SU772755A1 - Broaching machine for core-broaching - Google Patents

Description

(54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ДОР«ОВАНИЯ(54) PROFESSIONAL MACHINE FOR DOR "ARMENIA

II

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности, к прот жным станкам дл  обработки трубных заготовок дорнованием с последующим сн тием остаточных напр жений .The invention relates to mechanical engineering, in particular, to stretching machines for treating tubular blanks with cording, with subsequent removal of residual stresses.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  прот жной станок дл  дорновани , содержащий основную станину с приводом главного движени  станка, св занным с рабочим патроном, вспомогательную станину с приводом движени  дорна , опору дл  дорновани , установленную на основной станине, а также основную и дополнительную , гидросистемы станка. Последн   состоит из соединенных между собой гидроцилиндров , корпуса которых закреплены в основной станине, а поршни жестко св заны с опорой дл  дорновани . Дополнительна  гидросистема св зана с гидрополостью рабочего патрона 1.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a retrofitting machine, containing a main frame with a drive of the main movement of the machine, connected with a working chuck, an auxiliary frame with a drive of the mandrel movement, mounted on the main frame, and also the main and additional, hydraulic systems of the machine. The latter consists of interconnected hydraulic cylinders, the shells of which are fixed in the main frame, and the pistons are rigidly connected to the support for fittings. The additional hydraulic system is associated with the hydraulic cavity of the working cartridge 1.

Основным недостатком данного прот жного станка  вл етс  невозможность обеспечить на этом же станке сн тие в заготовке после дорновани  остаточных напр жений, отрицательно вли ющих на точностные характеристики и эксплуатационные свойства деталей, обработанных дорнованием.The main disadvantage of this stretching machine is the inability to ensure in the same machine the removal in the workpiece after the leveling of residual stresses, negatively affecting the accuracy characteristics and performance properties of parts treated with redding.

Цель изобретени  - сн тие остаточных напр жений в обработанной дорнованием заготовке .The purpose of the invention is the removal of residual stresses in the carnized preform.

Указанна  цель достигаетс  тем, что прот жной станок дл  дорновани , включающий основную станину с гидроприводом главного движени , св занным с рабочим патроном , опору дл  дорновани , установленную на основной станине, вспомогательнуюThis goal is achieved by the fact that a rolling machine, including a main frame with a hydraulic drive of the main movement connected with a working cartridge, a support for the mandrel, mounted on the main frame, auxiliary

10 станину с подвижной кареткой, св занной через вспомогательный патрон с дорном, и гидропривод вспомогательного движени  станка, снабжен двум  соосно расположенными силовыми гидроцилиндрами, один из которых закреплен в подвижной каретке, а10 A frame with a movable carriage connected through an auxiliary cartridge with a mandrel and a hydraulic drive of the auxiliary movement of the machine is equipped with two coaxially arranged power hydraulic cylinders, one of which is fixed in the movable carriage, and

другой - подвижно установлен на общем штоке гидроцилиндров, св занном с оправкой , в корпус которой встроен вспомогательный патрон, при этом силовые гидроцилиндры св заны с дополнительным гидроприводом. На корпус оправки напрессовано твердосплавное заходное кольцо, а на рабочей части оправки выполнены сферические инденторные выемки, расположенные в щахматном пор дке. the other is movably mounted on a common rod of hydraulic cylinders connected to a mandrel, into the body of which an auxiliary cartridge is embedded, with the power hydraulic cylinders connected to an additional hydraulic actuator. A hard-alloyed lead ring is pressed onto the mandrel body, and spherical indentor grooves are arranged on the working part of the mandrel in a shakhmat order.

На фиг. 1 изображен прот жнрй станок дл  дорновани ; на фиг. 2 - силовые гидроцилиндры с оправкой и вспомогательным патроном, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. Figure 1 shows the arching machine; in fig. 2 - power cylinders with a mandrel and an auxiliary cartridge, a cut; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Прот жной станок дл  дорновани  включает основную станину 1 с гидроприводом главного движени , св занным с рабочим патроном станка. На лобовом листе 2 основной станины установлена планшайба 3 с закрепленной на ней опорой дл  дорновани  4. В последней устанавливаетс  трубна  заготовка 5, обрабатываема  многозубым дОрном 6. На вспомогательной станине 7 установлена оправка 8, состо ща  из конического хвостовика 9 и корпуса 10 со встроенным в него вспомогательным патроном 11. Силовые гидроцилиндры 12 и 13, имеющие общий шток 14, совместно с гидрораспределител ми 15 и 16 составл ют дополнительную гидросистему станка. Последн   включает в себ  также насос 17 и сливной бак 18. Силовой гидроцилиндр 13 закреплен на подвижной каретке 19, котора  установлена на вспомогательной станине 7 и приводитс  в движение гидроцилиндром 20. Конический хвостовик 9 оправки 8 жестко закреплен в общем щтоке 14. На корпус 10 оправки 8 напрессовано сменное заходное твердосплавное кольцо 21, снабженное заборным конусом. На рабочей части корпуса 10 оправки 8 выполнены сферические инденторные выемки 2,2, расположенные в щахматном пор дке и обеспечивающие уменьшение осевого усили  напрессовки трубной заготовки 5 на оправку 8.The walling by-pass machine includes a main frame 1 with a hydraulic drive of the main movement connected with the working cartridge of the machine. On the front sheet 2 of the main bed, a faceplate 3 is installed with a support for dorove 4. fixed on it. In the latter, a tubular billet 5 is machined with a multi-tooth bilge 6. A mandrel 8 is installed on the auxiliary bed 7 and consists of a body 10 with a built-in it is an auxiliary chuck 11. The power cylinders 12 and 13, having a common rod 14, together with the hydraulic distributors 15 and 16 constitute an additional hydraulic system of the machine. The latter also includes a pump 17 and a drain tank 18. The power cylinder 13 is mounted on a movable carriage 19, which is mounted on an auxiliary bed 7 and is driven by a hydraulic cylinder 20. The conical shank 9 of the mandrel 8 is rigidly fixed in a common shaft 14. On the case 10 of the mandrel 8 is pressed into a replaceable lead-in carbide ring 21, provided with an intake cone. On the working part of the frame 10 of the mandrel 8, spherical indenter grooves 2.2 are made, arranged in a shakhmatny order and providing a reduction in the axial force of the press-fit of the billet 5 onto the mandrel 8.

Вспомогательный патрон И включает направл ющую втулку 23, жестко закрепленную на торце корпуса 10 оправки 8, поворотный фиксатор 24, предназначенный дл  удержани  в корпусе 10 оправки 8 хвостовика многозубого дорна 6 и взаимодействующий с подпружиненной в осевом направлении подвижной втулкой ,25. Последн   жестко св зана с  корем электромагнита 26 посредством т ги 27, проход щей через осевые отверсти  оправки 8 и общего штока 14. Силовые гидроцилиндры 12 и 13 снабжены соответственно поршн ми 28 и 29, жестко установленными на общем штоке 14.Auxiliary cartridge And includes a guide sleeve 23 rigidly mounted on the end of the housing 10 of the mandrel 8, a rotary lock 24 designed to hold the mandrel 8 of the mandrel 8 of the multi-tooth mandrel 6 and interacting with the axially spring-loaded movable sleeve 25. The latter is rigidly connected to the bark of the electromagnet 26 by means of a pull 27 that passes through the axial bores of the mandrel 8 and the common shaft 14. The power cylinders 12 and 13 are provided with pistons 28 and 29, respectively, rigidly mounted on the common rod 14.

Корпус 30 силового гидроцилиндра 12 совместно с жестко закрепленным на нем кольцевым пуансоном 31 подвижно установлен на общем штоке 14 с возможностью осевых перемещений относительно неподвижного поршн  28. Кольцевой пуансон 31 предназначен дл  осадки напрессованной на оправку 8 трубной заготовки 5.The housing 30 of the power cylinder 12, together with the annular punch 31 rigidly attached thereto, is movably mounted on a common rod 14 with the possibility of axial displacements relative to the fixed piston 28. The annular punch 31 is designed to draft pressed onto the mandrel 8 of the billet 5.

Станок работает следующим образом. Перед началом рабочего хода многозубый дорн 6 закреплен задним хвостовиком во вспомогательном патроне 11 и находитс  в исходном крайнем правом положении, поршень 29 гидроцилиндра 13 находитс  в крайнем правом положении относительно корпуса гидроцилиндра 13, а поршень 28 гидроцилиндра 12 - в крайнем левом положении относительно корпуса 30 гидроцилиндра 12. После включений станка и начала рабочего цикла гидроцилиндр 20 перемещает влевоThe machine works as follows. Before the start of the working stroke, the multi-tooth mandrel 6 is fixed by the rear shank in the auxiliary cartridge 11 and is in the initial rightmost position, the piston 29 of the hydraulic cylinder 13 is in the extreme right position relative to the cylinder housing 13, and the piston 28 of the hydraulic cylinder 12 is in the extreme left position relative to the cylinder 30 of the hydraulic cylinder 12. After turning on the machine and the start of the working cycle, the hydraulic cylinder 20 moves to the left

подвижную каретку 19 вместе с установленными на ней гидроцилиндрами 12 и 13, общим щтоком 14 и оправкой 8 и подает многозубый дорн 6 в рабочий патрон станка. После захвата рабочим патроном переднего хвостовика многозубого дорна 6 с помощьюthe movable carriage 19 together with the hydraulic cylinders 12 and 13 installed on it, the common brush 14 and the mandrel 8 and feeds the multi-tooth mandrel 6 into the working chuck of the machine. After the working chuck of the front shank of the multi-tooth mandrel 6 using

электромагнита 26, освобождаетс  поворотный фиксатор 24 за счет осевого перемеще ни  вправо подвижной втулки 25. Задний хвостовик многозубого дорна 6 при этом освобождаетс . Дорнование заготовки 5 мноГозубым дорном 6 производитс  до конца рабочего хода и перемещени  многозубого дорна 6 в крайнее левое положение. По окончании рабочего хода гидрораспределитель 16 направл ет масло в правую полость гидроцилиндра 13. Общий щток 14 перемещаетс  влево и впрессовывает оправку 8 в обработанную дорнованием заготовку 5 до упора в торец кольцевого пуансона 31. При этом корпус 30 гидроцилиндра 12 находитс  в крайнем правом положении относительно поршн  28. Затем, с помощью гидрораспределител  15, масло направл етс  в левую полость гидроцилиндра 12, при этом, за счет перемещени  влево корпуса 130 гидроцилиндра 12 совместно с кольцевым пуансоном 31, происходит осадка трубной заготовки 5 наthe electromagnet 26, the rotary lock 24 is released due to the axial movement or to the right of the movable sleeve 25. The rear shank of the multi-tooth mandrel 6 is released. The bumping of the workpiece 5 of the multi-tooth mandrel 6 takes place until the end of the working stroke and the movement of the multi-tooth mandrel 6 to the extreme left position. At the end of the working stroke, the valve 16 guides the oil into the right cavity of the hydraulic cylinder 13. The common shaft 14 moves to the left and presses the mandrel 8 into the pre-treated workpiece 5 all the way to the end of the annular punch 31. At that, the cylinder 30 of the hydraulic cylinder 12 is in the extreme right position relative to the piston 28. Then, by means of the hydraulic distributor 15, the oil is directed into the left cavity of the hydraulic cylinder 12, while, by moving the cylinder 130 of the hydraulic cylinder 12 to the left together with the ring punch 31, the pipes settle Noah billet 5 on

0 оправке 8. После этого заготовка 5 удал етс  из опоры дл  дорновани  4, а многозубый дорн 6 с помощью гидропривода главного движени  перемещаетс  вправо и возвращаетс  в крайнее правое исходное положение , при этом задний хвостовик дорна 6 захватываетс  вспомогательным патроном 11 и фиксируетс  в нем с помощью электромагнита 26. Затем из рабочего патрона освобождаетс  передний хвостовик дорна 6, и дальнейшее перемещение дорна 6 в крайнее правое исходное положение вместе с кареткой 19 осуществл етс  с помощью гидроцилиндра 20.0 of the mandrel 8. Thereafter, the workpiece 5 is removed from the support for the mandrel 4, and the multi-tooth mandrel 6 is moved to the right by means of the main hydraulic drive and returns to the extreme right initial position, while the rear end of the mandrel 6 is caught by the auxiliary chuck 11 and fixed in it using the electromagnet 26. Then, the front shank of the mandrel 6 is released from the working chuck, and further movement of the mandrel 6 to the extreme right initial position together with the carriage 19 is performed by means of a hydraulic cylinder 20.

Перед началом следующего рабочего хода с помощью гидрораспределителей 15 и 16 осуществл ют перемещени  поршней 28 и 29 соответственно в крайнее левое и крайнее правое положени  относительно корпусов гидрбцилиндров 12 и 13.Prior to the beginning of the next working stroke, by means of the hydraulic distributors 15 and 16, the pistons 28 and 29 are respectively moved to the leftmost and extreme right positions relative to the housings of the hydraulic cylinders 12 and 13.

Таким образом, на предлагаемом станке выполн етс  процесс дорновани  заготовки, напрессовка заготовки на оправку, пластическа  осадка заготовки, что обеспечивает сн тие остаточных, напр жений в обработанной дорнованием заготовке.Thus, on the proposed machine, the process of dorinating the workpiece, pressing the workpiece onto the mandrel, plastic deposit of the workpiece is performed, which ensures the removal of residual stresses in the drenched workpiece.

Claims (1)

1. Прот жной станок дл  дорновани , включающий основную станину с приводом1. Stretching dorn machine, including the main frame with the drive