SU946770A1 - High-speed horisontal anvil block free hammer - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах предпри тий .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in forge shops of enterprises.

Известен высокоскоростной горизонтальный бесшаботный молот, содержащий размещенные на раме два силовых цилиндра со средствами синхронизации и блоками управлени  перемещением рабочих органов, а также устройство автоматической подачи заготовок р.A high-speed horizontal, smooth hammer is known, which contains two power cylinders placed on the frame with synchronization means and control units for the movement of working bodies, as well as an automatic feed device for billets p.

Недостатками известного молота  вл ютс  его низкие КПД и качество поковок, что обусловлено наличием длинных трубопроводов, соедин ющих след щие и взвод щие камеры противоположных цилиндров синхронизации, а также выполнением силовых и синхронизирующих цилиндров в одном корпусе и св занной с этим возможностью попадани  газа в гидросистему молота, что приводит к различию в скорост х перемещени  рабочих органов, и смещению плоскости соударени  инструментов .The disadvantages of the known hammer are its low efficiency and quality of forgings, which is due to the presence of long pipelines connecting the follow-up and cocking chambers of opposite synchronization cylinders, as well as the performance of power and synchronizing cylinders in one housing and the associated possibility of gas entering the hydraulic system hammer, which leads to a difference in the speeds of movement of the working bodies, and the displacement of the plane of impact of tools.

Цель изобретени  - повышение КПД и.качества поковок.The purpose of the invention is to increase the efficiency and quality of forgings.

5 Поставленна  цель достигаетс  тем, что в высокоскоростном горизонтальном бесшаботном молоте, содержащем t размещенные на раме два силовых цилиндра со средствами синхронизации и5 The goal is achieved by the fact that in a high-speed, horizontal, hammer-free hammer containing t two power cylinders placed on the frame with synchronization means and

О блоками управлени  перемещением рабочих органов, а также устройство автоматической подачи заготовок, упом нутые средства синхронизации выполнены в виде закрепленных на раме симмет5 рично оси молота цилиндров с концентрично смонтированными в корпусе каж-дого из них и закрепленными на противоположных рабочих органах двум  штоками, один из которых выполнен About the control units for the movement of the working bodies, as well as the device for automatic feeding of workpieces, the said synchronization means are made in the form of cylinders mounted symmetrically on the hammer axis with concentrically mounted in the case of each of them and fixed on opposite working bodies by two rods, which is made

20 полым, а другой - с поршнем в средней части, раздел ющим корпус цилиндра на взвод щую и след щур камеры, при этом каждый блок управлени  перемещением рабочих органов, соединен сослед щей и взвод щей камерами соответствующего цилиндра синхронизации и с приводом устройства автома тической подачи заготовок. На чертеже изображено устройство общий вид . Высокоскоростной горизонтальный бесшаботный молот содержит смонтиро ванные на раме (не показана) силовы цилиндры 1 с установленными в них поршн ми 2 со штоками 3 св занными с рабочими органами k, на которых установлены инструменты 5, а также корпусы 6 цилиндров синхронизации, в каждом из которых концентрично. установлены по два штока 7 и 8, закрепленных на противоположных рабочих органах. Штоки 7 выполнены полы ми и в них предусмотрены отверсти  9. дл  выхода воздуха. На штоках 8 в , средней части установлены поршни 10 раздел ющие корпусы 6 на след щие. 11 и взвод щие 12 камеры. В блоках 13 управлени  перемещением рабочих органов k расположены дифференциальные золотники I с осевыми 15 и радиальными 16 каналами, образующие с корпусами блоков 13 камеры 17и 18 управлени , соединенныечерез распределитель 19 с напорной магистралью насосной станции 20, а также полости 21 и 22 и промежуточные камеры 23- Полости 21 соединены каналами со взвод щими камерами 12, промежуточные камеры 23 со след щими камерами 11 , а полости 21 соединены обратные клапаны с.приводом 26 устройства автоматиче кой подачи заготовок. Высокоскоростной горизонтальный бесшаботный молот работает следующи образом. Жидкость от насосной станции 20 поступает одновременно в камеры 18управлени  блоков 13 и через рас пределитель 19 (положение А) в одну из камер 17 управлени . Камера 17 управлени  другого блока через, распределитель 19 соединена со сливом . Давление в-камерах 17 и 18 вер него блока управлени  возрастает и, ввиду того, что площадь со стороны камеры 17 больше, золотник 1Д под действием результирующей силы перемещаетс , соедин   напорную магистраль насосной станции 20 через осеВОЙ 15 и радиальный 16 каналы и полость 21 с взвод щей камерой 12 верхнего цилиндра синхронизации, а след щую камеру 11 через промежуточную камеру 23 и полость 22 с приводом 25 устройства автоматической подачи заготовок. Под действием давлени  в камере 18 золотник нижнего блока управлени  также перемещаетс , соедин   взвод щую камеру 12 нижнего рабочего цилиндра через полость 21 и промежуточную камеру 23 со след щей камерой П. Жидкость от магистрали поступает во взвод щую камеру 12 верхнего рабочего цилиндра, про- исходит разведение рабочих органов t, сопровождающеес  дополнительным сжатием газа в силовых цилиндрах 1, а жидкость из след щей камеры 11 через промежуточную камеру 23 и по-. лость 22 того же цилиндра выталкиваетс  в гидравлическую линию устройства автоматической подачи заготовок , которое перемещает заготовку в штамповое. пространство молота. Одновременно жидкость из след щей камеры 11 нижнего цилиндра синхронизации за счет жесткой св зи рабо:чих органов Ц со штоками 7 через промежуточную камеру 23 и полость 21 выталкиваетс  во взвод щую камеру 12, осуществл   синхронизацию перемещени  рабочих органов 4 в период взвода. После разведени  рабочих органов if и окончани  процесса подачи заготовки в щтамповре пространство .поступает сигнал управлени  на распределитель 19, который, перемещаетс  в положение С и соедин ет камеры 17 управлени  обоих блоков 13 управлени  со сливом. Под действием давле (ни  жидкости в камере 18, дифференциальные золотники 14 и верхнего и нижнего блоков управлени  перемещаютс  и соедин ют- взвод щие 12 через полости 21 и промежуточные камеры 23 со след щими камерами 11. Под действием давлени  газа в силовых цилиндрах 1 рабочие органы разгон ютс , а жидкость из взвод щих камер 12 цилиндров синхронизации через полости 21 и промежуточные камеры 23 перетекает в след щие камеры 11, обеспечива  синхронизацию перемещени  рабочих органов в период разгона. После выполнени  рабочего хода, то есть после окончани  процесса штамповки, поступает сигнал управлени  на распределитель 19,20 is hollow and the other with a piston in the middle part dividing the cylinder body into a cocking and tracking chamber, with each unit controlling the movement of the working bodies connected with the following and charging cameras of the corresponding synchronization cylinder and with the drive of the automatic feed device blanks. The drawing shows the device a General view. The high-speed horizontal hammerless hammer contains power cylinders 1 mounted on a frame (not shown) with pistons 2 installed in them with rods 3 connected with working bodies k, on which tools 5 are installed, as well as synchronization cylinder bodies 6, each of which concentric installed on two rod 7 and 8, mounted on opposite working bodies. The rods 7 are made flush and have 9 holes for air to escape. On the rods 8 in the middle part there are pistons 10 separating the housings 6 on the following ones. 11 and cocking 12 cameras. In the control unit 13, the movement of the working bodies k includes differential spools I with axial 15 and radial 16 channels forming the control chambers 17 and 18 connected to the bodies of the blocks 13, connected via a distributor 19 to the pressure line of the pumping station 20, as well as cavities 21 and 22 and intermediate chambers 23 - Cavities 21 are connected by channels with cocking chambers 12, intermediate chambers 23 with follow-up chambers 11, and cavities 21 are connected to non-return valves from an actuator 26 of a device for automatic feeding of blanks. The high-speed horizontal hammerless hammer works as follows. The liquid from the pump station 20 enters simultaneously into the control chambers 18 of the blocks 13 and through the distributor 19 (position A) into one of the control chambers 17. The control chamber 17 of the other unit through, the distributor 19 is connected to the drain. The pressure in the chambers 17 and 18 of the control unit increases and, due to the fact that the area on the chamber 17 side is larger, the spool 1D under the action of the resultant force moves, connecting the pressure line of the pump station 20 through the axis 15 and the radial 16 channels and the cavity 21 s the charging chamber 12 of the upper synchronization cylinder; and the tracking chamber 11 through the intermediate chamber 23 and the cavity 22 with the drive 25 of the automatic feeding device. Under the action of pressure in chamber 18, the spool of the lower control unit also moves, connecting the charging chamber 12 of the lower working cylinder through the cavity 21 and the intermediate chamber 23 with the tracking chamber P. Liquid from the line enters the charging platoon 12 of the upper working cylinder. dilution of the working bodies t, accompanied by additional compression of the gas in the power cylinders 1, and the liquid from the tracking chamber 11 through the intermediate chamber 23 and the gas. The cavity 22 of the same cylinder is pushed into the hydraulic line of the automatic feed device of the workpieces, which moves the workpiece to the die. hammer space. At the same time, the fluid from the tracking chamber 11 of the lower synchronization cylinder is rigidly coupled to the working organs C with the rods 7 through the intermediate chamber 23 and the cavity 21 is pushed into the charging chamber 12, synchronizing the movement of the working members 4 during the arming period. After dilution of the working bodies if and the end of the process of supplying the workpiece in the chip space, the control signal enters the distributor 19, which moves to position C and connects the control chambers 17 of both control units 13 to the drain. Under the action of pressure (neither the fluid in chamber 18, differential spools 14 and the upper and lower control blocks move and connect- ing arming 12 through cavities 21 and intermediate chambers 23 with tracking chambers 11. Under the action of gas pressure in power cylinders 1 accelerates, and the liquid from the ascending chambers of the 12 synchronization cylinders through the cavities 21 and intermediate chambers 23 flows into the following chambers 11, ensuring synchronization of the movement of the working bodies during the acceleration period. e termination stamping process, a control signal is supplied to the distributor 19,

который перемещаетс  в положение Б и соедин ет камеру 1 управлени  нижнего блока управлени  с напорной магистралью насосной станции 20, а камеру 17 управлени  верхнего блока управлени  со сливом, что позвол ет в процессе работы молота обновл ть жидкость в рабочих цилиндрах через цикл, исключа  ее перегрев. Далее цикл повтор етс .which moves to position B and connects the control chamber 1 of the lower control unit to the pressure line of the pumping station 20, and the control chamber 17 of the upper control unit with a drain, which allows the fluid in the working cylinders to be updated through the cycle during operation of the hammer, eliminating its overheating . Then the cycle repeats.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить КПД молота за счет исключени  трубопроводов между след щими и взвод щими камерами цилиндров синхронизации, а также качество поковок за счет выполнени  цилиндров синхронизации и рабочих цилиндров раздельно, исключени  возможности попадани  газа в гидросистему устройства и, таким образом, улучшени  синхронизации перемещени  рабочих органов.The use of the proposed device will increase the efficiency of the hammer by eliminating the pipelines between the follower and cocking chambers of the synchronization cylinders, as well as the quality of forgings by making the synchronization cylinders and working cylinders separate, eliminating the possibility of gas entering the hydraulic system of the device working bodies.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 659269, кл. В 21 J 7/28, 1977 (прототип)1. USSR author's certificate No. 659269, cl. B 21 J 7/28, 1977 (prototype)