RU179324U1 - Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали - Google Patents

Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали Download PDF

Info

Publication number
RU179324U1
RU179324U1 RU2017131613U RU2017131613U RU179324U1 RU 179324 U1 RU179324 U1 RU 179324U1 RU 2017131613 U RU2017131613 U RU 2017131613U RU 2017131613 U RU2017131613 U RU 2017131613U RU 179324 U1 RU179324 U1 RU 179324U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
cathode
bath
bubbler
microporous membrane
Prior art date
Application number
RU2017131613U
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Карпович Кольчевский
Александр Михайлович Нерлов
Ирина Евгеньевна Фролова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Тесар-Экогаль" (ООО "Тесар-Экогаль")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Тесар-Экогаль" (ООО "Тесар-Экогаль") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Тесар-Экогаль" (ООО "Тесар-Экогаль")
Priority to RU2017131613U priority Critical patent/RU179324U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU179324U1 publication Critical patent/RU179324U1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D15/00Electrolytic or electrophoretic production of coatings containing embedded materials, e.g. particles, whiskers, wires

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Устройство предназначено для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали из электролитов, содержащих твердые частицы (из суспензий). Технический результат - повышение качества покрытия, упрощение конструкции и повышение удобства эксплуатации.Устройство содержит ванну для электролита, барботер для образования суспензии, неподвижный анод и вращающийся катод (деталь). Барботер снабжен микропористой мембраной, которая одновременно служит дном ванны и герметично соединена с камерой для нагнетания воздуха. Токоподвод к вращающемуся катоду (детали) осуществляется механизмом, контактным элементом которого служит постоянный магнит. Барботаж воздуха через микропористую мембрану обеспечивает равномерную концентрацию твердых частиц во всем объеме электролита и на поверхности покрываемой детали. Конструкция токоподвода обеспечивает надежный контакт с катодом, что исключает пульсацию тока во время покрытия. Данное устройство обеспечивает получение на детали равномерного композиционного покрытия с поверхностной концентрацией частиц 75-80%. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области нанесения гальванических композиционных покрытий на детали, преимущественно для изготовления алмазных притиров.
Известно устройство для нанесения покрытий по патенту РФ №2436873, опубликованному 20.12.2011 в бюл. №35, содержащее емкость с электролитом, неподвижный анод, вал, вращающийся вокруг обрабатываемой поверхности, головку с активирующими обрабатываемую поверхность роликами, механизм прижатия их к обрабатываемой поверхности, бункер с трубопроводом и регулятором подачи частиц на обрабатываемую поверхность.
Данное устройство имеет сложную конструкцию и применимо для определенной номенклатуры крупногабаритных деталей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является техническое решение по авторскому свидетельству №1463809 C25D 15/00 «Устройство для нанесения твердых частиц на изделия» (прототип), опубликованному в Бюл. №9 07.03.89 г. Авторы М.А. Зисер и др.
Это устройство содержит гальваническую ванну с наклонными стенками, на дне которой установлен барботер, выполненный в виде сборной камеры, состоящей из нижней сферической оболочки с радиально расположенными по концентрическим окружностям сопловыми отверстиями, верхней сферической оболочки и стойки с осевым каналом и несколькими наклонными каналами с выходом их в полость камеры. Все элементы камеры с предварительно установленными уплотнениями стянуты гайкой. Подвод сжатого воздуха к осевому каналу осуществляется гибким шлангом. Устройство также содержит анод и сборный катод.
Недостатком данного устройства является то, что конструкция барботера обеспечивает рабочую концентрацию суспензии твердых частиц при периодической подаче воздуха: закрепление частиц никелевым покрытием происходит при выключенной подаче воздуха.
Таким образом, данное устройство не обеспечивает получение равномерного композиционного алмазного покрытия на всей поверхности детали, сложно конструктивно и в эксплуатации.
Техническим результатом полезной модели является повышение качества покрытия, упрощение конструкции и повышение удобства эксплуатации.
Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали, содержащем ванну с барботером в виде камеры с патрубком для подачи воздуха, неподвижный анод, вращающийся катод (деталь), токоподвод к катоду, согласно полезной модели барботер снабжен микропористой мембраной в качестве дна ванны, проницаемой только для воздуха и герметично соединенной с камерой для нагнетания воздуха и стенками ванны, а токоподвод к катоду выполнен в виде скользящего кольцевого механизма, контактным элементом которого служит постоянный магнит.
За счет дна ванны, образованного микропористой мембраной, при подаче сжатого воздуха создается суспензия с равномерной концентрацией частиц алмаза во всем объеме электролита и на поверхности покрываемых деталей при их вращении, а токоподвод в виде скользящего кольцевого механизма, контактным элементом которого служит постоянный магнит, обеспечивает непрерывную (без разрывов) подачу тока к катоду, что исключает отслаивание покрытия от детали, которое происходит при прекращении подачи тока даже на 0,5-1 секунд.
На фигуре показано устройство, общая схема.
Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия содержит гальваническую ванну, включающую обечайку 1, дно 2 (микропористая мембрана), камеру 3, в которую встроен штуцер 4 для подачи сжатого воздуха, анод 5, катод (деталь) 6, скользящий кольцевой механизм (токоподвод) 7, контактный элемент 8, держатель катода с механизмом вращения 9, электролит 10, частицы алмазного порошка 11. Устройство работает следующим образом.
В ванну с электролитом погружают сборный катод 6, набранный из покрываемых деталей и устанавливают его против анода 5. Катод 6 и анод 5 присоединяют к соответствующим полюсам источника питания (на фиг. не показан). Затем через штуцер 4 подают сжатый воздух, который проходит через дно (микропористую мембрану) 2, поднимает вверх частицы алмазного порошка, находящиеся в электролите и создает суспензию с равномерной концентрацией частиц алмазного порошка во всем объеме электролита 10. Затем включают механизм вращения, связанный с держателем катода 9, подают через скользящий кольцевой механизм (токоподвод) 7 с контактным элементом 8 ток на катод 6 (деталь) и производят осаждение покрытия на заданную толщину. Используют электролиты на основе никеля, железа, и их сплавов, которые обеспечивают получение твердых покрытий, прочно сцепленных с поверхностью детали. Электролиты меднения, цинкования не обеспечивают получение качественных покрытий. В изготовленных на данном устройстве притирах поверхностная концентрация алмазных зерен составила 75-80%. Использовался электролит никелирования, содержащий алмазные частицы размером 20-30 мкм.
Испытания притира при обработке плунжерных пар в производственных условиях дали положительные результаты.

Claims (1)

  1. Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали, содержащее ванну с барботером в виде камеры с патрубком для подачи воздуха, неподвижный анод, вращающийся катод (деталь), токоподвод к катоду, отличающееся тем, что барботер снабжен микропористой мембраной в качестве дна ванны, проницаемой только для воздуха и герметично соединенной с камерой для нагнетания воздуха и стенками ванны, а токоподвод к катоду выполнен в виде скользящего кольцевого механизма, контактным элементом которого служит постоянный магнит.
RU2017131613U 2017-09-08 2017-09-08 Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали RU179324U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017131613U RU179324U1 (ru) 2017-09-08 2017-09-08 Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017131613U RU179324U1 (ru) 2017-09-08 2017-09-08 Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU179324U1 true RU179324U1 (ru) 2018-05-08

Family

ID=62105068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017131613U RU179324U1 (ru) 2017-09-08 2017-09-08 Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU179324U1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1463809A1 (ru) * 1987-01-04 1989-03-07 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента Устройство дл нанесени твердых частиц на изделие
SU1574690A1 (ru) * 1988-05-23 1990-06-30 Ленинградский Институт Советской Торговли Им.Ф.Энгельса Устройство дл нанесени абразивного материала на инструмент
RU2138583C1 (ru) * 1998-06-01 1999-09-27 Открытое акционерное общество "Завод им.В.А.Дегтярева" Способ осаждения композиционных электрохимических покрытий

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1463809A1 (ru) * 1987-01-04 1989-03-07 Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента Устройство дл нанесени твердых частиц на изделие
SU1574690A1 (ru) * 1988-05-23 1990-06-30 Ленинградский Институт Советской Торговли Им.Ф.Энгельса Устройство дл нанесени абразивного материала на инструмент
RU2138583C1 (ru) * 1998-06-01 1999-09-27 Открытое акционерное общество "Завод им.В.А.Дегтярева" Способ осаждения композиционных электрохимических покрытий

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204608194U (zh) 一种电镀装置
CN114318442B (zh) 脉冲辅助电化学沉积金属管道内壁镀层装置及制备方法
TW201109479A (en) Plating device
CN107354493B (zh) 服饰配件的表面电解处理装置
CN107227486A (zh) 一种金属局部电解抛光装置
RU179324U1 (ru) Устройство для нанесения композиционного гальванического покрытия на детали
CN208829786U (zh) 一种电镀装置
CN204058630U (zh) 一种高速复合电镀金刚石线锯上砂设备
JP2002069689A (ja) 粉末の電気めっき方法
US4498967A (en) Device for producing dispersion coatings
RU2621744C2 (ru) Способ электролитно-плазменной обработки изделий, изготовленных с применением аддитивных технологий
CN109097804A (zh) 磁场诱导扫描电沉积制备超疏水镀层的装置和方法
CN104152974B (zh) 一种高速复合电镀金刚石线锯上砂设备
CN105316754B (zh) 电化学加工工艺及电化学加工装置
CN208218985U (zh) 旋转缸体电镀装置
CN111910237A (zh) 一种等离子体仿生材料微弧氧化方法及装置
US20210354221A1 (en) Electrolytic processing apparatus and method thereof
CN110184634A (zh) 一种平面类自动化电刷镀装置
RU2155827C1 (ru) Устройство для электролитического нанесения покрытий
CN103334146B (zh) 耐磨纳米复合镀层的电镀方法
CN105019008A (zh) 电镀装置
SU1801644A1 (ru) Cпocoб изгotobлehия пpoboлokи c пokpыtиem
RU217744U1 (ru) Устройство для осаждения электролитических покрытий
CN108796568A (zh) 一种低强度磁场下制备高硅硅钢薄带的方法及装置
SU1758092A1 (ru) Устройство дл электрохимического нанесени покрытий

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20200909