SU945173A1 - Способ культивировани микроорганизмов - Google Patents

Способ культивировани микроорганизмов Download PDF

Info

Publication number
SU945173A1
SU945173A1 SU777770045A SU7770045A SU945173A1 SU 945173 A1 SU945173 A1 SU 945173A1 SU 777770045 A SU777770045 A SU 777770045A SU 7770045 A SU7770045 A SU 7770045A SU 945173 A1 SU945173 A1 SU 945173A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon atoms
oxygen
microorganisms
fractions
paraffins
Prior art date
Application number
SU777770045A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Густав-Адольф Любберт
Лотар Рейхелт
Гюнтер Гейденрейх
Урзула Рейтер
Йоахим Баух
Герберт Гентцш
Original Assignee
Феб Петролхемишес Комбинат Шведт (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Петролхемишес Комбинат Шведт (Инопредприятие) filed Critical Феб Петролхемишес Комбинат Шведт (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU945173A1 publication Critical patent/SU945173A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12NMICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/26Processes using, or culture media containing, hydrocarbons
    • C12N1/28Processes using, or culture media containing, hydrocarbons aliphatic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

1. Изобретение касаетс  способов культивироваш  микроорганизмов на пр моцепных углеводородах , в особенности культивировани  микроорганизмов с поглощением кислорода, приче микроорганизмы культивируютс  дл  получени простейших протеинов. Дл  целей кормлени  или также дл  питани  юдей. Изобретение относитс  к технической микробиологии и может быть использовано в установках, в которых из углеводородов получают протеины. При промышленном использовании способа нар ду с качеством продукции решающую роль играет зкономичность способа, причем стрем тс  к следующим главным цел м: Высока  степень использовани  примен емого источника углеводородов дл  синтеза клеточного вещества. Высока  степень использовани  подаваемого кислорода дл  синтеза клеточного вешества, так как ;51л  диспергировани  кислорода или кислородсодержащего газа должна потребл тьс  энерги , и поглощение кислорода пр гводит кроме того к потер м углерода. Если биомасса дочжна бьггь переработана в продукты кормлени  или питани , стрем тс к высокому содержанию основы протеина и . выгодной степени использовани  израсходовашюго азота дл  легко усваиваемого протеина, так что, например, поддерживаетс  возможно низкое содержание азота в нуклеиновой кислоте ..... Достижение высокой концеитращт биомассы в ферментере, чтобы снизить затраты на переработку .. Разработаны ферментеры с высокой интенсивностью газации и высокой степенью превращени  азота, например ферментеры с подачей потока (экономический патент 111 144). Дл  улучщени  обмена веществ с кислородом из воздуха в ферментационной среде. предпоже о . использовать поверхностно-активные вещества (выЗкладное описание изобретени  к  еакцептовадарй за вке 1 442 296).., . Исследовано и предложено большое количество различных микроорганизмов соответственно их различным специфическим характеристикам производительности и качеств.
Предложены также различные вещества в качестве стимул торов роста и качества (выкладное описание изобретени  к неакцептованной за вке 470 490) выкладное описание изобретени  к неакцептованной за вке 1 470 507, экономический патент ГДР 50 543 и выкладное описание- изобретени  к неакцептованной за вке 2 043 206).
Использование источника углерода с предпочтительным числом С 10-14 дл  ферментации на и-парафинах в фазе логарифмического- роста дрожжевых клеток между 0,08 и 0,10 вес. ч. суспензии культуры (патент исключительного права ГДР 113 927).
Используемые микроорганизмы имеют значительные резервы относительно использовани  израсходованного углерода, кислорода и также азота в пользу желаемого чистого протеина. Цель изобретени  - повышение экономичности способа культивировани  микроорганизмов на пр моцепных углеводородах, вследствие лучшего использовани  микроорганизмов а также создание таких условий способа, чтобы достигалс  оптимальный коэффициент созревани  клеток микроорганизмов.
Состав н-парафинов по характеристике используемого углеводородного сырь  в св зи с определенными услови ми способа оказывает значительное вли ние на коэффициент созревани  клеток микроорганизмов, а также на качество продукции.
Дл  культивировани  микроорганизмов исходные продукты источника углеродов используютс  так, как они поступают на рафинированное очищение.
С другой стороны л-парафиносодержащие углеводородные фракции используютс  так, что после микробиологичесокй депарафинизации они удовлетвор ют предусмотренным цел м применени . Св зи между созреванием клеток микроорганизмов, качеством конечного продукта протеина относительно исходной фракции и услови ми ферментации до сих пор еще не известны.
Вместо общеизвестных используемых исходных фракций кип щего положени  200300°С используютс  определенные срезы н-парафинов или «-парафиносодержащих углеводородных смесей более высокого уровн  кипени  и соответственно дл  срезов выбираютс  услови   наиболее благопри тного результата выращивани , достигаютс  значительно лучшие результать при улучшении удельного расхода кислорода, углерода и азота в пользу чистого про1еина. .
Высока  концентраци  биомассы достигаетс , если используемые срезы и-парафинов или н-парафиносодержзщих смесей имеют температуру начала кипени  выше на 60-120 С, в особенности на 80-100°С, т. е. необходимо более высокое число С н-парафинов, при одновременном сужении диапазона числа С.
Это значение достигаетс , если по меньшей мере 70% используемых пр моцепных углеводородов имеют число С больше, чем 15.
Продолжительность контакта ферментационной смеси с микроорганизмами (источником углерода), вод ным раствором питательного
вещества в ферментере не должно быть сокращено ниже определенного граничного значени . Это граничное значение составл ет примерно на 1-2 ч больше, чем было бы возможно соответственно естественной скорости роста
микроорганизмов при услови х углеводородной ферментации, и используетс  до сих пор в известных сгюсобах.
При введении нормальных смесей устанавливают возможно короткое врем  реакции, .
чтобы избежать высокой степени поглощени  использованного источника углерода и подаваемого кислорода при более длинном времени реакции. Это короткое врем  реакции имеет недостаток, поскольку может привести к неполному созреванию клеток. Различи  в биологическом общем ходе реакции синтеза клеточного вещества при использовании предлагаемого способа имеют чрезвычайно сложную природу .
В целом из этого различи  вытекают результирующие преимущества, что при синтезе клеточного вещества из более длинных цельных  -парафиновых цепочек из клетки отдаетс  мало энергии и продуктов обмена веществ, и,что при найденном более высоком оптимуме времени реакции возможно наилучшее созревание клеток, например, в клетках с более высоким коэффициентом созревани  более выгодное отношение клеточной плазмы к  дру клетки, так что в клеточном  дре относительно уменьшаютс  св занные неусваиваемые азотные соединени .
Очевидно, что расходуетс  меньще кислорода , углерода и азота дл  продуктов обмена веществ и неусваиваемых азотных соединений, причем более высока  степень поглощени 
при удлиненной продолжительности реакции, олагодар  получающимс  преимуществам, более чем компенсируетс  или по меньшей мере компенсируетс .
Таким образом возможно достижение оптимального коэффициента созревани  клеток микроорганизмов дл  получени  протеина при выгодных зкономических услови х.
Преимущество при применении более высокого среза пол)аетс  в таком виде, что при ферментации с поглощением кислорода естественные потери углеводородов при испарении уменьшаютс  почти наполовину. 5 Если рассматривать предлагаемый способ в св зи с переработкой продукции из минеральных масел или на нефтеперерабатывающем или нефтехимическом комбинате, то можно получить р д преимуществ относительно экономного использовани  составных частей т желых нефт ных фракций дл  получени  протеинов и также в таком виде, что легкие до сих пор используемые составные части могут найти экономичное или выгодное дл  народного хоз йства применение ч Представлены два варианта способа при ис пользовании в качестве пpoиэвoдиfeльнoй куль туры Candida guillermondii. Использование Candidaguilliermondii следует принимать как пример, а не как ограничение . Принципиальные тенденции имеют доказанн термодинамическим способом силу дл  всех микроорганизмов, которые дл  синтеза клеточ ного вещества могут использовать (преимущест венно к-парафины. Пример 1. В экспериментальном фер ментере с котлом с мещалкой емкостью 500 л, который оснащен всеми используемыми дп  непрерывного выращивани  мик роорганизмов с поглощением кислорода устро ствами и необходимой измерительной технико выращена Candida guillermondii на очищенны н-парафинах-при следующих услови х: Начало кипени  «-парафиновой фракции, С ; Конец кипени  «-парафиновой фракции, °С Среднее 1шсло С н-парафина Ферментационна  смесь в ферментере, кг Продолжительность реакции ферментационной смеси, ч П9Дача м-парафинов, кг/ч Температура, °С Значение рН Концентраци  питательных и микроэлементов в ферментационной смеси благодар  непре рывной дозировке при соответствующем питательном растворе поддерживалась, мг/л: 100-155 200-300 50-100 60-90 10-15 20-30 3-6 3 .5-7 Удельна  степень обдува 70 л воздух/кг ферментационной смеси, удельное питание мощности 10 Вт/кг ферментационной смеси через мещалку (нетто). Опыт продолжалс  приблизительно 10 дней, приче - биомасса вз та очищена и высушена дл  анализа и отдела дл  соответствующего опыта, вследствие чего достигнуты следующие результаты (столбец 2). В табл. 1 даны дл  сравнени  результаты обычной ферментации со смесью к-парафинов при уровне кипени  200-380° С и обьиной продолжительностью реакции 4ч. П р и м е р 2. На опытной станции согласно примеру 1 непрерывно выращена Сап dida guilliermondii. Степень обдува 70 л воздух/кг ферментационной смеси, удельное питание мощности через мещалку 8 Вт/кг ферментационной смеси . Концентраци  питательных и микроэлементов поддерживалась аналогично примеру 1. Температура, С33 Значение рН4,2 Продолжительность реакции, ч7 Использован выделенный из нефти газойль при уровне кипени  295-370°, который содержит 20,1 вес.% и-парафинов со средним числом С - Ci8 в диапазоне Концентраци  газойл  в ферментационной среде составл ет 26,5%о Олыт провод т 8 дней. После фермеитации неизрасходованный газойль отделен посредством непрерывно работающего дискового сепаратора . В высокой степени освобожденна  от газойл  дрожжева  суспензи  была высушена. затем отдельными порци ми экстрагирована с органической смесью растворител  (бензииизопропанол ), высушена и соответствующим образом анализирована. Получены следующие результаты (столбец 2) В столбце 1 даны дп  сравнени  результаты известного способа с вьщелением газойл  при уровне кипени  230-350С (табл. 2). Продолжительность реакции составл ет 4 ч. Концентраци  газойл  14% при содержании и-парафинов в вьщеленном газойле 19,8%. Среднее число С в вьщеленном газойле, содержащем нтпарафнны, составл ет Ci5 в диапазоне Сд-Cjj.
(.
Показатели Концентраци  биомассы, г/кг
Выход биомассы, кг/ч
Удельный расход кислорода, кг Ог/кг высокотемпературной
Т а б лица 1
I
2
1 40 17.0
1,01
0,85

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ культивировани  микроорганизмов на пр моцепных углеводородах дл  получегт  протеина одноклеточных организмов улучшенным вызреванием клеток микроорганизмов, о т л ичающийс  тем, что примененна  м-парафинова  или фракци , содержаща  н-парафины, по сравнению с до сих пор примен емыми фракци ми, с температурой начала кипени  200-380°С имеет на 60-120°С, особенно 80lOOC , высшую температуру начала кипени  и тем самым высшее среднее число атомов углерода -парафш1ов (не менее 17), причем диапазон числа.атомов углерода ограничиваетс  так, что по крайней мере 70% примен емых пр моцепных углеводородов имеет больше 15 атомов углерода и длительность выдержки
    994517310
    ферментационной смеси, состо щей из микро-Признано изобретением по результатам экс
    организмов, источника углерода, водной пи-пертизы, осуществленной ведомством по иэобтательной среды, в ферментере составл ет неретательству Германской Демократической
    менее 5ч.Республики.
SU777770045A 1976-12-16 1977-11-28 Способ культивировани микроорганизмов SU945173A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD19639176A DD126704B1 (de) 1976-12-16 1976-12-16 Verfahren zur zuechtung von mikroorganismen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU945173A1 true SU945173A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=5506702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU777770045A SU945173A1 (ru) 1976-12-16 1977-11-28 Способ культивировани микроорганизмов

Country Status (11)

Country Link
BG (1) BG29493A1 (ru)
CS (1) CS194559B1 (ru)
DD (1) DD126704B1 (ru)
DE (1) DE2752452A1 (ru)
FR (1) FR2374414A1 (ru)
GB (1) GB1544569A (ru)
HU (1) HU178319B (ru)
IT (1) IT1088592B (ru)
PL (1) PL202980A1 (ru)
RO (1) RO77365A (ru)
SU (1) SU945173A1 (ru)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1414402A (fr) * 1963-11-18 1965-10-15 Kyowa Hakko Kogyo Kk Procédé de culture de cellules de levure dans des milieux contenant des hydrocarbures comme sources de carbone nutritif
FR2044163A5 (en) * 1969-05-09 1971-02-19 Chinese Petroleum Corp Microbiological synthesis of protein
GB1369295A (en) * 1972-05-19 1974-10-02 Pfizer Ltd Citric acid production
DD105825A1 (ru) * 1973-04-09 1974-05-12

Also Published As

Publication number Publication date
CS194559B1 (en) 1979-12-31
IT1088592B (it) 1985-06-10
FR2374414B1 (ru) 1983-02-04
DD126704A1 (ru) 1977-08-03
PL202980A1 (pl) 1978-10-09
GB1544569A (en) 1979-04-19
BG29493A1 (en) 1980-12-12
FR2374414A1 (fr) 1978-07-13
HU178319B (en) 1982-04-28
DE2752452A1 (de) 1978-06-22
RO77365A (ro) 1982-04-12
DD126704B1 (de) 1979-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Komolafe et al. Biodiesel production from indigenous microalgae grown in wastewater
Samson et al. Improved performance of anaerobic digestion of Spirulina maxima algal biomass by addition of carbon-rich wastes
US5464539A (en) Process for the production of hydrogen by microorganisms
Finogenova et al. Organic acid production by the yeast Yarrowia lipolytica: a review of prospects
JP4101295B2 (ja) 廃ガスからの酢酸の生物学的生産
US3973043A (en) Feedlot animal wastes into useful materials
US4093516A (en) Preparation of liquid fuel and nutrients from municipal waste water
KR20030013366A (ko) 유기물로부터 메탄함유의 바이오가스의 생산을 위한 방법및 장치
JPS6364195B2 (ru)
JPH06504202A (ja) 固体状有機材料の生物学的処理方法および装置
Zhang et al. Characterization of a Native Algae Species Chlamydomonas debaryana: Strain Selection, Bioremediation Ability, and Lipid Characterization.
GB2130240A (en) Continuous production of ethanol by use of respiration-deficient mutant yeast
EswaryDevi et al. Processing of marine microalgae biomass via hydrothermal liquefaction for bio-oil production: study on algae cultivation, harvesting, and process parameters
SU945173A1 (ru) Способ культивировани микроорганизмов
CA1037398A (en) Production of microorganisms by mixed culture on methane substate
FR3004727A1 (fr) Procede de production d'hydrocarbures
Onyancha et al. Enhancing Low-carbon Wastewaters with Flue Gas for the Optimal Cultivation of Desmodesmus Multivariabili
JPS59227294A (ja) シユ−ドモナス属微生物及びその使用方法
Righelato et al. Industrial applications of continuous culture: pharmaceutical products and other products and processes
CN114752606B (zh) 促进希瓦氏菌EPA合成的转录调节因子PfaR及其应用
SU992569A1 (ru) Способ получени метана
RU1639058C (ru) Способ получения биомассы дрожжей
US20230151323A1 (en) Process for production of enriched algal biomass
Fábregas et al. Use of agricultural surpluses for production of biomass by marine microalgae
SU842106A1 (ru) Способ получени изолимонной кислоты