SU949023A1 - Устройство дл нанесени электролитических покрытий - Google Patents
Устройство дл нанесени электролитических покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- SU949023A1 SU949023A1 SU813239607A SU3239607A SU949023A1 SU 949023 A1 SU949023 A1 SU 949023A1 SU 813239607 A SU813239607 A SU 813239607A SU 3239607 A SU3239607 A SU 3239607A SU 949023 A1 SU949023 A1 SU 949023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anode
- bath
- roller
- cavity
- electrolyte
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к электролитическим покрыти м и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени дл производства и ремонта деталей тшш вкладышей подшипников и втулок.
Известно устройство дл изготовлени изделий из абразивных материалов, содержащее ванну с электролитом, аноды, шкив ременной передачи, ролик и две втулки, между которыми располагаетс деталь. Вдавливание абразивных частиц в покрываемую поверхность осуществл етс посредством ремн ,нат нутого на наружную поверхность детали 11 .
Однако это устройство не применимо дл элект.ролитического покрыти отверстий вкладьшгей и втулок.
Наиболее бт:зким к предлагаемому по технической сути вл етс устройство ,л нанесени электролитических покрытий , содержащее ванну дл электролита, катод с экранлрующей пластиной, анод с
анододержателем и ролики, один из которых вл етс анодом 2 .
Однако это устройство обладает низкой производительностью из-за отсутстви вдавливани частиц, составл ющих композицию nojcpHTHH, В покрываемую поверхность. Пежучение большой толщины покрытий (свыше 0,5 мм) предаггавл ет значительные трудности, а иногда вообще невозможно из-за того, что ролик не осуществл ет пластическую деформацию неровностей, образующихс в процессе покрыти . Кроме того, это устройство имеет вьюокий расход материалов, обрачзующих композицию покрыти , из-эа их неполного использовани при осаждении металла и твердых частиц из суспензии или пастообразной мпссы.
Целью изобретени вл етс обеспечение нанесени толстых композиционных покрытий внутри атг.ерхгтий и повьпление производтггел1:)Ности сщ :чот к{охатшческого вдавливани частиц, составл ющих композицию покрыти . Указанна цель достига гтс тем .что устройство дл нанесени электролитических покрытий, содержащее йнод с анододержателем, Bairay дл электролита и ролик, снабжено дополнительной ванно анод вьшо нен с полостью, в которой с возможностью поступательного перемещегга в радиальном направлении смонтирована дополнительна ванна, ролик установлен в дополнительной ванне, а в донной части дополнительной ванны вы .полнено отверстие дл лодачи электролитической композиции через полость в зону контакта ролика с обрабатываемо деталью. На фиг. 1. изображено устройство, об ший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг по сн ющий конструкцию предлагаемого устройства по второму варианту выпол . нени устройства. В аноде 1 выполнена полость, в которой расположена дополнительна ванна 2 с возможностью поступательного перемещени в радиальном направлении Ролик 3 смонтирован на оси 4, расположенной в стенках ванны 2, в донной части 5 которой имеютс отверсти . В аноде 1 выполнены канал G дл ввода электролита в зону покрыти и канал 7 дл выхода отработанного электролита из этой зоны. Кроме того, в аноде 1 . имеетс канал дл подачи суспензии или пастообразной массы в его полость, сое диненный с насосом 8 расположенным в ванне 9. На трубопроводе, соедин ющем насос 8 с полостью анода, смонткросаны датчики давлени 1О, исполнительный механизм или регул тор давлени 11. Канал 6 соединен с насосом 12, смонтированным Е ванне 13 с электролитом Покрываема деталь 14 устанавливаетс в приспособление 15, соединенном с от рицательной шиной источника тока. Анод 1 соединен с анододержателем 16, расположенным 3 станке или базирующем приспособлении и соединенным с положительной шиной источника тока. Устройство работает следукжим образом . В процессе работы делитель 14 при водитс во вращение, а электролит из ван1Ш1 13 насосом 12 через канал 6 подаетс в зазор между наружной повер ностью анода 1 и отверстием детали и выходит из него через канал 7. При этом происходит осаждение металлического покрыти на внутренней поверхности детали. По мере достижени заданной толщины покрыти в полость анода 1 из ванны 9 под давлением поступает суспензи или пастообразна масса, содержаща частицы, образующие композицию покрыти , например днсульфида- лолибдена . Под давлением массы, поступающей в полость анода 1, ванна 2 перемещаетс в радиальном направлении и прижимает ролик 3 к покрываемой поверхнооти детали. При этом ролик 3 приводитс во вращение от вращаклцейс детали за счет сил трени . Сила ролика 3 регулируетс исполнительным механизмом или регул тором давлени 11 с управлением от датчика давлени 1О. Из полости анода 1 подаваема масса через отверсти в донной части 5 ванны поступает в зону контакта ролика 3 с покрываемой поверхностью детали. Силой давлени вращающегос ролика 3 частицы, составл ющие композицию покрыти , вдавливаютс в слой металла, осаждаемого на внутренней поверхности детали. При этом осуществл етс пластическа деформаци неровностей, образующихс в процессе осаждени металла. Раздельна подача в зону электролиза электролита и суспензии или пастообразной массы, содержащих композицию покрыти , ведет к значительному снижению их расхода по сравнению с подачей одной суспензии в смеси с электролитом. . Второй вариант конструкции предлагаемого устройства (фиг. 3) приме11Яетс дл нанесени гальванических электролитических покрытий. В этом случае дополнительна ванна 2 отсутствует, а ролик 3 расположен в полости 17 анода также с, возможностью поступательного перемещени в радиальном направлении, которое он осуществл ет под давлением электролита, подаваемого в полость 17 через канал 18. Посредством этого осуществл етс прижим ролика к покрываемой поверхности детали. По сравнению с известными предлагаемое устройство дл нанесени композиционных покрытий обеспечивает повышение производительности покрытий в 3-5 раз, нанесение покрытий толщиной свыше 1 мм, снижение расхода материалов , составл ющих коктозицию покрыти более чем в 10 раз. Формула и тени Устройство дл нанесени электролигических покрытий, срдержащее анод с анододержателем, ванну дл электролита и ролик, от. личающеес тем, что, с целью обеспечени нанесени толстых композиционных покрытий внутри отверстий и повышени производительности за счет механического вдавливани частиц составл ющих композицию покрыти , оно снабжено дополнтгельной ванной, анод вьшолнен с полостью, в которой с воэможност1 ю поступательного перемещени 3 в радиальном направлении смонтирована дополнитальна ванна, ролик установлен в дополнительной ванне, а в донной части дополнительной ванны выполнено c«v. верстие дл подачи электролитической композиции через полость анода в зону контакта ролика с обрабатываемой деталью . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3785938, кл. 204-16, опублик. 1974. 2.За вка Японии № 53-9177 кл. С 25D 17/10, опублик. 1978.
U2. Z
/«
17
UZ.J
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для нанесения электролитических покрытий, срдержащее анод с анододержателем, ванну для электролита и ролик, от. пинающееся тем, что, с целью обеспечения нанесения толстых композиционных покрытий внутри отверстий и повышения производительности за счет механического вдавливания частиц, составляющих композицию покрытия, оно снабжено дополнительной ванной, анод выполнен с полостью, в которой с возможностью поступательного перемещения в радиальном направлении смонтирована дополнительная ванна, ролик установлен в дополнительной ванне, а в донной части дополнительной ванны выполнено от—5 верстие для подачи электролитической композиции через полость анода в зону контакта ролика с обрабатываемой деталью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813239607A SU949023A1 (ru) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Устройство дл нанесени электролитических покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813239607A SU949023A1 (ru) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Устройство дл нанесени электролитических покрытий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU949023A1 true SU949023A1 (ru) | 1982-08-07 |
Family
ID=20939989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813239607A SU949023A1 (ru) | 1981-01-29 | 1981-01-29 | Устройство дл нанесени электролитических покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU949023A1 (ru) |
-
1981
- 1981-01-29 SU SU813239607A patent/SU949023A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US936472A (en) | Mechanical arrangement for electroplating objects. | |
US3461046A (en) | Method and apparatus for producing copper foil by electrodeposition | |
US3640799A (en) | Process for producing a wear-resistant surface on a workpiece | |
US4304653A (en) | Device for continuously electrodepositing with high current density, a coating metal on a metal sheet | |
IE913616A1 (en) | Apparatus for electrodepositing metal | |
SU949023A1 (ru) | Устройство дл нанесени электролитических покрытий | |
US3691026A (en) | Process for a continuous selective electroplating of strip | |
US3886053A (en) | Programmable pulse electroplating process | |
KR20090031947A (ko) | 피도금물품을 도금하는 방법 및 장치 | |
US3901785A (en) | Apparatus for producing a metal band | |
US4559113A (en) | Method and apparatus for unilateral electroplating of a moving metal strip | |
SU1618538A1 (ru) | Устройство дл электрохимикомеханического полировани и доводки деталей | |
SU434141A1 (ru) | Подвеска для гальванической обработки полых деталей | |
RU179324U1 (ru) | Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали | |
CN2695454Y (zh) | 改进电铸工艺中沉积均匀性的装置 | |
RU2155827C1 (ru) | Устройство для электролитического нанесения покрытий | |
SU1125114A1 (ru) | Анодное устройство дл гальванического хонинговани | |
SU825679A1 (ru) | Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием 1 | |
US3619400A (en) | Electrodeposited metal formation | |
RU2030488C1 (ru) | Анод для нанесения покрытий на внешнюю поверхность цилиндрических изделий методом электролитического натирания | |
RU2117566C1 (ru) | Инструмент для комбинированной обработки | |
JP3239183U (ja) | 電極構造体 | |
SU791791A1 (ru) | Электрод дл нанесени гальванических покрытий | |
US8377282B2 (en) | Device and a method for applying a coating on a workpiece by electrodeposition | |
CN1271302A (zh) | 轧辊、轧辊的表面处理方法及轧辊用表面处理装置 |