SU945173A1 - Способ культивировани микроорганизмов - Google Patents
Способ культивировани микроорганизмов Download PDFInfo
- Publication number
- SU945173A1 SU945173A1 SU777770045A SU7770045A SU945173A1 SU 945173 A1 SU945173 A1 SU 945173A1 SU 777770045 A SU777770045 A SU 777770045A SU 7770045 A SU7770045 A SU 7770045A SU 945173 A1 SU945173 A1 SU 945173A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon atoms
- oxygen
- microorganisms
- fractions
- paraffins
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/26—Processes using, or culture media containing, hydrocarbons
- C12N1/28—Processes using, or culture media containing, hydrocarbons aliphatic
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Virology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
1. Изобретение касаетс способов культивироваш микроорганизмов на пр моцепных углеводородах , в особенности культивировани микроорганизмов с поглощением кислорода, приче микроорганизмы культивируютс дл получени простейших протеинов. Дл целей кормлени или также дл питани юдей. Изобретение относитс к технической микробиологии и может быть использовано в установках, в которых из углеводородов получают протеины. При промышленном использовании способа нар ду с качеством продукции решающую роль играет зкономичность способа, причем стрем тс к следующим главным цел м: Высока степень использовани примен емого источника углеводородов дл синтеза клеточного вещества. Высока степень использовани подаваемого кислорода дл синтеза клеточного вешества, так как ;51л диспергировани кислорода или кислородсодержащего газа должна потребл тьс энерги , и поглощение кислорода пр гводит кроме того к потер м углерода. Если биомасса дочжна бьггь переработана в продукты кормлени или питани , стрем тс к высокому содержанию основы протеина и . выгодной степени использовани израсходовашюго азота дл легко усваиваемого протеина, так что, например, поддерживаетс возможно низкое содержание азота в нуклеиновой кислоте ..... Достижение высокой концеитращт биомассы в ферментере, чтобы снизить затраты на переработку .. Разработаны ферментеры с высокой интенсивностью газации и высокой степенью превращени азота, например ферментеры с подачей потока (экономический патент 111 144). Дл улучщени обмена веществ с кислородом из воздуха в ферментационной среде. предпоже о . использовать поверхностно-активные вещества (выЗкладное описание изобретени к еакцептовадарй за вке 1 442 296).., . Исследовано и предложено большое количество различных микроорганизмов соответственно их различным специфическим характеристикам производительности и качеств.
Предложены также различные вещества в качестве стимул торов роста и качества (выкладное описание изобретени к неакцептованной за вке 470 490) выкладное описание изобретени к неакцептованной за вке 1 470 507, экономический патент ГДР 50 543 и выкладное описание- изобретени к неакцептованной за вке 2 043 206).
Использование источника углерода с предпочтительным числом С 10-14 дл ферментации на и-парафинах в фазе логарифмического- роста дрожжевых клеток между 0,08 и 0,10 вес. ч. суспензии культуры (патент исключительного права ГДР 113 927).
Используемые микроорганизмы имеют значительные резервы относительно использовани израсходованного углерода, кислорода и также азота в пользу желаемого чистого протеина. Цель изобретени - повышение экономичности способа культивировани микроорганизмов на пр моцепных углеводородах, вследствие лучшего использовани микроорганизмов а также создание таких условий способа, чтобы достигалс оптимальный коэффициент созревани клеток микроорганизмов.
Состав н-парафинов по характеристике используемого углеводородного сырь в св зи с определенными услови ми способа оказывает значительное вли ние на коэффициент созревани клеток микроорганизмов, а также на качество продукции.
Дл культивировани микроорганизмов исходные продукты источника углеродов используютс так, как они поступают на рафинированное очищение.
С другой стороны л-парафиносодержащие углеводородные фракции используютс так, что после микробиологичесокй депарафинизации они удовлетвор ют предусмотренным цел м применени . Св зи между созреванием клеток микроорганизмов, качеством конечного продукта протеина относительно исходной фракции и услови ми ферментации до сих пор еще не известны.
Вместо общеизвестных используемых исходных фракций кип щего положени 200300°С используютс определенные срезы н-парафинов или «-парафиносодержащих углеводородных смесей более высокого уровн кипени и соответственно дл срезов выбираютс услови наиболее благопри тного результата выращивани , достигаютс значительно лучшие результать при улучшении удельного расхода кислорода, углерода и азота в пользу чистого про1еина. .
Высока концентраци биомассы достигаетс , если используемые срезы и-парафинов или н-парафиносодержзщих смесей имеют температуру начала кипени выше на 60-120 С, в особенности на 80-100°С, т. е. необходимо более высокое число С н-парафинов, при одновременном сужении диапазона числа С.
Это значение достигаетс , если по меньшей мере 70% используемых пр моцепных углеводородов имеют число С больше, чем 15.
Продолжительность контакта ферментационной смеси с микроорганизмами (источником углерода), вод ным раствором питательного
вещества в ферментере не должно быть сокращено ниже определенного граничного значени . Это граничное значение составл ет примерно на 1-2 ч больше, чем было бы возможно соответственно естественной скорости роста
микроорганизмов при услови х углеводородной ферментации, и используетс до сих пор в известных сгюсобах.
При введении нормальных смесей устанавливают возможно короткое врем реакции, .
чтобы избежать высокой степени поглощени использованного источника углерода и подаваемого кислорода при более длинном времени реакции. Это короткое врем реакции имеет недостаток, поскольку может привести к неполному созреванию клеток. Различи в биологическом общем ходе реакции синтеза клеточного вещества при использовании предлагаемого способа имеют чрезвычайно сложную природу .
В целом из этого различи вытекают результирующие преимущества, что при синтезе клеточного вещества из более длинных цельных -парафиновых цепочек из клетки отдаетс мало энергии и продуктов обмена веществ, и,что при найденном более высоком оптимуме времени реакции возможно наилучшее созревание клеток, например, в клетках с более высоким коэффициентом созревани более выгодное отношение клеточной плазмы к дру клетки, так что в клеточном дре относительно уменьшаютс св занные неусваиваемые азотные соединени .
Очевидно, что расходуетс меньще кислорода , углерода и азота дл продуктов обмена веществ и неусваиваемых азотных соединений, причем более высока степень поглощени
при удлиненной продолжительности реакции, олагодар получающимс преимуществам, более чем компенсируетс или по меньшей мере компенсируетс .
Таким образом возможно достижение оптимального коэффициента созревани клеток микроорганизмов дл получени протеина при выгодных зкономических услови х.
Преимущество при применении более высокого среза пол)аетс в таком виде, что при ферментации с поглощением кислорода естественные потери углеводородов при испарении уменьшаютс почти наполовину. 5 Если рассматривать предлагаемый способ в св зи с переработкой продукции из минеральных масел или на нефтеперерабатывающем или нефтехимическом комбинате, то можно получить р д преимуществ относительно экономного использовани составных частей т желых нефт ных фракций дл получени протеинов и также в таком виде, что легкие до сих пор используемые составные части могут найти экономичное или выгодное дл народного хоз йства применение ч Представлены два варианта способа при ис пользовании в качестве пpoиэвoдиfeльнoй куль туры Candida guillermondii. Использование Candidaguilliermondii следует принимать как пример, а не как ограничение . Принципиальные тенденции имеют доказанн термодинамическим способом силу дл всех микроорганизмов, которые дл синтеза клеточ ного вещества могут использовать (преимущест венно к-парафины. Пример 1. В экспериментальном фер ментере с котлом с мещалкой емкостью 500 л, который оснащен всеми используемыми дп непрерывного выращивани мик роорганизмов с поглощением кислорода устро ствами и необходимой измерительной технико выращена Candida guillermondii на очищенны н-парафинах-при следующих услови х: Начало кипени «-парафиновой фракции, С ; Конец кипени «-парафиновой фракции, °С Среднее 1шсло С н-парафина Ферментационна смесь в ферментере, кг Продолжительность реакции ферментационной смеси, ч П9Дача м-парафинов, кг/ч Температура, °С Значение рН Концентраци питательных и микроэлементов в ферментационной смеси благодар непре рывной дозировке при соответствующем питательном растворе поддерживалась, мг/л: 100-155 200-300 50-100 60-90 10-15 20-30 3-6 3 .5-7 Удельна степень обдува 70 л воздух/кг ферментационной смеси, удельное питание мощности 10 Вт/кг ферментационной смеси через мещалку (нетто). Опыт продолжалс приблизительно 10 дней, приче - биомасса вз та очищена и высушена дл анализа и отдела дл соответствующего опыта, вследствие чего достигнуты следующие результаты (столбец 2). В табл. 1 даны дл сравнени результаты обычной ферментации со смесью к-парафинов при уровне кипени 200-380° С и обьиной продолжительностью реакции 4ч. П р и м е р 2. На опытной станции согласно примеру 1 непрерывно выращена Сап dida guilliermondii. Степень обдува 70 л воздух/кг ферментационной смеси, удельное питание мощности через мещалку 8 Вт/кг ферментационной смеси . Концентраци питательных и микроэлементов поддерживалась аналогично примеру 1. Температура, С33 Значение рН4,2 Продолжительность реакции, ч7 Использован выделенный из нефти газойль при уровне кипени 295-370°, который содержит 20,1 вес.% и-парафинов со средним числом С - Ci8 в диапазоне Концентраци газойл в ферментационной среде составл ет 26,5%о Олыт провод т 8 дней. После фермеитации неизрасходованный газойль отделен посредством непрерывно работающего дискового сепаратора . В высокой степени освобожденна от газойл дрожжева суспензи была высушена. затем отдельными порци ми экстрагирована с органической смесью растворител (бензииизопропанол ), высушена и соответствующим образом анализирована. Получены следующие результаты (столбец 2) В столбце 1 даны дп сравнени результаты известного способа с вьщелением газойл при уровне кипени 230-350С (табл. 2). Продолжительность реакции составл ет 4 ч. Концентраци газойл 14% при содержании и-парафинов в вьщеленном газойле 19,8%. Среднее число С в вьщеленном газойле, содержащем нтпарафнны, составл ет Ci5 в диапазоне Сд-Cjj.
(.
Показатели Концентраци биомассы, г/кг
Выход биомассы, кг/ч
Удельный расход кислорода, кг Ог/кг высокотемпературной
Т а б лица 1
I
2
1 40 17.0
1,01
0,85
Claims (1)
- Формула изобретени Способ культивировани микроорганизмов на пр моцепных углеводородах дл получегт протеина одноклеточных организмов улучшенным вызреванием клеток микроорганизмов, о т л ичающийс тем, что примененна м-парафинова или фракци , содержаща н-парафины, по сравнению с до сих пор примен емыми фракци ми, с температурой начала кипени 200-380°С имеет на 60-120°С, особенно 80lOOC , высшую температуру начала кипени и тем самым высшее среднее число атомов углерода -парафш1ов (не менее 17), причем диапазон числа.атомов углерода ограничиваетс так, что по крайней мере 70% примен емых пр моцепных углеводородов имеет больше 15 атомов углерода и длительность выдержки994517310ферментационной смеси, состо щей из микро-Признано изобретением по результатам эксорганизмов, источника углерода, водной пи-пертизы, осуществленной ведомством по иэобтательной среды, в ферментере составл ет неретательству Германской Демократическойменее 5ч.Республики.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD19639176A DD126704B1 (de) | 1976-12-16 | 1976-12-16 | Verfahren zur zuechtung von mikroorganismen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945173A1 true SU945173A1 (ru) | 1982-07-23 |
Family
ID=5506702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU777770045A SU945173A1 (ru) | 1976-12-16 | 1977-11-28 | Способ культивировани микроорганизмов |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG29493A1 (ru) |
CS (1) | CS194559B1 (ru) |
DD (1) | DD126704B1 (ru) |
DE (1) | DE2752452A1 (ru) |
FR (1) | FR2374414A1 (ru) |
GB (1) | GB1544569A (ru) |
HU (1) | HU178319B (ru) |
IT (1) | IT1088592B (ru) |
PL (1) | PL202980A1 (ru) |
RO (1) | RO77365A (ru) |
SU (1) | SU945173A1 (ru) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1414402A (fr) * | 1963-11-18 | 1965-10-15 | Kyowa Hakko Kogyo Kk | Procédé de culture de cellules de levure dans des milieux contenant des hydrocarbures comme sources de carbone nutritif |
FR2044163A5 (en) * | 1969-05-09 | 1971-02-19 | Chinese Petroleum Corp | Microbiological synthesis of protein |
GB1369295A (en) * | 1972-05-19 | 1974-10-02 | Pfizer Ltd | Citric acid production |
DD105825A1 (ru) * | 1973-04-09 | 1974-05-12 |
-
1976
- 1976-12-16 DD DD19639176A patent/DD126704B1/xx unknown
-
1977
- 1977-11-24 DE DE19772752452 patent/DE2752452A1/de not_active Withdrawn
- 1977-11-28 SU SU777770045A patent/SU945173A1/ru active
- 1977-12-08 BG BG7737979A patent/BG29493A1/xx unknown
- 1977-12-13 CS CS836177A patent/CS194559B1/cs unknown
- 1977-12-14 IT IT3071077A patent/IT1088592B/it active
- 1977-12-15 PL PL20298077A patent/PL202980A1/xx unknown
- 1977-12-15 RO RO7792484A patent/RO77365A/ro unknown
- 1977-12-16 FR FR7738108A patent/FR2374414A1/fr active Granted
- 1977-12-16 HU HUPE001026 patent/HU178319B/hu unknown
- 1977-12-16 GB GB5251777A patent/GB1544569A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS194559B1 (en) | 1979-12-31 |
IT1088592B (it) | 1985-06-10 |
FR2374414B1 (ru) | 1983-02-04 |
DD126704A1 (ru) | 1977-08-03 |
PL202980A1 (pl) | 1978-10-09 |
GB1544569A (en) | 1979-04-19 |
BG29493A1 (en) | 1980-12-12 |
FR2374414A1 (fr) | 1978-07-13 |
HU178319B (en) | 1982-04-28 |
DE2752452A1 (de) | 1978-06-22 |
RO77365A (ro) | 1982-04-12 |
DD126704B1 (de) | 1979-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Komolafe et al. | Biodiesel production from indigenous microalgae grown in wastewater | |
Samson et al. | Improved performance of anaerobic digestion of Spirulina maxima algal biomass by addition of carbon-rich wastes | |
US5464539A (en) | Process for the production of hydrogen by microorganisms | |
Finogenova et al. | Organic acid production by the yeast Yarrowia lipolytica: a review of prospects | |
JP4101295B2 (ja) | 廃ガスからの酢酸の生物学的生産 | |
US3973043A (en) | Feedlot animal wastes into useful materials | |
US4093516A (en) | Preparation of liquid fuel and nutrients from municipal waste water | |
KR20030013366A (ko) | 유기물로부터 메탄함유의 바이오가스의 생산을 위한 방법및 장치 | |
JPS6364195B2 (ru) | ||
JPH06504202A (ja) | 固体状有機材料の生物学的処理方法および装置 | |
Zhang et al. | Characterization of a Native Algae Species Chlamydomonas debaryana: Strain Selection, Bioremediation Ability, and Lipid Characterization. | |
GB2130240A (en) | Continuous production of ethanol by use of respiration-deficient mutant yeast | |
EswaryDevi et al. | Processing of marine microalgae biomass via hydrothermal liquefaction for bio-oil production: study on algae cultivation, harvesting, and process parameters | |
SU945173A1 (ru) | Способ культивировани микроорганизмов | |
CA1037398A (en) | Production of microorganisms by mixed culture on methane substate | |
FR3004727A1 (fr) | Procede de production d'hydrocarbures | |
Onyancha et al. | Enhancing Low-carbon Wastewaters with Flue Gas for the Optimal Cultivation of Desmodesmus Multivariabili | |
JPS59227294A (ja) | シユ−ドモナス属微生物及びその使用方法 | |
Righelato et al. | Industrial applications of continuous culture: pharmaceutical products and other products and processes | |
CN114752606B (zh) | 促进希瓦氏菌EPA合成的转录调节因子PfaR及其应用 | |
SU992569A1 (ru) | Способ получени метана | |
RU1639058C (ru) | Способ получения биомассы дрожжей | |
US20230151323A1 (en) | Process for production of enriched algal biomass | |
Fábregas et al. | Use of agricultural surpluses for production of biomass by marine microalgae | |
SU842106A1 (ru) | Способ получени изолимонной кислоты |