитом. . Второй вариант конструкции предлагаемого устройства (фиг. 3) приме11Яетс  дл  нанесени  гальванических электролитических покрытий. В этом случае дополнительна  ванна 2 отсутствует, а ролик 3 расположен в полости 17 анода также с, возможностью поступательного перемещени  в радиальном направлении, которое он осуществл ет под давлением электролита, подаваемого в полость 17 через канал 18. Посредством этого осуществл етс  прижим ролика к покрываемой поверхности детали. По сравнению с известными предлагаемое устройство дл  нанесени  композиционных покрытий обеспечивает повышение производительности покрытий в 3-5 раз, нанесение покрытий толщиной свыше 1 мм, снижение расхода материалов , составл ющих коктозицию покрыти  более чем в 10 раз. Формула и тени  Устройство дл  нанесени  электролигических покрытий, срдержащее анод с анододержателем, ванну дл  электролита и ролик, от. личающеес  тем, что, с целью обеспечени  нанесени  толстых композиционных покрытий внутри отверстий и повышени  производительности за счет механического вдавливани  частиц составл ющих композицию покрыти , оно снабжено дополнтгельной ванной, анод вьшолнен с полостью, в которой с воэможност1 ю поступательного перемещени  3 в радиальном направлении смонтирована дополнитальна  ванна, ролик установлен в дополнительной ванне, а в донной части дополнительной ванны выполнено c«v. верстие дл  подачи электролитической композиции через полость анода в зону контакта ролика с обрабатываемой деталью . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3785938, кл. 204-16, опублик. 1974. 2.За вка Японии № 53-9177 кл. С 25D 17/10, опублик. 1978.

U2. Z

/«

17

UZ.J

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для нанесения электролитических покрытий, срдержащее анод с анододержателем, ванну для электролита и ролик, от. пинающееся тем, что, с целью обеспечения нанесения толстых композиционных покрытий внутри отверстий и повышения производительности за счет механического вдавливания частиц, составляющих композицию покрытия, оно снабжено дополнительной ванной, анод выполнен с полостью, в которой с возможностью поступательного перемещения в радиальном направлении смонтирована дополнительная ванна, ролик установлен в дополнительной ванне, а в донной части дополнительной ванны выполнено от—

   5 верстие для подачи электролитической композиции через полость анода в зону контакта ролика с обрабатываемой деталью.